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Schaltschrankbau und Kabelkonfektionierung

Schaltschrankbau und Kabelkonfektionierung

In unserer elektrotechnischen Fertigung entstehen Schaltschränke und Schaltanlagen aller Arten. Die elektrotechnische Fertigung umfasst Konstruktion und Bau in einzel- oder Serienfertigung folgender Niederspannungsschaltanlagen: Maschinensteuerungen Anlagen- und Prozesssteuerungen Automatisierungsanlagensteuerungen Niederspannungsschaltanlagen zur Verteilung der elektrischen Energie in Gebäuden Wir bauen für Sie Schaltschränke oder Klemmgehäuse in Kleinst- und/oder Großserien mit Einkauf oder Beistellung der Komponenten. Die Produkte werden mit rechnerunterstützten Prüfplätzen die Steuerungen gemäß Kunden Anforderungen z.B entsprechend Prüfliste nach VDE 0660 Teil 500 oder Prüfliste vom Kunden. Auf Wunsch übernehmen wir auch Funktionsprüfung. Im Bereich der Kabelkonfektionierung beherrschen wir alle Bearbeitungsschritten vom Abmanteln, Crimpen, Stecken bis hin zur zuverlässigen Prüfung des Kabels. Unser Produktionsbereich umfasst vom Roboterkabel bis zur komplexen Kabelbäumen.
Schaltschrankbau und Kabelkonfektionierung

Schaltschrankbau und Kabelkonfektionierung

Die elektrotechnische Fertigung umfasst Konstruktion und Bau in einzel- oder Serienfertigung folgender Niederspannungsschaltanlagen: Maschinensteuerungen Anlagen- und Prozesssteuerungen Automatisierungsanlagensteuerungen Niederspannungsschaltanlagen zur Verteilung der elektrischen Energie in Gebäuden Wir bauen für Sie Schaltschränke oder Klemmgehäuse in Kleinst- und/oder Großserien mit Einkauf oder Beistellung der Komponenten. Die Produkte werden mit rechnerunterstützten Prüfplätzen die Steuerungen gemäß Kunden Anforderungen z.B entsprechend Prüfliste nach VDE 0660 Teil 500 oder Prüfliste vom Kunden. Auf Wunsch übernehmen wir auch Funktionsprüfung. Im Bereich der Kabelkonfektionierung beherrschen wir alle Bearbeitungsschritten vom Abmanteln, Crimpen, Stecken bis hin zur zuverlässigen Prüfung des Kabels. Unser Produktionsbereich umfasst vom Roboterkabel bis zur komplexen Kabelbäumen.
Kabelpräzision nach Maß – Konfektionierte Kabelbaugruppen

Kabelpräzision nach Maß – Konfektionierte Kabelbaugruppen

Unsere konfektionierten Kabelbaugruppen von Industriebedarf Scherschel GmbH setzen neue Standards in der Welt der Verbindungstechnologie. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen für anschlussfertige Kabel, Kabelbündel und Kabelbäume. Eigenschaften: Vielseitige Konfektionierung: Unsere Kabelkonfektionierung umfasst die Produktion von anschlussfertigen Kabeln, Kabelbündeln und Kabelbäumen. Wir passen uns flexibel Ihren individuellen Anforderungen an. Verschiedene Steckverbinderlösungen: Mit unserer Fachkenntnis bieten wir verschiedene Steckverbinderlösungen entsprechend Ihren Vorgaben. Ob Crimptechnik oder Löttechnik – wir realisieren die optimale Verbindung. Individuelle Fertigung: Die Kabelbaugruppen werden nach Ihren Vorgaben gefertigt, angefangen bei Leitungslängen bis hin zu Biegeradien. Wir bieten maßgeschneiderte Segmente für eine effiziente Integration. Kosteneffiziente Produktion: Unser Fokus liegt auf einer kosteneffizienten Produktion. Egal ob Kleinserien oder Großprojekte – wir bieten Lösungen, die Ihre Kosten senken und die Kapitalbindung reduzieren. Fertigungstechniken: Von Lötverbindungen über Crimpverbindungen bis hin zu Schneidklemmverbindungen – unsere Fertigungstechniken gewährleisten eine perfekte Verbindung und Zugentlastung. Qualität und Präzision: Wir setzen auf zertifizierte Produktionsabläufe und Endprüfungen, um höchste Qualität und Präzision sicherzustellen. Vertrauen Sie auf zuverlässige und qualitativ hochwertige Kabelbaugruppen. Die konfektionierten Kabelbaugruppen von Industriebedarf Scherschel GmbH sind die ideale Wahl für Unternehmen, die maßgeschneiderte Verbindungslösungen mit höchster Präzision und Qualität suchen. Verlassen Sie sich auf unsere Expertise für innovative und effiziente Verbindungstechnologie.
THT-Bestückung und Wellenlöten

THT-Bestückung und Wellenlöten

Die THT-Bestückung (Through Hole Technology) ist ein Verfahren, das vor allem bei anzulötenden Leiterplattenverbindern, Steckerleisten und Kabeln zum Einsatz kommt. Hierbei werden bedrahtete Bauteile durch Kontaktlöcher in der Leiterplatte gesteckt und anschließend mit unserer ATF 43 Wellenlötanlage verlötet. Die Wellenlötanlage ist ein maschineller Standard bei der Lötung und wird am häufigsten für einseitig gemischte SMD-/THT- sowie einseitig THT-bestückte Baugruppen verwendet. Der Lötprozess erfolgt, indem die Baugruppen über die Lötwelle (Tiegel) mit flüssigem Lötzinn geführt werden. Hierbei bleibt das Lot an den Drahtpins der Bauteile hängen und sorgt nach einer Abkühlphase für einen dauerhaften Kontakt. Der Ablauf einer Wellenlötanlage gestaltet sich wie folgt: 1. Ihre Baugruppen werden in einen passenden Rahmen für die jeweiligen Leiterplatten- sowie Nutzenmaße gelegt. 2. Über die Software der Anlage werden geeignete Spezifikationen eingestellt, wie Geschwindigkeit, Höhe und Winkel des Transportsystems. 3. Die Lötseite der Baugruppen wird mit No-Clean-Flussmittel über den integrierten Spray Fluxer benetzt, um die um Oberflächen liegende Oxidschicht zu entfernen. 4. Die Leiterplatte wird über Infrarot-Heizplatten auf ein geeignetes Temperaturniveau gehoben. 5. Nach der Vorheizung fahren die Baugruppen durch die Lötwelle. Dabei tauchen sie bis zu einem bestimmten Anteil (bis zu 75%) ein, um die optimale Abdeckung aller Lötstellen sicherzustellen.
Entwicklung & Prototypen

Entwicklung & Prototypen

Der Prototypenbau ist ein entscheidender Schritt in der Produktentwicklung: 1. Prototypenbau: Ein Prototyp ist ein frühes Modell eines Produkts oder einer Baugruppe. Er dient dazu, die Machbarkeit von Ideen zu überprüfen und erste Reaktionen von potenziellen Kunden zu testen. Der Prototyp ermöglicht eine visuelle Beurteilung des Produkts oder Bauteils. Je nach Komplexität und Material setzen wir verschiedene Technologien wie 3D-Druck, Fräsen und Lasern ein. 2. Prototypenentwicklung: Neben dem reinen Prototypenbau entwickeln wir auch. Aus Ideen, Skizzen oder Renderings erstellen wir technische Konstruktionszeichnungen. Diese dienen als Grundlage für den Bau des Prototyps. Ziel ist es, die Funktionalität und Machbarkeit zu gewährleisten. Insgesamt sind Entwicklung und Prototypenbau essenziell, um innovative Produkte und Baugruppen in der Elektrotechnik zu realisieren.
Energieketten konfektioniert

Energieketten konfektioniert

Konfektion von kompletten Energieketten incl. Baugruppenmontage Kabelkonfektion von kompletten Energieketten nach Lastenheft im Querschnittberich bis 240 mm² incl. kompletter elektrischer Baugruppenmontage u. Prüfung gem. WMS QS Richtlinie sowie IPC/WHMA-A-620B-2012. Basis Lohnfertigung oder kompl. Bezug über Meile Gruppe realisierbar.