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PROZESSVISUALISIERUNG UND PRODUKTIONSÜBERWACHUNG fe.screen-view kann als Applikation für Prozessvisualisierung universell in der Industrieautomation eingesetzt werden, da es komplett branchenneutral entwickelt wurde. Die Benutzeroberfläche kann dabei durch einen modularen Aufbau individuell gestaltet und so an die Anforderungen von Unternehmen und deren Prozessen angepasst werden. SOFTWARE-FEATURES Unterstützung einer Vielzahl an industriellen Kommunikationsstandards (OPC, PROFIBUS, MPI, SIMATIC S7, ISO 8073, Modbus-TCP, …). Produktionsüberwachung durch lückenlose Trendaufzeichnung und -darstellung. Nachvollziehbarkeit von Benutzeraktionen mittels integriertem Audit. Vielfältige Benachrichtigungswege im Störfall: SMS, Anruf, E-Mail, Fax. Intuitive Bedienung, auch via Multi-Touch. Optimal anpassbar über systemeigene Programmiersprache fe.script. Automatisierungsschnittstelle zur schnellen Projekterstellung. EINSATZBEREICHE: Maschinen- und Anlagenbau. Automobil- und Zulieferindustrie. Mittelständische Unternehmen unterschiedlichster Branchen. Energieversorger, Kommunen, Kraftwerksbetreiber. Zusätzliche Vorteile: - Unterstützt alle gängigen Windows-Betriebssysteme. - Mehrsprachigkeit. - Benutzer- und Rechteverwaltung. - Bedienerfreundliche und einfache Administration. - Modulares, in der Praxis bewährtes Konzept. - Datenbankgestützte Rezeptur- und Historienverwaltung. NEHMEN SIE KONTAKT MIT UNS AUF Lassen Sie uns über Ihr Projekt sprechen! Ihr fe.screen Ansprechpartner ist für Sie da.

Sondermaschinen werden Ihren ganz speziellen Anforderungen gerecht, sowohl an die Produkte als auch an die Produktionsanlagen und Systeme. Wir setzen bevorzugt auf einen modularen Aufbau. Er ermöglicht höchste Flexibilität, eine zuverlässige Planung und den nachhaltigen Betrieb. In unseren Montagehallen entstehen Montage- und Laseranlagen, Prüfsysteme und Roboter, die alle Phasen Ihres Produktionsprozesses abdecken. Die Abwicklung wird komplett und gewissenhaft durch uns betreut – von der Auswertung Ihrer Prozesse über Planung und Fertigung bis zur Inbetriebnahme vor Ort.

Die SPS Programmierung ist der Schlüssel zur Steuerung und Automatisierung moderner Produktionsanlagen. PEMA-TEC bietet maßgeschneiderte SPS-Programmierlösungen, die auf Ihre spezifischen Anforderungen abgestimmt sind. Wir entwickeln Steuerungslösungen, die präzise und zuverlässig sind, um die Effizienz Ihrer Maschinen und Produktionsprozesse zu steigern. Unsere erfahrenen Programmierer setzen auf moderne Softwaretools und gewährleisten damit höchste Qualität und Flexibilität in der Steuerungsprogrammierung.

Die SPS Programmierung von H&D Automatisierung bietet individuelle Steuerungslösungen für Ihre Produktionsanlagen. Mit modernster Software entwickeln wir maßgeschneiderte Programme für speicherprogrammierbare Steuerungen (SPS), die präzise und flexible Steuerungsprozesse in Ihrer Produktion ermöglichen. Unsere Experten passen die Programmierung exakt auf Ihre spezifischen Anforderungen an, um einen nahtlosen und effizienten Produktionsfluss zu gewährleisten. Eigenschaften und Vorteile: Maßgeschneiderte SPS Programme für individuelle Produktionsanforderungen Erhöhte Flexibilität und Anpassungsfähigkeit der Produktionsprozesse Integration in bestehende Automatisierungs- und Förderanlagen Intuitive Bedienoberflächen für schnelle Anpassungen Reduzierung von Ausfallzeiten durch präzise Steuerung Unterstützung von Industrie 4.0 Standards und IoT-Lösungen Unsere SPS Programmierung erhöht die Effizienz und Genauigkeit Ihrer Fertigung. Sie bietet Ihnen die Möglichkeit, verschiedene Produktionslinien flexibel zu steuern und in Echtzeit Anpassungen vorzunehmen, wodurch die Produktivität signifikant gesteigert wird.

Die SPS-Programmierung gehört zu den Kernkompetenzen der Atlantique Automatisierungstechnik GmbH. Wir entwickeln effiziente Steuerungsprogramme, die Ihre Automatisierungslösungen optimieren und die Effizienz Ihrer Produktionsprozesse steigern. Unser Team arbeitet eng mit Ihnen zusammen, um die beste Lösung für Ihre speziellen Anforderungen zu entwickeln. Mit modernen SPS-Programmen können Sie komplexe Abläufe zuverlässig steuern und den Betrieb Ihrer Anlagen nachhaltig optimieren. Vorteile der SPS-Programmierung: Entwicklung maßgeschneiderter Steuerungsprogramme Effiziente Automatisierung von Produktionsprozessen Zuverlässige und präzise Steuerung komplexer Abläufe Optimierung von Effizienz und Betriebssicherheit Programmierung gemäß den neuesten Industriestandards

Mit intelligenter Automatisierung ist es möglich, eine Vielzahl an Handgriffen in technischen Abläufen auf ein Minimum zu reduzieren – im Bestfall auf einen einzelnen Knopfdruck. Als Ihr Ansprechpartner für Automatisierungssysteme, bearbeiten wir branchenübergreifend Projekte vom ersten Konzept bis zur schlüsselfertigen Auslieferung und Inbetriebnahme Ihrer Anlage. Je nach Wunsch entwickeln wir dazu auch neue Produktions- oder Prüfmethoden für reduzierte Produktionskosten bei hoher Qualität und bester Prozessfähigkeit. Unser Portfolio für unterschiedliche Branchen: - Automatisierung der Teilezuführung - Handhabungssysteme - Montage Teilsysteme (Baugruppenmontage) - Prozessautomatisierung - Prüftechnik – automatisierte Prüfstände - Robotik

Unsere SPS-Programmiersysteme sind darauf ausgelegt, Ihre Automatisierungsprozesse zu optimieren und zu verwalten. Wir bieten umfassende Dienstleistungen für die Programmierung und Konfiguration von SPS-Systemen, die Ihre betrieblichen Anforderungen erfüllen. Unsere Lösungen verbessern die Prozesssteuerung, erhöhen die Systemzuverlässigkeit und steigern die Gesamtproduktivität.

Automatisierung von Industriemaschinen und Industrieanlagen, Wir bieten Dienstleistungen im Bereich Mechatronik für Elektromaschinenbau, Automatisierung und Elektrotechnik. Unser Schwerpunkt liegt dabei im Sondermaschinenbau und Antriebstechnik. Das Leistungsspektrum reicht vom Projektmanagement über Planung, Auslegung der Sicherheitstechnik, Netzwerktechnik, Programmierung bis hin zur Inbetriebnahme.

Steigern Sie Ihre Produktivität mit unserer automatisierten Roboterfräsanlage. Diese hochmoderne Lösung ermöglicht herausragende Ergebnisse bei der flexiblen Bearbeitung von Kunststoffrohren und bietet folgende Vorteile: - Präzision und Passgenauigkeit: Hochpräzise Bearbeitung großer und voluminöser Kunststoffrohre sowie Formteile. Minimierung von Nacharbeiten. - Zeitersparnis: Vollautomatische Bearbeitung mit einem 10-fach Werkzeugwechsler, was die Bearbeitungszeit erheblich reduziert und die Produktivität steigert. - Geringere Materialkosten: Weniger Ausschuss durch Passgenauigkeit führt zu Einsparungen bei Materialkosten. - Flexibilität: Individuelle Bearbeitung von Einzelteilen bis komplexen Baugruppen. - Benutzerfreundlichkeit: Ähnelt der Bedienung einer CNC-Bearbeitungsmaschine, leicht erlernbar. - Modularer Aufbau: Arbeitsbereich kann problemlos erweitert werden. - Nahtlose Integration: Lässt sich leicht in bestehende Infrastrukturen integrieren und ermöglicht reibungslose Zusammenarbeit mit anderen Maschinen. Unsere Roboterfräsanlage bietet vielseitige Bearbeitungsmöglichkeiten, einschließlich einer 360°-Drehung und Bearbeitung von Komponenten mit einem selbstzentrierenden Rundtisch. Der mehrachsige Roboter mit Hochgeschwindigkeitsfrässpindel ermöglicht eine präzise Bearbeitung über die gesamte Länge der Werkstücke. Treffen Sie die richtige Wahl für die Bearbeitung von Kunststoffrohren und profitieren Sie von Qualität, Effizienzsteigerung und Kosteneinsparungen.

Unsere Automatisierungstechnik bietet maßgeschneiderte Lösungen für die Optimierung Ihrer industriellen Prozesse. Von der Planung bis zur Implementierung decken wir alle Aspekte der Automatisierung ab, um die Effizienz, Produktivität und Sicherheit Ihrer Anlagen zu maximieren. Unsere Lösungen umfassen sowohl Hardware- als auch Software-Komponenten, die nahtlos in bestehende Systeme integriert werden können. Wir arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um Ihre spezifischen Anforderungen zu verstehen und maßgeschneiderte Automatisierungslösungen zu entwickeln, die Ihren Bedürfnissen entsprechen. Unser Portfolio reicht von einfachen Steuerungssystemen bis hin zu komplexen, vollautomatisierten Produktionslinien. Durch den Einsatz modernster Technologien wie SPS-Programmierung, HMI-Systeme und industrielle Netzwerke sorgen wir dafür, dass Ihre Anlagen zuverlässig und effizient arbeiten. Unsere Experten unterstützen Sie während des gesamten Prozesses – von der Konzeptentwicklung über die Installation bis hin zur Wartung und Schulung. Mit unserer langjährigen Erfahrung in verschiedenen Branchen, darunter Automobilindustrie, Lebensmittelverarbeitung und Maschinenbau, bieten wir Ihnen Lösungen, die nicht nur Ihre Produktionskapazität erhöhen, sondern auch die Betriebskosten senken und die Qualität Ihrer Produkte verbessern.

JB Engineering GmbH bietet spezialisierte Konstruktionen für die Halbleiterfertigung an. Diese Maschinen sind darauf ausgelegt, die hohen Anforderungen der Halbleiterindustrie zu erfüllen und eine gleichbleibend hohe Qualität zu gewährleisten. Ideal für Unternehmen, die in der Halbleiterproduktion tätig sind und auf präzise und zuverlässige Maschinen angewiesen sind.

Die Montageleistungen von Dur.Metall bieten eine kosteneffiziente und zeitsparende Lösung für die Fertigung von Baugruppen. Das Montageteam besteht aus Spezialisten, die Montagetätigkeiten nach Kundenanforderungen durchführen und fertige Baugruppen direkt an den Endkunden ausliefern. Dies reduziert die Faktoren Kosten und Zeit auf ein Minimum. Die Bauteile werden an Ort und Stelle maskiert und demaskiert, und feuerverzinkte Oberflächen werden geschliffen und feinverputzt, um eine optimale Vorbereitung für eine spätere Farbbeschichtung zu gewährleisten. Dur.Metall bietet einen umfassenden Service, der auch kundenspezifische Endkontrollen in Zusammenarbeit mit dem hauseigenen Labor umfasst. Die Verwendung eines elektronischen Schneidplotters und CAD-Software ermöglicht die Erstellung passgenauer, thermobeständiger Maskierungsaufkleber. Diese Montageleistungen sind ideal für Kunden, die eine präzise und effiziente Lösung für ihre Baugruppenfertigung suchen, um die Qualität und Effizienz ihrer Produktionsprozesse zu maximieren.

Die Montage ist ein entscheidender Bestandteil der industriellen Fertigung, bei der verschiedene Komponenten zu einem fertigen Produkt zusammengefügt werden. In den Werkstätten Haus Hall bieten wir spezialisierte Montagedienstleistungen an, die auf die individuellen Bedürfnisse unserer Kunden zugeschnitten sind. Unsere erfahrenen Fachkräfte sorgen dafür, dass jedes Teil präzise und effizient montiert wird, um höchste Qualitätsstandards zu gewährleisten. Unsere Montagedienstleistungen sind ideal für Unternehmen, die auf der Suche nach zuverlässigen Partnern für die Fertigung sind. Wir bieten flexible Lösungen, die es unseren Kunden ermöglichen, ihre Produktionskapazitäten zu erweitern, ohne in zusätzliche Infrastruktur investieren zu müssen. Durch den Einsatz modernster Technologien und Methoden stellen wir sicher, dass unsere Montageprozesse nicht nur effizient, sondern auch umweltfreundlich sind.

Die Montage und Veredelung von Baugruppen und Systemen ist ein entscheidender Schritt in der Fertigung, der die Funktion, Optik, Haptik und Reinheit der Produkte maßgeblich beeinflusst. BBC Cellpack Technology bietet anspruchsvolle Montagearbeiten und eine Vielzahl von Veredelungsverfahren, um höchste Qualität und Präzision zu gewährleisten. Die Montage umfasst das Einpressen von Lagern oder Gewindebüchsen, das Fügen durch Kleben und Schweißen sowie die Durchführung von Funktionsprüfungen. Die Veredelungsverfahren umfassen Polieren, Strahlen, Beizen, Anodisieren, Gleitschleifen und Beschriftung, um das perfekte Finish der Produkte zu erzielen. Die Möglichkeit, die Montage im Reinraum der ISO-Klasse 7 durchzuführen, bietet zusätzliche Sicherheit und Sauberkeit für empfindliche Produkte. Die umfassende Prozesskontrolle und die qualifizierten Mitarbeiter stellen sicher, dass die Produkte den höchsten Qualitätsstandards entsprechen.

Seit Anfang 2022 sind wir Vertriebspartner und Certified System Integrator von Universal Robots. ETU liefert Ihnen nicht nur den passenden Roboter sondern bieten Ihnen auch ein Schulungsprogramm zu de Mit den äußerst flexible Roboterlösungen von Universal Robots können wir vor allem kreative Konzepte mit neuen Produktionsverfahren bieten und somit bestmöglich Lösungen mit unseren Kunden entwickeln. Von der Idee bis zum Produktivbetrieb sind wir Ihr Partner. Unsere Engineering-Leistungen Beratung COBOT-Lösungen Machbarkeitsstudien mittels 3D Prototyping Mechatronisches Engineering von COBOT-Lösungen Simulation "Digitaler Zwilling" Ihrer Anlage COBOT-Softwareerstellung und Simulation Inbetriebnahme Risikobeurteilung-CE Individuelle Schulung

Die Automatisierungstechnik wird eingesetzt, um technische Vorgänge in Maschinen, Anlagen oder technischen Systemen zu automatisieren. Je weniger der Mensch in den Prozess eingreift umso höher ist der Automatisierungsgrad. Dabei spielt es eine Rolle wie unabhängig und komplex die Maschinen und Anlagen sind. Durch eine fortgeschrittene Signalerfassung und -verarbeitung kann der Automatisierungsgrad wesentlich gesteigert werden. Neben der Entlastung des Menschen von gefährlichen, anstrengenden oder Routine-Tätigkeiten sind Qualitätsverbesserungen, eine höhere Leistungsfähigkeit der Maschinen und Senkung der Kosten ein weiterer Grund.

Der EFCO TPC21U7 ist ein lüfterloser Touch Panel-PC/HMI, ausgestattet mit einer leistungsfähigen Intel® Celeron®, i3, i5 oder i7 CPU. Das Gerät kann mit max. 16GB DDR4 SO-DIMM bestückt werden und verfügt über eine mSATA Schnittstelle und einem 2.5" SSD Slot mit SATA zum Anschluß von SSDs. Die Gerätefront bietet Schutzart IP65, die Geräterückseite IP54.

Produktname: MDM450 - Klemmförderer Beschreibung: Der MDM450 - Klemmförderer ist die ideale Lösung für präzises und effizientes seitliches Fördern von Produkten in verschiedenen industriellen Anwendungen. Mit seinem robusten Design und seiner zuverlässigen Leistung bietet der MDM450 eine herausragende Unterstützung für Produktions- und Logistikprozesse. Eigenschaften: • Präzise Seitenführung: Der MDM450 - Klemmförderer ist mit hochwertigen Seitenführungen ausgestattet, die eine exakte Ausrichtung und Führung der Produkte während des Transports gewährleisten. Dadurch werden eine optimale Produktplatzierung und ein reibungsloser Ablauf Ihrer Prozesse erreicht. • Anpassbare Konfiguration: Unser Klemmförderer ist vielseitig einsetzbar und kann an die spezifischen Anforderungen Ihrer Anwendung angepasst werden. Mit verschiedenen Breiten, Längen und Geschwindigkeitseinstellungen ist der MDM450 flexibel und ermöglicht eine einfache Integration in bestehende Produktionslinien. • Robuste Konstruktion: Hergestellt aus hochwertigen Materialien und mit einer soliden Konstruktion bietet der MDM450 - Klemmförderer eine zuverlässige Leistung und eine lange Lebensdauer, selbst in anspruchsvollen Produktionsumgebungen. • Benutzerfreundliches Design: Der MDM450 ist einfach zu bedienen und zu warten, was die Gesamteffizienz Ihrer Betriebsabläufe verbessert. Intuitive Steuerungselemente und eine klare Benutzeroberfläche ermöglichen eine problemlose Handhabung und Überwachung des Förderers. Anwendungen: • Bedruckung von Produkten • Etikettierung • Sortierung und Verteilung • Produktübergabe zwischen Förderbändern Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über den MDM450 - Klemmförderer zu erfahren und wie er Ihre Produktionsprozesse optimieren kann!

Kabellos oder konventionell Anwendungsspezifischen Power- und Batterie-Management Systeme für die zuverlässige Spannungsversorgung von industriellen Anwendungen. Als Beispiel können autonome Systeme, mobile Roboter (AGV) oder Drohnen (UAV) mittels kabelloser (WPT) Lösungen von etatronix versorgt und geladen werden. Die integrierte Datenübertragung sowie die verfügbaren Datenschnittstellen und Feldbusanbindungen vereinfachen die Integration in Industrie 4.0 Konzepte.

Industrie 4.0: Die Revolution der Modernen Industrieautomation In der Ära von Industrie 4.0 steht die moderne Industrieautomation für einen radikalen Wandel in der Art und Weise, wie Unternehmen ihre Fertigungsprozesse gestalten. Durch die Integration von fortschrittlichen Technologien bietet die moderne Industrieautomation nicht nur eine Steigerung der Effizienz, sondern auch eine Transformation der gesamten Wertschöpfungskette. 1. Vernetzte Produktionsabläufe: Industrie 4.0 führt zu einer vollständigen Vernetzung von Maschinen, Anlagen und Systemen. Durch den Einsatz von IoT-Sensoren und vernetzten Geräten können Produktionsprozesse in Echtzeit überwacht und gesteuert werden. Dies ermöglicht eine agile und flexible Fertigung, die sich schnell an sich ändernde Anforderungen anpassen kann. 2. Automatisierte Datenanalyse: Moderne Industrieautomation nutzt fortgeschrittene Datenanalyse-Tools und Künstliche Intelligenz (KI), um große Mengen von Produktionsdaten zu verarbeiten. Predictive Analytics ermöglicht die Vorhersage von Wartungsbedarf, die Optimierung von Produktionseffizienz und die Vermeidung von ungeplanten Ausfallzeiten. 3. Kollaborative Robotik: Die Einführung von kollaborativen Robotern (Cobots) revolutioniert die Zusammenarbeit zwischen Mensch und Maschine in der Produktion. Diese Roboter sind darauf ausgelegt, sicher mit menschlichen Arbeitskräften zu interagieren und können repetitive Aufgaben übernehmen, um die Effizienz zu steigern und die Arbeitnehmer zu entlasten. 4. Intelligente Produktionssysteme: Die moderne Industrieautomation setzt auf intelligente Produktionssysteme, die sich selbst organisieren können. Autonome Maschinen und Anlagen sind in der Lage, Entscheidungen in Echtzeit zu treffen, um auf Veränderungen in der Nachfrage, Lieferkette oder anderen Variablen zu reagieren. 5. Digitaler Zwilling: Die Erstellung digitaler Zwillinge von physischen Produktionsanlagen ermöglicht eine umfassende Simulation und Optimierung von Fertigungsprozessen. Dies führt zu einer verbesserten Planung, schnelleren Markteinführungszeiten und geringeren Produktionskosten. 6. Cybersicherheit: Die zunehmende Vernetzung von Produktionssystemen erfordert ein starkes Augenmerk auf Cybersicherheit. Moderne Industrieautomation integriert fortschrittliche Sicherheitsprotokolle und Verschlüsselungstechnologien, um die Integrität von Produktionsdaten und -prozessen zu schützen. Die moderne Industrieautomation markiert einen bedeutenden Fortschritt hin zu agilen, effizienten und intelligenten Produktionsprozessen. Unternehmen, die die Prinzipien von Industrie 4.0 annehmen, können nicht nur ihre Wettbewerbsfähigkeit stärken, sondern auch eine zukunftsweisende und nachhaltige Produktionsumgebung schaffen.

INDUSTRIEAUTOMATION Industrieautomation bezeichnet die Anwendung von Technologien und Systemen zur Automatisierung von industriellen Prozessen und Anlagen. Es umfasst den Einsatz von Computern, Software, Robotern, Sensoren und anderen elektronischen Komponenten, um die Effizienz, Produktivität und Qualität in der industriellen Fertigung zu steigern. Industrieautomation ermöglicht die Automatisierung von Aufgaben wie Maschinensteuerung, Überwachung, Datenerfassung und -analyse sowie Lagerhaltung und Logistik, wodurch menschliche Arbeitskraft reduziert und gleichzeitig Präzision, Geschwindigkeit und Flexibilität erhöht werden können.

HoloLens Industrieautomation und die HoloLens 2 - Die Automation von Produktionsabläufen durch Roboter ist in der Industrie nicht mehr neu. Sie steigern die Produktivität, beschleunigen die Fertigung und erhöhen dabei [...]

Das Handlingsystem von Mobil-Mark wurde speziell für die Bewältigung großer und schwerer Aufgaben in der Industrie entwickelt. Mit einer Kombination aus robuster Bauweise, präziser Steuerung und hoher Tragfähigkeit ist dieses System die ideale Lösung für alle Anwendungen, bei denen das Handling schwerer Lasten oder sperriger Werkstücke erforderlich ist. Ob in der Fertigung, Logistik oder in der Maschinenmontage – unser Handlingsystem bietet die nötige Stabilität und Flexibilität, um Prozesse zu beschleunigen und die Sicherheit am Arbeitsplatz zu erhöhen. Dank der integrierten Automatisierung und der präzisen Steuerung ist das Handlingsystem für große Aufgaben optimal geeignet, um die Effizienz in Ihrem Produktionsprozess zu maximieren. Die Steuerung ermöglicht eine exakte Positionierung und sanfte Bewegung auch bei hoher Last, was die Handhabung empfindlicher und schwerer Werkstücke gleichermaßen erleichtert. Das System kann individuell angepasst werden und ist kompatibel mit verschiedenen Greifersystemen und Aufnahmen, um vielseitige Einsatzmöglichkeiten zu ermöglichen. Mobil-Marks Handlingsystem für große Aufgaben besticht zudem durch seine Benutzerfreundlichkeit. Durch eine intuitive Steuerung und ein ergonomisches Design wird die Bedienung erleichtert, wodurch Bedienfehler minimiert und die Sicherheit am Arbeitsplatz verbessert werden. Die robuste Konstruktion aus hochwertigen Materialien sorgt für eine lange Lebensdauer und Zuverlässigkeit des Systems, selbst in anspruchsvollen Umgebungen und bei dauerhaftem Einsatz. Ein weiteres Highlight des Handlingsystems ist seine Anpassungsfähigkeit: Es lässt sich flexibel in bestehende Produktionslinien integrieren und kann bei Bedarf einfach erweitert oder modifiziert werden. Diese Flexibilität macht das System ideal für Unternehmen, die in dynamischen Umfeldern arbeiten und schnell auf wechselnde Anforderungen reagieren müssen. Unsere Experten stehen Ihnen für eine umfassende Beratung zur Verfügung, um Ihnen die optimale Lösung für Ihre spezifischen Anforderungen zu bieten.

Unsere maßgeschneiderten Lösungen für Verpackungslösungen liquider Produkte sind darauf ausgerichtet, Ihre Produktionsprozesse zu optimieren und die Effizienz zu steigern. Bei technoplan stellen wir uns ganz auf Ihre individuellen Anforderungen ein, für sichere und reibungslose Produktionsabläufe bei maximaler Produktivität.

Wir montieren einfache Baugruppen oder komplexe Anlagen nach Ihren Vorgaben. Die Montage erfolgt aus von uns gefertigten, im Auftrag beschafften oder auch von Ihnen angelieferten Teilen. Auf über 4'500 m2 reiner Montagefläche arbeitet unser engagiertes Montageteam an Ihren hochwertigen Funktionseinheiten. Bei Bedarf lagern wir einzelne Bauteile ein, um flexibel auf Kundenwünsche eingehen zu können. Dank der langjährigen Erfahrung im Bereich Baugruppenmontage oder der Montage von ganzen Anlagen steht bei uns der ganzheitlichen Lösungsansatz im Vordergrund. Um die Endprodukte noch effizienter gestalten zu können, gehen wir bis ins Detail, optimieren Montageschritte und entwickeln Einzelteile weiter. Gezielte Entwicklung und Planung, zusammen mit einem durchdachten Beschaffungskonzept und produktspezifisch abgestimmten Montagelinien: Dies sind unsere essenziellen Bestandteile zur Erreichung einer sinnvollen Ressourcen- und Kostenoptimierung. Dabei nutzen wir unterschiedliche Distributionsarten, wie just in time, Kanban, Planbedarfe oder Serienlose, um Aufträge für Sie nahtlos herzustellen. Die Erfüllung von Kundenbedürfnissen – unter ständigem Fokus auf Qualität und termingerechte Ausführung bei optimierten Kosten – ist stets unser Ziel. Darüber hinaus bieten wir Ihnen bei jedem Auftrag die grösstmögliche Flexibilität. In unserem Haus begegnet man komplexen Kundenanforderungen mit besonderen Ideen und professionellen Lösungen.

Motoren, Generatoren, Antriebe, mechanische Kraftübertragungsanlagen, Roboter, Umrichter für Windkraftanlagen, Solarwechselrichter, Spannungsregler, Gleichrichter, USV-Systeme, Erregungssysteme, Traktionsumrichter, schnelle Gleichstromladestationen

Bevorratung dmp fertigt Bunker und Bevorratungsbehältnisse in unterschiedlichsten Baugrößen nach individuellem Bedarf. Die Baugröße und Ausführung ergibt sich aus den vorhandenen Gegebenheiten. Durch die Kombination mit Elevatoren bzw. Klemmgurtförderern ist es möglich, Stockwerk übergreifende Lösungen einzusetzen (z.B. Bevorratung auf einer oberen Ebene und Sortierer im Erdgeschoss). Orienterer Zum Orientieren von Verschlüssen mit Griffmulde, Dosierpumpen, Flaschen etc. dmp Orientierer sind als Linear- oder Rundlauf- Ausführung erhältlich. Sie können sowohl in vorhandene Anlagen (z.B. Sortierer, Verschließer) integriert werden als auch separat beigestellt werden. Die Orientierung erfolgt mechanisch oder optisch über moderne Kameratechnik. Das Orientieren wird pneumatisch mittels Drehzylinder oder über Servomotoren geregelt. Ebenfalls möglich ist das Orientieren von Flaschen oder Behältnissen in Objektträgern. Objektträger Objektträger von dmp ermöglichen das Verarbeiten von kopfstehenden oder nicht stand- und drängelfesten Behältnissen. Zugleich verringern sie die Umrüstzeiten einer Verpackungslinie, da bei einem Formatwechsel das Einstellen des Transportbandes entfällt, lediglich die Objektträger müssen getauscht werden. Transportsysteme Das dmp Lieferprogramm beinhaltet sowohl einzelne Transportbänder als auch komplette Transportsysteme für die unterschiedlichsten Anwendungsbereiche. Die Transportbänder sind in verschiedenen Längen (ab 200mm) und Breiten (45 bis 600 mm) erhältlich. Ausblas- und Absaugeinheiten Ausblas- und Absaugeinheiten von dmp zum Entfernen von Staub- und Schmutzpartikeln aus Tiegeln, Flaschen und anderen Behältnissen. Diese Einheiten sind sowohl als separate (und mobile) als auch als integrierte Lösung erhältlich.

Lasern und Stanzen des Bleches mit hoher Genauigkeit auf dem kombinierten CNC-Laser-/Stanzbearbeitungszentrum. Anschließend mehrfaches Kanten mit hoher Winkelgenauigkeit für geschlossene und saubere Ecken. Besonderheit: Sehr hoher Qualitätsanspruch durch Vorgabe des Toleranzbereiches DIN 2768 T2/H.

Kompakte industriell anwendbare Steuerung für Predictive Maintenance & Condition Monitoring - Spricht die Sprache Ihrer Mitarbeiter und macht Maschinen-Daten lesbar Vorausschauende Wartung & Live-Überwachung Die industrielle Kommunikation wird in Zukunft auf Funktionalitäten wie Condition Monitoring und Predictive Maintenance angewiesen sein. Die stetige Überwachung sowie die vorrausschauende Wartung sorgen für Prozessoptimierungen durch Datenerfassung und anschließend für Kostenersparnisse durch Prozessoptimierung. Die Kompaktsteuerung CTR-700 wurde u.a. für diese Anwendungsfälle entwickelt. Anwedungsszenarien - Erfassung, Zusammenführung und Auswertung vielfältiger Datenpunkte vom zu überwachenden System - Condition Monitoring (permanente Zustandsüberwachung) - Energie-Management (Smart Building, Smart Industry) - Predictive Maintenance (vorausschauende Wartung) - Integration in Meshnet Netzwerke - Narrowband-Funktionalität Software Spricht die Sprache Ihrer Mitarbeiter Das Besondere an der sysWORXX CTR-700 ist die Software. Sie kann sowohl via IEC 61131-3 als auch in verschiedenen IoT-Sprachen (C#/.Net, Node-RED, Java, Python) programmiert werden. Demnach werden keine kostenintensiven externen Dienstleistungen zur Programmierung benötigt. Die Steuerung spricht die Sprache der Mitarbeiter. Programmier-Sprachen IoT-Sprachen - C#/.Net - Node-RED - Java - Python Weitere Sprachen/Kommunikationsschnittstellen/Protokolle - MQTT - OPC UA - OpenPCS - C/C++ - SD - CANopen - Modbus - TCP/IP Besonderheiten - Unterstützung moderner Hochsprachen (Simultane Ausführung von IEC 61131-3 SPS-Programmen und anderen Linux-Applikationen) - Zwei unabhängige ETH-Schnittstellen: sichere Trennung von Enterprise IT und Shop floor OT - Nutzung von höheren Protokollen wie CANopen (inkl. CANopen-Manager-Service zur Integration anderer CANopen-Module) - Unterstützung des Kommunikations- und Datenaustausches mit anderen Geräten via Modbus-Protokoll durch erweiterte Modbus / TCP-Funktionsbausteine - Abgeschirmter Backplane-Erweiterungsbus - Geeignet für DIN-Hutschienenmontage Mesh-Netzwerke mit Wirepas Über den Backplane Erweiterungsbus kann das CTR-700 mittels unseres Extension-Moduls einfach in Mesh-Netzwerke integriert werden. Wir nutzen für diese Lösung unsere Partnersoftware - Wirepas Connectivity. Wirepas Connectivity Software bietet eine auf Leistung, Bandbreite, Reichweite und Latenz optimierte Konnektivitätslösung. Die Technologie ist hardwareunabhängig - das Protokoll läuft auf jedem Funkchip. Die Meshnet Lösung ermöglicht es den Kunden, das Netzwerk bis zu 15 Jahren mit Batterien zu betreiben. Mit dieser MeshNet-Lösung sind sie flexibel in der Lage, die Verbindungslösung für die Anwendung in Bezug auf Leistung, Bandbreite, Reichweite und Latenzzeit zu optimieren. Fernwartung und Fernsteuerung mit TeamViewer IoT Mit der TeamViewer IoT-Integration für unser sysWORXX CTR-700 können Sie nun zu jederzeit und von überall auf Ihre Geräte zugreifen und notwendige Anpassungen vornehmen. Ganz egal, ob Sie sich in diesem Moment zu Hause, unterwegs, oder einfach nur an einem anderen Platz im Unternehmen befinden. Alle TeamViewer-Verbindungen laufen über komplett gesicherte Datenkanäle, die mit einem 2048 Bit RSA Public-/Private Key Exchange aufgebaut und mit 256 Bit AES verschlüsselt sind. Da der Private Key niemals den Clientrechner verlässt, ist durch dieses Verfahren technisch sichergestellt, dass zwischengeschaltete Rechner im Internet den Datenstrom nicht entziffern können. Das gilt somit auch für die TeamViewer Routingserver. Mehr zu Sicherheit mit TeamViewer finden Sie hier: https://www.teamviewer.com/de/security/. Temperatur: 0°...55°C Luftfeuchtigkeit: 10 - 95% nicht kondensierend (VDE 0110) Prozessor: NXP i.MX 7 Prozessorkern: Dual Cortex-A7 MPU speed (MHz): 1000 MIPS: 3800 RTC: Yes RAM: 1024 MB Storage: 8GB eMMC ETH: 2 (Secure separation of IT & OT) CAN: 2 (CANopen, CAN LAyer 2) SIO: 3 (RS485 Modbus, RS232 freely available) USB Host: 1 SD Card: 1 Linux console: 1 (Version as USB or RS232) Cloud: vorbereitet für Nutzung mit Cloud-Anbietern wie beispielsweise IBM Watson Grundinstallation: Linux OS (Debian Linux, Jessie 8.10), I/O-Treiber, Node-RED mit Nodes für I/O-Treiber, OpenJDK & Mono Zusätzliche Lizenzen: OpenPCS RT, OPC UA-Server für OpenPCS Optional: Drittsoftware: Download über Debian OS Repositories DI 24 VDC: 16 (data galvanically decoupled) A/B Encoder: 1 (alternate function for 1 DI and Highspeed Counter) Highspeed Counter: 1 (alternate function for 1 DI and A/B Encoder) DO 24VDC, 0,5 A: 16 PWM: 2 (alternate functions - depending on used PWM channel) Relais 230VAC, 1 A: 2 AI: 4 (configurable: 0...10VDC, 0...20mA/4...20mA) Switch: Run-/Stop, Config, Reset, Boot Status LEDs: Power CPU, Power periphery, Run, Error, & more Wartungszugang: SFTP/SSH

Die Montage ist ein wesentlicher Bestandteil in der Fertigung und im Bauwesen, der die präzise und effiziente Zusammenführung einzelner Bauteile zu einem fertigen Produkt ermöglicht. Unabhängig davon, ob es sich um Maschinen, Gebäude oder Möbel handelt – die Montage ist der letzte, aber entscheidende Schritt im Produktionsprozess, der Qualität, Funktionalität und Langlebigkeit sicherstellt. Durch moderne Montagetechniken und gut organisierte Abläufe kann die Effizienz gesteigert und die Produktionszeit minimiert werden. In der Industrie umfasst die Montage sowohl manuelle als auch automatisierte Prozesse, die auf die spezifischen Anforderungen des Produkts abgestimmt sind. Automatisierte Montagelinien, die mit Robotern und computergesteuerten Systemen arbeiten, bieten eine hohe Präzision und Schnelligkeit, während manuelle Montagen flexibler auf komplexe oder spezielle Anforderungen reagieren können. Der Einsatz von Fachkräften und modernster Technologie stellt sicher, dass jedes Bauteil exakt und stabil verbaut wird. Eine gut organisierte Montage beginnt mit der Planung. In der Planungsphase wird festgelegt, welche Montageschritte erforderlich sind, welche Werkzeuge und Maschinen benötigt werden und in welcher Reihenfolge die Bauteile zusammengefügt werden. Eine effiziente Planung spart nicht nur Zeit und Ressourcen, sondern reduziert auch das Risiko von Fehlern und Nacharbeiten. Zudem ermöglicht sie eine optimale Nutzung der verfügbaren Arbeitskräfte und Materialien. Die Montage kann in verschiedenen Branchen Anwendung finden, darunter der Maschinenbau, die Automobilindustrie, der Bau und die Elektronik. Jede Branche stellt spezifische Anforderungen an den Montageprozess, sei es in Bezug auf die Genauigkeit, die Geschwindigkeit oder die Komplexität der Arbeit. So erfordert der Maschinenbau oft die präzise Montage von mechanischen Bauteilen, während in der Elektronikindustrie kleinste Komponenten zusammengefügt werden müssen, um elektronische Geräte zu vervollständigen. Ein weiterer wichtiger Aspekt der Montage ist die Qualitätskontrolle. Vor, während und nach dem Zusammenbau werden die Bauteile und das Endprodukt auf ihre Funktionalität und Stabilität überprüft. Dies stellt sicher, dass die montierten Produkte den hohen Qualitätsstandards entsprechen und den Anforderungen des Endnutzers gerecht werden. Durch regelmäßige Inspektionen und Tests können potenzielle Probleme frühzeitig erkannt und behoben werden, bevor sie zu größeren Herausforderungen führen. Neben der Qualitätssicherung spielt auch die Sicherheit eine wichtige Rolle in der Montage. Fachkräfte, die in der Montage tätig sind, müssen strenge Sicherheitsvorschriften einhalten, um Unfälle zu vermeiden. Dazu gehören die richtige Nutzung von Werkzeugen und Maschinen sowie die Einhaltung ergonomischer Arbeitsabläufe, um gesundheitliche Risiken zu minimieren. Vorteile der Montage: Effiziente Zusammenführung von Bauteilen Präzise und fehlerfreie Arbeit durch Fachkräfte Einsatz modernster Technologien Flexibilität bei komplexen Anforderungen Optimierte Nutzung von Zeit und Ressourcen Hohe Qualitätsstandards und strenge Qualitätskontrollen Sicherheitsstandards zur Vermeidung von Arbeitsunfällen