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CAD Konstruktion für Stanz- und Umformtechnik Hergestellt mit der Stanz- und Umformtechnik

Aus Platten-, Blockmaterial oder Profilen zu fertigen Teilen, präzise und schnell. Das fordern Sie von der Zerspanungstechnik.

Eine technisch ausgereifte Konstruktion ist für die Herstellung von Werkzeugen unerlässlich. Wir verfügen über modernste CAD-CAM-Systeme, damit erstellen wir nach Ihren Wünschen beliebige Modelle als Flächen-, Hybrid- oder Solid-Daten. Technisches Know-how und langjährige Erfahrung machen uns für Sie und Ihre Aufgabenstellung zum kompetenten Partner.

Unsere Dienstleistung beginnt mit einer umfassenden technischen und konstruktiven Beratung während der Entwicklungs- und Musterphase. Durch unser langjähriges Know-how werden die Kundenanforderungen in wirtschaftlich herstellbare Produkte aus Metall und/oder Kunststoff umgesetzt. Mit modernen 3D-CAD-Techniken sind wir in der Lage, die Geometriedaten unserer Kunden via Internet zu verarbeiten und damit die Konstruktion der Stanz- und Spritzgusswerkzeuge mit kurzen Lieferterminen durchzuführen. Die vernetzte Datenumsetzung vom CAD-Bereich bis zu den CNC-Werkzeugmaschinen im Werkzeug- und Formenbau gewährleistet eine optimale Datenkonformität.

Selbst das fast Unmögliche machbar machen. Proof of Concept. Nach eingehender Entwicklung geht es um die Prüfung und Erstellung fertigungsorientierter Daten. Dies ist der Projektabschnitt, in dem aus technischer Sicht alle Machbarkeiten genauestens überprüft und für die Produktion vorbereitet werden. Dieser Schritt ist im Hinblick auf Fertigungs- und Artikelkosten entscheidend, denn hier wird die Fertigung so optimiert, dass Zeit, Kosten und Qualität für Sie ideal sind. Wir versuchen für Sie selbst das fast Unmögliche für Sie realisierbar zu machen. Der Schritt zur Realisierung. Die Erstellung finaler Fertigungsunterlagen: • Technische Zeichnungen • Prüfberichte • CAD Daten • Rapid Prototyping Die wichtige Vorstufe zum Formenbau / Werkzeugbau.

Das Ganze im Blick Für die Entwicklung und Konstruktion bringen wir modernste CAD/CAM Tools inklusive neuester Software zum Einsatz. Hier werden in enger Zusammenarbeit mit dem Kunden die Grundlagen für zukunftweisende Produkte erarbeitet. Die Umsetzung spezifischer Anforderungen, beispielsweise an Bedienungskomfort und Wartungsfreundlichkeit, steht dabei ebenso im Fokus wie die Prozess-Sicherheit des fertigen Produkts.

Durch eigene Fertigung ist schnelle Anpassung ein kurzer Weg. Wir konstruieren im eigenen Haus und halten die Flexibilität auf diese Weise aufrecht. Wir planen auf ihre Anforderungen individuell und fertigen ihre Anlage. Wir erstellen ihnen eine Simulation der Anwendung und testen die Machbarkeit. Wir erarbeiten die effizienteste Lösung für Ihre Produktion. Durch eigene Fertigung ist schnelle Anpassung ein kurzer Weg. Die mechanische Fertigung ist mit Flachbett und Rohrlaser ausgestattet. Drehen, fräsen, schweißen alles in direktem Zugriff und aus der Konstruktion geplant.

Innovation trifft Kreativität Maßgeschneiderte Problemlösungen und Konstruktionen, wirtschaftlich produktiv funktionell attraktiv termingerecht Nicht die Aufzählung allein, sondern die Summe dieser Eigenschaften machen unsere Produkte für Sie interessant. Seit 1966 entwickeln wir technische Produkte. Nutzen Sie unser umfassendes branchenübergreifendes Wissen und unsere Flexibilität mit der wir auch komplexe Aufgaben effizient lösen.

Die Konstruktion ist Grundlage eines effizienten Formenbaus. Wir konstruieren unsere Formen durchgängig mit Cimatron E 11.0. Als Schnittstellen stehen uns VDA / IGES / DXF / DWG / STEP / CATIA und ELT zur Verfügung, so dass eine sichere Datenübernahme möglich ist. Die CAM-Programme werden mit Cimatron E NC erstellt.

Konstruieren, Entwickeln, Zeichnen, das sind unsere Tätigkeitsschwerpunkte, die durch Fachkräfte mit langjähriger praktischer Erfahrung umgesetzt werden. Hierzu stehen ihnen als Werkzeug die neuste Hard- und Software zur Verfügung, um bestmögliche Ergebnisse für Ihre Aufträge zu erzielen.

Die vom Auftraggeber erhaltenen Daten, werden von der Konstruktion in unsere 3D Welt integriert und für den Entwurfsprozess vorbereitet. Konstruktion Unsere Konstrukteure/innen unterstützen die Designer/innen entlang des Gestaltungsprozess. Die vom Auftraggeber erhaltenen Daten, werden von der Konstruktion in unsere 3D Welt integriert und für den Entwurfsprozess vorbereitet. Parallel zum Designentwurf werden konzeptionelle Funktions- und Bauraumstudien zur Überprüfung erstellt. Es werden Oberflächen in Abstimmung nach Rauheit und Anmutung definiert und konstruktiv berücksichtigt. In der Realisierungsphase helfen wir Ihnen mit unseren Freiformflächen- und Fertigungserfahrung, Ihrem Produkt die perfekte Oberfläche zu geben. Wir unterstützen Sie bei der Werkzeugbetreuung und der finalen Abmusterung.

Moderne Technologien garantieren Qualität, Termintreue und stabile Prozesse. Das hochqualifizierte Mitarbeiterteam erstellt kunststoff- und produktgerechte Werkzeugkonstruktionen - Schon während der Konstruktionsphase erstellen wir Moldflow Analysen der Bauteile, um spätere Korrekturschleifen möglichst zu vermeiden. Der Einsatz von Prototypen, die wir mit externen Partnern realisieren, sind weitere Garanten für den Erfolg in der Serie.

Herausforderung ist unsere Stärke Das gelungene Engineering in der Konstruktion ist der Ausgangspunkt für eine erfolgreiche Produktlösung. Deshalb überzeugt unsere Konstruktion nicht nur durch technologisches Know-how, sondern auch durch Kreativität und unkonventionelle Ideen, welche die Produktperformance nachhaltig verbessern. Ergonomisches und kompaktes Design, umfassende Funktionalität und effiziente Montage-Möglichkeiten gehören hierbei zu unseren vorrangigen Konstruktionszielen – natürlich immer in Abstimmung mit anderen, konkreten Kundenanforderungen und Sonderwünschen. Dazu bieten wir zu Projektbeginn eine umfassende Analyse und Beratung hinsichtlich unserer Aufgaben und legen mit Engineering-Know-how die Grundlage für die weitere Projektierung. Bei jedem Projekt loten wir konstruktiv Optimierungspotential aus, um unseren Kunden mit Sicherheit zur besten Lösung zu verhelfen.

8 TEBIS-Arbeitsplätze • Erweiterte Flächenkonstruktion • 3-Achsen Fräsen • 5-Achsen Simultanfräsen • Viewer • generalisierter Postprozessor CAD/CAM 8 TEBIS-Arbeitsplätze • Erweiterte Flächenkonstruktion • 3-Achsen Fräsen • 5-Achsen Simultanfräsen • Viewer • generalisierter Postprozessor 3 CATIA-Arbeitsplätze Part Design & Detailing • Surface Modeller Add on • Manufacturing Infrastructure • CENIT Lasercut/Lasutil 1 AUTOFORM-Arbeitsplatz • Ziehsimulation 1 WORK-NC-Arbeitsplatz • 3-Achsen Fräsen • CAD Schnittstellen • VDA • IGES • DXF • CATIA Datenaustausch • DFÜ (Hüngsberg- Odette) • Compact-Disc • Tape

Sie benötigen ein neues, vorher nie dagewesenes Teil oder Werkzeug für ihre Produktion? Dann sind sie bei uns genau richtig. Wir erarbeiten gemeinsam mit unseren Kunden die bestmöglichen Problemlösungen und stehen ihnen dabei mit unserem technischen Know – How zur Seite.

Konstruktion und Produktion von Sondertransport -Geräten und -Gestellen für alle Industriebranchen. Automobil-, Bau-, Lebensmittel-, Textil-, Pulver-/Lackier-, oder Papierindustrie, Entsorgungsbetriebe sowie Groß- oder Einzelhändler. Rollwagen oder Konstruktionen die individuell für sie von uns angefertigt werden.

Konstruktion einfacher und komplexer Baugruppen Sie planen Ihr Produkt zu optimieren oder zu individualisieren? Die Konstruktionsabteilung von RevDop erstellt einen Projektplan für Ihre Anforderungen und setzt diese, auf Basis eines bereits bestehenden oder noch zu erstellenden CAD-Modells, professionell und schnell um! • Fertigungsbezogene STL-Modellierung & Optimierung für den 3D-Druck • Entwicklungs-, Neu- und Nachkonstruktionen • Erstellung von CAD-Modellen und technischen Zeichnungen

Die Qualität unserer Produkte beginnt mit der Konstruktion. An modernen CAD-Systemen, wie z.B. Solid Edge, setzen unsere erfahrenen Konstrukteure die mit dem Kunden entwickelten Baugruppenkonstruktionen um. Das Ergebnis sind innovative Blechkonstruktionen aus Stahl, Edelstahl und Aluminium. Unsere Mitarbeiter arbeiten stets nach neuesten Normen und Richtlinien. Selbstverständlich verarbeiten wir alle in der Industrie gängigen Datenformate wie .dxf, .dwg und viele weitere.

Von der Kundenidee bis zur Realisierung. Fachplanungen für den Blech-, Anlagenbau / Maschinenbau. Computer Visualisierung / Animation 2D und 3D Konstruktionen.

Aufgrund unserer breit gefächerten Geschäftsfelder und branchenübergreifenden Aktivitäten, können wir auf ein weites Spektrum an Know-How und Erfahrung zurückgreifen, um Ihre Anwendungsfälle zu realisieren. Wir bieten Ihnen in kürzester Zeit individuelle, technische Lösungen für Ihre Aufgaben. Unser Leistungsumfang erstreckt sich von Konstruktionsarbeiten in allen Entwicklungsphasen, über das Erstellen von Fertigungszeichnungen bis hin zu konstruktiven Dokumentationsunterlagen. 3D Konstruktionen: Förderanlagen Umsetzer Handling-Geräte Detaillierung

Mit unserer Erfahrung entwickeln wir individuelle Lösungen für Ihre Herausforderungen. Wir planen und optimieren gemeinsam mit unseren Kunden das gesamte Projekt – vom ersten Entwurf bis zur technischen Dokumentation und Stückliste. Unsere Fertigungsvorlagen reichen von Skizzen bis zu 3D-Volumenmodellen. Auf Wunsch können wir aus Ihren 2D-Zeichnungen auch 3D-Modelle erstellen. Unser Team konstruiert Maschinenbauteile, Baugruppen, Schweißkonstruktionen und Blechbauten mit SolidWorks. Dafür stehen uns 3 Arbeitsplätze mit CAD/CAM-Anbindung zur Verfügung. Zusätzlich bieten wir Programmierung über CAD/CAM oder direkt an der Maschine.

aus der 3D Konstruktion sind ein wichtiger Bestandteil unseres Leistungsspektrums. Wir erstellen präzise und detaillierte 2D Zeichnungen, die als Grundlage für die Fertigung dienen. Prototyping Unser Unternehmen bietet auch Prototyping-Services an. Mit Hilfe modernster Technologien und Materialien können wir schnell und kostengünstig Prototypen erstellen, um Ihre Ideen zu visualisieren und zu überprüfen. 3D Druck Wir verfügen über hochmoderne 3D-Drucker, mit denen wir verschiedene Materialien drucken können. Ob Prototypen, Modelle oder funktionale Teile - wir bieten Ihnen professionelle 3D-Drucklösungen nach Ihren individuellen Anforderungen. Produktentwicklung Unser erfahrenes Team unterstützt Sie gerne bei der Produktentwicklung. Von der Ideenfindung über das Design bis hin zur Prototypenerstellung stehen wir Ihnen mit unserem Know-how zur Seite, um Ihre Produkte erfolgreich auf den Markt zu bringen. Qualitätssicherung Die Qualität unserer Produkte hat für uns höchste Priorität. Daher setzen wir auf eine strenge Qualitätskontrolle während des gesamten Produktionsprozesses. So stellen wir sicher, dass unsere Kunden nur erstklassige Produkte erhalten. Kundenservice Unser Kundenservice steht Ihnen jederzeit zur Verfügung. Bei Fragen oder Anliegen können Sie sich gerne an unser freundliches und kompetentes Team wenden. Wir sind bestrebt, Ihre Erwartungen zu übertreffen und Ihnen einen ausgezeichneten Service zu bieten.

Einen wesentlichen Anteil am Entstehungsprozess eines neuen Produktes leistet die Konstruktionsabteilung. Hier werden die Weichen für die Produktstrategie und die Kostenentwicklung gestellt. 3D-Modelle, Konstruktionszeichnung, Simulation und Re-Engineering sind dabei wichtige Aufgabenbereiche.

Nach der Entwicklung folgt die Konstruktion von Formen und Werkzeugen. Um den hohen Anforderungen aus dem technologischen und wirtschaftlichen Wettbewerb in der Industrie gerecht zu werden, verfügen unsere Produktdesigner, Konstrukteure und Technischen Zeichner über die modernsten Mittel und Möglichkeiten, um diesen Anforderungen erfolgreich zu begegnen. Verlassen Sie sich auf unsere langjährig entwickelten und in der Praxis bewährten Formkonzepte. Jede Konstruktion bietet neue Herausforderungen, denen wir uns gerne stellen. Gemeinsam mit Ihnen entwickeln wir innovative Lösungen.

Eine durchdachte Konstruktion ist entscheidend für erfolgreiche Produkte. Bereits in der Planungsphase berücksichtigen wir die Materialverfügbarkeit, um kosteneffiziente und nachhaltige Lösungen zu schaffen. Präzise Berechnungen ermöglichen es uns, Material zu sparen und höchste Qualität zu garantieren. Wir optimieren den Fertigungsprozess, indem wir das Zerspanungsvolumen und die Produktionszeiten reduzieren. Fertigungsgerechte Zeichnungen, Stücklisten, Arbeitspläne und Montage- sowie Wartungsanleitungen komplettieren unser Angebot.

Mit langjähriger Erfahrung bieten wir ein Spektrum von der Projektierung, Lösungsfindung, Entwurfserstellung mit Berechnungen, FEM-Analysen, Taktzeituntersuchungen bis hin zur Detailausarbeitung und Realisierung.

Das Konstruieren der Werkzeuge fängt bei uns im Idealfall schon mit dem Designen und kunststoffgerechten Gestalten der Teile an. Die erfahren Konstrukteure und Produktentwickler von Ferotech AG stehen Ihnen gerne mit Rat und Tat zur Seite und gestalten und konstruieren kompetent nach Ihren Vorgaben. Wir arbeiten mit modernsten CAD-Anlagen und Systemen, was zu kurzen Entwicklungszeiten führt. Effiziente Analyse- und Simulationsprogramme lassen Ihre Produkte am Ende noch perfekter aussehen. Unsere Mitarbeiter verfügen über langjährige Erfahrung und grosses Fachwissen im Bereich Konstruktion, Metallbearbeitung, Werkzeugbau und Spritzgusstechnik. Spezialisten begleiten Sie kompetent während des gesamten Entwicklungsprozesses von der ersten Handskizze über den Prototypen bis hin zur Serienfertigung und sorgen so für ein herausragendes Endresultat. Selbstverständlich optimieren wir für Sie aber auch gerne bestehende Teile und beraten Sie betreffend Teilegestaltung und Kunststoffauswahl. Folgende CAX-Systeme sind bei uns im Einsatz: SolidWorks (Entwicklung & Konstruktion) FeatureCAM (CAM-Programmierung) PEPS (Drahterosion) Folgende CAX Import- und Exportschnittstellen sind bei uns Standard: Parasolid STEP IGES Erfolgsfaktoren der Konstruktion Dem Kunden zuhören! 100% Erfahrene Mitarbeiter 100% Moderne CAD-Systeme Zahlreiche Importschnittstellen Haben wir Sie überzeug?

Wir liefern native 3D-Modelle und Zeichnungen für CAD-Software wie Siemens NX und CATIA. Selbstverständlich berücksichtigen wir die OEM-spezifischen Standards zur Modellerstellung. Wir sind in der Lage, die Daten auf Wunsch direkt ins Produktdatenmanagement des Kunden einzustellen, beispielsweise per remote desktop. In einigen Fällen liegen Referenzteile als Hardware vor. Diese überführen wir mittels Reverse Engineering ins 3D-Modell, wo sie anforderungsgerecht umgestaltet werden können. Zum Erreichen der Gewichtsziele nutzen wir die Topologieoptimierung. Darüber hinaus weisen wir die Bauteileigenschaften mithilfe umfangreicher FEM-Untersuchungen nach. Wir konstruieren Komponenten fertigungs- und montagegerecht je nach Einsatzgebiet. Neben dem Urformen, Umformen und klassischer spanender Bearbeitung gestalten wir auch Bauteile für additive Fertigung (Metall-3D-Druck). Die Auslegung erfolgt in enger Abstimmung mit unseren langjährigen Lieferanten (von der Manufaktur bis zum Tier1). Dank unseres Netzwerks können wir auch kurzfristig Hardware in hoher Qualität bereitstellen. Mittels Topologieoptimierung gestalten wir Bauteile schon vor der eigentlichen Berechnung mit besonderem Augenmerk auf die Gewichts- oder Steifigkeitsziele. Besondere Erfolge erzielen wir bei Fräs- und Gussteilen wie Radträgern, Lenkern und Schwingen. So wird innerhalb des verfügbaren Bauraums nur entlang der relevanten Lastpfade Material eingesetzt. Das Ergebnis ist ein organisches funktionsgerechtes Design der Bauteile. Für die Optimierung nutzen wir unter anderem Altair Inspire. Die Finite-Elemente-Methode (FEM) ermöglicht die Simulation des werkstofftechnischen Verhaltens innerhalb einzelner Bauteile. Als Ergebnis steht der Nachweis über die Funktionsfähigkeit der Komponente in den gewünschten Nutzungsszenarien bzw. Lastfällen. Die Lastdaten können extern oder bei TRE ermittelt werden. Die Modellvernetzung, Definition der Randbedingungen und Berechnung wird durch eine erprobte Toolkette abgedeckt. Hierzu zählen unter anderem Abaqus, ANSYS, FemFAT und der ANSA pre-processor. Kernziel der Untersuchung ist der Nachweis über die Festigkeit der Komponenten. Auch die Dauerfestigkeit (fatigue) kann ermittelt und bewertet werden. Ferner bestimmen wir die Bauteilsteifigkeit. Abgerundet wird die Untersuchung durch verschiedene Frequenzanalysen. Für weitere Untersuchungen in der Multi Body Simulation stellen wir den Output in Form eines Modal Neutral File (MNF) zur Verfügung.

Für die Ebenheitsmessung von Oberflächen setzen wir bei Laserscanning Experts GmbH verschiedene hochmoderne Vermessungsinstrumente ein, um präzise und zuverlässige Ergebnisse zu erzielen. Zu unseren wichtigsten Methoden und Instrumenten gehören: Terrestrische Laserscanner: Unsere terrestrischen Laserscanner, wie der Faro Focus S 350, ermöglichen eine schnelle und genaue Erfassung von Geländeoberflächen und Gebäudefassaden. Mit ihrer hohen Auflösung und Reichweite können sie Oberflächenunebenheiten präzise erfassen und in detaillierte 3D-Modelle umwandeln. Drohnen: Unsere Drohnen sind mit hochauflösenden Kameras und präzisen GPS-Systemen ausgestattet, die es ermöglichen, Luftaufnahmen von Geländeoberflächen zu machen. Durch die Auswertung dieser Luftbilder können wir Oberflächenunebenheiten identifizieren und kartieren. Traditionelle Vermessungsinstrumente: Neben modernen Technologien verwenden wir auch traditionelle Vermessungsinstrumente wie Tachymeter und Nivelliere, um Oberflächenunebenheiten auf Baustellen und in anderen Umgebungen zu messen. Diese Instrumente ermöglichen es uns, präzise Höhen- und Niveauunterschiede zu erfassen. BuildIT Construction Software: Für die Auswertung und Analyse der Messdaten verwenden wir die BuildIT Construction Software, die speziell für die Vermessung von Baustellen und die Ebenheitsmessung entwickelt wurde. Diese Software ermöglicht es uns, die Messdaten schnell und präzise zu verarbeiten und detaillierte Berichte zu erstellen. Dank unserer umfangreichen Erfahrung und unserer hochmodernen Vermessungstechnologie können wir eine genaue und zuverlässige Ebenheitsmessung von Oberflächen durchführen. Unsere Vermessungsteams arbeiten mit höchster Präzision und Effizienz, um die Anforderungen unserer Kunden zu erfüllen und Projekte erfolgreich abzuschließen.

Entwicklung/Konstruktion für die Bereiche Maschinenbau, Medizintechnik, Produktionstechnik, Uhren/Schmuck - Lösungssuche für Herausforderungen im technischen Bereich - Erstellen von Lösungskonzepten - Konstruieren / Ausarbeiten von Konzepten - Inbetriebnahme / Optimieren