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Rapid Prototyping - schnelle Herstellung von Musterbauteilen Rapid Prototyping (Vakuumguss) Rapid Prototyping ist der Überbegriff über verschiedene Verfahren zur schnellen Herstellung von Musterbauteilen ausgehend von CAD-Konstruktionsdaten oder vorhandener Bauteile welche geändert und angepasst werden sollen. Das Ziel ist immer möglichst schnell brauchbare Werkstücke in seriennaher Qualität umzusetzen und zu vervielfältigen. Somit sind nicht nur neu entwickelte Teile, sondern auch ältere, nicht mehr zu bestellende Teile in kürzester Zeit in kleinen Stückzahlen (z.B. Oldtimer-Ersatzteile) herzustellen für welche teure Spritzwerkzeuge aus Stahl nicht mehr rentabel sind. Hierfür ist das Vakuumgießen das am besten geeignete Verfahren, da mit geringem Aufwand und einem kostengünstigen Silikonkautschuk ein form- und maßgenaues Werkzeug erstellt wird. Aus diesem Werkzeug lassen sich Bauteile aus seriennahem Kunststoff oder Gummi in zweistelligen Stückzahlen herstellen. Für das Vakuumgießen stehen derzeit folgende Materialien zur Verfügung: - Zweikomponenten-Gießharze (Kunststoffe) - Schmelzfähige Wachsmaterialien (für den Einsatz als Urmodell für den Feinguß) - Niedrigschmelzende Metalllegierungen Die Basis für die Herstellung ist der Prototyp. Er wird in einem Rahmen fixiert. Anschließend wird dieser Rahmen mit Silikonkautschuk ausgefüllt und unter Vakuum evakuiert. Dadurch entweicht die im Silikon enthaltene Luft und die Form erhält nach der Aushärtung die erforderliche Festigkeit. Nach dem Entformen des Urmodells wird die Form erneut geschlossen und unter Vakuum mit dem gewünschten flüssigen Material gefüllt. Nach dem Aushärten des Kunststoffes werden die erzeugten Teile entformt und gefinisht. Anschließend steht die Form für weitere Abgüsse zur Verfügung. Für die Aufbereitung, Herstellung oder Restaurierung der unterschiedlichsten Bauteile und Silikonformen ist selbstverständlich eine langjährige, berufliche Erfahrung von großem Vorteil. Die Vakuumgießtechnik hat folgende Vorteile: - Kostengünstige Formherstellung - Kurzfristige Formherstellung - Hinterschnitte herstellbar (Silikonform beliebig häufig teilbar, elastisch) - leichte Entformbarkeit - hohe Vervielfältigungsgenauigkeit - Einbindung von Norm- und Formteilen (zum Beispiel Schrauben, Muttern u. ä.) in die Kunststoffteile während des Abgussvorgangs möglich - Prototyp kann nach Entnahme aus der Silikonform wieder verwendet werden - Oberflächen können lackiert, beledert oder verchromt werden Die Effektivität des Verfahrens kann durch die gleichzeitige Abformung von mehreren Teilen in einer Form (Mehrfachform) erhöht werden.

Werkstoff: Federstahl 1.5026. Bestellbeispiel: nlm 07650-12 Hinweis: Druckfedern werden nur in 400 mm Länge geliefert.

Werkstoff: Federstahl 1.5026. Bestellbeispiel: nlm 07650-12 Hinweis: Druckfedern werden nur in 400 mm Länge geliefert.

Kunststoffdrehteile aus Kunststoffhalbzeugen, mit einem Durchmesser bis zu 52 mm, lassen sich hochpräzise auf modernsten CNC-Drehmaschinen herstellen. Hier haben wir kompetente und hochqualifizierte Partner um Präzisionsdrehteile aus Standardkunststoffen, technischen als auch Hochleistungskunststoffen zu zerspanen. Dabei können Drehteile aus Kunststoff nach Zeichnung vom Einzelteil bis zur Großserienfertigung hergestellt werden. Die Fertigungsqualität der spanabhebenden Bearbeitung steht dabei ebenso im Focus, wie ein optimales Preis-Leistungs-Verhältnis und ein hervorragender Service unserer Beschaffungsdienstleistung. Profitieren Sie von einer ganzheitlichen Betreuung Ihres Drehteilebedarfs und den Vorteilen der indirekten Beschaffung durch unsere Partner. Konzentrieren Sie sich auf Ihre Kernkompetenz und erhalten Sie von uns alles aus einer Hand gerade auch, wenn es um mechanische Drehteile aus thermoplastischen Kunststoffen geht. Hochpräzise Drehteile aus verschiedenen Kunststoffen Drehteile aus Kunststoff gehören mit zu unserem Leistungsspektrum in der Beschaffung und dem Einkauf für unsere Kunden. Deshalb können wir eine starke Palette an verschiedenen Kunststoffen anbieten. Durch einen starken Marktzugang zu Kunststoffhalbzeugen für die zerspanende Bearbeitung können wir kostengünstig Drehteile aus Standardkunststoff wie PP und PE anbieten. Die Herstellung von Kunststoffdrehteilen aus technischen Kunststoffen wie POM, Polyamid, PET und Polycarbonat zählen zu unseren Stärken. Für besonders hohe Ansprüche an Material und Teil bieten wir auch Drehteile aus Hochleistungskunststoffen an. Im Folgenden erhalten Sie eine Übersicht der zu zerspanenden Kunststoffe. Standardkunststoffe: PE, PP Technische Kunststoffe: PA6, PA6.6, POM, PET, PC Hochleistungskunststoffe: UHMW-PE, PTFE, TFM, PEEK, PVDF Prüfen Sie mit uns Ihre Möglichkeiten. Wir unterstützen Sie im Einkauf und prüfen für Sie unter Gesamtkostenbetrachtung. Einsatzbereiche von Kunststoffdrehteilen mit hervorragenden Eigenschaften Kunststoffdrehteile erfreuen sich aufgrund Ihrer vielseitigen Eigenschaften großer Beliebtheit. Mittlerweile können durch Zugabe von Additiven hervorragende Eigenschaften auch zusätzlich erzeugt oder verändert werden. Beinflusst werden können beispielsweise die Bruchfestigkeit und Elastizität von Kunststoffteilen. Kunststoffe werden oft auch zur Materialsubstitution von Metallen und NE-Metallen genutzt da diese in der Härte, Festigkeit und Formbarkeit eine gewisse Bandbreite bedienen. Auch die Formbeständigkeit und Temperaturbeständigkeit von Kunststoff ist für bestimmte Anwendungen, beispielsweise im Maschinenbau, von Bedeutung. Kunststoffteile werden des Weiteren auch wegen Ihrer chemischen Beständigkeit und Gleitfähigkeit gegenüber anderen Materialien bevorzugt. In der Elektrobranche kommen wiederrum Teile zum Einsatz, die als elektrische Isolatoren oder als elektrische Leiter Verwendung finden. Vorteile Ihrer Beschaffung von Kunststoffdrehteile über unsere Einkaufsdienstleistung Wir erarbeiten für Sie ein optimales Preis-Leistungsverhältnis und stimmen technische Details mit unseren Partnern ab. Vom Einzelteil, über Kleinserienfertigung bis hin zur Großserie erhalten Sie von uns alles aus einer Hand. Kurze Reaktions- und Lieferzeiten, attraktive Preise, Flexibilität, höchste Qualität und Zuverlässigkeit sind für uns kein Widerspruch, sondern unser Anspruch um Ihren Anforderungen gerecht zu werden. Dabei stehen wir als zentraler Ansprechparter für alle Belange zur Verfügung.

Mikro Perforiereinheit – Inline perforieren in einem Arbeitsgang Mit der von witt Falztechnik entwickelten Perforiereinheit können Sie direkt inline auf der Falzmaschine perforieren und sparen so einen Arbeitsgang. Die Perforation erfolgt gegen eine Polyamid-Gegenrolle, d. h. die Perforierzähne stechen nicht durch. Dadurch ist die Perforation sehr fein – selbst beim Falz in der Perfo – und trägt kaum auf. Das Perforiermesser ist mit 180 Zähnen ausgestattet (0,66 mm Schnitt, 0,33 mm Steg), dadurch ergibt sich ein leichtes Abriss- bzw. Umfalzverhalten. Außendurchmesser 58,5 mm, Innendurchmesser 40 mm, V-Messer 2,5 mm breit, geeignet für Papiere von 60 bis 300 g/qm.

Der Druckluftbehälter ist ein wesentlicher Bestandteil jedes Druckluftsystems. Es wirkt wie ein Puffer und ein Speichermedium zwischen dem Kompressor und dem Verbrauchssystem. Luft-Empfänger sind viel mehr als nur Puffer. Ihr Ziel ist auch die Verringerung der übermäßigen Kompressor-Zyklen, die Beseitigung von Pulsationen aus der Entladeleitung, das Sammeln von Kondensat und Wasser in der Luft nach dem Kompressor, wodurch Energiekosten, übermäßiges Startendes Kompressormotors verringert werden, sie helfen bei der Reduzierung desTaupunktes und Temperaturspitzen ... Omega Air Doo ist auch Produzent von maßgeschneiderten Druckbehältern nach PED- oder ASME-Standards. Jeder unserer Druckbehälter wird berechnet, montiert, geprüft um garantiert den Normen Ihres Anwendungprocesses zu entsprechen.

Edelstahl-Druckfedern GN 187.2 werden beim Montieren zwischen die Rastscheiben GN 187.4 bzw. GN 189 und Rastköpfe GN 187.5 platziert und bewirken, dass sich die Rastscheiben beim Lösen sicher trennen. EAN: 4045525444492 Artikelnummer: 187.2-29 Außendurchmesser D: 29 ROHS: Ja

Schleifen ist ein spannabtragendes Fertigungsverfahren, durch welches aufgrund unterschiedlicher Schleifmittel, Maschinen und Maschinenparameter verschiedene Schliffbilder erzielt werden können. Als Grundlage zur Kontrolle dienen hierbei die Rautiefe, der Glanzgrad sowie der optische Eindruck. Schliffbild Abmessungen Körnungen/Bemerkungen Vibrationsschliff Breite: 0 – 2.050 mm fein - grob Länge: 0 – 8.000 mm verschiedene Schliffbilder/Effekte Höhe / Tiefe: 0,5 – 30 mm möglich (s. Vibrationsschleifen) Längsschliff (Breitband) Breite: 0 – 2.050 mm Korn 36 – Korn 800 Länge: 0 – 12.000 mm auch als Duploschliff möglich Höhe / Tiefe: 0,5 – 30 mm Längsschliff (Schmalband) Breite: 0 – 6.000 mm Korn 36 – Korn 800 Länge: 0 – 12.000 mm auch als Duploschliff möglich Höhe / Tiefe: 0,5 – 30 mm Original Nassschliff (Breitband) Breite: 0 – 2.050 mm Korn 80 – Korn 400 Länge: 0 – 6.000 mm Höhe / Tiefe: 0,5 – 30 mm Original Nassschliff (Schmalband) Breite: 0 – 200 mm Korn 80 – Korn 400 Länge: 0 – 6.000 mm Höhe / Tiefe: 0,5 – 200 mm Querschliff (Schmalband) Breite: 0 – 6.050 mm Korn 36 – Korn 800 Länge: 0 – 12.000 mm Höhe / Tiefe: 0,5 – 30 mm Hairline Breite: 0 – 1.500 mm Korn 120 – Korn 320 Länge: 0 – 6.000 mm Höhe / Tiefe: 0,5 – 6 mm

DIN 2098. Werkstoff EN 10270-3/1.4310 Baugrößen: Di 0,8 Dm 1 De 1,2 Toleranz De +/-Dm 0,07 Lo 2 Toleranz Lo +/- 0,1 n 3,5 Federwege und Federkräfte statisch: Lb 1,4 Ln 1,5 Sn 0,6 Fn/N 2,02 Toleranz für Fn +/- 0,43 R/N 4

d 0,2 mm EN 10270 3 V2A D (Dm) 2,9 mm - De (Da) 3,1 mm - +/- 0,25 mm größter Dorn Dd 2,2 mm - kleinste Hülse Dh 3,6 mm Lo 7,5 mm - n (if) 7 kleinste Prüflänge Ln 2,58mm - Kraft Fn bei Ln 0,403 N - c (R) 0,082 N/mm Enden angelegt Stückgewicht 0,02 gr,

Universal-Rillung – mit freilaufendem und gummigelagertem Rillmesser ohne Verschleiß Mit der neuen Universal-Rilleinrichtung können Sie direkt Inline auf der Falzmaschine rillen. Bei optimalem Rillergebnis sparen Sie so einen Arbeitsgang. Das einzigartige Verfahren der Universal-Rilleinrichtung ermöglicht eine hochwertige Rillung aller Grammaturen und vermeidet das Einschneiden des zu rillenden Produkts. Was bisher nur auf dem Zylinder möglich war, ist jetzt mit der neuen Universal-Rilleinrichtung auch bei der Bogenverarbeitung kein Problem: Die Rillung erfolgt durch einen Metalleinstich und ein gummigelagertes Rillmesser aus Metall. Die Rillein­richtung kann universell eingesetzt werden und bietet durch einfachste Handhabung nur kurze Einrichtzeiten.

Kondensat ist ein unvermeidliches Ergebnis der Luftkompression. Es handelt sich um eine chemisch aggressive Flüssigkeit, die hauptsächlich aus Wasser besteht, aber auch Öl- und Schmutzpartikel enthält. Ölverschleiß ist unvermeidbar, wenn Sie Kompressoren haben, die Öl in der Kompressionskammer verwenden. Das Schmiermittel mischt sich mit der Kondensation und erzeugt ein öliges Wasser, das ordnungsgemäß behandelt werden muss, um eine Verletzung der Umweltvorschriften zu vermeiden. Nur ein Liter Altöl kann bis zu einer Million Liter Frischwasser verunreinigen. Dies ist der Grund dafür, dass Umweltvorschriften strikt die Entladung von öligen Abfällen und Chemikalien, einschließlich des Kondensats, das aus einem Druckluftsystem abgelassen wird, untersagen. Druckluftkondensat muss daher entsprechend der Wasserressourcengesetzgebung behandelt werden, um vorgeschriebene Sicherheitsniveaus zu erreichen, bevor es im Abwassersystem entsorgt werden kann. Kompressorkondensat muss daher entweder gesammelt und durch spezielle Verfahren behandelt oder vor der Entsorgung in die Umwelt behandelt werden. Hier kann ein Öl- / Wasserabscheider verwendet werden, um das Öl aus dem Kondensat zu entfernen. Da das Kondensat etwa 95% Wasser und 5% Öl ist, wurden Wasser / Öl-Separatoren entwickelt, um die Ölmenge im Kondensat zu reduzieren oder zu eliminieren.

Die Fasspumpe ist geeignet für dünnflüssige, brennbare und entzündliche Flüssigkeiten und Kohlenwasserstoffe. Perfekt für die Entnahme oder Umfüllen von explosionsgefährlichen Medien und Lösemitteln geeignet. * Optionial mit Ex - Stecker lieferbar * Pumpwerk ausgestattet mit Lutz Original Handrad * Zur Fassentleerung alternativer Kraftstoffe, Öle, entzündlicher Flüssigkeiten geeignet Eigenschaften & Vorteile * Wahlweise mit Elektro- oder Druckluftantrieb * Keine Schmierstoffe und damit keine Verunreinigung des Fördermediums durch Schmierstoffe * Optimierte Fassentleerung mit verbleibender Restmenge von ca. 0,1 Liter * Keine Leckagen bei Schräglage oder Umsetzen des Pumpwerkes * Maximale Produktnutzung bei reduzierten Fassreinigungs- und Entsorgungsksoten * Zugelassen nach ATEX Richtlinie 2014/34/EU, Kategorie 1/2 0205-545

Unser Maschinenpark ermöglicht die Herstellung von Druckfedern und Druckfedersträngen in großer Vielfalt. Druckfedern stellen wir auch konisch und doppelkonisch her. Druckfeder-Formen Zylinder, Kegel, Doppelkegel, Tonnenform Drahtdurchmesser von 0,3 bis 2,5mm Losgröße ab 10 bis Großserien individuelle Fertiung nach Kundenwunsch Ihr Partner für Federn Ausgezeichnete Qualität nach ISO 9001

Unsere Einkaufsdienstleistung gibt Ihnen die Möglichkeit, auf verschiendene Gussverfahren zurückzugreifen. Wir ermitteln für Sie die passenden Lieferanten und strategischen Partner, egal ob auf nationalen, internationalen oder globalen Beschaffungsmärkten. Sie suchen neue Partner und haben Werkzeuge in Ihrem Eigentum? Dann unterstützen wir Sie als Einkaufsdienstleister gerne auch bei der Werkzeugübernahme und prüfen, welcher Hersteller zu Ihnen passt. Gussteile können viele Vorteile gegenüber anderen formgebenden Herstellungsverfahren haben. Die gestalterische Freiheit und detailreiche Konstruktionsmöglichkeit sind dabei wesentliche Ziele in der industriellen Fertigung. Die Teile können für mechanisch beanspruchbare Anwendungen als auch für optische Anwendungen zum Einsatz kommen. Unsere Stärke liegt unter anderem bei folgenden Gussverfahren: Zinkdruckguss Aluminiumdruckguss Messingdruckguss Kupferdruckguss Mechanische Bearbeitungsmöglichkeiten und Oberflächenveredelungen, wie beispielsweise Fräsen und Verchromen, erhalten Sie bei uns als Einkaufsdienstleister komplett aus einer Hand.

d 0,2 mm EN 10270 1 DH D (Dm) 2,9 mm - De (Da) 3,1 mm - +/- 0,25 mm größter Dorn Dd 2,2 mm - kleinste Hülse Dh 3,6 mm Lo 7,5 mm - n (if) 7 kleinste Prüflänge Ln 2,58mm - Kraft Fn bei Ln 0,469 N - c (R) 0,095 N/mm Enden angelegt Stückgewicht 0,02 gr,

spezialisiert. Seit 1972 erweitern wir unsere Kompetenzen für diese Produkte ständig. Dadurch zählt Joos heute zu den Experten für die individuelle Fertigung von

Vom Gussrohling zum Magnesiumbauteil. Entgratung: vom Gussrohling zum Magnesiumbauteil - Wie macht man aus einem Gussrohling ein Präzisions-Bauteil? Ganz einfach, indem man sich der Entgratung der gegossenen Magnesiumteile mit derselben Leidenschaft und Akribie widmet wie der werkstoffgerechten Konstruktion und dem anschließenden Gießprozess. Auch in der Prozessstufe der Entgratung setzen wir auf neueste Technologien, modernste Maschinen und nicht zuletzt auf unsere engagierten Mitarbeiter, die beim Schnitt-Entgraten, Gleitschleifen und Strahlen als Ziel stets das perfekte Endprodukt des Kunden vor Augen haben. Zusammen mit Weltfirmen auf dem Gebiet der Strahltechnik haben wir gemeinsam neue Wege beschritten. Ausschnitt unseres Maschinenparks: • Strahlanlage • verschiedene REIS Pressen • Trowalieranlage

DIN 2098. Werkstoff EN 10270-1 DH (D) Baugrößen: Di 2 Dm 2,5 De 3 Toleranz De +/-Dm 0,1 Lo 4,4 Toleranz Lo +/- 0,16 n 3,5 Federwege und Federkräfte statisch: Lb 3,3 Ln 2,99 Sn 1,41 Fn/N 16,42 Toleranz für Fn +/- 2,14 R/N 11,64

Da Wasserfeuchte ein Teil der atmosphärischen Luft ist, kann Kondensat in Druckluftsystemen nicht vermieden werden. Während des Kompressionsvorgangs wird die Luft erwärmt. Es kühlt ab, wenn es durch Schläuche, Ventile und Rohrleitungen geht. Wenn sich die Druckluft der Umgebungstemperatur nähert, kondensiert der Dampf und kann durch mechanische Trennung entfernt werden. Da die Luft weiter abkühlt, ist mehr Kondensat vorhanden. Wasserfeuchtigkeit ist nicht die einzige unerwünschte Substanz. Es gibt auch andere Schadstoffe in der Druckluft: Schmieröl, das von ölgeschmierten Luftkompressoren kommt, atmosphärischen korrosiven Gasen, die von dem Luftkompressor angesaugt werden, von Aerosolen und Dämpfen, festen Partikeln und Rost aus dem Rohrleitungssystemen und Druckbehältern und festen Partikeln, die durch die Luft eingezogen werden. Es ist sehr wichtig, die meisten Verunreinigungen aus der Druckluft zu entfernen. Zyklon-Kondensatabscheider verwenden eine Zentrifugalbewegung, um Kondensat aus der Druckluft zu entfernen. Das rotieren veranlasst das Kondensat, sich an den Zentrifugalabscheiderwänden abzulagern.Das Kondensat wird aus dem System durch den Kondensatablauf entfernt.

Werkstoff EN 10270-1 DH (D) Baugrößen: d 0,32 Di 1,36 Dm 1,68 De 2 Stg 0,7 Lo 1000

Wir sind selbst Hersteller von Druckluftmembranpumpen und führen auch Reparatur- und Wartungsarbeiten an Fremdfabrikaten aus. Reparatur und Service direkt vom Hersteller mit Original-Ersatzteilen.

Das Pumpenset ist geeignet für dünnflüssige, brennbare und leicht entzündliche Kohlenwasserstoffe. Perfekt für die Entnahme oder Umfüllen von Lösemitteln geeignet. * Medienbeipiele: Ethanol, Benzin, Butanol, Isopropanol, Kerosin, Methanol und Petroleum.etc. * Pumpwerk ausgestattet mit Lutz Original Handrad * Zur Fassentleerung alternativer Kraftstoffe, Öle, entzündlicher Flüssigkeiten geeignet Eigenschaften & Vorteile * Wahlweise mit Elektro- oder Druckluftantrieb * Keine Schmierstoffe und damit keine Verunreinigung des Fördermediums durch Schmierstoffe * Optimierte Fassentleerung mit verbleibender Restmenge von ca. 0,1 Liter * Keine Leckagen bei Schräglage oder Umsetzen des Pumpwerkes * Maximale Produktnutzung bei reduzierten Fassreinigungs- und Entsorgungsksoten * Zugelassen nach ATEX Richtlinie 2014/34/EU, Kategorie 1/2 Lutz Pumpen | Jesco Pump Set for residual emptying - solvent

Pmax: 10 bar Temperaturbereich: 0°C bis +60°C Anschlüsse: Schlauch DN6 Abmessungen: 400 x 400 x 120 Material: Stahl, pulverbeschichtet und lackiert Besonderheiten: – 2x vollautomatische Filterregler integriert – Kontrolleuchten von außen sichtbar Anwendung: Absperrsinkkasten ZS7200 Steuerkasten SK 0500-0500-1/2 Pmax: 10 bar Temperaturbereich: -20°C / +60°C Anschluss: G 1/2″ Besonderheiten: – Regelung über Siepart-Regler – Drucküberwachung – Verblockung bei Druckabfall und Spannungsausfall Einsatz: Ansteuerung eines Stellzylinders für Gasturbinen ZK1902 Panel / Schaltschrankbau Kundenspezifische Montage: Schaltschrankbau nach Kundenschaltplan. Komplette Montage der einzelnen Bauteile inklusive Schaltschrank Prüfung: Prüfung der verbauten Elemente nach Schaltplan

Druckluft ist eine der häufigsten, aber auch eine der teuersten Energiequellen in der Industrie. Qualitäts- und energieeffizienter Luftkompressor ist definitiv der wichtigste Bestandteil jedes Druckluftsystems, aber ohne entsprechende Luftaufbereitung und Messgeräte ist es nicht möglich, qualitativ hochwertige und kostengünstige Druckluft zu liefern. Stabile Produktqualität, Prozessoptimierung und Energieeinsparung sind nur einige der Gründe, warum Messgeräte zum heutigen Druckluft- / Gassysteme gehören. Typ und Anzahl der Sensoren sind Abhängig von der spezifischen Anwendung, aber am häufigsten werden Druck-, Durchfluss- und Taupunktsensoren verwendet.

Umformen und Zerspanen auf der TSM22-8

Wir gewähren volle Prozesskontrolle durch im Polierbad befindliche Ladungszähler. So prüfen wir den korrekten Polierabtrag. Ebenfalls prüfen wir nach jedem Prozessschritt den Stent. Durch RFID Werkerüberwachung loggen wir zudem jede Veränderung der Parameter in unserem Diagnosesystem mit ein, um so eine 100% Kontrolle über den Prozess zu gewährleisten. Medizintechnik Elektropolieren Wärmebehandlung Crimppressen Stent-Federwickeltechnik Stent-Sandstrahlprozesse Medical Montagesysteme und Kollaboration Forschung und Entwicklung Kooperationen

Druck -und Zugfederstränge / Federschläuche / Knickschutz 0,16 bis 2,00 mm bis 150 mtr. Länge - auf Anfrage bis 5000 mtr. möglich

Kondensatentwässerungsanlagen sind möglicherweise die am meisten ignorierte Komponenten eines Druckluftsystems, aber dennoch ein wichtiger Teil. Egal wie viel Geld Sie auf qualitativ hochwertige Ausrüstung für Druckluft (Kompressoren, Trockner, Filter) aufgewendet haben, wird die Druckluftqualität wertlos, wenn das Kondensat nicht aus dem System entfernt wird. Kondensat im Druckluftsystem kann große Probleme verursachen (uneinheitliche Versorgung mit trockener Luft führt zu Produktionsproblemen, Rostbildung, Wrack der Maschine, Einfrieren im Winter ...) Kondensatabläufe werden auf Feuchtigkeitsabscheidern, Koaleszenzfiltern, Luftbehältern , Lufttrockner und Tropfschenkel installiert, um dieses Kondensat aus dem Druckluftsystem zu entfernen Das Kondensat sollte von den automatischen Ablassventilen zu den Öl- / Wasserabscheidern geleitet werden, um das Öl aus dem Kondensat zu entfernen, bevor es in einem Abfluss entleert wird. Nur so können die Filter und Abscheider ihre Aufgabe erfüllen.

Ein wichtiger Anlaß zur Entwicklung dieser Steuerungssoftware war auch der Wunsch, die Offline Programmierung entscheidend zu vereinfachen. Da alle Berechnungen der Achsenpositionen von der Steuerung vorgenommen werden, müssen die offline erstellten Programme nur mehr die Werkstückkoordinaten bzw. die die Anfasung betreffenden Informationen enthalten. Diese bauteilbezogenen Daten sind bei den Kunden zumindest zu einem großen Teil vorhanden und können für die Erstellung der Schneidprogramme genutzt werden. Nur wenige Zusatzinformationen müssen, zu den für das Ausbrennen der Zuschnitte aus den Tafeln an 2D-Schneidanlagen ohnehin erforderlichen Daten, angegeben werden. Alle beschriebenen Optionen können auch in Offline erstellten Programmen genutzt werden. Wenn die Konstruktion der Bauteile bereits über CAD-Systeme erfolgt, so können mit Hilfe eines Postprozessors auch die Programme für das Fasenbrennen aus den CAD-Daten der Werkstücke (dxf files) generiert werden. Programme in einem ISO-Code nach DIN 66025 (Programmaufbau für numerisch gesteuerte Arbeitsmaschinen) werden automatisch mit der bedienerfreundlichen Software MSVR erstellt. Da für das Fasenbrennen die gleichen Daten wie für das Ausbrennen der Konturen verwendet werden können, ist die Programmierung wesentlich einfacher und schließt viele Fehler aus. Andererseits können aber die Toleranzen, die auf den Brennschneidanlagen auftreten, in Offline erstellten Programmen nicht berücksichtigt werden. Das Softwarepaket MSVR ist ein Offline-Programmiersystem für die ibs Fasmaschine Mit MSVR werden die gewünschten Fasen in einer digitalen Bauteilzeichnung visuell durch einfaches Anklicken und Angabe der Fasenparameter definiert. Die dazu notwendige Bauteilzeichnung enthält die Kontur des Werkstückes und muß im DXF-Format vorliegen. Die definierten Fasen werden dabei auch grafisch dargestellt, um eine Fehleingabe der Fasenparameter zu vermeiden. Es ist möglich die Reihenfolge der Fasen zu bestimmen und es stehen umfangreiche Hilfsfunktionen (Drehen, Spiegeln, Hilfskonstruktionen, Bemaßungen) zur Verfügung. Bei der Programmierung der einzelnen Schritte müssen nur mehr die Fasparameter, Fasenwinkel und Steghöhe bzw. Fasentiefe und Fasenbreite angegeben werden. Vor dem Abspeichern erfolgt eine automatische Prüfung der Fasenparameter auf Gültigkeit, ebenso wird auf Drehbereichsüberschreitungen geprüft. MSVR erzeugt ein NC-Programm für die Fasmaschine sowie eine Zeichnung des Werkstückes mit den definierten Fasen zur Visualisierung am grafischen Bedieninterface der Fasmaschine. Vorgenommene Definitionen werden gespeichert und können jederzeit wieder geladen und nachbearbeitet werden. Am Arbeitsplatz kann das so bearbeitete Bauteil geladen, an die Fasmaschine übertragen und ausgeführt werden.