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BEIZVERFAHREN: Rotationsbeizverfahren Rotainer® Verfahren, Umlaufbeizen/ Sprühbeizen/ Tauchbeizen. Sprühbeizverfahren: Das Sprühbeizverfahren kommt immer dann zur Anwendung, wenn die anderen Verfahren an ihre Grenzen stoßen. Sei es aufgrund der schieren Größe eines Bauteils, oder aber die Bauform machen eine Behandlung im Rotainer unmöglich. Genau dann arbeiten unsere Spezialisten mit einer gelförmigen Haftbeize, die mittels Niederdruck auf alle Flächen des Bauteils aufgetragen wird. Nach Farbumschlag eines Indikators, bzw. Ablauf einer vorher definierten Beizzeit wird die Beizsäure mittels Hochdruck abgewaschen. Die auftretenden Gase werden über unsere Abluftanlage mit Gegenstromwäscher gefahren und nur im gereinigten Zustand an die Umwelt abgegeben. Umlaufbeizverfahren: Das Umlaufbeizverfahren dient dem Beizen von Rohrgruppen und verbauten Rohr- und Tanksystemen. Unsere Spezialisten haben eine Vielzahl von Lösungen entwickelt, um Ihre spezielle Anforderung bei Ihnen vor Ort zu beizen. Im Pumpverfahren mit säuregeschützten Pumpsystemen werden Ihre Edelstahlbauteile im verbauten Zustand gebeizt und gespült. Sollte eine anschließende Passivierung gewünscht sein, so ist auch dieses möglich. Das anfallende Abwasser wird von unseren Spezialisten aufgefangen und bei Bedarf der fachgerechten Entsorgung zugeführt. AUCH DAS BEIZEN BEREITS MONTIERTER ANLAGEN ODER KOMPLETTER ROHRLEITUNGSSYSTEME IST BEI KOPSCHINA KEIN PROBLEM Beim Umlauf- oder Kreislaufbeizen verbinden wir Ihre Anlage mit Rohren oder flexiblen Chemieförderleitungen zu einem in sich geschlossenen System. Säurebeständige Filterpumpen sorgen dafür, dass das eingesetzte flüssige Beizmittel durch das Rohrsystem – und so auch durch Ihre Anlage – zirkuliert. Ist der gewünschte Beizgrad erreicht, spülen wir das Rohrsystem mit geeignetem Wasser. So werden die Reste des Beizmittels sowie die gelösten Verunreinigungen aus Ihrer Anlage entfernt. Das Umlaufbeizen können wir sowohl bei uns im Werk als auch bei Ihnen vor Ort mittels eines mobilen Pumpenkreislaufs durchführen. Die von KOPSCHINA eingesetzten Beizchemikalien enthalten spezielle Inhibitoren. Sie sorgen dafür, dass die Chemikalie während des Beizens nur so viel Material abträgt wie für das gewünschte Ergebnis nötig ist. Mit dieser „Sparbeize“ schonen wir so gleichzeitig Umwelt und Material! WAS KÖNNEN WIR FÜR SIE TUN? Auch bereits montierte Anlagen, Apparate, Rohtleistungssysteme oder überdimensionale Werkstücke müssen gebeizt werden. In diesen Fällen kommen wir von KOPSCHINA gerne zu Ihnen. Nach ausführlicher Sichtung der zu beizenden Objekte entscheiden wir uns für das für Sie passende Verfahren: egal ob Sprühbeizen oder Umlaufbeizen – mit unserem mobilen Beizequipment können wir Oberflächen auch vor Ort problemlos bearbeiten. Die einzige Voraussetzung ist eine ausreichend hohe Umgebungstemperatur von mindestens 5°C, damit die beim Beizen ablaufenden chemischen Prozesse nicht gestört werden. Bei niedrigeren Temperaturen stellt KOPSCHINA Ihnen auch gerne Wärmetauschermodule zur Verfügung, die für eine ausreichende Temperierung sorgen und so den Beizerfolg sicherstellen. Wenn Sie dies wünschen, kümmern wir von KOPSCHINA uns nach Abschluss des Beizens auch um die Entsorgung der entstandenen Abwässer – selbstverständlich unter Beachtung aller Umweltschutzvorschriften.

Unsere solaren Großanlagen bieten eine effiziente und umweltfreundliche Lösung zur Energieerzeugung im großen Maßstab. Diese hochmodernen Systeme nutzen die Kraft der Sonne, um große Mengen an sauberem Strom zu produzieren, der zur Versorgung von Städten, Industrieanlagen oder großen landwirtschaftlichen Betrieben genutzt werden kann. Mit fortschrittlicher Technologie und robusten Materialien gewährleisten wir eine hohe Effizienz und Langlebigkeit unserer Anlagen. Unsere maßgeschneiderten Lösungen sind auf die spezifischen Anforderungen und Gegebenheiten jedes Projekts zugeschnitten und tragen zur Reduktion von CO2-Emissionen bei.

IN VIELEN CHEMISCHEN BETRIEBEN ENTSTEHEN WÄHREND DES ANLAGENBETRIEBS SAURE PROZESSABLAGERUNGEN In vielen chemischen Betrieben entstehen während des Anlagenbetriebs saure Prozessablagerungen. Soll eine Anlage geöffnet werden – etwa zu Wartungs- oder Reparaturzwecken – können diese Ablagerungen vor allem in der Raffinerieindustrie zu einem Problem werden: Kommt thermisch sensibilisierter Edelstahl in Gegenwart von Schwefel in Kontakt mit feuchter Luft, Sauerstoff, Wasser oder Dampf, so entsteht Polythionsäure. Diese Säure verursacht interkristalline Korrosion im Material. Wird die Anlage anschließend wieder in Betrieb genommen, kann es zu einem plötzlichen Werkstoffversagen kommen. Hier drohen ein hoher Reparaturaufwand sowie Ausfallzeiten der Anlage. Um die sauren Prozessablagerungen zu neutralisieren, setzt KOPSCHINA auf ein spezielles Sodawash-Verfahren. Hierfür lassen die erfahrenen KOPSCHINA-Servicetechniker Soda in Kombination mit einem hochaktiven Reinigungsadditiv durch Ihre Anlage zirkulieren. Das Soda neutralisiert die sauren Ablagerungen, während das Reinigungsadditiv die Ablagerungen löst. So bildet sich ein schützender Sodafilm auf der Materialoberfläche. Die Anlage kann anschließend gefahrlos geöffnet werden, ohne dass eindringender Sauerstoff zur Bildung der aggressiven Polythionsäure führt. Beim Sodawash-Verfahren arbeitet KOPSCHINA nach dem geltenden NACE-Standard zur Verhinderung der Polythionsäure-Stresskorrosion (PSCC). Soda zum Waschen, Waschmittel für Nassreinigungsverfahren, Soda-Wässer, Saurer Reiniger, Reinigungswasser, Waschwasser-Recycling, Sodawässer, Reinigungsmittel für die Getränkeindustrie, Reinigungsanlagen, alkalische, Reinigungs-Anlage,

FÜR WERKSTÜCKE, DIE SICH NICHT FÜR DAS TAUCHBEIZEN EIGNEN, BIETET IHNEN KOPSCHINA DAS SPRÜHBEIZEN AN Dieses Verfahren ist ideal geeignet etwa für überdimensional große Teile oder Werkstücke aus Stahl oder Aluminium. In unserem Werk in Marl verfügen wir über eine 20 x 40 Meter große beheizte Halle, in der erfahrene KOPSCHINA-Reinigungsexperten die Sprühbeizanwendungen durchführen. Beim Sprühbeizen wird das Beizmedium – eine gelartige Beizpaste – mithilfe eines Niederdrucksprühgeräts bei einem Druck zwischen 3 und 6 bar auf die Werkstückoberfläche aufgetragen. Ein zugegebener Indikator sorgt dafür, dass der Auftrag gleichmäßig erfolgt. Nach Ablauf der Einwirkzeit oder nach dem Farbumschlag des Indikators wird der Beizvorgang unterbrochen. Dafür entfernen wir die Beizpaste sowie die durch das Beizen gelösten Verunreinigungen mit Wasserhochdruck. Diesen Vorgang wiederholen wir bis zum perfekten Beizergebnis. Dank unserer fachkundigen Mitarbeiter erreichen wir auch beim Sprühbeizen ein gleichmäßiges Beizbild, das dem des Tauchbeizens in Nichts nachsteht. Wir bearbeiten Werkstücke im Sprühbeizverfahren sowohl bei uns im Werk als auch bei Ihnen vor Ort. Sprühbeizverfahren Das Sprühbeizverfahren kommt immer dann zur Anwendung, wenn die anderen Verfahren an ihre Grenzen stoßen. Sei es aufgrund der schieren Größe eines Bauteils, oder aber die Bauform machen eine Behandlung im Rotainer unmöglich. Genau dann arbeiten unsere Spezialisten mit einer gelförmigen Haftbeize, die mittels Niederdruck auf alle Flächen des Bauteils aufgetragen wird. Nach Farbumschlag eines Indikators, bzw. Ablauf einer vorher definierten Beizzeit wird die Beizsäure mittels Hochdruck abgewaschen. Die auftretenden Gase werden über unsere Abluftanlage mit Gegenstromwäscher gefahren und nur im gereinigten Zustand an die Umwelt abgegeben. Das Rotationsbeizverfahren verbindet die Vorteile der Verfahren des Tauchbeizens und des Sprühbeizens. Durch das permanente und computergesteuerte Benetzen des Werkstücks mit Tauchbeize wird gewährleistet, dass das Bauteil einer dauerhaften Benetzung mit Beizmedium ausgesetzt ist. Somit kann die Beizsäure auf der Oberfläche wirken und ein ebenes und gleichmäßiges Beizergebnis erzeugen. Gleichzeitig wird die Oxidationskraft der Säure computergestützt überwacht und nachgesteuert, damit nicht nur die Oberfläche gleichmäßig angegriffen wird, sondern auch eine einheitliche Oxidation der freigelegten Ferrite auf der Oberfläche stattfindet. Das Verfahren arbeitet salpetersäurefrei. Durch diese Eigenschaft entstehen während des Prozesses keine giftigen (nitrosen) Gase, die aufwendig abgesaugt und gereinigt werden müssen. Ein entscheidender Vorteil für unsere Mitarbeiter und die Umwelt. Ein direkter Kontakt mit den Säuren wird durch das Rotationsverfahren praktisch ausgeschlossen und führt somit zu einem hohen Maß an Arbeitssicherheit.

Molchbare Rohrleitungssysteme bieten eine Vielzahl von Vorteilen. Der Einsatz der Molchtechnik bietet unter wirtschaftlichen und umweltpolitischen Gesichtspunkten eine Vielzahl von Vorteilen. In vielen Industriezweigen und Branchen wird bei der Konzeption von neuen Anlagen und Produktionslinien auf dieses Verfahren gesetzt. Minimale Produktverluste, geringere Abwasserbelastung durch erhebliche Reduzierung von Spülprozessen, Produkttrennung bei Produktwechsel und Senkung der Energiekosten sind nur einige Gründe für den Einsatz der Molchtechnik. Die entscheidenden Aspekte einer jeden Molchanlage sind das Konzept, die Art der Molche, die Molcharmaturen, die Rohrleitungssysteme sowie die Anlagensteuerung. Gebogene Rohrleitungen in höchster Qualität aus 12 m Rohren der DIN 2430-1 und Flansche mit Vor- und Rücksprung, sowie spaltarme O-Ringabdichtung, Orbitalschweißungen und hochwertige Armaturen sind essentiell für ein optimales Reinigungsergebnis. Hierbei beraten wir Sie gern und lösen auch Ihre Aufgaben wirtschaftlich, qualitativ hochwertig und zuverlässig.

Abhängig von Härtegrad, Verweildauer und Temperatur des Brauchwassers kommt es in Plattenwärmetauschern zur Bildung von Ablagerungen. Darunter leiden Effizienz und Lebensdauer der Anlage erheblich. Um die Effizienz und Lebensdauer Ihrer Anlage so lange als möglich im optimalen Bereich zu halten, empfiehlt es sich, in regelmäßigen Abständen Ihren Plattenwärmetauscher zu reinigen. Nach eingehender Analyse des IST-Zustandes können wir Ihren Plattenwärmetauscher effektiv und schonend im eingebauten Zustand säubern. Dies mindert Stillstands- und Ausfallzeiten und spart so bares Geld. Bei besonderen Verschmutzungen können wir mit Hilfe eines Labors die genaue Zusammensetzung und entsprechend das individuelle Produkt bzw. Verfahren zur Entfernung ermitteln. Fordern Sie die kostenlose Anlagenaufnahme und unser Angebot an.

Mit unserem Komplett- Service garantieren wir Ihnen 365 Tage im Jahr und 24 Stunden am Tag die volle Kontrolle über Ihre Güter. Bei uns finden Sie die perfekten Voraussetzungen für Ihre externe Lagerhaltung. Des Weiteren bieten wir Ihnen die Möglichkeit Ihr Gesamtprojekt in unsere Verpackungshallen zu verlagern, um Ihre Produktionsflächen wieder schnellstmöglich nutzen zu können. Mit unserem Komplett- Service garantieren wir Ihnen 365 Tage im Jahr und 24 Stunden am Tag die volle Kontrolle über Ihre Güter. Durch unser modernes EDV-System können Sie in Echtzeit jederzeit ihren Lagerbestand und die Bewegungen in Ihrem Lager verfolgen. Ihre Güter sind jederzeit für Sie verfügbar. Unser Abrufservice ermöglicht die Rückführung Ihrer Güter innerhalb von 24 Stunden in Ihr Werk.

Unser Arbeitsplatzschutz bietet den optimalen Tröpfchenschutz vor Viren an Ihrem Arbeitsplatz. Der Perfekte Schutz am Arbeitsplatz: > Durchreiche für Bargeld oder Dokumente > Schöner Materialmix > Geringes Eigengewicht Gewicht: 5 kg Breite: 700 mm Höhe: 810 mm Tiefe: 200 mm (je Seite) Plexiglas: 3 mm stark, 700 x 650 mm Durchreiche: 160 - 210 mm

Unser Kunde aus Österreich ist auf die Herstellung von Verpackungsfolien spezialisiert. Dabei entstehen im Rahmen der Produktion verschiedene Lösemittel, die über einen Abluftstrom aus dem Prozess geführt werden. Ziel der Zusammenarbeit war es, die schadstoffbeladene Abluft zu reinigen. Mithilfe der von ROTAMILL konnte unser Kunde das angestrebte Ziel realisieren. Besonderheiten des Projekt war ein integrierter Heißgas-Beipass mit angeschlossenen Wärmetauschern für Thermalöl und Wasser. Dadurch ist das kundenseitige Unternehmen in der Lage, die eingesetzte Wärmeenergie rückzugewinnen und anderweitig zu nutzen. Mit dem Start der Anfrage werden noch keine Daten an uns übermittelt

Sie müssen Ihre Abluft TA-Luft-konform reinigen? Wir haben die Lösung. Durch unser zweistufiges Verfahren werden die gesetzlich vorgeschriebenen Reinigungswerte zuverlässig erreicht. Unser patentiertes System wird erfolgreich in Industriebetrieben eingesetzt. Durch den geringen Energiebedarf entsprechen unsere Anlagen dem Energieeinsparungsgesetzes (EnEG). Die Anlagen lassen sich auf einer Fläche ab 10m² aufbauen und sind für den Innen- und Außenaufbau geeignet. Durch das modulare System können die Komponenten der Anlagen auch verteilt aufgebaut und durch Kanäle miteinander verbunden werden. So können die Anlagen auch bei schwierigen Platzverhältnissen eingesetzt werden.

Ozonmessgeräte sind spezialisierte Instrumente, die zur Überwachung der Ozonkonzentration in der Luft eingesetzt werden. Ozon ist ein starkes Oxidationsmittel und kann bereits in geringen Konzentrationen gesundheitsschädlich sein. Daher ist es besonders wichtig, in Umgebungen wie Reinräumen, Laboren, oder in der Umweltüberwachung die Ozonwerte genau zu überwachen. Unsere Ozonmessgeräte bieten präzise Messungen in Echtzeit und sind mit hochsensiblen Sensoren ausgestattet, die auch geringste Konzentrationen von Ozon zuverlässig detektieren können. Sie sind einfach zu bedienen und verfügen über benutzerfreundliche Schnittstellen, die eine schnelle Auswertung der Messdaten ermöglichen. Die Geräte sind sowohl für den stationären Einsatz als auch als tragbare Varianten erhältlich, sodass sie flexibel in verschiedenen Anwendungen eingesetzt werden können. Durch den Einsatz von Ozonmessgeräten können potenzielle Gefahren durch zu hohe Ozonkonzentrationen frühzeitig erkannt und entsprechende Maßnahmen ergriffen werden. Dies schützt nicht nur die Gesundheit der Mitarbeiter, sondern hilft auch, Umweltschäden zu vermeiden. Unsere Geräte entsprechen den höchsten Qualitätsstandards und sind für den langfristigen Einsatz in anspruchsvollen Umgebungen konzipiert.

SCHNELL. SICHER. EFFEKTIVE DEKONTAMINATION. PolySolv® KCI 106 ist eine leistungsstarke Lösung für die Entfernung von Polymeren, Polyurethanen und Polyesterharzen. Dieses Gemisch aus hochsiedenden Lösungsmitteln zeichnet sich durch seine große Lösekraft und geringe Toxizität aus. Es ist nicht wassermischbar und wirkt materialschonend, was es ideal für empfindliche Anwendungen macht. PolySolv® KCI 106 ist die ideale Wahl für anspruchsvolle Reinigungsanforderungen in der Industrie. product [Öllösungsmittel, Lösungsmittel, Öl-Lösungsmittel, Fett-Lösungsmittel, Lösungs-Mittel, Fettlösungsmittel, Lösungsmittel-Recycling, Anorganische Lösungsmittel, Anorganisches Lösungsmittel, Lösungsmittel, chlorierte, Lösungsmittel, wasserlösliche, Polyimid-Lösungen, Lösungsmittel für Fette, Öl-Lösemittel, Fett-Lösemittel]

Regalpflege ist eine entscheidende Dienstleistung im Einzelhandel, die sicherstellt, dass Produkte ordnungsgemäß präsentiert und leicht zugänglich sind. Diese Dienstleistung umfasst die regelmäßige Überprüfung und Auffüllung von Regalen, um sicherzustellen, dass die Kunden immer die gewünschten Produkte finden können. Eine effektive Regalpflege kann die Verkaufszahlen steigern und die Kundenzufriedenheit erhöhen. Die Work&Talent GmbH bietet professionelle Regalpflegedienste, die auf die spezifischen Bedürfnisse jedes Einzelhandelsgeschäfts zugeschnitten sind. Mit einem engagierten Team von Fachleuten sorgt das Unternehmen dafür, dass alle Regale stets gut organisiert und ansprechend sind. Diese Dienstleistungen sind ideal für Einzelhändler, die ihre Verkaufsflächen optimieren und das Einkaufserlebnis ihrer Kunden verbessern möchten.

CIP-Anlagen (Cleaning in Place) von WANG sind die ideale Lösung für Unternehmen, die eine keimfreie Produktion sicherstellen möchten. Diese Anlagen ermöglichen die gründliche Reinigung der produktberührenden Teile von Produktionsanlagen, ohne dass eine wesentliche Demontage erforderlich ist. CIP-Anlagen sind besonders in der Lebensmittel- und Getränkeindustrie sowie in der Pharmazie und Kosmetik gefragt, wo hohe Hygienestandards eingehalten werden müssen. WANG bietet eine breite Palette von CIP-Anlagen, von manuellen 1-Tank-Systemen bis hin zu vollautomatischen Mehrtank-Anlagen. Diese Systeme sind darauf ausgelegt, die Effizienz und Sicherheit der Produktionsprozesse zu maximieren. Durch den Signalaustausch mit der zu reinigenden Anlage wird eine optimale Reinigung gewährleistet, was zu einer verbesserten Produktqualität und einer längeren Lebensdauer der Anlagen führt.

Die Baureihe WE AM ist eine modifizierte Ausführung der Standardbaureihe WE als Kombinationsmaschine zur automatischen und manuellen Reinigung. Sie wurde vor allem für den Einsatz im Reparatur- und Instandsetzungsbereich und für die Be-, Vor- und Nachbearbeitung besonders komplizierter Teilegeometrien entwickelt. Erhältlich ist die AM-Version ab der Modellgröße 60. Reinigungsanlagen der Baureihe WE AM sind auf Basis der Serienmaschinen mit folgenden zusätzlichen Komponenten ausgerüstet: Deckel mit Sichtfenster, Beleuchtung und Stulpenhandschuhen Pumpe für Handpistole ca. 3 - 6 bar mit hoher Literleistung (z.B. zum Druckspülen von Ölleitungen und Ölkanälen in Kurbelwellen oder Motorblöcken) Waschpinsel, mediumdurchflutet Druckluft-Abblaspistole Hochdruckpistole mit Anschluß für ein externes Hochdruckaggregat (zusätzlicher Wassereintrag in das Waschbad) optional: integrierte Hochdruckpumpe 100 bar oder 160 bar zur Entfernung auch hartnäckigster Verschmutzungen (z.B. Ölkohle) – Kreislaufführung des Waschbades. Bedingt durch den manuellen Eingriff und den damit verbundenen EU-Normen vergrößern sich die Arbeitshöhen bei einzelnen Maschinentypen. Um die Arbeitshöhe der Maschine den ergonomischen Unterschieden des Bedienungspersonals anzupassen, kann diese Anlage mit einem ausziehbaren Auftritt ausgestattet werden. Auf Wunsch ist auch ein elektrohydraulischer Hubtisch (für die Person oder die Anlage) lieferbar. Alle Anlagen dieser Baureihe können sowohl im warm/wässrigen Bereich (W) und in einer speziellen Ausführung auch mit Kaltreinigern bzw. Lösemitteln (K) oder mit indirekter Badbeheizung für den Einsatz eines Gemisches aus 20% Kohlenwasserstoff und 80% Wasser betrieben werden.

Kompaktanlagen von WANG sind die perfekte Lösung für Unternehmen, die auf der Suche nach effizienten und platzsparenden Produktionsanlagen sind. Diese Anlagen sind speziell konzipiert, um eine Vielzahl von Prozessen wie Pasteurisieren, Entgasen, Karbonisieren, Mischen und Reinigen zu unterstützen. Dank der ausgefeilten Fertigungstechniken und des umfangreichen Fachwissens von WANG profitieren Kunden von einer hohen Qualität und Zuverlässigkeit. Die Kompaktanlagen werden in Dülmen gefertigt und vor der Auslieferung umfassend getestet, um eine reibungslose Inbetriebnahme zu gewährleisten. Pasteurisationen Kurzzeiterhitzung für Wasser, Limonade, Säfte oder Bier. Von der teilautomatischen bis zur vollautomatischen Anlage mit PE-Regelung. Bei der Auslegung werden sowohl ein positives Druckgefälle als auch die sichere Überwachung der Produktparameter während der Produktion sichergestellt. Wasserentgasung • zweistufige Vakuum-Kaltentgasung mit einem Restsauerstoffgehalt von < 0,05 ppm und Leistungen von 5 bis 150 m3/h. Diese Anlagen können auch mit Wasserspar- schaltungen für Wasserringpumpen oder trockenlaufenden Vakuumpumpen ausgerüstet werden. • Heißentgasung für Wasser oder Säfte mit Aromarückgewinnung. Karbonisieranlagen Zur Inline-Karbonisierung von Wasser, Limonaden und Bier in der Ausführung als manuelle oder vollautomatische Anlage mit CO2-Messung und Regelung. Mischanlagen • 2-Komponenten Mischanlagen mit/ohne Entgasung, Karbonisierung • Kontinuierliche Mehrkomponenten-Mischanlagen CIP-Anlagen Diese Anlagen werden von der manuellen l-Tank-CIP-Anlage bis hin zur vollautomatischen Mehrtank-Anlage einschließlich Signal-Austausch mit der zu reinigenden Anlage angeboten. Folgende wesentliche Faktoren bestimmen die Ausführung der Anlagen: die Anlagen werden vor Auslieferung im Werk getestet, so dass der Aufwand für die Inbetriebnahme wesentlich reduziert wird wir verwenden hauptsächlich eingeführte westeuropäische Markenfabrikate, insbesondere bei Pumpen, Ventilen, Wärmetauschern sowie Mess- und Regeltechnik die Behälter zu den einzelnen Anlagen werden in unserem eigenen Werk in Dülmen gefertigt, es werden keine Importe aus Osteuropa verwendet.

Der Einsatz von LKW- Arbeitsbühnen, gepaart mit unserem Spezialreinigungsverfahren, bestehend aus Heißwasserhochdruck und depotbildender Chemie, lässt die Kratzputzfassade wie neu aussehen. Durch die Depotbildung wird das Algenwachstum hinausgezögert. Eine Gerüstaufstellung ist nicht erforderlich.

Typ fEN/V2 - Der Typ fEN/V2 ist ein Luftabscheider, der einen Volumenstrom von 570 bis 23660 m³/h ermöglicht. Er verfügt über zweiseitige, freie Erfassungsmöglichkeiten mittels V-förmiger Abscheider. Die Konstruktion des Abscheiders ist selbsttragend und verwindungsfrei. Zusätzlich besitzt der fEN/V2 zwei Abscheideflächen, eine Ölsammelrinne, Kanalschlussstutzen und Aufhängeösen. Für einseitige Erfassung: Typ fEN/V1 - Der Typ fEN/V1 ist ebenfalls ein Luftabscheider, der einen Volumenstrom von 280 bis 11830 m³/h ermöglicht.