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Mehrfachdosiersystem für Verguss, Punktdosierung oder Raupenauftrag: statische Komponenten-Vermischung bei gleicher oder unterschiedlicher Viskosität 2K-Dosierlösung mit optimaler Bauraumgestaltung - kaskadierbares Mehrfachdosiersystem mit kleinen Dosierkopfabständen - minimal benötigter Platzbedarf in Automatisierungsanlagen Der 2K-Dispenser ViscoDuo-P 4/4 ist ein ventilloser, statischer, platzsparender Mischkopf mit direkt vor dem Mischer angeordneten Dispensern. Die Dispenser in EC-Ausführung wurden speziell für eine einfache Reinigung (Easy-Clean) und Überprüfung des Pumpeninnenraumes entwickelt. Im Mischkopf sind keine Ventile erforderlich. Die zu vermischenden Komponenten werden rein volumetrisch über die Dispenser totraumfrei in das statische Mischrohr dosiert. Ihre Vorteile: - Verarbeitung von viskosen Materialien, ungefüllt als auch sehr hoch gefüllt - Zufuhr des Mediums mit nur geringem Vordruck - Einstellung des gewünschten Mischungsverhältnisses über die Anpassung des Drehzahlverhältnisses der beiden Dispenser - totraumfrei integrierte Sensoren in jeder Komponente zur Online-Prozessüberwachung - Rückzug möglich (kein Nachtropfen oder Fadenziehen) - absolut linearer Zusammenhang zwischen ausgebrachter Menge und Drehzahl - gleichbleibendes Dosiervolumen auch bei Veränderungen der Dichte oder der Viskosität aufgrund von Temperaturschwankungen oder bei Chargenwechsel - einfache Programmierung der Menge und Austragsleistung Anwendung: - statische Vermischung von zwei Komponenten gleicher oder unterschiedlicher Viskosität - Einsatz für Verguss, Punktdosierung oder Raupenauftrag möglich - geeignet für 2K-Klebstoffsysteme auf Basis von: Epoxidharz (EP), Polyurethan (PU), Silikon (Si), Polyesterharz (UP) - Mischen von zwei Farben Mischungsverhältnis abhängig vom Medium: 1:1 - 2:1 bei gleicher Dispenserdrehzahl max. kontinuierliche Austragsleistung: ca. 0,2 ml / s (abhängig vom Medium) kleinster Dosierschuss: ca. 0,01 ml (abhängig vom Dosiermedium)

Kompakter Dispenser für viskose, struktursensible und feststoffbeladene Produkte. Perfekt und produktschonend dosiert mit ViscoTec: Absolut gleichmäßige, präzise Auftragung unterschiedlichster Medien. Dieser kompakte ViscoTec Dispenser ermöglicht eine präzise, gleichmäßige und zuverlässige Dosierung unterschiedlichster Medien. Dank der besonderen Rotor-Stator-Geometrie ist kein Ventil nötig, um ein selbständiges Ausfl ießen des Mediums zu verhindern. Alternierend öffnende Kammern sorgen für einen produktschonenden Weitertransport und eine pulsationsfreie Ausbringung. Die EC-Ausführung wurde speziell für eine einfache Reinigung (Easy Clean) und Überprüfung des Pumpeninnenraumes entwickelt. • Dosiervolumen: 0,05 ml / Umdrehung • Rückzugsoption (kein Nachtropfen oder Fadenziehen) • absolut linearer Zusammenhang zwischen Rotordrehzahl und ausgebrachter Menge • gleich bleibendes Dosiervolumen auch bei Schwankungen der Dichte und Viskosität • zuverlässige Dosierung auch ohne Erwärmung des System-Mediums • hohe Standzeiten durch medienspezifi sche Komponentenauswahl • einfache Reinigungsprozedur und Zustandsprüfung des Pumpeninnenraumes • schnelle Demontage • als Dosiersystem in Verbindung mit Antrieb ViscoPro-Cm (Servoantrieb): Einfache Programmierung der Menge und Geschwindigkeit (separates Datenblatt) Anwendung • Auftragung von Punkten oder Raupen, variable Mengen möglich • Eignung für alle Kleb- und Dichtstoffe • gleichbleibende Dosierqualität für niedrig- bis hochviskose Medien • besonders geeignet für abrasive, hochgefüllte oder schersensitive Medien Dosiervolumen: ~ 0,05 ml/Umdrehung min. Dosiermenge: 0,004 ml Gewicht inkl. Antrieb: ca. 250 g Volumenstrom: 0,5 - 6,25 ml/min Dosiergenauigkeit: +/- 1 %

Der Präzisionsvolumendosierer eco-DUO330 dosiert hochpräzise viskose Materialien. Das System erlaubt die Dosierung bis dato unerreichter Kleinstmengen. ANWENDUNG Punktdosierung mit höchster volumetrischer Genauigkeit; Raupenauftrag mit an die Bahngeschwindigkeit anpassbarer Auftragsgeschwindigkeit; Vergusstechnik AUFGABENGEBIETE • Elektronikbauteile • Halbleiterfertigung • LCD/LED/OLED • Photovoltaik • Medizintechnik • Biochemie • Labor • Optik und Photonik • SMD/SMT TECHNISCHE MERKMALE • Echte volumetrische Dosierung • Rückzugseffekt • Viskositätsunabhängige Dosierung • Einfache Reinigung • Vordruckunabhängige Dosierung • Regelbarer Dosierstrom • Druckdicht ohne Ventil • Dosierdrücke bis 40 bar Kleinste Dosiermenge: 0,005 ml Regelbarer Dosierstrom: 0,1 bis 6,6 ml/min Gewicht: ca. 1.100g

Volumetrischer 2-Komponenten Dispenser vipro-DUO ▪ Modularer Aufbau mit fünf verschiedenen Dispensergrößen für beide Seiten ▪ Statische Mischung von zwei Materialien mit gleichen oder unterschiedlichen Viskositäten ▪ Einstellung des gewünschten Mischungsverhältnisses durch Anpassung der Geschwindigkeiten beider Dispenser ▪ Volumetrische, viskositätsunabhängige Dosierung ▪ Für niedrig- bis hochviskose Materialien ▪ Für schersensitive, gefüllte, abrasive Materialien ▪ Kontinuierliche Dosierung, pulsationsfrei ▪ Innenraum antihaftbeschichtet ▪ Lineare Abhängigkeit von Auftragsmenge und Drehzahl ▪ Programmierbarer Rückzug verhindert Nachtropfen oder Fadenziehen ▪ Standardmäßig unterschiedliche Rotor- und Stator-Materialien verfügbar ▪ Hohe Standzeiten durch anwendungsspezifisch angepasste Rotor- Stator Kombinationen ▪ Einfache Reinigung und Wartung durch schnelle Montage- und Demontagemöglichkeit ▪ Mischungsverhältnis 1:1 - 100:1 ▪ Volumenstrom von 0 – 1.300 ml/min (abhängig vom Mischungsverhältnis, Material und Dispenserkombination) ▪ Anwendungsspezifische Auslegung muss über ViscoTec Prozessexperten erfolgen Volumenstrom: 0-1.300 ml/min Dosiergenauigkeit: ± 99% Mischungsverhältnis: 1:1 - 100:1

Der Pharma Dispenser 3VPHD8 ermöglicht eine präzise und zuverlässige Dosierung niedrig- bis hochviskoser Pharmazeutika. Ein programmierbarer Rückzug sorgt für saubere Dosierergebnisse. Der kompakte Pharma Dispenser 3VPHD8 ermöglicht eine präzise und zuverlässige Dosierung unterschiedlichster Medien. Dank der besonderen Rotor-Stator-Geometrie ist kein Ventil nötig, um ein selbstständiges Ausfließen des Mediums zu verhindern. Alternierend öffnende Kammern sorgen für einen produktschonenden Weitertransport und eine pulsationsfreie Ausbringung. Die VPHD Baureihe wurde speziell für Anwendungen in den Bereichen Pharmazie, Biotechnologie, Medizin und der Lebensmittelindustrie entwickelt. Ihre Vorteile: - Innenraum totraumoptimiert - nach EHEDG-Richtlinien ausgeführtes Design - FDA-konforme Konstruktion/Entwicklung - hygienische und pharmagerechte Konstruktion - Werkszeugnis 3.1 (DIN EN 10204) - alle Oberflächen für pharmazeutische Anwendungen Ra ≤ 0,8 μm - Rückzugsoption (kein Nachtropfen oder Fadenziehen) - absolut linearer Zusammenhang zwischen Rotordrehzahl und ausgebrachter Menge - hohe Standzeiten durch medienspezifische Komponentenauswahl - werkzeuglose, schnelle und einfache Demontage/Montage - dichtungsloser leicht demontierbarer Rotorstrang - Elastomere: VisPharm-H FDA, VisPharm-V FDA - alle produktberührenden Teile autoklavierbar - hermetisch dichter Prozessraum zum Schutz des Produktes und der Umgebung (Spülraum / Sperrkammer) Anwendung: - prozesssichere und hochpräzise Abfüllung - variable Mengen stufenlos einstellbar - Eignung für alle Pharmazeutika, kosmetische Produkte und Lebensmittel - besonders geeignet für abrasive, hochgefüllte oder schersensitive Medien Dosiervolumen: 0,35 ml / Umdrehung Dosiergenauigkeit: +/- 1 % min. Dosiermenge: 0,35 ml (abhäng vom Dosiermedium)

Self-priming pump for low to high viscosity fluids and pastes. High-precision dosing results and filling results for materials in various industries. ViscoTec dispenser 3VMP18, as a volumetric dispensing pump for larger volumes, ensures smooth and reliable product supplying of abrasive, high-filled or shear sensitive material - with a repeatability of +/- 1 %! Absolutely precise, consistent and reliable dosing of a wide variety of materials and pumping of larger volumes. Thanks to the special rotor-stator geometry, a valve to prevent material from automatically flowing out is not required. Alternately opening chambers allow the gentle transfer and pulsation-free dispensing of product. Your advantages: - no dripping or stringing of product due to reverse-flow - linear relation between drive speed and dosing volume - constant dosing volume, also with density, viscosity and temperature fluctuations - reliable dosing without heating of material - driven by servo or AC motor - easy programming of quantity and speed - low maintenance, quick dismantling - self-priming, no (or low) product input pressure required (depends on material) Application: - dot application, bead application, variable quantities possible - dosing of all low and high viscosity adhesives and sealants (not anaerobic products) - particularly suitable for abrasive, high-filled or shear sensitive material - also used in barrel emptying systems Dosing volume: ~ 7.5 ml per revolution Min. dosing quantity: 0.45 ml (depends on the material) Material temperature: -20° to +100° Weight: approx. 8,000 g

Kartuschenentleersystem vipro-FEED DC Automatisiertes und gleichmäßiges Entleeren von Doppelkammerkartuschen, für die gängigsten Doppelkammerkartuschen Größen 200 sowie 400 ml geeignet. ViscoTec Kartuschenentleersystem vipro-FEED DC ▪ Automatisiertes und gleichmäßiges Entleeren von Doppelkammerkartuschen ▪ Für die gängigsten Doppelkammerkartuschen Größen 200 sowie 400 ml geeignet ▪ Kartuschenadapter zur Trennung des Dosiermediums direkt am Kartuschenausgang ▪ Individuell regelbarer Druck für beide Materialkomponenten ▪ Separate Steuerung der Zylinderbewegung jeder Materialkomponente ▪ Präziser Materialauftrag durch die kontinuierliche Materialversorgung der 2K Dispenser ▪ Hohe Prozesssicherheit dank optischer Füllstandsüberwachung ▪ Schlankes Design zur einfachen Positionierung in oder an Dosierzellen ▪ Individuelle Anpassung des Systems, beispielsweise für weitere Kartuschengrößen, auf Anfrage ▪ Optional: Reed-Kontakte und Verlängerungskabel zur automatischen Füllstandsüberwachung ▪ Optional: Separater Standfuß zur Positionierung direkt am Dosierarbeitsplatz

Drehkolbengebläse für den vielseitigen Einsatz – stationär als auch mobil, Überdruck- als auch Unterdruckbetrieb – zum Fördern von Luft oder Stickstoff (OMEGA P und PN

Durch seine einzigartige Präzision ermöglicht der vipro-HEAD3 ein breites Einsatzgebiet in Kombination mit dem 3D-Drucker für nahezu alle einkomponentigen Medien. Mit dem 1K Druckkopf können viskose Medien und Pasten in Kombination mit einem 3D-Drucker gedruckt werden. Die Materialien werden volumetrisch und mit einzigartiger Präzision gefördert. Während der Übergänge zu einer neuen Linie können unerwünschte Fäden dank programmierbarem Rückzug vermieden werden. Auch Prozessschwankungen wie Viskosität, Druck und Temperatur werden innerhalb des Druckvorgangs nivelliert. Je nach Anbindung können die Materialien annähernd unendlich gefördert werden. Die optionale Heizfunktion für den vipro-HEAD ermöglicht das Erhitzen von Pasten und Flüssigkeiten: Auf Temperaturen von bis zu 70 °C und über den gesamten Druckprozess hinweg haltbar. Ihre Vorteile: - Unzählige viskose Medien druckbar - Hohe Präzision der gedruckten Teile - Medienschonende Förderung - Definierte Anfangs- und Endpunkte durch Rückzugseffekt - Für Klein- und Großgebinde Anwendung: - Drucken von Linien und Punkten mit höchster Präzision - Geeignet für einkomponentige Medien auf Basis von Silikon, Acrylat, Epoxidharz, lichthärtende Klebstoffe, Tinten, Wachse, Keramiken, abrasive Pasten und anderen - Definierte Anfangs- und Endpunkte durch Rückzugseffekt - Beheizung von Materialien Technische Merkmale: - Produktschonende Förderung der Medien - Optimale Wärmeverteilung der Heizfunktion im Druckkopf - Beheizen des Druckkopfes inkl. der Materialien auf bis zu 70 °C - Rückzugseffekt - Wartungsarmer und langlebiger Druckkopf Volumenstrom: 0,30 bis 3,30 ml/min Gewicht: 750 g Maximaler Dosierdruck: 16 bis 20 bar

Durch seine einzigartige Präzision ermöglicht der Druckkopf vipro-HEAD5 ein breites Einsatzgebiet für nahezu alle einkomponentigen Medien in Kombination mit dem 3D-Drucker. Mit dem 1K Druckkopf können viskose Medien und Pasten in Kombination mit einem 3D-Drucker gedruckt werden. Die Materialien werden volumetrisch und mit einzigartiger Präzision gefördert. Während der Übergänge zu einer neuen Linie können unerwünschte Fäden dank programmierbarem Rückzug vermieden werden. Auch Prozessschwankungen wie Viskosität, Druck und Temperatur werden innerhalb des Druckvorgangs nivelliert. Je nach Anbindung können die Materialien annähernd unendlich gefördert werden. Die optionale Heizfunktion für den vipro-HEAD ermöglicht das Erhitzen von Pasten und Flüssigkeiten: Auf Temperaturen von bis zu 70 °C und über den gesamten Druckprozess hinweg haltbar. Ihre Vorteile: - Unzählige viskose Medien druckbar - Hohe Präzision der gedruckten Teile - Medienschonende Förderung - Definierte Anfangs- und Endpunkte durch Rückzugseffekt - Für Klein- und Großgebinde Anwendung: - Drucken von Linien und Punkten mit höchster Präzision - Geeignet für einkomponentige Medien auf Basis von Silikon, Acrylat, Epoxidharz, lichthärtende Klebstoffe, Tinten, Wachse, Keramiken, abrasive Pasten und anderen - Definierte Anfangs- und Endpunkte durch Rückzugseffekt - Beheizung von Materialien Technische Merkmale: - Produktschonende Förderung der Medien - Optimale Wärmeverteilung der Heizfunktion im Druckkopf - Beheizen des Druckkopfes inkl. der Materialien auf bis zu 70 °C - Rückzugseffekt - Wartungsarmer und langlebiger Druckkopf Volumenstrom: 0,50 bis 6,00 ml/min Maximaler Dosierdruck: 16 bis 20 bar Gewicht: 750 g

Die Druckköpfe vipro-HEAD 3/3 bzw. 5/5 ermöglichen ein breites Einsatzgebiet für viskose zweikomponentige Medien in Kombination mit einem 3D-Drucker. Die Medien werden rein volumetrisch und getrennt voneinander in das statische Mischrohr befördert. Schwankende Prozessparameter, z. B. auf Grund von Temperaturschwankungen, werden nivelliert. Ein gleichbleibendes und präzises Druckergebnis – gepaart mit hoher Druckgeschwindigkeit – wird garantiert. Anwendung • Drucken von Linien und Punkte mit höchster Präzision • Geeignet für zweikomponentige Medien auf Basis von z. B. Silikon, Epoxidharz, Polyurethan, Acrylat • Gleichbleibende Vermischung der zweikomponentigen Medien im statischen Mischrohr Technische Merkmale • Produktschonende Förderung der Medien • Volumetrische Dosierung • Präzise Anfangs- und Endpunkte • Rückzugseffekt • Viskositätsunabhängige Dosierung • Wartungsarmer und langlebiger Druckkopf Wiederholgenauigkeit: > 99 % Gewicht: ca. 1,1 kg

Der Pharma Dispenser 3VPHD12 ermöglicht eine präzise und zuverlässige Dosierung unterschiedlichster Medien: besonders geeignet für abrasive, hochgefüllte oder schersensitive Medien Der kompakte Pharma Dispenser 3VPHD12 ermöglicht eine präzise und zuverlässige Dosierung unterschiedlichster Medien. Dank der besonderen Rotor-Stator-Geometrie ist kein Ventil nötig, um ein selbstständiges Ausfließen des Mediums zu verhindern. Alternierend öffnende Kammern sorgen für einen produktschonenden Weitertransport und eine pulsationsfreie Ausbringung. Die VPHD Baureihe wurde speziell für Anwendungen in den Bereichen Pharmazie, Biotechnologie, Medizin und der Lebensmittelindustrie entwickelt. Ihre Vorteile: - Innenraum totraumoptimiert - nach EHEDG-Richtlinien ausgeführtes Design - FDA-konforme Konstruktion/Entwicklung - hygienische u. pharmagerechte Konstruktion - Werkszeugnis 3.1 (DIN EN 10204) - alle Oberflächen für pharmazeutische Anwendungen Ra ≤ 0,8 μm - Rückzugsoption (kein Nachtropfen oder Fadenziehen) - absolut linearer Zusammenhang zwischen Rotordrehzahl und ausgebrachter Menge - hohe Standzeiten durch medienspezifische Komponentenauswahl - werkzeuglose, schnelle und einfache Demontage/Montage - dichtungsloser leicht demontierbarer Rotorstrang - Elastomere: VisPharm-H FDA, VisPharm-V FDA - alle produktberührenden Teile autoklavierbar - hermetisch dichter Prozessraum zum Schutz des Produktes und der Umgebung (Spülraum / Sperrkammer) Anwendung: - prozesssichere und hochpräzise Abfüllung - variable Mengen stufenlos einstellbar - Eignung für alle Pharmazeutika, kosmetische Produkte und Lebensmittel - besonders geeignet für abrasive, hochgefüllte oder schersensitive Medien Artikelnummer: 3VPHD12 Dosiervolumen: 1,7 ml / Umdrehung Dosiergenauigkeit: +/- 1 % min. Dosiermenge: 1,7 ml (abhängig vom Dosiermedium) Betriebstemperatur: +10 ° bis + 40 °C (abhängig vom Medium) Mediumtemperatur: - 20 ° bis + 80 °C (abhängig vom Medium) max. Drehzahl: 140 U/min (abhängig vom Dosiermedium) max. zulässiges Drehmoment: 8 Nm Gewicht: ca. 2.260 g

Der kompakte Pharma Dispenser 2VPHD12-3D ermöglicht eine präzise und zuverlässige Dosierung unterschiedlichster Medien aus den Bereichen Pharmazie, Biotechnologie, Medizin und Lebensmittelindustrie Der kompakte Pharma Dispenser 2VPHD12-3D ermöglicht eine präzise und zuverlässige Dosierung unterschiedlichster Medien. Dank der besonderen Rotor-Stator-Geometrie ist kein Ventil nötig, um ein selbstständiges Ausfließen des Mediums zu verhindern. Alternierend öffnende Kammern sorgen für einen produktschonenden Weitertransport und eine pulsationsfreie Ausbringung. Die VPHD Baureihe wurde speziell für Anwendungen in den Bereichen Pharmazie, Biotechnologie, Medizin und der Lebensmittelindustrie entwickelt. Ihre Vorteile: - Innenraum totraumoptimiert - nach EHEDG-Richtlinien ausgeführtes Design - FDA-konforme Konstruktion/Entwicklung - hygienische und pharmagerechte Konstruktion - Werkszeugnis 3.1 (DIN EN 10204) - alle Oberflächen für pharmazeutische Anwendungen Ra ≤ 0,8 μm - Rückzugsoption (kein Nachtropfen oder Fadenziehen) - absolut linearer Zusammenhang zwischen Rotordrehzahl und ausgebrachter Menge - hohe Standzeiten durch medienspezifische Komponentenauswahl - werkzeuglose, schnelle und einfache Demontage und Montage - dichtungsloser, leicht demontierbarer Rotorstrang - Elastomer: VisPharm-H FDA - alle produktberührenden Teile sind autoklavierbar - hermetisch dichter Prozessraum zum Schutz des Produktes und der Umgebung (Spülraum / Sperrkammer) Anwendung: - prozesssichere und hochpräzise Abfüllung - variable Mengen stufenlos einstellbar - Eignung für alle Pharmazeutika, kosmetische Produkte und Lebensmittel - besonders geeignet für abrasive, hochgefüllte oder schersensitive Medien Dosiervolumen: 5,1 ml / Umdrehung Dosiergenauigkeit: +/- 1 % Gewicht: ca. 2260 g

Automatisches Zapfventil nach den Forderungen der internationalen Standards ISO/FDIS 22241-4:2009 Artikelnummer: 110 Neuartiges, nach den Forderungen der internationalen Standards ISO/FDIS 22241-4:2009 ausgelegtes Zapfventil für AdBlue®. Das automatische Zapfventil überzeugt durch Zuverlässigkeit und Ergonomie. Das widerstandsfähige und elastische Schutzgehäuse ist witterungs- und UV-beständig. Das Break-Away-System verhindert Schäden, wenn sich das Fahrzeug in Bewegung setzt und das Zapfventil noch im Tankstutzen steckt und garantiert somit hohe Betriebssicherheit. Das System ist so ausgelegt, dass sich das Endstück in einer solchen Situation einfach von dem Zapfventil löst. Darüber hinaus kann die Funktionstüchtigkeit des Zapfventils durch Austausch des Endstücks problemlos wieder hergestellt werden.

Niederdruckzylinder für Druckübersetzer Artikelnr.: IP1201 OEM# C-1000-1, 100008-1

Die NEMO® SY Exzenterschneckenpumpen sind für herausfordernde Anwendungen in nahezu allen Industriezweigen weltweit konzipiert. Sie ermöglichen eine kontinuierliche, druckstabile, schonende und pulsationsarme Förderung sowie eine drehzahlproportionale Dosierung. Die Exzenterschneckenpumpe besticht durch ihr extrem vielseitiges Anwendungsspektrum. Sie eignet sich besonders gut für die Förderung von dünn- bis zähflüssigen, feststoffhaltigen, scherempfindlichen sowie schmierenden und nicht schmierenden Medien. Auch thixotrope, dilatante, abrasive und adhäsive Stoffe können problemlos verarbeitet werden. Zudem ist die Pumpe optimal für Hochdruckanwendungen geeignet. Es stehen vier verschiedene Rotor- und Statorgeometrien zur Auswahl, sodass die Pumpe individuell an die jeweilige Anwendung angepasst werden kann. In Lagerstuhlbauweise und mit freiem Wellenende lässt sich die Pumpe mit sämtlichen Antriebsarten, wie Servomotoren, Dieselmotoren oder Hydraulikantrieben, betreiben.

Pneumatik Magnetventil auch in ATEX

Pneumatik Handhebelventil

DL Schlauchaufroller

DV114 ist ein Spezialventil mit Medientrennung das exklusiv für den Marktführer in der Dialyse, Fresenius Medical Care entwickelt wurde. Das Magnetventil Typ DV114 ist ein Spezialventil mit Medientrennung, das RAPA Health- care exklusiv für den Marktführer in der Dialyse, Fresenius Medical Care, speziell nach Lastenheft fertigt und weiterentwickelt hat. Bereits seit Mitte der 1980er Jahre ist RAPA in der Medizintechnikbranche vertreten und entwickelt seitdem diverse Ventile für Fresenius Medical Care. Durch stetige technische Weiterentwicklungen wird das neue Magnetventil DV114 in unterschiedlichen Varianten seit 2016 in Serie geliefert. RAPA Healthcare hat für die Produktion dieser Ventile eine vollautomatisierte Montage- und Fertigungslinie entwi- ckelt. Die Ausführung des 2/2-Wege-Magnetventils DV114 berücksichtigt die besonderen An- forderungen an Medizinprodukte und übernimmt zuverlässig sicherheitsrelevante Funk- tionen. Denn fehlerhafte Abläufe können unangenehme bis lebensbedrohliche Folgen bei den Patienten hervorrufen. Das DV114 ist so konzipiert, dass ein Gummi-Faltenbalg das Medium vom Magnetteil des Ventils sicher trennt und der gesamte Ventilraum komplett gereinigt werden kann. Die medienberührenden Teile, Faltenbalg und Ventilkörper, sind hochgradig resistent gegen aggressive Medien, und Dank der verwendeten biokompa- tiblen und physiologisch geeigneten Hochleistungskunststoffe und Dichtwerkstoffe für den Einsatz mit sehr hoher Lebensdauer in Dialysegeräten ausgelegt. Das Ventil kann energiesparend angesteuert werden und arbeitet dabei ausfallsicher und geräuscharm. Aufgrund dieser Bauweise und Ausführung ist das Ventil speziell für Dialysegeräte geeig- net, dabei kommen nur ausgewählte inerte Werkstoffe zum Einsatz.

Magnetventile 2/2-Wege, auch ATEX

Einsatz von Pneumatischen Klopfern - um Ablagerungen ,Materialbrücken, Materialabzug entgegenzuwirken Pneumatischer Intervallklopfer FWA Typ MI-70 Dieser äußerst kompakte Miniklopfer im Edelstahlgehäusewurde für dünne Behälterwandungen, Schüttgut und Abfüllvorrichtungen, BIGPack Abfüllanlagen und Rohrleitungenentwickelt. Die Schlagkraft wird über den anliegenden Arbeitsdruck justiert. Ein integriertes 2/2 Wege Magnetventil mit Hochleistungsmembran übernimmt hierbei die Ansteuerung des Schlagimpulses. Der Betrieb über völlig ölfreie Druckluft ist im Standard selbstverständlich inbegriffen (vorgeschrieben im Lebensmittelbereich) Die Montage sollte im Winkel von ca. 20° zur waagrechten erfolgen. Lieferbar ist diese Ausführung auf Wunsch für unterschiedliche Siloschrägen mit 0 und 20 Grad, sowie mit indirekter Ansteuerung über ein Pilotventil. Ansteuerung: 24 Volt