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Unsere Scherenmesser bestehen aus 13%-igem Chromstahl mit Zusätzen von Molybdän und Vanadium, werden geschmiedet, thermisch spezial behandelt und präzise geschliffen. Die Messer werden einbaufertig geliefert, die Gebrauchshärte auf den Verwendungszweck abgestimmt. Wir beraten Sie gerne! Unsere Vorzüge – Ihr Nutzen! hochwertige Werkstoffe je nach Einsatzzweck 4-, 2- oder 1-schneidig mit Gewindebohrung oder beidseitiger Senkung Härtung gemäß Ihren Anforderungen individuelle Anfertigung Schnellstmögliche Lieferung Für Ihr Einsatzgebiet verwenden wir hochwertige Stähle, um eine lange Standzeit zu garantieren. Wir benötigen nur ein paar Angaben, um für Sie passendes Schneidwerkzeug anbieten zu können. Welche Maschine besitzen Sie? Welches Material wird bei Ihnen verarbeitet? Wie dick ist im Durchschnitt Ihr Material? Wie häufig wird die Schere verwendet? Wir liefern Ihnen Tafelscherenmesser für folgende Scherenfabrikate: LVD-SAFAN- WEINBRENNER-BEYELER-BYSTRONIC- TRUMPF- EHT-URSVIKEN-FISCHER-GADE-FASTI- AMADA-PROMECAM- HACO- ATLANTIC-SIMAT- BAYKAL/MOSER-DURMAZLAR/HESSE- DONEWELL- ERMAKSAN-DEHNER-HATESTAR-HATEBUR-GWF-MENGELE- ECLAIR-VÖEST-LOTZE-JOHNESCHEIT-HERA-GASPARINI-HERA-GUIFIL-OMAG-WARCOM-TOS-GRIEBL- BOSCHERT-SMD-KNUTH-WILA-ACL-ACCURPRESS-AM MACHINERY-ATLANTIK-ADIRA-BL-BOUTILLON-EURO B-COASTONE-COLGAR-DENER-DERATECH-FARINA-GIZELIS-HINDUSTAN-ITUROSPE-JFY-JMT-LFK-METFAB-MVD-ORLANE-PRIMA POWER-RICO-SALVAGNINI-SCLAVI-SMD-SORG-SOMO-VICLA-VIMERCATL-WARCOM-YANGLI-VAWEL-YSD u.vm. Für eine Anfrage nutzen Sie bitte unser Anfrageformular. Häufig gestellte Fragen: Wie lange dauert das Nachschleifen der Messer? Mind. 1 Tag nach Terminabsprache Sind die Messer nach dem schleifen noch hart? Scherenmesser sind üblicherweise durchgehärtet und sind daher nach dem Schleifen genauso hart wie vorher. Wie oft können die Scherenmesser nachgeschliffen werden? Scherenmesser sind üblicherweise durchgehärtet und können daher so oft nachgeschliffen werden, bis sie zu klein für den Einbau in die Schere sind. Wie erfolgt der Transport? Entweder Sie bringen die Messer selber zu uns oder beauftragen einen Spediteur. Gerne kümmern aber auch wir uns um die Abholung und Zustellung der Messer. Wir arbeiten mit verschiedenen Kurierdiensten und Speditionen zusammen, welchen einen kostengünstigen und reibungslosen Ablauf garantieren. Für technische Beratung und weitere Informationen stehen wir gerne zur Verfügung!

LEICHTBAU AUF HÖCHSTEM NIVEAU Mubea Carbo Tech entwickelt Produktlösungen aus Faserverbundwerkstoffen und die dazu passenden Fertigungstechnologien. So entstehen Karosseriestruktur- und Hybridbauteile in Großserie sowie komplexe Monocoques und exklusive Sichtcarbonbauteile mit Duro- und Thermoplast-Matrix. TOP-APPEARANCE MADE IN AUSTRIA Die beste Technologie, individuell abgestimmt und maßgeschneidert für Ihre Anforderungen. Mubea Fibreject® Hochpräzise, bahnbrechend und wirtschaftlich Mit dem patentierten Mubea Fibreject® Verfahren bietet Mubea Carbo Tech eine neue Generation von Duroplast-Anwendungen in hoher Stückzahlproduktion für sämtliche Klein- und Großserienprojekte für Innen- und Außenanwendungen. Unter Verwendung thermoplastischer Kunststoffe werden die anspruchsvollsten Formen für Faserverbund-Sichtbauteile realisiert – und dies ganz ohne Falten und Verzug. Das Ergebnis zeichnet sich durch eine exzellente Oberflächenqualität aus. Mubea Carbo Tech hat ein kundenspezifisches thermoplastisches Faserverbundprodukt entwickelt, um sämtlichen Anforderungen der Zukunft gerecht zu werden. Drastische Verkürzung der Fertigungszeit, geringer Drapieraufwand, höchste Genauigkeit und Prozessfähigkeit sind nur einige Parameter die Mubea Fibreject® zum effizienten und nachhaltigen Faserverbundprodukt der Zukunft machen. Monocoques Die Königsklasse des Leichtbaus Monocoques auf Faserverbundbasis sind die Krönung der Evolution im automobilen Leichtbau. In einem Schuss gefertigte RTM (Resin Transfer Molding) Monocoques ermöglichen eine signifikante Gewichtsreduktion und hohe Funktionsintegration für Groß- und Kleinserien. Seit 2009 ist die Mubea Carbo Tech der Partner, wenn es um effiziente Leichtbaulösungen für strukturrelevante Fahrgastzellen höchster Performance geht. Der minimierte Materialeinsatz und die verbesserte Insassensicherheit sind wesentliche Merkmale für Effizienz und Wirtschaftlichkeit. Wir garantieren mit unseren patentierten Verfahren, eine Gewichtsreduktion von bis zu 30 Prozent im Vergleich zu herkömmlichen Bauteilen aus Aluminium. Mit unserem Produktionsverfahren setzen wir neue Maßstäbe für High-End-Lösungen in unserer Branche und sind somit ein verlässlicher Partner der weltweiten Automotive-Industrie. "Mubea Carbo Tech steht für die Zukunft der Leichtbautechnologie. Ich bin froh, Teil dieser Geschichte zu sein und sie auch selbst mitzugestalten." Herbert, Head of Research and Development Strukturbauteile PRÄZISION IN FUNKTION UND OPTIK Wir fertigen innovative und sicherheitsrelevante Bauteile höchster Qualitätsstufe für Anwendungen in den Bereichen Tür-, Dach- und Anbauteilstrukturen in Klein- und Großserien sowie im Prototypenbau. Wir bieten optimierte Struktur- und Außenhautlösungen in Class-A- und Faserverbund-Sichtoptik mit Fokus auf maximaler Funktionsintegration und Erfüllung höchster optischer Qualitätsansprüche. Unsere Türstrukturen Wir bieten unseren Kunden maximale Funktionsintegration und reduzieren Gewicht und Kosten ohne Performanceverlust. Durch Verwendung von Hohlstrukturen (Blasformtechnologie) und/oder Schaumkernen werden die vielteiligen Lösungen zu einem Bauteil mit höchster Effizienz integriert. Um den maximalen Nutzen für den Kunden zu gewährleisten, realisieren wir sämtliche Produktlösungen mit den entsprechenden Inserts und schaffen somit eine perfekte Anbindung für jede Produktionslinie in Klein- oder Großserienfertigung. Außenhaut Bauteile Erfüllung höchster Qualitätsansprüche Seit Jahrzehnten sind wir mit unseren Außenhautbauteilen verlässlicher Partner der