Finden Sie schnell injektionen für Ihr Unternehmen: 111 Ergebnisse

Mit einem modernen Maschinenpark sind wir in der Lage Kunststoffbaugruppen herzustellen. Die dafür eingesetzten Materialien sind z.B. PS, ABS, PP und PE aber auch technische Kunststoffe. Mit einem modernen Maschinenpark sind wir in der Lage Spritzgussteile bis ca. 400 Gramm herzustellen. Die dafür eingesetzten Materialien sind z.B. PS, ABS, PP und PE aber auch technische Kunststoffe wie PA6, POM oder IXEF kommen häufig zum Einsatz. Kurzübersicht ARBURG Spritzgießmaschinen Bauteilgewicht: ca. 2 - 400 Gramm Schließkräfte: 50 - 220 Tonnen Hybride Bauteile (Insert-/Outsert-Technik) Entnahmeroboter / Vakuumgreifsysteme Automatisierungen rund um den Spritzgussprozess Zentrales Materialfördersystem Materialaufbereitungen Materialtrocknung

Gummi-Metall-Verbunde Der Einsatz von Verstärkungselementen aus Metall ermöglicht es, Kräfte in das Elastomer-Bauteil einzuleiten, Kräfte im Bauteil aufzunehmen und bestimmte Verformungen zu erlauben bzw. zu unterdrücken. Typische Anwendungsbeispiele sind Gummi-Metall-Dämpfungselemente, elastische Lager und Wellendichtringe. Wir fertigen nach Zeichnung, Muster oder Ihren Spezifikationen Sonderlösungen wie:  Elastische Lager  Federelemente  Dichtungselemente  Schwingungsdämpfer  Buchsen  Puffer  Füße  Schienen  Zur Festlegung der Federkraft kann in unserem Prüflabor die Federkennlinie ermittelt werden. Verbindungsmöglichkeiten:  Gummi-Metall  Gummi-Aluminium  Gummi-Edelstahl  Gummi-Bronze  Gummi-Messing  Silikon-Metall  Silikon-Edelstahl

Die Schnellkupplung HTI von Stäubli ist für den Einsatz in besonders hohen Temperaturbereichen von bis zu 300°C entwickelt worden und erfüllt strenge Sicherheitsanforderungen, darunter ein zweifaches Verriegelungssystem. Dank des Designs, das Dichtungen außerhalb des Flüssigkeitsstroms platziert, erfordert die Kupplung kaum Wartungsarbeit und empfiehlt sich für die Temperatursteuerung bei einer Vielzahl von Prozessen. Anwendung findet sie etwa beim Kunststoffspritzguss, beim Druckguss, darunter Aluminium- und Magnesiumdruckguss, sowie in der Glas- und Verbundwerkstoffproduktion. Mit technischen Spezifikationen, die eine Nennweite von 09 bis 25 mm und einen maximal zulässigen Druck von 12 bar erlauben, eignet sich diese Kupplung hervorragend für Wärmeträgerflüssigkeiten. Sie besteht aus Edelstahl und bietet zwei Arten von Dichtungen aus Fluorcarbon und Perfluorelastomer. Für die spezifischen Anforderungen der Werkzeugtemperierung, bei der Produktivität und Kosteneffizienz von hoher Bedeutung sind, stellt Stäubli Schnellkupplungen bereit, die sich für die unterschiedlichsten Kühlmedien und Produktionsumgebungen eignen. Ob es sich um Full-Flow-Kupplungen handelt oder um Systeme, die ein leckagefreies Verbinden und Trennen ermöglichen, oder um Lösungen, die eine Bandbreite an Nenndurchmessern von 3 mm bis 50 mm abdecken, die Schnellkupplungen von Stäubli stehen für Spitzenreliabilität und Dauerhaftigkeit. Diese Kupplungen sind prädestiniert für den Anschluss von Temperierungskreisläufen bei Hochtemperaturanwendungen, insbesondere für Spritzgieß- und Druckgusswerkzeuge.

Die Mars Serie ist unser Allrounder Maschine im Bereich der servo-hydraulischen Kniehebelmaschinen. Die Mars Serie ist unser neuer intelligente Standard im energiesparenden Spritzgießen. Optimiert für exzellente Leistungen, setzt sie Maßstäbe in der Performance, Effizienz und intelligenten Technologie.

Mischer Rückstromsperre (PVR-Mischer) mit beschichtetem Ventil Ein nicht zu unterschätzendes Element in der Plastifizierungsphase ist die Spitzengeometrie, die eng mit der Art des verarbeiteten Polymers zusammenhängt. Beim PVR-Mischer wird der Mischwirkungsgrad durch die Anzahl der Vorsprünge reguliert, die sich durch die Verteilung auf mehrere Linien schneiden. Der PVR-Mischer ist anwendbar auf jedes Pressenmodell, ohne es zu modifizieren. Dabei entsteht kein Druckabfall.

ROTHE SPULEN Vielfältigkeit & Flexibilität spielen eine große Rolle ROTHE Spulen werden im Spritzgussverfahren hergestellt und sowohl einteilig als auch mehrteilig produziert. Mehrteilige Spulen können fertig verschweißt oder aber in Einzelteilen und somit platzsparend geliefert werden. Die Endmontage erfolgt dann per Klick-System bei Ihnen vor Ort. Unsere Spulen sind in verschiedenen Größen und Ausführungen erhältlich. Die Produktion ableitfähiger oder antistatischer Ausführungen ist jederzeit möglich. Die ROTHE Standardspulen erhalten Sie in Durchmessern von 180 mm bis 560 mm, Spurbreiten von 8 mm bis 56 mm und verschiedenen Materialien. Individuelle Fertigung Kein Produkt von der Stange? Wir bieten Ihnen Ihr persönliches Spulendesign auf Anfrage und stimmen sowohl Verpackung als auch Liefermenge auf Ihre individuellen Anforderungen ab. Auswahl Neben der individuellen Fertigung führen wir eine sehr große Auswahl an Standard-Spulen, die dauerhaft auf Lager sind. Dadurch sind wir in der Lage, flexibel und schnell auf Anfragen zu reagieren. Und das auch bei kleineren Mengen.

Elektrozylinder erzeugen, ähnlich wie pneumatische oder hydraulische Zylinder, Linearbewegungen. Dazu dient ein Kugelgewindetrieb, eventuell auch ein Trapezgewindetrieb, der von einem Elektromotor angetrieben wird. Die kompakten, einbaufertigen Einheiten sind für verschiedene Hübe, Spannungen und Lasten verfügbar.

KHE ist Ihr Siebdruckprofi, besonders in der Umsetzung von kleinen, feinen Druckererzeugnissen höchster Druckqualität. Unseren Anspruch erfüllen wir zudem auch im Druck feinster Elemente (zum Beispiel bei winzigen Skalen) oder bei der individuellen Herstellung Ihres Farbwunsches. Im Juli 2000 haben wir das Qualitätsmanagement im Bereich Siebdruck und Kunststoffverarbeitung eingeführt und angewendet. Unser aktuelles Zertifikat finden Sie hier. Haben Sie einen Beratungswunsch oder eine konkrete Anfrage? Schreiben Sie uns. SIEBDRUCK: So funktioniert´s ... Als Träger der Druckform dient das auf einen Rahmen gespannte Siebgewebe. Die feinen Längs- und Querfäden sind mit dem offenen Schablonenmaterial so abgedeckt, daß offene und geschlossenen Zonen entstehen. Freie, farbdurchlässige Gewebemaschen bilden die Druckelemente. Sie lassen die Farbe beim Überrakeln des Siebes auf den Bedruckstoff übergehen, wobei sich die Farbmischung hinter der Maschenöffnung wieder homogen schließt. Die Druckqualität und die Farbschichtdicke können durch die Anzahl der Gewebefäden und Dicke der Fäden und Schablone gesteuert werden. Da außer Papier die verschiedensten Materialien bedruckt werden können, die weder flächig, noch unelastisch sein müssen, ist der Siebdruck das variabelste aller Druckverfahren. ... und das ist alles möglich: Während in anderen Druckverfahren nur genormte Farben verwendet werden, können im Siebdruck durch verschiedenste Farbtypen viele Möglichkeiten ausgeschöpft und Effekte erzielt werden. Glanzfarben ergeben reliefartige Lackflächen, Lasurfarben - also durchscheinende Farben - erscheinen in hoher Farbintensität, auch grobkörnige Pigmente, zum Beispiel Erdfarben, Bronzen und Leuchtfarben sind üblich. Auf Siebdruckmaschinen können sogar statt Farbe auch Gummierung, Latex oder Haftkleber gedruckt werden. Nahezu alle geometrischen Formen sind im Siebdruckverfahren bedruckbar. Typische Siebdruckerzeugnisse sind z.B. Plakate, Poster, Schilder, Textilien, bedruckte Gegenstände, ... Spezialgebiete sind: Bedruckte Kunststoffe, Kleinstsiebdrucke. ... und da sind wir PROFI.

Sie haben bereits fertige Druckdaten aber keinen eigenen 3D-Drucker? Kein Problem, rufen Sie uns an und wir besprechen, ob ihre Daten und unsere Drucker kompatibel sind. Fakten zum den Druckern: ProJet CJP 660Pro: Material: Polymergips Bauformat: 381 x 254 x 203 mm Farbe: 390.000 Farben (5 Druckköpfe, einschließlich schwarz) Auflösung: 600 x 540 dpi Mindestgröße der Details: 0,1 mm Dateiformate für Druck: STL, VRML, PLY, 3DS, ZPR, Step, OBJ

Stereolithographie, auch bekannt als SLA oder SL, ist der Veteran unter den 3D-Druck-Technologien. Materialise setzt diese Technik seit 1990 ein und sie ist auch weiterhin eine der am meisten verwendeten Rapid Prototyping-Technologien für Kunststoffmodelle. Stereolithographie ist eine laserbasierte Technologie, die ein UV-empfindliches Flüssigharz verwendet. Ein UV-Laserstrahl scannt die Oberfläche des Harzes und härtet das Material selektiv entsprechend einem Querschnitt des Produkts, wodurch das 3D-Teil von unten nach oben aufgebaut wird. Die erforderlichen Stützelemente für Überhänge und Hohlräume werden automatisch generiert und später manuell entfernt.

In unserem Center of Excellence in Bünde (Deutschland) entwickeln und fertigen wir vorfüllbare Glasspritzen sowohl als Standardprodukte als auch als individuell auf Ihre Wünsche zugeschnittene Produktlösung. Werkstoff für unsere Polymerspritzen ist der Hochleistungskunststoff COP (Cyclo-Olefin-Polymer). Er eignet sich für die Primärverpackung anspruchsvoller Medikamente, insbesondere für sensible biotechnologisch hergestellte Wirkstoffe.

Wir sind ein deutsches Unternehmen und Hersteller von Produkten im Spritzguss. Mit einem modernen Maschinenpark sind wir in der Lage Spritzgussteile bis ca. 400 Gramm herzustellen. Wir sind nicht nur Produzent von Kunststoffprodukten und -baugruppen, sondern auch Dienstleister rund um den Herstellungsprozess. Hierzu zählt ebenfalls die Entwicklung nach ISO 9001 Standards.

Wir sind Produzent von Kunststoff-Formteilen im Spritzguss- und Extrusionsverfahren und können Ihnen die Produktion von Spritzgussmassenartikel anbieten. Als Dienstleister rund um die Fertigung bieten wir Ihnen von der Entwicklung bis hin zum Lagermanagement alles an.

hervorragende Kälteflexibilität und Heißluftbeständigkeit, sehr gute Beständigkeit gegen Sauerstoff, Ozon, UV-Strahlung, sehr gute elektrische Isoliereigenschaften, hervorragende physiologische Eigens Im Allgemeinen weisen Silikonkautschuk-Erzeugnisse eine Vielzahl wertvoller Spezialeigenschaften auf: hervorragende Kälteflexibilität und Heißluftbeständigkeit, sehr gute Beständigkeit gegen Sauerstoff, Ozon, UV-Strahlung, sehr gute elektrische Isoliereigenschaften, hervorragende physiologische Eigenschaften. Form- und Spritzgussteile aus Silikon eignen sich daher ausgezeichnet für medizintechnische Anwendungen, sowie für Teile für die Pharmazie- und Lebensmittelindustrie. Wir fertigen nach Zeichnung, Muster oder Ihren Spezifikationen mit den folgenden Fertigungsverfahren: Spritzguß:  max. Spritzvolumen 800 cm³  bis 600 x 500 mm  bis 500 mm Ø  Mikroteile ab 0,14 mg Pressverfahren:  max. Pressvolumen ca. 3000 cm³  bis 600 x 500 mm  bis Ø 600 mm Wir verarbeiten:  Fest-Silikon-Kautschuk (HTV-Silikon)  Liquid-Silicone-Rubber (LSR)  Fluor-Silikon (FVMQ) Sonderqualitäten werden entsprechend ihren Anforderungen und Spezifikationen oder Werkstoffleistungsblättern bzw. Werksnormen entwickelt. Qualitäten  Medizinische Anwendungen, autoklavierbar, Werkstoffe nach USP Class VI  Lebensmittelqualitäten nach BGVV und FDA  Trinkwasserqualitäten nach KTW Oberflächenveredelung Mittels diverser Verfahren lassen sich zusätzlich zur Mischungseinstellung die Oberflächeneigenschaften verändern:  Gleitbeschichten mit PTFE  Oberflächenfinish mittels Gleitschleifen  Beflockung  Oberflächenflourierung  Bedrucken

Wir unterstützen Sie bei der Verwirklichung Ihrer Idee, von der Entwicklung bis zur Serienreife Ihres Produkts. Unser kompetentes Team fertigt für Sie hochpräzise Elastomerform- und Spritzgussteile in den verschiedensten Formgebungen und Ausführungen für die unterschiedlichsten Anwendungsgebiete – vom Mikroteil bis hin zu großvolumigen Teil, im Bereich von 0,0015 g bis 3.500 g. Darunter Silikon-Spritzgussteile, Mikrospritzguss-Teile, Dichtungen und Gummi-Metall-Verbunde. Wir fertigen nach Zeichnung, Muster oder Ihren Spezifikationen mit den folgenden Fertigungsverfahren: Spritzguß: • max. Spritzvolumen 1000 cm³ • bis 600 x 500 mm • bis 500 mm Ø • Mikroteile ab 0,0015 g Pressverfahren: • max. Pressvolumen ca. 3000 cm³ • bis 600 x 500 mm • bis Ø 600 mm Wir verarbeiten: • NR, SBR, NBR, CR, EPDM, IR • Sonder- und Spezialelastomere wie FPM (Viton®), AME (Vamac®), HNBR, CSM, ACM, PU • High-Tech Elastomere wie FFKM (Viton Extreme®) Unser kompetentes Team fertigt für Sie hochpräzise Elastomerform- und Spritzgussteile in den verschiedensten Formgebungen und Ausführungen für die unterschiedlichsten Anwendungsgebiete – vom Mikroteil bis hin zu großvolumigen Teil, im Bereich von 0,0015 g bis 3.500 g. Wir fertigen nach Zeichnung, Muster oder Ihren Spezifikationen mit den folgenden Fertigungsverfahren: Werkstoffeigenschaften und Qualitäten Je nach Anwendungsbereich Ihres Produktes lassen sich folgende Materialeigenschaften und Qualitäten verwirklichen: • Lebensmittelqualitäten nach BfR und FDA • Trinkwasserqualitäten nach KTW • farbige Qualitäten • besondere Chemikalienbeständigkeit • ozonbeständig/alterungsbeständig • elektrisch leitfähig/isolierend • ölausschwitzend • antistatisch • gleitfähig • dämpfend Oberflächenveredelung Mittels diverser Verfahren lassen sich zusätzlich zur Mischungseinstellung die Oberflächeneigenschaften verändern: • Gleitbeschichten mit PTFE • Oberflächenfinish mittels Gleitschleifen • Beflockung • Oberflächenfluorierung • Bedrucken

Die Schnellkupplungen der Reihe RMI sind aufgrund ihrer sieben verfügbaren Nennweiten und zwei Absperrvarianten äußerst flexibel und eignen sich hervorragend für Anwendungen wie die Werkzeugkühlung und -temperierung an Maschinen für Spritz- und Druckguss. Durch hohe Durchflussraten und einen extrem dichten und zuverlässigen Verschluss, der Entlüftungen überflüssig macht, tragen sie dazu bei, die Prozesszeiten zu optimieren. Die Kupplungen können für Medien wie Kalt- und Warmwasser sowie Glykol-Wasser und andere Wärmeträgerflüssigkeiten verwendet werden und sind für einen maximalen Druck von 16 bar ausgelegt. Sie bestehen aus hochwertigem Messing und Edelstahl in verschiedenen Größenabhängigkeiten und gewährleisten dank ihrer robusten Bauweise Langlebigkeit und Zuverlässigkeit. Für die Temperaturregelung bei Spritzgießmaschinen bieten sie Lösungen, die eine präzise Temperatursteuerung in Temperierkreisläufen am Werkzeug und an Versorgungsleitungen ermöglichen. Stäubli bietet nur die beste, an die spezifischen Anwendungen angepasste Lösung für die Werkzeugtemperierung, um Produktivität und Kosteneffizienz zu garantieren. Das Angebot umfasst Full-Flow-Kupplungen und Systeme für das leckagefreie Verbinden und Trennen sowie Varianten mit verschiedenen Nenndurchmessern.

Vollelektrisch, präzise & sauber - Die Zhafir Venus Serie Die neue Venus Serie erweitert Ihre Möglichkeiten des effizienten Spritzgießens mehr denn je. Vollelektrische Premium-Präzision, nachhaltig, leistungsstark und energiesparend.

Der Medienverteiler NDI bietet durch seinen modularen Aufbau eine hohe Anpassungsfähigkeit an spezifische Bedürfnisse, was ihn besonders vorteilhaft bei der Distribution von Kühlmitteln und Medien für die Temperierung macht. Kunden können je nach Anforderung die Anzahl der Module zwischen 2 und 16 wählen und diese dann mit den benötigten Anschlüssen wie Stecknippeln, Winkelstücken und Schnellkupplungen ausrüsten, die für Full-flow Anwendungen oder mit ebenen Stirnflächen erhältlich sind. Alle Verbindungen garantieren eine hohe Dichtigkeit, während ergonomische Schwenkmodule und Farbringe zur einfachen Identifizierung der Kreisläufe beitragen. Der maximale Druck, der von dem Medienverteiler gehandhabt werden kann, beträgt 10 bar, und hauptsächlich wird hierbei Messing als Material verwendet. Zu den weiteren Eigenschaften des NDI gehören die Optionen eines axialen oder radialen Ein-/Auslasses und die Möglichkeit, ihn entweder vertikal oder horizontal zu installieren. Außerdem unterstützen 2D- und 3D-Daten des Medienverteilers die Integration in bestehende Systeme. Die Schnellkupplungen von Stäubli fördern durch ihre maßgeschneiderte Anwendung die Produktivität und Kosteneffizienz bei der Werkzeugtemperierung, unabhängig von den verwendeten Kühlmedien oder den Produktionsbedingungen. Diese Kupplungen, die in einer Bandbreite von Nenndurchmessern von 3 mm bis 50 mm verfügbar sind, stehen für ihre Langzeit-Zuverlässigkeit und ihre Robustheit. Typische Anwendungen für diese Systeme umfassen den Anschluss von Temperierkreisläufen, um die Temperatur von Spritzgießwerkzeugen präzise zu regeln.

Die Allzweckschnecke „MELT-Grundschraubenprofil Universalschnecke“ ist seit Jahren ein Bezugspunkt, insbesondere auf dem Gebiet des Spritzgießens. Das Profil der Universalschraube erfüllt bei den meisten vorhandenen Werkstoffen eine ausreichende Aufgabe, erreicht jedoch kein hohes Maß an Dosierung und Mischung, das die wachsende Nachfrage nach Qualitätsteilen erfordert. Wir können es daher als guten Kompromiss für alle Anwendungen definieren, die keine besonderen Anforderungen stellen.

Ein nicht zu unterschätzendes Element in der Plastifizierungsphase ist die Spitzengeometrie, die eng mit der Art des verarbeiteten Polymers zusammenhängt. Die Antirotations Rückstromsperre hat ein universelles Design und ist modellspezifisch konfiguriert. Sie verfügt über eine Plasmabeschichtung der Lamellenoberfläche mit Eutalloy 1009-Pulver, einem gehärtetem Ventil und Sattelkupplung. Damit ist ist die normale PVR vielseitig einsetzbar.

Die MultiCompound Schnecke wurde entwickelt, um eine bessere und schnellere Plastifizierung der unterschiedlichsten Polymere zu erreichen. Aufgrund der speziellen Geometrie der MultiCompound Schnecke ist der Effekt des Schneidens und der Belastung durch die Kompression geringer. Diese „sanfte“ Methode der Plastifizierung ermöglicht bis zu 10 % niedrigere Verarbeitungstemperaturen im Vergleich zu den normalen Temperatureinstellungen. Auch das für die Drehung der Schnecke erforderliche Drehmoment ist bei der MultiCompound-Barriere im Vergleich zu einer Standardschnecke geringer, da weniger Granulat in Kontakt mit dem Gewinde ist. Folglich wird weniger Reibung erzeugt und damit weniger Drehmoment, was sich in einer Einsparung von Energiekosten von bis zu 5 % niederschlägt. Die Vorteile der MultiCompound Schnecke im Überblick: ● Höhere Plastifizierungskapazität ● Bessere Homogenisierung der Schmelze ● Bessere Verteilung von Masterbatch und anderen Zusatzstoffen ● Reduzierung des Staudrucks ● Erhöhung der Schneckendrehzahl ● Erhöhung der Lebensdauer (Plastifiziereinheit) ● Reduzierung der Schneckentemperatur ● Verkürzung der Zykluszeit (aufgrund höherer Plastifizierungskapazität) ● Verkürzung der Abkühlzeit ● Niedrigerer Scherbeanspruchung des Materials ermöglicht den Einsatz bei einer Vielzahl von Polymeren wie z.B. PC, ABS, PMMA, PSU, PPS, PA, PP, PE ● Verbesserung der Qualität der Endprodukte und Reduzierung des Abfalls ● Reduzierung des Energieverbrauchs