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Mechanische Oberflächenprüfungen an Textilien, Kunststoffen und Beschichtungen (Lacken) Oberflächen sind der Kontakt zu “Umwelt” und entscheiden maßgeblich über Optik, Haptik und Beständigkeit. Oberflächenprüfungen bzw. Beständigkeitsprüfungen simulieren wie Kunststoffe, Beschichtungen oder Lackierungen gegenüber den äußeren Einflüssen reagieren. Das GWP Kunststofflabor bietet Prüfungen nach gängigen Normen und OEM-Vorschriften. Wir testen die Beständigkeit gegenüber Chemikalien wie Reinigungs- und Lösungsmitteln, Fetten, Öle, Schweiß, Sonnencreme oder auch Essensresten und prüfen das Verhalten von Oberflächen gegen Abrieb, Kratzen oder Steinschlag. Die Oberflächen- bzw. Beständigkeitsprüfung erlauben mögliche Schädigungen wie Verfärbungen, Lackhaftungsprobleme, Glanzeffekte oder Festigkeitsverluste im Vorfeld zu identifizieren. Leistungsspektrum: Prüfungen an Kunststoffen, Dekoren und Beschichtungen Farbechtheitsprüfung durch Abrieb Abriebtest, Kratzprüfung mit Linearhubgerät (Crockmeter), Bestimmung der Scheuerbeständigkeit (Mikrokratzbeständigkeit) von Hochglanzoberflächen im Fahrzeuginterieur Gitterschnittprüfung, Bleistifthärteprüfung Prüfung der Steinschlagfestigkeit von Beschichtungen – Multischlagprüfung Bestimmung der Beständigkeit gegen Flüssigkeiten Prüfung der Cremebeständigkeit mikroskopische Oberflächencharakterisierung und Computertomographie Methoden: Scheuertest

Wir übernehmen gerne die vorschriftsgemäße Regal-Inspektion Ihres Lagers. Regalsysteme und Lagereinrichtungen müssen laut DGUV Regel 108-007 (BGR 234) nach den allgemein anerkannten Regeln der Technik betrieben und geprüft werden. §10 der BetrSichV erfordert regelmäßige Kontrollen von Regalen und Lagertechnik durch befähigte Personen. Die europäische Norm DIN EN 15635 legt den Umfang und Ablauf der Inspektion von Lagereinrichtungen und Regalen fest.

Prüfmaschinen bis 250 kN Bei der Entwicklung der Universal-Zugprüfmaschine inspekt table wurden Zuverlässigkeit und Flexibilität groß geschrieben. Daher verwendet die Hegewald & Peschke MPT GmbH ausschließlich hochwertige Komponenten. Die Prüfmaschinen der Serie Inspekt table wurden für Zugversuche, Biegeversuche und Druckversuche zur Materialprüfung im mittleren Kraftbereich bis 250kN konzipiert. Je nach Bedarf können Kunden zwischen einer Tisch- und einer Standausführung wählen. Zudem stehen für den Einrichtbetrieb zwei unterschiedliche Handtastaturen zur Verfügung. So beinhaltet bspw. die Tastatur vom Typ RMC 7 ein Kraft-Weg-Display, mit dessen Hilfe die Universalprüfmaschine ohne einen externen PC bedient werden kann. Typische Anwendungsfelder der Universalprüfmaschine inspekt table sind der Warenein- bzw. -ausgang, die Forschung & Entwicklung, sowie die allgemeine Qualitätskontrolle im Materialprüflabor. Kraftbereich: 5 kN bis 250 kN Prüfart: Zugversuch, Biegeversuch, Druckversuch, Peelversuch, Bauteilprüfung

Dieses Modell kann entweder zur Prüfung der Oberflächenbeschaffenheit an der laufenden Maschine verwendet werden oder es wird unabhängig von der Maschine auf einen Prüftisch montiert. Das Model kann in der Breite eine Fläche von 55 cm bis 150 cm beleuchten und in der Entfernung bis zu 160 cm. Durch die Handlichkeit des Gerätes kann es überall einfach eingesetzt werden. Abmessungen BxHxT/G: 187x95x282 mm / 6,5 kg Technische Daten Strahler: 2 x 60 Watt, Halogen Strahler Elektrische Daten: 220 Volt, 50 Hz, 110 Watt Dieses Gerät kann von jedem Anwender benutzt werden, der Oberflächenbeschädigungen feststellen möchte. Es findet Verwendung in der Druckindustrie, der papierverarbeitenden Industrie, bei der Papierherstellung, der Herstellung von Wellpappe, der Herstellung von Bodenbelägen, Teppiche und Gipsplatten. Gewicht: 6,5 kg

Unsere hochmoderne automatische visuelle Prüfanlage bietet eine effiziente und zuverlässige Lösung zur 100%igen Prüfung von Bauteilen in der Teilefertigung. Die Anlage besteht aus einem Cobot, einem Zuführband, einem Abführband und einer hochauflösenden Kamera, die zusammen eine nahtlose und vollautomatisierte Qualitätskontrolle ermöglichen. Durch den Einsatz dieser Anlage können Sie Mitarbeiterressourcen einsparen, während Sie gleichzeitig die Produktionsqualität und -effizienz steigern. Die vollständige Automatisierung der Prüfvorgänge garantiert eine konstant hohe Prüfgenauigkeit und reduziert menschliche Fehler auf ein Minimum. Vorteile auf einen Blick: 100% automatische visuelle Prüfung zur Qualitätskontrolle Effiziente und präzise Bauteilprüfung in Echtzeit Reduzierung der Betriebskosten durch automatisierte Prozesse Flexibler Einsatz durch anpassbare Cobots und Förderbänder Zuverlässige Erkennung von Defekten und Abweichungen in der Produktion Unsere Prüfanlage ist ideal für Unternehmen der Teilefertigung, die ihre Produktion optimieren und gleichzeitig höchste Qualitätsstandards sicherstellen möchten. Gern passen wir die Anlage auf Ihr Layout und Ihre Teile an.

Sichtprüfschablone für Gussteile zur Sichtprüfung von Dichtflächen und Bereichen, die Porenfrei sein müssen. Die Porenprüfschablone besteht aus Polycarbonat und hat einen nach Kundenwunsch Lasergravierten Bereich, der die Sichtprüfzone kennzeichnet, innerhalb der keine Lunker oder Poren sein dürfen. Zum besseren Handling können Griffe und Zentrier- bzw. Fixierbolzen individuell angebracht werden.

OVIS Inspect Bildverarbeitungssoftware ist die Komplettlösung für anspruchsvolle Inspektionsaufgaben in der 100%igen Fertigungskontrolle und Prozessüberwachung Die OVIS Inspect Software erlaubt die vollautomatische und lückenlose Überwachung von Fertigungsprozessen industrieller Bauteile und Serienkomponenten. Digital und in Echtzeit werden anspruchsvolle Mess- und Prüfaufgaben zu Lagen, Oberflächen und Defekten schnell und präzise realisiert. Neben der Qualitätssicherung trägt OVIS Inspect zur kontinuierlichen Überprüfung und Sicherstellung reibungsloser Prozessen bei. Hierzu vereint das Softwaretool ein Set aus vielfältigen Funktionen, einer umfangreichen Maßbibliothek sowie leistungsstarken Bildverarbeitungswerkzeugen. Komplexe Prüfaufgaben und -abläufe lassen sich mit wenigen Mausklicks und dank des hohen Bedienkomforts einfach und intuitiv durchführen sowie übersichtlich auswerten. Ihre Vorteile auf einen Blick: - Automatische Prüfung und statistische Analyse der Prüfergebnisse - Komplexe Prüfaufgaben mit hohen Messgeschwindigkeiten und Genauigkeiten - Einfache und schnelle Realisierung anspruchsvoller Aufgabestellungen ohne Programmierkenntnisse - Flexible Einbindung in Automatisierungsabläufe und Integration in Steuerungskonzepte - Unterstützung einer breiten Palette an Industriekameras sowie von 3D-Sensoren - Extrem hohe Performance im Live-Betrieb - Effizientes Datenmanagement für den Betrieb mehrerer Systeme in einem Netzwerk

Die Röntgeninspektionssysteme der Serie Dymond sind außerordentlich vielseitig. 3 Modelle bieten Lösungen für die häufigsten Anwendungen zur Inspektion verpackter Produkte. Mit Bandbreiten bis zu 800 mm eignet sie sich zusätzlich für Mehrspur-Anwendungen von maximal 8 Spuren. Hygienic Design gemäß den EHEDG-Prinzipien mit abgeschrägten Flächen und abgerundeten Kanten zur einfachen Inspektion und Reinigung, ermöglicht erhebliche Einsparungen an Arbeitszeit und Kosten Ein breites Spektrum an Standardfunktionen garantiert die Produktintegrität und -qualität, einschließlich Vollständigkeitsprüfung, Produktgewichtsermittlung und Gewichtsbestimmung einzelner Bereiche Hohe Detektionsempfindlichkeit bei niedrigem Stromverbrauch 15”-Touchscreen-Farbdisplay Für Bandbreiten von 200 mm bis 800 mm Minebea Intec Dymond Technologie: Röntgen Bereich: für die Lebensmittelindustrie,für die Verpackungsindustrie Weitere Eigenschaften: mit Förderband

Manuelle Prüfprozesse bei der Pipeline Herstellung-und Verlegung unterliegen häufig Qualitätsschwankungen. Jetzt lassen sich viele Prüfprozesse kontaktlos und vollautomatisch durchführen. Automatisierte Qualitätssicherung bei der Pipeline Herstellung Ausgangslage Der Markt für Pipline Herstellung soll zwischen 2020 und 2025 um 4% wachsen. Das Pipelinenetz wird parallel zur Nachfrage nach Gas wachsen. Schon bei der Herstellung von Pipelines kommt es ganz wesentlich an auf die Qualitätskontrolle der Pipelines an und dieses setzt sich fort bei der Verlegung der Röhren zu einer Pipeline. Dort gibt es eine Vielzahl von Prozessen, die die Lebensdauer einer Pipeline beeinflussen können, wie z.B. das Schweißen der Verbindungen, das Beschichten und Cladding. Weiterhin sind die vorbereitenden Maßnahmen für das präzise Zusammenfügen der einzelnen Rohrsegmente wichtig. Derzeit noch sind überwiegend noch manuelle Prüfprozesse im Einsatz Kritische Punkte bei dieser Anwendung Die manuellen Prüfprozesse bei der Pipeline Herstellung- und Verlegung sind zeit- und personalintensiv und unterliegen häufig Qualitätsschwankungen. Einige Merkmale können manuell nur mit großem Aufwand erfasst werden wie z.B. die Überprüfung einer Wurzelnaht im Inneren einer Pipeline. Vor dem Zusammenschweißen der einzelnen Röhren muss zuvor die Anarbeitung der Stirnseiten der Rohre geprüft werden (Bevel- Inspection), oder es soll die Rauigkeit von sandgestrahlten Oberflächen in der Umgebung einer Wurzelnaht vermessen werden. Lösung von QuellTech QuellTech GmbH bietet mit seiner robusten Lasermesstechnik die Möglichkeit, viele Prüfprozesse kontaktlos und vollautomatisch durchzuführen. Schweißnähte können 100% optisch geprüft werden, Oberflächen von Cladding und Beschichtungen, können geprüft und auf Risse detektiert werden. Ebenso können Ovalität und Durchmesser geprüft werden. Beim Einsatz in Projekten, werden die QuellTech Lasersensor Familie Q4 oder Q5 eingesetzt. Diese werden üblicherweise auf einem Arm an einer Rotationsachse montiert, um damit einen Streifen der Pipeline Innenflächen über 360 Grad abzutasten. Bei der Schweißnahtführung werden die QuellTech Q4 Laser Sensoren unmittelbar vor dem Schweißprozess eingesetzt, damit kann der Schweißkopf sich in die optimale Position des Schweißspaltes positionieren. Hardware Anpassungen der Laser Sensoren für Projekte, sind jederzeit möglich. Vorteil für den Kunden Schnellere Prüfzyklen durch die Automatisierung und erhöhte Produktivität. Hohe und gleichbleibende Qualität der Messergebnisse. Es können 100% einer Pipelineinnfläche geprüft werden. Sowohl als Ergänzung als auch teilweise Substitution der kostenintensiven Ultraschallanlagen, kann die berührungslose Lasermesstechnik von QuellTech sinnvoll eingesetzt werden. https://www.quelltech.de/portfolio-item/automatisierte-qualitaetssicherung-bei-der-pipeline-herstellung-in-der-oel-und-gas-industrie/ Wenn Sie weitere Fragen haben zu dieser Refernz Installation, dann setzten Sie sich gerne mit uns in Verbindung, Ihr Ansprechpartner Stefan Ringwald, erreichen Sie unter - SRingwald@quelltech.de - oder rufen Sie uns einfach an: +49 89 12472375 Herkunftsland Laser Scanner:: Deutschland Messprinzip:: Laser Triangulation

Mittels moderner Mikroskop-Ausstattung ist es möglich, auch kleinste Veränderungen der zu testenden Objekte festzustellen und zu dokumentieren. Die Fotooption hilft dem Auftraggeber, sich selbst ein Bild des Ergebnisses zu machen und dient als Ergänzung des erstellten Prüfprotokolls. Unsere Digitalmikroskope mit 3D-Option und 3D-Laser-konfokaltechnik erlauben neben der detaillierten Untersuchung von Prüflingen und Bauteilen, die Bestimmung von Oberflächenrauheit und die Vermessung von Profilkonturen bis hinunter zum tiefen µm Bereich. Unser Leistungsangebot: Visuelle Inspektion von Prüflingen Mikroskopische Dokumentation und Analyse von Auffälligkeiten bis zu 1µm Tiefenscharfe Bilder sowie Tiefenprofilanalyse Echtzeit-Tiefenzusammensetzung Exakte 3D- und 2D-Messung < 1µm Beliebige Bereiche eines Messobjekts können präzise quantifiziert werden Analyse von Lötstellen Oberflächenrauheit nach ISO

DGUV-Prüfungen für Krane, Winden, Hub- und Zuggeräte, Lastaufnahme- und Anschlagmittel uvm. Wir sind für Sie unterwegs und bieten herstellerunabhängig: Lastaufnahmemittel, Hebezeuge, etc. werden weltweit in gewerblichen Bereichen eingesetzt. Über einen Zeitraum von einem Jahr werden die Betriebsmittel erheblichen Belastungen in zum Teil widrigen Umgebungen ausgesetzt. Um die Sicherheit für das Unternehmen inklusive aller Mitarbeiter zu garantieren, ist der Betreiber von Krananlagen, Hebezeugen, Anschlag- und Lastaufnahmemitteln laut BetrSichV verpflichtet, seine Arbeitsmittel in regelmäßigen Abständen von befähigten Personen bzw. Sachkundigen prüfen zu lassen. Damit Ihre Arbeitsmittel unauffällig bleiben und keinen Schaden verursachen, gibt es den AWT Peters GmbH Prüfservice. Als zertifiziertes Unternehmen gemäß DIN ISO 9001 führen unsere ausgebildeten Prüftechniker die jährlichen Prüfungen nach DGUV bei Ihnen vor Ort oder bei eingesendeten Arbeitsmitteln in unserem Hause durch. Ihre Vorteile: • Geringe Ausfallzeit der Geräte • Hohe Standzeiten der Prüflinge durch regelmäßige Prüfung und Wartung • Vor-Ort Beratung durch Sachkundige • Vor-Ort Prüfung durch mobilen Prüfservice • Herstellerunabhängige Prüfungen

Die Revision durch die BBM ehrhardt GmbH ist eine gesetzlich vorgeschriebene Überprüfung sicherheitsrelevanter Systemdaten Ihrer Maschinen und Anlagen. Unsere technischen Kundendienstleistungen zielen darauf ab, eine hohe Kundenzufriedenheit durch Schnelligkeit und Fachkompetenz zu erreichen. Die regelmäßige Revision ist Voraussetzung für die Betriebserlaubnis und gewährleistet die Sicherheit und Zuverlässigkeit Ihrer Anlagen. Unsere Experten führen umfassende Prüfungen und Wartungsarbeiten durch, um sicherzustellen, dass Ihre Anlagen den gesetzlichen Anforderungen entsprechen und optimal funktionieren. Vertrauen Sie auf unsere langjährige Erfahrung und unser technisches Know-how, um die Sicherheit und Effizienz Ihrer Produktionsprozesse zu gewährleisten.

Vision-Sensor VISOR® Solar für Wafer- und Zellprüfung Um dem steigenden Kostendruck bei der Herstellung von Solarzellen zu entsprechen, hat SensoPart die Reihe der Vision-Sensoren um den VISOR® Solar erweitert. Der kompakte Sensor erfasst die Position und eventuelle Beschädigungen von Wafern und Zellen. Er ermöglicht Robotern das Aufnehmen und präzise Ablegen von Wafern. Wafer und Solarzellen mit feinen Ausbrüchen können in diesem Schritt gleich aussortiert werden, bevor sie vollständig brechen und weiteres Material schädigen. So einfach wie eine Lichtschranke können diese Sensoren auch in bestehende Linien integriert werden. Bevor eine Zelle bedruckt wird, prüft der Sensor sie auf Vorschädigungen, die während des Druckvorgangs zu einem Bruch führen würden. So werden kostspielige Maschinenstörungen vermieden. Highlights: - Einfache Integration - Präzise Positionserfassung - Erkennen von Ausbrüchen - Erkennung von Löchern - Förderbänder können ausgeblendet werden - Kurze Zykluszeit ab 60 ms - Zuverlässiger Betrieb, auch bei Tageslicht - Kein Backlight erforderlich - Geringer Platzbedarf: Arbeitsabstand ab 360 mm Modell: Vision sensor VISOR® Solar for inspecting solar cells Artikelnummer: VISOR® Solar

Unsere Prüf- und Teststände für Kältetechnik bieten Ihnen die Möglichkeit, die Leistungsfähigkeit Ihrer Kühlsysteme zu testen, zu optimieren und zu validieren. Wir verstehen die Bedeutung von Qualitätssicherung und Entwicklungsoptimierung in der Kältetechnik und bieten maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Anforderungen. Leistungen unserer Prüf- und Teststände: Entwicklungsbegleitung: Wir unterstützen Sie von der Konzeptphase bis zur Serienreife bei der Entwicklung und Optimierung Ihrer Kühlsysteme. Leistungstests: Wir führen umfassende Leistungstests durch, um die Effizienz, Zuverlässigkeit und Haltbarkeit Ihrer Kältetechnik zu überprüfen. Stresstests: Unsere Stresstests simulieren extremste Bedingungen, um die Belastbarkeit Ihrer Kühlsysteme unter realen Betriebsbedingungen zu testen. Validierung von Innovationen: Wir validieren neue Technologien und Innovationen in der Kältetechnik, um deren Leistungsfähigkeit und Zuverlässigkeit zu gewährleisten. Kundenspezifische Anpassung: Unsere Prüf- und Teststände sind flexibel und können an Ihre spezifischen Anforderungen und Testprotokolle angepasst werden. Unsere erfahrenen Ingenieure und Techniker stehen Ihnen zur Seite, um sicherzustellen, dass Ihre Kältetechnik die höchsten Standards in Bezug auf Leistung, Qualität und Zuverlässigkeit erfüllt. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Prüf- und Teststände für Kältetechnik zu erfahren und wie wir Ihnen helfen können, die Entwicklung und Qualitätssicherung Ihrer Kühlsysteme zu optimieren.

Für die kunststoffverarbeitende Industrie bietet Micro-Epsilon Systeme zur Inspektion, Überwachung und Regelung verschiedenster Prozesse an: Folienextrusion

Das Elcometer Qualicoat Inspektions Kit für Pulverbeschichtungen enthält die erforderlichen Prüfgeräte um die hohen Standards dieser Organisation zu erfüllen. Die Qualicoat Organisation führt die Ideale verschiedener nationaler Beschichtungsvereinigungen zu einem Qualitätssiegel für die Pulver-beschichtung auf Aluminium-Architekturen zusammen. Das Ziel von Qualicoat ist es, einen Mindeststandard für Bauten, Beschichtungsstoffe und fertige Produkte die pulverbeschichtet sind, zu etablieren. Innerhalb dieses Qualitätssiegels erfasst Qualicoat eine ganze Reihe an Prüfanforderungen die erfüllt werden müssen, mit Empfehlungen für die Kontrolle pulverbeschichteter Produkte. Das Elcometer Qualicoat Inspektions Kit für Pulverbeschichtungen enthält die erforderlichen Prüfgeräte um die hohen Standards dieser Organisation zu erfüllen.

Um Aussagen über Bauteile bezüglich der Verfügbarkeit und Passgenauigkeit zu treffen, werden diese nach bestimmten Verfahren gemessen.

Regalinspektionen - herstellerunabhängig und bundesweit Für Lagereinrichtungen und Regale besteht eine jährliche Inspektionspflicht. Hintergrund: - DGUV-Regel 108-007: Lagereinrichtungen und Regale müssen nach den allgemein anerkannten Regeln der Technik betrieben und geprüft werden - §10 BetrSichV: fordert regelmäßige Kontrollen der Lagereinrichtungen durch befähigte Personen (Regalinspekteur) - DIN EN 15635: festgelegter Umfang und Ablauf der Regalinspektion von Lagereinrichtungen und Regalen Prüfpflichtige Regalsysteme (= ortsfeste Regalsystem aus Stahl): - Fachbodenregale - Palettenregale - Kragarmregale - Einfahrregale - Durchfahr- und Durchlaufregale - Mehrgeschosseinrichtungen Die Lagertechnik Steger GmbH führt von 10 Standorten in Deutschland aus bundesweit Regalinspektionen - herstellerunabhängig - durch. Für Ihr individuelles Angebot füllen Sie einfach unser vorbereitetes Online-Anfrageformular aus (Art und Umfang der zu prüfenden Lagereinrichtungen).

Dichtheitsprüfung unter Wasser oder per Druckdifferenzmethode: Um sicherzustellen das unsere Gussteile wie z.B. Pumpen, Gehäuse und andere Bauteile leckagefrei sind, werden sie auf unseren Dichtheitsprüfständen getestet. Auf Wunsch führen wir die Dichtigkeitsprüfung Ihrer Gussteile bis zu 3,5 bar unter Wasser durch. Kleinere Teile können wir auch schnell und effizient mittels Druckdifferenzmethode auf Dichtigkeit prüfen. Leckagen detektieren zur Qualitätssicherung: Die Dichtheitsprüfung ist eine zerstörungsfreie Prüfung (ZfP) um die Dichtheit der Gussteile nachzuweisen oder Leckagen zu detektieren. Dichtheitsprüfungen sind für uns ein wichtiger Bestandteil unserer Qualitätssicherung. Wir bieten die Dichtheitsprüfung auch als Dienstleistung an. Für ein unverbindliches Angebot kontaktieren Sie uns gern mit Ihren Prüfanforderungen für die Dichtigkeitsprüfung.

Prüfung von Gabelstaplern nach DGUV, Die regelmäßige Prüfung nach DGUV V68 ist ein unverzichtbarer Bestandteil, um den Zustand der Sicherheitseinrichtungen sowie die Vollständigkeit zu gewährleisten Prüfung von Gabelstaplern nach DGUV erzlich willkommen bei MFH Maschinen Support GmbH – Ihr zertifizierter Partner für die Prüfung von Gabelstaplern nach DGUV! Im Bereich Flurförderfahrzeuge und Erdbaumaschinen ist die Einhaltung gesetzlicher Vorschriften entscheidend, und regelmäßige Überprüfungen der Betriebsmittel sind unerlässlich. Bei der MFH Maschinen Support GmbH finden Sie einen zertifizierten Partner, der sich auf die Prüfung von Gabelstaplern nach DGUV spezialisiert hat. Sachkundeprüfung von Flurförderfahrzeugen: Unsere Expertise erstreckt sich über die wiederkehrende, gesetzlich vorgeschriebene Sachkundeprüfung von Flurförderfahrzeugen gemäß DGUV V68. Wir gewährleisten, dass Ihre Betriebsmittel den höchsten Sicherheitsstandards entsprechen und den gesetzlichen Anforderungen gerecht werden. Prüfung gemäß DGUV V68: Die regelmäßige Prüfung nach DGUV V68 ist ein unverzichtbarer Bestandteil, um den Zustand der Bauteile und Einrichtungen, die Vollständigkeit und Wirksamkeit der Sicherheitseinrichtungen sowie die Vollständigkeit des Prüfnachweises zu gewährleisten. Unsere zertifizierten Prüfer führen diese Überprüfungen professionell und gemäß den gesetzlichen Bestimmungen durch. Überprüfung abhängig von der Nutzung: In der Regel erfolgt die Prüfung einmal jährlich, abhängig von der Nutzung der Flurförderfahrzeuge. Wir passen unsere Prüfungen an den individuellen Betriebszyklus an, um sicherzustellen, dass Ihre Maschinen stets den höchsten Sicherheitsstandards entsprechen. Prüfung von Hydraulik-Schlauchleitungen nach DGUV 113-020: Ein wesentlicher Faktor für die Sicherheit Ihrer Beschäftigten ist die regelmäßige Prüfung der verwendeten Hydraulik-Schlauchleitungen. Unsere zertifizierten Prüfer unterstützen Sie bei Prüfungen nach der Montage, vor der erstmaligen Benutzung, nach Unfällen oder außergewöhnlichen Ereignissen. Zertifizierte Prüfer für Ihre Sicherheit: Die genannten Prüfungen erfordern Fachkenntnisse und Erfahrung, und unsere zertifizierten Prüfer bringen beides mit. Wir stehen Ihnen zur Seite, um sicherzustellen, dass Ihre Gabelstapler und betreffenden Maschinen den höchsten Sicherheitsstandards entsprechen. Vertrauen Sie auf MFH Maschinen Support GmbH – Ihren Partner für zertifizierte Prüfungen von Gabelstaplern nach DGUV. Sicherheit hat höchste Priorität, und wir setzen alles daran, Ihre Arbeitsumgebung sicher und gesetzeskonform zu gestalten. Kontaktieren Sie uns für eine umfassende Beratung und gemeinsame Planung Ihrer Prüfungen. Ihr Schutz ist unsere Verpflichtung!

Die Regalinspektion nach DIN EN 15635 ist ein wesentlicher Service, um die Sicherheit und Effizienz Ihrer Lagerhaltung zu gewährleisten. Diese Inspektion stellt sicher, dass Ihre Regalsysteme den europäischen Normen entsprechen, was nicht nur die Sicherheit Ihrer Mitarbeiter erhöht, sondern auch die Lebensdauer Ihrer Regale verlängert. Durch regelmäßige Inspektionen können potenzielle Gefahren frühzeitig erkannt und behoben werden, was Ausfallzeiten minimiert und die Betriebskosten senkt. Mit unserer umfassenden Erfahrung und unserem Fachwissen bieten wir Ihnen eine gründliche und detaillierte Inspektion Ihrer Regalsysteme. Unser Team von qualifizierten Inspektoren verwendet modernste Techniken und Werkzeuge, um sicherzustellen, dass alle Aspekte Ihrer Regale den erforderlichen Standards entsprechen. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um die Sicherheit und Effizienz Ihrer Lagerhaltung zu maximieren und gleichzeitig die gesetzlichen Anforderungen zu erfüllen.

In diesem Bereich führen wir für unsere Kunden diverse Montagearbeiten und Qualitätsprüfungen durch. Das Fertigungsspektrum reicht hierbei vom Einzelteil über die Baugruppe bis hin zum Fertigprodukt. Wir montieren ISO-Abzweigklemmen, Drosselrückschlagventile, diverse Halter aus Blechbiegeteilen, Werkstückträger, Kraftstoffleitungen etc. Qualitätsprüfungen, 100 Prozent-Kontrollen, Sortierarbeiten und die eventuelle Nacharbeit der aussortierten Schlechtteile runden unser Angebot in dieser Sparte ab. Darüber hinaus führen wir diverse Schraub-, Niet- und Klebeverbindungen im Kundenauftrag durch. Dabei greifen wir auf Handhebel-, Fußpendel - und Exzenterpressen bis zu einer Presskraft von maximal 20 KN zurück. Teilweise kommen auch Kombinationen von Pneumatischen Einpressstationen und Rundtakttischen zum Einsatz.

RASACHECK A ist ein im Sägezentrum integriertes, universelles Längenmessmodul für Rund-, Rechteck- und Quadratprofile, das jedes n.i.O.-Teil vollautomatisch sofort ausschleust. Das mechanische Messsystem prüft jedes Werkstück mit zwei Messplatten. n.i.O.-Teile werden erkannt, automatisch aus dem Prozess ausgeschleust und in einem separaten Behälter gesammelt; so gibt es keine Verunreinigung der Charge. RASACHECK A verfügt über eine hohe Systemgenauigkeit. Die Werkstücke werden per Hubbalkenförderer prozesssicher transportiert. Das System warnt vor tendenzieller Annäherung an Toleranzgrenzen und setzt die Anlage nach frei definierter Fehlerhäufigkeit still. Es verfügt über eine Schnittstelle zur elektronischen Erfassung und Analyse der Messdaten. Auf Wunsch ist eine vollautomatische Überprüfung der Geometrie von Rohrenden integrierbar. Ihr Sicherheitsvorteil: • 100%-Kontrolle; hohe Systemgenauigkeit • Automatisches Ausschleusen von n.i.O.-Teilen • Automatisches Stillsetzen der Anlage nach frei definierter Fehlerhäufigkeit • Sicherer Werkstücktransport • Robuste Bauweise für hohe Werkstückgewichte Ihr Prozessvorteil: • Vollautomatische Einstellung auf Werkstückparameter • Toleranzgrenzen frei definierbar • Freie Festlegung von Eingriffsgrenzen, die vor Annäherung an Toleranzgrenzen warnen • Übermittlung der Messergebnisse an beliebige Software • Einfache und schnelle Analyse mit RASACHECK QS, z. B. Darstellung von cpk-Werten (Option) • Dokumentation und Protokollierung mit allen gewünschten Medien • Oberflächenschonender Werkstücktransport Ihr Kostenvorteil: • Praktisch keine Reklamationen aufgrund fehlerhafter Teile • Kein personeller Aufwand für kontinuierliche Stichprobenmessungen • Verbesserte Lieferbedingungen; ggf. Wegfall der Wareneingangskontrolle beim Abnehmer • Weniger Ausschuss durch automatische Stillsetzung der Produktion bei mehreren Schlechtteilen • Hohe, weltweite Akzeptanz der Prüfsysteme in der Automobilindustrie • Einfache, kostengünstige Datenverwaltung • Problemlose Verkettung mit Fremdmaschinen • Einfache Ergänzung bestehender Fertigungslinien • Unkomplizierte Integration in RSA Sägelinien und Sägezentren Stundenleistung: bis 3.000 Stück/h instal. Leistung: 1,5 kW Rundrohr Ø: 8 bis 101,6 mm Quadratrohr Ø: 10 x 10 bis 75 x 75 mm Rechteckrohr Ø: 10 x 15 bis 70 x 80 mm Länge Fixlänge: 100 bis 1.000 / 2.000 / 3.000 / 4.500 mm

Bei einer Regalinspektion handelt es sich um eine regelmäßige Kontrolle von gewerblich genutzten Regalen. Da beim Be- und Entladen von Regalen unbeabsichtigte Beschädigungen auftreten können,werden diese durch die Regalinspektion identifiziert. Die Regalinspektion dient somit der Unfallvermeidung im Lager. Die Regalinspektion ist überwiegend eine Sichtkontrolle. Es wird unterschiedenzwischen der wöchentlichen Sichtkontrolle und der jährlichen Experteninspektion. Die jährliche Prüfung muss von einer befähigten Person nach DIN EN 15635 und BGR234 vollzogen werden. Die Regalinspektion dient der Sicherheit am Arbeitsplatz, denn Regale können umfallen, einstürzen und Menschen verletzen. Die europäische Kontrollnorm DIN EN 15635 gilt für „OrtsfesteRegalsysteme aus Stahl – Anwendung und Wartung von Lagereinrichtungen“. Grundsätzlich gilt, dass eine Lagerausstattung jeweils den gelagerten Gütern entsprechen muss. Das betrifft die Stand- undTragsicherheit, aber auch die gesamte Konzeption und Konstruktion. Schließlich dürfen während des laufenden Betriebes keine Regale einstürzen oder Ware in den Arbeits- oder Verkehrsbereichfallen. Die jährliche Regalinspektion nach BGR 234 und DIN EN 15635 erfüllt die Vorgaben des Bundesministeriums für Arbeit und Soziales. Das Regelwerk der Berufsgenossenschaft detailliert dieAnforderungen der Betriebsicherheitsverordnung (BetrSchV) des Ministeriums. Regelmäßige Inspektionen im Lagerbereich sind wirtschaftlich sinnvoll, denn bei Arbeitsunfällen durch mangelhafte Arbeitsmittel sind die Arbeitgeber allein verantwortlich. Gerne unterbreiten wir Ihnen hierzu ein Angebot.

Sicherheitsprüfungen und Wartungen im Bereich Regaltechnik. Wir, die herstellerunabhängige Regalprüfer und Regalinspektoren prüfen, überwachen, protokollieren und reparieren Regalanlagen. Normen und Verordnungen regeln den Umfang und Ablauf der Kontrollen von Lagereinrichtungen fest. Regalinspektionen sind mindestens alle 12 Monate gefordert und durch eine befähigte Person durchzuführen. Zu prüfen sind vor allem Regale, die Schäden verursachenden Einflüssen unterliegen, welche wiederum zu gefährlichen Verletzungen des Personals oder Beschädigungen der Ware führen können. Wir, die verbandsgeprüften Regalinspekteure von Kemartec führen diese herstellerunabhängigen Inspektionen durch. Wenn gewünscht, berechnen wir auch die zulässigen Belastungen und die Statik. Regalanlagen werden durch den täglichen Warenumschlag im Lager stark beansprucht, was auf Dauer die leistungsstarken Industrieregale strapaziert. Lagersysteme sollten daher regelmäßig auf mögliche Verschleisserscheinungen überprüft werden. Die jährlichen Inspektionen erfolgen bei laufendem Betrieb. Die Prüfplakette bestätigt, dass Sie als Betreiber diese sicherheitsrelevanten und durch die Gesetze verpflichteten Massnahmen umgesetzt haben. Durch das rechtzeitige Erkennen von Schäden und potenziellen Risiken können Unfälle im Vorfeld vermieden werden. Präventive Massnahmen können sich kostensenkend auswirken und Unfälle vermeiden.

Die SIFAS GmbH bietet professionelle sicherheitstechnische Überprüfungen von Maschinen und Anlagen, um sicherzustellen, dass Ihre Produktionsmittel den aktuellen Sicherheitsstandards entsprechen und gesetzliche Vorgaben einhalten. Unsere Experten führen detaillierte Inspektionen durch, identifizieren potenzielle Gefahrenquellen und geben Ihnen konkrete Handlungsempfehlungen, um die Sicherheit Ihrer Mitarbeiter zu gewährleisten und Ausfallzeiten zu minimieren. Vertrauen Sie auf unsere langjährige Erfahrung und unser tiefes Fachwissen, um Ihre Maschinen sicher und effizient zu betreiben. Eigenschaften und Vorteile: Detaillierte sicherheitstechnische Inspektionen Identifikation und Beseitigung von Gefahrenquellen Einhaltung gesetzlicher Vorgaben und Normen Optimierung der Maschinensicherheit und Minimierung von Ausfallzeiten

Unserer Service endet nicht mit der Installation. RZ Elektro bietet einen umfassenden Überwachungs- und Wartungsservice an, um die langfristige Effizienz und Zuverlässigkeit Ihrer Anlage sicherzustellen. Durch regelmäßige Inspektionen und proaktive Wartung sorgen wir dafür, dass Ihr System optimal funktioniert und Sie kontinuierlich saubere Energie nutzen können. Bei uns sind Sie in besten Händen, auch nach der Installation.

Zerstörungsfreie Werkstoffprüfung **Dichtigkeitsprüfung:** - Vermeidung von Umwelt- und Sicherheitsproblemen durch Erkennung und Behebung von Leckagen. - Verfahren umfassen Tracer-Gasprüfung, Druckdifferenzmessung und Blasentest. - Reduziert Risiken, steigert Zuverlässigkeit und Leistung von Prozessanlagen. **Wirbelstromprüfung:** - Entdeckung von Fehlstellen in Metallen, einschließlich nicht ferromagnetischen und Stahlkomponenten. - Ermöglicht schnelle und reproduzierbare Schichtdicken- und Gefügeveränderungsnachweise. - Prüfszenarien und technischer Support für verschiedene Anwendungen. **Farbeindringprüfung:** - Erkennung offener Oberflächenfehler wie Risse in Metallen. - Prüfflüssigkeit dringt in Oberflächenmängel ein, wird sichtbar gemacht und gemessen. - Anwendbar auf eine Vielzahl von Anlagen und Bauteilen, mobil einsetzbar. **Magnetpulverprüfung:** - Aufdeckung oberflächennaher Indikationen in ferromagnetischen Materialien. - Schnell, preisgünstig und vielseitig für viele Industriesektoren einsetzbar. - Serienteilprüfung im Labor und mobil vor Ort möglich. **Ultraschallprüfung:** - Akustisches Verfahren zur Auffindung von Materialfehlern, auch im eingebauten Zustand. - Beruht auf Schallwellenausbreitung und Reflexion an Materialgrenzflächen. - Anwendbar auf Schweißnähte, Wanddickenmessungen, Bleche und Schmiedestücke. **Durchstrahlungsprüfung:** - Bildgebendes Verfahren zur Darstellung von Dichteunterschieden. - Erkennung von Rissen, Lunkern und Fremdkörpern in verdeckten Bauteilen. - Anwendbar auf Schweißnähte, Lötverbindungen und Materialüberprüfung. **Visuelle Prüfung:** - Einfache Sichtprüfung zur Erkennung von Oberflächenfehlern. - Erfahrene Prüfer liefern aussagekräftige Informationen über den Zustand von Produkten und Anlagen. - Einsatz weltweit in verschiedenen Industriezweigen. **Thermografie:** - Erfassung von Temperaturdifferenzen zur Erkennung von Mängeln und Leckagen. - Passiv zur Auffindung von Hot Spots, aktiv für kritische Fehlstellen. - Mobile, präzise und kontaktlose Inspektion mit vielseitigen Anwendungsmöglichkeiten.

Dem Kunden wird mit unserem Service maximaler Komfort ermöglicht. Wir sind Ihr verlässlicher Partner für die Betreuung und Instandhaltung.

Verlese-, Konroll- und Nachbearbeitungsaufträge, die gegebenenfalls beim Kunden oder Endkunden durchgeführt werden können