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Bodenausgleichsschraube mit eingespritztem Gewindestift/-bolzen und Kunststofffuß-Ø 30 mm Kunstsstofffuß aus PP Gewindestift/-bolzen verzinkt Standardfarbe: schwarz Sonderfarben auf Anfrage Zum Ausgleich des Untergrundes und zur Aufnahme größerer Belastungen bieten wir Ihnen ein umfangreiches Sortiment an Bodenausgleichsschrauben. Diese basieren auf Kunststofffüßen mit sicherer Bodenhaftung und einem eingespritztem Gewindestift. Wahlweise mit oder ohne Filzgleitfläche gewährleisten Sie gleichzeitig den Schutz des Bodenbelages. Zur leichten Handhabung sind unsere Bodenausgleichsschrauben ebenfalls mit Rändelung erhältlich.Weitere Details finden Sie in den Produktbeschreibungen. 4. Bei einer Abnahme von 1000 Stk.: ~26% Rabatt 5. Bei einer Abnahme von 5000 Stk.: ~30% Rabatt 6. Bei einer Abnahme von 10.000 Stk.: ~33% Rabatt 1. Typ: BAG 30 M 10x50 2. Abmessungen: Schraube = M10; l = 50 mm; Höhe Kunststofffuß = 10 mm; Kunststofffuß-Ø = 30 mm 3. Verpackungseinheit: 300 Stück

No-Crush-Rolle aus Polyurethan mit harten Kern sowie Kugellager. Dadurch kann eine enorme Flexibilität sichergestellt werden - eine ideale Anwendung in der Papierindustrie. Darüber hinaus sind verschiedene Durchmesser sowie Profile möglich. Die Rückstelleigenschaften der No-Crush-Rolle werden durch das Profil und die Härte bestimmt.

Innovative Systemlösungen: Kombinationsteile, die Filter und Siebe mit Automatendrehteilen zu einem leistungsfähigen Produkt verbinden. Zu diesem Bereich gehören z. B. Einschraubfilter und Schraubstutzen aller Art, z.B. aus Messing, Stahl, Aluminium oder Kunststoff. Wirt fertigen für u.a. Automobilbau, Maschinen-und Anlagenbau, Pneumatik, Hydraulik, Umwelttechnik, Elektroindustrie, Luft-und Raumfahrt, Hausgerätetechnik und Wasseraufbereitung.

Babythron / Töpfchen zum anlernen der Toilettennutzung und Trocken werden von Kleinkindern.

GHS Firmengebäude in Ruhla / Thüringen Hier werden technische Kunststoffspritzgussteile gefertigt.

Unser Werkzeugbau bietet Ihnen maßgeschneiderte Lösungen für die Fertigung von Werkzeugen und Vorrichtungen. Von der Planung und Projektierung bis zur Realisierung bieten wir Ihnen die volle Breitseite des Werkzeugbaus. Unsere Lieferanten in der Türkei sind Experten im Werkzeugbau und nutzen modernste Technologien, um sicherzustellen, dass jedes Werkzeug genau nach den Spezifikationen des Kunden gefertigt wird. Durch unsere langjährige Erfahrung und unser technisches Know-how können wir Ihnen Werkzeuge von höchster Qualität und Zuverlässigkeit bieten. Jedes Werkzeug wird sorgfältig geprüft, um sicherzustellen, dass es den höchsten Standards entspricht. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und lassen Sie sich von der Qualität unseres Werkzeugbaus überzeugen.

E-AIR H 250 VSD elektrisch betriebener Kompressor öleingespritzt, fahrbar, luftgekühlt, Nachkühler, frequenzgeregelt, Liefermenge bis max. 7 m³/min, Arbeitsdruck max 12 bar, Schalldruckpegel 65 dB(A), Anschlussart 16 A CEE – 32 A CEE – 63 A CEE, Gewicht 750 kg Abmessungen (LxBxH) 3.403 mm x 1.346 mm x 1.497 mm

Sie benötigen Teile in kleinster Menge bis "vorgestern" und morgen könnten die ersten Modifikationen kommen? Wir sind dabei! Teil-Automatisierung bringt Schnelligkeit, lässt gleichzeitig Flexibilität. Moderne Technik lässt uns schnell und präzise Veränderungen prüfen. Dabei sind Spezialisten mit Leidenschaft und einem Ziel bei der Arbeit: Ihren Auftrag möglich zu machen.

Entdecken Sie bei EWOQE hochwertige technische Kunststoffspritzgussteile für den Fahrzeugbau! Als erfahrener Partner der Automobilindustrie bieten wir maßgeschneiderte Lösungen für eine Vielzahl von Anwendungen, von Komponenten für das Interieur bis hin zu technischen Teilen für das Fahrwerk und den Antriebsstrang. Unser engagiertes Team arbeitet mit modernsten Fertigungstechnologien und hochwertigen Materialien, um sicherzustellen, dass unsere Kunststoffspritzgussteile höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Wir verstehen die Anforderungen an Langlebigkeit, Beständigkeit und Funktionalität im Fahrzeugbau und entwickeln unsere Produkte entsprechend. Egal, ob Sie Bauteile für elektrische Fahrzeuge, Verbrennungsmotoren oder Hybridfahrzeuge benötigen - wir sind Ihr zuverlässiger Partner für technische Kunststoffspritzgussteile. Verlassen Sie sich auf unsere Expertise, um Ihre Anforderungen zu erfüllen und Ihre Produktionsziele zu erreichen. Kontaktieren Sie noch heute EWOQE, um mehr über unsere maßgeschneiderten Lösungen für den Fahrzeugbau zu erfahren und Ihre Projekte voranzutreiben. FDM, SLS, MJF, SLA, Prototypenbau, 3D Druck, Dienstleistung, Konstruktion, schnell und kosteneffizient, additiv, Kunststoff, Verarbeitung, Industrie, Bauteile, groß, klein, Stückzahl, Bauraum, Express

Ein Thermostat ist ein System, das zum Heizen oder Kühlen verwendet werden kann. Thermostate, die zum Heizen verwendet werden, verhindern, dass die Temperatur über den angegebenen Wert steigt. Wenn dabei die Temperatur des Geräts den Kriteriumswert überschreitet, schaltet der Thermostat die Energie ab. Bei Kühlthermostaten wird der Kompressor bei Erreichen des gewünschten Temperaturwertes abgeschaltet. Beginnt das Gerät aufzuheizen, schaltet es sich wieder ein und setzt seine Kühlaufgabe fort.

Polyamide sind teilkristalline Kunststoffe, die für ihre hohe Festigkeit, Steifigkeit und chemische Beständigkeit bekannt sind. Sie bieten einen hohen Verschleißwiderstand und gute Gleiteigenschaften. Durch Faserverbunde mit Glas- oder Kohlefasern können die mechanischen Eigenschaften weiter verbessert werden. PA ist ideal für Anwendungen, die eine hohe mechanische Festigkeit und Schlagzähigkeit erfordern.

Werkzeugbau von SCHMIDT Zerspanungstechnik ist Dienstleister für viele Industriezweige. Wir sind kompetenter Partner im Werkzeugbau und übernehmen die Instandsetzung, Wartung und Modifikation von Werkzeugen unserer Kunden. Wir kümmern uns auch um die Weiterentwicklung der Werkzeuge nach Kundenanforderung und Zeichnung. Diese qualitativ sehr hochwertigen Werkzeuge kommen in verschiedenen Produktionsverfahren zur Anwendung und dienen unseren Kunden in der Industrie zur Qualitätssicherung bei der Herstellung ihrer Produkte.

Mit uns nehmen Ihre Ideen Form an. Seit 1993 sind wir die Spezialisten für Bauteile, hergestellt im Formpressverfahren. Bei dieser speziellen Fertigungsweise verarbeiten wir hochwertige Kunststoffe zu Ronden, Ringen und konturnahen Bauteilen. Mit dem großen Vorteil, dass teure Rohstoffe eingespart und die Zeiten für die spanende Nachbearbeitung auf ein Mindestmaß zurückgeschraubt werden können. Viele Werkstoffe, eine Form. Die Konstruktion des Werkzeugs lässt die Produktion von mehreren Werkstoffen (PE, PP, PVDF, PFA) auf derselben Form zu. Dadurch ergibt sich für Sie ein enormes Einsparpotential und die Amortisationszeit des Werkzeugs reduziert sich drastisch. Kunststoff mit Metallkern. Dank des Formpressverfahrens können Bauteile aus Kunststoff mit Metallkern in einem Pressvorgang hergestellt werden, wodurch Leckagen in einer Pumpe der Vergangenheit angehören. Vor allem die präzise und gegen Verdrehen gesicherte Positionierung des Metallkerns ermöglicht eine optimale Drehmomentübertragung, verbunden mit einem hervorragenden Leistungsgrad der Kunststoffteile. Insbesondere in der Chemiepumpenindustrie, aber auch in der petrochemischen, pharmazeutischen und in der Nahrungsmittelindustrie werden die Eigenschaften unserer Bauteile hoch geschätzt. Auf über 20 Formpressen können wir schnell und präzise auf Kundenwünsche reagieren. Von der Konstruktion der notwendigen Formen bis hin zur eventuellen Nachbearbeitung der Bauteile in unserer CNC-Abteilung erhalten Sie bei uns alles aus einer Hand. Durchmesser-Dimensionen von 40-1280 mm sind realisierbar. Abhängig vom Durchmesser-Stärkenverhältnis sind Presstärken von bis zum 400mm in einem Schritt möglich. Bevorzugt verarbeitet werden die Werkstoffe OKULEN®-PVDF OKULEN®-PFA OKULEN®-PTFE OKULEN®-PP OKULEN®-PE-UHMW. Auf Anfrage auch leitfähig oder glasfaserverstärkt. Diese Werkstoffe zeichnen sich besonders durch die guten mechanischen Eigenschaften und die ausgezeichnete Chemikalienbeständigkeit aus.

Die Entwicklung von Spritzgussteilen ist ein entscheidender Schritt im Herstellungsprozess, der die Qualität und Funktionalität des Endprodukts maßgeblich beeinflusst. Unser erfahrenes Team arbeitet eng mit Ihnen zusammen, um innovative Lösungen zu entwickeln, die Ihren spezifischen Anforderungen entsprechen. Wir nutzen modernste CAD- und CAM-Technologien, um präzise und effiziente Designs zu erstellen, die sowohl funktional als auch ästhetisch ansprechend sind. Unsere Entwicklungsprozesse sind darauf ausgelegt, die Produktionskosten zu minimieren und gleichzeitig die Qualität zu maximieren, sodass Sie ein Produkt erhalten, das Ihre Erwartungen übertrifft.

Die automatische Drahtumspritztechnologie ist eine hochmoderne Fertigungsmethode, die in der Kunststoffindustrie weit verbreitet ist. Diese Technologie ermöglicht die präzise Umspritzung von Drähten in Kunststoffteile, was zu einer verbesserten Funktionalität und Haltbarkeit der Endprodukte führt. Durch den Einsatz dieser Technologie können komplexe Geometrien und Designs realisiert werden, die in traditionellen Fertigungsprozessen schwer zu erreichen sind. Diese Technologie ist besonders vorteilhaft für die Massenproduktion, da sie eine hohe Effizienz und Konsistenz bietet. Unternehmen, die diese Technologie einsetzen, können von einer erheblichen Reduzierung der Produktionskosten profitieren, während sie gleichzeitig die Qualität ihrer Produkte verbessern. Die automatische Drahtumspritztechnologie ist ein wesentlicher Bestandteil der modernen Fertigung und bietet zahlreiche Vorteile für Unternehmen, die in der Kunststoffverarbeitung tätig sind.

Folgeverbundwerkzeuge sind spezialisierte Werkzeuge, die in der Fertigungsindustrie zur Herstellung von Stanz- und Umformteilen eingesetzt werden. Diese Werkzeuge ermöglichen eine effiziente und präzise Produktion von Bauteilen, indem sie mehrere Bearbeitungsschritte in einem einzigen Werkzeug vereinen. Durch den Einsatz von Folgeverbundwerkzeugen können Unternehmen die Produktionszeiten verkürzen und die Qualität ihrer Produkte verbessern. In einer Branche, die ständig nach Effizienzsteigerungen und Kostensenkungen strebt, bieten Folgeverbundwerkzeuge eine zuverlässige Lösung zur Optimierung der Produktionsprozesse. Diese Werkzeuge sind besonders nützlich für Unternehmen, die große Stückzahlen von Bauteilen herstellen, da sie eine schnelle und präzise Produktion ermöglichen. Durch die Integration von Folgeverbundwerkzeugen in den Produktionsprozess können Unternehmen die Einhaltung von Qualitätsstandards sicherstellen und gleichzeitig die Produktionskosten senken.

- Besonders schonender Umgang mit Gebinden - Einfache Bedienung - Sehr gute Zugänglichkeit - Speichervermögen je nach Kundenanforderung - Speichertrays einfach einsetz- und entnehmbar - Kompatibel zum Pharma Transport System (PTS) - Kompakte Bauweise

Flüssige Nahrungsergänzungsmittel gewinnen durch die einfache Dosierung und leichtere Einnahme für den Endverbraucher immer mehr an Popularität. Ob Öle, Extrakte oder Essenzen, unsere modernen Abfüllanlagen bieten die Möglichkeit, Flüssigkeiten nach eigener Rezeptur in verschiedenen Varianten für Sie herzustellen. Die Vorteile von Flüssigabfüllungen häufig bessere Bioverfügbarkeit und dadurch bessere Aufnahmefähigkeit ermöglichen eine einfache Dosierung (z.B. durch Pipette oder Tropferflasche) ermöglichen dem Kunden einfache und individuelle Dosierungen in den unterschiedlichsten Geschmacksrichtungen entwickelbar Abfüllungen in verschiedenste Behälter möglich (z.B. Kanister, Flaschen, Dosen, Fässer etc.)

Sportnahrung Produktbeschreibung: Entwickeln Sie mit uns eine Produktlinie von Sportnahrung, die speziell auf die Bedürfnisse von Athleten und Fitnessbegeisterten abgestimmt ist. Von Proteinpulvern über Energie-Riegel bis hin zu isotonischen Getränken – wir bieten Ihnen alles, was Sie benötigen, um eine erfolgreiche Marke im Sportbereich zu etablieren. SEO-Keywords: Sportnahrung Private Label, Proteinpulver Herstellung, Energie-Riegel Eigenmarke, Sportgetränke Produktion, Fitness Supplements, Sportnahrung entwickeln, private label Sportnahrung, Protein Supplements, isotonische Getränke, OEM Sportnahrung, Fitnessnahrung, Sporternährung, Proteinprodukte, Nahrungsergänzung Sport, Sportprodukte Herstellung

Die thermische Entgratung ist eine besonders effiziente Methode zur Entfernung von Graten an Aluminium, Messing, Stahl, Edelstahl, Zink, Spritzguss und Kunststoffen. Durch den Einsatz von hochenergetischen Gasen werden überschüssige Materialien in schwer zugänglichen Bereichen effektiv entfernt, ohne die Geometrie des Werkstücks zu verändern. Dieses Verfahren ist besonders geeignet für Bauteile mit komplexen Innenkonturen, bei denen herkömmliche Entgratungsverfahren an ihre Grenzen stoßen. Die thermische Entgratung bietet eine schnelle und gleichmäßige Bearbeitung, die sich ideal für Großserienproduktionen eignet, bei denen hohe Durchlaufzeiten gefordert sind. Sie ist besonders in der Automobil-, Luftfahrt- und Medizintechnikindustrie gefragt, wo es auf höchste Präzision und Zuverlässigkeit ankommt.

Elegantes Griffband für Kartonverpackungen Optisch sehr ansprechendes Griffband mit abgerundeten Griffkanten. Ideal zum Tragen von Kartonverpackungen. Verfügbar in der Länge: 130 mm mit abgerundeten Griffkanten lässt sich leicht montieren hohe Belastung möglich für Kartonverpackungen Standardmaterial: HDPE Anwendungsbereiche: Kartonverpackungen, etc.

Beschleunigen Sie den Produktentwicklungsprozess minimieren Sie Risiken und vermeiden Sie überflüssige Fehler. Mit SIMULIA von Dassault Systèmes in der 3DEXPERIENCE sichern Sie sich den Zugang zu den vollständigen, aktuellen Simulationsanwendungen und den besten Werkzeugen für die Zusammenarbeit Ihrer Teams.

Wir produzieren Lichtleiter, Lichtscheiben, Linsen und Rückstrahler aus PC (Makrolon, Lexan, Tarflon) ; PC-HAT (APEC, Pleximid) und PMMA (Plexiglas). Unsere Kompetenzen: - anspruchsvolle, in das Werkzeug gefräste Optiken - Beschichtungen der Verschleißteile im Werkzeug und der zu polierenden Hochglanzoberflächen - Galvanoeinsätze - professionelle Wartung und Reinigung der empfindlichen Werkzeugoberflächen - Verarbeitung der hochhitzebeständigen Materialien Die Optiken in den Lichtleitern sind maschinell in einer so hohen Oberflächengüte gefertigt, dass sie händisch nicht nachpoliert werden müssen. Die Prüfung der Lichtleiter erfolgt bei uns: - manuell optische Prüfung zu 100%, - über Transmissionsmessgerät mit entsprechenden Aufnahmen, - Lichtwerte über Lux-Meter - Messung der Rückstrahlwerte mit Photometer - serienbegleitende Messung auf Meßmaschine Mitutoyo und Keyence Anwendungsbereich unserer Produkte: - im Frontscheinwerfer - in der Seitentür - im Dachhimmel - in der Mittelkonsole verschiedener Autofabrikate

Entdecken Sie bei Albrecht + Schumacher Oberflächentechnik A+S GmbH die Zukunft der Oberflächenveredelung mit unseren fortschrittlichen Schichtsystemen, einschließlich der hochmodernen DLC-(Diamond like Carbon)- und CVD-(Chemical Vapor Deposition)-Beschichtungen. Als Pioniere in der Oberflächentechnologie bieten wir maßgeschneiderte Lösungen, die speziell darauf ausgerichtet sind, die Leistungsfähigkeit und Langlebigkeit von Metallen in einer Vielzahl von industriellen Anwendungen zu verbessern. Eigenschaften und Vorteile: Erhöhte Verschleißfestigkeit: Unsere DLC- und CVD-Beschichtungen bieten einen unübertroffenen Schutz gegen Abnutzung, wodurch die Lebensdauer Ihrer Werkzeuge und Komponenten signifikant verlängert wird. Hervorragender Korrosionsschutz: Durch die Anwendung unserer Schichtsysteme wird das Korrosionsrisiko minimiert, was für Anwendungen in anspruchsvollen Umgebungen wie der Medizintechnik oder der Zerspanung von Bedeutung ist. Optimierte Oberflächeneigenschaften: Neben der Verbesserung der Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit verfeinern unsere Technologien das Oberflächenfinish, was zu einer verbesserten Leistung und Ästhetik führt. Maßgeschneiderte Lösungen: Mit einem breiten Spektrum an Schichtsystemen, darunter ASOT®1000 bis ASOT®8000, bieten wir individuelle Beschichtungslösungen für spezifische Branchenanforderungen. Warum Albrecht + Schumacher? Innovation und Qualität: Wir setzen auf die neuesten Technologien und Materialien, um innovative Beschichtungslösungen anzubieten, die höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Nachhaltigkeit: Unsere Beschichtungsverfahren sind nicht nur darauf ausgerichtet, die Effizienz und Produktivität zu steigern, sondern auch den ökologischen Fußabdruck unserer Kunden zu reduzieren. Individuelle Entwicklung: Unser Team von Experten arbeitet eng mit Ihnen zusammen, um Schichtsysteme zu entwickeln, die genau auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten sind, sei es für die Zerspanung, Stanz-/Umformtechnik, Kunststoffspritzguss oder andere spezialisierte Anwendungen. Mit der Albrecht + Schumacher Oberflächentechnik A+S GmbH entscheiden Sie sich für einen Partner, der Innovation, Präzision und Nachhaltigkeit in den Mittelpunkt stellt. Unsere DLC- und CVD-Beschichtungen sind die ideale Wahl für Unternehmen, die nach Lösungen suchen, um die Leistung ihrer Produkte zu steigern und gleichzeitig ihre Lebensdauer zu verlängern. Besuchen Sie unsere Website www.albrecht-schumacher.de, um mehr über unsere umfassenden Beschichtungsdienstleistungen zu erfahren, oder kontaktieren Sie uns direkt, um zu erfahren, wie wir die Oberflächenveredelung Ihrer Metalle auf das nächste Level bringen können. Mit Albrecht + Schumacher beschichten Sie intelligent – für eine leistungsfähigere und nachhaltigere Zukunft Ihrer Produkte. Beratung für Oberflächentechnik Beschichtung für die Instandhaltung von Verschleißteilen Beschichtung, mechanische Beschichtung mit Titancarbonitrid (TiCN) Beschichtungsarbeiten mit Titan Beschichtung, verschleißfeste Chromnitridbeschichtung DLC-(Diamond like Carbon)-Beschichtung Gleitbeschichtung Hartstoffschichten Lohnpolieren Oberflächenbeschichtung, chrom-(VI)-freie Plasmabeschichtung Plasmagestützte physikalische Gasphasenabscheidung Polieren von Edelstahl Polieren von Metallen Polieren von Präzisionsteilen Polieren von rostfreiem Stahl Polituren PVD-Beschichtung Sputterbeschichtung Titanaluminiumnitrid-Beschichtung Titannitrid Titannitrid-Beschichtung Vakuumbeschichtung Verschleißschutz Verschleißschutzberatung Verschleißschutz-Technik für Metallbauteile Werkzeuglohnbeschichtung Werkzeugpolituren Antihaftbeschichtung Beschichtung für medizinische Geräte Beschichtung mit Edelmetallen Beschichtung, partielle Beschichtungsanlagen für Metalle Beschichtung von Aluminium Beschichtung von Aluminiumgussteilen Beschichtung von Gusseisenteilen Beschichtung von Massenkleinteilen Beschichtung von medizinischen Implantaten Beschichtung von Metallen Beschichtung von Motorenteilen Beschichtung von Rohren Diamantbeschichtung Dünnschichttechnik Edelstahloberflächenbearbeitung Entschichtungsanlagen für die Oberflächenbehandlung Feinschleifen im Lohn Hochglanzpolieren von Walzen Korrosionsschutzüberzüge Maschinen und Anlagen für die Oberflächenbeschichtung Metallbearbeitung Metallverarbeitung Metallveredlung Multifunktionale Beschichtung Nitrieren Oberflächenbehandlung von Metallen Oberflächenbeschichtung, antimikrobielle Oberflächenbeschichtung, nichtmetallische Oberflächenbeschichtung, oxidkeramische Oberflächenprüfung Oberflächentechnik Oberflächentechnik für die Luft- und Raumfahrt Oberflächenveredelung Oberflächenveredlung, galvanische Oberflächenveredlung im Vakuum Oberflächenveredlung, mechanische Oberflächenveredlung von medizinischen Implantaten Optische Beschichtung (Dienstleistung) Plasmabeschichtungsanlagen Plasmanitrieren Präzisionswerkzeuge Präzisionswerkzeugteile

Baureihe GSL 300 Die langsamlaufenden Beistellmühlen der GSL 300 Baureihe verfügen über einen Rotordurchmesser von 300 mm und Arbeitsbreiten von 400, 600 und 800 mm. Der Rotor wird direkt über einen Getriebemotor mit Kegelradgetrieb angetrieben. Dies bewirkt eine effiziente und wartungsarme Kraftübertragung und erlaubt auch das Verarbeiten anspruchsvoller Materialien. Die geringe Rotorgeschwindigkeit sorgt für einen vorteilhaften Geräuschpegel und ein staubarmes Mahlgut. Die speziellen Rotormesser können mehrfach nachgeschliffen werden. Aufwändige Einstellarbeiten entfallen. Eine gute Zugänglichkeit für einfache und schnelle Wartungsarbeiten wird durch das Schnell-Verschluss-System Quick Snap gewährleistet. Die Materialaufgabe in die Mühle erfolgt über einen lärmreduzierenden Trichter, der in Sandwich-Bauweise ausgeführt ist. Je nach Aufgabenstellung können die Maschinen mit verschiedenen Trichtervarianten ausgestattet werden. Die Endgröße des Materials wird durch den Sieblochdurchmesser des Siebes, das unterhalb des Schneidraumes angebracht ist, bestimmt. Das produzierte hochwertige Mahlgut wird entsprechend abgesaugt oder in Säcke bzw. in einen Kunststoffbehälter abgefüllt. Optional stehen niedrige und hohe Grundgestelle zur Verfügung. Anwendungen Die langsamlaufenden ZERMA-Beistellmühlen der GSL 300 Baureihe wurden speziell für die Zerkleinerung von Angüssen und Ausschussteilen aus dem Spritzguss- und Blasform-bereich entwickelt. Sie eignen sich außerdem als Zentralmühlen bei geringeren Durchsatzmengen. .

Unsere Kindersitz-Werkzeuge sind speziell für die Herstellung von Kindersitzen entwickelt. Wir bieten Ihnen maßgeschneiderte Lösungen, die auf Ihre spezifischen Anforderungen zugeschnitten sind. Unsere Werkzeuge werden mit modernster CAD/CAM-Technik gefertigt und durchlaufen strenge Qualitätskontrollen, um sicherzustellen, dass sie den höchsten Standards entsprechen. Vertrauen Sie auf unsere langjährige Erfahrung und unser Fachwissen im Bereich der Kindersitz-Werkzeuge.

Das Unternehmen bietet das Thermische Spritzen an, das in den USA und UK angeboten wird. Hier haben sich die Schwestergesellschaften zu einem Dienstleister in der Luftfahrt-, Kraftwerks- sowie Öl- und Gasindustrie zusammengeschlossen. Thermisches Spritzen, Thermisches Spritzpulver, Thermische Beschichtung, Anlagen für thermisches Spritzen, Imprägniermittel für thermische gespritzte Schichten

Ø 25-250mm Länge: bis 5.000 mm Geometrie: nach Kundenwunsch oder Muster, nach unseren Vorschlägen, Know-how oder Berechnungen, eingängig, mehrgängig, Barrierezone, Mischteil, Scherteil Regenerierung und Verschleißschutz durch Stegpanzerung mit S1, S6 oder S12 und Beschichtungen Werkstoffe: 1.8550, 1.8519, 1.4122, 1.2379, 1.2601, HIP Stähle oder Kundenvorgabe Vergütung: Nitriert, plasmanitriert, durchgehärtet, steggepanzert, verchromt, beschichtet

Stereolithographie (abgekürzt STL oder SLA) gehört mit zu den am häufigsten eingesetzten Rapid-Prototyping- / Rapid-Manufacturing-Techniken. Das Stereolithographie Verfahren Stereolithographie (abgekürzt STL oder SLA) gehört mit zu den am häufigsten eingesetzten Rapid-Prototyping- / Rapid-Manufacturing-Techniken. Die Stereolithographie eignet sich hervorragend für die Herstellung von Prototypen und Anschauungsmodellen zur Konstruktionsüberprüfung, Funktionskontrolle sowie für optisch anspruchsvolle Exponate. Der Vorteil der Stereolithographie gegenüber artverwandten Verfahren besteht vor allem darin, dass sich durch diese STL Technik Modelle fertigen lassen, die ausgesprochen detailliert ausfallen und eine glatte Oberflächenstruktur aufweisen. Über dieses Verfahren So erhalten Sie so über dieses Verfahren des 3D Drucks einen 3D Druck Prototyp, der Prototyp, der durch seine besondere Oberflächenqualität auch als Urmodell für Folgeprozesse wie Vakuumguss, Sandguss und Feinguss eingesetzt werden kann. Für eine persönliche und fachkundige Beratung zu diesem und weiteren Verfahren können Sie uns gerne kontaktieren. Wir stehen Ihnen für ein Beratungsgespräch jederzeit zur Verfügung. In der Stereolithographie, neuerdings ebenfalls als 3D-Printing bezeichnet, kommen Photopolymere zum Einsatz. Dies sind UV-empfindliche flüssige Kunststoffe auf Epoxidharz-Basis (oder bei einfacheren Verfahren auch Acrylate). Diese Photopolymere werden im fortlaufenden Prozess durch einen UV-Laser (Festkörperlaser) belichtet bzw. angeregt, woraufhin sie aushärten. Durch den Photopolymerisationsprozess ändert sich der Aggregatzustand des Epoxidharzes von flüssig zu fest. Als Vorlage für die Stereolithographie dient ein dreidimensionales Computermodell des Werkstücks, das digital in Schichtdaten umgewandelt wird (Slicing). Diese Daten werden vom Laser im 3D-Drucker als eine Art Schablone benutzt, wobei jede einzelne Ebene der Schichtdaten einer Schicht des Werkstücks entspricht. Die einzelnen Schichten besitzen jeweils eine Stärke von nur einigen Hundertstel- bis zu wenigen Zehntelmillimetern. Im eigentlichen Fertigungsprozess der Stereolithographie wird das Photopolymer im 3D-Drucker gezielt durch den Laserstrahl belichtet, der über dem Kunststoffbad mit Hilfe von Spiegeln hin und her bewegt wird. Es werden dabei nur die Stellen abgefahren, dem UV-Licht ausgesetzt, die später das Werkstück bilden sollen. Ist die Kontur einer Schicht komplett abgearbeitet, wird die Bauplattform mit dem im Bau befindlichen Werkstück im Kunststoffbad abgesenkt. Bevor der Laser wieder zum Einsatz kommt, verteilt ein Wischer (Recoating-Prozess) die neue Lage des flüssigen Kunststoffs gleichmäßig über der bereits fertiggestellten Ebene, sodass die nächste Schicht belichtet werden kann. Der Vorgang wiederholt sich so lange, bis alle Schichtdaten verarbeitet sind und die der Bauprozess der Stereolithographie somit abgeschlossen ist. Anschließend wird das die Bauplattform aus dem Harz-Bad nach ganz oben gefahren, wo das Werkstück dann sorgfältig von der Plattform entfernt, entfernt werden kann. Das Bauteil wird von den Stützgeometrien befreit, mit Lösungsmitteln gereinigt und wenn notwendig notwendig, in einem UV-Schrank vollständig ausgehärtet (Nachpolymerisation). In einem finalen Schritt erhalten die STL Modelle den letzten Feinschliff: Hier werden die gewünschten Nachbearbeitungen durchgeführt, etwa individuelle Lackierungen. bis hin zu individuellen Lackierungen.

Im Bereich Schäumformenbau bieten wir innovative Lösungen für die Herstellung von Schäumwerkzeugen. Unsere Alu-Schäumwerkzeuge mit Kühlung und Ausstoßer garantieren höchste Effizienz und Qualität. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um Ihre Produktionsprozesse zu optimieren und hochwertige Produkte zu erzielen.