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Feinmechanik ist ein spezialisierter Bereich der Mechanik, der sich mit der Entwicklung und Herstellung von hochpräzisen mechanischen Komponenten und Systemen befasst. Diese Disziplin ist entscheidend für die Herstellung von Produkten, die in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt werden, von der Automobilindustrie bis zur Luft- und Raumfahrt. Durch den Einsatz modernster Technologien und Techniken bietet die Feinmechanik Lösungen, die den höchsten Standards entsprechen und die Erwartungen der Kunden übertreffen. In einer Welt, in der Präzision und Effizienz entscheidend sind, bietet die Feinmechanik die Flexibilität und Anpassungsfähigkeit, die Unternehmen benötigen, um wettbewerbsfähig zu bleiben. Mit einem Fokus auf Qualität und Innovation ermöglicht die Feinmechanik die Produktion von Komponenten, die sowohl funktional als auch ästhetisch ansprechend sind. Diese Kombination aus technischer Expertise und kreativem Denken macht die Feinmechanik zu einem unverzichtbaren Bestandteil der modernen Technologie.

Mittels Siemens NX, Solidworks, Solidedge, Creo (Pro-Engineer) oder Inventor erstellen wir 3D-Modelle von Komponenten und Baugruppen Nutzen Sie unsere Expertise im Konstruieren, um Ihre Produktideen mit modernsten CAD-Tools in die Realität umzusetzen. Wir erstellen präzise 3D-Modelle und optimieren Ihre Konstruktionen für den Belastungsfall. Unser Service umfasst die Erstellung fertigungs- und normgerechter CAD-Modelle, die Optimierung von Kunststoff-Spritzgusskonstruktionen und die Visualisierung durch Rendering. Vertrauen Sie auf unser Know-How, um Ihre Konstruktionen effizient und effektiv zu gestalten. Konstruktionsdienstleistungen, Konstruktionsdienstleistung, Konstruktionen (Dienstleistung), Konstruktionsarbeiten, Bauentwicklung und Baukonstruktion (Dienstleistungen), Konstruieren, Bau-Dienstleistungen, Konstruktionsarbeit, Architekten-Dienstleistungen, Architekturdienstleistungen, Architektenservices, Konstruktionsbüros, Konstruktionsbüro, Architekten-Dienstleistung, Designdienstleistungen]

Manser AG bietet CNC-Teile von höchster Präzision, die auf die Bedürfnisse verschiedenster Branchen abgestimmt sind. Unsere CNC-Fertigung ermöglicht die Herstellung von maßgeschneiderten Teilen für die Automobil-, Luft- und Raumfahrtindustrie, Medizintechnik sowie den Maschinenbau. Durch den Einsatz modernster CNC-Technologie stellen wir sicher, dass alle Teile exakt nach Kundenspezifikationen und mit engsten Toleranzen gefertigt werden. Unsere CNC-Teile werden aus einer Vielzahl von Werkstoffen hergestellt, darunter Aluminium, Edelstahl, Titan und andere Hochleistungswerkstoffe, die je nach Anforderungen ausgewählt werden. Der CNC-Fertigungsprozess erlaubt uns, Bauteile mit komplexen Geometrien und präzisen Oberflächen zu fertigen, die sowohl funktional als auch optisch höchsten Ansprüchen gerecht werden. Dank unserer automatisierten Fertigungslösungen und erfahrenen Ingenieuren können wir Projekte effizient realisieren, egal ob es sich um Einzelteile, Kleinserien oder größere Produktionsaufträge handelt. Qualitätskontrolle ist ein integraler Bestandteil unseres Produktionsprozesses. Jedes CNC-Teil wird sorgfältig überprüft, um sicherzustellen, dass es den hohen Standards unserer Kunden entspricht. Zusätzlich bieten wir eine umfassende Beratung zur Auswahl der besten Materialien und Fertigungstechniken, um sowohl die Kosten als auch die Produktqualität zu optimieren. Setzen Sie auf CNC-Teile von Manser AG – präzise gefertigt, langlebig und individuell an Ihre Bedürfnisse angepasst. Für Unternehmen, die auf höchste Qualität und Verlässlichkeit setzen, sind unsere CNC-Teile die ideale Wahl.

Unsere Kunststoffbaugruppen bieten Komplettlösungen für verschiedene Anwendungen. Diese Baugruppen werden mit Präzision und Liebe zum Detail hergestellt, um eine nahtlose Integration und optimale Leistung zu gewährleisten. Durch die Kombination mehrerer Komponenten in einer einzigen Baugruppe bieten wir unseren Kunden eine rationelle Lösung, die die Produktionsprozesse vereinfacht und die Montagezeit verkürzt. Wir sind stolz auf unsere Fähigkeit, kundenspezifische Kunststoffbaugruppen zu liefern, die den besonderen Anforderungen unserer Kunden gerecht werden. Unser Team von qualifizierten Ingenieuren arbeitet eng mit den Kunden zusammen, um Lösungen zu entwickeln, die auf ihre spezifischen Anforderungen abgestimmt sind. Durch den Einsatz fortschrittlicher Fertigungstechniken und Materialien stellen wir sicher, dass unsere Baugruppen höchsten Ansprüchen an Qualität und Haltbarkeit genügen. Ganz gleich, ob Sie komplexe Baugruppen für Hightech-Anwendungen oder einfache Lösungen für den täglichen Gebrauch benötigen, unsere Kunststoffbaugruppen bieten die Vielseitigkeit und Leistung, die Sie für Ihren Erfolg benötigen.

Motorengehäuse, Motorflansche, Wickelspulen, Träger, Pumpen-/Ventilgehäuse, Spannringe, Spannflansche, Sensorkappen, Abblasstutzen Unser erfahrenes Team setzt gerne Ihre Bedürfnisse an Fliesspressprodukten in die Praxis um. Nehmen Sie möglichst frühzeitig, schon während der Designphase, mit uns Kontakt auf, damit Ihre Produkte wirtschaftlich und ohne kostentreibende «Angsttoleranzen» umgesetzt werden können.

Stanzteile aus Messing aber auch aus CuBe, Kupfer, Aluminium, Titan und natürlich aus verschiedenem Stahl und INOX, rostfreier Stahl. Innovative Lösungen für Ihre besondere Anwendung. Für viele Produkte im Bereich der Metallwaren bietet die Stanz- und Umformtechnik eine äusserst effiziente Herstellmöglichkeit. Umformtechnische Bauteile stellen wir typischerweise aus Coils mit einer Stärke von 0.05 bis 3 mm her und verarbeiten dabei unterschiedliche Materialien wie Tiefziehstahl, rostbeständiger Stahl, Aluminium, Buntmetalle oder Titan.

Wir bauen auf den konsequenten Einsatz neuester Produktionstechniken und verfügen über langjährige Erfahrung in der Elektronikproduktion. Klein-, Mittel- und Grossserien produzieren wir kostengünstig in jeder Grösse an verschiedenen Fertigungsstandorten im In- und Ausland. Electronic Manufacturing Services EMS von Werap Elektronik AG decken alles ab, was Sie von kompetenter Elektronikfertigung erwarten - von der Leiter- plattenbestückung über Baugruppentest, Lackieren und Vergiessen, Gerätemontage bis zur Logistik..

Kunststoffpräzisionsteile, technische Kunststoffteile, Acryline, Komponenten für den Maschinenbau Die Acryline AG nutzt Rohstoffe wie Nylon (PA), Polycarbonat (PC), Teflon (PTFE) und weitere Werkstoffe, da diese sich durch ihre spezifischen Materialeigenschaften und Langlebigkeit für zahlreiche Baukomponenten in der industriellen und technischen Anwendung hervorragend eignen. Entsprechend den Anforderungen Ihres Produktes werden die Kunststoffe mit den dafür optimalen Eigenschaften ausgewählt. Das Acryline Team bearbeitet die Rohlinge mit modernen CNC-5-Achs-Maschinen und Lasern, damit zum Schluss hochqualitative technische Kunststoffprodukte entstehen.

Diesel- und Gasmotoren lassen sich mit NOVA SWISS® Startluftkomponenten jederzeit sicher und zuverlässig starten. Nova Swiss® Startluftkomponenten bis 40 bar sind universell einsetzbar und für alle Diesel- und Gasmotoren mit indirekter und direkter Startluftzuführung geeignet, weil sie problemlos an jede Motorenkonstruktion angepasst werden können. Beide Komponenten sind genau aufeinander abgestimmt. Startluftverteiler werden am Motor montiert und vom Nockenwellenende synchron angetrieben. Sie können mit einem beweglichen Kreuzgelenk ausgerüstet werden, welches kleine Axialfehler ausgleicht. Startluftverteiler – sie sind übrigens aus nur zwei beweglichen Teilen gefertigt und arbeiten wartungsfrei – sind in beiden Drehrichtungen lieferbar.

Wir übernehmen das Engineering, die Projektierung, Fertigung & Montage, Installation vor Ort sowie die Wartung und den Service auch für Sondermaschinen, inklusive elektronischer und hydraulischer Komponenten, etwa für Automationsvorrichtungen. Stoppani Contract Manufacturing AG Wir begleiten unsere Kunden durch den gesamten Lebenszyklus ihrer Produkte – von der innovativen Entwicklung über die effiziente Produktion bis hin zum After Sales. Im Mittelpunkt unserer Lösung steht die Beschaffung, Montage und der Wartung technisch anspruchsvoller Produkte. Gemeinsam mit unseren Kunden gestalten wir das optimale Partnerschaftsmodell und setzen entscheidende Impulse für eine optimale Industrialisierung. In einer Welt, die von ständigem technologischem Fortschritt geprägt ist, verstehen wir die Dynamik unterschiedlichster Branchen. Dank unserer umfassenden Expertise in High-Tech-Industrien und traditionellem Maschinenbau profitieren unsere Kunden von bewährten Methoden aus verschiedenen Bereichen.

Schaltbare Kupplungen und Bremsen: • Zahnscheibenkupplungen für verschiedene kinematische Anforderungen. - Federbetätigt – elektromagnetisch gelüftet - Elektromagnetisch betätigt • Lamellenkupplungen für Nass- und Trockenlauf - Federbetätigt – elektromagnetisch gelüftet - Elektromagnetisch betätigt • Einscheibenkupplungen für Trockenlauf - Federbetätigt – elektromagnetisch gelüftet - Elektromagnetisch betätigt • Elektromagnetische Kupplungs-Bremseinheiten für die einfache Montage bei verschiedenen Antriebssystemen

Dampfturbinen-Komponenten Bauteile mit unterschiedlichen Beschichtungsmethoden aus den Bereichen Auftragsschweissen fertig bearbeitet: > 600 °C Dampftemperatur > 300 bar Dampfdruck < 0.05 mm Fertigungstoleranz Reparatur von Schaufelkanten Wellenreparaturen Reperatur von alten Ventilteilen Expertise Beratung und Verbesserungsvorschläge Montage

selbstschmierende, ölimprägnierte Sinterprodukte die in grossen Serien hergestellt werden, aus Bronze- oder Eisenpulver gesinterte Gleitlager sind einbaufertig und wartungsfrei Das gesinterte Gleitlager ist eines der ältesten Produkte der Pulvermetallurgie. Sinterlager haben sich seit Jahrzehnten in allen Bereichen der Technik bewährt. Ihre guten Lagereigenschaften werden entscheidend durch die hohe Fertigungsgenauigkeit und die Porosität des Sinterwerkstoffes bestimmt. Diese beiden Merkmale sind auch für die Funktion eines Sinterlagers als selbstschmierendes Gleitlager von besonderer Bedeutung. Wie ein Sinterlager genau funktioniert können Sie auf unserer Homepage nachlesen. Sinterlager: DIN 1850-3, ISO 279

Die Prototypenfertigung ist ein wesentlicher Bestandteil unserer Dienstleistungen bei Zwicker Präzisionsmechanik AG. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die auf die spezifischen Bedürfnisse unserer Kunden zugeschnitten sind, und garantieren dabei eine schnelle Bearbeitung und Lieferung. Unsere modernen Bearbeitungszentren sind in der Lage, sowohl einfache als auch hochkomplexe Prototypen effizient und kostengünstig zu produzieren. Unsere Prototypenfertigung ist darauf ausgelegt, den individuellen Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Mit unserem erfahrenen Team und unserer fortschrittlichen Ausrüstung sind wir in der Lage, sowohl Einzelteile als auch Kleinserien mit höchster Präzision und Qualität zu fertigen. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die auf Ihre spezifischen Bedürfnisse zugeschnitten sind, und garantieren dabei eine schnelle Bearbeitung und Lieferung.

Für den Einsatz bis 1200 °C Drahttemperatur Nikrothal 80 ist die Spitzenqualität unter den Nickel Chrom Heizleiterlegierungen. Wegen seiner einfachen Verarbeitbarkeit und hohen Warmfestigkeit findet Nikrothal 80 auf einem breiten Gebiet der Elektrowärme-Industrie seine spezielle Anwendung.

Bereits während des Entwicklungsprozesses entstehen erste Prototypen. Deren Fertigung findet vollumfänglich in unserem Haus statt. Prototypen Bereits während des Entwicklungsprozesses entstehen erste Prototypen. Deren Fertigung findet vollumfänglich in unserem Haus statt. Die komplett ausgestattete mechanische Werkstatt inklusive modernem 3D-Printer sowie eine rationelle Bestückung ermöglichen die flexible und schnelle Fertigung von Prototypen und Mustern für Messebesuche oder Marketing-Vorbereitungen.

Die auf das Material gerichteten Plasmadüsen dienen der Erzeugung und Ausbreitung des Plasmas Das Plasma wird innerhalb der Düse durch Hochspannung zwischen einem Stator und einem Rotor erzeugt und mittels Arbeitsgas über den Düsenkopf ausgeblasen. Die in der Openair® - Plasmatechnik eingesetzten Generatoren erzeugen hohe Impulsspannungen von kurzer Einschaltdauer und positiver sowie negativer Polarität. Damit sind sie optimal zur Ansteuerung atmosphärischer Plasmasysteme geeignet.

HUBER+SUHNER entwickelt all seine Lösungen in enger Zusammenarbeit mit dem Kunden, um die bestmögliche Systemleistung für den MW-Applikator(Mikrowellen-Ablationssonde) zu erreichen. Wir liefern einzelne Komponenten, entwickeln synchronisierte Teilsysteme und sogar komplette Geräte auf Basis der spezifischen Anforderungen der Anwendung, wie zum Beispiel: • statische Sonden für die perkutane Ablation • flexible Sonden für die endoskopische Ablation • Geräte zur Behandlung der Körperoberfläche (z. B. Hyperhidrose, Cellulite) • spezifische Sonden (z.B. für die Zahnmedizin, Krampfadern etc.) HUBER+SUHNER verfügt über das nötige Fachwissen zur Herstellung des kompletten Applikators und kann den Kunden Unterstützung im Entwicklungsprozess von der Prototypenphase bis zur Serienfertigung. Flexible und statische Kabel, speziell entwickelt für geringe elektrische Verluste Dank seiner langjährigen Erfahrung in Technologien der Mikrowellen-Ablation ist HUBER+SUHNER in der Lage, sehr dünne Kabel mit den geringsten elektrischen Verlusten herzustellen und gleichzeitig eine Kühlung im oder um das Kabel herum durch flüssige oder gasförmige Kühlmedien zu realisieren. • statische Kabel bis hinunter zu einem Außendurchmesser von 0,58 mm • hochflexibles, verlustarmes 1,0-mm-Kabel (Außendurchmesser) Leistungsstarke Steckverbinder-Lösungen Die Nutzung spezieller Steckverbinder-Lösungen kann dazu beitragen, die Gesamtsystemleistung zu verbessern. Kühlvorrichtungen in der Steckerkonstruktion ermöglichen eine hervorragende Wärmeabführung im sehr kompakten Layout eines Applikator-Handgriffs. Nahfeld-Antenne für die MW-Ablationstechnik Die große Erfahrung im Bereich der Subminiatur-Verbindungs- und Montagetechnik erlaubt es HUBER+SUHNER, Elemente der Nahfeld-Antennen innerhalb eines MW-Ablationsgeräts zu bauen, indem verschiedene Verbindungstechniken mit den typisch verwendeten Materialien (metallische Komponenten, Polymere, Keramik) eingesetzt werden. Wir können sowohl "1:1 Build-to-Print" (Auftragsfertigung) als auch Designverbesserungen in Zusammenarbeit mit unserem Entwicklungsteam anbieten. Darüber hinaus können wir durch thermische und elektrische Simulation dazu beitragen, das Konzept vor der Fertigung der Geräte zu optimieren. Statische und flexible Sondenlösungen Wir bieten Edelstahl- oder Kohlefaserkanülen für statische Sonden oder Sonden auf Polymerbasis für flexible Applikatoren. Kühlsysteme und Kühlmanagement-Lösungen HUBER+SUHNER kann die Implementierung von Kühlsystemen unterstützen oder ein Kühlmanagement bestehend aus Krümmern, Metall- oder Kunststoffrohren, Dichtungen, Spitzen usw. entwickeln. Positionierung von Temperatursensoren Durch den Einsatz von DC- oder Glasfaser-basierten Thermoelementen können wir bei der idealen Positionierung des Temperatursensors in dem sehr engen Querschnittsbereich einer Sondenkanüle helfen. Spritzgussteile durch hauseigene Konstruktion und Fertigung Mit unseren hauseigenen Fähigkeiten im Präzisionsspritzguss können wir z.B. bei der Entwicklung und Fertigung von ergonomischen und funktionalen Applikator-Handgriffen unterstützen.

Nutzen Sie die Möglichkeiten dieses interessanten Verfahrens. Wird das Metalldrücken vom Spezialisten eingesetzt, erreicht kein anderes Umformverfahren besonders bei Einzelstücken oder kleinen Serien. Der Ursprung des Metalldrückens liegt im Treiben. Es ist besonders für Einzelstücke oder kleine Serien das wirtschaftlichste Umformverfahren; es gehört zur sogenannten spanlosen Formgebung wie das Tiefziehen auch. Neben dem traditionellen Handdrücken kommen auch die Hydraulik- und die CNC-Replay-Technik zum Einsatz. Meistens sind runde, flache Blechscheiben, die Rondellen, das Ausgangsmateriel. Diese werden mit Drückrollen oder -stäben um eine Holz- bzw. Stahlform, die Drückform, gedrückt; bei rotations-symmetrischen Hohlkörpern dreht sich diese Form. In den meisten Fällen hat das umlaufende Werkzeug die Innenkontur des herzustellenden Produkts, und der Gegendruck greift nur örtlich an. Zur Feinbearbeitung des Werkstücks gehören Schlichten, Kalibrieren, Sicken, Falzen, Bordieren, Einziehen und Beschneiden. Für diese Arbeitsgänge - auch bei den Tiefziehteilen - haben wir spezielle, über 8-Achsen-gesteuerte Beschneidmaschinen entwickelt.

Verwendung: Druckmessung (Automobilbranche, Elektro-Apparatebau); Material: Grivory HTV; Besonderheiten: Konstante Präzision bei grossen Stückzahlen. Gehäuse mit Staukörper Verwendung: Innenteil bei Strömungsmessung Material: Grivory HTV Besonderheiten: Hohe Präzision bei sehr hohen Stückzahlen, 4-fach Werkzeug

Antriebe, elektrische, Luftgekühlte Motoren, Flüssigkeitsgekühlte Motoren, Motor-Komponenten Antriebe, elektrische Luftgekühlte Motoren Typische Einsatzgebiete luftgekühlter Motoren: Textilmaschinen Folienreckanalgen Hilfsmotoren in der Bahnindustrie Baumaschinen Flüssigkeitsgekühlte Motoren Typische Einsatzgebiete: Kunststoff-Spritzgiessmaschinen Motorenprüfstände Highspeed-Generatoren Transfermaschinen Baumaschinen Motor-Komponenten, Typische Einsatzgebiete: Schleifmaschinen Drehmaschinen Transfermaschinen Hilfsspindeln Fräsmaschinen Bearbeitungszentren Highspeed-Generatoren

Unsere hochpräzisen und langlebigen Führungselemente sind universell im Werkzeug-, Maschinen-, Messgeräte- und Apparatebau einsetzbar. Neben unserem grossen Programm an Standard-Führungselementen sorgen unsere kundenspezifischen Führungen dafür, individuelle Lösungen optimal, schnell und wirtschaftlich umzusetzen – in maximaler Qualität, mit herausragenden Standzeiten.

Optische Präzisionskomponenten, Wir produzieren Präzisionsteile und montieren diese zu funktionsgeprüften Baugruppen für Zielfernrohre, Teleskope und Ferngläser. Fertigung aus Metall und Kunststoff. Optische Präzisionskomponenten, Wir produzieren Präzisionsteile und montieren diese zu funktionsgeprüften Baugruppen für Zielfernrohre, Teleskope und Ferngläser. Die Einzelteile in komplexen Geometrien aus verschiedenen Werkstoffen in Metall und Kunststoff fertigen wir in unseren hochmodernen CNC-gesteuerten Bearbeitungszentren. Werkzeuge für Gussteile aus Kunststoff und Metall entwickeln und produzieren wir selbst in unserem Werkzeug-und Formenbau.

Die Güller AG ist spezialisiert auf die Kunstharz-Giesstechnik unter Vakuum. Das Verfahren wird hauptsächlich verwendet, um elektrische Bauteile und Komponenten zu isolieren und zu schützen. Bei dieser Giesstechnik werden elektrische Komponenten, wie z. B. Spulen, Transformatoren und Schaltungen oder einfach nur zwei Metallteile mit hochwertigem speziellem Gießharz umhüllen. Dieses Harz härtet aus und bildet eine feste Isolierschicht um die Komponenten. Unter Vakuum werden Luftblasen und Hohlräume im Harz eliminiert, was zu zuverlässiger Isolation führt. Wir verarbeiten hauptsächlich Epoxidharze da damit die besten Isolationen hergestellt werden können. Wir können aber auch Polyurethan oder Silikongiessharze verarbeiten: Kalthärtend, Warmhärtend, 1-Komponentig oder 2-Komponentig. Damit bieten unsere Produkte: Zuverlässigkeit bei einer langen Lebensdauer und höchste Leistung in anspruchsvollen Umgebungen. Wenn Strom und Mechanik zusammentreffen. Auf hohem Niveau und exakt auf die Anforderungen ausgerichtet, produzieren wir vom Prototypen bis zur Serie: Wärmeleitende Teile Isolierende Teile Isolierte Teile ohne Teilentladung Elektrische Isolation Wärmeleiter Durchschlagsfestigkeit Temperatur-Sensoren, mit Hochspannungsisolation Mechanische Teile Widerstände, Freilaufwiderstände, Kondensatoren mit hohen Spannungsanforderungen

Hartmetall wird bei speziellen Verwendungen eingesetzt, wo z.B. gute Korrosions-, Abriebs- und Oxidationseigenschaften erforderlich sind und bietet überdurchschnittliche Möglichkeiten. ANWENDUNG Die verschleissfesten Hartmetall Bauteile werden in immer zahlreicheren Branchen eingesetzt. Wir sind Zulieferer folgender Branchen: • Rohlinge für Schnitt- und Stanzwerkzeuge • Produkte für Recycling- und Zerkleinerungstechnik • Konstruktionsteile für jede spezifische Industrie (z. B. Automobilindustrie, Bergbauindustrie, Lebensmittelindustrie, Uhren- und Schmuckindustrie, Kunststoffindustrie) • Motorenkomponenten • Gleitringdichtungen • Einzelteile für die Lebensmittelbranche, die großem Druck ausgesetzt werden • Produkte für Sicherheitstechnik • Produkte für Recycling- und Zerkleinerungstechnik Hartmetall Hersteller: Graf Hartmetall Hartmetall Polieren: Graf Hartmetall Hartmetall Schleifen: Graf Hartmetall Hartmetall Fräsen: Graf Hartmetall Hartmetall Sintern: Graf Hartmetall Hartmetall Schneiden: Graf Hartmetall

Das Vibrationsschweissverfahren ist ideal für Anwendungen auf grossen Komponenten, Teilen mit einem gestuften oder konturierten Profil und Teilen mit schwer zugänglichen Bereichen geeignet. Telsonic bietet ein komplettes Sortiment an Hoch- und Niederfrequenz Vibrationsschweissanlagen in Europa, Russland, Nordafrika, USA, Kanada und Mexiko an. Die langjährige Partnerschaft mit dem Südkoreanischen Hersteller Daeyoung Ultrasonics und die Expertise im Vibrationsschweissen mit Konstruktion und Fertigung vor Ort ermöglicht es uns, unser jahrzehntelanges Wissen zu nutzen. Mit erstklassiger Unterstützung und technischem Service bieten wir die Entwicklung der spezifischen Anwendungen unserer Kunden, den Entwurf und Bau von Vibrationsschweisswerkzeugen sowie der gemeinsamen Entwicklung in der Prototypenphase. Frequenz: 95 Hz bis 260 Hz Schweissfläche: 50 bis 650 cm2

Die KA - Kompaktanlagen von KOWAP sind speziell für die Versorgung kleinerer Bearbeitungszentren konzipiert. Diese Anlagen bieten eine kompakte und effiziente Lösung für die Kühlmittelaufbereitung, die sich durch ihre Flexibilität und Anpassungsfähigkeit auszeichnet. Die Kompaktanlagen sind in verschiedenen Größen erhältlich und können je nach spezifischen Anforderungen des Kunden konfiguriert werden. Sie bieten eine hervorragende Filtrationsleistung und tragen zur Verlängerung der Werkzeugstandzeiten bei, indem sie die Kühlmittelqualität auf einem konstant hohen Niveau halten. Mit den KA - Kompaktanlagen profitieren Sie von einer einfachen Installation und einem geringen Wartungsaufwand. Die Anlagen sind so konzipiert, dass sie problemlos in bestehende Produktionsumgebungen integriert werden können, ohne dass umfangreiche Umbauten erforderlich sind. Darüber hinaus tragen sie zur Reduzierung der Betriebskosten bei, da sie den Energieverbrauch optimieren und die Notwendigkeit eines häufigen Kühlmittelwechsels verringern. Entscheiden Sie sich für die KA - Kompaktanlagen von KOWAP und sichern Sie sich eine zuverlässige und kosteneffiziente Lösung für Ihre Kühlmittelversorgung.

Produkte für die Automatisierung Wir bieten ihnen einen kompletten Baukasten für den Maschinenbau. Alle Komponenten lassen sich ohne Konstruktionsaufwand leicht und einfach zusammen bauen. Sie sparen Zeit bei der Konstruktion und bei der Montage!

AirLoc-Nivellierelemente zeichnen sich durch ihre einfache und effektive Konstruktion aus. Eine breite Produktpalette macht die Auswahl der Elemente nach Ihren Bedürfnissen leicht und hilft Kosten zu sparen, ohne Kompromisse bei der Qualität in Kauf nehmen zu müssen.

Wir bearbeiten Rundrohre, Vierkantrohre oder Profile in modernsten Verfahren Wir konstruieren oder optimieren Ihre Daten prozessgerecht. Anschliessend lassen wir diese direkt in unsere Produktion einfliessen, um Ihr gewünschtes Produkt zu realisieren. Dank intelligenter Arbeitsabläufe, dem jahrzehntelang Know-how und der hohen Produktivität sind wir Ihr perfekter Ansprechpartner. Wir freuen uns auf Ihre Anfrage