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Unter Metalleinzelteilen verstehen wir Verzahnungsteile, die von uns entweder auf Basis einer vorgegebenen Kundenzeichnung oder als eigen entwickeltes Zahnrad/Produkt hergestellt werden.

Drehteile aus einem zuverlässigen Werkstoff Aluminiumdrehteile spielen im Maschinen- und Anlagenbau eine bedeutende Rolle, denn Anlagen und Maschinen erreichen maximale Präzision und Beweglichkeit nur dann, wenn der eingesetzte Werkstoff den hohen Anforderungen an Leichtigkeit, Vielseitigkeit und Stabilität entspricht. Aluminium gehört aus gutem Grund zu einem Werkstoff erster Wahl. Das geringe Gewicht von Aluminium fördert die schnellere Bewegung von Maschinen und Anlagen. Das macht sich in der Ablaufgeschwindigkeit der Fertigung positiv bemerkbar. Auch bei komplexen Geometrien können bei der Fertigung von Aluminiumdrehteilen engste Toleranzen realisiert werden. Obwohl Aluminium leicht ist, kann mit den verfügbaren Legierungen die Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Nutzungsdauer zu enorm hoher Robustheit der Drehteile führen. Im Maschinen- und Anlagenbau wird der Nachhaltigkeitsaspekt von Aluminium sehr geschätzt. Aluminiumdrehteile reduzieren das Gesamtgewicht der Maschinen und senken somit die Energiekosten für den Betrieb. Aluminium kann außerdem nach Ablauf der Nutzung verlustfrei recycelt und erneut verwendet werden. Beispiele für Aluminiumdrehteile: Deckel Scheiben Bolzen Platten Wellen Laufräder Behälter Schrauben & Muttern Nieten Vorteile von Aluminiumdrehteilen: Leichtigkeit Dehnfestigkeit Funktionalität Stabilität Geringe Kosten Vielseitige Profilgestaltung Oberflächengüte Hervorragendes Haftverhalten Robustheit Langlebigkeit Ökologische Nachhaltigkeit Korrosionsbeständigkeit

Grossdrehteile bis Durchmesser 2200mm; Länge auf Anfrage, Durchmesser 1200mm bis 4000mm Länge. Grossdrehteile: bis Durchmesser 2200mm

Einen regelrechten Effizienzsprung in der industriellen Klebstoff-Fügetechnik bewirken die optimal aufeinander abgestimmten Komponenten des a.tron-Dosiersystems. Der a.tron Dosierer • 50–220 ccm Dosiervolumen • Einsatz eines 20ccm-Kleinstmengendosierers möglich • hochpräzise Auftragsbilder durch – servomotorischen Antrieb – integrierten Drucksensor – Schnellschaltventile • hoher Druck auch bei großen Volumen (bis 220 ccm bei 200 bar) • Anpassung der Dosiervolumen ohne Veränderung des TCP möglich (Anflanschung » Düsenspitze) • Tausch des Auftragskopfes ohne Neu-Einmessen des TCP möglich • Dosierung nach dem FIFO-Prinzip zur Vermeidung von Klebstoff-Aushärtungen in der Dosierkammer • Anpassung der Düsenspitze auf 90°-Position • Standardkomponenten für Antrieb, Pneumatik, etc.. Die a.tron Klebesteuerung • Anzeige und Bedienung der Anlage via 15“ Touchscreen-Monitor • übersichtliche Menüführung auf Basis von Microsoft Windows® • alle SPS Komponenten sind aus der Siemens-Baureihe Simatic S7 • Updates und Support können von zentraler Stelle durchgeführt werden • Protokollierung von Klebenähten sowie weitere Tools zum Auswerten der Klebenaht integriert Die Doppelfasspumpe • Robuste und zuverlässige Schöpfkolbenpumpe – Fördermenge 130 ccm pro Doppelhub • inkl. Restmengenminimierung • PROFINET-Anbindung (Hybridkabel) • Bedienung über Bussystem oder manuell über Tasten • Steuerung für bis zu 10 Heizkreise

Werkstoff: Stahlteile Edelstahl 1.4305. Kunststoffkugelknopf schwarz. Ausführung: Stahlteile blank. Kugelknopf poliert. Hinweis: Fehlende Maße siehe Spannhebel mit Innengewinde. Auf Anfrage: Weitere Außengewinde, Schraubenlängen und Sonderausführungen. Maße "H1", "A" und "A1" auf Wunsch in anderen Längen gegen Aufpreis lieferbar.

Enge Toleranzen, nicht-magnetische Typen, MLCC

Werkstoff: Vergütungsstahl. Schoneinsatz POM oder Polyurethan 99 Shore A. Ausführung: vergütet und brüniert. Bestellbeispiel: K0012.206 Hinweis: Der eingepresste Schoneinsatz aus Kunststoff bietet einen optimalen Schutz gegen Beschädigungen von empfindlichen Werkstückoberflächen.

Der platingehärtete Silikonschlauch mit ultraglatter Innenoberfläche für hygienische Übertragung sensitiver Fluide http://www.riesbeck.com/ Dichte: 1,14 Shore Härte: 50° Temperatur: -80°C bis +204°C (dampfsterilisierbar) Maße: umfangreiches Angebot verschiedener Maße

Absturzsicherung KR 25 IdentNr: KFHA 063 036 100-1 Stange ∅ mm: 36 Haltekraft kN: 32 Lösedruck bar: 100 Gehäuselänge in mm: 157 Gehäusehöhe in mm: 130 Ansteuerung: hydraulisch Lastrichtung: Druckbelastung Bauart: KFHA Klemmen: Federkraft Lösen: Druck

Lenkungskomponenten für elektromechanische PKW-Servolenkungen Lenkung Lenkungskomponenten Lenkungskomponenten für elektromechanische PKW-Servolenkungen wie Antriebs- bzw. Lenkritzel

Wir übernehmen für Sie eine fachmännische Montage von Sonnenschirmen. D.h. die Wahl der geeigneten Wand- oder Bodenbefestigung für die Größe des eingesetzten Schirm mit Montage dieser Kombination. Zudem bieten wir Ihnen den Bau von Fundamenten nach Herstellervorgabe mit Stahlarmierung.

Produktbeispiel für Druckguss Gewicht: ca. 1,1 kg

Nutring N1 ist ein einteiliges, einfachwirkendes Dichtelement, das in den Werkstoffen NBR und Polyurethan (TPU) verfügbar ist. Nutringe sind aktive Dichtelemente, da durch den wirkenden Systemdruck die Pressung auf die Dichtflächen erhöht wird. Der Nutring N1 wird in Hydraulik- und Pneumatikanwendungen eingesetzt. NBR Nutringe kommen bei Systemdrücken bis 15 MPa als Primärdichtung zum Einsatz, Nutringe aus TPU haben eine Druckbeständigkeit bis 40 MPa. Durch die hervorragende Abriebbeständigkeit von TPU eignet sich diese Dichtungen als Primär- und Sekundärdichtung. Die Standard TPU Mischung hat eine Härte von 93 Shore A. NBR Nutringe haben eine Härte von 90 Shore A. Mischungen in unterschiedlicher Härte und / oder Einfärbung sind auf Anfrage möglich. Der Nutring N2 ist ein einteiliges, einfachwirkendes Dichtelement, das in den Werkstoffen NBR und Polyurethan (TPU) verfügbar ist. Nutringe sind aktive Dichtelemente, da durch den wirkenden Systemdruck die Pressung auf die Dichtflächen erhöht wird. Der Nutring N2 wird in Hydraulik- und Pneumatikanwendungen eingesetzt und gewährleistet im Vergleich zum Nutring N1 geringere Reibkräfte. NBR Nutringe kommen bei Systemdrücken bis 15 MPa als Primärdichtung zum Einsatz, Nutringe aus TPU haben eine Druckbeständigkeit bis 40 MPa. Durch die hervorragende Abriebbeständigkeit von TPU eignet sich diese als Primär- und Sekundärdichtung. Die Standard TPU Mischung hat eine Härte von 93 Shore A. NBR Nutringe haben eine Härte von 90 Shore A. Mischungen in unterschiedlicher Härte und / oder Einfärbung sind auf Anfrage möglich. Der Nutring N3 ist ein einteiliges, einfachwirkendes Dichtelement, das in den Werkstoffen NBR und Polyurethan (TPU) verfügbar ist. Nutringe sind aktive Dichtelemente, da durch den wirkenden Systemdruck die Pressung auf die Dichtflächen erhöht wird. Der Nutring N3 wird in Hydraulik- und Pneumatikanwendungen eingesetzt und ist in der Lage höhere Querkräfte aufzunehmen. NBR Nutringe kommen bei Systemdrücken bis 15 MPa als Primärdichtung zum Einsatz. Nutringe aus TPU haben eine Druckbeständigkeit bis 40 MPa. Durch die hervorragende Abriebbeständigkeit von TPU eignet sich diese Dichtung als Primär- und Sekundärdichtung. Mischungen in unterschiedlicher Härte und / oder Einfärbung sind auf Anfrage möglich. Der Nutring N5 ist ein einteiliges, einfachwirkendes Dichtelement aus Polyurethan (TPU). Nutringe sind aktive Dichtelemente, da durch den wirkenden Systemdruck die Pressung auf die Dichtflächen erhöht wird. Der Nutring N5 wird in Hydraulik- und Pneumatikanwendungen eingesetzt. Die zweite Dichtlippe verringert die Neigung zu Stick-Slip-Effekt. Nutringe aus TPU haben eine Druckbeständigkeit bis 40 MPa. Durch die hervorragende Abriebbeständigkeit von TPU eignet sich diese Dichtung als Primär- und Sekundärdichtung. Mischungen in unterschiedlicher Härte und / oder Einfärbung sind auf Anfrage möglich. Der Nutring N6 ist ein einteiliges, einfachwirkendes Dichtelement aus Polyurethan (TPU) verfügbar ist. Nutringe sind aktive Dichtelemente, da durch den wirkenden Systemdruck die Pressung auf die Dichtflächen erhöht wird. Der Nutring N6 wird vorwiegend in Hydraulikanwendungen eingesetzt und gewährleistet hohe Standfestigkeit gegen Druckspitzen. Nutringe aus TPU haben eine Druckbeständigkeit bis 40 MPa. Durch die hervorragende Abriebbeständigkeit von TPU eignet sich diese Dichtung als Primär- und Sekundärdichtung. Mischungen in unterschiedlicher Härte und / oder Einfärbung sind auf Anfrage möglich. Der Nutring N7 ist ein einteiliges, einfachwirkendes Dichtelement aus Polyurethan (TPU). Nutringe sind aktive Dichtelemente, da durch den wirkenden Systemdruck die Pressung auf die Dichtflächen erhöht wird. Der Nutring N7 wird vorwiegend in Hydraulikanwendungen eingesetzt und besitzt ein besonders robustes Profil. Die zweite Dichtlippe verringert die Neigung zu Stick-Slip Effekt. Durch die hervorragende Abriebbeständigkeit von TPU eignet sich diese Dichtungt als Primär- und Sekundärdichtung. Mischungen in unterschiedlicher Härte und / oder Einfärbung sind auf Anfrage möglich. Der Nutring N8 ist ein zweiteiliges, einfachwirkendes Dichtelement aus Polyurethan (TPU) mit integriertem POM Stützring. Nutringe sind aktive Dichtelemente, da durch den wirkenden Systemdruck die Pressung auf die Dichtflächen erhöht wird. Der Nutring N8 wird vorwiegend in Hydraulikanwendungen eingesetzt und besitzt ein besonders robustes Profil. Die zweite Dichtlippe verringert die Neigung zu Stick-Slip Effekt, der integrierte Stützring am Rücken der Dichtung verhindert Spaltextrusion, auch bei höheren Drücken. Durch die hervorragende Abriebbeständigkeit von TPU eignet sich diese Dichtung als Primär- und Sekundärdichtung. Mischungen in unterschiedlicher Härte und /oder Einfärbung sind auf Anfrage möglich.

Unsere Leistungen im Spritzguss Hochpräzise Funktionsteile, hauptsächlich im nichtsichtbaren Bereich Unterstützung bei Entwicklung und Konstruktion Beratung bei der Werkstoffauswahl Kunststoff – Zink – Aluminium Kompetentes Projektmanagement Verarbeitung technischer Thermoplaste wie POM, PA 6.6, PBT Enge Toleranzen Formtrenngrat kleiner 0,03 mm Komplexe Konturen Stückgewichte 0,1 bis 300 Gramm Ultraschallschweißen Automatische und halbautomatische Montage von Baugruppen Seit 2017 produzieren wir in einer neuen Produktionshalle. Unsere Spritzgussproduktion erfolgt 100% Klimaneutral. Wir stellen selber mit einer Photovoltaikanlage Strom her und beziehen 100% Ökostrom, wenn die eigene Produktion nicht ausreicht. Die Halle ist als niedrigenergie Gebäude ausgelegt und verbraucht sehr wenig Gas für die Heizung. Für dieses Gas zahlen wir eine Co2 freiwille Ausgleichsabgabe seit 2020.