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Wir konstruieren nach Ihren Vorgaben maßgeschneiderte Anbaugeräte, zum Beispiel für Bagger oder Radlader im Tagebau und Steinbruch. Insbesondere haben wir hier Erfahrungen in den Bereichen: Ausleger & Stiele von Baggern und Teleskopladern Hubgerüste von Radladern Baggerlöffel, Ladeschaufeln, Abbruchwerkzeuge Fördertechnik Abstützungen aller Art LKW- Aufbauten

aus Braunschweig Mit unserer modernen CAD Technologie stehen wir Ihnen gerne für die Entwicklung und Konstruktion Ihres eigenen Produktes zur Seite. Wir begleiten Sie hierbei von der Idee bis zum fertigen Prototypen und auch noch weiter bis zur fertigen Serie. Wir sind in der Lage alle üblichen Datensätze zu verarbeiten. Unter anderem realisieren wir Ihre Ideen mittels: Vector CAD/CAM Alibre Design Expert CNC CUT NC CAD 32 Unverbindliche Anfrage

Wenn wir an Konstruktion denken, spielt das Thema Kosten eine zunehmend wichtigere Rolle. Den Begriff „Design To Cost“ verstehen wir allerdings nicht nur als das CAD-Konstruieren nach Kostengesichtspunkten, sondern auch als Impuls für kreative und innovative Lösungen. Durch unsere umfassende Kompetenz im Bereich der 3D-Konstruktion verbunden mit kostenoptimierten Fertigungsverfahren entwickeln wir für Sie optimierte technische Produkte bei gleichzeitig hoher Wirtschaftlichkeit. Hierzu bedienen wir uns der bekannten CAD-Software wie z. Bsp. „A-CAD” oder “Solidworks”. Durch unsere umfassende Kompetenz im Bereich der 3D-Konstruktion verbunden mit kostenoptimierten Fertigungsverfahren entwickeln wir für Sie optimierte technische Produkte bei gleichzeitig hoher Wirtschaftlichkeit. Wenn Sie uns Ihre Skizzen, Zeichnungen oder CAD-Modelle schicken, führen wir maßgeschneiderte Produktentwicklungen mit modernsten Systemen zum CAD-Konstruieren für Sie durch. Dies gewährleistet gleichzeitig einen reibungslosen Datentransfer zwischen dem Konstruktionsbüro und der CNC-Serienfertigung. Darüber hinaus bitten wir kompetente Unterstützung Ihrer Detail- und Sonderkonstruktion im Rahmen einer Dienstleistung an. Zugehörige Projekte ansehen Referenzbilder ansehen

Von der Machbarkeitstudie bis zu den Produktionsunterlagen entwickeln wir ihre Bauteile mit modernsten 3D-CAD Systemen. AeroFEM hat langjährige Erfahrung in der Entwicklung von Leichtbaustrukturen. Für diverse Flugzeughersteller entwickelt AeroFEM Primärstrukturbauteile für Flugzeuge. Für Umbauten, Erweiterungen oder Reparaturen an bestehenden Flugzeugen werden neue Konzepte entwickelt und in die Realität umgesetzt. Natürlich bieten wir unsere Konstruktionserfahrung auch für andere Branchen wie Fahrzeugbau, Maschinenbau, Energietechnik oder Industriegüter an. Wir können zusammen mit unseren Kunden die Ideen mithilfe der Digitalisierung in reale Produkte umsetzten. Der Entwicklungsprozess wird immer durch das PLM System TeamCenter unterstützt. Damit ist das Configuration Management während der Entwicklung und des lifecycle Management des Produktes gewährleistet.

spezialisiert auf Aluminium Das bieten wir an: Unsere Konstrukteure unterstützen sie gerne beratend und konstruktiv in der Planung und Umsetzung neuer Projekte. Selbstverständlich teilen wir unser Aluminium-Knowhow mit Ihnen und unterstützen Sie bei der Entwicklung neuer, innovativer Produkte

Wir haben jahrzehntelange Erfahrung mit verschiedensten Baugruppen, Anlagen & Vorrichtungen im Maschinenbau sowie weiteren Branchen. Diese Erfahrungen setzen wir zielgerichtet für vielfältige Konstruktionsaufgaben ein. Professionelle CAD-Konstruktion von Bauteilen & Baugruppen mittels modernster Software aus dem Hause Solid Works Ableitung von fertigungsgerechten Bauteilzeichnungen sowie Baugruppenzeichnungen Datenkonvertierung aus/in alle gängigen Formate:(step, iges, sat, parasolid, DXF, DWG… ) Nutzen Sie die Chance und entwickeln Sie gemeinsam mit uns die auf Sie zugeschnittene Lösung

Wir bringen Ideen auf das Papier. Der Grundbaustein jedes Bauteiles liegt in einer soliden Konstruktion, in welcher wir mit viel Leidenschaft, anspruchsvolle technische Lösungen entwerfen, entwickeln und umsetzen, um Zukunftsvisionen wahr werden zu lassen, ob virtuell oder vor Ort.

Unsere Kompetenz in der 3D CAD Konstruktion bieten wir Ihnen zur Entwicklung und Umsetzung von Antriebstechnik, Geräten und kleinen Anlagen an. Unser technisches Know-how, unsere Entwicklungskreativität und unser methodisches Vorgehen bilden dabei die Basis für anspruchsvolle und sichere Lösungen. Dabei integrieren wir anspruchsvolle Mechanik, Mikrosystemtechnik und modernste Elektronik zu einem Gesamtsystem. Wir beraten Sie in Herstellerfragen und übernehmen für Sie die Herstellung von Einzelteilen, Prototypen, Nullserien und kleinen Anlagen. Die dreidimensionalen Modelldaten sind gleichzeitig die Grundlage für Berechnungen und Simulation und eine spätere CNC Fertigung. Wir führen unsere Entwicklungen mit dem 3D CAD System SolidWorks durch. Umfangreiche Schnittstellen ermöglichen den Import und Export von Daten aus allen gängigen CAD Systemen. So können wir ggf. direkt in Ihre bestehenden Systeme hineinarbeiten ohne Ihre Prozessflüsse zu behindern.

Wir helfen Ihnen gerne dabei, massgeschneiderte Lösungen zu entwickeln. Mit der 3d Software (Solidworks) können wir Ihre Ideen schnell und genau umsetzen. Egal, ob es um Rohr- oder Blechkonstruktionen geht, unser Team steht bereit, um Ihre Projekte zu unterstützen. Von der ersten Skizze bis zur finalen Umsetzung sorgen wir für hohe Qualität und innovative Lösungen. Darüber hinaus bieten wir auch Unterstützung bei der Materialauswahl und beraten Sie gerne, um die bestmögliche Lösung für Ihre Anforderungen zu finden.

Um den Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden, erstellen wir Fertigungsunterlagen mit AutoCAD Mechanical (2D) oder AutoCad Inventor (3D). Auf Wunsch liefern wir auch benötigte Statiken oder Dokumentationen.

„Mit modernster Produktions- und Fertigungstechnik realisieren wir große Stückzahlen mit gleichbleibend hoher Qualität.

Unsere langjährige Erfahrung im Spritzguss und die enge Zusammenarbeit mit Werkzeugbau-Firmen versetzt uns in die Lage, auch neue Produktideen für Sie umzusetzen. Wir übernehmen die Planung und Konstruktion bis zum fertigen Produkt. In enger Zusammenarbeit mit unseren Kunden konnten wir schon viele Erkenntnisse in der Umsetzung solcher Projekte sammeln. Wir freuen uns über Ihr

Unsere 3 Inventor-Arbeitsplätze bieten beste Voraussetzungen für effektives Arbeiten. Wir konstruieren auf Kundenwunsch oder unterstützen unsere Fertigung. Außer spezifischen Inventorformaten bearbeiten wir in 3D Step und Iges und in 2D DXF und DWG.

Technische Aufgaben kundenorientiert und vor allem ökonomisch umsetzen - alltägliche Herausforderungen für das Entwicklungsteam von Schmale & Schulte. Unter Service verstehen wir es, den Kunden in dem Prozess der Entwicklung neuer Produkte aus Zinkdruckguss, Aluminium Druckguss und Aluminium Kokillenguss von Beginn an zu begleiten - bis hin zur Serienfertigung. Vertrauen kann der Kunde dabei auf eine jahrzehntelange Erfahrung im Umgang mit den Materialien Zink und Aluminium und Technik im Bereich der Gießtechnologie. Wir begleiten unseren Kunden von der Planung und Formenkonstruktion bis zur Herstellung von Druckgusswerkzeugen, Kokillen, Stanzwerkzeugen, Vorrichtungen und Bearbeitungssondermaschinen. Wir benötigen dazu nur Ihre Idee, Konstruktionsentwürfe oder CAD-Daten. Nach entsprechender Evaluierung bringen wir diese dann in "Form" - mit einer fehlerfreien Produktion und technisch ausgereiften Ergebnissen.

Unsere Leistungen: • Konstruktion • Erstellung von Konstruktionszeichnungen • Technische Dokumentation • CE Kennzeichnung

In unserer Konstruktion werden die ersten Meilensteine für das neue Werkzeug gesetzt. Dabei stehen wir immer in enger Absprache mit unseren Kunden. So entsteht ein durchdachtes Werkzeug, welches die geforderten Ansprüche erfüllt.

Von Anfang an zu Ende gedacht. Hierbei gibt es Unterschiede. Kleine und große Unterschiede mit meist sehr großen Folgen - spätestens bei der Umsetzung. Wenn Projekte länger dauern, teurer werden oder sich viel schwieriger darstellen als gedacht. Es handelt sich durchaus um eine Kunst, mit Kunststoff zu Ende zu denken. Diese Kunst hat mit langjähriger Erfahrung, mit tieferem Verständnis und übergreifender Umsetzungskompetenz zu tun. Die Praxis sollte das Ergebnis des Nachdenkens sein, nicht umgekehrt. Hermann Hesse. In einer Welt mit immer anspruchsvolleren Produkten und kürzeren Lebenszyklen auf preisumkämpften Märkten und unter stetigem Termindruck ergibt sich mit dem "Von Anfang an zu Ende zu denken" womöglich der entscheidende Vorteil. Wir sind ein Freund klarer Worte, und verfügen über Erfahrung mit der Simulation zum Verlauf von Spritzgussprozessen sowie bei der Konstruktionsvalidierung und – Optimierung. Jedoch wissen wir, ob und wann wir diese zur Anwendung kommen lassen. Ohne klassische Erfahrung finden zu viele Schleifen in der Simulation oder gar beim späteren Werkzeug statt. Dies treibt lediglich die Kosten nach oben. Mit einer modernen Software-Ausstattung erarbeitet unser Team eine Lösung, basierend auf Ihren Rahmenbedingungen und Vorstellungen und setzt Ihre Ideen rasch in optimierte Formen um. Dadurch lassen sich ebenso Alternativmöglichkeiten oder Änderungen direkt am Bildschirm durchspielen. Unser CAD-System besitzt verschiedene Standard-Schnittstellen, womit genauso gut existierende Daten übernommen und für unseren Formenbau aufbereitet werden können. Von Anfang an zu Ende gedacht – zumeist auf das oft gleiche Ziel: Eine kostengünstige, schnelle, flexible Fertigung von Spitzenprodukten aus Kunststoff in höchster Qualität mit dem sicheren Gefühl, den richtigen Geschäftspartner gewählt zu haben. Mit unseren erfahrenen Technikern, Ingenieuren und Meistern als Berater, Konstrukteure, Werkzeugmechaniker, Spritzguss-Experten und Qualitätsmanager garantieren wir Ihnen eine intensive Begleitung Ihres Vorhabens. Wir ermöglichen eine wirtschaftliche Fertigung bei schnellen Ablauf- und Umsetzungsprozessen und verschaffen Ihnen somit einen Preis- und Qualitätsvorteil. Durch Analyse der Gesamtsituation und Abwägung der technischen Machbarkeiten versuchen wir mit Ihnen gemeinsam eine optimale und wirtschaftliche Lösung aus Kunststoff zu entwickeln.Formenbau und Spritzgusstechnik mit Herz und Verstand. Bei unserem erfahrenen und eingespielten Team ist Ihr Projekt in den besten Händen. Kunststoff macht vieles möglich – vorausgesetzt, Sie haben einen Partner, der sich damit auskennt. Wir bieten Ihnen umfassenden Service rund um Konzeption und Konstruktion, informieren Sie frühzeitig über realistische Projektkosten der Alternativmöglichkeiten und helfen bei der funktionsgerechten Werkstoffauswahl. Wir hören zu und denken mit... Am Anfang unserer Zusammenarbeit steht der professionelle Austausch. Gemeinsam definieren wir die Aufgabe, zeigen Lösungswege und Problemfelder auf. Zusammen schaffen wir aus Erwartungen und Wünschen geniale Vorhaben. Ihre Entwickler und Konstrukteure sind Spezialisten auf ihrem Gebiet – unsere Mitarbeiter haben ein breites Knowhow bei Designmöglichkeiten, Materialauswahl, Formenbau, Spritzguss Technik und vielen nachgeschalteten Prozessen. Lassen Sie uns das optimal Ganze zusammenfügen. Mit dem gemeinsamen Wissen können wir ein Spitzenprodukt erzeugen, wie Sie es sich wünschen. Wir wären gerne der starke Partner an Ihrer Seite, bei dem Sie das sichere Gefühl haben, das Gefühl zu Hause zu sein. Es fühlt sich gut an, einen Partner zu haben, der mitdenkt. Wir wollen allerdings noch mehr. Wir wollen Ihnen der Partner sein, der von Anfang an zu Ende denkt. Ein Partner, bei dem Sie von Anfang spüren, dass Ihr Projekt in den besten Händen ist. Haben Sie ein Projekt für uns? Dann kommen Sie zu uns ... und lassen Sie uns gemeinsam... von Anfang an zu Ende denken.

Profitieren Sie von unserer langjährigen Erfahrung. Wir beraten Sie im Hinblick auf die Bauteilgeometrien und finden gemeinsam mit Ihnen Lösungen für anspruchsvollste Aufgaben. Dabei haben wir für Sie stets die zukünftigen Werkzeug- und Bauteilkosten im Blick und erzielen beste Ergebnisse für die Wirtschaftlichkeit Ihrer Produkte. Benötigen Sie lediglich eine Werkzeugkonstruktion? Kein Problem. Wir konstruieren Ihr Werkzeug und stellen Ihnen die Kostruktionsdaten (auf Wunsch inklusive Ableitungen) zur Verfügung.

Wirtschaftliche Lösungen von einem Partner Die Baugruppenmontage durch einen Partner bietet Ihnen deutliche Produktivitätsvorteile. Es bietet Ihnen die Möglichkeit, Ihren eigenen Verwaltungs- und Betreuungsaufwand erheblich zu verringern. Sie haben somit mehr Zeit und Kapazität und können sich auf Ihre Kernaufgaben konzentrieren. Wir beherrschen den gesamten Prozess, von der Beschaffung über die Fertigung mechanischer Komponenten bis zur Montage kompletter mechanischer und elektromechanischer Baugruppen. Dank modernster Produktions-Planungs-Software (PPS) und konsequenter Betreuung unserer Kunden durch erfahrene Projektleiter sind wir in der Lage, selbst komplexeste Baugruppen herzustellen und Ihre individuellen Kundenanforderungen zu erfüllen. Nutzen Sie unsere Flexibilität und Kosteneffizienz für eine noch wirtschaftlichere Baugruppenfertigung. Bei entsprechender Vereinbarung sind wir in der Lage, Ihnen die Baugruppe innerhalb weniger vereinbarter Arbeitstage zu liefern. Ihre internen Lagerkosten werden so auf ein Minimum reduziert.

Für beste Ergebnise mit neuesten Technologien hergestellt! CNC-Dreh- Frästeile, CNC- Frästeile und Baugruppen. Von einfach bis anspruchsvoll. Auf Maschinen mit bis zu 9-Achsen bleiben keine Wünsche offen.

Wir montieren jede gewünschte Losgröße, vom Prototypen, bis zu Serienaufträgen. Egal ob einfache Schraub- und Klebearbeiten bis hin zu komplexen elektrisch, pneumatisch angetriebenen Komponenten. Wir führen für Sie den kompletten Zusammenbau aller Komponenten durch. Ihr Vorteil dabei ist, dass wir die komplette Abwicklung der Fertigung von der Materialbeschaffung, Produktion der Einzelteile, Oberflächenbehandlung und den Zusammenbau der Einzelteile zu kompletten Baugruppen, für Sie übernehmen können. Das Durchführen von Abnahmeprüfungen, erstellen von Prüfprotokollen, Fotos uvm. ist für unser erfahrenes Montage-Team längst schon zum Alltag geworden.

Nicht nur für gewerbliche Kunden geben wir unser Bestes, auch im privaten Bereich sorgen wir für einwandfreie und saubere Einbauten.

Professionelle Leiterplattenbestückung vom Fachmann Leiterplattenbestückung Wir übernehmen für Sie die qualitativ erstklassige Leiterplattenbestückung als Electronic Manufacturing Service. Dabei werden die von Ihnen vorgegebenen elektronischen Bauelemente durch spezifische Verfahren auf die Rohplatine gesetzt und gelötet. Möglichkeiten der Leiterplattenbestückung In der Regel erfolgt die Bestückung durch Weichlöten bis 450 °C, nur in Ausnahmefällen ist ein Hartlöten erforderlich. Hochtemperaturlöten über 900 °C kommt für die Leiterplattenbestückung praktisch nicht infrage. Eine SMT-Bestückung und das SMD-Löten erfolgen heute mithilfe vollautomatischer SMD-Bestückungslinien. Ein weiteres Verfahren ist der Schablonendruck, bei dem eine speziell angefertigte Schablone mit Aussparungen dem Auftragen der Lotpaste dient. Anschließend erfolgt die genaue Bestückung als „surface mounted technology“ (SMT) oder „through hole technology“ (THT-Bestückung). SMT ist heute fast immer ein automatisches Verfahren. Sie eignet sich für die kleinen Bauelemente wie Kondensatoren, Widerstände und ICs (Microcontroller), die in der Regel in großer Zahl auf die Leiterplatte aufgebracht werden. Manuelle THT-Bestückung Eine THT-Bestückung erfolgt überwiegend manuell, weil Leiterplatten nach ihrer SMT-Bestückung sehr empfindlich durch die schon vorhandenen Bauteile wie etwa Kunststoff-Folienkondensatoren oder Aluminium-Elektrolytkondensatoren sind. Die THT-Bestückung vermeidet Schäden. Bei anzulötenden Leiterplattenverbindern, Kabeln und Steckerleisten eignet sich die THT-Bestückung sehr gut. Nach der Bestückung kommen die nötigen Lötverfahren zum Einsatz, darunter das Reflow-Löten, das Wellen- oder das Dampfphasenlöten. Danach erfolgen die Nutzentrennung und bedarfsweise die Schutzlackierung. Hierfür verwenden wir Nutzentrenner. Nach einer Leiterplattenbestückung nehmen wir die nötigen Prüfungen vor, darunter eine automatische optische Inspektion und Funktionstests. Leiterplatten werden schon länger manuell bestückt, die heutigen Verfahren haben ihre Vorläufer in den 1950er bis 1960er Jahren. Schon damals wurden viele Produktionsschritte automatisiert, doch immer noch erfolgt die Bestückung teilweise in Handarbeit.

Wir sind die kompetente und erfahrene Alternative zu Heimarbeit und Auslandsfertigung. Trifft einer dieser Punkte auf Produkte Ihres Unternehmens zu? • Oftmals ist für die Montage von kleinen oder mittleren Serien von Baugruppen eine Automatisierung nicht rentabel, dennoch ist für diese Arbeitsschritte ein gewisses Know- how nötig. • Immer wieder laufen ältere Produkte aus und laufen nur noch in geringen Stückzahlen. Diese "versperren" Ihnen aber Kapazitäten in Ihrem Unternehmen. • Sie können bei machen Bauteilen keine lange Lieferzeit in Kauf nehmen, sodass sich eine Fertigung in Billiglohnländern nicht rentiert. In diesem Fall sind wir für Sie der richtige Partner. Mit unserem erfahrenem, kompetenten Personal, sowie unserer schlanken Unternehmensstruktur können wir Ihnen folgendes Anbieten: • Manuelle Montage von Halbfertig- und Fertigprodukten aus beigestelltem Material • Günstige Stundensätze bzw. Teilepreise • Bei längerfristigen Rahmenverträgen: Eigenständiger Zukauf von norm- und kundenspezifischen Bauteilen • Flexible Produktionsplanung bei dringenden Aufträgen • Planung von Vorrichtungen zur manuellen Montage bei uns bzw. Herstellung dieser durch Lieferanten in unserer Region • Verpacken der fertigen Produkte nach Ihren Vorgaben.

Wir führen verschiedene Einzelteile zu kompletten Baugruppen zusammen. Die Einzelteile stammen aus eigener Produktion sowie aus Kundenbeistellungen und zugekauften Guss-, Schmiede- und Normteilen. Beim Montagevorgang setzen wir verschiedene Verfahren wie z.B. Pressen, Fügen oder Schweißen ein. Den Grad der Wertschöpfung bestimmen dabei Sie.

Gekennzeichnet sind unsere Fertigungsprozesse durch große Flexibilität und einen hohen Automatisierungsgrad. Das gilt sowohl für die Montage von Einzelteilen als auch von kompletten Baugruppen, die an speziell für die jeweiligen Produkte eingerichteten halb- und vollautomatischen Arbeitsplätzen erfolgt – inklusive integrierter Funktionsprüfung und Dokumentation.

Verkettung der Anlage zum Beispiel mit vorher angeordneten Ventil-Einsetzautomaten sowie nachfolgenden Radauswuchtmaschinen. Alle Schritte der Rädermontage in einer Maschine vereinigt: • Sehr wartungsfreundlicher Aufbau: Felgen- und Reifen werden auf gleicher Höhe eingefördert • Erkennen und Seifen von Reifen und Felgen • Falschbaukontrolle (Plausibilität) • Überlagern • Schonendes Aufziehen besonders bei Niederquerschnittreifen und Runflat-Reifen (RF, DSST) • Drehmomentmessung • Spezialwerkzeug • Punkt zu Punkt-Matchen als Option • Werkzeugsatz für Runflat- und DSST-Reifen als Option ANWENDUNGSBEREICH Automatisches Montieren und Befüllen von schlauchlosen Reifen in Normal-, Niederquerschnitt- und Super-Niederquerschnitt-Bauweise auf Stahl- und/oder Aluminiumfelgen unterschiedlicher Dimensionen in Losgrößen oder Mixbetrieb. Alternativ sind weitere Montage- und Füllanlagen für Schlauchreifen oder für den Mixbetrieb schlauchlos/mit Schlauch lieferbar. AUFBAU Mehrstationen-Maschine in modularem Aufbau mit vollautomatischem Funktionsablauf. Die Stationen, je nach Ausführung in der Regel mit Seif-, Übergabe-, Montagestation, sind hintereinander auf einer Ebene angeordnet. Ein integrierter Hubschrittförderer transportiert alle Einheiten vollautomatisch und geradlinig von Station zu Station (Längstransfer). Optimale Verkettung der Anlage in automatische Fertigungsstraßen. ARBEITSWEISE • Automatische Zuführung der vereinzelten Reifen in die Seifstation, verbunden mit einer Wulst-Durchmesser-Erkennung. • Zulauf der vereinzelten Felgen auf Gurtförderer. Positionieren und Abtasten von Durchmesser und Breite zur Steuerung des Aufziehkopfes und zum Vergleich mit dem Reifen. (Plausibilitätskontrolle) Nach dem Seifen beider Felgenhörner Übernahme der Felgen durch Hubschrittförderer in die Überlagerungsstation. • Reifenzuführung aus Seifstation. Geführte Überlagerung der geseiften Reifen montagegerecht auf die Felgen. • Schneller, harmonischer Weitertransport der Felgen mit den überlagerten Reifen in die Aufziehstation. • Zentrieren und Spannen der Felge, optimales Positionieren zum schonenden Aufziehen des Reifens mit zwei unabhängigen Andrück- und Niederhalteelementen, gesteuert durch hydraulische Achsen. • Automatisches Einstellen des Montagekopfes entsprechend den vorher abgetasteten Werten. Aufziehen des Reifens durch 360°-Drehung des Montagekopfes mit gleichzeitigem Nachführen der Andrückelemente zur schonenden Montage von Niederquerschnittreifen. Getrenntes oder gleichzeitiges Aufziehen der beiden Reifenwülste möglich. • Weitertransport zu den optionalen Match- und Füllstationen

Druckbehälter • Stahlkonstruktionen • Lacktauchbecken • Maschinengestelle • Aufsatztrichter - wir konstruieren und produzieren Baugruppen für den Maschinenbau, Landwirtschaft, Forstwirtschaft, Automobilbau, Umwelt- und Energietechnik oder Holzbearbeitung. Nach Ihren Wünschen und Vorgaben Beispiele unserer Projekte: Druckbehälter • Stahlkonstruktionen • Lacktauchbecken • Maschinengestelle

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Zeichnungsgerechte Herstellung von Schweißbaugruppen aus Normalstahl, Edelstahl, Aluminium und Sonderwerkstoffen. Wir schweißen WIG, MIG, TIG, MAG und Punktschweißem.