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KOPSCHINA VERFÜGT IN SEINEM WERK IN MARL ÜBER UNTERSCHIEDLICHE ANLAGEN FÜR DAS REINIGEN VON KLEINEREN WERKSTÜCKEN ODER ANLAGENBAUTEILEN Egal ob Pumpen- oder Ventilgehäuse, Schaltkästen oder Lüftungskühler – KOPSCHINA verfügt in seinem Werk in Marl über unterschiedliche Anlagen für das Reinigen von kleineren Werkstücken oder Anlagenbauteilen: Unsere Band- und Rotationsreinigungsmaschinen entfernen zuverlässig Produktionsrückstände, Korrosionsschutzwachse sowie Betriebs- und andere Verschmutzungen von Teilen mit verschiedensten Abmessungen. Ähnlich wie in einer Spülmaschine werden die verunreinigten Teile im Inneren der Maschinen mit einer Reinigungslösung besprüht. Die anhaftenden Verschmutzungen werden zunächst gelöst und anschließend abgespült. So sind Ihre Bauteile oder Werkstücke optimal für jede Art der Weiterverarbeitung oder den Einsatz in der Anlage vorbereitet.

Einsatzgebiete ==> für Werkstatt ✓ Maschinenbau ✓ Polieren und Entfetten von Gegenständen ✓ Trockenreinigung ✓ Putzarbeiten ✓ zum Entfernen von Ölen, Schmierstoffen, Fetten und Staub ✓ gewaschen und desinfiziert ✓ Werkstatttücher ✓ Industrie Putzlappen aus gebrauchten Textilstoffen ✓ weiß ✓ T-Shirt, Sweatshirt und Unterhemdenqualität ✓ frei von Knöpfen, Reißverschlüssen und Ösen ✓ Lieferumfang: 10 kg Tücher im Foliensack Brod-Artikelnummer: 11100

Wie Ihre Kanzlei mit diesen 5 Schritten 100% hygienisch und richtig sauber wird Das Problem bei der Reinigung von Kanzleien Als Kanzlei haben Sie selbstverständlich einen hohen Anspruch an Sauberkeit. Bei Ihnen herrscht Büroalltag, Mandanten gehen ein und aus, da fällt alltäglicher Schmutz an. Für neue Mandanten zählt der erste Eindruck - ganz besonders gilt das für eine Kanzlei. Dies erstreckt sich von der Konferenzraum Reinigung über die Bodenreinigung bis zur Toilettenreinigung. Hier können sich schnell frische Flecken festsetzen. Auch hartnäckige Verschmutzungen können sich eingraben, wodurch sich Schlieren und Fettfilme unlösbar mit Flächen und Böden verbinden. Zudem ist die Reinigung von Kanzleien ein sensibles Thema, da dort vertrauliche Daten gelagert sind. Bei dem Einsatz der Reinigungskräfte kann es sein, dass sie wichtige Dokumente zu Gesicht bekommen, die nicht für ihre Augen bestimmt sind. Die Herausforderung Als Verantwortlicher für die Sauberkeit Ihrer Kanzlei ist die größte Herausforderung einen Reinigungspartner zu finden, der zuverlässig ist und die Wichtigkeit von Diskretion versteht. 1. Problem: Qualität • Mangelnde Reinigungsqualität • Verstaubte Oberflächen • Details werden nicht beachtet • Unprofessionelle Materialien • Keine ausgebildete Reinigungskräfte 2. Problem: Service • Missachtung der Diskretion • Fehlender Service • Verlorenes Vertrauen • Ungeplante Ausfälle • Unzuverlässiger Ansprechpartner 3. Problem: Hygiene • Verbreitung von Viren • Mandanten erkranken • Geringes Wohlbefinden • Image Schäden • Missachtung der Vorschriften

Scrubby Der handliche Scrubby 145 reinigt sehr effizient und gründlich. Er ist ideal für kleine und sehr überstellte Flächen, Ecken und Winkel. Auch mit Treibteller und Pads für glatte Böden ausrüstbar. Akku und Kabelbetrieb möglich. Floor Mac Diese äusserst handliche, nur 33 cm breite Einscheibenmaschine wurde speziell für kleine Flächen, sowie Treppen entwickelt. Ob reinigen oder polieren, Parkett- oder Steinböden, Sie werden optimalste Ergebnisse erzielen. Ein mitgeführter Wassertank erleichtert zudem die Dosierung bei Reinigungsarbeiten. PowerDisc Die preiswerte Standard-Maschine für Grund- und Unterhaltsreinigung. Modellauswahl: Low-Speed (Reinigung) High-Speed (Polieren) Heavy Duty (Schleifen) Duo Speed Ideal zum Schrubben und Polieren mit zwei einstellbaren Geschwindigkeiten, wahlweise 190 oder 380 U/min. Mit Metallgehäuse. Duo Speed Spray Wie Duo-Speed und eingebauter Sprayeinheit elektrisch. Besteht aus Pumpe, Sprayeinheit und Schalter am Handgriff für den Vorratsbehälter. R44-120 Spezialmaschine für die Renovation von Parkettböden und die Kristallisation von Natursteinbelägen. 6-poliger Motor mit verstärktem Drehmoment. Mit Absaugstutzen im Gehäuse für ideale Absaugleistung. R44-180 Die Standardmaschine mit Riemenantrieb für die Unterhalts- und Grundreinigung. Durch versetzten Motor einfach und leicht zu führen. Stufenlose Stielverstellung. Mit Metallgehäuse. R44-450 High-Speed-Maschine für die Unterhaltsreinigung und die Pflege moderner Hartbodenbeläge. Zum Hochglanzpolieren und Cleanern. Durch den versetzten Motor einfach und leicht zu führen inkl. stufenloser Stielverstellung. Mit Metallgehäuse. R53-1100 Ultra-High-Speed. Polieren und sprayen auf mittleren und grösseren Flächen. Ca. 30 Prozent höhere Produktivität als herkömmliche High-Speed-Einscheibenmaschinen, da seitlich wie auch vor und zurück lenkbar. Mit integriertem Treibteller und Staubring. Mit Metallgehäuse. Reinigung, Schleifen und Polieren Einscheibenmaschinen ine Einscheibenmaschine kann den Fussboden nicht nur reinigen, sondern auch schleifen und polieren. Sie sind praktische Allrounder. Bestandteile der Einscheibenmaschine sind Die Deichsel Das Maschinengehäuse Nutzungshinweise ei der Reinigung sollte die Deichsel ungefähr in der Beckenhöhe des Nutzers eingestellt sein. So erhalten Sie bei der Arbeit die beste Balance. Nutzen Sie neutrale und schaumarme Reiniger. Das verwendete Pad kann sich nach dem Fussbodenbelag und dem Reinigungsverfahren ausrichten

Der Artikel mit jeweils 8 Tabletten á 2g ist für den Endverbraucher/Retailmarkt zugeschnitten. Die Reinigungstabletten sind für sind für den Einsatz in allen gängigen Haushaltsmaschinen/Vollautomaten geeignet, wie z.B. Jura oder Saeco Urnex Brands ist der größte amerikanische Hersteller für spezialisierte Reinigungs- und Entkalkungsprodukte im Bereich Kaffeemaschinen und Kaffeemühlen.

Die Einscheibenmaschine Numatic NMD 1000 ist ideal für die Endbehandlung eines frisch geschliffenen Parkettbodens. Auch Grundreinigungen von wasserfesten Böden lassen sich mit entsprechendem Bürstenaufsatz durchführen. Verschiedene Aufsätze, Pads und eine Versiegelung oder Öl bieten wir ebenfalls an.

Mietwäsche, Tischwäsche und Bettwäsche sind Teil des Service der EDER Textilreinigung Was vor über 85 Jahren als Wäscherei in Linz-Urfahr begann, ist heute einer der größten Textil-Dienstleister der Region. Mit eigenem Fuhrpark, computergesteuerten Reinigungsanlagen und der Sicherheit eines alteingesessenen Familienunternehmens. Den ursprünglichen Grundgedanken „zuverlässig und sauber” haben wir bis heute um eine Fülle von Services erweitert. „360° Sauberkeits-Logistik” beschreibt unser Produktspektrum heute wohl am besten. Neben der Reinigung von Kundenwäsche für Firmen aus allen erdenklichen Geschäftsbereichen bieten wir für die Gastronomie und Hotellerie Tischwäsche, Bett- und Frotteewäsche als Mietwäsche an. Unser Vorhang-Team bietet Full Service mit Abnehmen der Vorhänge direkt am Fenster, waschen, bügeln und wieder aufhängen an. Ihre Teppiche sind bei uns in den besten Händen. Wir reinigen ausschließlich im eigenen Haus mit der jeweils effektivsten Reinigungsart, sei es Vollwäsche oder Extraktion. Damit Sie wieder Freude an Ihrem guten Stück haben. Teppiche werden ausschließlich im eigenen Haus gereinigt. Dabei kommen je nach Machart verschiedene Reinigungsarten zum Tragen. So werden zB. waschbare Teppiche in der Waschmaschine gründlich durchgewaschen, während Orientteppiche, Tuftingteppiche und andere nicht waschbare Teppiche flach am Boden liegend mit speziellen Reinigungsgeräten behandelt werden. Wenn Stoffe in öffentlichen Bereichen eingesetzt werden wie z. B. Vorhänge, Sessel- und Bankbezüge wird oft ein Attest verlangt, dass diese Teile flammhemmend ausgerüstet sind. Wir rüsten für Sie diese Teile oder Stoffbahnen aus und stellen Ihnen ein dementsprechendes Attest aus. Seit November 2016 waschen wir als erste und einzige Wäscherei Österreichs komplett chlorfrei und ohne Peressigsäuren. Damit entlasten wir die Umwelt vor schädlichen AOX Werten im Abwasser.

Absaugen von Feinstäuben oder Grobmaterialien, die CONTEC© Absauganlagen bestechen durch hohe Leistung und vielfältigen Einsatz. Alle Modelle können mit neuentwickelten CON-TACT free System geliefert Absauganlagen von CONTEC©, die sich in Industrie und Handwerk seit Jahren bewähren. Absaugen von Feinstäuben oder Grobmaterialien, die CONTEC© Absauganlagen bestechen durch hohe Leistung und vielfältigen Einsatz. Alle Modelle können mit dem neuentwickelten CON-TACT free System geliefert werden. Durch das Einsetzen von Plastiksäcken wird bei diesem System der anfallende Staub vom Ansaugen bis zur Entsorgung abgekapselt. Staubfreies Entsorgen ist vor allem bei kontaminierten Materialien (PCB u.s.w.) wichtig. Anwendung finden die CONTEC© Absauganlagen unter anderem in: Industriebetrieben zum Entsorgen von Spänen, Schmutz undDämpfen der Bauindustrie zum Anschluss an Fräsen, Schleifmaschinen, Sägen, Kugelstrahlmaschinen etc. Staubbehälter kann während des Betriebs entleert werden Handwerksbetrieben zum Reinigen, Entfernen von Sand und Grobmaterial und zum Anschluss an Geräte Instandhaltungsbetrieben zum Entfernen von Abfall z.B. aufSchienensträngen, Organischem Material wie Blätter u.v.m. Besonders geeignet für CONTEC: KUGELSTRAHL /FRÄS und SCHLEIFMaschinen

Ihre Experten für Bodenlösungen! Bei Art-Floor kombinieren wir Erfahrung mit Innovation, um Ihnen die besten Bodenlösungen für jeden Raum zu bieten. Entdecken Sie Art-Floor Die Firma Art-Floor bietet Verkauf und Installation von Bodenbelägen an. Wir sind spezialisiert auf LVT-Paneele, Objektbeläge und Sportböden. Wir garantieren höchste Qualität unserer Produkte und Dienstleistungen. Dank langjähriger Erfahrung wissen wir genau, welche Produkte unter bestimmten Bedingungen am besten geeignet sind. Gerne helfen wir bei der Auswahl von Materialien sowohl in ästhetischer als auch in funktioneller Hinsicht. Art-Floor ist Ihr Experte für den Verkauf und die Verlegung von Bodenbelägen Firma Art-Floor als Dienstleister und Familienunternehmen seit über 30 Jahren bietet den Verkauf und die professionelle Verlegung von Bodenbelägen aller Art in bester Qualität von Top Herstellern an. Die Montage beinhaltet auch notwendige Renovierungs-, Säuberungs- und Unterbodenvorbereitungsmaßnahmen vor der eigentlichen Verlegung von Teppichböden, Teppichfliesen, Vinylpaneels, PVC-Böden, Kunststoffböden, Sportböden, Linoleum, Kautschuk und Kunstrasen.Aus den obigen Artikeln, können wir Ihnen Muster von unseren Produkten zuschicken. Die Architekten, mit denen wir regelmäßig zusammenarbeiten, finden es bei der Auswahl sehr hilfreich. Die Hersteller Gerfloor, IVC, Tarkett, Condor, Webe, Edel, Balta sind uns geläufig und befinden sich in unserem Sortiment.

Färbende Lebensmittel sind Lebensmittelzutaten, die aus Früchten, Gemüse und essbaren Pflanzen hergestellt werden. Während der Verarbeitung bleiben die wertbestimmenden Bestandteile in Ihrer Zusammensetzung erhalten. Die Produkte sind daher nach der Verarbeitung Zutaten und keine Zusatzstoffe gemäß LMKV. Wir haben färbende Lebensmittel aus folgenden Quellen für Sie in unserem Programm: - Carthamus - Kürbis - gelbe und schwarze Karotte - Traube - Holunder - Roter Rettich - Rote Beete - Süsskartoffel - Karamellzucker - Spirulina

Um einen absolut kohärenten Wasserstrahl zu erzeugen, nutzt Oskar Moser die Härte und Präzision des technischen Edelsteins. Rubin und Saphir sind die Favoriten für die Papierindustrie. Ob integrierte Wasserstrahlreinigungsdüsen oder Mono-, Duo- und Trio- Randspritzdüsen für den sauberen Randschnitt auf Düsen von Oskar Moser ist stets Verlass. Lange Standzeiten, hohe Produktionsgeschwindigkeiten und niedrige Betriebskosten sind die drei Säulen des Erfolgs. - lange Lebensdauer - Made in Germany - sehr gutes Preis-Leistungsverhältnis - konstante Strahlqualität - präzise Schnittgenauigkeit - perfekter Service

Unsere Entlackungstechnologien sind darauf ausgelegt, alte Beschichtungen effizient und umweltfreundlich zu entfernen. Wir bieten thermisches Entlacken, chemisches Abbeizen, Trockeneisstrahlen und Ultraschallreinigen an. Diese Methoden gewährleisten eine gründliche Reinigung und Bereitstellung der Oberflächen für neue Beschichtungen.

Bei uns finden alle Unternehmen von 1 bis 50 oder mehr Personen ein passendes Reinigungsgerät. Ein Malerwaschplatz erleichtert Ihnen die Werkzeugreinigung und Wasseraufbereitung unabhängig davon, wo und wie oft Sie Ihr Equipment auswaschen. Wir unterstützen Sie bei der Auswahl und finden für Malerbetriebe, Lackierereien, Flexodruckereien, Stukkateurbetriebe, Theaterwerkstätten, Berufsbildungsstätten, Schreinereien oder holzverarbeitende Betriebe die passende Anlage. Sie haben die Wahl zwischen Kompaktanlagen oder Modulanlagen, stationärem, mobilem oder völlig autarkem Kreislaufbetrieb.

Schmutzfangmatten für den Industrie Einsatz hoch belastbar und wetterfest. Hohe Qualität Hoher Qualitätsstandard für eine starke Beanspruchung. Für Hallen, Werkstatt und Garageneingänge bestens geeignet. Große Flexibilität und eine schnelle Lieferung Viele Möglichkeiten um Ihre Schmutzfangmatte Ihrem Eingangsbereich anzupassen. Viele Größen möglich.

Die Wäscherei Top Clean wurde 1984 gegründet. Nach mehreren Ausbau- und Modernisierungsschritten werden heute täglich bis 20 Tonnen Wäsche gewaschen. Der Großteil der Kunden sind Hotels und in Zukunft auch Altenheime. Marco Pongratz Geschäftsleitung Helmut Pongratz Geschäftsleitung Melanie Weiß Büro/Verkauf Nicole Holzapfel Büro Denise Frisch Buchhaltung

Produktion und Verkauf von Maschinen zur Oberflächenbehandlung. Standard- und maßgeschneiderte Modelle, Nassstrahlkabinen, automatisierte Nassstrahlmaschinen, Trockenstrahlkabinen und automatisierte Trockenstrahlmaschinen. Wir bieten Ersatzteile, Abrasivstoffe / Medien sowie Service- und Wartungsdienste an.

Individuelle Bedarfserhebung und Projektentwicklung als Grundlage für Ihren Erfolg. Eigenes Engineering und Verfahrenstechnik sorgen für Vorsprung. Erfahrene Projektingenieure planen professionelle und reibungslose Prozessabläufe und sind Ihre kompetenten Ansprechpartner. Die eigene Fertigung sichert qualitativ hochwertige Komponenten.

VTT Polier Tricot, weiss, weisse Qualität, Ballen gepresst, Pakete à ca. 10 kg auch in dunkel oder hellbung verfügbar Artikel-Nr.: BB10

Sowohl unsere Services als auch unsere Produkte sind auf die Bedürfnisse des Kunden von der Waschanlage bis zur Großraffinerie abgestimmt. Kommunikation und gemeinsame Lösungsentwicklung stellen den Nutzen der Anwendung für unsere Kunden sicher. Ob es sich um einen Beratungsdienst, eine Laboranalyse, Chemikalien, Dosieranlage oder ein Komplettpaket aus Allen handelt; der Umfang der Leistung ist auf den Bedarf des Kunden abgestimmt. Anlagen- und Prozessoptimierung Umweltkoordination Abfahr- und Entleerungsmanagement Zeitplanung Wartung Reparatur Wasseraufbereitung Dosierservice Chemikalienmanagement Lieferantenkoordination ADR Logistik

Pyrox® KCI 111 ist ein fortschrittliches Konditionierungsmittel, das speziell für den Einsatz in petrochemischen Anlagen und Raffinerien entwickelt wurde. Es oxidiert pyrophore Eisensulfide und Schwefelwasserstoff, wodurch die Selbstentzündung von Anlagenteilen während des Revisionsstillstands verhindert wird. Zusätzlich bietet Pyrox® KCI 111 einen stark reinigenden Effekt, der Stillstandszeiten und Arbeitsaufwand reduziert und gleichzeitig die Wassermenge sowie das Gefährdungspotenzial minimiert. Dieses Produkt ist biologisch abbaubar und trägt somit zu einer nachhaltigeren Industrie bei. SCHNELL. SICHER. EFFEKTIVE DEKONTAMINATION. PyrOx KCI 111 ist ein speziell für petrochemische Anlagen und Raffinerien entwickeltes Konditionierungsmittel. PyrOx KCI 111 oxidiert pyrophore Eisensulfide sowie Schwefelwasserstoff und verhindert somit die Selbstentzündung von Anlagenteilen im Revisionsstillstand. Zusätzlich besitzt es einen stark reinigenden Effekt. Dadurch reduzieren sich Stillstandszeiten, der Arbeitsaufwand, die Wassermenge sowie das Gefährdungspotential. PyrOx KCI 111 ist biologisch abbaubar. Konditionierbäder für Polyamid, Chemisch-technisches Produkt, Aufkohlungsmittel, Filterhilfsmittel aus Perlite®, Trocknungs-Mittel, Weichmachendes Mittel, Weichmachungs-Mittel, Additive für Polyurethan, Additive für feuerfeste Massen, Aluminiumpackmittel, Weichmachende Mittel, Oberflächenvorbehandlungsmittel, Weichmachungsmittel, Reaktionsmittel für Polyesterharze,

BEIZVERFAHREN Rotationsbeizverfahren / Rotainer® Verfahren Das Rotationsbeizverfahren verbindet die Vorteile der Verfahren des Tauchbeizens und des Sprühbeizens. Durch das permanente und computergesteuerte Benetzen des Werkstücks mit Tauchbeize wird gewährleistet, dass das Bauteil einer dauerhaften Benetzung mit Beizmedium ausgesetzt ist. Somit kann die Beizsäure auf der Oberfläche wirken und ein ebenes und gleichmäßiges Beizergebnis erzeugen. Gleichzeitig wird die Oxidationskraft der Säure computergestützt überwacht und nachgesteuert, damit nicht nur die Oberfläche gleichmäßig angegriffen wird, sondern auch eine einheitliche Oxidation der freigelegten Ferrite auf der Oberfläche stattfindet. Das Verfahren arbeitet salpetersäurefrei. Durch diese Eigenschaft entstehen während des Prozesses keine giftigen (nitrosen) Gase, die aufwendig abgesaugt und gereinigt werden müssen. Ein entscheidender Vorteil für unsere Mitarbeiter und die Umwelt. Ein direkter Kontakt mit den Säuren wird durch das Rotationsverfahren praktisch ausgeschlossen und führt somit zu einem hohen Maß an Arbeitssicherheit. DAS ROTATIONSBEIZEN VEREINT DIE VORTEILE DES TAUCHBEIZENS UND SPRÜHBEIZENS. Die zu beizenden Teile werden in einem geschlossenen Raum automatisch gebeizt, gespült und passiviert. Beim Rotationsverfahren werden die Beizsäure, die Passivierung sowie das Spülwasser über Pumpen, Rohrleitungen und Düsen im Kreislaufverfahren auf das Werkstück gesprüht. Größere Edelstahlteile wie Tanks oder Silos können innen und außen automatisch gebeizt werden. Die Vorteile gegenüber dem Tauch und Sprühbeizen liegen in der Zeitersparnis sowie in der Kostenersparnis beim Chemikalienverbrauch, die sich durch die Mehrfachnutzung von Beizmittel und Spülwasser ergibt. Auch bei der Abwasserbehandlung werden durch den geringeren Verbrauch an Beizflüssigkeit und somit auch geringerem Einsatz von Neutralisationsmitteln Kosten eingespart. Eine Genehmigung nach BimSchG ist nicht erforderlich. Da das Beizen im geschlossenen System erfolgt, kann auf eine Absaugung verzichtet werden. Die entstandenen Beizdämpfe werden beim letzten Spülgang mit Wasser niedergeschlagen. Das Rotationsbeizverfahren ist patentrechtlich geschützt. Das Spektrum reicht von manuell gesteuerten bis zu vollautomatischen Beizanlagen. Die Art und Größe der Anlagen wird bestimmt durch die zu beizenden Werkstücke. Sprühbeizverfahren Das Sprühbeizverfahren kommt immer dann zur Anwendung, wenn die anderen Verfahren an ihre Grenzen stoßen. Sei es aufgrund der schieren Größe eines Bauteils, oder aber die Bauform machen eine Behandlung im Rotainer unmöglich. Genau dann arbeiten unsere Spezialisten mit einer gelförmigen Haftbeize, die mittels Niederdruck auf alle Flächen des Bauteils aufgetragen wird. Nach Farbumschlag eines Indikators, bzw. Ablauf einer vorher definierten Beizzeit wird die Beizsäure mittels Hochdruck abgewaschen. Die auftretenden Gase werden über unsere Abluftanlage mit Gegenstromwäscher gefahren und nur im gereinigten Zustand an die Umwelt abgegeben. FÜR WERKSTÜCKE, DIE SICH NICHT FÜR DAS TAUCHBEIZEN EIGNEN, BIETET IHNEN KOPSCHINA DAS SPRÜHBEIZEN AN Dieses Verfahren ist ideal geeignet etwa für überdimensional große Teile oder Werkstücke aus Stahl oder Aluminium. In unserem Werk in Marl verfügen wir über eine 20 x 40 Meter große beheizte Halle, in der erfahrene KOPSCHINA-Reinigungsexperten die Sprühbeizanwendungen durchführen. Beim Sprühbeizen wird das Beizmedium – eine gelartige Beizpaste – mithilfe eines Niederdrucksprühgeräts bei einem Druck zwischen 3 und 6 bar auf die Werkstückoberfläche aufgetragen. Ein zugegebener Indikator sorgt dafür, dass der Auftrag gleichmäßig erfolgt. Nach Ablauf der Einwirkzeit oder nach dem Farbumschlag des Indikators wird der Beizvorgang unterbrochen. Dafür entfernen wir die Beizpaste sowie die durch das Beizen gelösten Verunreinigungen mit Wasserhochdruck. Diesen Vorgang wiederholen wir bis zum perfekten Beizergebnis. Dank unserer fachkundigen Mitarbeiter erreichen wir auch beim Sprühbeizen ein gleichmäßiges Beizbild, das dem des Tauchbeizens in Nichts nachsteht. Wir bearbeiten Werkstücke im Sprühbeizverfahren sowohl bei uns im Werk als auch bei Ihnen vor Ort. Umlaufbeizverfahren Das Umlaufbeizverfahren dient dem Beizen von Rohrgruppen und verbauten Rohr- und Tanksystemen. Unsere Spezialisten haben eine Vielzahl von Lösungen entwickelt, um Ihre spezielle Anforderung bei Ihnen vor Ort zu beizen. Im Pumpverfahren mit säuregeschützten Pumpsystemen werden Ihre Edelstahlbauteile im verbauten Zustand gebeizt und gespült. Sollte eine anschließende Passivierung gewünscht sein, so ist auch dieses möglich. Das anfallende Abwasser wird von unseren Spezialisten aufgefangen und bei Bedarf der fachgerechten Entsorgung zugeführt. AUCH DAS BEIZEN BEREITS MONTIERTER ANLAGEN ODER KOMPLETTER ROHRLEITUNGSSYSTEME IST BEI KOPSCHINA KEIN PROBLEM

Sprühbeizverfahren: Das Sprühbeizverfahren kommt immer dann zur Anwendung, wenn die anderen Verfahren an ihre Grenzen stoßen. Sei es aufgrund der schieren Größe eines Bauteils, oder aber die Bauform machen eine Behandlung im Rotainer unmöglich. Genau dann arbeiten unsere Spezialisten mit einer gelförmigen Haftbeize, die mittels Niederdruck auf alle Flächen des Bauteils aufgetragen wird. Nach Farbumschlag eines Indikators, bzw. Ablauf einer vorher definierten Beizzeit wird die Beizsäure mittels Hochdruck abgewaschen. Die auftretenden Gase werden über unsere Abluftanlage mit Gegenstromwäscher gefahren und nur im gereinigten Zustand an die Umwelt abgegeben. FÜR WERKSTÜCKE, DIE SICH NICHT FÜR DAS TAUCHBEIZEN EIGNEN, BIETET IHNEN KOPSCHINA DAS SPRÜHBEIZEN AN Dieses Verfahren ist ideal geeignet etwa für überdimensional große Teile oder Werkstücke aus Stahl oder Aluminium. In unserem Werk in Marl verfügen wir über eine 20 x 40 Meter große beheizte Halle, in der erfahrene KOPSCHINA-Reinigungsexperten die Sprühbeizanwendungen durchführen. Beim Sprühbeizen wird das Beizmedium – eine gelartige Beizpaste – mithilfe eines Niederdrucksprühgeräts bei einem Druck zwischen 3 und 6 bar auf die Werkstückoberfläche aufgetragen. Ein zugegebener Indikator sorgt dafür, dass der Auftrag gleichmäßig erfolgt. Nach Ablauf der Einwirkzeit oder nach dem Farbumschlag des Indikators wird der Beizvorgang unterbrochen. Dafür entfernen wir die Beizpaste sowie die durch das Beizen gelösten Verunreinigungen mit Wasserhochdruck. Diesen Vorgang wiederholen wir bis zum perfekten Beizergebnis. Dank unserer fachkundigen Mitarbeiter erreichen wir auch beim Sprühbeizen ein gleichmäßiges Beizbild, das dem des Tauchbeizens in Nichts nachsteht. Wir bearbeiten Werkstücke im Sprühbeizverfahren sowohl bei uns im Werk als auch bei Ihnen vor Ort.

KOPSCHINA BIETET IHNEN ZUM SCHUTZ IHRER WERKSTÜCKE VERSCHIEDENE BEIZVERFAHREN AN Edelstahl: robust, langlebig und korrosionsfrei – der perfekte Werkstoff für Bauteile, Anlagen und Maschinen. Seine positiven Eigenschaften verdankt Edelstahl seinem hohen Chromgehalt von mindestens 13 %: In Verbindung mit dem Sauerstoff der Luft entsteht so eine feine Chromoxidschicht auf der Werkstoffoberfläche. Diese chemisch widerstandsfähige Passivschicht bildet eine Art Schutzhülle um das Werkstück und verleiht ihm so seine nicht-rostenden Eigenschaften. Montagebedingte Rückstände, Ablagerungen, Zunderschichten oder Verunreinigungen durch Schweiß- und Anlauffarben können die Ausbildung der Passivschicht jedoch stören: Korrosion und Materialversagen sind die Folge. KOPSCHINA bietet Ihnen zum Schutz Ihrer Werkstücke verschiedene Beizverfahren an. Dabei werden die Werkstücke entweder in ein Beizbad getaucht oder das Beizmittel wird auf die Werkstückoberfläche aufgetragen. Durch das Beizen werden verunreinigte Oberflächen von jeder Art der Verschmutzung gereinigt und es entsteht eine metallisch reine Oberfläche, die frei ist von Zunderschichten, Anlauffarben und Fremdferriten. So ist die Bildung der schützenden Passivschicht sichergestellt. KOPSCHINA liefert maßgeschneiderte Lösungen: Abhängig vom Material und der Beschaffenheit Ihres Werkstücks stellen wir Ihnen den für Sie optimalen Beizprozess zusammen: angefangen vom exakt abgestimmten Beizmittel bis hin zum technisch realisierbaren Verfahren – für ein perfektes Resultat: eine metallisch reine Oberfläche. Dabei richten wir uns nach den gültigen Werksnormen oder arbeiten mit speziell abgestimmten Beizprozeduren. Weitere Informationen über die eingesetzten Richtlinien erhalten Sie gerne auf Anfrage. KOPSCHINA bietet neben dem Beizen von Edelstahl auch das Beizen von Normalstahl, Nickel, Nickellegierungen und Aluminium sowie weiterer Sonderstähle an. Für das Beizen und Passivieren von Normalstahl verwenden wir Säuren mit zugesetzten Inhibitoren. Im Anschluss an eine gründliche Spülung bildet sich hier die schützende Passivschicht durch Alkalisierung und Aufoxidation der Metalloberfläche. AS ROTATIONSBEIZEN VEREINT DIE VORTEILE DES TAUCHBEIZENS UND SPRÜHBEIZENS. Die zu beizenden Teile werden in einem geschlossenen Raum automatisch gebeizt, gespült und passiviert. Beim Rotationsverfahren werden die Beizsäure, die Passivierung sowie das Spülwasser über Pumpen, Rohrleitungen und Düsen im Kreislaufverfahren auf das Werkstück gesprüht. Größere Edelstahlteile wie Tanks oder Silos können innen und außen automatisch gebeizt werden. Die Vorteile gegenüber dem Tauch und Sprühbeizen liegen in der Zeitersparnis sowie in der Kostenersparnis beim Chemikalienverbrauch, die sich durch die Mehrfachnutzung von Beizmittel und Spülwasser ergibt. Auch bei der Abwasserbehandlung werden durch den geringeren Verbrauch an Beizflüssigkeit und somit auch geringerem Einsatz von Neutralisationsmitteln Kosten eingespart. Eine Genehmigung nach BimSchG ist nicht erforderlich. Da das Beizen im geschlossenen System erfolgt, kann auf eine Absaugung verzichtet werden. Die entstandenen Beizdämpfe werden beim letzten Spülgang mit Wasser niedergeschlagen. Das Rotationsbeizverfahren ist patentrechtlich geschützt. Das Spektrum reicht von manuell gesteuerten bis zu vollautomatischen Beizanlagen. Die Art und Größe der Anlagen wird bestimmt durch die zu beizenden Werkstücke. FÜR WERKSTÜCKE, DIE SICH NICHT FÜR DAS TAUCHBEIZEN EIGNEN, BIETET IHNEN KOPSCHINA DAS SPRÜHBEIZEN AN Dieses Verfahren ist ideal geeignet etwa für überdimensional große Teile oder Werkstücke aus Stahl oder Aluminium. In unserem Werk in Marl verfügen wir über eine 20 x 40 Meter große beheizte Halle, in der erfahrene KOPSCHINA-Reinigungsexperten die Sprühbeizanwendungen durchführen. Beim Sprühbeizen wird das Beizmedium – eine gelartige Beizpaste – mithilfe eines Niederdrucksprühgeräts bei einem Druck zwischen 3 und 6 bar auf die Werkstückoberfläche aufgetragen. Ein zugegebener Indikator sorgt dafür, dass der Auftrag gleichmäßig erfolgt. Nach Ablauf der Einwirkzeit oder nach dem Farbumschlag des Indikators wird der Beizvorgang unterbrochen. Dafür entfernen wir die Beizpaste sowie die durch das Beizen gelösten Verunreinigungen mit Wasserhochdruck. Diesen Vorgang wiederholen wir bis zum perfekten Beizergebnis. Dank unserer fachkundigen Mitarbeiter erreichen wir auch beim Sprühbeizen ein gleichmäßiges Beizbild, das dem des Tauchbeizens in Nichts nachsteht. Wir bearbeiten Werkstücke im Sprühbeizverfahren sowohl bei uns im Werk als auch bei Ihnen vor Ort. Umlaufbeizen Sprühbeizen Vor-Ort-Beizen Vollautomatisiertes Beizen ohne NOX [Edelstahl beizen, Edelstahl-Beizung, Beizen von Edelstahl, Edelstahlbeizprodukte, Rostfreien Stahl beizen, Beizen von rostfreiem Stahl, Edelstahlwärmebehandlung, Metalle beizen, Metall-Beizung, Beizen von C-Stahl, Metall-Beizanlage, Edelstahl-Oberflächenbearbeitung, Beizen von Metallteilen, Edelstahl bearbei

Das Rotationsbeizverfahren verbindet die Vorteile der Verfahren des Tauchbeizens und des Sprühbeizens. Durch das permanente und computergesteuerte Benetzen des Werkstücks mit Tauchbeize wird gewährleistet, dass das Bauteil einer dauerhaften Benetzung mit Beizmedium ausgesetzt ist. Somit kann die Beizsäure auf der Oberfläche wirken und ein ebenes und gleichmäßiges Beizergebnis erzeugen. Gleichzeitig wird die Oxidationskraft der Säure computergestützt überwacht und nachgesteuert, damit nicht nur die Oberfläche gleichmäßig angegriffen wird, sondern auch eine einheitliche Oxidation der freigelegten Ferrite auf der Oberfläche stattfindet. Das Verfahren arbeitet salpetersäurefrei. Durch diese Eigenschaft entstehen während des Prozesses keine giftigen (nitrosen) Gase, die aufwendig abgesaugt und gereinigt werden müssen. Ein entscheidender Vorteil für unsere Mitarbeiter und die Umwelt. Ein direkter Kontakt mit den Säuren wird durch das Rotationsverfahren praktisch ausgeschlossen und führt somit zu einem hohen Maß an Arbeitssicherheit. DAS ROTATIONSBEIZEN VEREINT DIE VORTEILE DES TAUCHBEIZENS UND SPRÜHBEIZENS. Die zu beizenden Teile werden in einem geschlossenen Raum automatisch gebeizt, gespült und passiviert. Beim Rotationsverfahren werden die Beizsäure, die Passivierung sowie das Spülwasser über Pumpen, Rohrleitungen und Düsen im Kreislaufverfahren auf das Werkstück gesprüht. Größere Edelstahlteile wie Tanks oder Silos können innen und außen automatisch gebeizt werden. Die Vorteile gegenüber dem Tauch und Sprühbeizen liegen in der Zeitersparnis sowie in der Kostenersparnis beim Chemikalienverbrauch, die sich durch die Mehrfachnutzung von Beizmittel und Spülwasser ergibt. Auch bei der Abwasserbehandlung werden durch den geringeren Verbrauch an Beizflüssigkeit und somit auch geringerem Einsatz von Neutralisationsmitteln Kosten eingespart. Eine Genehmigung nach BimSchG ist nicht erforderlich. Da das Beizen im geschlossenen System erfolgt, kann auf eine Absaugung verzichtet werden. Die entstandenen Beizdämpfe werden beim letzten Spülgang mit Wasser niedergeschlagen. Das Rotationsbeizverfahren ist patentrechtlich geschützt. Das Spektrum reicht von manuell gesteuerten bis zu vollautomatischen Beizanlagen. Die Art und Größe der Anlagen wird bestimmt durch die zu beizenden Werkstücke. Sprühbeizverfahren Das Sprühbeizverfahren kommt immer dann zur Anwendung, wenn die anderen Verfahren an ihre Grenzen stoßen. Sei es aufgrund der schieren Größe eines Bauteils, oder aber die Bauform machen eine Behandlung im Rotainer unmöglich. Genau dann arbeiten unsere Spezialisten mit einer gelförmigen Haftbeize, die mittels Niederdruck auf alle Flächen des Bauteils aufgetragen wird. Nach Farbumschlag eines Indikators, bzw. Ablauf einer vorher definierten Beizzeit wird die Beizsäure mittels Hochdruck abgewaschen. Die auftretenden Gase werden über unsere Abluftanlage mit Gegenstromwäscher gefahren und nur im gereinigten Zustand an die Umwelt abgegeben. FÜR WERKSTÜCKE, DIE SICH NICHT FÜR DAS TAUCHBEIZEN EIGNEN, BIETET IHNEN KOPSCHINA DAS SPRÜHBEIZEN AN Dieses Verfahren ist ideal geeignet etwa für überdimensional große Teile oder Werkstücke aus Stahl oder Aluminium. In unserem Werk in Marl verfügen wir über eine 20 x 40 Meter große beheizte Halle, in der erfahrene KOPSCHINA-Reinigungsexperten die Sprühbeizanwendungen durchführen. Beim Sprühbeizen wird das Beizmedium – eine gelartige Beizpaste – mithilfe eines Niederdrucksprühgeräts bei einem Druck zwischen 3 und 6 bar auf die Werkstückoberfläche aufgetragen. Ein zugegebener Indikator sorgt dafür, dass der Auftrag gleichmäßig erfolgt. Nach Ablauf der Einwirkzeit oder nach dem Farbumschlag des Indikators wird der Beizvorgang unterbrochen. Dafür entfernen wir die Beizpaste sowie die durch das Beizen gelösten Verunreinigungen mit Wasserhochdruck. Diesen Vorgang wiederholen wir bis zum perfekten Beizergebnis. Dank unserer fachkundigen Mitarbeiter erreichen wir auch beim Sprühbeizen ein gleichmäßiges Beizbild, das dem des Tauchbeizens in Nichts nachsteht. Wir bearbeiten Werkstücke im Sprühbeizverfahren sowohl bei uns im Werk als auch bei Ihnen vor Ort. Das Umlaufbeizverfahren dient dem Beizen von Rohrgruppen und verbauten Rohr- und Tanksystemen. Unsere Spezialisten haben eine Vielzahl von Lösungen entwickelt, um Ihre spezielle Anforderung bei Ihnen vor Ort zu beizen. Im Pumpverfahren mit säuregeschützten Pumpsystemen werden Ihre Edelstahlbauteile im verbauten Zustand gebeizt und gespült. Sollte eine anschließende Passivierung gewünscht sein, so ist auch dieses möglich. Das anfallende Abwasser wird von unseren Spezialisten aufgefangen und bei Bedarf der fachgerechten Entsorgung zugeführt. Beim Umlauf- oder Kreislaufbeizen verbinden wir Ihre Anlage mit Rohren oder flexiblen Chemieförderleitungen zu einem in sich geschlossenen System. Säurebeständige Filterpumpen sorgen dafür, dass das eingesetzte flüssige Beizmittel durch das Rohrsystem und Ihre Anlage zirkuliert.

BEIZVERFAHREN: Rotationsbeizverfahren Rotainer® Verfahren, Umlaufbeizen/ Sprühbeizen/ Tauchbeizen. Sprühbeizverfahren: Das Sprühbeizverfahren kommt immer dann zur Anwendung, wenn die anderen Verfahren an ihre Grenzen stoßen. Sei es aufgrund der schieren Größe eines Bauteils, oder aber die Bauform machen eine Behandlung im Rotainer unmöglich. Genau dann arbeiten unsere Spezialisten mit einer gelförmigen Haftbeize, die mittels Niederdruck auf alle Flächen des Bauteils aufgetragen wird. Nach Farbumschlag eines Indikators, bzw. Ablauf einer vorher definierten Beizzeit wird die Beizsäure mittels Hochdruck abgewaschen. Die auftretenden Gase werden über unsere Abluftanlage mit Gegenstromwäscher gefahren und nur im gereinigten Zustand an die Umwelt abgegeben. Umlaufbeizverfahren: Das Umlaufbeizverfahren dient dem Beizen von Rohrgruppen und verbauten Rohr- und Tanksystemen. Unsere Spezialisten haben eine Vielzahl von Lösungen entwickelt, um Ihre spezielle Anforderung bei Ihnen vor Ort zu beizen. Im Pumpverfahren mit säuregeschützten Pumpsystemen werden Ihre Edelstahlbauteile im verbauten Zustand gebeizt und gespült. Sollte eine anschließende Passivierung gewünscht sein, so ist auch dieses möglich. Das anfallende Abwasser wird von unseren Spezialisten aufgefangen und bei Bedarf der fachgerechten Entsorgung zugeführt. AUCH DAS BEIZEN BEREITS MONTIERTER ANLAGEN ODER KOMPLETTER ROHRLEITUNGSSYSTEME IST BEI KOPSCHINA KEIN PROBLEM Beim Umlauf- oder Kreislaufbeizen verbinden wir Ihre Anlage mit Rohren oder flexiblen Chemieförderleitungen zu einem in sich geschlossenen System. Säurebeständige Filterpumpen sorgen dafür, dass das eingesetzte flüssige Beizmittel durch das Rohrsystem – und so auch durch Ihre Anlage – zirkuliert. Ist der gewünschte Beizgrad erreicht, spülen wir das Rohrsystem mit geeignetem Wasser. So werden die Reste des Beizmittels sowie die gelösten Verunreinigungen aus Ihrer Anlage entfernt. Das Umlaufbeizen können wir sowohl bei uns im Werk als auch bei Ihnen vor Ort mittels eines mobilen Pumpenkreislaufs durchführen. Die von KOPSCHINA eingesetzten Beizchemikalien enthalten spezielle Inhibitoren. Sie sorgen dafür, dass die Chemikalie während des Beizens nur so viel Material abträgt wie für das gewünschte Ergebnis nötig ist. Mit dieser „Sparbeize“ schonen wir so gleichzeitig Umwelt und Material! WAS KÖNNEN WIR FÜR SIE TUN? Auch bereits montierte Anlagen, Apparate, Rohtleistungssysteme oder überdimensionale Werkstücke müssen gebeizt werden. In diesen Fällen kommen wir von KOPSCHINA gerne zu Ihnen. Nach ausführlicher Sichtung der zu beizenden Objekte entscheiden wir uns für das für Sie passende Verfahren: egal ob Sprühbeizen oder Umlaufbeizen – mit unserem mobilen Beizequipment können wir Oberflächen auch vor Ort problemlos bearbeiten. Die einzige Voraussetzung ist eine ausreichend hohe Umgebungstemperatur von mindestens 5°C, damit die beim Beizen ablaufenden chemischen Prozesse nicht gestört werden. Bei niedrigeren Temperaturen stellt KOPSCHINA Ihnen auch gerne Wärmetauschermodule zur Verfügung, die für eine ausreichende Temperierung sorgen und so den Beizerfolg sicherstellen. Wenn Sie dies wünschen, kümmern wir von KOPSCHINA uns nach Abschluss des Beizens auch um die Entsorgung der entstandenen Abwässer – selbstverständlich unter Beachtung aller Umweltschutzvorschriften.

IN VIELEN CHEMISCHEN BETRIEBEN ENTSTEHEN WÄHREND DES ANLAGENBETRIEBS SAURE PROZESSABLAGERUNGEN In vielen chemischen Betrieben entstehen während des Anlagenbetriebs saure Prozessablagerungen. Soll eine Anlage geöffnet werden – etwa zu Wartungs- oder Reparaturzwecken – können diese Ablagerungen vor allem in der Raffinerieindustrie zu einem Problem werden: Kommt thermisch sensibilisierter Edelstahl in Gegenwart von Schwefel in Kontakt mit feuchter Luft, Sauerstoff, Wasser oder Dampf, so entsteht Polythionsäure. Diese Säure verursacht interkristalline Korrosion im Material. Wird die Anlage anschließend wieder in Betrieb genommen, kann es zu einem plötzlichen Werkstoffversagen kommen. Hier drohen ein hoher Reparaturaufwand sowie Ausfallzeiten der Anlage. Um die sauren Prozessablagerungen zu neutralisieren, setzt KOPSCHINA auf ein spezielles Sodawash-Verfahren. Hierfür lassen die erfahrenen KOPSCHINA-Servicetechniker Soda in Kombination mit einem hochaktiven Reinigungsadditiv durch Ihre Anlage zirkulieren. Das Soda neutralisiert die sauren Ablagerungen, während das Reinigungsadditiv die Ablagerungen löst. So bildet sich ein schützender Sodafilm auf der Materialoberfläche. Die Anlage kann anschließend gefahrlos geöffnet werden, ohne dass eindringender Sauerstoff zur Bildung der aggressiven Polythionsäure führt. Beim Sodawash-Verfahren arbeitet KOPSCHINA nach dem geltenden NACE-Standard zur Verhinderung der Polythionsäure-Stresskorrosion (PSCC). Soda zum Waschen, Waschmittel für Nassreinigungsverfahren, Soda-Wässer, Saurer Reiniger, Reinigungswasser, Waschwasser-Recycling, Sodawässer, Reinigungsmittel für die Getränkeindustrie, Reinigungsanlagen, alkalische, Reinigungs-Anlage,

FÜR WERKSTÜCKE, DIE SICH NICHT FÜR DAS TAUCHBEIZEN EIGNEN, BIETET IHNEN KOPSCHINA DAS SPRÜHBEIZEN AN Dieses Verfahren ist ideal geeignet etwa für überdimensional große Teile oder Werkstücke aus Stahl oder Aluminium. In unserem Werk in Marl verfügen wir über eine 20 x 40 Meter große beheizte Halle, in der erfahrene KOPSCHINA-Reinigungsexperten die Sprühbeizanwendungen durchführen. Beim Sprühbeizen wird das Beizmedium – eine gelartige Beizpaste – mithilfe eines Niederdrucksprühgeräts bei einem Druck zwischen 3 und 6 bar auf die Werkstückoberfläche aufgetragen. Ein zugegebener Indikator sorgt dafür, dass der Auftrag gleichmäßig erfolgt. Nach Ablauf der Einwirkzeit oder nach dem Farbumschlag des Indikators wird der Beizvorgang unterbrochen. Dafür entfernen wir die Beizpaste sowie die durch das Beizen gelösten Verunreinigungen mit Wasserhochdruck. Diesen Vorgang wiederholen wir bis zum perfekten Beizergebnis. Dank unserer fachkundigen Mitarbeiter erreichen wir auch beim Sprühbeizen ein gleichmäßiges Beizbild, das dem des Tauchbeizens in Nichts nachsteht. Wir bearbeiten Werkstücke im Sprühbeizverfahren sowohl bei uns im Werk als auch bei Ihnen vor Ort. Sprühbeizverfahren Das Sprühbeizverfahren kommt immer dann zur Anwendung, wenn die anderen Verfahren an ihre Grenzen stoßen. Sei es aufgrund der schieren Größe eines Bauteils, oder aber die Bauform machen eine Behandlung im Rotainer unmöglich. Genau dann arbeiten unsere Spezialisten mit einer gelförmigen Haftbeize, die mittels Niederdruck auf alle Flächen des Bauteils aufgetragen wird. Nach Farbumschlag eines Indikators, bzw. Ablauf einer vorher definierten Beizzeit wird die Beizsäure mittels Hochdruck abgewaschen. Die auftretenden Gase werden über unsere Abluftanlage mit Gegenstromwäscher gefahren und nur im gereinigten Zustand an die Umwelt abgegeben. Das Rotationsbeizverfahren verbindet die Vorteile der Verfahren des Tauchbeizens und des Sprühbeizens. Durch das permanente und computergesteuerte Benetzen des Werkstücks mit Tauchbeize wird gewährleistet, dass das Bauteil einer dauerhaften Benetzung mit Beizmedium ausgesetzt ist. Somit kann die Beizsäure auf der Oberfläche wirken und ein ebenes und gleichmäßiges Beizergebnis erzeugen. Gleichzeitig wird die Oxidationskraft der Säure computergestützt überwacht und nachgesteuert, damit nicht nur die Oberfläche gleichmäßig angegriffen wird, sondern auch eine einheitliche Oxidation der freigelegten Ferrite auf der Oberfläche stattfindet. Das Verfahren arbeitet salpetersäurefrei. Durch diese Eigenschaft entstehen während des Prozesses keine giftigen (nitrosen) Gase, die aufwendig abgesaugt und gereinigt werden müssen. Ein entscheidender Vorteil für unsere Mitarbeiter und die Umwelt. Ein direkter Kontakt mit den Säuren wird durch das Rotationsverfahren praktisch ausgeschlossen und führt somit zu einem hohen Maß an Arbeitssicherheit.

Einsatzgebiete ==> für Werkstatt ✓ Maschinenbau ✓ Polieren und Entfetten von Gegenständen - auch an schwer zugänglichen Stellen ✓ Trockenreinigung ✓ Putzarbeiten ✓ zum Entfernen von Ölen, Schmierstoffen, Fetten und Staub ✓ gewaschen und desinfiziert ✓ Werkstatttücher ✓ Industrie Putzlappen aus gebrauchten Textilstoffen ✓ weiß ✓ hohe Saugfähigkeit ✓ vorwiegend aus Damast Bettwäsche ✓ frei von Knöpfen, Reißverschlüssen und Ösen ✓ fast nahtfrei ✓ in handliche Stücke geschnitten ✓ Lieferumfang: 10 kg Tücher im Foliensack Brod-Artikelnummer: 11125

10 günstige Putztuchrollen mit jeweils 100 Abrissen ✓ Breite 24 cm ✓ 3-lagig ✓ perforiert ✓ geprägt ✓ RC Zellstoff ( E-Tissue) ✓ für alle Bereiche ==> Industrie ✓ Werkstatt ✓ Gastronomie ✓ Handwerk ✓ Haushalt ✓ 38 Meter pro Rolle ✓ passend für alle Standardhalterungen ✓ universell einsetzbar ✓ lebensmittelunbedenklich ✓ Einsatz empfohlen für: Öle - Schmierfette - Reinigungsmittel - Wasser Brod-Artikelnummer: 30645

Wandhalter für Putztuchrollen bis 40 cm Breite robust ✓ aus Metall ✓ blau ✓ inkl. zwei Konuseinsätzen zum Anpassen an verschiedene Hülsendurchmesser ✓ einsetzbar in ==> Werkstatt, Lager, Tankstelle, Restaurant, Gastronomie, Industrie und vielem mehr XxX nicht geeignet für Rollen mit 2500 Abrissen XxX Maße in cm: 50x26,4x37,5 (LBH) EAN 8022650915604 Brod-Artikelnummer: 30970