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Prüfmaschinen bis 250 kN Bei der Entwicklung der Universal-Zugprüfmaschine inspekt table wurden Zuverlässigkeit und Flexibilität groß geschrieben. Daher verwendet die Hegewald & Peschke MPT GmbH ausschließlich hochwertige Komponenten. Die Prüfmaschinen der Serie Inspekt table wurden für Zugversuche, Biegeversuche und Druckversuche zur Materialprüfung im mittleren Kraftbereich bis 250kN konzipiert. Je nach Bedarf können Kunden zwischen einer Tisch- und einer Standausführung wählen. Zudem stehen für den Einrichtbetrieb zwei unterschiedliche Handtastaturen zur Verfügung. So beinhaltet bspw. die Tastatur vom Typ RMC 7 ein Kraft-Weg-Display, mit dessen Hilfe die Universalprüfmaschine ohne einen externen PC bedient werden kann. Typische Anwendungsfelder der Universalprüfmaschine inspekt table sind der Warenein- bzw. -ausgang, die Forschung & Entwicklung, sowie die allgemeine Qualitätskontrolle im Materialprüflabor. Kraftbereich: 5 kN bis 250 kN Prüfart: Zugversuch, Biegeversuch, Druckversuch, Peelversuch, Bauteilprüfung

Die Prüfung kann durch unseren sachkundigen Servicemitarbeiter direkt vor Ort stattfinden oder in einem unserer Service-Stützpunkte. Leitern regelmäßig prüfen = Unfallrisiko signifikant senken Denn gerade bei einem regelmäßigen und täglichen Gebrauch ist es unabdingbar, dass sie zuverlässig funktionieren. Daraus ergibt sich die Pflicht für Unternehmen eine wiederkehrende Betriebsmittelprüfung durchzuführen. In den Unfallstatistiken der Berfusgenossenschaft werden jährlich ca. 40.000 Absturzunfälle geführt, wovon 40 tödlich enden. Rund 28 Prozent der gemeldeten Unfälle passieren aufgrund von schadhaften Leitern. Es ist somit ein nicht zu verachtendes Unfallrisiko und kann vermieden werden, wenn Sie in Ihrem Betrieb regelmäßige Prüfungen durchführen. Kommen Sie zu unseren Service-Stützpunkten Mit einer regelmäßigen Prüfung gemäß der DGUV Information 208-016 beziehungsweise 208-032 sorgen Sie für die Zuverlässigkeit der Betriebsmittel und letztendlich für die Gesundheit Ihrer Benutzer. Je nach Art und Häufigkeit der Benutzung und den vorhandenen Gefahren sind Betriebsmittel in regelmäßigen Abständen auf ihre fehlerfreie Funktionsweise zu überprüfen und gegebenenfalls zu reparieren. Der Umfang, die Art und die Fristen der Überprüfung richten sich nach den Gefährdungsbeurteilungen. Jedoch empfehlen wir die Prüfung mindestens einmal jährlich durchzuführen. Die Prüfung kann durch unseren sachkundigen Servicemitarbeiter direkt vor Ort stattfinden oder in einem unserer Service-Stützpunkte. Stammhaus Leipzig Hertzstraße 4 04329 Leipzig Tel. +49 341 8706 6 Mail: Leipzig@LHG-net.de Öffnungszeiten: Montag - Donnerstag: 07:00 - 16:00 Uhr Freitag: 07:00 - 15:00 Uhr

Bei Konstruktion, Bau und Betrieb von Kranen und Traversen ist die Einhaltung von sicherheitstechnischen Prinzipien unbedingte Voraussetzung für die Vermeidung von Gefährdungen, die sich z. B. aus einem Lastabsturz, Umsturz oder Versagen der Konstruktion für Leben und Gesundheit von Personen sowie für Sachen und Umwelt ergeben können. Schwerpunkte liegen unter anderem auf Bauteilen wie der Kranbahn, der Kranschiene, der Laufkatze und der elektrischen Einheit. Dabei wird auch auf Verschmutzungen, Hindernisse, Schäden und Anbauten geprüft, die zu Unfällen führen können. Gemeinsam präventive Maßnahmen gestalten Betroffen von derartigen Gefährdungen sind nicht nur die unmittelbar Beschäftigten, sondern auch Personen, die im Arbeitsbereich von Kranen oder Traversen beschäftigt sind oder sich dort aufhalten. Den Gefahren, die sich aus einem möglichen Versagen von Bauteilen, dem Nichtvorhandendsein oder dem Versagen von Sicherheitseinrichtungen ergeben können, wird durch Prüfungen vor der ersten Inbetriebnahme und nach wesentlichen Änderungen sowie durch wiederkehrende Prüfungen wirkungsvoll begegnet. Unsere Leistungen im Überblick Prüfung durch einen Sachkundigen der LHG bei Ihnen vor Ort Kontrolle nach DGUV Richtlinien DGUV Vorschrift 52 DGUV Grundsatz 309-001 Die gesetzliche Grundlage dieser Regelung ist in der DGUV und der Unfallverhütungsvorschrift der Berufsgenossenschaften verankert. Sie handeln fahrlässig ohne gültige Prüfung Ihrer technischen Arbeits- und Betriebsmittel, wenn diese ohne DGUVPrüfung oder UVV-Prüfung betrieben werden.

Der E-Check nach DGUV Vorschrift 3 beinhaltet die Überprüfung der ordnungsgemäßen Funktion aller Elektrogeräte in einem Unternehmen sowie die Elektroinstallation komplexer elektrischer Anlagen. Die Prüfung erfolgt durch zertifizierte Elektrofachkräfte, um die Sicherheit am Arbeitsplatz zu gewährleisten. Die Dokumentation der Prüfung dient als Nachweis für Versicherungen und Behörden, und durch regelmäßige Prüfungen werden Schäden und Unfälle vermieden.

Anerkannter Fachbetrieb für Sicherheitsprüfungen an elektrischen Geräten, Anlagen und Maschinen nach DGUV Vorschrift 3. Wie steht es um die Sicherheit Ihrer elektrischen Betriebsmittel/Anlagen? Egal ob als Geschäftsführer, Teamleiter oder Personal-Verantwortlicher, Sie sind für die Arbeitssicherheit und den Gesundheitsschutz Ihrer Mitarbeiter eigenverantwortlich. Hierzu zählt auch die Bereitstellung von sicheren Elektrogeräten. Deswegen fordert der Gesetzgeber (siehe ArbSchG und BetrSichV) sowie die Deutsche Gesetzliche Unfallversicherung (DGUV) eine regelmäßige Prüfung ortsveränderlicher elektrischer Betriebsmittel (max. Prüffrist 2 Jahre) und elektrotechnischen Anlagen (max. 4 Jahre). Alle elektrischen Geräte mit 230V oder 400V – Stecker, die während des Betriebes bewegt werden können, müssen nach DGUV Vorschrift 3 geprüft werden. Zum Beispiel elektrische Werkzeuge, Bürogeräte und Küchengeräte. Bei Verstoß gegen die Auflagen der Betriebssicherheitsverordnung (BetrSichV) – egal ob unwissentlich oder mit Vorsatz – laufen Sie in die Gefahr, dass Ihre Versicherung im Schadensfall nicht zahlt und Sie für eine Ordnungswidrigkeit oder Straftat im Sinne des Arbeitschutzgesetzes bestraft werden. Wir als Leipziger Prüfservice übernehmen für Sie die fachmännische Durchführung der DGUV V3-Prüfung (E-Check) in Leipzig und Umgebung.

NUTZEN: Hydraulikschlauchleitungen sind Verschleißbauteile, die einer natürlichen Alterung unterliegen. Um ungeplante Stillstandzeiten oder Personenschäden zu vermeiden, ist ein rechtzeitiger Austausch dieser Komponenten wichtig. Eine fachgerechte Prüfung in regelmäßigen Abständen gewährleistet dies. In diesem Seminar lernen die Teilnehmer den sicheren Umgang mit Hydraulikschlauchleitungen und die Vorgehensweise für eine fachgerechte Prüfung. INHALT: - Herstellungsverfahren und spezifische Beanspruchungen - Entschlüsseln von Herstellbezeichnungen nach DIN20066 - Aufbau, Einbindung und Fertigung von Hydraulikschlauchleitungen - Prüfungen vor Inbetriebnahme und wiederkehrende Prüfungen - Prüffristen, -tätigkeiten und -verfahren sowie Dokumentation - Fallbeispiele zu schädlichen Einflüssen und Schadensbildern - Regeln für den sicheren Einsatz von Hydraulikschlauchleitungen (BGR 237) - Richtige Montage und Entlüftung nach einem Schlauchwechsel - Fehlermöglichkeiten und Fehlerbehebung nach einem Schlauchwechsel - Übungen und Erfolgskontrolle SEMINARÜBERSICHT: Dauer: 2 Tage Teilnehmer Anzahl: Einzelbucher Preis*: Preis auf Anfrage Inhouse Seminar: Preis auf Anfrage

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Prüfmaschine für die Mikrosystemtechnik zur mechanischen Belastung im mN und µm-Bereich Mit der Entwicklung der Materialprüfmaschine inspekt micro LC 100N erweitert die Hegewald & Peschke Meß- und Prüftechnik GmbH ihr Angebotsspektrum im Bereich der statischen und dynamischen Bauteilprüfung für den Mikrobereich. Die inspekt micro ist ergonomisch gestaltet, um so die Arbeit mit Mikroproben und -bauteilen zu erleichtern. Zudem ermöglicht das umfangreiche Zubehörsortiment: Bauteiltests registrierende Härteprüfung Schertests an Lötverbindungen auf SMD-Boards Zugversuche an Bonddrahtverbindungen die Verformungsmessung an der Stirnseite der Chevron-Probe Die Universalprüfmaschine inspekt micro arbeitet mit Prüfkräften von bis zu 100N bei Frequenzen von bis zu 10Hz. Die Prüfungen werden dabei über ein Videosystem aufgezeichnet und den mechanischen Werten zeitsynchron zugeordnet. Die Dehnungsmessung erfolgt berührungslos über ein optisches Extensometer. Für die Steuerung und Auswertung der einzelnen Versuche ist die Prüfmaschinensoftware LabMaster zuständig. Dank der Datenerfassungsrate von bis zu 1kHz werden die Ein- und Ausgangssignale mit integriertem Videobild synchron aufgezeichnet. Darüberhinaus vereinfacht eine grafische Darstellung die Auswertung und Weiterverarbeitung von Kraft-/Wegmesswerten als Einzel-, Serien- oder Mittelwertskurven. Die Arbeitsweise der Materialprüfmaschine inspekt micro lässt sich bereits im Vorfeld testen. Hierdurch ist ein reibungsloser Produktionsablauf sichergestellt und unnötige Zeiten, höhere Kosten oder fehlerhafte Produkttests werden von Beginn an vermieden. Gleichzeitig ermöglicht die Universalprüfmaschine inspekt micro die Lebensdauerprüfung von Bauteilen. Für eine Vielzahl von Produkten gelten die Ergebnisse dieser Tests als wichtiger Qualitätsnachweis und somit auch als überzeugendes Verkaufsargument. Die entsprechenden Prüfprotokolle werden von der Universalprüfmaschine inspekt micro automatisch zur Verfügung gestellt. Dauerprüfkraft: ±100 N, bis maximal 50 Hz Sinus Kraftauflösung: ±140.000 Digits, Klasse 1 von 1% - 100 % FS ±1 % des angezeigten Wertes in Übereinstimmung mit ASTM E4, DIN EN ISO 7500 Klasse 1 Weg: ±5 mm (10mm), Auflösung 0,02 µm Maximale Prüfgeschwindigkeit: vmax = 120 mm/s Maximale Belastungsgeschwindigkeit: Fvmax = 5000N/s

Servohydraulische Materialprüfmaschinen bis 1000kN Die servohydraulischen Universalprüfmaschinen der Baureihe inspekt H wurden für den Routine-Einsatz in der Metall- und Baustoffindustrie konzipiert. Sie sind mit einem mechanischen Keilspannwerkzeug für Rund- und Flachproben ausgerüstet. Darüber hinaus gestatten zwei Prüfräume die Durchführung von Zug-, Druck- und Biegeversuchen ohne Umrüstzeiten, wodurch ein besonders hoher Durchsatz von Prüfungen möglich wird. Bei Bedarf kann zudem ein Lastrahmen mit einem bedienerfreundlichen, hydraulisch schließenden Keilspannwerkzeug verwendet werden.

Materialprüfmaschinen bis 500N Statisches Mikroprüfsystem mit Spindelantrieb zur Zugprüfung, Druckprüfung, Peelprüfung und Biegeprüfung an Mikrobauteilen, als Zweisäulenprüfsystem oder Prüfsystem in C-Rahmen-Bauweise. Technische Daten: Nennkraft ±500N Weg 50mm Auflösung Wegmessung 0,005µm Geschwindigkeit maximal 2mm/s Zur effizienten Auswertung der Prüfergebnisse steht die Prüfsoftware LabMaster zur Verfügung. Anwendungsgebiete: Zugversuch an kleinsten und feinsten Materialien: feinste Kunststoffstreifen und -folien Naturfasern durch Tissue-Engineering erzeugtes Gewebe Elektronische Kontakte/Buchsen (SMD) Verklebte und geschweißte Teile Härteprüfung durch die Möglichkeit der Messung der Eindrucktiefe und der optischen Auswertung des Eindrucks: Münzen Extrudierte, spritzgegossene, heißgeprägte, thermisch verformte Kunststoffbauteile, z.B. zur Bewertung von Verarbeitungsmerkmalen Metalllegierungen Kraftbereich: bis 500 N Prüfart: Zugversuch, Biegeversuch, Druckversuch, Peelversuch, Härteprüfung

Prüfmaschinen bis 2,5 kN Die inspekt solo für Prüfkräfte bis 2,5kN ist eine Weiterentwicklung der erfolgreichen inspekt mini-Serie für die normgerechte Werkstoff- und Bauteilprüfung im Kleinlastbereich. Um das breite Anforderungsspektrum für diese Maschinenserie besser abbilden zu können, wurden neue technologische Möglichkeiten genutzt. Anstelle der DC-Motoren wurde ein neues Antriebskonzept mit Schrittmotoren entwickelt - bürstenlos, verschleißarm und geräuschoptimiert. Anwendungsbereiche Die Universal-Zugprüfmaschine inspekt solo ist eine besonders leichte Prüfmaschine zur Ermittlung der Werkstoffkenndaten in Zug-, Druck- und Biegeversuchen von: Draht, Schaumstoffen, Elastomeren, Kunststoffen, Papier, Pappe, Textilien, Lebensmitteln, Bauteilen Einfache Standardprüfungen können ebenso benutzerfreundlich durchgeführt werden wie kundenspezifische Tests. Die Prüfsoftware LabMaster ermöglicht eine schnelle und zuverlässige Ermittlung der Ergebnisse. Kraftbereich: bis 2,5 kN Prüfart: Zugversuch, Biegeversuch, Druckversuch, Bauteilprüfung

Die Elektroprüfung nach DGUV Vorschrift 3 umfasst regelmäßige Tests von ortsveränderlichen und ortsfesten elektrischen Anlagen, Maschinen und Geräten, um sicherzustellen, dass sie technisch einwandfrei funktionieren und die Sicherheit der Mitarbeiter gewährleistet ist. Die DGUV steht für Deutsche Gesetzliche Unfallversicherung und legt Richtlinien fest, um Arbeitsunfälle und Berufskrankheiten zu vermeiden. Durch die Prüfung nach DGUV Vorschrift 3 wird die Betriebssicherheit erhöht und das Risiko von Betriebsausfällen reduziert.