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Leven bietet professionelle Dienstleistungen zur Verkehrsflächenreinigung und Ölspurbeseitigung, um die Sicherheit auf Straßen und Verkehrsflächen zu gewährleisten. Unser erfahrenes Team und unsere modernen Reinigungsfahrzeuge sorgen für eine gründliche und effiziente Reinigung von Straßen, Parkplätzen, Industrieflächen und anderen Verkehrsbereichen. Egal ob es sich um regelmäßige Reinigungsarbeiten oder akute Einsätze zur Beseitigung von Ölspuren handelt – wir stehen Ihnen rund um die Uhr zur Verfügung. Unsere Dienstleistungen im Überblick: 1. Verkehrsflächenreinigung Unsere Verkehrsflächenreinigung umfasst die gründliche Säuberung von Straßen, Parkplätzen, Gehwegen und Industrieflächen. Mit unseren speziellen Reinigungsfahrzeugen und Hochdruckreinigern entfernen wir effektiv Schmutz, Staub, Laub und andere Verunreinigungen. Regelmäßige Reinigungsarbeiten tragen nicht nur zur Sauberkeit, sondern auch zur Verkehrssicherheit bei. 2. Ölspurbeseitigung Ölspuren auf öffentlichen Straßen werden mehr und mehr zum Thema. Aus Sicht der Verkehrssicherheit und des Umweltschutzes ist es durchaus wichtig und sinnvoll, dass Ölspuren schnell und vollständig beseitigt werden. Für die Beseitigung einer Ölspur ist nach der deutschen Gesetzgebung der Verursacher zuständig. Dieses ist klar im Straßengesetz (§42), in der Straßenverkehrs-Ordnung (§42) und im Straßengesetz des Landes NRW (§17) geregelt. Aufgrund dieses Verursacherprinzips können Sie als Verursacher uns direkt beauftragen. Wir kümmern uns um die Beseitigung der Verschmutzung. Im Regelfall können wir mit Ihrer Haftpflichtversicherung ohne weitere Kosten für Sie abrechnen. Im Notfall können Sie uns unter der Rufnummer 24h-Einsatz: +49 (0) 174 9572834 erreichen. Wir verfügen über zwei Reinigungsmaschinen, beide Fahrzeuge sind RAL GGVU LK M zertifiziert. Mehrere Begleitfahrzeuge, bestückt mit Verkehrsleitschild, Frischwasser-/Abwassertank und Absperrmaterial, sowie eine Kehrmaschine garantieren eine professionelle Auftragsabwicklung. Ihre Vorteile: Täglich 24 Std. erreichbar und einsatzbereit: Unser Team besteht aus 10 qualifizierten Mitarbeitern, die rund um die Uhr verfügbar sind. Lückenlose Dokumentation: Durch GPS-gestütztes System mit Fotodokumentation über ZeitPad gewährleisten wir eine vollständige Dokumentation der Arbeitsgänge. Direktabrechnung über den Verursacher: Wir können im Regelfall direkt mit Ihrer Haftpflichtversicherung abrechnen, ohne weitere Kosten für Sie. Einfache, schnelle Erledigung: Transparente Rechnung und schnelle Bearbeitung garantieren minimale Ausfallzeiten. Großes Tankvolumen: Durch das große Tankvolumen unserer Reinigungsmaschinen ist ein Umpumpen oft nicht notwendig. Schnelle Anfahrzeit: Unsere Reinigungsfahrzeuge erreichen Sie in der Regel innerhalb von 30 bis 60 Minuten. Unsere Zertifizierungen: Zertifiziert nach ISO 9001:15 Entsorgungsfachbetrieb gemäß §53 KrWG Fachbetrieb für Verkehrsflächenreinigung (RAL GGVU LK 1, AL GZ-899 nach DWA-Regelwerk DWA-M 715) Fahrzeug Zertifizierung nach RAL GGVU LK M Warum Leven Verkehrsflächenreinigung und Ölspurbeseitigung? Leven steht für Qualität, Zuverlässigkeit und höchste Professionalität. Unsere Dienstleistungen im Bereich Verkehrsflächenreinigung und Ölspurbeseitigung sind darauf ausgerichtet, Ihnen die bestmöglichen Ergebnisse zu bieten und die Sicherheit auf Ihren Verkehrsflächen zu gewährleisten. Mit unserer langjährigen Erfahrung und modernster Ausrüstung sind wir in der Lage, selbst anspruchsvollste Reinigungsprojekte erfolgreich umzusetzen. Vertrauen Sie auf Leven, wenn es darum geht, Ihre Verkehrsflächen sauber und sicher zu halten. Kontaktieren Sie uns Möchten Sie mehr über unsere Dienstleistungen im Bereich Verkehrsflächenreinigung und Ölspurbeseitigung erfahren oder ein individuelles Angebot einholen? Besuchen Sie unsere Website Leven Nutzfahrzeuge oder kontaktieren Sie uns direkt. Unser freundliches und kompetentes Team steht Ihnen gerne zur Verfügung und beantwortet alle Ihre Fragen. Entscheiden Sie sich für Leven Verkehrsflächenreinigung und Ölspurbeseitigung – weil die Sicherheit und Sauberkeit Ihrer Verkehrsflächen unsere oberste Priorität sind.

Unsere Oberflächenvorbehandlungsmittel bereiten Metall- und Kunststoffoberflächen optimal für nachfolgende Behandlungen wie Lackierung oder Beschichtung vor. Diese Mittel reinigen, entkalken und entfetten die Oberflächen gründlich, um eine gleichmäßige und dauerhafte Haftung zu gewährleisten.

AMPri Medizinische Nitril Industrie Schutzhandschuhe sind Industriehandschuhe und schützen Haut und Hände vor Gefahrenstoffen. Als Material wurde Nitril verwendet. Dieser Werkstoff besitzt ein sogenanntes Materialgedächtnis und passt sich hierdurch der individuellen Handform optimal an, was das Arbeiten in diesen flexiblen Handschuhen sehr angenehm macht. Mit einer grünen Farbgebung sind die Handschuhe eher auffallend gestaltet und gut erkennbar. Für den Umgang mit folgenden Nahrungsmitteln sind die Mehrweg-/ Arbeitsschutzhandschuhe geeignet: trockene, fettige, saure, wässrige und alkoholische Lebensmittel. Die Handschuhe sind komplett mit Polymeren beschichtet. Normen und Anforderungen: – PSA Kategorie III gem. PSA Verordnung (EU) 2016/425 – Medizinprodukt der Klasse I gem. Verordnung (EU) 2017/745 – Lebensmittelgeeignet gem. Verordnung (EG) 1935/2004 – EN 374-1:2016 Chem. Risiken – EN 374-4:2013 Degradation – EN 374-5:2016 Mikroorganismen – EN 388:2016 mechan. Risiken – EN 420:2010 Schutzhandschuhe – EN 455 med. Einweghandschuhe – EN 455-1 Dichtigkeit – EN 16350 elektrostatische Eigenschaft - Industrie Schutzhandschuhe Typ A - Höchste Widerstandsfähigkeit gegen Beschädigungen - Material: Nitril - Farbe: grün - Puderfrei chloriert - Latexfrei - Allergieverträgliches Material - Textur: voll Texturiert - Hoher Tragekomfort - 1 Paar/Beutel - Schichtstärke: – Stulpe: 0,30 mm – Handfläche: 0,40 mm – Fingerspitzen: 0,40 mm - Länge: ≥ 300 mm - Breite: – S = 80 ± 10 mm – M = 95 ± 10 mm – L = 110 ± 10 mm – XL = 115 ± 10 mm – XXL = 125 ± 10 mm - Verfügbare Größen: S M L XL XXL Normen und Anforderungen: Ja – PSA Kategorie III gem. PSA Verordnung (EU) 2016/425: Ja Medizinprodukt der Klasse I gem. Verordnung (EU) 2017/745: Ja – Lebensmittelgeeignet gem. Verordnung (EG) 1935/2004: Ja – EN 374-1:2016 Chem. Risiken: Ja – EN 374-4:2013 Degradation: Ja – EN 374-5:2016 Mikroorganismen: Ja – EN 388:2016 mechan. Risiken: Ja – EN 420:2010 Schutzhandschuhe: Ja – EN 455 med. Einweghandschuhe: Ja – EN 455-1 Dichtigkeit: Ja – EN 16350 elektrostatische Eigenschaft: Ja Industrie Schutzhandschuhe Typ A: Ja Höchste Widerstandsfähigkeit gegen Beschädigungen: Ja Material: Nitril: Ja Farbe: grün: Ja Puderfrei chloriert: Ja Latexfrei: Ja Allergieverträgliches Material: Ja Textur: voll Texturiert: Ja Hoher Tragekomfort: Ja 1 Paar/Beutel: Ja Schichtstärke:: Ja – Stulpe: 0,30 mm: Ja – Handfläche: 0,40 mm: Ja – Fingerspitzen: 0,40 mm: Ja Länge: ≥ 300 mm: Ja Breite:: Ja – S = 80 ± 10 mm: Ja – M = 95 ± 10 mm: Ja – L = 110 ± 10 mm: Ja – XL = 115 ± 10 mm: Ja – XXL = 125 ± 10 mm: Ja Verfügbare Größen: S M L XL XXL: Ja

Unsere Entrostungsmittel bieten eine effektive Lösung zur Entfernung von Rost und Korrosion von Metalloberflächen. Sie dringen tief in die Rostschichten ein und lösen diese auf, ohne das Metall zu beschädigen. Diese Produkte sind ideal für die Vorbereitung von Metalloberflächen vor weiteren Behandlungen wie Beschichtung oder Lackierung.

Anlagen mit hohen hygienischen Anforderungen von WANG sind speziell für Branchen konzipiert, die höchste Standards in Bezug auf Sauberkeit und Hygiene erfordern. Diese Anlagen zeichnen sich durch ihre maximale Verfügbarkeit und ihren minimalen Reinigungsaufwand aus, was zu einer hohen Produktqualität und der Vermeidung von Produktverlusten führt. Der Einsatz von Edelstahl und modernsten Fertigungstechniken gewährleistet einen hohen Grad an Hygiene und Produktsicherheit. Das hygienische Design dieser Anlagen umfasst glatte Oberflächen und eine hohe Verarbeitungsqualität, die eine einfache Reinigung und Wartung ermöglichen. Diese Anlagen sind ideal für die Pharma-, Kosmetik- und Lebensmittelindustrie, wo die Vermeidung von Kontaminationen und die Einhaltung strenger Hygienerichtlinien entscheidend sind. WANG bietet maßgeschneiderte Lösungen, die den individuellen Anforderungen der Kunden gerecht werden.

KOPSCHINA VERFÜGT IN SEINEM WERK IN MARL ÜBER UNTERSCHIEDLICHE ANLAGEN FÜR DAS REINIGEN VON KLEINEREN WERKSTÜCKEN ODER ANLAGENBAUTEILEN Egal ob Pumpen- oder Ventilgehäuse, Schaltkästen oder Lüftungskühler – KOPSCHINA verfügt in seinem Werk in Marl über unterschiedliche Anlagen für das Reinigen von kleineren Werkstücken oder Anlagenbauteilen: Unsere Band- und Rotationsreinigungsmaschinen entfernen zuverlässig Produktionsrückstände, Korrosionsschutzwachse sowie Betriebs- und andere Verschmutzungen von Teilen mit verschiedensten Abmessungen. Ähnlich wie in einer Spülmaschine werden die verunreinigten Teile im Inneren der Maschinen mit einer Reinigungslösung besprüht. Die anhaftenden Verschmutzungen werden zunächst gelöst und anschließend abgespült. So sind Ihre Bauteile oder Werkstücke optimal für jede Art der Weiterverarbeitung oder den Einsatz in der Anlage vorbereitet.

Sowohl unsere Services als auch unsere Produkte sind auf die Bedürfnisse des Kunden von der Waschanlage bis zur Großraffinerie abgestimmt. Kommunikation und gemeinsame Lösungsentwicklung stellen den Nutzen der Anwendung für unsere Kunden sicher. Ob es sich um einen Beratungsdienst, eine Laboranalyse, Chemikalien, Dosieranlage oder ein Komplettpaket aus Allen handelt; der Umfang der Leistung ist auf den Bedarf des Kunden abgestimmt. Anlagen- und Prozessoptimierung Umweltkoordination Abfahr- und Entleerungsmanagement Zeitplanung Wartung Reparatur Wasseraufbereitung Dosierservice Chemikalienmanagement Lieferantenkoordination ADR Logistik

hebro®chemie – Spezialprpdukte für industrielle Anwendungen im Bereich Oberflächentechnik Saubere Oberflächen sind für viele Prozessschritte eine Grundvoraussetzung. Oberflächentechnikprodukte von hebro® chemie bieten zuverlässige Lösungen für die Reinigung und Behandlung von Oberflächen. Wir bieten Produkte für Tauch- und Spritzreinigungsprozesse sowie Phosphatierung an, damit Ihre Teile optimal auf die anschließenden Prozesse vorbereitet werden und Sie ein perfektes Ergebnis erzielen. Vertrauen Sie auf die Expertise und Qualität von hebro® chemie, um Ihre Oberflächenbehandlungsprozesse zu optimieren. Unsere Produkte sorgen für saubere und sichere Arbeitsumgebungen und tragen zur Effizienzsteigerung Ihrer Produktionsprozesse bei.

Pyrox® KCI 111 ist ein fortschrittliches Konditionierungsmittel, das speziell für den Einsatz in petrochemischen Anlagen und Raffinerien entwickelt wurde. Es oxidiert pyrophore Eisensulfide und Schwefelwasserstoff, wodurch die Selbstentzündung von Anlagenteilen während des Revisionsstillstands verhindert wird. Zusätzlich bietet Pyrox® KCI 111 einen stark reinigenden Effekt, der Stillstandszeiten und Arbeitsaufwand reduziert und gleichzeitig die Wassermenge sowie das Gefährdungspotenzial minimiert. Dieses Produkt ist biologisch abbaubar und trägt somit zu einer nachhaltigeren Industrie bei. SCHNELL. SICHER. EFFEKTIVE DEKONTAMINATION. PyrOx KCI 111 ist ein speziell für petrochemische Anlagen und Raffinerien entwickeltes Konditionierungsmittel. PyrOx KCI 111 oxidiert pyrophore Eisensulfide sowie Schwefelwasserstoff und verhindert somit die Selbstentzündung von Anlagenteilen im Revisionsstillstand. Zusätzlich besitzt es einen stark reinigenden Effekt. Dadurch reduzieren sich Stillstandszeiten, der Arbeitsaufwand, die Wassermenge sowie das Gefährdungspotential. PyrOx KCI 111 ist biologisch abbaubar. Konditionierbäder für Polyamid, Chemisch-technisches Produkt, Aufkohlungsmittel, Filterhilfsmittel aus Perlite®, Trocknungs-Mittel, Weichmachendes Mittel, Weichmachungs-Mittel, Additive für Polyurethan, Additive für feuerfeste Massen, Aluminiumpackmittel, Weichmachende Mittel, Oberflächenvorbehandlungsmittel, Weichmachungsmittel, Reaktionsmittel für Polyesterharze,

Extruder, Walzen und Spritzgussmaschinen Reiniger Seit Jahrzehnten bewährtes Spezialprodukt für die Industrie Spezielle Reinigungspaste für die Kunstoffindustrie, Spritzgussmaschinen. Extruder und Walzenreinigung zusammen mit einem speziellen Reinigungsgranulat. Seit Jahrzehnten bewährtes Spezialprodukt für die Industrie. Kann mit und ohne Polierkörper angeboten werden. Auf Wunsch bieten wir ihnen das Produkt mit mit ein grossen Bandbreite an Polierkörpern an, wo sehr fein bis grob,je nach Wunsch und Anwendung. Deutschland: Made in Metalleimer: 10 KG Dose: 1 KG

Wir begleiten und analysieren Ihre Reinigungsprozesse und erstellen individuelle Reinigungspläne für effiziente und effektive Abläufe. Wir unterstützen Sie bei Hygieneaudits und Ihrem HACCP-Konzept Wo Hygiene Grundvoraussetzung ist Mit professioneller Hilfe zu größtmöglicher Sicherheit Die Verarbeitung von Lebensmitteln erfordert große Sorgfalt. Sie stellt hohe Ansprüche an Qualität und Hygiene. Wer hier arbeitet, trägt große Verantwortung. Für die Unbedenklichkeit der hergestellten Produkte ebenso wie für die Einhaltung der Hygienevorschriften. Verantwortung dem Verbraucher gegenüber, aber auch sich selbst und den Mitarbeitern gegenüber. Der hygienisch einwandfreie Umgang mit den Lebensmitteln, die Personalhygiene aller Mitarbeiter in den Produktionsbereichen, aber auch die richtige Abfallentsorgung, die Reinigung und Desinfektion des Arbeitsumfeldes und die Vorratspflege sind wichtige Bausteine auf dem Weg zur unbedingt notwendigen Sicherheit. Die HIGHCLEAN Group setzt zur konsequenten Einhaltung lebensmittelrechtlicher Hygienestandards auf zertifizierte Qualitätsprodukte und Prozesssicherheit durch umfassende Serviceleistungen. Unser Team aus Verkaufsberatern, Technikern und Anwendungsspezialisten unterstützt Sie von Beginn an. Wir begleiten und analysieren Ihre Reinigungsprozesse und erstellen individuelle Reinigungspläne für effiziente und effektive Abläufe. Wir unterstützen Sie bei Hygieneaudits und Ihrem HACCP-Konzept, schulen Ihre Mitarbeiter und stellen Ihnen alle relevanten Unterlagen zur Verfügung.

BEIZVERFAHREN Rotationsbeizverfahren / Rotainer® Verfahren Das Rotationsbeizverfahren verbindet die Vorteile der Verfahren des Tauchbeizens und des Sprühbeizens. Durch das permanente und computergesteuerte Benetzen des Werkstücks mit Tauchbeize wird gewährleistet, dass das Bauteil einer dauerhaften Benetzung mit Beizmedium ausgesetzt ist. Somit kann die Beizsäure auf der Oberfläche wirken und ein ebenes und gleichmäßiges Beizergebnis erzeugen. Gleichzeitig wird die Oxidationskraft der Säure computergestützt überwacht und nachgesteuert, damit nicht nur die Oberfläche gleichmäßig angegriffen wird, sondern auch eine einheitliche Oxidation der freigelegten Ferrite auf der Oberfläche stattfindet. Das Verfahren arbeitet salpetersäurefrei. Durch diese Eigenschaft entstehen während des Prozesses keine giftigen (nitrosen) Gase, die aufwendig abgesaugt und gereinigt werden müssen. Ein entscheidender Vorteil für unsere Mitarbeiter und die Umwelt. Ein direkter Kontakt mit den Säuren wird durch das Rotationsverfahren praktisch ausgeschlossen und führt somit zu einem hohen Maß an Arbeitssicherheit. DAS ROTATIONSBEIZEN VEREINT DIE VORTEILE DES TAUCHBEIZENS UND SPRÜHBEIZENS. Die zu beizenden Teile werden in einem geschlossenen Raum automatisch gebeizt, gespült und passiviert. Beim Rotationsverfahren werden die Beizsäure, die Passivierung sowie das Spülwasser über Pumpen, Rohrleitungen und Düsen im Kreislaufverfahren auf das Werkstück gesprüht. Größere Edelstahlteile wie Tanks oder Silos können innen und außen automatisch gebeizt werden. Die Vorteile gegenüber dem Tauch und Sprühbeizen liegen in der Zeitersparnis sowie in der Kostenersparnis beim Chemikalienverbrauch, die sich durch die Mehrfachnutzung von Beizmittel und Spülwasser ergibt. Auch bei der Abwasserbehandlung werden durch den geringeren Verbrauch an Beizflüssigkeit und somit auch geringerem Einsatz von Neutralisationsmitteln Kosten eingespart. Eine Genehmigung nach BimSchG ist nicht erforderlich. Da das Beizen im geschlossenen System erfolgt, kann auf eine Absaugung verzichtet werden. Die entstandenen Beizdämpfe werden beim letzten Spülgang mit Wasser niedergeschlagen. Das Rotationsbeizverfahren ist patentrechtlich geschützt. Das Spektrum reicht von manuell gesteuerten bis zu vollautomatischen Beizanlagen. Die Art und Größe der Anlagen wird bestimmt durch die zu beizenden Werkstücke. Sprühbeizverfahren Das Sprühbeizverfahren kommt immer dann zur Anwendung, wenn die anderen Verfahren an ihre Grenzen stoßen. Sei es aufgrund der schieren Größe eines Bauteils, oder aber die Bauform machen eine Behandlung im Rotainer unmöglich. Genau dann arbeiten unsere Spezialisten mit einer gelförmigen Haftbeize, die mittels Niederdruck auf alle Flächen des Bauteils aufgetragen wird. Nach Farbumschlag eines Indikators, bzw. Ablauf einer vorher definierten Beizzeit wird die Beizsäure mittels Hochdruck abgewaschen. Die auftretenden Gase werden über unsere Abluftanlage mit Gegenstromwäscher gefahren und nur im gereinigten Zustand an die Umwelt abgegeben. FÜR WERKSTÜCKE, DIE SICH NICHT FÜR DAS TAUCHBEIZEN EIGNEN, BIETET IHNEN KOPSCHINA DAS SPRÜHBEIZEN AN Dieses Verfahren ist ideal geeignet etwa für überdimensional große Teile oder Werkstücke aus Stahl oder Aluminium. In unserem Werk in Marl verfügen wir über eine 20 x 40 Meter große beheizte Halle, in der erfahrene KOPSCHINA-Reinigungsexperten die Sprühbeizanwendungen durchführen. Beim Sprühbeizen wird das Beizmedium – eine gelartige Beizpaste – mithilfe eines Niederdrucksprühgeräts bei einem Druck zwischen 3 und 6 bar auf die Werkstückoberfläche aufgetragen. Ein zugegebener Indikator sorgt dafür, dass der Auftrag gleichmäßig erfolgt. Nach Ablauf der Einwirkzeit oder nach dem Farbumschlag des Indikators wird der Beizvorgang unterbrochen. Dafür entfernen wir die Beizpaste sowie die durch das Beizen gelösten Verunreinigungen mit Wasserhochdruck. Diesen Vorgang wiederholen wir bis zum perfekten Beizergebnis. Dank unserer fachkundigen Mitarbeiter erreichen wir auch beim Sprühbeizen ein gleichmäßiges Beizbild, das dem des Tauchbeizens in Nichts nachsteht. Wir bearbeiten Werkstücke im Sprühbeizverfahren sowohl bei uns im Werk als auch bei Ihnen vor Ort. Umlaufbeizverfahren Das Umlaufbeizverfahren dient dem Beizen von Rohrgruppen und verbauten Rohr- und Tanksystemen. Unsere Spezialisten haben eine Vielzahl von Lösungen entwickelt, um Ihre spezielle Anforderung bei Ihnen vor Ort zu beizen. Im Pumpverfahren mit säuregeschützten Pumpsystemen werden Ihre Edelstahlbauteile im verbauten Zustand gebeizt und gespült. Sollte eine anschließende Passivierung gewünscht sein, so ist auch dieses möglich. Das anfallende Abwasser wird von unseren Spezialisten aufgefangen und bei Bedarf der fachgerechten Entsorgung zugeführt. AUCH DAS BEIZEN BEREITS MONTIERTER ANLAGEN ODER KOMPLETTER ROHRLEITUNGSSYSTEME IST BEI KOPSCHINA KEIN PROBLEM

Sprühbeizverfahren: Das Sprühbeizverfahren kommt immer dann zur Anwendung, wenn die anderen Verfahren an ihre Grenzen stoßen. Sei es aufgrund der schieren Größe eines Bauteils, oder aber die Bauform machen eine Behandlung im Rotainer unmöglich. Genau dann arbeiten unsere Spezialisten mit einer gelförmigen Haftbeize, die mittels Niederdruck auf alle Flächen des Bauteils aufgetragen wird. Nach Farbumschlag eines Indikators, bzw. Ablauf einer vorher definierten Beizzeit wird die Beizsäure mittels Hochdruck abgewaschen. Die auftretenden Gase werden über unsere Abluftanlage mit Gegenstromwäscher gefahren und nur im gereinigten Zustand an die Umwelt abgegeben. FÜR WERKSTÜCKE, DIE SICH NICHT FÜR DAS TAUCHBEIZEN EIGNEN, BIETET IHNEN KOPSCHINA DAS SPRÜHBEIZEN AN Dieses Verfahren ist ideal geeignet etwa für überdimensional große Teile oder Werkstücke aus Stahl oder Aluminium. In unserem Werk in Marl verfügen wir über eine 20 x 40 Meter große beheizte Halle, in der erfahrene KOPSCHINA-Reinigungsexperten die Sprühbeizanwendungen durchführen. Beim Sprühbeizen wird das Beizmedium – eine gelartige Beizpaste – mithilfe eines Niederdrucksprühgeräts bei einem Druck zwischen 3 und 6 bar auf die Werkstückoberfläche aufgetragen. Ein zugegebener Indikator sorgt dafür, dass der Auftrag gleichmäßig erfolgt. Nach Ablauf der Einwirkzeit oder nach dem Farbumschlag des Indikators wird der Beizvorgang unterbrochen. Dafür entfernen wir die Beizpaste sowie die durch das Beizen gelösten Verunreinigungen mit Wasserhochdruck. Diesen Vorgang wiederholen wir bis zum perfekten Beizergebnis. Dank unserer fachkundigen Mitarbeiter erreichen wir auch beim Sprühbeizen ein gleichmäßiges Beizbild, das dem des Tauchbeizens in Nichts nachsteht. Wir bearbeiten Werkstücke im Sprühbeizverfahren sowohl bei uns im Werk als auch bei Ihnen vor Ort.

KOPSCHINA BIETET IHNEN ZUM SCHUTZ IHRER WERKSTÜCKE VERSCHIEDENE BEIZVERFAHREN AN Edelstahl: robust, langlebig und korrosionsfrei – der perfekte Werkstoff für Bauteile, Anlagen und Maschinen. Seine positiven Eigenschaften verdankt Edelstahl seinem hohen Chromgehalt von mindestens 13 %: In Verbindung mit dem Sauerstoff der Luft entsteht so eine feine Chromoxidschicht auf der Werkstoffoberfläche. Diese chemisch widerstandsfähige Passivschicht bildet eine Art Schutzhülle um das Werkstück und verleiht ihm so seine nicht-rostenden Eigenschaften. Montagebedingte Rückstände, Ablagerungen, Zunderschichten oder Verunreinigungen durch Schweiß- und Anlauffarben können die Ausbildung der Passivschicht jedoch stören: Korrosion und Materialversagen sind die Folge. KOPSCHINA bietet Ihnen zum Schutz Ihrer Werkstücke verschiedene Beizverfahren an. Dabei werden die Werkstücke entweder in ein Beizbad getaucht oder das Beizmittel wird auf die Werkstückoberfläche aufgetragen. Durch das Beizen werden verunreinigte Oberflächen von jeder Art der Verschmutzung gereinigt und es entsteht eine metallisch reine Oberfläche, die frei ist von Zunderschichten, Anlauffarben und Fremdferriten. So ist die Bildung der schützenden Passivschicht sichergestellt. KOPSCHINA liefert maßgeschneiderte Lösungen: Abhängig vom Material und der Beschaffenheit Ihres Werkstücks stellen wir Ihnen den für Sie optimalen Beizprozess zusammen: angefangen vom exakt abgestimmten Beizmittel bis hin zum technisch realisierbaren Verfahren – für ein perfektes Resultat: eine metallisch reine Oberfläche. Dabei richten wir uns nach den gültigen Werksnormen oder arbeiten mit speziell abgestimmten Beizprozeduren. Weitere Informationen über die eingesetzten Richtlinien erhalten Sie gerne auf Anfrage. KOPSCHINA bietet neben dem Beizen von Edelstahl auch das Beizen von Normalstahl, Nickel, Nickellegierungen und Aluminium sowie weiterer Sonderstähle an. Für das Beizen und Passivieren von Normalstahl verwenden wir Säuren mit zugesetzten Inhibitoren. Im Anschluss an eine gründliche Spülung bildet sich hier die schützende Passivschicht durch Alkalisierung und Aufoxidation der Metalloberfläche. AS ROTATIONSBEIZEN VEREINT DIE VORTEILE DES TAUCHBEIZENS UND SPRÜHBEIZENS. Die zu beizenden Teile werden in einem geschlossenen Raum automatisch gebeizt, gespült und passiviert. Beim Rotationsverfahren werden die Beizsäure, die Passivierung sowie das Spülwasser über Pumpen, Rohrleitungen und Düsen im Kreislaufverfahren auf das Werkstück gesprüht. Größere Edelstahlteile wie Tanks oder Silos können innen und außen automatisch gebeizt werden. Die Vorteile gegenüber dem Tauch und Sprühbeizen liegen in der Zeitersparnis sowie in der Kostenersparnis beim Chemikalienverbrauch, die sich durch die Mehrfachnutzung von Beizmittel und Spülwasser ergibt. Auch bei der Abwasserbehandlung werden durch den geringeren Verbrauch an Beizflüssigkeit und somit auch geringerem Einsatz von Neutralisationsmitteln Kosten eingespart. Eine Genehmigung nach BimSchG ist nicht erforderlich. Da das Beizen im geschlossenen System erfolgt, kann auf eine Absaugung verzichtet werden. Die entstandenen Beizdämpfe werden beim letzten Spülgang mit Wasser niedergeschlagen. Das Rotationsbeizverfahren ist patentrechtlich geschützt. Das Spektrum reicht von manuell gesteuerten bis zu vollautomatischen Beizanlagen. Die Art und Größe der Anlagen wird bestimmt durch die zu beizenden Werkstücke. FÜR WERKSTÜCKE, DIE SICH NICHT FÜR DAS TAUCHBEIZEN EIGNEN, BIETET IHNEN KOPSCHINA DAS SPRÜHBEIZEN AN Dieses Verfahren ist ideal geeignet etwa für überdimensional große Teile oder Werkstücke aus Stahl oder Aluminium. In unserem Werk in Marl verfügen wir über eine 20 x 40 Meter große beheizte Halle, in der erfahrene KOPSCHINA-Reinigungsexperten die Sprühbeizanwendungen durchführen. Beim Sprühbeizen wird das Beizmedium – eine gelartige Beizpaste – mithilfe eines Niederdrucksprühgeräts bei einem Druck zwischen 3 und 6 bar auf die Werkstückoberfläche aufgetragen. Ein zugegebener Indikator sorgt dafür, dass der Auftrag gleichmäßig erfolgt. Nach Ablauf der Einwirkzeit oder nach dem Farbumschlag des Indikators wird der Beizvorgang unterbrochen. Dafür entfernen wir die Beizpaste sowie die durch das Beizen gelösten Verunreinigungen mit Wasserhochdruck. Diesen Vorgang wiederholen wir bis zum perfekten Beizergebnis. Dank unserer fachkundigen Mitarbeiter erreichen wir auch beim Sprühbeizen ein gleichmäßiges Beizbild, das dem des Tauchbeizens in Nichts nachsteht. Wir bearbeiten Werkstücke im Sprühbeizverfahren sowohl bei uns im Werk als auch bei Ihnen vor Ort. Umlaufbeizen Sprühbeizen Vor-Ort-Beizen Vollautomatisiertes Beizen ohne NOX [Edelstahl beizen, Edelstahl-Beizung, Beizen von Edelstahl, Edelstahlbeizprodukte, Rostfreien Stahl beizen, Beizen von rostfreiem Stahl, Edelstahlwärmebehandlung, Metalle beizen, Metall-Beizung, Beizen von C-Stahl, Metall-Beizanlage, Edelstahl-Oberflächenbearbeitung, Beizen von Metallteilen, Edelstahl bearbei

Das Rotationsbeizverfahren verbindet die Vorteile der Verfahren des Tauchbeizens und des Sprühbeizens. Durch das permanente und computergesteuerte Benetzen des Werkstücks mit Tauchbeize wird gewährleistet, dass das Bauteil einer dauerhaften Benetzung mit Beizmedium ausgesetzt ist. Somit kann die Beizsäure auf der Oberfläche wirken und ein ebenes und gleichmäßiges Beizergebnis erzeugen. Gleichzeitig wird die Oxidationskraft der Säure computergestützt überwacht und nachgesteuert, damit nicht nur die Oberfläche gleichmäßig angegriffen wird, sondern auch eine einheitliche Oxidation der freigelegten Ferrite auf der Oberfläche stattfindet. Das Verfahren arbeitet salpetersäurefrei. Durch diese Eigenschaft entstehen während des Prozesses keine giftigen (nitrosen) Gase, die aufwendig abgesaugt und gereinigt werden müssen. Ein entscheidender Vorteil für unsere Mitarbeiter und die Umwelt. Ein direkter Kontakt mit den Säuren wird durch das Rotationsverfahren praktisch ausgeschlossen und führt somit zu einem hohen Maß an Arbeitssicherheit. DAS ROTATIONSBEIZEN VEREINT DIE VORTEILE DES TAUCHBEIZENS UND SPRÜHBEIZENS. Die zu beizenden Teile werden in einem geschlossenen Raum automatisch gebeizt, gespült und passiviert. Beim Rotationsverfahren werden die Beizsäure, die Passivierung sowie das Spülwasser über Pumpen, Rohrleitungen und Düsen im Kreislaufverfahren auf das Werkstück gesprüht. Größere Edelstahlteile wie Tanks oder Silos können innen und außen automatisch gebeizt werden. Die Vorteile gegenüber dem Tauch und Sprühbeizen liegen in der Zeitersparnis sowie in der Kostenersparnis beim Chemikalienverbrauch, die sich durch die Mehrfachnutzung von Beizmittel und Spülwasser ergibt. Auch bei der Abwasserbehandlung werden durch den geringeren Verbrauch an Beizflüssigkeit und somit auch geringerem Einsatz von Neutralisationsmitteln Kosten eingespart. Eine Genehmigung nach BimSchG ist nicht erforderlich. Da das Beizen im geschlossenen System erfolgt, kann auf eine Absaugung verzichtet werden. Die entstandenen Beizdämpfe werden beim letzten Spülgang mit Wasser niedergeschlagen. Das Rotationsbeizverfahren ist patentrechtlich geschützt. Das Spektrum reicht von manuell gesteuerten bis zu vollautomatischen Beizanlagen. Die Art und Größe der Anlagen wird bestimmt durch die zu beizenden Werkstücke. Sprühbeizverfahren Das Sprühbeizverfahren kommt immer dann zur Anwendung, wenn die anderen Verfahren an ihre Grenzen stoßen. Sei es aufgrund der schieren Größe eines Bauteils, oder aber die Bauform machen eine Behandlung im Rotainer unmöglich. Genau dann arbeiten unsere Spezialisten mit einer gelförmigen Haftbeize, die mittels Niederdruck auf alle Flächen des Bauteils aufgetragen wird. Nach Farbumschlag eines Indikators, bzw. Ablauf einer vorher definierten Beizzeit wird die Beizsäure mittels Hochdruck abgewaschen. Die auftretenden Gase werden über unsere Abluftanlage mit Gegenstromwäscher gefahren und nur im gereinigten Zustand an die Umwelt abgegeben. FÜR WERKSTÜCKE, DIE SICH NICHT FÜR DAS TAUCHBEIZEN EIGNEN, BIETET IHNEN KOPSCHINA DAS SPRÜHBEIZEN AN Dieses Verfahren ist ideal geeignet etwa für überdimensional große Teile oder Werkstücke aus Stahl oder Aluminium. In unserem Werk in Marl verfügen wir über eine 20 x 40 Meter große beheizte Halle, in der erfahrene KOPSCHINA-Reinigungsexperten die Sprühbeizanwendungen durchführen. Beim Sprühbeizen wird das Beizmedium – eine gelartige Beizpaste – mithilfe eines Niederdrucksprühgeräts bei einem Druck zwischen 3 und 6 bar auf die Werkstückoberfläche aufgetragen. Ein zugegebener Indikator sorgt dafür, dass der Auftrag gleichmäßig erfolgt. Nach Ablauf der Einwirkzeit oder nach dem Farbumschlag des Indikators wird der Beizvorgang unterbrochen. Dafür entfernen wir die Beizpaste sowie die durch das Beizen gelösten Verunreinigungen mit Wasserhochdruck. Diesen Vorgang wiederholen wir bis zum perfekten Beizergebnis. Dank unserer fachkundigen Mitarbeiter erreichen wir auch beim Sprühbeizen ein gleichmäßiges Beizbild, das dem des Tauchbeizens in Nichts nachsteht. Wir bearbeiten Werkstücke im Sprühbeizverfahren sowohl bei uns im Werk als auch bei Ihnen vor Ort. Das Umlaufbeizverfahren dient dem Beizen von Rohrgruppen und verbauten Rohr- und Tanksystemen. Unsere Spezialisten haben eine Vielzahl von Lösungen entwickelt, um Ihre spezielle Anforderung bei Ihnen vor Ort zu beizen. Im Pumpverfahren mit säuregeschützten Pumpsystemen werden Ihre Edelstahlbauteile im verbauten Zustand gebeizt und gespült. Sollte eine anschließende Passivierung gewünscht sein, so ist auch dieses möglich. Das anfallende Abwasser wird von unseren Spezialisten aufgefangen und bei Bedarf der fachgerechten Entsorgung zugeführt. Beim Umlauf- oder Kreislaufbeizen verbinden wir Ihre Anlage mit Rohren oder flexiblen Chemieförderleitungen zu einem in sich geschlossenen System. Säurebeständige Filterpumpen sorgen dafür, dass das eingesetzte flüssige Beizmittel durch das Rohrsystem und Ihre Anlage zirkuliert.

BEIZVERFAHREN: Rotationsbeizverfahren Rotainer® Verfahren, Umlaufbeizen/ Sprühbeizen/ Tauchbeizen. Sprühbeizverfahren: Das Sprühbeizverfahren kommt immer dann zur Anwendung, wenn die anderen Verfahren an ihre Grenzen stoßen. Sei es aufgrund der schieren Größe eines Bauteils, oder aber die Bauform machen eine Behandlung im Rotainer unmöglich. Genau dann arbeiten unsere Spezialisten mit einer gelförmigen Haftbeize, die mittels Niederdruck auf alle Flächen des Bauteils aufgetragen wird. Nach Farbumschlag eines Indikators, bzw. Ablauf einer vorher definierten Beizzeit wird die Beizsäure mittels Hochdruck abgewaschen. Die auftretenden Gase werden über unsere Abluftanlage mit Gegenstromwäscher gefahren und nur im gereinigten Zustand an die Umwelt abgegeben. Umlaufbeizverfahren: Das Umlaufbeizverfahren dient dem Beizen von Rohrgruppen und verbauten Rohr- und Tanksystemen. Unsere Spezialisten haben eine Vielzahl von Lösungen entwickelt, um Ihre spezielle Anforderung bei Ihnen vor Ort zu beizen. Im Pumpverfahren mit säuregeschützten Pumpsystemen werden Ihre Edelstahlbauteile im verbauten Zustand gebeizt und gespült. Sollte eine anschließende Passivierung gewünscht sein, so ist auch dieses möglich. Das anfallende Abwasser wird von unseren Spezialisten aufgefangen und bei Bedarf der fachgerechten Entsorgung zugeführt. AUCH DAS BEIZEN BEREITS MONTIERTER ANLAGEN ODER KOMPLETTER ROHRLEITUNGSSYSTEME IST BEI KOPSCHINA KEIN PROBLEM Beim Umlauf- oder Kreislaufbeizen verbinden wir Ihre Anlage mit Rohren oder flexiblen Chemieförderleitungen zu einem in sich geschlossenen System. Säurebeständige Filterpumpen sorgen dafür, dass das eingesetzte flüssige Beizmittel durch das Rohrsystem – und so auch durch Ihre Anlage – zirkuliert. Ist der gewünschte Beizgrad erreicht, spülen wir das Rohrsystem mit geeignetem Wasser. So werden die Reste des Beizmittels sowie die gelösten Verunreinigungen aus Ihrer Anlage entfernt. Das Umlaufbeizen können wir sowohl bei uns im Werk als auch bei Ihnen vor Ort mittels eines mobilen Pumpenkreislaufs durchführen. Die von KOPSCHINA eingesetzten Beizchemikalien enthalten spezielle Inhibitoren. Sie sorgen dafür, dass die Chemikalie während des Beizens nur so viel Material abträgt wie für das gewünschte Ergebnis nötig ist. Mit dieser „Sparbeize“ schonen wir so gleichzeitig Umwelt und Material! WAS KÖNNEN WIR FÜR SIE TUN? Auch bereits montierte Anlagen, Apparate, Rohtleistungssysteme oder überdimensionale Werkstücke müssen gebeizt werden. In diesen Fällen kommen wir von KOPSCHINA gerne zu Ihnen. Nach ausführlicher Sichtung der zu beizenden Objekte entscheiden wir uns für das für Sie passende Verfahren: egal ob Sprühbeizen oder Umlaufbeizen – mit unserem mobilen Beizequipment können wir Oberflächen auch vor Ort problemlos bearbeiten. Die einzige Voraussetzung ist eine ausreichend hohe Umgebungstemperatur von mindestens 5°C, damit die beim Beizen ablaufenden chemischen Prozesse nicht gestört werden. Bei niedrigeren Temperaturen stellt KOPSCHINA Ihnen auch gerne Wärmetauschermodule zur Verfügung, die für eine ausreichende Temperierung sorgen und so den Beizerfolg sicherstellen. Wenn Sie dies wünschen, kümmern wir von KOPSCHINA uns nach Abschluss des Beizens auch um die Entsorgung der entstandenen Abwässer – selbstverständlich unter Beachtung aller Umweltschutzvorschriften.

Unsere solaren Großanlagen bieten eine effiziente und umweltfreundliche Lösung zur Energieerzeugung im großen Maßstab. Diese hochmodernen Systeme nutzen die Kraft der Sonne, um große Mengen an sauberem Strom zu produzieren, der zur Versorgung von Städten, Industrieanlagen oder großen landwirtschaftlichen Betrieben genutzt werden kann. Mit fortschrittlicher Technologie und robusten Materialien gewährleisten wir eine hohe Effizienz und Langlebigkeit unserer Anlagen. Unsere maßgeschneiderten Lösungen sind auf die spezifischen Anforderungen und Gegebenheiten jedes Projekts zugeschnitten und tragen zur Reduktion von CO2-Emissionen bei.

Unsere Eimer und Zubehörteile bieten Ihnen die perfekte Kombination aus Funktionalität, Langlebigkeit und Vielseitigkeit, um Ihre Reinigungs- und Transportaufgaben effizient zu bewältigen. Hergestellt aus hochwertigen Materialien, sind unsere Eimer in verschiedenen Größen erhältlich, darunter 10L, 17L und 24L. Sie eignen sich ideal für den Einsatz in verschiedenen Bereichen, sei es in der Industrie, im Baugewerbe oder im Haushalt. Die robusten Eimer sind nicht nur stoß- und bruchfest, sondern auch leicht zu reinigen, was sie zu einem unverzichtbaren Helfer für jede Art von Schmutzarbeit macht. Zusätzlich zu den Eimern bieten wir eine breite Palette an Zubehörteilen an, die Ihre Arbeit noch effizienter machen. Der Eimerdeckel, der sicher auf den Eimer passt, sorgt dafür, dass der Inhalt sicher transportiert und gelagert werden kann. Der Tragegriff ermöglicht es, auch schwere Lasten bequem zu transportieren. Unser Sortiment umfasst auch praktische Eimerständer und Gittereinsätze, die speziell entwickelt wurden, um Schmutz und Ablagerungen vom Hauptinhalt fernzuhalten, was die Qualität Ihrer Arbeit erheblich verbessert. Unsere Eimer und Zubehörteile sind so konzipiert, dass sie Ihre täglichen Aufgaben erleichtern. Sie bieten eine optimale Mischung aus Komfort und Praktikabilität, egal ob Sie sie für Reinigungszwecke, Transportaufgaben oder in der Landwirtschaft einsetzen. Die langlebigen Materialien garantieren eine lange Lebensdauer, während das durchdachte Design eine einfache Handhabung ermöglicht. Eigenschaften und Vorteile: Vielseitigkeit: Erhältlich in verschiedenen Größen für unterschiedliche Anwendungen. Robustheit: Hergestellt aus widerstandsfähigen Materialien, die stoß- und bruchfest sind. Leicht zu reinigen: Glatte Oberflächen, die eine einfache Reinigung ermöglichen. Sicherer Transport: Deckel und Tragegriffe sorgen für einen sicheren und komfortablen Transport. Zubehör: Eimerständer und Gittereinsätze für zusätzliche Funktionalität. Ergonomisches Design: Ergonomische Tragegriffe für komfortables Handling. Langlebigkeit: Hochwertige Materialien gewährleisten eine lange Lebensdauer.

IN VIELEN CHEMISCHEN BETRIEBEN ENTSTEHEN WÄHREND DES ANLAGENBETRIEBS SAURE PROZESSABLAGERUNGEN In vielen chemischen Betrieben entstehen während des Anlagenbetriebs saure Prozessablagerungen. Soll eine Anlage geöffnet werden – etwa zu Wartungs- oder Reparaturzwecken – können diese Ablagerungen vor allem in der Raffinerieindustrie zu einem Problem werden: Kommt thermisch sensibilisierter Edelstahl in Gegenwart von Schwefel in Kontakt mit feuchter Luft, Sauerstoff, Wasser oder Dampf, so entsteht Polythionsäure. Diese Säure verursacht interkristalline Korrosion im Material. Wird die Anlage anschließend wieder in Betrieb genommen, kann es zu einem plötzlichen Werkstoffversagen kommen. Hier drohen ein hoher Reparaturaufwand sowie Ausfallzeiten der Anlage. Um die sauren Prozessablagerungen zu neutralisieren, setzt KOPSCHINA auf ein spezielles Sodawash-Verfahren. Hierfür lassen die erfahrenen KOPSCHINA-Servicetechniker Soda in Kombination mit einem hochaktiven Reinigungsadditiv durch Ihre Anlage zirkulieren. Das Soda neutralisiert die sauren Ablagerungen, während das Reinigungsadditiv die Ablagerungen löst. So bildet sich ein schützender Sodafilm auf der Materialoberfläche. Die Anlage kann anschließend gefahrlos geöffnet werden, ohne dass eindringender Sauerstoff zur Bildung der aggressiven Polythionsäure führt. Beim Sodawash-Verfahren arbeitet KOPSCHINA nach dem geltenden NACE-Standard zur Verhinderung der Polythionsäure-Stresskorrosion (PSCC). Soda zum Waschen, Waschmittel für Nassreinigungsverfahren, Soda-Wässer, Saurer Reiniger, Reinigungswasser, Waschwasser-Recycling, Sodawässer, Reinigungsmittel für die Getränkeindustrie, Reinigungsanlagen, alkalische, Reinigungs-Anlage,

FÜR WERKSTÜCKE, DIE SICH NICHT FÜR DAS TAUCHBEIZEN EIGNEN, BIETET IHNEN KOPSCHINA DAS SPRÜHBEIZEN AN Dieses Verfahren ist ideal geeignet etwa für überdimensional große Teile oder Werkstücke aus Stahl oder Aluminium. In unserem Werk in Marl verfügen wir über eine 20 x 40 Meter große beheizte Halle, in der erfahrene KOPSCHINA-Reinigungsexperten die Sprühbeizanwendungen durchführen. Beim Sprühbeizen wird das Beizmedium – eine gelartige Beizpaste – mithilfe eines Niederdrucksprühgeräts bei einem Druck zwischen 3 und 6 bar auf die Werkstückoberfläche aufgetragen. Ein zugegebener Indikator sorgt dafür, dass der Auftrag gleichmäßig erfolgt. Nach Ablauf der Einwirkzeit oder nach dem Farbumschlag des Indikators wird der Beizvorgang unterbrochen. Dafür entfernen wir die Beizpaste sowie die durch das Beizen gelösten Verunreinigungen mit Wasserhochdruck. Diesen Vorgang wiederholen wir bis zum perfekten Beizergebnis. Dank unserer fachkundigen Mitarbeiter erreichen wir auch beim Sprühbeizen ein gleichmäßiges Beizbild, das dem des Tauchbeizens in Nichts nachsteht. Wir bearbeiten Werkstücke im Sprühbeizverfahren sowohl bei uns im Werk als auch bei Ihnen vor Ort. Sprühbeizverfahren Das Sprühbeizverfahren kommt immer dann zur Anwendung, wenn die anderen Verfahren an ihre Grenzen stoßen. Sei es aufgrund der schieren Größe eines Bauteils, oder aber die Bauform machen eine Behandlung im Rotainer unmöglich. Genau dann arbeiten unsere Spezialisten mit einer gelförmigen Haftbeize, die mittels Niederdruck auf alle Flächen des Bauteils aufgetragen wird. Nach Farbumschlag eines Indikators, bzw. Ablauf einer vorher definierten Beizzeit wird die Beizsäure mittels Hochdruck abgewaschen. Die auftretenden Gase werden über unsere Abluftanlage mit Gegenstromwäscher gefahren und nur im gereinigten Zustand an die Umwelt abgegeben. Das Rotationsbeizverfahren verbindet die Vorteile der Verfahren des Tauchbeizens und des Sprühbeizens. Durch das permanente und computergesteuerte Benetzen des Werkstücks mit Tauchbeize wird gewährleistet, dass das Bauteil einer dauerhaften Benetzung mit Beizmedium ausgesetzt ist. Somit kann die Beizsäure auf der Oberfläche wirken und ein ebenes und gleichmäßiges Beizergebnis erzeugen. Gleichzeitig wird die Oxidationskraft der Säure computergestützt überwacht und nachgesteuert, damit nicht nur die Oberfläche gleichmäßig angegriffen wird, sondern auch eine einheitliche Oxidation der freigelegten Ferrite auf der Oberfläche stattfindet. Das Verfahren arbeitet salpetersäurefrei. Durch diese Eigenschaft entstehen während des Prozesses keine giftigen (nitrosen) Gase, die aufwendig abgesaugt und gereinigt werden müssen. Ein entscheidender Vorteil für unsere Mitarbeiter und die Umwelt. Ein direkter Kontakt mit den Säuren wird durch das Rotationsverfahren praktisch ausgeschlossen und führt somit zu einem hohen Maß an Arbeitssicherheit.

Molchbare Rohrleitungssysteme bieten eine Vielzahl von Vorteilen. Der Einsatz der Molchtechnik bietet unter wirtschaftlichen und umweltpolitischen Gesichtspunkten eine Vielzahl von Vorteilen. In vielen Industriezweigen und Branchen wird bei der Konzeption von neuen Anlagen und Produktionslinien auf dieses Verfahren gesetzt. Minimale Produktverluste, geringere Abwasserbelastung durch erhebliche Reduzierung von Spülprozessen, Produkttrennung bei Produktwechsel und Senkung der Energiekosten sind nur einige Gründe für den Einsatz der Molchtechnik. Die entscheidenden Aspekte einer jeden Molchanlage sind das Konzept, die Art der Molche, die Molcharmaturen, die Rohrleitungssysteme sowie die Anlagensteuerung. Gebogene Rohrleitungen in höchster Qualität aus 12 m Rohren der DIN 2430-1 und Flansche mit Vor- und Rücksprung, sowie spaltarme O-Ringabdichtung, Orbitalschweißungen und hochwertige Armaturen sind essentiell für ein optimales Reinigungsergebnis. Hierbei beraten wir Sie gern und lösen auch Ihre Aufgaben wirtschaftlich, qualitativ hochwertig und zuverlässig.

Ozonmessgeräte sind spezialisierte Instrumente, die zur Überwachung der Ozonkonzentration in der Luft eingesetzt werden. Ozon ist ein starkes Oxidationsmittel und kann bereits in geringen Konzentrationen gesundheitsschädlich sein. Daher ist es besonders wichtig, in Umgebungen wie Reinräumen, Laboren, oder in der Umweltüberwachung die Ozonwerte genau zu überwachen. Unsere Ozonmessgeräte bieten präzise Messungen in Echtzeit und sind mit hochsensiblen Sensoren ausgestattet, die auch geringste Konzentrationen von Ozon zuverlässig detektieren können. Sie sind einfach zu bedienen und verfügen über benutzerfreundliche Schnittstellen, die eine schnelle Auswertung der Messdaten ermöglichen. Die Geräte sind sowohl für den stationären Einsatz als auch als tragbare Varianten erhältlich, sodass sie flexibel in verschiedenen Anwendungen eingesetzt werden können. Durch den Einsatz von Ozonmessgeräten können potenzielle Gefahren durch zu hohe Ozonkonzentrationen frühzeitig erkannt und entsprechende Maßnahmen ergriffen werden. Dies schützt nicht nur die Gesundheit der Mitarbeiter, sondern hilft auch, Umweltschäden zu vermeiden. Unsere Geräte entsprechen den höchsten Qualitätsstandards und sind für den langfristigen Einsatz in anspruchsvollen Umgebungen konzipiert.

SCHNELL. SICHER. EFFEKTIVE DEKONTAMINATION. PolySolv® KCI 106 ist eine leistungsstarke Lösung für die Entfernung von Polymeren, Polyurethanen und Polyesterharzen. Dieses Gemisch aus hochsiedenden Lösungsmitteln zeichnet sich durch seine große Lösekraft und geringe Toxizität aus. Es ist nicht wassermischbar und wirkt materialschonend, was es ideal für empfindliche Anwendungen macht. PolySolv® KCI 106 ist die ideale Wahl für anspruchsvolle Reinigungsanforderungen in der Industrie. product [Öllösungsmittel, Lösungsmittel, Öl-Lösungsmittel, Fett-Lösungsmittel, Lösungs-Mittel, Fettlösungsmittel, Lösungsmittel-Recycling, Anorganische Lösungsmittel, Anorganisches Lösungsmittel, Lösungsmittel, chlorierte, Lösungsmittel, wasserlösliche, Polyimid-Lösungen, Lösungsmittel für Fette, Öl-Lösemittel, Fett-Lösemittel]

Regalpflege ist eine entscheidende Dienstleistung im Einzelhandel, die sicherstellt, dass Produkte ordnungsgemäß präsentiert und leicht zugänglich sind. Diese Dienstleistung umfasst die regelmäßige Überprüfung und Auffüllung von Regalen, um sicherzustellen, dass die Kunden immer die gewünschten Produkte finden können. Eine effektive Regalpflege kann die Verkaufszahlen steigern und die Kundenzufriedenheit erhöhen. Die Work&Talent GmbH bietet professionelle Regalpflegedienste, die auf die spezifischen Bedürfnisse jedes Einzelhandelsgeschäfts zugeschnitten sind. Mit einem engagierten Team von Fachleuten sorgt das Unternehmen dafür, dass alle Regale stets gut organisiert und ansprechend sind. Diese Dienstleistungen sind ideal für Einzelhändler, die ihre Verkaufsflächen optimieren und das Einkaufserlebnis ihrer Kunden verbessern möchten.

CIP-Anlagen (Cleaning in Place) von WANG sind die ideale Lösung für Unternehmen, die eine keimfreie Produktion sicherstellen möchten. Diese Anlagen ermöglichen die gründliche Reinigung der produktberührenden Teile von Produktionsanlagen, ohne dass eine wesentliche Demontage erforderlich ist. CIP-Anlagen sind besonders in der Lebensmittel- und Getränkeindustrie sowie in der Pharmazie und Kosmetik gefragt, wo hohe Hygienestandards eingehalten werden müssen. WANG bietet eine breite Palette von CIP-Anlagen, von manuellen 1-Tank-Systemen bis hin zu vollautomatischen Mehrtank-Anlagen. Diese Systeme sind darauf ausgelegt, die Effizienz und Sicherheit der Produktionsprozesse zu maximieren. Durch den Signalaustausch mit der zu reinigenden Anlage wird eine optimale Reinigung gewährleistet, was zu einer verbesserten Produktqualität und einer längeren Lebensdauer der Anlagen führt.

Kompaktanlagen von WANG sind die perfekte Lösung für Unternehmen, die auf der Suche nach effizienten und platzsparenden Produktionsanlagen sind. Diese Anlagen sind speziell konzipiert, um eine Vielzahl von Prozessen wie Pasteurisieren, Entgasen, Karbonisieren, Mischen und Reinigen zu unterstützen. Dank der ausgefeilten Fertigungstechniken und des umfangreichen Fachwissens von WANG profitieren Kunden von einer hohen Qualität und Zuverlässigkeit. Die Kompaktanlagen werden in Dülmen gefertigt und vor der Auslieferung umfassend getestet, um eine reibungslose Inbetriebnahme zu gewährleisten. Pasteurisationen Kurzzeiterhitzung für Wasser, Limonade, Säfte oder Bier. Von der teilautomatischen bis zur vollautomatischen Anlage mit PE-Regelung. Bei der Auslegung werden sowohl ein positives Druckgefälle als auch die sichere Überwachung der Produktparameter während der Produktion sichergestellt. Wasserentgasung • zweistufige Vakuum-Kaltentgasung mit einem Restsauerstoffgehalt von < 0,05 ppm und Leistungen von 5 bis 150 m3/h. Diese Anlagen können auch mit Wasserspar- schaltungen für Wasserringpumpen oder trockenlaufenden Vakuumpumpen ausgerüstet werden. • Heißentgasung für Wasser oder Säfte mit Aromarückgewinnung. Karbonisieranlagen Zur Inline-Karbonisierung von Wasser, Limonaden und Bier in der Ausführung als manuelle oder vollautomatische Anlage mit CO2-Messung und Regelung. Mischanlagen • 2-Komponenten Mischanlagen mit/ohne Entgasung, Karbonisierung • Kontinuierliche Mehrkomponenten-Mischanlagen CIP-Anlagen Diese Anlagen werden von der manuellen l-Tank-CIP-Anlage bis hin zur vollautomatischen Mehrtank-Anlage einschließlich Signal-Austausch mit der zu reinigenden Anlage angeboten. Folgende wesentliche Faktoren bestimmen die Ausführung der Anlagen: die Anlagen werden vor Auslieferung im Werk getestet, so dass der Aufwand für die Inbetriebnahme wesentlich reduziert wird wir verwenden hauptsächlich eingeführte westeuropäische Markenfabrikate, insbesondere bei Pumpen, Ventilen, Wärmetauschern sowie Mess- und Regeltechnik die Behälter zu den einzelnen Anlagen werden in unserem eigenen Werk in Dülmen gefertigt, es werden keine Importe aus Osteuropa verwendet.