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Nullpunktspanntechnik für die Additive Fertigung

Nullpunktspanntechnik für die Additive Fertigung

Zero-Point-Systems von AMF: Die einheitliche Schnittstelle in der additiven Fertigung. AMF-Spannmodule für besondere Bedingungen und Anforderungen Die AMF Nullpunktspannmodule erfüllen die speziell auf die Additive Fertigung abgestimmten, besonderen Anforderungen und beschleunigen anfallende Rüstprozesse. Sorgsam ausgewählte Materialien und Verfahren kommen hier zum Einsatz, damit die Nullpunktspannmodule den zum Teil widrigen Bedingungen trotzen.
Variable Schnellspanner

Variable Schnellspanner

Waagrechtspanner variabel mit offenem Haltearm und waagrechtem Fuß. Schnellspanner mit stufenloser Ausgleichsfunktion für Werkstücke mit unterschiedlichen Spannhöhen. Verzinkt und passiviert. Ergonomischer, ölbeständiger Handgriff mit großer Handauflage und weicher Komponente. Verliersicherung für die Andrückschraube am Spannarm-Ende. Komplett mit verzinkter Andrückschraube. Der Waagrechtspanner ist in weiteren Größen verfügbar. Größe: 20 F1 [kN]: 2 automatischer Höhenausgleich S [mm]: 20 maximaler Höhenausgleich [mm]: 35 Andrückschraube: M6 x 40 Gewicht [g]: 272
Variable Schnellspanner

Variable Schnellspanner

Waagrechtspanner variabel mit offenem Haltearm und Winkelfuß. Schnellspanner mit stufenloser Ausgleichsfunktion für Werkstücke mit unterschiedlichen Spannhöhen. Verzinkt und passiviert. Ergonomischer, ölbeständiger Handgriff mit großer Handauflage und weicher Komponente. Verliersicherung für die Andrückschraube am Spannarm-Ende. Komplett mit verzinkter Andrückschraube. Der Waagrechtspanner variabel ist auch mit folgenden Maßen erhältlich: Größe 50, F1 [kN] 3, automatischer Höhenausgleich S [mm] 35, maximaler Höhenausgleich [mm] 40, Andrückschraube M8 x 55, Gewicht [g] 544 Größe: 20 F1 [kN]: 2 automatischer Höhenausgleich S [mm]: 20 maximaler Höhenausgleich [mm]: 35 Andrückschraube: M6 x 40 Gewicht [g]: 272
Vacuum clamping technology (EN)

Vacuum clamping technology (EN)

Vacuum clamping systems are used above all in the wood, plastics and non-ferrous metals industries for quick, simple machining; they are compatible with CNC machine tools. Here vacuum technology is used in connection with special handling systems, for example in order to fix an aluminium plate and machine it from all sides. This increases productivity and cost-effectiveness: the fixing does not cause any damage to the workpiece, and no laborious, time-consuming aligning of the workpiece is required. The latest clamping systems allow attachments of various sizes and shapes to be exchanged in a very short time, thus facilitating flexible handling of a wide range of workpiece shapes. Why does a vacuum generate a holding force? All surfaces of an object are subjected to an even pressure of approx. 1 bar by the surrounding atmosphere. The integrated Venturi nozzle or an external vacuum pump then removes some of the air from under the workpiece being held, thus removing part of the pressure load on that surface. What remains is a one-sided pressure on the top surface of the workpiece, whose size depends on the degree of the vacuum. Generally it is 0.7 - 0.8 bar. This means, for example, that a vacuum of 200mbar (absolute pressure) is generated. The pressure differential acting on the workpiece is therefore 800mbar (approx. 0.8 kp/cm²). The size of the clamping force is then only dependent on the clamping area. Calculation formulae: > Force = Pressure x Area > F (N) = bar x A (m²) x 105 > 1 bar = 10 N / cm²
Grippers (EN)

Grippers (EN)

Gripper - The integrated solution as Low-Cost-Automation. With the grippers from AMF your machine tool turns night into day. With the grippers from AMF your machine tool turns night into day. For as soon as the workpieces have been set up once, the tool works around the clock. It does not matter how many different workpiece are involved here. The special thing about this solution is that it uses existing resources.
Eléments de bridage mécaniques (FR)

Eléments de bridage mécaniques (FR)

Le bridage dans le cadre de l‘usinage sans copeaux ou par enlèvement de copeaux ainsi que la construction de moule requiert des forces de bridage et une précision. Excellente pas seulement dans l‘Utilisation - Notre Bride surPuissante se distingue également par son design de produit sophistique. D‘utilisation puissante et fiable et maintenant en plus dans un excellent design de produit. La bride surpuissante AMF gagne le german design award 2017 dans la catégorie mention spéciale. Cette récompense honore les travaux dans le design est particulièrement réussi du point de vue de la forme - un prix qui rend hommage à l‘engagement de l‘entreprise et des designers.
Single and multiple clamping systems (EN)

Single and multiple clamping systems (EN)

e.g. mechanical collet: For clamping complex workpiece contours for 5-sided machining in the machine tool. Design: The main body is from burnished steel. The collet, which is supplied as standard, has a diameter of 99 mm and is made from anodised, high-strength aluminium. The mechanism in the main body is protected against dirt and coolant. Flanged base for fastening to the machine table. Provided on the underside is the holder for the AMF K20 Zero Point system as well as grooves for positioning on AMF Zero Point clamping modules with indexing. Application: For clamping complex workpiece contours for 5-sided machining in the machine tool. The collet is machined to the contours of the workpiece, with a minimum location depth of 2 mm. Because the clamping force is evenly applied to the component in a radial direction, the workpiece is clamped without distortion. The clamping force can be adjusted via the clamping screw, using a torque wrench for example. Consequently, especially suitable for thin-walled pipes and workpieces. Thanks to the simple collet replacement, various workpieces can be quickly and safely clamped for 5-sided machining. The collet can be milled off to 42 mm, allowing new workpiece contours to be introduced
Technique de bridage sous vide (FR)

Technique de bridage sous vide (FR)

Essentiellement utilisés pour des usinages simples et rapides dans les secteurs du bois, des matières plastiques et des métaux non ferreux, compatibles avec les machines d´usinage CNC. Les systèmes de bridage par dépression sont essentiellement utilisés pour des usinages simples et rapides dans les secteurs du bois, des matières plastiques et des métaux non ferreux, et sont compatibles avec les machines d‘usinage cnc. La technique du vide est utilisée pour des montages d‘usinage spéciaux, par exemple pour fixer une plaque en aluminium devant être usinée de tous les côtés. cette technique permet d‘augmenter la productivité et la rentabilité. La pièce ne subit aucun dommage dû à la fixation et le positionnement long et fastidieux de la pièce par l‘opérateur est supprimé. Les dernieres innovations du système de bridage permettent une adaptation rapide aux formes et tailles de pièces, ce qui permet une manipulation flexible de pièces de formes très variées. Que signifie fixer parle vide? Pour le bridage par le vide, une dépression est réalisée sous la pièce, il se créé une différence de pression qui plaque la pièce sur le plateau de fixation. La pièce est plaquée sur la plateau à dépression et non pas aspirée, comme le prétend à tort l‘idée reçue. La force de plaquage de la pièce dépend de la structure de sa surface, de la différence de pression et de la surface soumise au vide d‘air. Plus la surface soumise au vide d‘air est grande, plus la force de retenue est importante. Formules de calcul: Force = pression x surface >F (n) = bar x a (m²) x 10^5 >1 bar = 10 N / cm²
Magnetspanntechnik (DE)

Magnetspanntechnik (DE)

Auf der Basis des elektropermanenten Magnetismus überzeugen die Magnetspannplatten von AMF mit Leistungsstärke, Sicherheit, Flexibilität und Wirtschaftlichkeit. DIE AMF-MAGNETSPANNTECHNOLOGIE - MIT SICHERHEIT LEISTUNGSSTARK Elektromagnetische Spannsysteme waren häufig verbunden mit Unsicherheit, Unzuverlässigkeit, Überhitzung oder auch einem hohen Wartungsbedarf. Diese störenden Merkmale gehören endgültig der Vergangenheit an. Denn die innovative elektropermanente Technologie der AMF-Magnetspanntechnik überzeugt dauerhaft mit ihren leistungsfähigen Eigenschaften. Dahinter steckt langjährige Erfahrung, umfassendes Know-how und der Anspruch, kundenorientierte Lösungen zu bieten. Das Ergebnis hat es in sich: Hochwertige Quadratpole, angeordnet nach dem Schachbrett-Prinzip, bilden den magnetischen Doppelzyklus. Durch die direkte Umgebung von umpolbaren Permanentmagneten an den Seiten und den Magneten unterhalb der Pole lässt sich ein elektromagnetisches Feld erzeugen. Als solches lassen sich die Quadratpolplatten gezielt nutzen – nach außen zur Magnetisierung von Werkstücken oder nach innen, um den Magnetfluss von den Werkstücken wieder zu lösen. Die jeweilige Aktivierung bzw. Deaktivierung erfolgt im Bruchteil einer Sekunde. Eine neutrale Krone ermöglicht zudem die komplette magnetische Isolation. IHRE VORTEILE AUF EINEN BLICK! PRODUKTIVITÄT > Hohe Spannkräfte von 375 bis 1000 daN > Einfache und schnelle Positionierung des Werkstücks > Drastische Verringerung der Rüstzeiten > Schnelle Interaktion mit CAD/CAM-Systemen > Verbesserung des Arbeitsablaufes > Höhere Oberflächengüte und Toleranzen > Materialdicke der Magnetspannplatten ab 43 mm SICHERHEIT > Konstante und konzentrierte Kraft > Kein Stromverbrauch während der Bearbeitung > Arbeitsergonomisch > Keine Streuung des Magnetflusses > Keine Interferenzen FLEXIBILITÄT > Wiederholgenauigkeit von 0,01 mm > 5-Seiten-Bearbeitung möglich > Alle Verfahrwege werden ohne Einschränkung genutzt > Bearbeitbarkeit von Werkstücken, die größer sind als der Tisch > Gleichzeitige Bearbeitung mehrerer Werkstücke Seite an Seite > Einfache Programmierbarkeit mit CNC oder FFS (Flexibles Fertigungssystem) PRAXISGERECHT > Geringe Investitionskosten > Keinerlei Wartung > Kein Veränderungsbedarf der Maschine > Energieersparnis > Verminderter Werkzeugverschleiß > Hoher Zeitwert
La technique de bridage magnétique AMF (FR)

La technique de bridage magnétique AMF (FR)

Basés sur le magnétisme électropermanent, les plateaux de bridage magnétique d‘AMF sauront vous convaincre par leur puissance, leur sécurité, leur flexibilité et leur rentabilité. La technologie de bridage magnétique AMF - La performance en toute sécurité Les systèmes de bridage électromagnétiques étaient souvent associés à un manque de sécurité ou de fiabilité, à une surchauffe ou encore à des besoins en maintenance élevés. Ces caractéristiques gênantes appartiennent définitivement au passé. En effet, la technologie électropermanente innovante de la technique de bridage magnétique AMF sait convaincre durablement grâce à ses propriétés performantes. Elle repose sur des années d‘expérience, un savoir-faire étendu et la volonté de proposer des solutions adaptées au client. Le résultat est là : des pôles carrés de haute qualité, disposés en échiquier, constituent le double cycle magnétique. La proximité immédiate d‘aimants permanents à polarité réversible sur les côtés et des aimants sous les pôles crée un champ électromagnétique. En tant que tels, les pôles carrés peuvent être utilisés de manière ciblée – vers l‘extérieur pour la magnétisation de pièces à usiner ou vers l‘intérieur pour détacher le flux magnétique des pièces à usiner. L‘activation ou désactivation se fait en une fraction de seconde. Une couronne neutre permet en outre un isolement magnétique total. TOUS LES AVANTAGES EN UN COUP D‘ŒIL Productivité: > Importantes forces de bridage jusqu‘à 384 kN > Facilité et rapidité de positionnement de la pièce > Réduction drastique des temps morts > Interaction simple avec les systèmes CAD/CAM > Amélioration du flux de production > Qualité de surface supérieure et tolérances plus élevées > Épaisseur des plateaux de bridage magnétique à partir de 35 mm Sécurité > Force constante et concentrée > Aucune consommation électrique pendant l‘usinage > Ergonomie de travail > Aucune dispersion de flux magnétique > Pas d‘interférences > Taraudages trempés pour rallonges de pôles Fléxibilité > Précision de répétabilité de 0,01 mm > Usinage possible sur 5 faces > Toutes les courses d‘usinage sont exploitées sans restriction > Possibilité d‘usinage de pièces plus grandes que la table > Usinage simultané de plusieurs pièces côte à côte > Facilité de programmation CNC ou FFS (système d‘usinage flexible) Adapté à la pratique > Frais d‘investissement réduits > Aucun entretien > Aucune modification de la machine nécessaire > Économie d‘énergie > Usure réduite des outils > Haute valeur dans le temps
Greifer

Greifer

GERMAN DESIGN AWARD WINNER 2018 – Das fortschrittliche AMF-Greifsystem wird zum dritten Mal in Folge vom German Design Council ausgezeichnet und erhält die begehrte Auszeichnung "Winner 2018".
Variable Schnellspanner

Variable Schnellspanner

Schubstangenspanner variabel mit waagrechtem Fuß. Schnellspanner mit stufenloser Ausgleichsfunktion für Werkstücke mit unterschiedlichen Spannhöhen. Verzinkt und passiviert. Ergonomischer, ölbeständiger Handgriff mit großer Handauflage und weicher Komponente. Verliersicherung für die Andrückschraube am Spannarm-Ende. Komplett mit verzinkter Andrückschraube. Der Schubstangenspanner variabel ist auch mit folgenden Maßen erhältlich: Größe 25, F1 [kN] 3, automatischer Hubausgleich S [mm] 13, maximaler Hubausgleich [mm] 35, Andrückschraube M8 x 38, Gewicht [g] 499 Größe: 15 F1 [kN]: 2 automatischer Hubausgleich S [mm]: 8 maximaler Hubausgleich [mm]: 25 Andrückschraube: M6 x 29 Gewicht [g]: 272
Variable Schnellspanner

Variable Schnellspanner

Schubstangenspanner variabel mit Winkelfuß. Schnellspanner mit stufenloser Ausgleichsfunktion für Werkstücke mit unterschiedlichen Spannweiten. Verzinkt und passiviert. Ergonomischer, ölbeständiger Handgriff mit großer Handauflage und weicher Komponente. Verliersicherung für die Andrückschraube am Spannarm-Ende. Komplett mit verzinkter Andrückschraube. Der Waagrechtspanner variabel ist auch mit folgenden Maßen erhältlich: Größe 25, F1 [kN] 3, automatischer Hubausgleich S [mm] 13, maximaler Hubausgleich [mm] 35, Andrückschraube M8 x 38, Gewicht [g] 544 Größe: 15 F1 [kN]: 2 automatischer Hubausgleich S [mm]: 8 maximaler Hubausgleich [mm]: 25 Andrückschraube: M6 x 29 Gewicht [g]: 272
Magnetic Clamping Systems (EN)

Magnetic Clamping Systems (EN)

Based on the electro-permanent magnetism, the magnetic clamping plates from AMF impress with their high performance, safety, flexibility and efficiency. AMF MAGNETIC CLAMPING TECHNOLOGY - HIGH-PERFORMANCE AND SAFETY Electromagnetic clamping systems were frequently connected with insecurity, unreliability, overheating or also a high need for maintenance. These disturbing characteristics are now a thing of the past. The innovative electro-permanent technology of the AMF magnetic clamping technology with its high-performance characteristics is permanently impressive. Behind it lie many years of experience, comprehensive know-how and the mission of offering customer-oriented solutions. The result is convincing: High-quality square poles, arranged according to the chessboard principle, form the magnetic double cycle. An electromagnetic field is generated through the direct surrounding by pole-reversible permanent magnets on the sides and the magnets below the poles. The square pole plates can be used in a targeted way – externally to magnetise workpieces or internally to separate the magnetic flow from the workpieces again. Activation or deactivation takes place in a fraction of a second. Moreover, a neutral crown allows complete magnetic insulation. THE BENEFITS AT A GLANCE! PRODUCTIVTY > High clamping forces to 384 kN > Easy and quick positioning of the workpiece > Drastic reduction in set-up times > Facilitated interaction with CAD/CAM systems > Improved work sequence > Improved surface quality and tolerances > Material thickness of the magnetic clamping plates from 43 mm SECURITY > Constant and concentrated force > No power consumption during clamping > Ergonomic in operation > No dispersion of magnetic flux > No interference FLEXIBILITY > Repeatability of 0.01 mm > 5-side processing possible > All useful strokes used > Workpieces larger than the table surface are machinable > Simultaneous machining of multiple workpieces side by side > Simplified CNC or FMS programming COST-EFFECTIVE > Limited capital outlay > No maintenance > No modification to the machine > Energy-saving > Reduced wear on tools > High value over time
Standard clamping elements (EN)

Standard clamping elements (EN)

When using clamps in non-cutting and cutting metal finishing processes, as well as in mould making, clamping force and precision that meet the highest demands are required. Not only incredible in terms of use - our power clamp also boasts an impressive produkt design. Powerful and reliable in use and now also with an outstanding product design. The AMF power clamp wins the GERMAN DESIGN AWARD 2017 in the „Special mention“ category. This award recognises achievements with designs that feature especially successful styling - an accolade that honours the dedication of companies and designers.
Technique de bridage hydraulique (FR)

Technique de bridage hydraulique (FR)

Technique de bridage hydraulique Méthode rationnelle et économique pour le bridage de pièces à géométrie de contours variées, s'adaptant parfaitement la production en série. Les générateurs de pression, la solution idéale quelle que soit l´application > Pression de service jusqu’à 700 bars > Simplicité d’utilisation > Prêts à être raccordés > Mise en route immédiate > Grand choix d’options > Construction compacte > Circuits à simple ou double effet > Conception modulaire du groupe électro-pompe > Plusieurs combinaisons de distributeurs > Disponibilité avec ou sans commande électrique > Commande à distance possible , par CNC ou automate > Régulation continue de la pression grâce à un pointeau de réglage > Vannes hors tension en position verrouillée
Blockspannsysteme (DE)

Blockspannsysteme (DE)

Zur flexiblen Fertigungstechnik gehört die flexible Spanntechnik. Zum schnellen und sicheren Spannen von Werkstücken unterschiedlicher Höhen. Zum schnellen und sicheren Spannen von Werkstücken unterschiedlicher Höhen sind Blockspanneinheiten ideal auf Fräsmaschinen, CNC-Maschinen, Bearbeitungszentren und Vorrichtungssystemen einsetzbar, da > einfach beim Aufbauen > schnell beim Werkstückwechsel > sicher beim Spannen > kostengünstig beim Ausbau Weitere Vorteile: > Stufenloses Anpassen an richtige Werkstückhöhen durch einschiebbare Zwischenelemente > Durch Verriegelung über eine patentierte Zugstange bleibt die Spanneinheit trotz Werkstückwechsel fest auf dem Maschinentisch. Dadurch sicherer, unverrückbarer Stand bei horizontalem oder vertikalem EInsatz. > Schnelles Spannen und Lösen des Werkstückes mit nur einer Schraube > Durch Austausch der Nutensteine für unterschiedliche Tischnuten geeignet. Ohne Nutensteine kann das Fußelement mit dem Gewindestift oder der Zylinderschraube (M12/M16/M20) direkt in eine entsprechende Palette/Vorrichtung geschraubt werden. > Nachträglicher Höhenausbau der Spanneinheit durch Zukauf standardisierter Zwischenelemente möglich. > Geringer Platzbedarf, geringes Gewicht. Aufgrund geschlossener Bauweise keine Verschmutzung in der Spanneinheit. > Zugstange aus Spezialstahl. Verschleißschutz und Korrosionsbeständigkeit durch nitrocarburierte und oxidierte Oberfläche der Grundkörper. Alle Verschleißteile sind vergütet und einzeln erhältlich. > Alle Teile sind auswechselbar.
Grippers

Grippers

The winner of the German Design Awards 2018 is announced: the AMF-gripper is Winner 2018.
Mechanische Spannelemente (DE)

Mechanische Spannelemente (DE)

Beim Spanneinsatz in der spanlosen und spanabhebenden Metallbearbeitung sowie im Formenbau sind Spannkräfte und Präzision gefordert, die allerhöchsten Anforderungen gerecht werden müssen. Nicht nur in der Anwendung ausgezeichnet - Unser Kraftspanner überzeugt auch mit durchdachtem Produktdesign. Kraftvoll und zuverlässig in der Anwendung und jetzt auch ausgezeichnet im Produktdesign. Der AMF-Kraftspanner gewinnt den GERMAN DESIGN AWARD 2017 in der Kategorie „Special Mention“. Mit diesem Prädikat werden Arbeiten gewürdigt, deren Design besonders gelungene Aspekte in der Formgebung aufweisen – eine Auszeichnung, die das Engagement von Unternehmen und Designern honoriert.
German Design Award Special 2017 - The power clamp 7600 is Winner

German Design Award Special 2017 - The power clamp 7600 is Winner

The winner of the German Design Awards 2017 is announced: After being declared the winner in 2016 for our VARIBO wrought-iron gate lock, AMF has won an internally leading design prize again in 2017. German Design Award Special 2017 - The power clamp 7600 The winner of the German Design Awards 2017 is announced: After being declared the winner in 2016 for our VARIBO wrought-iron gate lock, AMF has won an internally leading design prize again in 2017. For its high-quality design and compactness, the professional tool with multiple uses, the AMF power clamp 7600, has been awarded the coveted “SPECIAL 2017” award in the category “Excellent Product Design, Industry”. The award ceremony took place at the beginning of Friday as part of the international trade fair “Ambiente” at the Frankfurt Exhibition Grounds. The German Design Award is the international premium prize of the German Design Council. Only the best products, manufacturers or designers are admitted here. Every year, the German Design Council, a foundation initiated by the German Parliament, to which 200 design-oriented German companies belong today, awards prizes to high-quality submissions from product and communication design. The nominated products are assessed according to a wide range of criteria, such as functionality, design quality and sustainability. This year, over 4,000 works were presented to the jury. The power clamp, a mechanical clamping element from AMF Andreas Maier GmbH & Co. KG, has deservedly been awarded the “SPECIAL 2017”: The power clamp, made of forged tempered steel, is a mechanical clamping element with a multitude of uses for universal machining of the most varied materials. Used on injection moulding machines and for milling in tool and mould making, the power clamp ensures a reliable hold in the clamping operation. The compact design is only one feature of the sophisticated design by AMF. The optional assembly element fits seamlessly in both material and shape. We are very happy to receive this new award - more than 125 years of experience and competence in clamping technology have made this possible.
Toggle clamps (EN)

Toggle clamps (EN)

A wide range of uses can be found for these AMF toggle clamps owing to their favourable power to movement ratio, and their easy action. The most important facts ... Advantages of „toggle“ principle > large and quick opening. > Clearing the workpieces completely for unimpendend handling of work. > large power transmission. Minimum operating effort giving maximum clamping force. > The clamps are self-arresting, they remain locked, resisting the force produced when machining components. APPLICATIONS A wide range of uses can be found for these AMF toggle clamps owing to their favourable power to movement ratio, and their easy action. These versatile clamps can be used in the metal working industry when drilling, welding, bending, grinding, testing and fitting, as well as in the wood and plastic industry in glueing, drilling, cutting and milling jigs. QUALITY FEATURES To rationalize effectively, a design should be selected which will function for many years. AMF toggle clamps are equipped with ample dimensioned rivets which are moving in case-hardened bushes (with exception of size 0 and 1 for space reasons). All parts are galvanized prior to assembly. The tempered and glavanized clamping screw (strength class 8.8) is quickly adjustable by the T-slot nut or the special nut. Certain toggle clamps are also available in STAINLESS STEEL versions.
Rohrschellen

Rohrschellen

Qualität zeigt sich im Detail. Bei einer Rohrschelle zum Beispiel in der Frage, ob der Durchmesser auf den Millimeter genau stimmt. Doch nicht nur exakte Durchmesser sind eine Spezialität von uns. Auch die Konfektionierung mit zusätzlichem Befestigungsmaterial beherrschen wir gekonnt. Wir liefern Schellen mit und ohne Gummieinlage, sowie mit Anschraubmutter und anderen Zusätzen. Wir verarbeiten Rohrschellen mit Ausgangsmaterial in den Formaten von 25 x 3 mm bis 70 x 10 mm.
MDM450 - Klemmförderer

MDM450 - Klemmförderer

Produktname: MDM450 - Klemmförderer Beschreibung: Der MDM450 - Klemmförderer ist die ideale Lösung für präzises und effizientes seitliches Fördern von Produkten in verschiedenen industriellen Anwendungen. Mit seinem robusten Design und seiner zuverlässigen Leistung bietet der MDM450 eine herausragende Unterstützung für Produktions- und Logistikprozesse. Eigenschaften: • Präzise Seitenführung: Der MDM450 - Klemmförderer ist mit hochwertigen Seitenführungen ausgestattet, die eine exakte Ausrichtung und Führung der Produkte während des Transports gewährleisten. Dadurch werden eine optimale Produktplatzierung und ein reibungsloser Ablauf Ihrer Prozesse erreicht. • Anpassbare Konfiguration: Unser Klemmförderer ist vielseitig einsetzbar und kann an die spezifischen Anforderungen Ihrer Anwendung angepasst werden. Mit verschiedenen Breiten, Längen und Geschwindigkeitseinstellungen ist der MDM450 flexibel und ermöglicht eine einfache Integration in bestehende Produktionslinien. • Robuste Konstruktion: Hergestellt aus hochwertigen Materialien und mit einer soliden Konstruktion bietet der MDM450 - Klemmförderer eine zuverlässige Leistung und eine lange Lebensdauer, selbst in anspruchsvollen Produktionsumgebungen. • Benutzerfreundliches Design: Der MDM450 ist einfach zu bedienen und zu warten, was die Gesamteffizienz Ihrer Betriebsabläufe verbessert. Intuitive Steuerungselemente und eine klare Benutzeroberfläche ermöglichen eine problemlose Handhabung und Überwachung des Förderers. Anwendungen: • Bedruckung von Produkten • Etikettierung • Sortierung und Verteilung • Produktübergabe zwischen Förderbändern Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über den MDM450 - Klemmförderer zu erfahren und wie er Ihre Produktionsprozesse optimieren kann!
3D Druck - Rapid Prototyping

3D Druck - Rapid Prototyping

3D Druckbauteile aus Faserverstärktem Kunststoff für die Fertigung von Funktionsbauteilen und Prototypen Unsere fortschrittlichen Drucktechnologien ermöglichen es uns, präzise Funktionsbauteile, Prototypen und kundenspezifische Lösungen für eine Vielzahl von Anwendungen zu produzieren. Unsere 3D-Drucklösungen umfassen: Funktionsbauteile und Prototypen: Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen für die Herstellung von hochpräzisen Funktionsbauteilen und Prototypen, die selbst den anspruchsvollsten Anwendungen gerecht werden. Dank unserer hochmodernen Drucker können Ideen in kürzester Zeit in greifbare Realität umgesetzt werden. Werkzeuge und Vorrichtungen: Nutzen Sie die Vorteile unserer 3D-gedruckten Werkzeuge und Vorrichtungen, um Ihre Fertigungsprozesse zu optimieren und die Produktivität zu steigern. Betriebsmittel und Montagehilfen: Unsere maßgeschneiderten Betriebsmittel und Montagehilfen sind darauf ausgerichtet, Ihre Produktionsabläufe zu vereinfachen und zu beschleunigen. Maschinenersatzteile: Wir bieten effiziente und kosteneffektive Lösungen für die schnelle Herstellung von Ersatzteilen für Maschinen und Ausrüstung, um Betriebsunterbrechungen zu minimieren. Qualitätskontrolle und Präzision: Unsere 3D-Drucklösungen sind mit fortschrittlichen Prüfsystemen ausgestattet, um sicherzustellen, dass die gefertigten Teile den höchsten Standards entsprechen. Ihre Vorteile mit unserem 3D-Druck-Service: Schnelle Produktentwicklung und Prototypenerstellung Maßgeschneiderte Lösungen für komplexe Herausforderungen Effiziente Fertigungsprozesse mit hochmodernen Drucktechnologien Kosteneffektive Herstellung von Ersatzteilen und Werkzeugen Umfassende Betreuung von der Konzeption bis zur Umsetzung Verlassen Sie sich auf unser erfahrenes Team, um Ihre Projekte pünktlich und in höchster Qualität umzusetzen. Kontaktieren Sie uns noch heute, um Ihre 3D-Druckanforderungen zu besprechen und gemeinsam innovative Lösungen zu schaffen. Wir freuen uns darauf, mit Ihnen zusammenzuarbeiten.
Schlauchschelle

Schlauchschelle

Schlauchschellen zur gleichmäßigen Einspannung des Schlauches von allen Seiten. Armaturen und Kesselverohrung In unserem Shop finden Sie eine große Auswahl von Rohrnippel, Doppelnippel, Y-Stücke, Schlauchschellen usw.. Für alle Anwendungsbereiche haben wir den passenden Artikel für Sie. Rohrnippel, Y-Stücke oder T-Stücke dienen der Gewindeverlängerung oder Verteilung und sind aus rostresistenten Materialien wie Temperguss oder Edelstahl gefertigt. Diese Produkte sind sehr temperaturbeständig, zuverlässig und unempfindlich gegenüber Öl, Wasser, Dampf und anderen aggresiven Strahlmedien. Rohrnippel bestechen durch ihre universellen und vielseitigen Einsatzmöglichkeiten in Industrie und Handwerk.