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Der Plansichter Typ ZPS ist eine hochmoderne Siebmaschine, die speziell für die effiziente Trennung und Klassifizierung von Schüttgütern entwickelt wurde. Ob in der Lebensmittelindustrie, der Landwirtschaft oder im industriellen Einsatz – der Plansichter bietet präzise Siebergebnisse und überzeugt durch seine robuste Konstruktion und hohe Leistungsfähigkeit. Mit seinem innovativen Design und der bewährten ZPS-Technologie setzt dieser Plansichter neue Maßstäbe in der Trenntechnik. Der Plansichter Typ ZPS wird häufig in der Lebensmittelindustrie eingesetzt, um verschiedene Partikelgrößen, wie z.B. Mehl, Grieß oder andere pulverförmige Produkte, sauber und genau zu trennen. Dank der einstellbaren Siebgrößen kann das Gerät an spezifische Anforderungen angepasst werden und gewährleistet so eine hohe Flexibilität in der Produktion. Die Maschine arbeitet kontinuierlich und gewährleistet eine gleichmäßige Siebung, wodurch höchste Effizienz und Produktqualität erreicht werden. Die ZPS-Siebtechnologie zeichnet sich durch ihre vibrationsfreie Konstruktion aus, die einen reibungslosen Betrieb und eine lange Lebensdauer der Maschine sicherstellt. Durch den modularen Aufbau des Systems kann der Plansichter leicht gewartet und bei Bedarf erweitert werden. Dies sorgt für minimalen Stillstand und maximale Produktivität, auch in anspruchsvollen Produktionsumgebungen. Ein weiterer großer Vorteil des Plansichters Typ ZPS ist seine Vielseitigkeit. Neben der Verarbeitung von Getreideprodukten ist der Plansichter auch in der chemischen und pharmazeutischen Industrie sowie in der Kunststoffverarbeitung einsetzbar. Er ist in der Lage, eine Vielzahl von Materialien präzise zu trennen und unterschiedliche Körnungen zuverlässig zu klassifizieren. Dies macht ihn zu einem unverzichtbaren Werkzeug in der modernen Produktionslandschaft. Für Unternehmen, die auf eine hohe Produktionsqualität und Effizienz angewiesen sind, bietet der Plansichter Typ ZPS eine ideale Lösung. Dank seines energieeffizienten Betriebs und der einfachen Handhabung lassen sich Betriebskosten senken und die Produktivität steigern. Die Maschine ist zudem mit modernster Steuerungstechnik ausgestattet, die eine exakte Regelung des Siebvorgangs ermöglicht und so zu gleichbleibend hochwertigen Ergebnissen führt. Vorteile des Plansichters Typ ZPS: Präzise Trennung und Klassifizierung von Schüttgütern Vielseitige Einsatzmöglichkeiten in verschiedenen Industrien Robuste, vibrationsfreie Konstruktion für eine lange Lebensdauer Modularer Aufbau für einfache Wartung und Erweiterung Hohe Energieeffizienz und niedrige Betriebskosten Flexible Siebgrößenanpassung für verschiedene Partikelgrößen Modernste Steuerungstechnik für exakte Siebprozesse

Anlagen zum Dosieren und Mischen und Lösen von Pulver und anderen Feststoffen Neben klassischen Dosier- und Mischanlagen liefert Ruland vollständig automatisierte Mischanlagen für die Ausmischung im Batchverfahren oder im kontinuierlichen Betrieb. Mit den unterschiedlichen Dosierverfahren werden z. B. Nahrungsmittel oder Pharmazeutika exakt und aseptisch dosiert. Für die Einlagerung der ausgemischten Produkte liefert Ruland vollautomatisierte, aseptische Tanklagersysteme.

Vakuum-Entgasungsanlagen für das Entgasen von Getränken, Pharmazeutika und anderen Flüssigkeiten Die Ruland-Vakuum-Entgasungsanlagen reduzieren den Sauerstoffgehalt in Flüssigkeiten und verringern damit die Oxidation der jeweiligen Produkte. Gleichzeitig bleiben wertvolle Aromen erhalten. Geschmack und Farbe bleiben durch das Verfahren bewahrt, Stabilität und Haltbarkeit des Produktes werden verbessert.

Planung und Bau von Rohrleitungen, Rohrleitungssystemen und Anlagenverrohrung Basis für Planung und der Verlegung von Rohrleitungen ist bei Ruland eine detaillierte 3D-Planung mit einem genauen Bild der Aufstellung und Trassenführung. Ruland übernimmt das Projektmanagement und sämtliche Montageleistungen für die Anlagenverrohrung einschließlich der Medienversorgung.

Schonende Pasteurisierung für längere Produkthaltbarkeit von Fruchtsäften und anderen Flüssigkeiten Unsere Kurzzeiterhitzungsanlagen (KZE) erhitzen das Produkt und halten eine vorgewählte Temperatur für einige wenige Sekunden. Dadurch werden Mikroorganismen abgetötet ohne Geschmack und Produkteigenschaften zu verändern. Die entsprechende Mess- und Regeltechnik und Steuerung sichert eine konstant gleichbleibende Qualität bei den gewählten Bedingungen.

Aseptik-Technologie für die Herstellung hochwertiger und haltbarer Produkte Die Ruland-Aseptik-Anlagen werden so gebaut, dass haltbar gemachte Produkte während der Verarbeitung nicht mehr kontaminiert werden. Dies stellen wir sicher durch Sterilisation der Prozesskomponenten, hermetischer Abriegelung des Produktraumes, durch entsprechende Bauteile und eine perfekte Prozess-Steuerung und -Überwachung.

Wartung und Instandhaltungskonzepte für lange Anlagenverfügbarkeit Durch regelmäßige Wartungs- und Instandhaltungsmaßnahmen wird eine hohe Anlagenverfügbarkeit sichergestellt. Ruland bietet Service-Verträge für regelmäßige Wartungen, Schwachstellen-Beseitigung, vorbeugende Instandhaltung, Vor-Ort-Unterstützung bei Produktionsausfall, Ersatzteile .

IBEDA bietet handgeführte und maschinengeführte Sonderbrenner, die speziell auf die Anwendungsfälle angepasst sind. Die Sonderbrenner sind flexibel einsetzbar und gewährleisten eine effiziente Wärmeaufgabe. Mit Lösungen für verschiedene Industriezweige bietet IBEDA die passende wärmtechnische Lösung.

IBEDA bietet Flammspritzpistolen wie MiniSprayJet und Kunststoffflammspritzsysteme für die Kunststoff- und Recyclingindustrie an. Diese Geräte ermöglichen eine gleichmäßige Beschichtung mit Kunststoffpulvern, um dekorative Oberflächen zu erzeugen. In Kombination mit Gasversorgungsanlagen und Sicherheitseinrichtungen bieten sie effektive Lösungen für die Industrie.

Consulting rund um Prozessanlagen für Flüssigkeiten Mit unserer technologischen Expertise im Anlagenbau unterstützen wir unsere Kunden mit individuellen Lösungen für die Planung und Auslegung der Prozesstechnik. Dabei behalten wir das Ganze im Auge, ganz gleich ob es um eine Schwachstellenanalyse geht, die Optimierung einer bestehenden Anlage oder um die Planung und Realisierung einer Gesamtlösung.

UHT-Anlagen mit maximaler Flexibilität für hohe Produktsterilität und Haltbarkeit Ruland plant und baut UHT-Anlagen für die Sterilisation von Flüssigkeiten. Die UHT-Anlagen erhitzen die Produkte innerhalb kurzer Zeit sehr stark und halten die Temperatur für eine definierte, meist sehr kurze Zeit. Ruland baut Anlagen, die sowohl für die UHT- als auch KZE-Erhitzung eingesetzt werden und für unterschiedliche Durchflussleistungen und mehrere Produkte mit unterschiedlichen Viskositäten genutzt werden können.

Modulare Containersysteme für das Befüllen und Entleeren beim Transport oder der Zwischenlagerung von flüssigen Produkten in mobilen Transportcontainern Für das Handling von Flüssigkeiten in mobilen Container hat Ruland modulare Systeme entwickelt, mit denen das Produkt aseptisch befüllt, gelagert und entleert werden kann. Die Ruland-Containerstation bietet ergonomische Bedienung und hohe Prozesssicherheit. Über Steuerungsmodule kann der Prozess automatisiert ablaufen, komplett überwacht und dokumentiert werden.

Die saugstärkste Absauganlage der Produktgruppe. Die Abreinigung der Filterpatronen erfolgt automatisch durch Druckluftstöße. R2D2 ist teilbar. Die Kraftstation enthält Patronenfilter. R2D2 Die saugstärkste Absauganlage der Produktgruppe. Die Abreinigung der Filterpatronen erfolgt automatisch durch Druckluftstöße. Für den einfacheren Transport ist R2D2 teilbar. Die Kraftstation enthält alle Steuereinheiten und Aggregate wie Ventilator, Elektromotor und Kompressor. Die Filtereinheit enthält die Patronenfilter und den/die Auffangbehälter. Auf der Baustelle lassen sich dann beide Teile miteinander koppeln und als eine Einheit verschieben. Die Filterstation wird in zwei Versionen geliefert. Die erste Version sammelt den anfallenden Staub in einer Art Schubkarre. Die zweite Version sammelt den Staub in Eimern, die zusätzlich mit einem Plastiksack versehen werden können. Unsere Absauganlage R2D2 ist auch leistungsgesteigert (höhere Saugleistung + größere Filterfläche) als R2D2-7 erhältlich.

Das UNI-V Füllsystem Vakuum-Schwerkraft ist eine hochmoderne Lösung für die Abfüllung von stillen Getränken. Entwickelt von KHW Maschinenbau GmbH, bietet dieses System eine beeindruckende Leistung von 2.000 bis 15.000 Flaschen pro Stunde bei 0,5 Litern. Es ist speziell für PET-Flaschen zur Wasserfüllung konzipiert, kann jedoch auch andere Flaschensorten verarbeiten. Die Flexibilität des Systems zeigt sich in der Möglichkeit, es sowohl im Rechts- als auch im Linkslauf zu betreiben. Zudem ist es mit einem Alu-Schraubverschluss ausgestattet, wobei auch alle anderen Verschlussarten möglich sind. Ein weiteres Highlight ist die Rinkesselversion, die CIP-fähig ist, sowie die Tulpenabhebung, die für eine sichere Flaschenabfüllung erforderlich ist. Das UNI-V System ist nicht nur als Solo-Variante mit allen üblichen Verschließsystemen erhältlich, sondern auch als Duo, Triple-Variante oder als Dri-Block mit integriertem Rinser. Es kann sowohl in Linear- als auch in Winkelversionen betrieben werden, was es zu einer äußerst vielseitigen Lösung für Heiß- und Kaltsterile Füllungen macht. Diese Flexibilität und Effizienz machen das UNI-V Füllsystem zu einer idealen Wahl für Unternehmen, die ihre Abfüllprozesse optimieren und gleichzeitig die Qualität ihrer Produkte sicherstellen möchten.