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Die hydraulische Tafelschere 528 hat durch die massiven Baugruppen wie Seitenständer, Auflagetisch und Antriebseinheit eine hohe statische und dynamische Steifigkeit. Sie erfüllt damit alle Voraussetzungen für einen genauen Schnitt mit hoher Produktivität. Nutzlänge: 3000 mm Blechdicke: 13,00 mm

Die Portalfräsmaschine T-Rex, die für die 2D, 2.5D und 3D Materialbearbeitung, das Fräsen optimiert. Mit 3000 x 1500 mm Fahrweg, 200 mm in der Z-Richtung. Mit den T-Rex N-1530 Portalfräsen kaufen Sie ausgereifte Technologie und langbewährte Technik kombiniert in einer Portalanlage Durch die robuste Stahlrahmenkonstruktion können Schwingungen während des Bearbeitungsprozesses gedämpft werden. Somit erhält das bearbeitete Werkstück saubere Schnittkanten und Oberflächen. Die CNC Portalfräse mit schrägverzahnten Zahnstangen und HIWIN / THK / PMI Linearschlitten hat ein massives Rahmengestell aus Stahlguss. Die Portalfräsmaschine erfreut sich mit ihrer robusten Bauweise und der hohen Stabilität großer Beliebtheit. Durch den kompakten Unterbau steht die Maschine direkt in Hüfthöhe einsatzbereit, sodass die Kosten für ein Untergestell als zusätzlich gekauftes Element entfallen. Weitere Vorteile der T-Rex Portalfräse Im Vergleich zur CNC Fräse aus der High-Z T-Reihe hat die T-Rex Portalfräsmaschine eine 100mm größere Durchfahrhöhe zwischen Nutenplatte und Z-Achse. Das Plattenmaterial kann in dem Fall auch mal ein wenig dicker sein, um noch unter der Brücke hindurch zu passen. Somit kaufen Sie eine Maschine, die in ihrer Preisklasse bei hervorragender Präzision, in Verbindung mit hoher Stabilität, bei maximalen Bedienungskomfort und einer ansprechenden Optik ihresgleichen sucht. Für sämtliche CNC Arbeiten einsetzbar Die T-Rex N-1530 Portalfräse ist nicht nur zur Umsetzung von präzisen Fräsarbeiten geeignet, sondern kann auch zum Schneiden, Bohren und Gravieren eingesetzt werden. Massive Bauteile, hohe Qualität bei der Verarbeitung der mechanischen Komponenten und ein robuster Stahlrahmen ermöglichen die Anfertigung von Werkstücken aus den unterschiedlichen Materialien! Durch die eingebauten schrägverzahnten Zahnstangen erreichen die T-Rex Portalfräsmaschinen eine fantastische Genauigkeit und auf allen 3 Achsen ein extrem niedriges Umkehrspiel im Bereich +/-0,01 mm. Eine CE-konforme Inbetriebnahme unserer CNC Maschinen erfordert den Anbau der Schutz-Einhausung und des Absaugstutzens. Maschinenmaße: 3780 x 2350 x 1950 mm Maschinengewicht: 1750 kg Verfahrbereiche (X,Y,Z): 3000 x 1500 x 200 mm Aufspannfläche: 3030 x 1520 mm Durchlasshöhe: 220 mm (optional 320/420 mm) Arbeitsgeschwindigkeit: 12.000 mm/min Leerfahrt (Eilgang X,Y): 17.000 mm/min Wiederholgenauigkeit: 0,01 mm Umkehrspiel: ca. 0,015 mm Breite der Linearführungen X,Y,Z: 20 mm (optional 25 mm)

Actuator System Line ist die Linie der Rollon Lösungen für die Industrieautomation. Entwickelt aus dem Produktportfolio unseres Linearachsprogramms zur Lösung anwendungsspezifischer Anforderungen unse Aluminiumkostruktionen: Übergabeeinheiten

Die Vetta ist eine Maschine, die sich von allen anderen vertikalen Schlauchbeutelmaschinen durch Ihre enorme Flexibilität unterscheidet. Die Maschine bietet Ihnen die Möglichkeit bis zu 20 unterschiedliche Packungsformen herzustellen, von der standard Schlauchbeutelpackung bis zur Standbodenbeutelpackung mit Eurloch, „Alles auf einer Maschine“. Die Vetta nutzt die neueste Technologien für wiederverschließbare Verpackungen, den ZIPPER und unser patentiertes Easy-bag / Pocketbag Sytem. „Wiederverschließbare Verpackungen“ ist die Antwort für viele die nach neuen Verpackungen suchen. Diese ist für alle Produkte verfügbar, ob Lebensmittel, Pharmaprodukte etc., wiederverschließbare Verpackunen gewinnen in allen Bereichen Marktanteile. • Entscheiden Sie sich für eine oder mehre Packungsarten, wir empfehlen Ihnen die richtige Maschine. • Ästetisch perfekte Packungen herzustellen ist eine der Eigenschaften unserer vertikalen Schlauchbeutelmaschinen. Keine Falten, eine hervoragende Siegelnaht und sehr hohe Produktionssicherheit, das garantieren wir. • Bedienerfreundlich und flexibel um auch zukünftigen Marketingstrategien gerecht zu werden.

267 – Die Basismaschine für allgemeine Näharbeiten.

Siebzylinder aus Kunststoff- und Metallgewebe •Siebzylinder für Wirbelstrom-Siebmaschinen •Siebzylinder in verschiedenen Ausführungen: – für die Lebensmittel-Industrie u.a. mit PUR-Schweißnaht, alle Komponenten nach EU 10/2011 – für den EX-Bereich mit antistatischem Siebgewebe – aus Edelstahl auch in 1.4016 (magnetisierbar)

Schwerlastbock AV TRB Lastangaben sind ausgelegt als Punktlast Die verwindungssteife und extrem robuste Schweißkonstruktion gewährleistet auch langfristig einen sicheren und stabilen Stand des Unterstellbocks. Optional erhältlich: Schwerlastbock AV TRB Optionen Federfahrwerk Stellfüße diverse Traversenauflagen

Technische Datenblatt: Abmessungen: LxBxH: 1080 x 820 x 1540 mm Einschließlich Fußhöhe: 1600 mm Gewicht kg: 600 kg kg/ Pro stunde: bis zu 150 kg Produkttypen Granulat mm: 3 mm/ 10 mm/ 16 mm Energiequelle: 3 x 400 V AC (3P+N+PE), 50Hz, Imax, 64 A Motor kW: 7,5 Kw-Hp 10.2 Geräuschpegel: Unter 75 dB (A) CO2 Auspuff: Innendurchmesser 27 mm CO Liquid-Druck: 16 - 20 bar Flüssiges CO2 Versorgungsleitung: Innendurchmesser von 20 mm Produktbeschreibung: Trockeneis-Pelletierer AT-150P ist eine kompakte und leistungsstarke Maschine. Sie garantiert mit einer Produktionskapazität von 150 kg/Std. auch bei einer höheren Bedarfsmenge ein Maximum an Qualität und Flexibilität im täglichen Arbeitsprozess. Als Modell aus der Ates Series Linie, ist der AT150P mit modernster Fernwartungstechnik ausgerüstet und bietet so eine Vielfalt an Möglichkeiten in den Bereichen Remote Access, Remote Data, Remote Management. Ob für schnell und effiziente Problem Behebung und Maschinen Wartung oder für die Erfassung von produktions- und Leistung daten bietet eine reihe von Möglichkeiten. Trockeneis-Pelletierer AT 150 P wird von einem leistungsstarken Hydraulikaggregat angetrieben und wird auf Knopfdruck gestartet. Sämtlich Funktionen werden von einer Siemens SPS mit Touch-Screen gesteuert. Die automatische Kontrolle der Öltemperatur und des Einschneiungspreozesses garantiert eine kontinuierliche und reibungslose Produktion sofort nach dem Start der Maschine.

High-End Tunneldetektor mit integrierter Auswerteelektronik zum Einbau in Förderbänder Metalldetektoren des Typs METRON 07 CI werden in vielfältigen Anwendungen eingesetzt. Sie stellen die hochwertigste Option zur reinen Metallsuche im Portfolio unserer Tunneldetektoren dar. Sie können in Förderbänder, aber auch in Produktrutschen installiert werden. Die verfügbaren Dimensionen eignen sich sowohl für die Untersuchung von kleinen wie auch großen Produkten. Der kompakte Aufbau kommt ohne zusätzlichen Steuerschrank aus.

Der Sondermaschinenbau ist ein zentraler Bestandteil des Angebots von Oettel Maschinen und bietet maßgeschneiderte Lösungen für die unterschiedlichsten Branchen. Von der Planung bis zur Inbetriebnahme realisiert Oettel Maschinen individuelle Maschinen nach den Anforderungen und Bedürfnissen der Kunden. In enger Zusammenarbeit mit den Kunden und unter Einsatz modernster Hilfsmittel wie 3D-CAD und FEM-Analysen werden innovative, zukunftsorientierte und wirtschaftliche Maschinenbaulösungen konzipiert. Oettel Maschinen legt großen Wert auf Flexibilität und Qualität in allen Bereichen, insbesondere in der Planung, Konstruktion, Fertigung, Montage und Service. Die flachen Hierarchien und die enge Zusammenarbeit mit den Kunden ermöglichen es, in jeder Phase der Entstehung Antworten auf Fragen zu geben und maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln. Der Sondermaschinenbau von Oettel Maschinen ist ideal für Unternehmen, die spezielle Anforderungen haben und maßgeschneiderte Lösungen suchen, um ihre Produktionsprozesse zu optimieren.

Die Montage und Veredelung von Baugruppen und Systemen ist ein entscheidender Schritt in der Fertigung, der die Funktion, Optik, Haptik und Reinheit der Produkte maßgeblich beeinflusst. BBC Cellpack Technology bietet anspruchsvolle Montagearbeiten und eine Vielzahl von Veredelungsverfahren, um höchste Qualität und Präzision zu gewährleisten. Die Montage umfasst das Einpressen von Lagern oder Gewindebüchsen, das Fügen durch Kleben und Schweißen sowie die Durchführung von Funktionsprüfungen. Die Veredelungsverfahren umfassen Polieren, Strahlen, Beizen, Anodisieren, Gleitschleifen und Beschriftung, um das perfekte Finish der Produkte zu erzielen. Die Möglichkeit, die Montage im Reinraum der ISO-Klasse 7 durchzuführen, bietet zusätzliche Sicherheit und Sauberkeit für empfindliche Produkte. Die umfassende Prozesskontrolle und die qualifizierten Mitarbeiter stellen sicher, dass die Produkte den höchsten Qualitätsstandards entsprechen.

SolidSafe™SolidSafe Elemente sind zweigeteilt und rahmenlos. Sie sind an allen 4 Seiten gekantet. Die Materialstärke des Stahlblechs beträgt 1,5mm. Sie bieten einen gewissen Lärmschutz und können ohne Gefährdung der Sicherheit sehr dicht am Gefahrenbereich montiert werden, wobei sie auch als Sichtschutz für zu schützende Prozesse dienen können. Die Sichtfenster sind farbig oder klar lieferbar. Auch Dachelemente können produziert werden. Solid Safe Elemente bieten bei Schweißarbeiten sowohl mit Flamme als auch mit Lichtbogen einen einwandfreien Augenschutz. Sie schützen auch ausgezeichnet gegen Funkenflug und stoppen effektiv Späne sowie heiße oder gefährliche Flüssigkeiten. Systemhöhe 2080 mm Elementhöhe 1900, 2500 mm (andere Höhen auf Wunsch erhältlich.), zweigeteilt Elementbreite 200, 300, 500, 700, 800, 1000 und 1200 mm Elementdicke 1,5 mm

Reduzierungen, konzentrisch, exzentrisch 1.4301/1.4404 auch geschliffen 0,8 mµ

Ein gutes Wartungsprogramm kann Maschinenstillstände vermeiden. Unser W Care™-Team führt Service, Wartung und Reparaturen an Ihren Schleuderrad- und Druckstrahlanlagen durch, was zu geringeren Betriebs- und Strahlkosten führt. Profitieren Sie von geringeren Stillstandszeiten, stabilisierten Strahlprozessen, erhöhter Reinigungsleistung und weniger Ausschuss von schlecht gestrahlten Teilen.

Die Frühlingsrollenmaschine von Cabinplant bietet eine effiziente Lösung für die Verarbeitung von Frühlingsrollen. Diese fortschrittliche Technologie ermöglicht es Ihnen, Frühlingsrollen schnell und gleichmäßig zu füllen und zu formen, wodurch die Qualität und Konsistenz erhalten bleiben. Ideal für Unternehmen, die eine zuverlässige und effiziente Lösung für die Frühlingsrollenverarbeitung benötigen. Mit der Frühlingsrollenmaschine von Cabinplant können Sie Ihre Produktionsprozesse optimieren und die Effizienz steigern. Diese Lösung ist besonders nützlich für Unternehmen, die hohe Standards in der Lebensmittelverarbeitung einhalten müssen. Vertrauen Sie auf die Frühlingsrollenmaschine von Cabinplant, um Ihre Frühlingsrollenprodukte optimal zu verarbeiten und die Qualität zu maximieren.

Der Weber PickRobot steht kompromisslos für die Automatisierung von Aufschnittanwendungen. Spezifisch auf Ihren Anwendungsbereich angepasst, lässt er sich flexibel für alle Einlegeaufgaben einsetzen und ist in fünf verschiedenen Varianten erhältlich: Als SmartPicker, 1-fach, 2-fach, 3-fach und 4-fach PickRobot. Als leistungsstarke und hocheffiziente Automatisierungskomponente mit bis zu 230 Picks pro Minute integriert sich der Roboter perfekt in Ihre Linie und sorgt für maximale Performance. In Kombination mit der Weber wePACK 7000 Verpackungstechnologie kann sogar während eines Vorzugs eingelegt und damit weiteres Leistungspotenzial ausgeschöpft werden. Eine einzigartige offene Hygiene-Bauweise und eine Schutzklasse von IP69 vereinen Automatisierung und höchste Hygieneanforderungen bei der Verarbeitung von Aufschnittware.

Unsere CNC-Drehteile aus Edelstahl bieten höchste Präzision und Langlebigkeit für den Maschinenbau. Mit modernster CNC-Bearbeitungstechnik stellen wir Drehteile für den Fahrzeugbau, Elektrotechnik und Hydraulik her, die den anspruchsvollsten Industriestandards entsprechen. Verlassen Sie sich auf unsere CNC-Fertigungstechnologie, um Ihre Präzisionsdrehteile in höchster Qualität zu erhalten. Unsere CNC-Zerspanung garantiert eine exakte Metallbearbeitung, die Ihre Anforderungen im Maschinenbau übertrifft.

Keine Markierungen durch Fadenspannung. Hochelastische Naht, weder an der Innen- noch Außenseite sichtbar. Saumkante kann unterbügelt werden. Doppel-Blindstichnähmaschine mit zwei voneinander unabhängig einstellbaren, gefederten Tauchern. Das Nähgut wird der Maschine S-förmig gefaltet zugeführt. Die Nadel sticht einmal rechts und einmal links des oben liegenden Stoffbruches ein (Zick-Zack-Stich). Die Naht kann beliebig weit von der Saumkante entfernt sein. Sie ist hochelastisch, locker und weder innen noch außen sichtbar. Die lockere Naht vermeidet Markierungen durch Fadenspannung. Die Saumkante kann unterbügelt werden, so daß sie sich nicht nach außen abdrückt. Beim Nähen über Quernähte federn die Taucher automatisch nach unten, so dass die Nadel nur jeweils die obere Stofflage ansticht. Die zwei Stoffdrückerzungen wirken dabei wie Abtaster und sind auf die unterschiedlichen Stoffdicken einstellbar. Ergebnis: über Quernähte keine Fadenanzugsmarkierungen an der Außenseite. Für dünnes bis mittleres Material.

Wir montieren einfache Baugruppen oder komplexe Anlagen nach Ihren Vorgaben. Die Montage erfolgt aus von uns gefertigten, im Auftrag beschafften oder auch von Ihnen angelieferten Teilen. Auf über 4'500 m2 reiner Montagefläche arbeitet unser engagiertes Montageteam an Ihren hochwertigen Funktionseinheiten. Bei Bedarf lagern wir einzelne Bauteile ein, um flexibel auf Kundenwünsche eingehen zu können. Dank der langjährigen Erfahrung im Bereich Baugruppenmontage oder der Montage von ganzen Anlagen steht bei uns der ganzheitlichen Lösungsansatz im Vordergrund. Um die Endprodukte noch effizienter gestalten zu können, gehen wir bis ins Detail, optimieren Montageschritte und entwickeln Einzelteile weiter. Gezielte Entwicklung und Planung, zusammen mit einem durchdachten Beschaffungskonzept und produktspezifisch abgestimmten Montagelinien: Dies sind unsere essenziellen Bestandteile zur Erreichung einer sinnvollen Ressourcen- und Kostenoptimierung. Dabei nutzen wir unterschiedliche Distributionsarten, wie just in time, Kanban, Planbedarfe oder Serienlose, um Aufträge für Sie nahtlos herzustellen. Die Erfüllung von Kundenbedürfnissen – unter ständigem Fokus auf Qualität und termingerechte Ausführung bei optimierten Kosten – ist stets unser Ziel. Darüber hinaus bieten wir Ihnen bei jedem Auftrag die grösstmögliche Flexibilität. In unserem Haus begegnet man komplexen Kundenanforderungen mit besonderen Ideen und professionellen Lösungen.

Unser Werkzeugbau ist spezialisiert auf die Herstellung komplexer Press- und Stanzwerkzeuge. Mit unseren hochmodernen Flach-, Rundschleif- und Senkerodiermaschinen sind wir in der Lage, anspruchsvolle Aufgaben mit höchster Präzision zu meistern. Diese Technologien ermöglichen es uns, Werkzeuge zu fertigen, die den hohen Anforderungen unserer Kunden gerecht werden und eine lange Lebensdauer gewährleisten. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die auf die spezifischen Bedürfnisse unserer Kunden zugeschnitten sind. Unser erfahrenes Team arbeitet eng mit Ihnen zusammen, um sicherzustellen, dass Ihre Werkzeuge termingerecht und in der geforderten Qualität geliefert werden. Mit unserem umfassenden Know-how und unserer modernen Ausrüstung sind wir in der Lage, sowohl Prototypen als auch Serienwerkzeuge effizient und kostengünstig zu produzieren.

Unser Werkzeugbau bietet eine Vielzahl von Möglichkeiten zur Herstellung von Schnittwerkzeugen, Stanzwerkzeugen, Lochwerkzeugen, Ziehwerkzeugen und Presswerkzeugen. Mit einem großen Werkzeuglager und modernen Werkzeugmaschinen sind wir in der Lage, kleinere und mittlere Werkzeuge für die Fertigung von Stanzteilen, Stanzbiegeteilen, Ziehteilen und Pressteilen zu erstellen. Unsere Expertise im Werkzeugbau ermöglicht es uns, maßgeschneiderte Lösungen für die spezifischen Anforderungen unserer Kunden zu entwickeln. Durch den Einsatz modernster Technologie und die kontinuierliche Optimierung unserer Prozesse können wir eine gleichbleibend hohe Qualität und Effizienz sicherstellen. Unsere Partnerschaften mit hochqualifizierten Partnern im Bereich Werkzeugbau ermöglichen es uns, auch größere Werkzeuge bis 1600 mm Breite und 1,8t Gewicht zu fertigen.

Unsere Montageanlagen sind speziell darauf ausgelegt, Ihre Produktionsprozesse zu optimieren und die Effizienz zu steigern. Diese Anlagen bieten Ihnen die Möglichkeit, verschiedene Bauteile präzise und zuverlässig zu montieren. Egal ob Einpressmuttern in Karosserieteile, Federklammern oder Kugelgelenke – unsere Montageanlagen sind die perfekte Lösung für komplexe Montageaufgaben. Durch den Einsatz unserer Montageanlagen können Sie die Qualität Ihrer Produkte verbessern und die Produktionsgeschwindigkeit erhöhen. Unsere Anlagen sind robust, zuverlässig und auf höchste Präzision ausgelegt. Sie sind einfach zu bedienen und zu warten, was die Betriebskosten senkt und die Produktivität erhöht. Vertrauen Sie auf unsere Expertise in der Konstruktion und Fertigung von Montageanlagen und profitieren Sie von maßgeschneiderten Lösungen, die genau auf Ihre Bedürfnisse abgestimmt sind.

Als Dienstleister im Bereich der Auswuchttechnik haben wir uns auf das Auswuchten von schnelllaufenden Maschinenbauelementen spezialisiert. Unser Service umfasst das Auswuchten von Werkzeughaltern mit den gängigsten Schnittstellen SK und HSK für die Hochgeschwindigkeitsbearbeitung. Darüber hinaus wuchten wir auch Maschinenbauelemente wie Spindelwellen, Riemenscheiben, Flanschen und Antriebselemente, um einen ruhigen und vibrationsarmen Lauf zu gewährleisten.

Das Wirbelschichtsystem Bohle Uni Cone BUC® ist eine für pharmazeutische Anwendungen optimierte Granulations- und Trocknungsanlage und bietet zahlreiche prozesstechnische Vorteile. L.B. Bohle bietet Wirbelschichtanlagen für die Forschung und Entwicklung und den Produktionsmaßstab. Bei seinen Wirbelschichtanlagen setzt L.B. Bohle auf eine tangentiale Bauweise. So realisieren die Wirbelschichtanlagen Trocknen, Granulieren und Coating in einem Behälter - ohne Umbauten.

Unser Werkzeugbau ist das Herzstück unserer Fertigungsprozesse und spielt eine entscheidende Rolle bei der Umsetzung von Designvorgaben in konkrete Formen. Mit jahrzehntelanger Erfahrung und modernster Technologie sind wir in der Lage, hochpräzise Werkzeuge zu entwickeln, die den höchsten Standards in der Metall- und Kunststoffverarbeitung entsprechen. Unser Team von Experten arbeitet eng mit unseren Kunden zusammen, um sicherzustellen, dass jedes Werkzeug perfekt auf die spezifischen Anforderungen des Projekts abgestimmt ist. Durch die Integration des Werkzeugbaus in die frühen Phasen der Produktentwicklung können wir eine nahtlose Übergabe von der Konstruktion zur Fertigung gewährleisten. Dies ermöglicht es uns, große Serien mit minimalen Toleranzen zu produzieren und gleichzeitig die Effizienz und Qualität zu maximieren. Unser Engagement für Präzision und Qualität macht uns zu einem führenden Anbieter im Bereich des Werkzeugbaus.

The WIBA gutter machine is a highly precise, stationary production machine specifically designed for the efficient and high-quality manufacturing of gutters in industrial workshops and metal processing plants. It is ideal for series production of metal gutter profiles and offers a reliable and automated solution for producing roof drainage systems. Technical Description: Application Area: Stationary machine for use in metalworking workshops and production facilities. Designed for the production of gutters from various metals such as galvanized steel, aluminum, copper, or stainless steel. Suitable for different gutter shapes like half-round, box-shaped, or custom profiles. Processing Capacity: Processes metal sheets of varying widths and thicknesses, typically in the range of 0.5 mm to 1.0 mm. Designed for continuous operation with high production capacity. Adaptable to various gutter sizes, such as 250 mm, 333 mm, or 400 mm, depending on requirements. Roll-Forming Technology: The machine operates with a series of precisely aligned roller pairs that gradually bend the sheet into the desired shape. Rollers made from hardened steel ensure long service life and consistently high-quality profiles. Each roll-forming station is optimized for specific bending operations to ensure uniform and clean shaping without material damage. Automation and Control: The WIBA gutter machine is equipped with a fully automatic control system that allows easy programming of production parameters. Operated via a user-friendly touchscreen interface displaying all relevant production data and allowing adjustments to profile size and material thickness. Automated processes significantly accelerate production and ensure high repeatability. Production Speed: High production speed with continuous material feed. Designed for the series production of large quantities, with an average production rate of several meters per minute. Integrated cutting function for precise trimming of finished gutters to the desired length. Quality Control: The machine enables consistent quality monitoring through integrated sensors that control material feed and shaping. Precise reproducibility of profiles, which is especially advantageous in mass production. Robust Construction: Built from durable materials designed for use in demanding production environments. Heavy, stable frame to prevent vibrations and ensure precise manufacturing processes. Long lifespan with minimal maintenance required. Safety Features: Equipped with integrated safety features such as emergency stop buttons and protective covers for safe operation. The machine complies with all relevant safety standards for industrial use. Additional Features and Options: Expandable with various modules for additional processing steps, such as embossing logos or markings on the gutters. Optional integration of automation modules for packaging or transporting the finished products. Advantages of the WIBA Gutter Machine: High Precision: Advanced roll-forming technology ensures uniform and precise shaping. Efficiency: Automated processes enable fast series production and increase productivity. Durability: The machine is robustly built and requires minimal maintenance. Flexibility: Can be adapted to different profile requirements and types of materials. The WIBA gutter machine is ideal for professional workshops and metal processing plants that produce gutters in large quantities and consistently high quality. Thanks to its robust construction and automation options, it is an indispensable solution for industrial gutter production.

Konstruiert für Ihren Erfolg - treten Sie jetzt mit unseren Experten in Kontakt! Sie suchen eine optimale und hocheffiziente Lösung für Ihren Prozess? Dann ist unsere Z-Serie das richtige für Sie. Diese Flottweg High-Performer können in der Lebensmittelindustrie, dem Bergbau oder auch der Verwertung von Nebenerzeugnissen eingesetzt werden - und das sind nur ein paar Beispiele. Durch sehr geringen Wartungsaufwand und beste Qualität unserer Bauteile können Sie sich sicher sein, dass der Flottweg Dekanter Ihre Anforderungen erfüllt. Sollten Sie zu den Kunden von Flottweg gehören, bei denen es ganz besonders auf Reinheit und Hygiene ankommt, bauen wir Ihre Maschine gerne nach dem hygienischen Design. Bestellmengen und Lieferkonditionen: 1 Dekantertrommel: Individuelle Anpassung Dekanterschnecke: Individuelle Anpassung Verschleißschutz: Individuelle Anpassung Simp Drive®: Individuelle Anpassung Recuvane®: Individuelle Anpassung (Verstellbare) Schälscheibe: Individuelle Anpassung Differenzdrehzahl: Individuelle Anpassung Überlauf-Wehr: Individuelle Anpassung

TPS Behälterwaschmaschinen stellen eine hochwertige Lösung für die Reinigung von großen Behältern und Containern dar. Diese Maschinen sind aus hochwertigem, korrosionsbeständigem Stahl gefertigt und bieten durch ihre glattflächige Konstruktion eine einfache Wartung und Reinigung. Ideal für Branchen, die höchste Hygienestandards erfordern, wie die Lebensmittel- und Pharmaindustrie.

Bei GoTech - CNC GmbH sind wir auf die Herstellung von Präzisionsfrästeilen spezialisiert, die höchsten Qualitätsanforderungen gerecht werden. Unsere CNC-Fräsmaschinen ermöglichen es uns, komplexe Bauteile mit höchster Genauigkeit und Wiederholbarkeit zu fertigen. Egal ob es sich um Einzelteile oder Serienproduktionen handelt, wir garantieren eine präzise Bearbeitung, die sowohl in der Industrie als auch in High-Tech-Branchen eingesetzt werden kann. Unsere Frästeile werden aus einer Vielzahl von Materialien gefertigt, darunter Metalle, Kunststoffe und Spezialwerkstoffe. Mit unseren fortschrittlichen CNC-Technologien und einem erfahrenen Team stellen wir sicher, dass alle Frästeile präzise nach Kundenvorgaben gefertigt werden, um selbst anspruchsvollste Anforderungen zu erfüllen. Vorteile der Präzisionsfrästeile bei GoTech - CNC GmbH: Höchste Maßgenauigkeit durch moderne CNC-Frästechnologie Bearbeitung einer Vielzahl von Materialien, einschließlich Aluminium, Stahl und Kunststoffe Herstellung komplexer Geometrien und Formen Ideal für Prototypen, Kleinserien und große Serienproduktionen Konstante Qualität durch wiederholgenaue Fertigungsprozesse Unsere Präzisionsfrästeile finden Anwendung in verschiedensten Industrien, von der Automobil- und Luftfahrtindustrie bis hin zur Medizintechnik. Wir bieten Ihnen maßgeschneiderte Lösungen, die exakt auf Ihre Anforderungen abgestimmt sind. Kontaktieren Sie uns, um mehr über unsere Präzisionsfrästeile zu erfahren und wie wir Ihnen helfen können, Ihre Produktionsziele zu erreichen.

LÖSUNGEN MIT HÖCHSTEM QUALITÄTSANSPRUCH In jedem Betrieb gibt es Bereiche, in denen weder eine chemische Reinigung noch eine Reinigung per Hochdruckwasserstrahl möglich oder wirtschaftlich ist – dazu zählen zum Beispiel Bandstraßen, Förderbänder, Gleisanlagen oder Verladeeinrichtungen: Hier greifen wir von KOPSCHINA auch gerne zu Hilfsmitteln wie Bürste, Spachtel oder Besen, um Ihre Anlage von Hand von Produktrückständen und Ablagerungen zu befreien.