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In der mechanischen Fertigung werden sowohl Lohn- als auch Auftragsfertigung (Einzel und Serienteile) aus den Bereichen Drehen, Fräsen, Bohren und Wasserstrahlschneiden erledigt. Großen Wert legen wir auf Qualität und große Flexibilität in der Abwicklung der Aufträge. Wir bieten Ihnen ein höchst leistungsfähiges Equipment zur Fertigung anspruchsvoller und komplexer Aufgabenstellungen an. Sie schicken uns eine Zeichnung, ein Konzept oder auch nur eine Idee und wir liefern Ihnen das fertige Werkstück schnell und preiswert. Unsere Kunden kommen aus Industrie und Handwerk mit Schwerpunkt Automobilindustrie, Bergbau und deren Zulieferbetriebe.

Vor der Fertigung der Anlage sprechen wir anhand einer Aufstellungszeichnung die Konstruktion der geplanten Anlage mit Ihnen ab. Gewünschte Änderungen können zu diesem Zeitpunkt noch berücksichtigt werden. Nach Ihrer Freigabe beginnt die Fertigung der Anlage. Die Anlage wird je nach Lieferumfang vorab nach der Fertigung getestet und für die Lieferung freigegeben. Nach der Montage in Ihrem Werk kann die Inbetriebnahme beginnen.

Die Axmann Technology AG entwickelt komplette Montagemaschinen inklusive aller erforderlichen Arbeits- und Prüfstationen und peripheren Einrichtungen. Entsprechend Ihren speziellen Anforderungen fertigen wir für Sie voll- oder halbautomatische Montagesysteme. Rundtakt-Montageautomaten Für besonders hohe Taktraten und Montageprozesse, in denen gleichzeitig eine Vielzahl von Arbeitsvorgängen ausgeführt werden sollen, werden von uns Rundtaktsysteme eingesetzt. Diese erlauben eine sehr kompakte und platzsparende Bauweise in der Automation. Die wichtigsten grundlegenden Prozesse können wir hier wirtschaftlich und rationell integrieren: Zuführen, Einsetzen, Schrauben, Schweißen, Nieten, Prüfen, Messen, Entnehmen und Palettieren. Komplexe Teile der unterschiedlichsten Art können so montiert werden. Kunden aus der Automobil-, Elektronik-, Elektro-, Medizintechnik und anderen Branchen nutzen das Axmann Technology Know-How, um sicherer und betriebswirtschaftlich erfolgreicher zu produzieren. Längstransfer-Montageautomaten Für komplexe Montageaufgaben setzen wir Längstransfersysteme mit Werkstückträgern zum Transport der Teile von Arbeitsstation zu Arbeitsstation ein. Längstransfersysteme gestatten eine hohe Flexibilität der Montagefunktionen, sind schnell umrüstbar und können bei Bedarf unproblematisch erweitert werden. Automatisiert, teilautomatisiert oder manuell lassen sich mit Axmann Technology Längstransfersystemen die besten Verbindungen zwischen den Arbeitsstationen herstellen. Die Kombination der Arbeitsvorgänge an Automatikstationen und Handarbeitsplätzen ermöglicht ein flexibles und optimal auf Ihre Bedürfnisse abgestimmtes Anlagenlayout. Das Ganze natürlich immer unter Berücksichtigung Ihrer Wirtschaftlichkeit - denn genau dafür sind wir da. Angewandte Lösungen im Bereich Montage: • Rundtischmaschinen zur Montage und Bearbeitung von Massenteilen • Montageanlagen für komplizierte Pressvorgänge mit Kraft- / Weg-Überwachung, Proportionalventilsteuerung, z. T. mit automatischer Bauteilzuführung und Funktionskontrolle • Schraubmaschinen für Präzisionsverschraubungen, z. T. mit automatischer Schraubenzuführung • vollautomatische, mit Bandsystem verkettete Montagemaschinen • Funktionstest- und Messmaschinen für Aufgabenstellungen wie Bewegungstest, Kraft-, Moment- und Wegtest, Dichtigkeitsprüfung, Planschlagprüfmaschinen, Hochspannungsprüfung, Sortenabfrage und Erkennung, pneumatische Hochdruckprüfanlagen. • Bauteilzuführsysteme für Maschinen (Anlieferung als Schüttgut oder sortiert)

Unser wichtigster Punkt bei der Planung und Fertigung eines Betriebsmittels ist, die Bedürfnisse und Wünsche der Kunden optimal umzusetzen. Deshalb ist unser Ziel, so eng wie möglich mit dem Kunden zusammenzuarbeiten, um die optimale Planung und Umsetzung des Betriebsmittels gewährleisten zu können. Das Erreichen wir am besten durch unseren regionalen Serviceumkreis von ca. 150 Km, dieser ermöglicht uns hohe Flexibilität, wodurch wir in der Lage sind unseren Kunden im Bedarfsfall kurzfristig und Intensiv vor Ort zu unterstützen. Die Waiwad GmbH hat seit ihrer Gründung im Jahre 1993 bis heute ca. 200 Betriebsmittel geplant und gebaut. Zum Beispiel: • Schutzeinrichtungen • Schweißschutzeinrichtungen • Kettenbänder • Tangentialrollenbänder • Greifer zum umsetzen von Bauteilen • Montagewägen • Ablagewägen • Ablagetische • Auswerfertische Die Planung und Fertigung der Betriebsmittel läuft bei uns in der Regel wie Folgt ab: ➔ Kontaktaufnahme / Sie setzen sich mit uns in Verbindung und schicken uns gegebenenfalls ein Lastenheft zu, oder teilen uns Ihre Wünsche mit ➔ Lastenheft / wir studieren Ihr Lastenheft oder setzen uns mit Ihren Wünschen auseinander ➔ Besprechung / wir Besuchen Sie in Ihrem Haus, um über das Lastenheft oder Ihre Wünsche zu reden, damit Fehler bei der Planung im Vorfeld vermieden werden können ➔ Angebot / wir erstellen ihnen ein Angebot auf Grundlage ihres Lastenheftes, Bedürfnissen und Wünschen ➔ Konstruktion / wir starten mit der Konstruktion und halten Sie immer auf dem neusten Stand des Fortschritts ➔ Konstruktionsabnahme / bei der Konstruktionsabnahme können Sie uns Änderungswünsche mitteilen, die wir dann noch in die Konstruktion einfliesen lassen ➔ Konstruktionsfreigabe / Sie erteilen uns die Konstruktionsfreigabe, nun beginnen wir damit alles für die Fertigung vorzubereiten ➔ Zeichnungen / Fertigungszeichnungen, Zusammenbauzeichnungen, Stücklisten und Pneumatik Pläne werden erstellt ➔ Fertigungsfreigabe / Sie erteilen uns die Fertigunsfreigabe, nun beginnen wir mit der Fertigung. Von der Fertigung der Bauteile bis hin zur Bestellung der kleinsten Schraube ➔ Montage und Pneumatik Installation / nach der Einzelteilfertigung und Kaufteilbeschaffung starten wir mit der Montage und der Pneumatik Installation ➔ Elektroinstallation / sobald alles montiert und mit Pneumatik versorgt ist, kümmern wir uns um die Elektrik ➔ Inbetriebnahme / sobald das Betriebsmittel zum Leben erweckt wurde, nehmen wir das Betriebsmittel In Betrieb und führen eventuell noch Optimierungen durch ➔ Abnahme / Sie kommen zu uns ins Haus und nehmen die fertige Maschine bei uns ab ➔ Lieferung / nach der Abnahme wird die fertige Maschine verpackt und macht sich auf den Weg zu Ihnen

Wartung, Instandsetzung, Montage, Fertigung von Maschinen und Industrieanlagen Vor Ort Wartung und Montage von Maschinen und Anlagen Vor Ort Störungsbeseitigung von Maschinen und Anlagen Vor Ort Instandsetzung, Instandhaltung von Maschinen und Anlagen 24 Stunden Rufbereitschaft an 365 Tagen Allgemeine Industriedienstleistungen, Wartungsarbeiten Montagearbeiten, Demontage, Abriss Baustellenmanagement Schlüsselfertiger Anlagenbau Fertigung nach Kundenvorgaben

In Anbetracht dessen, dass die aufblühende Industrie immer weiter neue Herausforderungen an den Tag legt, müssen kreative Unternehmen in der Lage sein, ihre Produktion unter Einbehaltung der Qualität und der Eigenschaften während der einzelnen Fertigungsprozesse zu beschleunigen und gleichzeitig auch die erwünschte Menge abdecken zu können. Wir als erfahrene Firma sind solchen industriellen Problemen inzwischen schon gewachsen. Die Fließbandfertigung in unserem Betrieb ermöglicht unseren Kunden schnell und in großen Mengen zu produzieren. Hauptsächlich bei der Fertigung von Schlössern, Scharnieren und Pedalen auf dem Fließband konnten wir diesen Bestrebungen nachgehen. Unsere Vielseitigkeit als Unternehmen weist sich des Weiteren dadurch auf, dass wir ebenfalls Lösungen sowohl in der Textilbranche als auch in der Möbelbranche entwickeln konnten. Je nach Anfrage sind wir als Unternehmen dazu fähig, Produkte mit unseren servoangetriebenen Blechumformungsmaschinen zu erzeugen.

Als Ihr Partner im Bereich der Fördertechnik liefert Ihnen Ergo-Tec Komponenten für die Erweiterung Ihrer bestehenden Systeme. Neue Fördertechnikanlagen planen und produzieren wir nach Ihren Vorstellungen und Anforderungen. Dabei entwickeln wir intelligente Anlagenkonzepte für den Materialfluss. Unsere Systeme sind gleichermaßen für Stück- und Schüttgut geeignet. Sie können flexibel aufgebaut werden und sind einfach zu handhaben. Kombiniert mit individuellen Montagearbeitsplätzen bauen wir für Sie komplette Fördersysteme.

Frei programmierbare, moderne Fräs- und Bearbeitungszentren zur mechanischen Bearbeitung sichern eine hohe Produktivität und beste, gleichbleibende Produktqualität. Wir bieten Ihnen Komplettlösungen, in Groß- als auch in Kleinserien an. Wir fertigen die Kunststoffteile, Druckgussteile, bearbeiten mechanisch, bedrucken und montieren daraus ganze Baugruppen nach Stückliste gemäß dem Produktionslenkungsplan.

Viele unserer Auftraggeber lassen bei uns anspruchsvolle Baugruppen nach kundeneigener Konstruktion anfertigen. Dazu erbringen wir folgende Leistungen: Beschaffung / Fertigung der Einzelteile Montage Vorabnahme in unserem Werk Service Beispielhafte, von uns in den letzten Jahren realisierte Projekte: Baugruppen für Kunststoffblasmaschinen Baugruppen für die Herstellung von PET-Flaschen Sichtermühlen Baugruppen für Anlagen zur Filmprüfung bzw. Konfektionierung

Einfache bis komplexe Schweißbeigruppen fertigen wir selbst oder in Lohn

Um auch bei weiteren Bearbeitungsverfahren kostengünstig fertigen zu können, arbeiten wir mit regional ansässigen Firmen in unmittelbarer Umgebung zusammen. Durch kurze Wege und enge Kontakte zu unseren Partnern werden Verzögerungen im laufenden Fertigungsprozess vermieden – wir können uns voll auf unser Kerngeschäft konzentrieren. Profitieren Sie als unser Kunde durch kurze Durchlaufzeiten und hohe Qualität.

Montage Bauteile/Baugruppen, Lohnarbeiten,Verpacken, Auspacken, Etikettieren, Einschweißen, Anrechnung Ausgleichsabgabe §223 SGB IX ! Mit individuellen Lösungen gehen wir auf Kundenwünsche ein. Technologisch, innovative Produktionsbedingungen und 20 Jahre Erfahrung, sind Vorraussetzung für eine hohe Qualität und Zuverlässigkeit. Die relativ große Anzahl an Arbeitsgruppen im Bereich Montage/Verpackung versetzt uns jederzeit in die Lage, auf Bedarfsschwankungen und Sortimentswechsel unserer Kunden schnell zu reagieren. Wir sind ein modernes Dienstleistungsunternehmen, das nach ISO 9001:2008 zertifiziert ist. Unter fachlicher Anleitung der Gruppenleiter werden Aufträge pünktlich und qualitätsgerecht ausgeführt. Produktivität und eine Arbeitsteilung, die sich an den Fähigkeiten und Fertigkeiten der Menschen mit Behinderung orientiert, stehen für uns im Vordergrund. Mit modernsten Verpackungsmaschinen, Durchlaufschweißgeräten, Zählwaagen, Bindeautomaten, Schrumpftunneln, Paletten-Stretchwickler, um nur einige zu nennen, wird Kundenmaterial verpackt, verschweißt und geschrumpft. Die besonderen Fähigkeiten des Einzelnen werden gefördert, um selbständiges Arbeiten zu ermöglichen. Durch ständige Überwachung der Arbeitsgänge durch Fachpersonal und systematische Endkontrollen wird die Qualität unserer Leistungen gesichert. Wirtschaftlicher Vorteil für unsere gewerblichen Kunden: Gemäß § 223 SGB IX können 50% der von der WfbM erbrachten Nettoleistung auf die Ausgleichsabgabe angerechnet werden. Interesse? Dann nehmen Sie mit uns Kontakt auf. Es lohnt sich!

Verschrauben von zwei Bauteilen miteinander und Gewindeprüfung auf einer Rundtaktmaschine.

Die kundenspezifische Konstruktion von Blechbaugruppen sowie die im Anschluss folgende Produktion und Montage der Einzelteile ist unsere Stärke. Wir setzen Ihre Idee in eine fertigungsgerechte Konstruktion um bauen für Sie Ihren Protypen. Wenn Sie zufrieden sind wir auch in der Serienfertigung der richtige Partner für Sie.

Jeder Betrieb steht irgendwann vor der Notwendigkeit, neue Anlagen oder Maschinen zu erwerben Doch die modernsten technischen Lösungen nützen nichts, wenn sie nicht fachmännisch installiert werden. Vertrauen Sie deshalb unseren Monteuren, die dank regelmäßiger Schulungen immer auf dem neusten Wissensstand sind und Ihre neuen Anlagen präzise installieren. Eine genaue Planung der einzelnen Arbeitsschritte ermöglicht unseren Profis ein zügiges Vorgehen ohne unnötige Unterbrechungen. Damit wird eine rasche Inbetriebnahme gewährleistet.

Hier gezeigt: Flanschbearbeitungszentrum, Arbeitsbühne, Montageanlagen, Isolatorenbearbeitung, Membran-Kaschieranlage, Montagevorrichtung

Hofmann Rädermatchmaschinen RMM – Matchen von Pkw-Reifen und Felgen Reifen und Felgen matchen Die Rädermatchmaschinen bieten Ihnen eine vollautomatische Lösung zum Reifen und Felgen matchen. Der Matchvorgang kann in zwei unterschiedlichen Varianten erfolgen. Feststellung der Markierungen Durch eine in den Rädermatchmaschinen integrierte Bilderfassung kann die Markierung vom Reifenhersteller für den Radialkrafthochpunkt des Reifens und die Markierung vom Felgenhersteller für den geometrischen Tiefpunkt der Felge erkannt werden. Zusätzlich kann der erforderliche Drehwinkel zwischen dem Reifen auf der Felge ermittelt werden. Ermittlung der Bezugspunkte Alternativ kann der geometrische Tiefpunkt der Felge auf einer vorgelagerten Anlage erfasst werden und mit Bezug zum Ventil an die Matchmaschine weitergeleitet werden. Das Bilderfassungssystem ermittelt dann das Ventil als Referenz. Durchführung der Korrektur Der bereits auf der Felge sitzende Reifen wird beidseitig durch die auf die Zollgröße voreingestellten Segmente in das Felgentiefbett gedrückt. Anschließend kann die Felge um die vorher ermittelte Winkelposition gedreht werden. Nach Durchführung der erforderlichen Korrektur wird erneut die Übereinstimmung der Bezugspunkte überprüft. Die Rädermatchmaschinen sind typischerweise Bestandteile der automatischen Rädermontagelinien.

Wir planen und fertigen Ihre Anlage, individuell nach Ihren Vorgaben. Diese Bereiche haben wir schon umgesetzt - Materialhandling - Bearbeitung (Bohren, Sägen, Fräsen, Auspressen) - Bestückung Wir planen und fertigen automatisierte Anlagen zugeschnitten auf Ihre individuellen Anforderungen. Sie erhalten alles, von der Planung über die Fertigung bis zur programmierung alles aus einer Hand. Dabei nutzen wir hochwertige SIEMENS S7-1200 Steuerungen und fertigen komplett in Deutschland an unserem Hauptsitz bei Heilbronn. Eine kleine Auswahl an Anlagen, die wir in letzter Zeit umgesetzt haben Bohrautomat mit SPS-Steuerung - Unterschiedliche Spannvorrichtungen für verschiedene Werkstücke. - Schnellkupplung der Vorrichtungen und -Verriegelung. - Pneumatisches Spannen der Werkstücke. - Verschiedene Bohrbilder sind in jeweils einem Bearbeitungsprogramm umgesetzt. - Optional: Überwachung der korrekten Auswahl von Spannvorrichtung, Werkstück und Bearbeitungsprogramm. - CE-Kennzeichung inkl. Sicherheitseinrichtungen. Kettenablängmaschine mit SPS-Steuerung - Maschine zum Teilen und Fügen von (Flyer-) Ketten - Unterschiedliche Kettentypen und -größen bearbeitbar - Teilen und Verstemmen der Kettenglieder mittels Hydraulikzylinder - Einfache Bedienung (Eingabe der gewünschten Kettenlänge am HMI und Start des entsprechenden Bearbeitungsprogramms) - Inkl. Lagerübersicht (Ketten-Restlänge auf der Haspel) - CE-Kennzeichung inkl. Sicherheitseinrichtungen. Diverse Anlagen zur Bestückung von Bearbeitungsanlagen Diverse Anlagen für Materialhandling KONTAKTIEREN SIE UNS GERNE FÜR EINE UNVERBINDLICHE, INDIVIDUELLE BERATUNG. Entwicklung und Produktion: Deutschland

Die Entwicklung von innovativen Montagelösungen mit höchster Gesamtanlageneffektivität – das ist das Ziel der Experten für Montageautomation bei AKE technologies.

Bis zu 12 Roboter auf einer Linie haben wir bereits realisiert, Bilderkennung, Bin Picking, QR-Codes aufbringen, Prüfen, Membranen aufkleben, Dichtheit prüfen, Teile entgraten, Reinigen, Beschichten. Jedermann - Automatisierung? Denkste! Der Teufel liegt im Detail, wir treiben ihn aus. Bis zu 12 Roboter auf einer Linie haben wir bereits realisiert, Bilderkennung, Bin Picking, QR-Codes aufbringen, Prüfen, Membranen aufkleben, Dichtheit prüfen, Teile entgraten, Reinigen, Beschichten. Testen Sie uns mit Ihrer Aufgabe und dann testen Sie unsere Qualität.

Flexibler und kompakter Automat für die 5-Seiten-Montage des Werkstücks in nur einer Aufspannung, ideal für Kleinserien mit vielen Werkstück- und Produktvarianten Der Kernpunkt der Montageanlage ist eine vorgegebene Montagetechnologie. Diese kann beispielsweise das Schrauben, Einpressen, Warmeinbetten, Ultraschallschweißen, Dosieren oder ein anderes Verfahren sein. Zu diesem feststehenden Verfahren wird das zu montierende Teil gebracht und in 5 Lagen flexibel an der Bearbeitungseinheit positioniert. Das um eine sechste Z-Achse erweiterbare System ist über intelligente Wechselvorrichtungen in der Lage, die eingelegten Bauteile aus mehreren Montagerichtungen zu bearbeiten. 5-Seiten-Montageautomat – Technologische Details: • Flexibler und kompakter Automat für die 5-Seiten-Montage • Montage des Werkstücks in nur einer Aufspannung • Minimierung der Umspannvorgänge, Reduzierung der Hilfszeiten durch Drehung des Werkstücks mit der Spannvorrichtung • Integration unterschiedlicher Montagevorgänge, z.B. Schrauben , Fügen, Einsenken, Nieten, Kleben, Ultraschall- und Punktschweißen und weitere Montagetechnologien • Hohe Bearbeitungskräfte ohne Einbußen an Präzision • Schnelle und flexible Umrüstung durch Wechselaufnahmen • Ideal für Kleinserien mit vielen Werkstück- und Produktvariationen • Einfache Bedienung durch komfortable benutzerorientierte Menüführung über Touch Screen und Zugriff auf verfahrenstechnische Parameter in einer Datenbank • Einlegen und Entnehmen der Werkstücke manuell oder vollautomatisch, z. B. durch mobile robot Spannung: 400V 3~ /N/PE, 50-60Hz Anschluss: CEE-Stecker 400V / 32A Nennleistung: 10 kVA Schutzart: IP 54 Schnellschlusskupplung: NW 7,8 Druckluftanschluss: > 6 bis 10 bar, ungeölt, gefiltert Betriebsdruck: 6 bar Spitzenverbrauch: ca. 150 l/min Abmessungen: 2.220 x 2.300 x 2.100 mm Verfahrweg X-Achse: 650 mm Verfahrweg Y-Achse: 1.150 mm Verfahrweg Z-Achse: 410 mm Maschinengewicht: 1.500 kg

Individueller Service für stabile Prozesse Instandsetzung ist Vertrauenssache, vertrauen Sie uns einen Teil Ihrer Verantwortung an. Instandsetzung, Wartung und Montage von - Pumpen aller Bauarten, einschließlich Hydraulik-, Vakuum- und Verdrängerpumpen - Druckerhöhungssystemen - Hebeanlagen - Gebläsen und Lüftern - Rührwerken - Abscheidersystemen - Armaturen (Schieber, Klappen, Ventile) - Revisionen / Turnarounds von pumpentechnischen Anlagen - technische Beratung zur Auswahl der optimalen Pumpenkomponenten - Anlagenoptimierung: Wir zeigen Ihnen Einsparpotentiale. - fachgerechte Inbetriebnahmen von Pumpen, Armaturen und kompletten Anlagen, inkl. laseroptischen Ausrichten - Ersatzteilservice

Montageschritte gibt es in einer Produktionslinie viele. Jedes Bauteil hat eigene Anforderungen an Montageschritte, Taktzeiten und Methoden. Wir bauen individuelle Maschinen für Sie. Montagelinien sind immer sehr spezifische Anlagen. So komplex Baugruppen und zugehörige Bauteile sind, so spezialisiert sind auch die Maschinen, die Montageschritte und die Logistik dahinter. Unsere Montagezellen sind daher so individuell wie Ihre Baugruppen. Mit kreativen Ansätzen, die auf tiefgreifendem Prozessverständnis und jahrzehntelanger Erfahrung basieren, entwickeln und bauen wir maßgeschneiderte Montagemaschinen. Auf Basis Ihrer Anforderungen entwickeln wir Mikro- und Makroprozesse, programmieren Roboter oder lineare Servoachsen, konstruieren Einzeloperationen und Redundanzen und führen am Ende alles zusammen. Gängige Montageprozesse: -Pressen -Verschrauben (manuell oder automatisch) -Kleben (Rotationsbenetzung, Dichtmittelauftrag) -Ventilkeilmontage -Fügen (ohne Unterkühlung, mit Beölung, Stickstoff-gekühlte Komponenten, Komponenten in mittels Induktion erwärmter Bauteile) -Kraft/Weg-Überwachung

mehrere Einzelteile werden zu einer Baugruppe montiert, verschweißt und kalibriert In dieser Produktionsmaschine wird aus 5 Einzelteilen eine Baugruppe montiert, verschweißt und kalibriert. Zwei Stutzen werden auf einen Flansch verschweißt. Diese Baugruppe wird anschließend mit einem Wellrohr gefügt und kalibriert. Zusätzlich wird ein Anschlussstück auf das andere Ende des Wellrohrs geschoben. Werkstückzuführungen und NIO Schacht sind auf bzw. im Maschinengestell vorhanden.

Gesamte Abwicklung durch Kuwertz 1) Gießen; 2) Schnitt-Entgraten; 3) Strahlen; 4) Oberflächenvergüten (Chromatieren); 5) Montage • Entwicklung durch Kundenvorgaben • CAD-Konstruktion • Erstellen der Formen und Werkzeuge • Erstellen von Montagevorrichtungen • Auswahl der Zulieferer • (Zukaufteile/Fremdbearbeitung) • Disposition • After Sales Service

Wir verfügen über langjährige Erfahrung in der Baugruppenmontage von mechanischen und pneumatischen Komponenten aus Metall und Kunststoff aus den unterschiedlichsten Branchen. Sie liefern uns Ihre Einzelteile und wir montieren diese zuverlässig und schnell für Sie. Auf Wunsch beinhaltet unser Montageservice auch die Abholung der Ware bei Ihnen vor Ort. Nach der Baugruppenmontage können gerne auch Qualitäts-- und Funktionsprüfungen durchgeführt werden. Zu unserem Rundum-Service gehört zudem das fachgerechte Verpacken und Etikettieren. Sichern Sie sich die Kompetenz eines zuverlässigen Partners in der Baugruppenmontage und kontaktieren Sie uns einfach, wir beraten Sie gerne. Unser Montageservice umfasst neben der Baugruppenmontage auch die Endmontage Ihrer Produkte. Ob kleine Metall- und Kunststoffbauteile mit großer Variantenvielfalt oder mittlere und komplexe mechanische Geräte, wir sind Ihr zuverlässiger Outsourcing-Partner.

Ausgebildete Fachschlosser unterstützen unsere Kunden bei der Überbrückung von Engpässen in der eigenen Instandhaltung respektive helfen gezielt mit unserem branchenspezifischen Know how. Eine stetig wachsende Anzahl unserer Kunden sieht sich im Bereich der Instandhaltung mit sinkenden Mitarbeiterzahlen bei gleichzeitig stark zunehmender Komplexität der zu wartenden Anlagen konfrontiert. Der gezielte Aufbau neuer Kapazitäten ist schwierig und zeitaufwendig, die Beauftragung von Zeitarbeitsfirmen häufig nur bedingt eine Alternative. Daneben erfordert der Zwang zu einer rationellen und kostengünstigen Produktion eine ständig steigende Verfügbarkeit der Anlagen, während die Zeitfenster für Wartungs- und Instandhaltungsarbeiten immer kleiner werden. Unser Haus, welches seit vielen Jahrzehnten in der Konfektionierung und Montage von Flach- und Zahnriemen, Kunststoff- und Gummigurten zu Hause ist, hat bereits von längerer Zeit mit dem Aufbau entsprechender Kapazitäten im Bereich der Mechanik reagiert. Unser Angebotsumfang konzentriert sich dabei ausschließlich auf mechanische Arbeiten, der Bereich Elektrik muss bauseits abgedeckt werden.

Ganze Montageanlagen und Systeme: Unsere absolute Kernkompetenz Das Produktportfolio der SIM Automation reicht von der effektiven Gestaltung einzelner Handarbeitsplätze bis hin zu voll verketteten und in höchstem Maß automatisierten Prozesslinien. Wir verarbeiten alle gängigen Transfersysteme und können somit für unsere Kunden branchenunabhängige Lösungskonzepte erarbeiten. Wir unterstützen sie, ob sie aus der Automotive Branche, der Medizintechnik und Pharmaindustrie, der Luftfahrt, der Elektrotechnik oder aus dem Sondermaschinenbau kommen. In unseren Montageanlagen können wir neben allen standardisierten Füge-, Mess- und Prüfsystemen auch kundeneigene Prozessentwicklungen implementieren, wie z. B.: - Fügen, Schrauben, Kleben, Nieten, Schweißen (Laser, Ultraschall, Widerstand) - Prüfen, Messen, Kontrollieren (optisch, taktil, elektrisch, thermisch) - Robotersysteme - Linearsysteme (pneumatisch, elektrisch, mechanisch) - kurvengesteuerte Antriebe, Linear- und Handlingsysteme Werkstückträgerumlaufsysteme: Horizontal, vertikal Integration von SIM-Werkstückträger-Schnelleinzug: Ja Integration von Werkstückträger-Wechselsystemen: JA Rundtaktsysteme: Antrieb elektromechanisch / pneumatische Systeme / Kurvengetriebe Längstaktsysteme: Antrieb elektromechanisch / pneumatische Systeme / Kurvengetriebe / Freiflutend- o. Direktverkettung Intelligente Handarbeitsplätze: Manuelle Teilebestückung / automatisierte Montage-, Prüf- und Testvorgänge Hybride Montagesysteme, Werkstückträgerumlaufsystem: Gekoppelt mit manuellen Handarbeitsplätzen, Automatikzellen und Zuführsystemen Hybride Montagesysteme, Montagelinie: Dezentrale und flexible Hybride Montagesysteme, Vollautomation: Variabel ausbaubar One-Piece-Flow / Lean Production: Hochflexibles Montagekonzept

Induktive Erwärm- und Fügemaschine, zum Erwärmen von z.B. Elektromotorengehäuse um das Statorpaket zu Fügen. Kundenspezifisch, individuell ausgeführte Induktive Erwärm- und Fügevorrichtungen. Von einfachen, manuellen Vorrichtungen über Semi-Automatische, bis hin zur Vollautomatischen Erwärm- und Fügestation - alles aus einer Hand, von der Planung bis zur Installation, Inbetriebnahme + Schulung, sowie die Endabnahme vor Ort. Derartige Anlagen wurden bereits mehrfach u.a. bei Elektromotorenherstellern installiert - sprechen Sie uns an, wir erläutern Ihnen die Details und machen zu Beginn ein Grobkonzept, als Gesprächsgrundlage für Ihre Anlage.

Unsere leichte Förderband Baugruppe in Rohrrahmen-Konstruktion ist in den Gurtbreiten 300, 400, 500 und 650 mit Achsabständen bis ca. 12 m lieferbar. Besonders bei leichten Schüttgütern in der Landwirtschaft und holzverarbeitenden Industrie findet dieses Förderbandsystem seine Anwendung. Die Ausführungen unserer Förderbänder Typ BGL sind in lackiertem oder verzinktem Stahl sowie in Edelstahl in diversen Glatt- oder Steilfördergurt-Varianten lieferbar. Mit Hilfe unseres vielfältigen Zubehörs lassen sich auch mobile Versionen dieses Förderbandsystems realisieren.