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Mechanische Oberflächenprüfungen an Textilien, Kunststoffen und Beschichtungen (Lacken) Oberflächen sind der Kontakt zu “Umwelt” und entscheiden maßgeblich über Optik, Haptik und Beständigkeit. Oberflächenprüfungen bzw. Beständigkeitsprüfungen simulieren wie Kunststoffe, Beschichtungen oder Lackierungen gegenüber den äußeren Einflüssen reagieren. Das GWP Kunststofflabor bietet Prüfungen nach gängigen Normen und OEM-Vorschriften. Wir testen die Beständigkeit gegenüber Chemikalien wie Reinigungs- und Lösungsmitteln, Fetten, Öle, Schweiß, Sonnencreme oder auch Essensresten und prüfen das Verhalten von Oberflächen gegen Abrieb, Kratzen oder Steinschlag. Die Oberflächen- bzw. Beständigkeitsprüfung erlauben mögliche Schädigungen wie Verfärbungen, Lackhaftungsprobleme, Glanzeffekte oder Festigkeitsverluste im Vorfeld zu identifizieren. Leistungsspektrum: Prüfungen an Kunststoffen, Dekoren und Beschichtungen Farbechtheitsprüfung durch Abrieb Abriebtest, Kratzprüfung mit Linearhubgerät (Crockmeter), Bestimmung der Scheuerbeständigkeit (Mikrokratzbeständigkeit) von Hochglanzoberflächen im Fahrzeuginterieur Gitterschnittprüfung, Bleistifthärteprüfung Prüfung der Steinschlagfestigkeit von Beschichtungen – Multischlagprüfung Bestimmung der Beständigkeit gegen Flüssigkeiten Prüfung der Cremebeständigkeit mikroskopische Oberflächencharakterisierung und Computertomographie Methoden: Bleistifthärteprüfung

GMA führt mobile und stationäre Röntgenprüfungen (9 Bunker)durch. Mit Isotrop IR 192, SE 75, CO 60 bis 100 CI und Röntgenröhren 160-320 KV. Die Prüfungen umfassen die klassische Röntgenfilmtechnik, Röntgentechniken mit digitalen Detektoren, Computed-Radiographie, DDA-System (Digital Detector Array System) sowie 3D-Prüfung durch CT-Option

gemäß §57 Abs. 1 DGUV 70 (Unfallverhütungsvorschrift) Das gewerblich genutzte Fahrzeug muss mindestens einmal jährlich von einem technischen Prüfer auf einen betriebssicheren Zustand geprüft werden Personenkraftwagen z.B. Poolfahrzeuge, Mietwagen… Nutzfahrzeuge z.B. Transporter, Kastenwagen

Sicherheit und Effizienz für Ihre Anlagen! Mit unseren technischen Inspektionen, Sachkunde- und UVV-Prüfungen sorgen wir für den reibungslosen Betrieb Ihrer Maschinen, Tore, Hebezeuge, Anschlagmittel, Krananlagen, Regale, Leitern, Tritte, Zentrifugen ...... Unsere Experten gewährleisten die Einhaltung gesetzlicher Vorgaben, minimieren Ausfallzeiten und maximieren Ihre Betriebssicherheit. Vertrauen Sie auf IRW für präzise Prüfungen und nachhaltige Lösungen – damit Sie sich auf Ihr Kerngeschäft konzentrieren können!

einführen, um sicherzustellen, dass nur qualitativ hochwertige Batterien auf den Markt kommen und das Risiko von Zwischenfällen verringert wird,, Sie sind mit komplexen und vielfältige

Nach einmaliger Konfiguration und Anpassung an die Leiterkarte kann die Maschine (Model OptiCon BasicLine von Göpel) vielfältige Testabläufe abarbeiten und beispielsweise folgende Tests innerhalb kürzester Zeit (0,5-2min pro Karte) automatisch durchführen: Anwesenheitsprüfung OCR- Schrifterkennung von beispielsweise IC’s, Folienkondensatoren etc. Kurzschlusskontrolle Tombstone-Effekt Lifted Lead Erkennung (mithilfe einer Schrägblickkamera) Farbringerkennung von THT-Widerständen etc.

Der Betreiber eines Spielplatzes haftet im Rahmen der Verkehrssicherungspflicht (ABGB, StGB) dafür, dass den Nutzern nur betriebssichere und funktionsfähige Spielplatzgeräte überlassen werden. Im Bereich der österreichischen Bundesverwaltung gibt es zudem eine generelle Regelung, dass die "NORMEN" welche auch den Stand der Technik repräsentieren, einzuhalten sind. Daher ist der Betreiber eines Spielplatzes (z.B. der Bund, die Gemeinde, die Stadt, der private Schulhalter, der Kindergartenhalter, die Immobilienverwaltung etc.) dafür verantwortlich, dass die notwendigen Inspektionen fristgerecht und von einem sachkundigen Prüfer (z.B. Ingenieurbüros f. Maschinenbau gem. § 33 (1) GewO und zusätzlich auf Grund dem "Stand der Technik" von einem Qualifizierten Spielplatzprüfer gem. DIN SPEC 79161) durchgeführt werden. Die Inspektion der Spielplatzgeräte und Geräteteile sollte gem. der ÖNORM EN 1176-7 wie folgt durchgeführt werden: Inspektion nach Fertigstellung eines neuen Spielplatzes Inspektion der Installation, um die Übereinstimmung mit dem/den relevanten Teil(en) der EN 1176 zu bewerten. Visuelle Routine-Inspektion Diese dient der Erkennung offensichtlicher Gefahrenquellen, die sich als Folge von Vandalismus, Benutzung oder Witterungseinflüssen ergeben können, z.B. können diese in Form von zerbrochenen Teilen, zerbrochenen Flaschen in Erscheinung treten. Für stark beanspruchte oder durch Vandalismus gefährdete Spielplätze kann eine tägliche Inspektion dieser Art erforderlich sein. Operative Inspektion Hierbei handelt es sich um eine detaillierte Inspektion zur Überprüfung des Betriebssicherheit und der Stabilität der Anlage insbesondere in Bezug auf jedweden Verschleiß. Diese Inspektion sollte alle 1 bis 3 Monate oder nach Maßgabe der Hersteller-Anweisungen vorgenommen werden. Jährliche Hauptinspektion Die jährliche Hauptinspektion wird zur Feststellung des allgemein betriebssicheren Zustandes von Anlage, Fundamenten und Oberflächen vorgenommen, z.B. Übereinstimmung mit dem/den relevanten Teil(en) von EN 1176, einschließlich jeder Veränderung als Folge der Beurteilung von Sicherheitsmaßnahmen, Witterungseinflüsse, Vorliegen von Verrottung oder Korrosion, sowie jeglicher Veränderung der Anlagen-Sicherheit als Folge von durchgeführten Reparaturen oder zusätzlich eingebauten bzw. ersetzten Anlagenteilen. Besondere Aufmerksamkeit sollte auf Teile gelegt werden, die auf Dauer abgedichtet sind. Unser Leistungsservice: Erstinspektion (Erstabnahme) nach Fertigstellung eines neuen Spielplatzes gem. ÖNORM EN 1176-7 Jährliche Hauptinspektion von Spielplatzgeräten gem. ÖNORM EN 1176-7 Prüfung von Freizeitanlagen (z.b. Skateanlagen gem. ÖNORM EN 14974) Die Prüfungen erfolgen durch firmeneigene Experten mit zusätzlicher TÜV-Zertifizierung "Qualifizierter Spielplatzprüfer gem. DIN SPEC 79161" oder einem Fachingenieur Evidenzhaltung der Prüftermine Dokumentation durch Ausstellung eines Prüfgutachtens

Die folgenden Service Leistungen bieten wir Ihnen an und gehören einfach zum Dach dazu Dachinspektion Um unnötige Kosten zu vermeiden, sollte man Dach- und Feuchtigkeitsschäden zunächst untersuchen Dachreparatur Wir reparieren Ihr Dach mit einer jahrelangen Erfahrung hochwertig und kostengünstig. Wartung Ein Wartungsvertrag gibt Ihnen die Sicherheit, dass die Dichtigkeit, die Entwässerung volle Funktionstüchtigkeit gegeben ist. Übrigens Ihre Versicherung erwartet von Ihnen einen Wartungsvertrag

FHCS bietet regelmäßige Inspektionen und Wartungsservices, die den reibungslosen Betrieb und die Sicherheit technischer Anlagen und Gebäude sicherstellen. Unser Team erkennt potenzielle Risiken frühzeitig und optimiert die Betriebseffizienz.

Die regelmäßige Wartung von Schaltanlagen ist entscheidend, um die Langlebigkeit und Zuverlässigkeit Ihrer Automatisierungssysteme sicherzustellen. Bei Atlantique Automatisierungstechnik GmbH bieten wir umfassende Wartungsdienstleistungen an, die sowohl die Inspektion als auch die Überprüfung Ihrer Schaltanlagen umfassen. Unser Expertenteam führt präventive Wartungen durch, um Ausfallzeiten zu minimieren und potenzielle Störungen frühzeitig zu erkennen. Mit unserer Wartungslösung gewährleisten wir den störungsfreien Betrieb Ihrer Schaltanlagen und verlängern die Lebensdauer Ihrer Anlagen. Vorteile der Schaltanlagenwartung: Regelmäßige Inspektion und Wartung Vorbeugung von Ausfällen und Störungen Maximale Lebensdauer der Schaltanlagen Professionelle Wartung durch Experten Erhöhung der Betriebssicherheit

Unterirdische Anlagen unabhängig vom Volumen und oberirdische Anlagen mit einem Volumen von mehr als 10000 l müssen vor Inbetriebnahme, nach einer wesentlichen Änderung, wiederkehrend alle fünf Jahre und bei Stillegung von bestellten Sachverständigen geprüft werden. Oberirdische Anlagen in Wasserschutzgebieten unterliegen der Prüfpflicht bereits ab einem Volumen
von 1000 l; bei unterirdischen Anlagen in Wasserschutzgebieten sind die Prüfungen alle zweieinhalb Jahre zu wiederholen. Oberirdische Anlagen mit einem Volumen von mehr als 10000 l bis zu 40000 l müssen erstmals bis zum 31.12.1999 durch Sachverständige überprüft werden. Bei den Prüfungen festgestellte Mängel müssen Sie unverzüglich beseitigen lassen. Werden erhebliche Mängel an der Anlage festgestellt, bedarf deren Beseitigung der Nachprüfung durch Sachverständige. Bei gefährlichen Mängeln ist die Anlage unverzüglich außer Betrieb zu nehmen. Die Wiederinbetriebnahme ist erst nach Vorlage einer Sachverständigenbestätigung bei der Kreisverwaltungsbehörde zulässig.

Regalinspektion nach DIN EN 15635 durch geschulte Spezialisten der Hacobau GmbH - Sicherheit muss sein. Jährliche Inspektionspflicht für Regalsysteme und Lagereinrichtungen Regalsysteme und Lagereinrichtungen müssen laut DGUV Regel 108-007 (BGR 234) nach den allgemein anerkannten Regeln der Technik betrieben und geprüft werden. §10 der BetrSichV erfordert regelmäßige Kontrollen von Regalen und Lagertechnik durch befähigte Personen. Die europäische Norm DIN EN 15635 legt den Umfang und Ablauf der Inspektion von Lagereinrichtungen und Regalen fest. Präventiv handeln, Risiken und Folgekosten reduzieren Im Rahmen der Regal-Inspektion prüfen unsere verbandsgeprüften Regalinspekteure ihr Lager mit dem kritischen Blick langjährig erfahrener Regalexperten. Schäden an der Technik und Konstruktion werden dadurch frühzeitig erkannt oder bereits im Vorfeld vermieden. So können Sie unnötige Investitionen und Reparaturen verhindern.

Unsere Prüfung von ortsveränderlichen elektrischen Betriebsmitteln gemäß DGUV Vorschrift 3 gewährleistet die Sicherheit Ihrer Arbeitsumgebung und schützt Ihre Mitarbeiter vor potenziellen Gefahren durch defekte elektrische Geräte. Als erfahrene Prüfexperten führen wir regelmäßige Inspektionen gemäß den Vorschriften der Deutschen Gesetzlichen Unfallversicherung (DGUV) durch, um sicherzustellen, dass Ihre elektrischen Betriebsmittel den höchsten Sicherheitsstandards entsprechen. Unsere Dienstleistungen umfassen: Sorgfältige Inspektion: Unsere Fachleute überprüfen jedes elektrische Betriebsmittel gründlich auf sichtbare Schäden, Verschleißerscheinungen und Funktionsfähigkeit. Elektrische Messungen: Wir führen elektrische Messungen durch, um sicherzustellen, dass die Betriebsmittel ordnungsgemäß funktionieren und den elektrischen Sicherheitsstandards entsprechen. Dokumentation: Nach Abschluss der Prüfung erhalten Sie von uns detaillierte Prüfberichte und Dokumentationen, die den Zustand jedes geprüften Betriebsmittels festhalten und Empfehlungen für notwendige Maßnahmen enthalten. Kennzeichnung: Wir versehen jedes geprüfte Betriebsmittel mit einer Prüfplakette, die das Prüfdatum und das nächste Prüfintervall angibt, um die Einhaltung der gesetzlichen Vorschriften zu dokumentieren. Mit unserer Prüfung von ortsveränderlichen elektrischen Betriebsmitteln können Sie sicher sein, dass Ihre Arbeitsumgebung den geltenden Sicherheitsstandards entspricht und Ihre Mitarbeiter in einer sicheren Umgebung arbeiten können. Investieren Sie in die Sicherheit Ihres Unternehmens und vertrauen Sie auf die Expertise unserer Prüfexperten.

GS 95024-3-1 / VW80000 / LV 124 / LV214 M-01 Freier Fall M-04 Vibrationsprüfung M-05 Mechanischer Schock M-06 Mechanisches Dauerschocken K-01 Hoch-/Tieftemperautlagerung K-02 Stufentemperaturtest K-03 Tieftemperaturbetrieb K-04 Nachlackiertemperatur K-05 Temperaturschock (Komponente) K-08 Feuchte Wärme, zyklisch K-09 Feuchte Wärme, zyklisch (mit Frost) K-14 Feuchte Wärme konstant K-15 Betauungs- und Klimaprüfung K-16 Temperaturschock (ohne Gehäuse) L-01 Lebensdauerprüfung mechanisch/hydraulischer Dauerlauf L-02 Lebensdauerprüfung Hochtemperaturdauerlauf L-03 Lebensdauerprüfung Temperaturwechseldauerlauf

Sicherlich wissen Sie, dass die deutsche gesetzliche Unfallversicherung eine jährlich wiederkehrende Überprüfung von etlichen Betriebsmitteln vorgibt. Deshalb ist es Ihre Pflicht, Ihre Betriebsmittel regelmäßig überprüfen zu lassen. Bei einer Nichteinhaltung kann dies strafrechtliche Konsequenzen nach sich ziehen. Überlassen Sie deshalb nichts dem Zufall! Wir haben die Berechtigung Ihre UVV-Prüfungen fachgerecht durchzuführen, um strafrechtliche Konsequenzen für Sie zu vermeiden. Durch intensive Lehrgänge haben wir uns zur befähigten Person für die Prüfung von – Flurförderzeugen, Regalanlagen, Kranen, Hydraulische Pressen, PSA, Leitern und Tritten, Winden/ Hub und Zuggeräten, Anschlag-, Hebe- & Lastaufnahmemitteln – ausbilden lassen. Somit sind wir qualifiziert, um auch Ihre anstehenden UVV-Prüfungen durchzuführen. Ihre Betriebssicherheit ist dadurch in Zukunft garantiert.

Die visuelle Sichtprüfung ist eine optische Kontrolle eines Produktes oder Bauteiles durch den Prüfer selbst. Die Sichtprüfung wird unterschieden in direkte Sichtprüfung ohne Hilfsmittel ( mit bloßem Auge ) direkte Sichtprüfung mit Hilfsmittel ( Endoskop, Lupe, Spiegel ) Indirekte Sichtprüfung ( Kamera, Videoskop ) Die Sichtprüfung erfordert ein ausgezeichnetes, hochkomplexes Sehvermögen, das jährlich in einer den DIN-Vorschriften unterliegenden Prüfung kontrolliert wird.

Anlagen- und Geräteprüfung Geräte- und Anlagenprüfung nach DIN VDE sowie Prüfung von ortsveränderlichen Geräten

Seit dem Aufbau des Labors im Jahr 2007 haben sich zahlreiche Sonderprüfungen etabliert und sind von uns entsprechend technologisch weiter entwickelt worden. Eine Domäne ist die Umsetzung von Druckwechseltests in verschiedenen Medien. Beispielhaft sind die Druckwechseltests von Wärmetauschern, Thermostaten und Railsystemen genannt. Mit Hilfe spezieller hydraulischer Aktoren sind hohe Wechseldrücke (bis 800bar) beim Test von Railsystemen mit bis zu 30Hz darstellbar.

Als Betreiber sind Sie in der Pflicht die Unfallverhütungsvorschriften der Berufsgenossenschaften einzuhalten. Dazu gehören die wiederkehrenden Prüfungen mit detaillierten Prüfprotokollen. Wir überwachen diese Termine und informieren Sie über die anstehenden Prüfungen, die durch unsere regelmäßig geschulten Experten durchgeführt werden. Diese führen wir sowohl in unserer Fachwerkstatt als auch bei Ihnen vor Ort zu Festpreisen durch. Sollten eventuelle Sicherheitsmängel festgestellt werden, bieten Ihnen unsere qualifizierten Mitarbeiter die bestmögliche Lösung zur Beseitigung und Wiederherstellung der Betriebssicherheit. Wir bieten folgende Prüfungen an: DGUV Prüfung 68 Stapler DGUV Prüfung 68 Deichselgerät DGUV Prüfung 68 Handhubwagen DGUV Prüfung 79 Abgasprüfung DGUV Prüfung 79 Gasanlage DGUV Prüfung A3 Ladegerät DGUV Prüfung 52 Ladekrane DGUV Prüfung D8 Winde DGUV Prüfung V70 Absetz/Abrollkipper DGUV Prüfung BGR 186 Kipp/Absetzbehälter DGUV Prüfung BGR 500 Lastaufnahmemittel Wir sind für Sie da Sie haben Fragen zu unseren Prüfungen? Wir freuen uns auf Ihre Anfrage.

In diesem komplexen Umfeld unterstützt Sie TÜV SÜD mit Kompetenz und Erfahrung – und rückt auch auf Ihrem Spielplatz die Sicherheit in den Fokus. Wir prüfen Spielplätze und Spielgeräte für öffentliche Einrichtungen wie: - Rutschen - Schaukeln - Klettergerüste Wir prüfen aber auch: - Skateanlagen - Dirt-Bike-Parks - Kletter- und Boulderwände - Kletterwälder - Pump Tracks

Wir bieten Ihnen u.a.: UVV Prüfung aller Flurförderzeuge nach FEM4.004 Prüfung Ladegeräte nach DGUV Vorschrift 3 Abgasprüfung DGUV Vorschrift 79 Gasanlagenprüfung bei Gasstaplern.

Ist die Platine fertig bestückt und gelötet, so kann gerne ein erster Start der Elektronik vorgenommen und ein PowerUP-Test durchgeführt werden. Ein Typisches Testszenarien ist die Überprüfung aller Ein- und Ausgänge nach einer vorgegeben Prüfanweisung. Dabei können vordefinierte Testszenarien definiert und geprüft werden. Eine Prüfanweisung sowie einen geeigneten Mess- und Prüfaufbau entwickeln wir gerne mit Ihnen gemeinsam. Flash-Programmierung Sind Microcontroller verbaut, so übertragen wir gerne eine HEX File oder kompilieren den Source Code auf den EEPROM des Microcontrollers. Dies kann vor oder nach dem Bestücken gemacht werden. Bei einer Programmierung vor dem Bestücken kann bei einer Serie die Anschlüsse für den Programmer auf der Platine weggelassen werden. Überprüfung der Bauteiltoleranzen Wünschen Sie eine Überprüfung der Bauteiltoleranz oder wollen Sie diese noch enger ziehen, so überprüfen wir gerne für Sie jedes einzelne Bauteil. Typische zu messende Bauteiltoleranzen sind die Durchbruchspannungen von Zenerdioden oder Spannungen von Linearreglern bei geringer Belastung. Lifecyclemanagement Das Produkt am Ende der Wertschöpfungskette, hat in der Regel eine längere Lebenszeit als der Produktionszeitraum der einzelnen Bauteile auf der Platine. Werden Bauteile nicht mehr produziert, so müssen diese meist aufwendig ersetzt und Platinen redesigned werden. Durch eine Vorauswahl von Bauteilen können solche Probleme bis zu einem gewissen Grad umgangen werden und so für alle benötigten Produktkomponenten während der gesamten Produktlebensdauer gesorgt werden. Wir beraten Sie gerne über die Verfügbarkeit und den Produktionszeitraum von Bauteilen, damit Sie die Lieferfähigkeit Ihrer Produkte garantieren können.

Schadstoffe in Innenräumen (Wohngifte) sind seit nunmehr über zehn Jahren ein Thema mit regelmäßigen Fortsetzungen. Mittlerweile sind eine Vielzahl von Stoffen, die früher z. T. häufig eingesetzt wurden, als potentiell gesundheitsbelastend bekannt. Dazu zählen neben Zigarettenrauch Asbestfasern, Holzschutzmittel, polychlorierte Biphenyle (PCB), Formaldehyd sowie als natürliche Schadstoffe Radon, Schimmelpilzsporen und manche ätherischen Öle. Bei konkretem Verdacht auf einen oder mehrere dieser Schadstoffe ist eine Überprüfung meist technisch einfach. Andererseits kann die Suche nach beschwerdeauslösenden Stoffen ohne solchen Verdacht äußerst zeitaufwendig und auch kostenintensiv sein, da neben echten Schadstoffen auch allergieauslösende Stoffe oder z. B. Keime aus raumlufttechnischen Anlagen für Gesundheitsbeeinträchtigungen in Innenräumen verantwortlich sein können. Bei diesem Komplex ist daher neben Erfahrung Augenmaß und schrittweises Vorgehen in Zusammenarbeit mit den Betroffenen wesentlich, um den Untersuchungsaufwand zu minimieren. Detailliertere Informationen auch zu den einzelnen Schadstoffgruppen finden Sie auf unserer icheck-Seite "Schadstoffe in Gebäuden". Eine gute Grundinformation bietet der Leitfaden zur Innenraumlufthygiene in Schulgebäuden des UBA. In Bürogebäuden, die in den 50-er bis frühen 80-er Jahren errichtet wurden, sind oft eine Fülle von Schadstoffen verbaut. Dies war teilweise sogar zur Erlangung der Baugenehmigung erforderlich (Brandschutz -> Asbest, PCB). Asbestmessung in der Raumluft.

Nun folgt die Inspektion der Abwasserleitungen, hierbei werden alle Schäden festgestellt und auf Videoband, CD oder DVD festgehalten. Der Zustand und Leitungsverlauf wird vermessen und digital archiviert. Die Ausgabe kann auf Datenträger oder als gedrucktes Protokoll erfolgen. Sollte die TV-Inspektion nur vom Hauptkanal möglich sein, kommt unsere Satellitentechnik zum Einsatz, mit der können wir auch vom Hauptkanal aus untersuchen. Mit unserem Spülkamerasystem können wir sogar gleichzeitig reinigen und untersuchen. Parallel zur Inspektion kann auch der Verlauf exakt geortet werden. Die Ortungspunkte können z. B. mit Vermessungsnägeln gekennzeichnet und vermessen werden. Die Daten halten wir in einer Skizze mit Bezug zu Festpunkten (z. B. Hausecken) fest. Sollten bei der Inspektion keine augenscheinlichen Mängel vorhanden sein, kann sofort die Dichtheitsprüfung folgen.

Nichts entspannter als das: die Hauptuntersuchung inklusive Abgasuntersuchung. Wir nehmen uns die Zeit, Sie persönlich zu beraten und begleiten Sie bis zur bestandenen Prüfung. So sind Sie zu jedem Zeitpunkt bestens informiert und perfekt vorbereitet. Die Hauptuntersuchung wird von einem unabhängigen amtlichen Prüfingenieur einer Überwachungsorganisation durchgeführt. Der Teil Abgasuntersuchung wird dabei vom Prüfingenieur oder von einem unserer autorisierten Mitarbeiter durchgeführt. So sind Sie auf der sicheren Seite und können sich ganz entspannt auf eine sorglose Zeit freuen. Das Beste für mich: Mein Service. Ihre nächste HU ist fällig? Vereinbaren Sie doch gleich einen Termin unter.

Die visuelle Prüfung oder auch Sichtprüfung ist die grundlegende und älteste zerstörungsfreie Methode für die Feststellung von oberflächenbezogenen Qualitätsmerkmalen. Mit der visuellen Prüfung können verschiedenste Arten von Fehlern gefunden werden, wie z. B. Abweichungen in Form, Farbe und Glanz, mechanische Beschädigungen oder auch große, zur Oberfläche offene Risse. Die Sichtprüfung ist das Verfahren, welches bei einer umfassenden Prüfung, vor allen anderen zerstörenden und zerstörungsfreien Prüfungen eingesetzt wird. Dabei werden schon Erkenntnisse gewonnen, die eine wichtige Voraussetzung für alle nachfolgenden Prüfverfahren sind. Die Sichtprüfung wird in folgende Methoden unterschieden: Direkte Sichtprüfung ohne Hilfsmittel (also Betrachtung der Prüffläche mit dem bloßen Auge) Direkte Sichtprüfung mit Hilfsmittel (optische Hilfsmittel wie z. B. Lupen, Endoskope, Spiegel) Indirekte Sichtprüfung (mit Kamera, Videoskop usw.) Unsere nach DIN EN ISO 9712 zertifizierten Prüfer führen die visuelle Prüfung nach allen drei Methoden durch. Für die indirekte Sichtprüfung setzen wir unter anderem ein Videoskop mit 12 m Arbeitslänge und steuerbarem Sondenkopf ein.

Rohrleitungsprüfung nach EN 1610 Bei der Generalinspektion sollte auch die zuführenden Rohrleitungen geprüft werden. Gerne führen wir die Prüfungen für Sie durch und machen Ihnen dafür ein Angebot

Mehr dazu auf unserer Webseite. www.lindenfarb.de

Wir empfehlen eine Inspektion nach IWS-Standard. Sie gibt dem Betreiber einen Einblick in die Lüftungsanlagen und somit einen Überblick über den Zustand der Kanäle und Komponenten. Un­ser Vor­ge­hen Die Hygiene-Inspektion nach SWKI Normen und ISO-Zertifizierung wird von uns in Zusammenarbeit mit einem Labor durchgeführt. Eine Inspektion empfiehlt sich in unterschiedlichen Situationen. Bei Neubauten zur Abnahme der Lüftung sowie bei Unternehmen, welche durch die Gesetzgebung verpflichtet sind, die Lüftungen zu prüfen. Wir führen eimalige wie auch jährliche Inspektionen durch. Eine Inspektion läuft ähnlich folgendem Beispiel ab: Messung und Entnahme der Proben im Aussenbereich, im Lüftungsgerät (Monoblock) und im Raum selbst. Ebenfalls werden die Lüftungsrohre auf visuelle Verunreinigung hin untersucht. SWKI Normen überprüfen gemäss vorhandenen Checklisten und Richtlinien. Proben im Labor analysieren und danach die Messwerte vergleichen. Bericht mit Handlungsbedarf, der aufzeigt wo die Problemstellen sind und wie diese behoben werden können. Wenn Handlungsbedarf zur Reinigung besteht, kann das Lüftungssystem durch uns gereinigt werden. Bei einer erfolgreich geprüfter Lüftung, stellen wir ein Zertifikat aus. SW­KI Nor­men Dank der Hygienerichtlinien des Schweizerischen Verein von Gebäudetechnik Ingenieure (swki.ch, SWKI VA-104-01) wird das Theme Lüftungshygiene heute vermehrt ernst genommen und diskutiert. Es werden Hygieneschulungen durchgeführt und das Hygieneverfahren ist seither feststellbar gestiegen. Die Inspektion nach SWKI beschäftigt sich mit dem Teilbereich Hygiene in Zuluftsystemen. Serviceleute, welche die Anlagen vor Ort betreuen, sind mit der Umsetzung in die Praxis häufig überfordert.

Das Institut bietet spezialisierte Prüfungen für medizintechnische Geräte an, um deren Sicherheit, Zuverlässigkeit und Funktionalität sicherzustellen. Diese Prüfungen umfassen elektrische Sicherheit, biokompatible Materialien und elektromagnetische Verträglichkeit. Ziel ist es, höchste Sicherheitsstandards zu gewährleisten und regulatorische Anforderungen zu erfüllen​.