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Kontaktbestückungslinie Multipol-Steckverbinder Verwendete Technologien 3 Bestückungsmodule, Ein- & Ausgabezelle und 8 Materialzuführungsstationen Zuführung der Komponenten über Wendel- und Linearförderer Vereinzelung (Stanzen bzw. Schneiden der Pins) Montage & Prüfung der Kontakte im Isolierkörper Positionierung und Biegen/Klemmen der Pins im Gehäuse Sortierung IO/NIO-Teile über optische Masken- und funktionale Hochspannungsprüfung Vollautomatische Verpackung durch Scara-Roboter in Trays

✔ Baugruppenmontage ✔ Maschinenbaumontagen ✔ Kunststoffbaugruppen, Montage von Kunststoffteilen ✔ Lohnmontage ✔ Komponentenmontage ✔ Teilemontage ✔ Kleinteilemontage, Montage von Kleinteilen

Funktion Die Laserbearbeitungsanlage JENOPTIK-VOTAN® A dient der Erzeugung von Sollbruchstellen für Airbags in Armaturentafeln. Für diese Anlage wurde durch OLPE Jena eine sicherheitsrelevante optische Baugruppe entwickelt und gefertigt. Unsere Leistung Prototypenbau und Fertigungsoptimierung, Materialeinkauf und Präzisionsmontage bzw. Serienfertigung der optischen Baueinheit. Kunststoffbearbeitung mit JENOPTIK-VOTAN® A

Unsere Endfertigungsdienstleistungen bieten umfassende Lösungen für Ihre Projekte. Mit modernster Technologie und einem erfahrenen Team garantieren wir eine präzise und effiziente Umsetzung Ihrer Projekte. Unsere Endfertigungsdienstleistungen sind flexibel und anpassungsfähig, um den spezifischen Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Wir bieten umfassende Beratung und Unterstützung während des gesamten Prozesses, um sicherzustellen, dass Ihre Projekte effizient und kostengünstig umgesetzt werden. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und unser Engagement für Exzellenz, um Ihre Visionen in die Realität umzusetzen.

Wir übernehmen die Montage komplexer Baugruppen inklusiver Normteile Management. Unsere langjährige Erfahrung und Kompetenz in der Baugruppenmontage sowie im Maschinenbau sind dabei von großem Vorteil! Unsere Langjährigen Mitarbeiter sorgen für einen effizienten Ablauf bei der Montage.

Unsere Montagehilfen und Vorrichtungen sind darauf ausgelegt, Ihnen bei der Montage von Baugruppen und Werkstücken zu helfen. Durch innovative Lösungen und flexible Systemtechnik möchten wir Ihnen einen Wettbewerbsvorteil sichern. Von der ersten Idee über die Konstruktion bis zum fertigen Produkt entwickeln wir für Sie maßgeschneiderte Lösungen. Unsere Montagehilfen sind darauf ausgelegt, Ihre Produktionsprozesse zu optimieren und Ihnen einen Wettbewerbsvorteil zu verschaffen. Ob Sie Unterstützung bei der Montage von Baugruppen oder Werkstücken benötigen, wir sind Ihr zuverlässiger Partner. Unsere Montagehilfen sind flexibel und anpassungsfähig, sodass sie sich nahtlos in Ihre bestehenden Systeme integrieren lassen. Kontaktieren Sie uns jetzt, um mehr über unsere innovativen Montagehilfen zu erfahren und wie wir Ihnen helfen können, Ihre Produktionsprozesse zu optimieren.

Unser Reparatur- und Serviceangebot zeichnet sich durch hohe Flexibilität und kurze Reaktionszeiten aus. Durch die Vorteile eines kleinen Unternehmens mit flacher Hierarchie und geringer Bürokratie können wir schnell und effizient auf die Bedürfnisse unserer Kunden reagieren. Wir bieten qualitativ hochwertige Produkte und Dienstleistungen, die durch kurze Projektlaufzeiten und schnelle Anpassungen an Änderungen gekennzeichnet sind. Unser Service umfasst die Reparatur von Maschinenteilen, die Überholung von Maschinen und Anlagen, die Modernisierung von Antrieben und die Automatisierung von Arbeitsabläufen. Mit einem starken Fokus auf Qualität und Kundenzufriedenheit bieten wir Service und Gewährleistung innerhalb von 24 Stunden. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um Ihre Maschinen in optimalem Zustand zu halten und die Effizienz Ihrer Produktionsprozesse zu steigern.

Das Unternehmen wurde 1883 von Heinrich Hentschel als Bauschlosserei gegründet. Mitte der 30er Jahre des vorigen Jahrhunderts übernahm Alfred Hentschel die Firma und begann mit der Herstellung von Sonnenschutzanlagen. 1949 erfolgte die Übernahme des Familienunternehmens durch Helmut Hentschel, er begann mit der Fertigung von Rollläden. 1981 übernahm Hermann Hentschel die Firma und führte die Produktion weiter. 1993 wurden eine neue Produktionshalle von 440qm sowie Büro- und Präsentationsräume von 216qm in Gersdorf-Möhrsdorf geschaffen. 1995 erfolgte im Zuge der weiteren Marktprofilierung die Eintragung des Warenzeichens HESO. Seit 2008 führt Tobias Hentschel das Unternehmen.

MEUSELWITZ GUSS Eisengießerei GmbH ist eine der führenden Gießereien für Groß- und Schwergussteile in Mitteldeutschland. Wir beliefern unsere Kunden auf dem europäischen und internationalen Markt mit Teilen im Gewichtsbereich von 250 kg bis 80 t, dabei sind Teile bis 7 m Durchmesser oder 20 m Länge mit bis zu 4 m Höhe zu realisieren. Gern informieren wir Sie über die vielfältigen Einsatzmöglichkeiten von Gussteilen aus Grau- und Sphäroguss und beraten Sie bei der Entwicklung Ihrer Teile. Unterstützung bei der Auswahl der optimalen Gusswerkstoffe Gusseisen mit Kugelgraphit und Gusseisen mit Lamellengraphit gießtechnische Beratung mittels 3D-CAD-, Erstarrungs- und Formfüllsimulationen, sowie Spannungsberechnungen gießtechnische Konstruktion und Substitution von Schweißkonstruktionen Biodesign als Konstruktionshilfsmittel Teilekonstruktion und -optimierung nach Ihren Vorgaben Abguss von Prototypen ohne Modelleinrichtung auf der Basis von 3D-CAD-Daten (Fräsen der Sandform) thermische Behandlung (Spannungsarmglühen, Ferritisieren, Perlitisieren) Schweißen von Gusswerkstoffen Gussbearbeitung (Vor- und Fertigbearbeitung) sowie Montage als Dienstleistung Grundieren, Glatt- und Strukturlackieren

Die Kundenanforderungen: Montage von 260 Verschlüssen/Minute, bestehend aus 2 Einzelteilen Technische Verfügbarkeit > 95 % Sichere Zuführung der Dichtung 2 Stunden Autonomie Maschinenausführung nach Pharma-Richtlinien Gute Zugänglichkeit zu den Prozessen Unsere Lösung: Kurvengesteuerte pico CELL-Montagemaschine Flächenbedarf der Grundmaschine: < 1 m² Flächenbedarf der gesamten Anlage: 6 m² Realisierungszeit: 4 Monate 65 Takte/Minute (15.600 Teile/Stunde) 2- bzw. 4-bahnige Zuführung von Deckel und Dichtung Teileschonendes Greifen mit Saugpipetten Kontrollen nach jedem Fügeprozess Geringer Flächenbedarf

Vom Einzelstück über Baugruppen und einbaufertigen Serienteilen bis hin zu Spezialanfertigungen. Die Herstellung von Maschinenbaukomponenten und die Fertigung als Systemlieferant sind unsere besonderen Stärken.

Kontinuierliche Kraft-Weg-Überwachung bei Druck- und Zugaufgaben Standardisierte Baugrößen mit bis zu 500 kN Nennkraft Standardisierte Komponenten zur Einpress- und Fügetechnik Konstruktion und Anfertigung von schlüsselfertigen Sondereinpressstationen Sicherheitssteuerung und zusätzliche Sicherheitsbremse für Sicherheitskat. 4/PLe Integrierte Steuerung ermöglicht leistungsfähige Prozessregelung und hohe Taktraten Geringer Wartungsaufwand Beispiele Einpressstation EPS 30 mit Servopresse EMSP 6 kN Einpressstation EPS 30 mit Servopresse EMSP 30 kN Einpressstation EPS 300 mit Servopresse EMSP 300 kN Die Einpressstationen sind halbautomatische Einzelarbeitsplätze mit manueller Zuführung zum Pressen, Fügen, Ziehen oder Rollieren. Die Standard-Stationen gibt es in vier verschiedenen Baugrößen. Die Station umfasst ein solides Grundgestell, eine Schutzeinhausung, eine Servopresse mit Kraft-Weg-Überwachung auf einer Ständerkonstruktion sowie die Steuerung und Bedieneinheit. Durch die Erweiterung der Servopresse mit einem Rollierantrieb besteht die Möglichkeit zum Rollieren – Kraft und Weg überwacht. Die Prozessparameter wie Hubweg, Kraft, Geschwindigkeit oder Brems- und Beschleunigungsrampen werden von der internen Steuerung im Steuerteil des Antriebs durch ein fertiges SPS-Programm geregelt und überwacht. Die Programmierung der Servopresse und die Überwachung und Visualisierung des Fügeprozesses erfolgt über einen PC mit der EMG-Systemsoftware. Das Grundmodell kann vom Anwender ausgebaut oder optional schlüsselfertig kundenspezifisch ausgestattet oder angepasst werden. Dies kann automatische Zuführungs- und Entnahmeeinrichtungen bis hin zu Roboterhandhabungen umfassen sowie z.B. Verkettungs- und Handhabungsvorrichtungen, Werkstückaufnahmen oder Einpresswerkzeuge. Für eine detaillierte Beschreibung und Preise fragen Sie bitte schriftlich bei uns an.

Das Arbeiten in einem fremden Unternehmen erfordert von Monteuren und Technikern eine besondere Rücksichtnahme auf die Belange des jeweiligen Betriebes. Unsere Mitarbeiter, die für den Aufbau und die Inbetriebnahme der Kunden-Anlagen verantwortlich zeichnen, werden auf ihre Aufgaben entsprechend vorbereitet. Dazu gehören nicht allein das technische Fachwissen, sondern gleichermaßen die Kenntnis der örtlichen Gegebenheiten und die Einhaltung der entsprechenden Vorschriften wie etwa des Arbeitsschutzes, der je nach Betrieb unterschiedlich ausfallen kann. Dazu ist es notwendig, das sich unsere Monteure und Techniker mit der Betriebsleitung des jeweiligen Kunden-Unternehmens schon vorab in Verbindung setzten, um Einzelheiten darzulegen und um sich so vorbereiten zu können. Genauso ist es wichtig, die örtliche Infrastruktur zu kennen, um das eventuelle Fehlen bestimmter, zur Montage und Inbetriebnahme notwendiger Voraussetzungen abzuklären und diese entweder mit eigenen Mitteln im Vorfeld bereitzustellen oder eine Installation zu veranlassen. Für jeden produzierenden Betrieb ist ein möglichst störungsfreier Ablauf der Fertigung enorm wichtig. Dem tragen unsere Monteure und Techniker in der Form Rechnung, dass eventuell notwendige Unterbrechungen von Prozessen auf ein absolutes Minimum reduziert werden. Wiederum ist es auch hier wichtig im Vorfeld mit der Betriebsleitung eine Absprache zu treffen, um Montagearbeiten, wenn möglich, beispielsweise in produktionsfreie oder produktionsschwache Zeiten zu legen. Dass unsere Mitarbeiter mit hoher Einsatzbereitschaft und selbstständig arbeiten, versteht sich von selbst. Zu unseren Serviceleistungen gehört neben dem Aufbau und der Inbetriebnahme der Förderanlagen gleichermaßen die Schulung der Mitarbeiter des Kundenunternehmens an den Geräten. Dabei hilft die langjährige Erfahrung unserer Techniker, komplexe Vorgänge verständlich zu vermitteln. Im Weiteren wird schon während der Montage die laufende Wartung vorbereitet und Absprachen zur Lieferung von Ersatz- und Verschleißteilen getroffen. Eben typisch KEB, alles aus einer Hand.

Mittels Montagemaschinen von WEISSENBURG lassen sich Montageprozesse rationell gestalten. Montageaufgaben können gelöst werden durch den Einsatz von vollautomatischen Montagemaschinen, teilautomatisierten Handarbeitsplätzen und Handarbeitsplätzen. Bei der Auswahl der richtigen Lösung stehen im Vordergrund die zu fertigende Stückzahl, die Taktzeit, die Teileart, das Platzangebot und der Rationalisierungseffekt. Bei einem Anforderungsprofil unterschiedlichste Produkte mit kleinen Losgrößen auf dem selben Arbeitsplatz zu fertigen, ist im Besonderen bei der Konstruktion der Station auf die Möglichkeit zu achten – mit wenig Aufwand – schnell Produktwechsel vornehmen zu können. Durch die Verkettung von teilautomatisierten Handarbeitsplätzen und Handarbeitsplätzen über einfachste Verkettungsmittel wie Rutschen, Rollen-/ Röllchenbahnen oder Kleinförderbänder ist in vielen Fällen ein noch höherer Rationalisierungseffekt zu erreichen.

Es muss lediglich die Profilschiene aus Aluminium an der Wand befestigt werden. Die Acrylglasfläche mit dem speziell geformten Elastikband wird einfach eingeschoben.

Als Spezialist für Präzise Metall Bearbeitung setzen wir im Rahmen unseres Projektmanagements Kundenvorgaben aus Pflichtenheften um und produzieren ganzheitliche Lösungen bis hin zu kompletten, auch fertig montierten oder teil montierten Baugruppen. Die Vorteile für unsere Kunden: weniger Schnittstellen und mehr Wertschöpfung aus einer Hand – wir übernehmen die Organisation, Umsetzung und Verantwortung. Die Baugruppen liefern wir auf Wunsch auch beschriftet und direkt in kundenspezifischen Einzelverpackungen.

Im nächsten Projektschritt sorgen wir für eine fachgerechte Montage – Effizienzsteigerungen dank innovativer Anlagenideen von Schigan inklusive! Je nach Anforderung und Bedarf findet die Montage direkt in Ihrer Produktion, bei Ihrem Kunden oder in unserer modernen Montagehalle als Vorinbetriebnahme von Komplettanlagen oder Teilanlagen statt. Unabhängig vom Ort der Umsetzung gewährleisten unsere SSC geschulten Monteure stets eine sichere, unkomplizierte Abwicklung. Unsere erfahrenen Bauleiter koordinieren einen termingerechten und effizienten Montageablauf und sorgen für die reibungslose Montage und Inbetriebnahme der Anlagen vor Ort.

Mit unserer Kompetenz entwickeln wir Ihre Baugruppen und Montagebaugruppen als Komplettlösung. Vom Erstellen der 3D-Modelle, über die Komponentenfertigung und Schweißen, zur Beschichtung und zum Versand Ihrer Konstruktionen. Wir übernehmen die Projektabwicklung der Baugruppenfertigung für Sie. Unsere Baugruppen bestehen aus allen möglichen Stahlteilen und umfassen alle gängigen Herstellverfahren. Gegebenenfalls können Ihre Baugruppen durch andere Verfahren günstiger hergestellt werden. Gerne prüfen wir für Sie die Alternativen.

IPC-Normen als Standard gesetzt Ab der Belagerung der SMD-Bauteile und Leiterkarten, halten wir strikt alle IPC-Normen ein. Der Produktionsprozess in der SMD-Linie startet mit der Laser-Beschriftung der Leiterplatten. Alle Platinen werden mit eiem 2D Data Matrix Code oder Barcode gekennzeichnet. Somit werden sämtliche fertigungsrelevanten Daten verschlüsselt festgehalten. (Seriennummer, Chargennummer etc.) Dieses Verfahren garantiert die Traceability in der SMD-Fertigung. Unsere Hochleistungsbestückungsautomaten des Typs „Fuji NXTIII und Fuji NXTI“ decken ein Bauteilespektrum von der kleinsten Bauform 03015 bis zur größten Bauform mit den Abmessungen 74 mm x 74 mm ab. Das Maximalmaß für Leiterplatten in der SMD-Bestückung beträgt 460 mm x 460 mm. Die bestückten Leiterplatten werden mittels Reflow-Lötverfahren unter Stickstoffatmosphäre in unserem neuen Reflow-Ofen (Typ Quattro L von SMT) gelötet. Die auf 6 m Länge angebrachten Heizzonen können auf sieben individuelle Werte eingestellt werden und gewährleisten einen optimalen Lötvorgang. Anschließend erfolgt eine 100 %ige AOI-Prüfung (Automatische optische-Inspektion) inklusive 100 %ige AXI (automatische Röntgen-Inspektion) auf der Viscom X7056.

Wir bieten Ihnen die Möglichkeit, die Lohnfertigung zu erweitern, indem wir Montagearbeiten an Ihren beschichteten Teilen durchführen.

Wenn Sie verkaufsfertige Geräte beziehen möchten, montieren und komplettieren wir die von uns bestückten Leiterplatten oder Baugruppen mit allem, was dazu gehört. Auf Wunsch können wir auch Gehäuse und Bedienungselemente aller Art mit beinahe jedem gewünschten Aufdruck versehen. Mit unserem CNC-Bearbeitungszentrum können wir auf Ihre speziellen Wünsche eingehen. Auch hier haben wir bereits jahrelange Erfahrungen mit namenhaften großen Unternehmen, für die wir individuell abgestimmte Produktions- und Auslieferungsprozesse definiert haben.

IHR ANSPRECHPARTNER FÜR BAUGRUPPENMONTAGE Wir bieten unseren Kunden neben Qualitätskontrollen, Sortierarbeiten und der Fertigung von Muster- und Kleinserien auch die fachgerechte Zusammenführung von Einzelteilen im Bereich der Baugruppenmontage. Egal, ob es sich dabei um Montage- und Nacharbeiten von einfachen oder komplexen Baugruppen handelt: Ihre Einzelkomponenten werden von unserem erfahrenen Personal einwandfrei und nach Ihren spezifischen Bauplänen zusammengeführt – je nach Anforderungen in Handarbeit oder mit Kleinwerkzeugen. Von der fachkundigen Kabelkonfektionierung über das Verpacken einzelner Baugruppen bis hin zu professionellen Lötarbeiten und andere Nacharbeiten – wir von der ACS Industriedienstleistungen GmbH & Co. KG sorgen dafür, dass Ihr Lohnauftrag bei uns zu Ihrer vollsten Zufriedenheit abgewickelt wird.

In unserer Montageabteilung montieren wir Baugruppen unterschiedlichster Zusammenstellung und Form. Sie bestehen entweder aus verschiedenen Einzelteilen, die wir alle selbst im Unternehmen fertigen oder mit Zukaufteilen (Schrauben, Drehteile, Kugeln u.a.) kombinieren. Zum Einsatz kommen vorwiegend vollautomatische Montageanlagen. Teilweise werden die Komponenten aber auch manuell mit Hilfe effizienter Montagevorrichtungen zusammengesetzt. Komplexe Groß- und Kleinserien werden mit integrierter Qualitätskontrolle montiert.

JV Electric kann seinen Kunden eine detaillierte Installation/Montage anbieten. Ein Großteil der Kunststoffteile wird zusammengebaut und es ist nicht erforderlich, dies auf genaue Weise vorzunehmen. Sie können uns nach der zuverlässigen Leistung fragen.

Durch unsere qualifizierten Produktionsabläufe sind wir in der Lage, auch komplizierte Baugruppen zu fertigen. Baugruppen Durch unsere qualifizierten Produktionsabläufe sind wir in der Lage, auch komplizierte Baugruppen zu fertigen. Nachfolgend sehen Sie exemplarisch einige Teile aus der laufenden Produktion. Für Ihre Anfrage stehen wir Ihnen selbstverständlich gerne zur Verfügung. Das zuerst gezeigte Teil ist ein Aluminium-Drehteil mit einem eingeschnittenen Gewinde und einem nachträglich eingesetzten Edelstahlbolzen. Danach sehen Sie einen aufwendig gefertigten Druckschalter. Er wird zum größten Teil aus VA-Stahl gefertigt und anschließend galvanisiert. Anschließend werden die Einzelteile komplett montiert, verdrahtet und der Schalter auf Funktion getestet. Zur Veranschaulichung zeigt die Abbildung ein nachträglich aufgeschnittenes und lackiertes Modell. Bei dem dritten Teil handelt es sich um ein Differential, das im Truck-Modellbau eingesetzt wird. Es ist im Wesentlichen aus Messing- und Stahl-Einzelteilen gefertigt und anschließend zusammengefügt. Dabei werden zusätzlich Sicherungs- und Dichtringe angebracht. Abschließend erfolgt eine Fuktionsprüfung inklusive Überprüfung der korrekten Verzahnung. Bei dem zuletzt gezeigten Teil handelt es sich um ein Getriebeteil aus dem Truckmodellbau. Anders als beim Differential werden hier die Messing- und Stahlteile miteinander verpresst und verklebt.

Mit dem SP-Baugruppensystem lassen sich Systemlösungen zusammenstellen, die individuell auf Kundenanforderungen zugeschnitten sind. So können z.B. die Getriebe genau auf den gewünschten Verbrauch angepasst werden, um Energieeinsparungen zu erzielen. Durch das SP-Baukastenprinzig sind wir in der Lage schnell ein Muster zu fertigen. Prototypen fertigen wir auch in verschiedenen Leistungsvarianten. Alle Baugruppenteile sind auch einzeln erhältlich.

Die SES Klaus Schmidt GmbH ist ein mittelständiger Betrieb, der sich auf die Produktion von elektronischen Baugruppen im SMD und THT Format spezialisiert hat Unsere Stärke liegt dabei in der Herstellung von Prototypen, Einzelstücken sowie kleineren und mittleren Stückzahlen. Wir helfen und unterstützen Sie in Materialauswahl und -einkauf . Wir erledigen für Sie die Bestückung und übernehmen das Löten! Test und Montage gehört genau so wie die mechanische Bearbeitung ihrer Gehäuse zu unserem Service. Last but not least findet dann bei uns das Verpacken und der Versand statt! Dabei benutzen wir sichere Elektroverpackung und arbeiten mit dem Versender Ihere Wahl zusammen. Sollten Sie nichts anderes wünschen, so arbeiten wir zuverlässig mit DPD zusammen. Natürlich übernehmen unsere Fachleute auch den After-Sales-Support für Sie, wenn Sie das wünschen! Leider können und wollen wir hier keine abgeschlossenen Projekte vorstellen. Unsere Kunden bestehen auf Diskretion und bekommen diese auch! Unsere Maxime: Frei denken, verbindlich handeln. So agieren wir völlig unabhängig von Herstellern und fühlen uns nur einer Sache verpflichtet: der besten Lösung für Sie!

Ladenbaubetriebe und Automobilzulieferer schätzen unsere Flexibilität, wenn es um das Zusammenführen von Dreh- und Frästeilen mit angelieferten Werkstücken geht. Mit solchen projektbezogenen Serviceleistungen entlasten wir unsere Kunden bei Engpässen oder Auftragsspitzen in ihrer Produktion. Sie wissen, dass sie sich auch dabei immer auf I.T.S Präzisionsteile verlassen können. Alle Tätigkeiten werden bei Bedarf auch einschließlich sachgerechter Verpackung genau nach Vorgaben ausgeführt und die fertig konfektionierten Zubehörteile stehen pünktlich zur Verfügung.

Komplettlieferung von elektropolierten, montierten und geprüften Komponenten und Baugruppen Hochwertige, medienführende Baugruppen der Reinstgastechnik, Medizin, Pharmazie, Biotechnologie, Chemie, Lasertechnologie aber auch der Lebensmitteltechnik, bestehen in der Regel aus säurebeständigen Edelstählen, welche zur Erzielung bester Eigenschaften der medienberührenden Oberflächen elektropoliert werden. Eine Reihe von kundenspezifischen Baugruppen, wie Ventilblöcke, Armaturen, Verteiler etc. müssen daher zunächst in Einzelteilen aus Edelstahl gefertigt und elektropoliert, danach unter Mitverwendung zugekaufter Komponenten, wie Verschraubungen oder Messaufnehmern montiert und schliesslich geprüft werden. Dies erfordert in der Regel einen erheblichen Aufwand in Vorbereitung, Überwachung und Logistik. Die T.O.P. nimmt Ihnen diese ganze Arbeit ab!

Wir fertigen die Baugruppen nach Ihrem Wunsch. Unsere Leistungen umfassen hierbei zusätzlich die Beschaffung von Kauf- und Normteilen, sowie die Montage der Baugruppe. Sofern gewünscht erfolgt eine Funktionsprüfung nach Ihren Prüfplänen oder eine spezifische Herstellerkennzeichnung der Bauteile.