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Unsere Förderanlagen Demontage bietet eine professionelle Lösung für den sicheren Abbau und die umweltgerechte Entsorgung von Fördersystemen in industriellen Umgebungen. Ob in Produktionshallen, Lagerhäusern oder im Bergbau – unser erfahrenes Team sorgt für eine schnelle, sichere und präzise Demontage Ihrer Förderanlagen, ohne den laufenden Betrieb zu stören. Unsere Vorteile: Fachgerechte Demontage von Fördersystemen jeder Art und Größe. Schnelle und effiziente Durchführung, um Betriebsunterbrechungen zu minimieren. Umweltgerechte Entsorgung und Recycling von Förderbändern und Maschinen. Erfahrene Fachkräfte mit modernster Technologie und Werkzeugen. Individuell angepasste Lösungen für Ihre spezifischen Anforderungen. Von der Planung über die Demontage bis hin zur umweltgerechten Entsorgung – wir begleiten Sie während des gesamten Prozesses, um sicherzustellen, dass Ihre Fördersysteme effizient und sicher abgebaut werden. Kontaktieren Sie uns für eine unverbindliche Beratung und erhalten Sie ein maßgeschneidertes Angebot für die Demontage Ihrer Förderanlagen.

Die ZINSER GmbH bietet fortschrittliche autogene Schneidtechnologie, die für ihre Präzision und Zuverlässigkeit bekannt ist. Unsere autogenen Schneidsysteme sind ideal für Baustahl, Edelstahl und Aluminium und bieten maßgeschneiderte Lösungen für vielfältige industrielle Anwendungen. Durch den Einsatz modernster Technologie und hochwertiger Materialien gewährleisten unsere Geräte höchste Effizienz und Qualität. ZINSER 4025B / 4125B / 4026B / 4126B Diese Premium-Autogenmaschinen bieten hervorragende Schnittqualität und sind perfekt für anspruchsvolle Anwendungen geeignet. Sie ermöglichen präzises Schneiden und sind ideal für dicke und dünne Materialien. ZINSER 2315 / 2325 / 2425 / 2426 Unsere wirtschaftlichen Autogenmaschinen bieten eine kosteneffiziente Lösung ohne Kompromisse bei der Qualität. Diese Modelle sind ideal für Unternehmen, die präzise Schnitte und hohe Flexibilität benötigen. ZINSER 1225 Dieses kompakte Schneidsystem kombiniert die Vorteile des autogenen Schneidens mit einer platzsparenden Bauweise. Die ZINSER 1225 bietet hohe Präzision und Flexibilität und ist ideal für kleine bis mittlere Produktionsanforderungen. ZINSER 1304 / 1306 Speziell für das Schneiden von Rohren entwickelt, bieten diese Maschinen präzise Schnitte und eine hohe Produktivität. Sie sind ideal für die Bearbeitung von zylindrischen und Mehrkantrohren und ermöglichen komplexe Schnitte mit hoher Genauigkeit. Vorteile der ZINSER Autogenmaschinen Höchste Präzision: Exakte und wiederholbare Schnitte dank modernster Steuerungstechnologie. Vielseitigkeit: Geeignet für verschiedene Materialien und Schneidtechniken, einschließlich dicker und dünner Materialien. Effizienz: Kosteneffiziente Schneidlösungen durch innovative Technik und robuste Bauweise. Langlebigkeit: Hohe Zuverlässigkeit und lange Lebensdauer der Maschinen garantieren eine nachhaltige Investition. Kundenspezifische Lösungen: Maßgeschneiderte Maschinen, die perfekt auf Ihre spezifischen Bedürfnisse abgestimmt sind. Benutzerfreundlichkeit: Intuitive Bedienung und einfache Programmierung ermöglichen effiziente Arbeitsabläufe. Sicherheit: Optimierte Absaugsysteme und Schutzmechanismen gewährleisten einen sicheren Betrieb.

Keine Markierungen durch Fadenspannung. Hochelastische Naht, weder an der Innen- noch Außenseite sichtbar. Saumkante kann unterbügelt werden. Doppel-Blindstichnähmaschine mit zwei voneinander unabhängig einstellbaren, gefederten Tauchern. Das Nähgut wird der Maschine S-förmig gefaltet zugeführt. Die Nadel sticht einmal rechts und einmal links des oben liegenden Stoffbruches ein (Zick-Zack-Stich). Die Naht kann beliebig weit von der Saumkante entfernt sein. Sie ist hochelastisch, locker und weder innen noch außen sichtbar. Die lockere Naht vermeidet Markierungen durch Fadenspannung. Die Saumkante kann unterbügelt werden, so daß sie sich nicht nach außen abdrückt. Beim Nähen über Quernähte federn die Taucher automatisch nach unten, so dass die Nadel nur jeweils die obere Stofflage ansticht. Die zwei Stoffdrückerzungen wirken dabei wie Abtaster und sind auf die unterschiedlichen Stoffdicken einstellbar. Ergebnis: über Quernähte keine Fadenanzugsmarkierungen an der Außenseite. Für dünnes bis mittleres Material.

ProSafe wurde mit seinem extrem stabilen und soliden Design für anspruchsvolle Industrieumgebungen entwickelt. Die Elemente des Systems bieten eine sehr hohe Stabilität. Eines der stabilsten Systeme auf dem Markt. Die Gitterelemente haben einen 30x30 mm starken Vierkantprofilrahmen. Als Standardzubehör ist ein Kürzungs-Set erhältlich, mit dem bei der Montage Breite und Höhe leicht angepasst werden können. Hiermit ist eine sehr gute Flexibilität bei Layoutabweichungen vor Ort gegeben. Systemhöhe 1412, 1700, 2100 oder 2700 mm Elementhöhe 1220, 1500, 1900 oder 2500 mm Elementbreite 200, 300, 500, 700, 800, 1000, 1200 und 1500 mm (nicht bei Höhe 2700 mm) Gittermaschen Standard 100 x 20 mm, Drahtdurchmesser 3 mm

Unsere MeistverkaufteDie Baureihe UAH-P ist unsere meistverkaufte Abfüllmaschine für psatöse Produkte. Ihr Preis-Leistungsverhältnis ist unschlagbar gut. Die Einstellung und Bedienung der Maschine ist kinderleicht und schnell zu erlernen.

Unser Service für mechanische Pressen bietet Ihnen eine umfassende Betreuung und Wartung Ihrer Pressen, um deren maximale Effizienz und Langlebigkeit zu gewährleisten. Mechanische Pressen sind das Rückgrat vieler industrieller Produktionsprozesse, und ihr reibungsloser Betrieb ist entscheidend für die Aufrechterhaltung hoher Produktionsstandards. Mit unserem spezialisierten Serviceprogramm sorgen wir dafür, dass Ihre Pressen stets in optimalem Zustand sind, Ausfallzeiten minimiert werden und Ihre Investitionen langfristig geschützt sind. Umfassender Wartungsservice Regelmäßige Wartung ist der Schlüssel zur Vermeidung unerwarteter Ausfälle und zur Verlängerung der Lebensdauer Ihrer mechanischen Pressen. Unser Wartungsservice umfasst detaillierte Inspektionen und Überprüfungen aller relevanten Komponenten, wie Antriebsmechanismen, Kupplungen, Bremsen, Schmierungssysteme und mehr. Wir führen präventive Wartungsmaßnahmen durch, um potenzielle Probleme frühzeitig zu erkennen und zu beheben, bevor sie zu kostspieligen Reparaturen führen. Reparatur und Instandsetzung Sollte es trotz aller Vorsichtsmaßnahmen zu einem Problem kommen, stehen wir Ihnen mit unserem schnellen und zuverlässigen Reparaturservice zur Seite. Unser erfahrenes Technikerteam ist spezialisiert auf die Reparatur mechanischer Pressen und kann sowohl kleinere als auch umfangreichere Reparaturen direkt vor Ort oder in unserer hochmodernen Werkstatt durchführen. Dabei verwenden wir ausschließlich Originalteile oder qualitativ gleichwertige Ersatzteile, um die volle Funktionstüchtigkeit Ihrer Pressen wiederherzustellen. Modernisierung und Retrofit Neben Wartung und Reparatur bieten wir auch umfassende Modernisierungs- und Retrofit-Dienstleistungen an. Im Rahmen dieser Services bringen wir ältere mechanische Pressen auf den neuesten Stand der Technik. Dies umfasst die Integration moderner Steuerungstechnik, die Verbesserung der Sicherheitsstandards und die Optimierung der Energieeffizienz. Durch die Modernisierung Ihrer Pressen können Sie deren Leistung steigern, die Produktionsqualität verbessern und gleichzeitig die Betriebskosten senken. Schulung und Beratung Wir bieten auch Schulungsprogramme für Ihr Betriebspersonal an, um sicherzustellen, dass Ihre Mitarbeiter bestens mit der Bedienung und Pflege Ihrer mechanischen Pressen vertraut sind. Zudem beraten wir Sie gerne bei der Auswahl neuer Maschinen oder der Optimierung Ihrer bestehenden Produktionsanlagen. Warum unseren Service für mechanische Pressen wählen? Fachkundige Wartung: Regelmäßige Inspektionen und vorbeugende Wartung Schnelle Reparaturen: Minimierung von Ausfallzeiten durch effiziente Reparaturprozesse Modernisierung: Retrofit-Optionen für ältere Pressen Erfahrenes Team: Hochqualifizierte Techniker mit umfassendem Know-how Ersatzteilversorgung: Hochwertige Ersatzteile für maximale Maschinenlebensdauer Schulung und Support: Umfassende Schulungen und individuelle Beratung Unsere Dienstleistungen im Überblick: Regelmäßige Wartung Ihrer mechanischen Pressen Notfallreparaturen und schnelle Instandsetzung Retrofit und Modernisierung für alte Pressen Ersatzteilbeschaffung und -einbau Schulung und Weiterbildung für Ihr Personal Beratung bei Maschinenoptimierung und Neuinvestitionen Vertrauen Sie auf unsere Expertise Unser Service für mechanische Pressen bietet Ihnen die Sicherheit, dass Ihre Produktionsprozesse jederzeit auf höchstem Niveau laufen. Mit über [Anzahl Jahre Erfahrung] Jahren Erfahrung in der Wartung und Instandsetzung mechanischer Pressen können Sie sich darauf verlassen, dass wir Ihre Maschinen optimal betreuen. Kontaktieren Sie uns noch heute, um einen maßgeschneiderten Wartungs- und Serviceplan für Ihre mechanischen Pressen zu erstellen.

Die Polysoude Schweißstromquelle PC 600-3 ist die ideale Lösung für anspruchsvolle Schweißanwendungen in der Industrie. Diese Schweißstromquelle überzeugt durch ihre robuste Bauweise, hohe Leistungsfähigkeit und präzise Steuerungsmöglichkeiten, die eine gleichbleibend hohe Qualität der Schweißnähte gewährleisten. Die PC 600-3 wurde speziell für das WIG- und Orbitalschweißen entwickelt und ist für verschiedene Branchen wie Öl und Gas, Chemie, Pharmazie und Lebensmittelverarbeitung bestens geeignet. Eigenschaften und Vorteile: Hohe Leistungsfähigkeit: Die PC 600-3 bietet eine stabile und zuverlässige Stromquelle, die sich für kontinuierliche, hochpräzise Schweißprozesse eignet. Benutzerfreundlichkeit: Mit einer intuitiven Bedienoberfläche und umfassenden Steuerungsoptionen ermöglicht sie eine einfache Handhabung und präzise Einstellungen. Flexibilität: Sie ist kompatibel mit verschiedenen Schweißköpfen und kann in diversen industriellen Anwendungen eingesetzt werden. Langlebigkeit: Dank der robusten Konstruktion und hochwertigen Materialien ist die PC 600-3 äußerst langlebig und wartungsarm.

Unsere spanende Fertigung ist bestens gerüstet für die Anfertigung filigraner Präzisionswerkzeuge bis zur Zerspanung meterlanger Teile mit bis zu 10 Tonnen Gewicht. Unsere voll klimatisierten Fertigungsräume gewährleisten höchste Präzision und Qualität. Unsere erfahrenen Mitarbeiter und modernen Maschinen sorgen dafür, dass Ihre Anforderungen präzise und zuverlässig umgesetzt werden. Die spanende Fertigung ist ein wesentlicher Bestandteil unserer Fertigungskapazitäten und ermöglicht es uns, komplexe und präzise Bauteile zu produzieren. Durch den Einsatz modernster Technologien und Prozesse können wir Ihnen qualitativ hochwertige Produkte zu wettbewerbsfähigen Preisen anbieten. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und unser Engagement, um Ihre Projekte erfolgreich umzusetzen und Ihre Erwartungen zu übertreffen.

Die Spotti Umwickelanlage ist eine effiziente Präzisionsmaschine des italienischen Marktführers, die für die akkurate und präzise Gewichtsteilung eingesetzt wird. Sie liefert auch unter hohem Prozessdruck dauerhaft optimale Ergebnisse. Dadurch können konstant qualitativ hochwertige Coils produziert werden, die individuell auf die spezifischen Anforderungen der Kunden zugeschnitten sind. Die automatisierte Überwachung und Kontrolle der Bestandsmittelsteuerung ermöglicht ein exaktes Wickelergebnis und ein hochqualitatives Produkt für die spätere Weiterverarbeitung. Eisen + Stahl Service Center GmbH setzt die Spotti Umwickelanlage ein, um ihren Kunden maßgeschneiderte Lösungen zu bieten. Die Anlage ist besonders für ihre Fähigkeit bekannt, eine Vielzahl von Materialien zu verarbeiten, darunter warmgewalzte, kaltgewalzte und verzinkte Stähle. Mit einem Fokus auf Qualität und Effizienz stellt das Unternehmen sicher, dass die Spotti Umwickelanlage stets optimale Ergebnisse liefert.

Ob Prototyp oder Musterstücke – wir verwandeln Ihre Ideen in Realität. Unser Team stellt sicher, dass Ihre Teile den höchsten Standards entsprechen, bevor sie in die Produktion gehen. Mit unserer langjährigen Erfahrung und modernster Technik garantieren wir Ihnen präzise und qualitativ hochwertige Muster- und Prototypenteile. Vertrauen Sie uns Ihre Projekte an und profitieren Sie von unserer Expertise und unserem Engagement für Perfektion.

Unsere Entstaubungsanlagen sind darauf ausgelegt, Staub und andere Partikel aus der Luft zu entfernen und so eine saubere und sichere Umgebung zu gewährleisten. Diese Anlagen sind ideal für den Einsatz in verschiedenen industriellen Anwendungen und bieten eine hohe Filtrationsleistung. Sie sind bekannt für ihre Langlebigkeit und Effizienz und helfen dabei, die Luftverschmutzung effektiv zu bewältigen. Unsere Entstaubungsanlagen sind in verschiedenen Spezifikationen erhältlich, um den spezifischen Anforderungen Ihrer Anwendungen gerecht zu werden.

3 oder 6 verschiedene Führungskanäle mit Schnellwechselautomatik Produktionsbasis für wirtschaftliches Drehen mit wechselnden Losgrößen Für Langdrehautomaten geeignet. Synchroneinrichtung und Teleskopsystem für optimale Werkstoffführung Konzipiert für Drehereien und Zulieferer Startversion mit 3 Führungskanälen zur späteren Erweiterung auf 6 Werkstoff-Ø: 5 bis 50 mm Werkstofflängen: 3 000 / 4 000 / 6 000 mm andere Längen auf Anfrage

Wir bitten Komplettlösungen für Produktionslinien der Trauring-Herstellung. Berechnungen, Lieferung aller notwendigen Anlagen und Werkzeuge, Software, Know-How, Inbetriebnahme, Service.

Der WETMIX V05 ist ein robuster modularer Baustellenmischer für trockenen vorgemischten Mörtel oder Putz, der von einer Person leicht bedient werden kann. Der Mischer wird schwerkraftbeschickt aus ein WETMIX V05 ist ein kontinuierlicher Baustellenmischer für trocken vorgemischte Mauermörtel und Wandputze, der bequem von nur einer Person gehandelt werden kann. Der Mischer zieht den Trockenbaustoff direkt aus dem Silo oder Trichter ab. Anstatt mit einem Stahlrohrmantel (siehe Kapitel über WETMIX) wird bei diesem Modell die Mischkammer aus SINT Polymerwerkstoff von außen durch einen Käfig aus vier Profilstählen gestützt. Dadurch wird das komplette Gerät leichter und ist demzufolge einfacher zu handeln. Funktion Der vorgemischte Trockenbaustoff wird aus dem Silo ausgetragen und von der Schnecke in die Mischkammer dosiert, wo durch Wasserzugabe die Nassmischung entsteht, die sofort verarbeitet werden kann. Die Mischkammer aus SINT Polymerwerkstoff reinigt sich durch Wasserzugabe nach dem täglichen Betriebsschluss in weniger als zwei Minuten selbst. Merkmale Dosier- und Mischkammer sowie Dosier- und Mischwelle aus haftfreiem, verschleißbeständigem SINT Poymerwerkstoff Reichhaltige Auswahl an Pflugschar-Mischwerkzeugen für alle Ansprüche Mischwelle mit modularen, einzeln austauschbaren Mischwerkzeugen Bauteile aus Normalstahl pulverbeschichtet in RAL 9010 (reinweiß) Kapazität: 40 - 100 Liter pro Minute Vorteile Tägliche Selbstreinigung des Mischers durch Knopfdruck in weniger als zwei Minuten Mischer lässt sich bequem in drei Teile zerlegen und kann somit von nur einer Person gehandelt werden Problemloser Neustart im Verstopfungsfall Geringer Ersatzteilverbrauch Attraktiver Preis Der WETMIX V05 ist ein dauerhafter modularer Baustellenmischer für trockenen vorgemischten Mörtel oder Putz, der von einer Person leicht bedient werden kann. Der Mischer wird schwerkraftbetrieben aus einem Silo oder Trichter. Optionen Elektrosteuerung mit Wasserdosierung 2 Mischerlängen 3 Leistungen Wasseranschlussschlauch; Elektro-Verlängerungskabel Zusätzliches Auflockerungswerkzeug im Einlaufbereich

Umfangreiche Geschwindigkeitseinstellung, Erweiterte Honwerkzeuge, Intelligente Bedienung, Automatische Steuerung der Honsteine, Hohe Genauigkeit LH Vertikale Honmaschine Umfangreiche Geschwindigkeitseinstellung: Drehzahl und Hub sind unabhängig voneinander regelbar. Erweiterte Honwerkzeuge: Die Maschine kann sowohl mit herkömmlichen Honwerkzeugen (z. B. Werkzeuge der CK Serie), als auch mit Single-Pass-Honwerkzeugen ausgestattet werden, um Teile in verschiedenen Größen zu bearbeiten.

Die Maschinenserie für effizientes Honen von Kleinteilen. Honmaschinenserie ECOHONE VT Die Maschinen der ECOHONE VT – Reihe sind auf die jeweilige Bearbeitungsaufgabe frei konfigurierbar. Ob im Durchmesserbereich von 3 – 180 mm, 1 – 3 Spindeln, optionales Messen oder Bürsten, alles kann individuell auf das zu bearbeitende Werkstück und die erforderliche Ausbringung angepasst werden. Über den auf die Spindelanzahl angepassten Rundtisch lassen sich die Nebenzeiten auf ein Minimum reduzieren. Gegenüber anderen Mehrspindelmaschinen auf dem Markt bietet die ECOHONE VT den Vorteil, dass jede Spindel über einen eigenen Hubantrieb verfügt. Dadurch lassen sich unterschiedliche Honverfahren wie konventionelles Honen oder Precidorhonen nach Bedarf an jeder Spindel umsetzen. Das System kann nach jeder der drei möglichen Honspindeln mit einer luftmessenden Nachmessstation ausgestattet werden. Somit kann die Maschinensteuerung automatisch ein abweichen von den erforderlichen Solltoleranzen feststellen und die Honspindel automatisch im Bezug auf Aufweitung und Hublage korrigieren. Die automatische Verschleißkompensation des Schneidmittels ermöglicht einen mannlosen Betrieb. Nachstellen der Honwerkzeuge von Hand gehört mit dem EcoHone-System der Vergangenheit an. Bezüglich des Beladehandlings steht ein standardisiertes Palettenladesystem zur Verfügung, welches in Abhängigkeit der Werkstückabmessung eine mannlose Produktion von bis zu einer Schicht ermöglicht. Durch die seitliche Anbringung der Beladezelle bleibt die Honmaschine von vorne frei zugänglich. Eine Anbindung an andere Automatisationslösung ist natürlich auch möglich. ECOHONE H Die innovative Horizontalhonmaschine ECOHONE H setzt neue Maßstäbe beim Honen im Durchmesserbereich von 3 – 80 mm. Ob als Vollautomat für die Serienfertigung oder als handbeladene Maschine, die ECOHONE H überzeugt durch höchste Präzision und Qualität bei einfachster Bedienung. ECO HHM - horizontale Hand-Honmaschine für formgenaue und maßhaltige Bohrungen Das Einsteigermodell für Kleinserien und Prototypenbearbeitung. Im Standard ausgelegt für die kostengünstige und manuelle Bearbeitung kann die Maschine auch mit einem automatischen Hub ausgerüstet werden. Somit lassen sich bei geringem Investitionsvolumen hervorragende Ergebnisse erzielen. Weitere Maschinen der ECO-Baureihe ECOTUBE: Rohr-/Extruderhonen ECOFIN: Superfinishen

Das innovative powertrainhone Maschinenkonzept ist für alle bekannten Honverfahren einsetzbar. Für die Zukunft bestens gerüstet Die kompakte Spindeleinheit mit Hub- und leistungsstarkem Spindelantrieb bietet höchste Flexibilität. Mit unterschiedlichen Baugrößen wird ein weites Feld an Anwendungsmöglichkeiten im Durchmesserbereich von 68 bis 105 mm abgedeckt. Durch ihre integrierte elektromechanische Zustellung mit Kraftmessung (EMZ-F) wird das gewünschte Ergebnis prozesssicher erreicht. Das schnelle und leistungsfähige Werkzeugwechselsystem mit seinen kurzen Wechselzeiten bietet Ihnen für unterschiedliche Werkstücktypen sowie bei Verschleiß- oder prozessbedingtem Tausch die beste Lösung. Typische Anwendungsgebiete sind alle Arten von Zylinderkurbelgehäusen. Beispielsweise können Reihen- oder V-Blöcke ebenso wie Hauptlagerbohrungen optimal bearbeitet werden. Anspruchsvolle Technik - Honspindeln unabhängig verfahrbar - Steife Spindellagerung (z.B. für Positionshonen) - Automatische Werkzeugwechselsysteme für bis zu 12 Werkzeuge - Kurze Bearbeitungszeiten durch hohe Schnittgeschwindigkeiten - Verwendung von Standard-Funktionsgruppen - Bearbeitung von thermisch beschichteten Funktionsflächen - Abtragleistung von bis zu 0,5 mm in 20 Sekunden - Abschaltgenauigkeit von ca. 10 μm bei einem Abtrag von 0,4 mm - Werkzeuginnenkühlung - Spindelantrieb über Servomotoren - Neueste Honsteuerung mit einfacher, nutzerfreundlicher Bedienoberfläche - Direkte kraftgesteuerte elektromechanische Zustellsysteme - Direkte In-Prozess-Messeinrichtung zur Maß- und Formsteuerung - Einzelmodule, Transfersystemlösung oder modular verkettete Einzelmodule für Reihen- und V-Motoren - mit automatischem Werkzeugwechselsystem mit verschiedenen Be- und Entlade-Systemen kombinierbar (Rollenbänder, Portallader, Roboter, usw.)

Pulverbeschichtung – ein umweltfreundliches und effektives Verfahren. Im Gegensatz zur herkömmlichen Lackierung werden beim Pulverbeschichten keine Lösemittel in die Atmosphäre geblasen. In der Serienproduktion wird das Pulver im Kreislauf gefahren und der Overspray wieder verwendet. Die Spritzkabinenabluft wird über Filter gereinigt und wieder in den Halleninnenraum zurückgeführt. Es ist keine beheizte Zuluftanlage – wie beim herkömmlichen Lackieren – notwendig. Beim Pulverbeschichten erreichen wir mit bereits einer Beschichtung die notwendige Schichtdicke. Es entstehen keine Nasen oder Läufer wie beim Nasslackieren. Die Oberfläche ist kratz- und stoßfest und bietet eine gute Isolation gegenüber elektrischer Spannung.

Hydrozyklon-Filteranlagen Merkmale: - Zuverlässige Reinigung der Flüssigkeiten - Niedrige Betriebskosten - Geringe Wartungskosten - Für magnetische und nichtmagnetische Partikel einsetzbar - Betriebssicher durch einfache Arbeitsweise - Lange Standzeiten der Flüssigkeiten durch gleichmäßige Belüftung - Automatischer Austrag der sedimentierten Schmutzpartikel mit Schlammkratzer möglich - Hydrozyklon-Filteranlage komplett in Edelstahl lieferbar!

Der RV20 FLEXMASTER von Winema ist die perfekte Lösung für anspruchsvolle Fertigungsprozesse, die höchste Flexibilität und Präzision erfordern. Dieser hochmoderne Drehautomat kombiniert modernste CNC-Technologie mit einem modularen Aufbau, um sowohl einfache als auch komplexe Werkstücke effizient und präzise zu bearbeiten. Mit dem RV20 FLEXMASTER können Unternehmen in der Automobil-, Elektronik-, Medizin- und Metallverarbeitungsindustrie ihre Produktionsprozesse optimieren und gleichzeitig die Produktivität steigern. Dank seiner modularen Bauweise kann der RV20 FLEXMASTER an individuelle Produktionsanforderungen angepasst werden, was ihn besonders vielseitig und effizient macht. Diese Flexibilität ermöglicht es, sowohl Kleinserien als auch Großserien mit einer hohen Geschwindigkeit und Präzision zu produzieren. Der RV20 FLEXMASTER ist mit einer leistungsstarken CNC-Steuerung ausgestattet, die eine präzise Bearbeitung mit minimalen Toleranzen garantiert, was sich insbesondere bei der Bearbeitung komplexer Werkstücke bemerkbar macht. Ein herausragendes Merkmal des RV20 FLEXMASTER ist die Fähigkeit, mehrere Bearbeitungsprozesse gleichzeitig durchzuführen. Diese Multitasking-Funktion reduziert die Durchlaufzeiten erheblich und senkt gleichzeitig die Produktionskosten. Durch den hohen Automatisierungsgrad der Maschine wird der Bedarf an manuellen Eingriffen minimiert, was die Effizienz weiter steigert. Die benutzerfreundliche Steuerung und die intuitive Bedienoberfläche machen den RV20 FLEXMASTER besonders einfach zu bedienen, selbst für unerfahrene Bediener. Das System bietet zahlreiche Anpassungsmöglichkeiten und lässt sich problemlos in bestehende Produktionslinien integrieren. Dies erleichtert die schnelle Implementierung und reduziert die Stillstandszeiten in der Produktion. Ein weiterer Vorteil des RV20 FLEXMASTER ist seine Robustheit und Langlebigkeit. Die hochwertigen Materialien und die präzise Verarbeitung sorgen für eine lange Lebensdauer der Maschine, selbst unter intensiver Nutzung. Wartungsfreundliche Komponenten tragen dazu bei, Ausfallzeiten auf ein Minimum zu reduzieren und die Produktionskontinuität zu gewährleisten. Mit dem RV20 FLEXMASTER erhalten Unternehmen eine zuverlässige und flexible Lösung für ihre Fertigungsanforderungen. Egal ob in der Serienfertigung oder bei der Herstellung von Spezialteilen – der RV20 FLEXMASTER überzeugt durch seine herausragende Leistungsfähigkeit und hohe Präzision. Diese Maschine ist der Schlüssel zur Steigerung der Effizienz und Qualität in der modernen industriellen Fertigung.

So innovativ wie die deutsche Maschinenbau-Branche und die Antriebstechnik, so anspruchsvoll sind die Anforderungen an die Zulieferer. Anforderungen, die TECOplast als erfahrener Lohnfertiger für technische Kunststoffteile seit Jahren restlos erfüllt. Ob CNC-Dreh- und Frästeile, Rohrleitungen oder ganze Schweißbaugruppen – die Maschinenbau-Branche setzt auf die einzigartige Lösungskompetenz und die herausragenden Qualitätserzeugnisse von TECOplast. Unsere Kunden profitieren von der Flexibilität und den vielfältigen Einsatzmöglichkeiten unserer Kunststofflösungen. Vertrauen Sie auf TECOplast, um Ihre Anforderungen an Kunststoffteile für den Maschinenbau und die Antriebstechnik mit höchster Präzision und Qualität zu erfüllen.

Die Wasser­technik von Waldner hilft, Flüssigkeiten hygienisch und ökonomisch zu entsorgen. Die Produktpalette enthält u.a. Bodenabläufe, Entwässerungsrinnen, Gefäße, Behälter und Transportwagen. In der Nahrungsmittel- und Getränkeindustrie, in Chemie und Pharmazie, Krankenhäusern und Großküchen fallen in großem Umfang Spülvorgänge und Abwässer an. Hier hilft die Wasser­technik von Waldner, Flüssigkeiten ebenso hygienisch wie ökonomisch zu entsorgen. Waldner Wassertechnik steht für äußerst langlebige und zuverlässige Produkte für Reini­gungs­vorgänge, Wasserentsorgung sowie Gefäße, Behälter und Transportwagen.

Hochwertige Reinigungsmittel für die Automobilindustrie. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen für Ihre individuellen Reinigungsanforderungen Gerade in der Automobilindustrie gibt es traditionell einen großen Bedarf an der Reinigung vor allem der Bauteile, die im Bereich des Antriebsstrangs eingesetzt werden. Durch die derzeitigen Umstellungen der Automotive-Branche auf Konzepte wie Elektromobilität und Autonomes Fahren ergeben sich außerdem zahlreiche zusätzliche Bezugsfelder, in denen die exakt definierte Reinheit der Oberflächen von Bauteilen eine wichtige Bedeutung hat Maßgeschneiderte Produkte für spezifische Sauberkeitsanforderungen der Automobilindustrie Eine unserer Stärken liegt auch in diesem Geschäftsbereich in der exakten Analyse Ihres Reinigungsbedarfs und in der folgerichtigen Beratung. Welches Reinigungsmittel Sie zur Erfüllung der jeweils relevanten Reinheitsvorgaben wählen, ist nicht zuletzt eine Frage der individuellen Umstände, unter denen Sie produzieren. Wir unterstützen Sie bei der Entwicklung maßgeschneiderter sowie ökonomisch sinnvoller und ökologisch verträglicher Konzepte für sämtliche in Ihrem Unternehmen anfallenden Reinigungsarten. Jahrzehntelange Erfahrung in der Oberflächenreinigung für die Automobilindustrie Die ALSA Chemie Oberflächenreinigung verfügt über mehr als fünfzig Jahre Erfahrung in der Bereitstellung von Reinigungsmitteln und ganzheitlichen Lösungsansätzen für die Sauberkeitsanforderungen der Automobilproduktion. In dieser Zeit haben wir zahlreiche technologische Erneuerungen durch die Entwicklung innovativer Reinigungsmittel begleitet. Deshalb sind wir auf das immer wichtiger werdende Thema der Beseitigung filmischer Verunreinigungen ebenso gut vorbereitet wie auf die Entfernung partikulärer Verschmutzungen. Eigenes Labor zur Entwicklung spezieller Reinigungsmittel für die Automobilindustrie Für fast alle Sauberkeitsziele der Automobilindustrie findet sich in der Auswahl der über 80 von der ALSA Chemie Oberflächenreinigung angebotenen Reinigungsmittel bereits eine Lösung. Bei komplexeren Aufgabenstellungen entwickelt unser Labor neue Formulierungen für Sie, die Ihren spezifischen Anforderungen zu 100 % gerecht werden.

Diese Drehteile werden exakt nach den Vorgaben und Zeichnungen unserer Kunden gefertigt. Sie eignen sich perfekt für spezielle Anwendungen, die höchste Präzision und Genauigkeit erfordern. Jedes Teil wird sorgfältig geprüft, um den höchsten Qualitätsstandards zu entsprechen.

Platzspar-Ausführung Brezel Schlingtisch Arbeitstische für Laugenprodukte Laugengebäcke Deutschland: Deutschland

Unsere Reife-/ Trocknungsanlagen werden auf den individuellen Kundenbedarf angepasst. Unser breites Lieferspektrum bietet unseren Kunden Auswahl zwischen verschiedensten Ausführungen: • Anlagenkapazität: 4m² bis ca. 100 m² • Unsere Marke UNIGAR + GERMOS: Zentrallüftersystem • Verschiedene Kühlmittel einsetzbar Alle unsere Anlagen werden in unserem Stammwerk produziert und obliegen höchsten Qualitätsstandards. Wir erfüllen die Vorschriften und Normen der Lebensmittelindustrie und verwenden ausschließlich hochwertigen Edelstahl (1.4301 bis zu 1.4571). Wir setzen bei der Auswahl unserer Zulieferer auf regionale und nationale Waren. Nachhaltigkeit und kurze Lieferketten sind unser Anspruch! Durch die robuste Bauweise wird die Anlagenverfügbarkeit gesichert. Im Falle eines Ausfalls stehen wir mit unserem gut sortierten Ersatzteilsortiment und es ist eine schnelle Belieferung im Bedarfsfall gesichert. Über 80% unserer Ersatzteilbestellungen werden innerhalb von 24 Stunden versendet. All unsere Anlagen sind mit modernster Steuerungstechnik und Dokumentationssystemen ausgestattet. Die Effizienz unserer Anlagen können Sie mit unserem Energie-Management-System als Option jederzeit bewerten.

Das Kleben von Acrylglas (PLEXIGLAS®) und Polycarbonat (MAKROLON®) ist eine unserer Spezialitäten. Mit den richtigen Klebstoffen schaffen wir feste Verbindungen, die nahezu unsichtbar sind. Diese Technik ist besonders wichtig für den anspruchsvollen Ausstellungsbau und für Museumsobjekte, wo die Ästhetik eine entscheidende Rolle spielt. Unsere langjährige Erfahrung mit diesen Materialien ermöglicht es uns, Verbindungen zu schaffen, die sowohl funktional als auch optisch ansprechend sind.

Die KT-Sleeves von WIBMER sind eine innovative Lösung für Anwendungen, die eine hohe Temperaturbeständigkeit und Langlebigkeit erfordern. Hergestellt aus einem speziellen, temperaturbeständigen Vlies, bieten diese Sleeves eine überlegene Leistung und Haltbarkeit im Vergleich zu herkömmlichen Produkten. Sie sind ideal für den Einsatz in der Glasfaserherstellung und anderen anspruchsvollen Industrien, die nach einer zuverlässigen und effizienten Lösung suchen. Die KT-Sleeves bieten eine wirtschaftliche und ökologische Alternative, da sie mehrfach verwendet werden können, was zu einer Reduzierung der Betriebskosten und des ökologischen Fußabdrucks führt. Unsere KT-Sleeves sind bekannt für ihre hervorragende Qualität und Anpassungsfähigkeit. Sie bieten eine hohe Beständigkeit gegen chemische Einflüsse und sind ideal für den Einsatz in Umgebungen, die strenge Hygienevorschriften erfordern. Unsere Kunden schätzen die Flexibilität und Leistung dieser Sleeves, die es ihnen ermöglichen, ihre Produktionsziele effizient zu erreichen. Mit unserer langjährigen Erfahrung und unserem Engagement für Innovation sind wir stolz darauf, ein führender Anbieter von KT-Sleeves für verschiedene Industrien zu sein.

Größtmöglicher Ø = 20 mm - Modul: 0,1 - 1 Zahnräder Größtmöglicher Ø = 20 mm - Modul: 0,1 - 1 Wir sind Ihr Kompetenter Ansprechpartner für: CNC-5-Achsen-Drehteile CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten CNC-5-Achsen-Frästeile CNC-Drehteile CNC-Drehteile aus Sonderwerkstoffen CNC-Drehteile aus Stahl CNC-Fräsarbeiten CNC-Frästeile CNC-Frästeile aus Aluminium CNC-Metallbearbeitung CNC-Zerspanung Drehteile aus Messing Drehteile aus Stahl Drehteile aus Titan Drehteile für den Maschinenbau Drehteile für die Elektrotechnik Feindrehteile Frästeile aus Messing Gewindespindeln Großdrehteile Kolbenstangen Kunststoffdrehteile Kunststoffdrehteile aus Polytetrafluorethylen (PTFE) Langdrehteile Präzisionsdrehteile Präzisionsfrästeile Präzisionsteile aus Metall Präzisionsteile für den Maschinenbau Spezialdrehteile Trapezgewindespindeln 3-D Fräsarbeiten Aluminiumdrehteile Automatendrehteile Automatendrehteile aus Kunststoff Baugruppen aus Drehteilen Bearbeitung, mechanische, von Stahl Bolzen CNC-4-Achsen-Fräsarbeiten CNC-Bohrarbeiten CNC-Drehteile aus Kunststoff CNC-Drehteile aus Titan CNC-Fertigungstechnik CNC-Frästeile aus Edelstahl CNC-Frästeile aus Kunststoff CNC-Frästeile aus Kupfer CNC-Frästeile aus Sonderwerkstoffen CNC-Präzisionsteile Drehereien für Kleinserien Drehteile aus Edelstahl Drehteile aus Kupferlegierungen Drehteile aus rostfreiem Material Drehteile aus verschiedenen Werkstoffen Drehteile für die Armaturenindustrie Drehteile für die Lampen- und Leuchtenindustrie Drehteile für die Medizintechnik Drehteile für Hydraulik Drehteile für Motorräder Drehteile für Musikinstrumente Drehteile für Waffen Drehteile mit InnensechskantAngebot verlinken Drehteile nach Zeichnung Exzenterdrehteile Formdrehteile Frästeile für den Maschinenbau Frästeile für die Medizintechnik Kleindrehteile Kurvendrehteile Maschinenbauteile, zeichnungsgebundene Mehrspindeldrehteile Präzisionsdrehteile aus Nirosta® Präzisionsdrehteile aus Titan Präzisionsteile für den Sondermaschinenbau Präzisionsteile für die Medizintechnik Prototypenbau für die Automobilindustrie Sondermuttern Spezialschrauben Stangendrehteile Traversen Unterlegscheiben, abnorme Zahnräder Zulieferteile für den Maschinen- und Anlagenbau Unsere feinmechanischen Präzisionsteile finden vor allem in folgenden Bereichen Anwendung: Armaturen Elektrotechnik Faseroptik Filteranlagen Gerätebau Hydraulik Hygienetechnik Luft- und Raumfahrt Medizintechnik Pneumatik Sensorik Sportwaffen Wasseraufbereitung Wasserzähler Windkraftanlagen Wasserkraftanlagen

Industrienähmaschinen Das Taschenmaterial und das -als Rollenware- vorbereitete Stegmaterial, werden durch eine Einlaufhülse zusammengeführt und umgelegt. Zwei 1-Nadel-Doppelkettenstich-Nähmaschinen vernähen das Taschenmaterial und das Stegmaterial miteinander. Mit einer Rundmesser-Schneideinrichtung wird die exakte Taschenlänge realisiert. Eine Ultraschallschneidvorrichtung erzeugt die Schrägen der Taschen. Durch ein längs zur Nährichtung angeordnetes Rundmesser werden immer 2 Taschen pro Takt gefertigt.