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Industrie 4.0 und IoT Die Digitalisierung ist einer der maßgeblichen Innovationen unserer Zeit. Sie bietet die Möglichkeit Prozesse effektiv miteinander zu vernetzten, um die Produktivität der Anlagen deutlich zu erhöhen und gleichzeitig Ausfallzeiten zu minimieren. Bei sämtlichen Neuanlagen werden diese Aspekte bereits in der Planung berücksichtigt und je nach Kundenwunsch und Anforderungen bei der Anlagenrealisierung umgesetzt. Spezialisiert sind wir jedoch darauf bestehende Anlagen auf den digitalen Stand der Technik zu bringen. Eine Herausforderung der wir uns immer wieder gerne stellen. Unseren Elektroingenieuren und Automatisierern nutzt hierbei ihr sehr breiter Erfahrungshintergrund aus sämtlichen Bereichen der Thermoprozesstechnik.

Auf der Grundlage gesetzlicher Normen erhalten Sie bei uns verschiedenste Kfz-Kennzeichen, Zollkennzeichen, Saisonkennzeichen, Kurzzeitkennzeichen und passendes Zubehör. Alle Produkte können Sie in unseren Niederlassungen zu günstigsten Preisen kaufen.

Zustandsüberwachung wird häufig im Deutschen auch Condition Monitoring genannt. Condition Monitoring verfolgt zwei Ziele: Sicherheit und Maschineneffizienz. Die Überwachung des Maschinenzustands ist die zwingende Voraussetzung für eine zustandsorientierte Instandhaltung. Die Aufnahme von Schwingungssignalen hat dabei einen wesentlichen Bestandteil zur Überwachung von Maschinen und Anlagen. Mit geeigneter Messdatenerfassung,- und Analyse kann eine proaktive Instandhaltungsstrategie eingeführt werden. Das heißt beim Auftreten von Störsignalen werden korrektive Maßnahmen wie z. B. Wuchten, Ausrichten, Schrauben nachziehen, und Schmieren durchgeführt, damit schwerwiegendere Schäden an kritischen Maschinenkomponenten wie Wälzlager und Getrieben vermieden werden. Somit wird die Standzeit erhöht und gleichzeitig der Energiebedarf deutlich gesenkt. Unterschieden wird in: 1. Offline Condition Monitoring Eine Messroute wird von einem Mitarbeiter oder externen Dienstleister mit einem mobilen Datensammler in definierten Intervallen aufgenommen und an einem Rechner mit Analysesoftware analysiert. Der Trend wird beobachtet. 2. Online Condition Monitoring Sensoren sind fest in den Anlagen installiert und mit einem mehrkanaligen zentralen Signalverarbeitungssystem verbunden. Die Daten werden kontinuierlich oder in vorgegebenen Intervallen aufgenommen und via Ethernet über einen Datenspeicher an einen oder mehrere Rechner weitergeleitet. Die Analyse der Daten findet mit entsprechender Software intern oder durch externe Dienstleister statt. Der Trend wird beobachtet. Online Condition Monitoring wird mittlerweile häufig im Zusammenhang mit „Industrie 4.0“ thematisiert. Industrie 4.0 ist ein Organisationsgestaltungskonzept, das aus vier grundlegenden Organisationsgestaltungsprinzipien besteht. Diese sind: - Vernetzung; - Informationstransparenz; - technische Assistenz; - dezentrale Entscheidung Alle Prinzipien werden durch Online Condition Monitoring unterstützt. Die von mir eingesetzte Analyse Software und das mobile Analysegerät unterstützten Messrouten für Ihre Maschinenanlagen. Es können beliebig viele Messrouten für Werke, Produktionshallen, Aggregate und Messstellen mit der dazugehörigen Analyse von Signalen erstellt werden. Es ist auch möglich, dass Sie mit einem einfach zu handhabenden mobilen Datensammelgerät Messrouten offline selber messen, Basisinformationen wie einen RMS Schwingwert nach DIN ISO 10816-3 selber prüfen, und mit mir Daten zur tieferen Analyse über eine vorhandenes online Datenaustauschsystem teilen. Ich biete dazu eine Schulung zu den Grundlagen der Schwingungsdiagnose für Ihre Mitarbeiter an. Dadurch bietet sich Ihnen ein unkomplizierter Einstieg in das Condition Monitoring Ihrer Produktionsanlagen. Das Konzept ist bis zum Online Condition Monitoring mit selbständiger Überwachung oder Überwachung durch einen Dienstleister erweiterbar. Ich stelle Ihnen das gerne vor. Sprechen Sie mich an.

Der Drei Stufen Plan von Kern. Messen-Analysieren-Simulieren. Energie kann man nur dann sparen wenn man vorher weiß wie viel Energie überhaupt durch die Druckluft verbraucht wird. Mit unseren Tools können wir Ihre komplette Druckluftanlage messen und anschließend simulieren, dabei wird die Stromaufnahme aufgezeichnet sowie der Überdruck. Durch die Messdaten können wir zu jedem Zeitpunkt erkennen, was welcher Kompressor zu jedem Zeitpunkt gemacht hat. Durch die Simulation können wir komplett neue Druckluftstationen energetisch planen und anbieten. Das spart Ihr Geld.

Gebäudeautomation & Smart Home Komfort und Sicherheit gewinnen, Energie sparen Von perfekt gesteuerter Gebäudetechnik profitieren alle: Nutzer, Eigentümer und Verwalter von Immobilien… und die Umwelt. Gebäudeautomation schafft optimales Raumklima, schützt Einrichtung und Bausubstanz, sorgt für die sichere Funktion von Anlagen – und spart nebenbei Energie und Kosten. Das Smart Home als Zukunftsvision? Nein, das intelligente Haus ist schon heute Realität! In Objektbauten, die von vielen Menschen genutzt werden, ist die automatische Regelung des Raumklimas bereits alltäglich. Bedarfsgerechte Lüftung, Heizung und Beschattung sorgen für optimale Bedingungen zu jeder Tageszeit. Die Abstimmung der einzelnen Systeme ermöglicht eine Energieeffizienz, die durch Bedienung von Hand nicht zu erreichen ist. Die gleichen Vorteile bietet Gebäudetechnik auch für Wohnhäuser. Komfort-, Sicherheits- und Effizienzaspekte sind dabei eng miteinander verknüpft. Durch die Reduzierung des Energieverbrauchs lohnt sich Gebäudeautomation auch finanziell. Investitionen amortisieren sich zumeist nach einer Zeitspanne von wenigen Jahren. Dieser Zeitraum ist bei anderen Energiesparmaßnahmen rund ums Haus deutlich länger.