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Wie können hydraulische Pressen auf kleinstem Raum eine solch hohe Presskraft erzeugen? Durch Hydraulikflüssigkeit! Diese wird durch eine Rohrleitung oder einen Schlauch in einen Hydraulikzylinder gepumpt und dort in eine lineare, geradlinig wirkende Kraft umgesetzt. Als Hydraulikflüssigkeit eignet sich insbesondere Öl, welches gegenüber Wasser zahlreiche Vorteile bietet, sodass Wasser insbesondere dann zur Anwendung kommt, wenn Ungiftigkeit und Hygiene in hohem Maße gefordert sind. Der Antrieb einer Hydraulikpresse basiert darauf, dass der Druck in der Hydraulikflüssigkeit beständig ist – also gleich bleibt. Um ihre hohen Presskräfte zu entfalten, wird der Druck aus einer Zuleitung auf einen Kolben mit einer großen Fläche abgegeben. Die Regulierung der Zufuhr der Hydraulikflüssigkeit bestimmt die Druckkraft. Hydraulische Pressen ermöglichen es also eine mehrfach höhere Kraft aufzubringen, weshalb die Presse in einem biegesteifen Rahmen montiert sein muss, um den hohen Kräften zu widerstehen. Aus den unterschiedlichen Anforderungen der Widerstandsfähigkeit hydraulischer Pressen ergeben sich diverse Bauformen, welche die optimale Verwendung in zahlreichen Anwendungsfällen garantieren. Unsere Hydraulikpressen – Einständerpressen, Doppelständerpressen etc. – eignen sich insbesondere für alle klassischen Umformprozesse, wie zum Umformen von Metall. Auch für Prozesse des Biegens, Richtens sowie zum Tiefziehen zählen zahlreiche Unternehmen auf die hydraulischen Pressen von EXNER. Auch für Schmiedeprozesse stellen hydraulische Pressen, aufgrund der konstant gleich bleibenden Presskraft, eine geeignete Lösung dar und kommen insbesondere bei Industrieunternehmen in diversen Anwendungsfällen zum Einsatz. Ebenso finden hydraulische Pressen bei der Qualitätskontrolle Anwendung. So kommen hydraulische Pressen in allen Branchen der Industrie, wie Automobilindustrie oder Maschinenbau, zum Einsatz – also dort, wo sehr hohe Kräfte beansprucht werden – und ermöglichen eine hohe Presskraft bei geringen Platzanforderungen. Sie können also auf kleinstem Raum höchste Kräfte erzeugen!

Ein Gelenkkopf (DIN ISO 12240-4) ist ein in der Regel genormtes, einbaufertiges Maschinenelement, welches zur Übertragung statischer und dynamischer Kräfte in Verbindung mit Schwenk-, Kipp- und Drehbewegungen eingesetzt wird. DURBAL bietet Ihnen zwei Linien von wartungspflichtigen Gelenkköpfen (Classic oder Basic Line). DURBAL Classic Line Hochleistungs-Gelenkköpfe nach DIN ISO 12240-4 bestehen aus einem Gehäuse mit fixiertem Gleitlager. Diese Gelenkköpfe sind wartungspflichtig. Im DURBAL Programm gibt es diese Gelenkköpfe in der Maßreihe K und E/EH. Ebenfalls können die Innengewinde Gelenkköpfe der DURBAL Classic Line gemäß DIN ISO 8139 mit Pneumatikzylindern kombiniert werden. Die wartungspflichtigen Gelenkköpfe dieser Baureihen finden in erster Linie Anwendung bei wechsel- bzw. stoßartigen Belastungen und bevorzugt bei großen Schwenkbewegungen. Für Drehbewegungen sind sie nur bedingt geeignet. hartverchromte Gelenkkugel Serie K gleitet auf einem Außenring aus Lagermessing und die Serie E gleitet auf einem Außenring aus Wälzlagerstahl, die gehärtet, geschliffen und phosphatiert sind. Alle Größen dieser Baureihen bestehen hauptsächlich aus einem Schmiedestück und einem vergüteten Gelenkkopf-Gehäuse. Dadurch weisen diese DURBAL Gelenkköpfe extrem hohe Belastbarkeit auf. Ebenso bieten wir die wartungspflichtigen Gelenkköpfe der Serie K rostfreier Edelstahlausführung. DURBAL Basic Line Standard-Gelenkköpfe nach DIN ISO 12240-4 bestehen aus einem Gehäuse aus Vergütungsstahl mit fixierter Gleitlagerung. Diese Gelenkköpfe sind wartungspflichtig. Die Standard-Gelenkköpfe sind in den Serien K und E erhältlich. Die Innengewinde Gelenkköpfe können gemäß DIN ISO 8139 mit Pneumatikzylindern kombiniert werden. Die Gelenkköpfe der Serie K unserer Basic Line eignen sich für den Einsatz bei axialen Belastungen und unsere Gelenkköpfe der Serie E sind für den Einsatz bei hohen wechselseitigen Belastungen geeignet. Diese Standard-Produkte zeichnen sich durch hohe Präzision und Zuverlässigkeit sowie durch ein hervorrangedes Preis-Leistungsverhältnis aus. Zu unseren Produkten

Wir übernehmen von der rechnerischen Auslegung über die Instandsetzung bis hin zur Neuanfertigung sämtliche Aufgaben. PALFINGER Service Wartungs- und Reparaturarbeiten für PALFINGER Ladekrane, Holz- und Recyclingkrane, Mitnahmestapler und Abroll- und Absetzkipper. HYDRAULIKAGGREGATE Von der Konzeption über die Fertigung bis hin zur Inbetriebnahme übernehmen wir die Herstellung von Hydraulikaggregate. INSTANDHALTUNG Egal ob Inspektion, Wartung, Instandsetzung oder Verbesserung. All diese Tätigkeiten werden von unserem Team vorgenommen. NFZ-REPARATUR Sämtliche Wartungs- und Reparaturarbeiten an Ihrem Fuhrpark werden von unseren Profis vorgenommen.

Wir bieten Hydraulikaggregate und –Systeme für automatisierte Produktionsabläufe. Unsere qualitativ hochwertigen Produkte sind auf unterschiedliche Anwendungsbereiche abgestimmt. Kunden aus z.B. der Automobil- und Zulieferindustrie, dem produzierenden Gewerbe, dem Maschinen- und Werkzeugbau oder der Lebensmittelindustrie nutzen unsere Antriebstechnik für höchste Zeit- und Kosteneffizienz. In Sachen ausgefeilter Spannhydrauliklösungen sowie individueller Hydraulikkomponenten (z.B. Blockzylinder, Hydraulikzylinder etc.) ist die AIR-tec-Vogel® GmbH IHR zukunftsorientierter Partner! Spannaggregate von der AIR-tec-Vogel® GmbH Speziell im Bereich der Werkstückspanntechnik beweisen unsere kompakten Hydraulikaggregate besondere Leistungsstärke. Sie kommen bei kleinen bis mittleren Vorrichtungen zum Einsatz und werden vorrangig für den Kurzzeit- bzw. Abschaltbetrieb genutzt. Elektromotor und Radialkolbenpumpe bilden eine Einheit und können platzsparend verbaut werden. Einbauschwenkspanner (ATEB-Serie) Insbesondere profitieren Kunden aus dem Sondermaschinen- und Werkzeugbau von unseren Hochleistungsprodukten, die in unserem Unternehmen entwickelt werden. Speziell für den Vorrichtungsbau hat AIR-tec-Vogel GmbH einen hydraulischen Einbauschwenkspanner im Baukastensystem entwickelt. Das innovative „Abstreifer“-System ermöglicht bei unseren Einbauspannern ein umfassendes Bearbeitungsspektrum, z.B. mit der Möglichkeit einer trockenen Bearbeitung durch heiße Späne. Dieses Konzept mit wenigen Bauteilen unterliegt einem äußerst geringen Verschleiß gegenüber herkömmlichen Schwenkspannzylindern. Der Kolben übernimmt keine Führungsfunktion an der Zylinderhülle. Die eigentliche Führung wird durch die Schwenkbuchse und Führungszapfen an der Kolbenstange sowie durch den Zylinderkopf übernommen. Dadurch können höhere Spannkräfte wie z.B. mit längeren Spannarmen übertragen werden. Unsere ATEB-Serie ist darüber hinaus äußerst flexibel, da im Servicefall die wenigen Bauteile mit einem geringen Zeitaufwand getauscht werden können. Spannhydraulik bzw. Hydraulikzylinder von AIR-tec-Vogel® garantieren Prozesssicherheit im praktischen Einsatz, auch in der robotergestützten Fertigung. Alle Vorteile im Überblick: - Durch kleinere Abmessungen der Spannelemente erhöht sich die Bestückungszahl der Werkstücke auf den Werkstückträgern (Vorrichtungen) - Höhere Flexibilität bei geringen Anschaffungskosten - Hohe Spannkräfte von 5,8 bis 22,5 kN bei geringem hydraulischem Druck von 50bar bis 200bar - Pneumatische Spannpositionsüberwachung - Metallschmutzabstreifer für besseren Schutz vor heißen Spänen - Spannelemente als Baukastensystem ausgeführt - Indexierung für Spannarm mit Spannpositionseinstellung ohne Überlastsicherung

Mit dem Zylinderrechner der Lippold Group erzeugt in linearen Hydrauliksystem mechanische Energie, indem er die hydraulische Energie der Flüssigkeit in eine lineare Bewegung umwandelt. Indem Sie den Hydraulikzylinder berechnen, können Sie die passenden Komponenten auswählen. Unser Hydraulikzylinder-Rechner hilft Ihnen dabei. Einige unserer langjährigen Kunden Benötigen Sie Unterstützung bei der Ermittlung und Auswahl des passenden Hydraulikzylinders für Ihr System? Unsere Hydraulik-Experten unterstützen Sie dabei!

Auch hier gilt: Geben Sie uns eine Problemstellung, wir schaffen Ihnen die Lösung. Das heißt, wir bauen Ihnen das passende Hydraulikaggregat – auf Wunsch einschließlich der elektrischen Steuerung und SPS. Standardaggregate liefern wir in 14 Tagen oder schneller dank unseres Baukastenprinzips. Für die Binnenschiffahrt wurden bereits Aggregate innerhalb 24 Stunden geliefert. Als Mikro-Aggregat, Kleinaggregat, Kompaktaggregat, Standardaggregat, Sonderaggregat oder komplette Industrieanlage einfache oder komplexe Steuerung mit Handventil, Standard (Schwarz-Weiß-Ventil) Elektromagnetventil, Proportionalventil oder Servoventil Charakteristik Als Antriebsaggregat, Filteraggregat, Kühlaggregat, Unterölaggregat, Ölumlaufaggregat, Schmieraggregat oder für andere Funktionsweisen Betriebsdruck bis 1000 bar und mehr Mit Fördermengen von 0,1 ccm/U bis 1000 ccm/U oder größer Mit Elektromotoren oder Verbrennungsmotoren mit Leistungen von 0,25 kW bis 180 kW oder größer Behälter von 1,5 bis 10000 Liter und größer Gemäß ATEX II, ATEX I (mining), eigensicher EEXi, mit 3.1b Zertifikat, TÜV geprüft, LR Zulassung, GL Zulassung oder andere Zulassungen Mit NBR, Viton, Teflon, Perbunan oder sonstigen Dichtungen Für Medien wie Mineralöl (Typ HLP, HVLP, HLPD etc.), Wasser-Glykol-Gemische (Typ HFA, HFB, HFC, HFD), biologisch abbaubare Öle (Typ HETG, HEES, HEPG, HEPR) und weitere Und natürlich übernehmen wir, auf Wunsch, auch die Montage und Inbetriebnahme vor Ort. Gerne modernisieren und optimieren wir auch bestehende Hydraulikaggregate oder komplette Anlagen. Um den optimalen Wirkungsgrad der Anlagen zu erhalten, bieten wir Ihnen gern auch ein individuelles Wartungskonzept. Dies garantiert höchste Effizienz, lange Lebensdauer und vermeidet Stillstandszeiten. In unserer modernen Fertigungsanlage, die in Zusammenarbeit mit der Leibniz Universität Hannover geplant und aufgebaut wurde, realisieren wir gerne kostengünstig die für Sie optimale Lösung. Gerne beraten wir Sie zu den Vorteilen des Einsatzes dieser Lösung. Hydraulikaggregate Sprechen Sie uns einfach an:

In vielen Fällen ist der Einsatz von separaten Antriebseinheiten nötig. Diese können wir Ihnen in nahezu jeder Baugröße entwickeln und herstellen. Gerne fertigen wir ihr Wunschaggregat.

Das Konstruieren und Bauen von Standard und Sonderaggregaten unter Berücksichtigung von Kundenanforderungen ist eine Herausforderung, der unsere Spezialisten gerne nachkommen. Unter Verwendung hochwertiger Komponenten bauen wir Kompaktaggregate unterschiedlicher Größen ebenso wie Großaggregate in Einzel- oder Serienfertigung in allen möglichen Ausführungen und Druckstufen.

Wir planen und konstruieren unsere Hydraulikaggregate nach Ihren Anforderungen. Dabei legen wir besonderes Augenmerk auf die Qualität unserer Komponenten. Unsere langjährige Erfahrung auf diesem Gebiet ermöglicht uns die Realisierung speziellster Einzelanfertigungen und Serienproduktionen.

Im Leistungsbereich 0,12 bis 500 kW bieten wir maßgeschneiderte Lösungen für verschiedene Anwendungsbereiche an. Die Aggregate werden je nach Kundenanforderung mit Regel- oder Konstantpumpe und Ventilkombination geliefert. Leistungsangaben: Motorleistung: 0,12 – 500 kW Druck: 0 – 600 bar Pumpenleistung: 0 – 600 l/min

Die leistungsstarken Morath Hydraulikaggregate versorgen zuverlässig Portable Bohreinheiten, Bohrraupen oder Injektionsstationen mit hydraulischer Energie. HA800, HA900E, HA1600, HA1610, HA1800E, HA3000, HA3010.

Wir bauen Anlagen mit einem Fördervolumen von 2,5 bis 1500 l/min bei einem Druckbereich bis 350 bar. Unsere Ölbehälter fassen bis zu 15000 Liter. Als herstellerunabhängiges Unternehmen sind wir dabei stets in der Lage, Ihnen Anlagen und Systeme gemäß Ihrer Werks- bzw. Ihrer Kundenvorschrift zu liefern. Soweit durch Sie keine speziellen Vorgaben vorliegen, projektieren wir mit der Maßgabe, Ihnen eine technisch und wirtschaftlich optimale Lösung zu bieten – unter der Berücksichtigung der Lieferprogramme aller namhaften Komponentenhersteller. Die besondere Stärke unseres erfahrenen Ingenieurteams liegt dabei in der interdisziplinären Zusammenarbeit mit unseren Kunden. Montagen, Montageüberwachungen und Inbetriebnahmen erfolgen weltweit auf Wunsch durch unser eigenes, erfahrenes Fachpersonal. Für einfache Antriebsaufgaben und mit kurzer Lieferzeit empfehlen wir den Rückgriff auf unsere bewährten Standardbaureihen.

Wirtschaftliche Lösungen Ihre Anforderungen erfordern höchste Qualität. Egal für welche Aufgabe Sie Ihr Aggregat brauchen, mit der Breite unseres Programms sind wir da, um Ihnen die beste Lösung zu bieten. Von der Komponente bis hin zu kompletten Systemlösungen liefern wir zuverlässige Produkte in alle Bereiche der Industrie. Energieeffizient, auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten, technisch ausgereift und mit hoher Standzeit. Unsere Aggregate können mit Bauteilen der Hersteller Bosch Rexroth, HYDAC, Parker, HAWE, ATOS oder anderen Herstellern bestückt werden. Wir fertigen seit 25 Jahren Hydraulikaggregate für alle Anwendungen im Maschinenbau, in der Industrie und im produzierenden Gewerbe. Montage & Inbetriebnahme Neben unserer langjährigen Erfahrung ist auch die Ausrüstung unserer mobilen Werkstätten ein klarer Vorteil bei der Montage und Inbetriebnahme. Kürzeste Reaktionszeiten und Wege ermöglichen einen reibungslosen Ablauf und die Einhaltung Ihrer Termine. Bei Bedarf fertigen wir Hydraulikleitungen sofort vor Ort – mit über 5000 Teilen haben wir gängige Standardkomponenten immer an Bord. Als HYDAC Service- und Vertriebspartner haben wir zudem auch Zugriff auf eine überdurchschnittliche Produktpalette.

Projektierung, Konstruktion, Fertigung, Auslieferung und Installation Mit maßgeschneiderten Lösungen für Industrie und Handwerk überzeugt der Unternehmensbereich der Hydraulikaggregate-Herstellung. NOLD Aggregate bieten hohe Qualität und Verlässlichkeit und werden nach Kundenanforderungen gefertigt. Alles aus einer Hand – von der Projektierung bis zur Auslieferung und Installation. Projektierung Alle NOLD Hydraulikaggregate werden auf die Anforderungen Ihres Betriebes abgestimmt. Unsere besondere Sorgfalt gilt der zuverlässigen Einsatzbereitschaft unserer Produkte. Entwicklung Mittels CAD wird ein kompletter Schaltplan mit der dazugehörigen Stückliste entworfen und abgestimmt. Virtuelle Testläufe und Qualitätskontrollen sorgen dafür, dass bereits vor dem Herstellungsprozess Fehler und Probleme aufgedeckt und beseitigt werden. Fertigung Nach Bauplan wird das Hydraulikaggregat mit hochwertigen Bauteilen gefertigt – ganz nach Kundenwunsch. Unsere geschulten Mitarbeiter wissen worauf es ankommt und kümmern sich mit Sorgfalt um eine verlässliche Installation aller Komponenten. Qualitätskontrolle Dokumentierte Testläufe und strenge Kontrollen begleiten den gesamten Produktionsprozess. Und ohne ausführliche Endkontrolle verlässt kein Aggregat unser Haus. NOLD Hydraulikaggregate Einzelaggregate Serienaggregate Kompaktaggregate Standardaggregate Großanlagen Perfekt vorinstalliert Sämtliche Steuer- und Regeleinheiten für die Funktion der anzutreibenden Anlage werden – soweit technisch sinnvoll – in unseren Hydraulikanlagen integriert. Somit müssen bei der Installation lediglich die Verbindungsleitungen angeschlossen werden. Das spart Zeit und erhöht die Funktionssicherheit, denn die Anlagen werden bereits bei NOLD bis hin zur Aggregatsgrenze getestet. Unsere Herstellung

Zu Beginn des Aggregatebaus steht der Entwurf eines kompletter Schaltplans mittels CAD und die Anfertigung einer dazugehörigen Stückliste. Danach wird das Aggregat mittels 3-D CAD-Programm komplett auskonstruiert und mit dem Kunden besprochen. Eventuelle Änderungswünsche können hier berücksichtigt werden. Nach sorgfältiger Prüfung der Funktionalität mit entsprechenden Tests wird das Aggregat zur Fertigung freigegeben. In unserer bestens ausgerüsteten Produktionsstätte fertigen qualifizierte Mitarbeiter das Hydraulikaggregat nach Vorgabe. Für jeden Einsatzbereich das passende Aggregat Großaggregate Kleinaggregate hydrostatische Antriebe Serienaggregate Sonderaggregate Steuerblock Steuerschränke Lotz Ihr Partner für Hydraulik + Pneumatik Mit dem kompletten Großhandelssortiment an Hydraulik- und Pneumatik-Komponenten namhafter Hersteller und eigener Projektierung und Herstellung.

Die Lamor Hydraulikaggregate wurde gezielt als tragbare Kraftquelle für kleine Skimmer und Hilfsmittel entwickelt. Trag-Rahmen: Aluminium Name: LPP 1,1 kW Hydraulik-Durchfluss: 3,75 l/min Gewicht: 25 kg Leistung: 1,1KW

• Monoblockbauweise • Sandwichbauweise

richtige Kommunikation, schnelle Antwort, Präzision in Design und Fertigung, Arbeitsqualität, Robustheit, * Die Mers Technology GmbH kann bei Bedarf auch den notwendigen Service-Support für die an ihre Kunden gelieferten Zylinder leisten. * Wir produzieren Zylinder in allen Durchmessern, Hüben und Drücken gemäß den Normen ISO 6020-1, ISO 6020-2 und ISO 6022 sowie Sondernormen.

Hydrauikaggregatebau inkl. Projektierung, Aufbau, Montage und Inbetriebnahme vor Ort. Hydraulikzylinderprüfstand inkl. Hydraulikaggregat, Aufnahme- und Spannstation für Prüfling und Steuerpult Sie planen den Bau einer neuen Anlage oder Maschine? Sie wollen eine bestehende Anlage erweitern und benötigen einen zusätzlichen hydraulischen Antrieb und die zugehörigen Verbraucher? Dann sind Sie bei uns an der richtigen Stelle. Wir erarbeiten mit Ihnen zusammen erste Lösungsmöglichkeiten, ermitteln technische Parameter, erstellen ein Angebot und fertigen nach Auftragsfreigabe Ihre Anlage. Auf Wunsch bieten wir Ihnen die Inbetriebnahme Ihrer Anlage vor Ort an. Selbstverständlich können wir auf entsprechende Referenzprojekte verweisen. Fragen sie uns danach oder schauen sie einfach in unserer Galerie um. Mabas Hydraulikaggregate können Ihnen überall begegnen – egal in welcher Branche oder Region.

Dieses Planetengetriebe mit ganzzahliger Übersetzung ist für den Anbau eines Danfoss Hydraulikmotors vorbereitet. Dieses Getriebe mit ganzzahliger Übersetzung ist für den Anbau eines Danfoss Hydraulikmotors vorbereitet. Es ist für vielfältige Anwendungsmöglichkeiten in der Mobiltechnik einsetzbar. Gewicht: 21 Kg

Einzelaggregate Serienaggregate Kompaktaggregate Standardaggregate Großanlagen Perfekt vorinstalliert Sämtliche Steuer- und Regeleinheiten für die Funktion der anzutreibenden Anlage werden – soweit technisch sinnvoll – in unseren Hydraulikanlagen integriert. Somit müssen bei der Installation lediglich die Verbindungsleitungen angeschlossen werden. Das spart Zeit und erhöht die Funktionssicherheit, denn die Anlagen werden bereits bei NOLD bis hin zur Aggregatsgrenze getestet.

die Anfertigung von Kolbenstangen, die Anfertigung von Kolben, die Umkonstruktion von Dichtungen, den Austausch von Zylinderbuchsen, den Dichtungswechsel, die Montage und eingehende Funktionsprüfung, sowie die Komplettanfertigung von Zylindern.

Watz Hydraulik entwickelt und fertigt Hydraulikaggregate für unterschiedlichste Anwendungsbereiche. Unser Leistungsspektrum reicht dabei von kompakten Mini- Antriebsaggregaten mit 2,5 Liter Tankvolumen bis hin zu modularen Antriebsaggregaten mit 1.500 Liter Tankvolumen. Auch Sonderaggregate mit einem Tankvolumen bis zu 32.000 Litern gehören zu unserem Lieferumfang – in den unterschiedlichsten Ausführungen und selbstverständlich nach internationalen Normen und Regelwerken gefertigt.

Das Stromregelventil sorgt unabhängig vom Druck für einen nahezu konstanten Volumenstrom. Der gewünschte Durchfluss kann dabei durch Eindrehen der Spindel am Hydraulikventil geregelt werden. Das Stromregelventil sorgt bei unterschiedlichen Differenzdrücken für einen weitgehend konstanten Durchfluss. Bei Durchfluss in Wirkrichtung wird ein Kolben so weit verschoben, dass der seitliche Ausströmquerschnitt vom Hydraulikventil verringert wird. Dadurch bleibt der Durchfluss bei verschiedenen Druckgefällen in etwa konstant. Bei Durchfluss in entgegengesetzter Richtung wird keine regelnde Wirkung erzielt. Mit Hilfe einer Spindel, welche die Federspannung beeinflusst, kann der gewünschte Volumenstrom über einen eingeschränkten Bereich (siehe Datenblatt) eingestellt werden. Standardmäßig wird das Stromregelventil mit einem G3/8″ Gewinde geliefert. Das Gehäuse besteht aus Edelstahl. Zur Unterstützung Ihrer Konstruktion stehen selbstverständlich 3D CAD Daten dieser Type zur Verfügung. Einbaulage: beliebig Viskositätsbereich: 10 bis 500 cSt Temperatur: -30°C bis +80°C Druckmittel: Hydrauliköl nach DIN 51524 T1 bis T3 Gehäuse: Edelstahl Betriebsdruckbereich: bis 250 bar min. Volumenstrom: 1,50 l/min (FOPO-08-10) max. Volumenstrom: 27,00 l/min (FOPO-08-42)

Wir konstruieren und fertigen Ventilblöcke speziell für Ihre Anwendung. Durch die flexible Fertigung können wir kurze Lieferzeiten erreichen. Auch kleinere Losgrößen können kostengünstig produziert werden. Abhängig vom Druckniveau fertigen wir die Blöcke in Stahl oder Aluminium.

Mit mehr als 130 Jahren Erfahrung sorgt ATLAS-COPCO durch innovative Technik für hohe Produktivität in den Bereichen: • Verdichtung von Luft und Gasen, • Generatoren, • Bau- und Bergbauausrüstungen, • Industriewerkzeuge und Montagesystemen.

Artikel-Nr. Modell Bauform Ausführung 001XXXX Wege-Ventil AGV-XX-01-X-XX Absperrventil / Auslassventil G 1/2"

klein und leichtgewichtig mit vibrationsdämpfenden „D“-Griff, entworfen für den horizontalen Betrieb - ausgestattet mit 1/2″ Schnellkupplung für Belle MIDI Hydraulikaggregate - entwickelt für verschiedene Arbeiten wie z.B.: Asphalt oder Stahlbeton Druck max.: 160 bar Hydraulik-Durchfluss: 20 l/min Schläge pro Minute: 2400 Schlagkraft: 25 Joule Meisselgröße: 22 x 82 mm Vibrationspegel: 16,08 m/s² Schallleistungspegel LWA: 105 dB (A) Gewicht: 14 kg Artikel-Nr.: BEBHB12S

Die Axialkolbenpumpe Typ V60N ist für offene Kreisläufe in der Mobilhydraulik konzipiert und arbeitet nach dem Schrägscheibenprinzip. Optional ist sie mit Wellendurchtrieb erhältlich, um mit weiteren Hydraulikpumpen in Reihe zu arbeiten. Die Pumpe wird vor allem am Nebenabtrieb von Nutzfahrzeuggetrieben angebaut. Eine Auswahl von Pumpenreglern ermöglicht, dass die Axialkolbenpumpe in unterschiedlichen Anwendungen eingesetzt werden kann. Verfügbar unter: https://www.best4automation.com/produkte-nach-herstellern/hawe-hydraulik/pumpen/axialkolbenpumpe/

Wegweisende Technologie für maximale Produktivität * Mögliche Leistungssteigerung des Hydraulikhammers um 50% durch das Energierückgewinnungssystem Aufgrund des technologischen Vorsprungs warten die Hydraulikhämmer von Montabert mit patentierten Technologien auf, die eine optimierte Leistung, Produktivität und überlegene Verschleißfestigkeit gewährleisten. Produkte von Montabert sind eine sichere Investition: • Optimierter Schutz der Trägermaschine durch patentierte Montabert-Technologien, • Hoher Wiederverkaufswert aufgrund langer Lebensdauer und hoher Zuverlässigkeit, für welche die Montabert Produkte berühmt sind. Montabert-Hydraulikhämmer verbinden Leistung und Multifunktionalität. Ob beim Zertrümmern von Steinblöcken, Beton oder bei Abbrucharbeiten gewährleisten die MontabertHydraulikhämmer stets optimale Effektivität bei all Ihren Projekten. Die Montabert-Baureihe Silver Clip ist für den Einsatz an Baggerladern, Kompaktladern oder kleinen bzw. mittelgroßen Baggern ausgelegt. Verschleißfestigkeit, Leistung und Flexibilität sind die Merkmale der Baureihe Silver Clip, mit der Sie zuverlässig zahlreiche Arbeiten mit einem einzigen Fahrer und einer einzelnen Maschine auf der Baustelle durchführen können. 1. Oberer Dämpfer: Absorbiert Vibrationen und Geräusche. 2. Hydraulikhammer mit Membranspeicher: Garant für optimale und konstante Leistung 3. Der automatische Druckregler sichert einen konstanten Druck ohne Leistungseinbußen (patentiert) 4. Der Leerschlagschutz verhindert Schäden am Kolben, da jeglicher Kontakt von Metall auf Metall vermieden wird 5. Der Meißel mit großem Durchmesser und Abstreifring bietet sicheren Staubschutz 6. Die SC-Modelle sind mit einem internen Clip ausgestattet, der den Austausch des Meißels ohne Spezialausrüstung ermöglicht (externer Clip von SC 6 bis SC 16) 7. Bei dem Modell SC 50: zwei Haltekeile sichern Meißel und Meißelführungsbuchse Exklusive Funktionsmerkmale zur Maximierung Ihres Profits Veschleißfestigkeit und -schutz • Leerschlagschutz und Innenhammer ohne Zuganker (patentiert). • Automatischer Druckregler zur Verlängerung der Lebensdauer des Hammers und zum Schutz des Baggers (patentiert). • Verstärktes Gehäuse und Dämpfung zur Absorbierung von Vibrationen. • Membranspeicher (keine Wartung, kein Nachfüllen erforderlich). • Schnelle Demontage der Meißelhülse auf der Baustelle (patentiert). Leistung • Hohe Eingangsleistung und Effektivität: Der energetische Wirkungsgrad schlägt alle aktuellen Standards in diesem Hammersegment. Dies ermöglicht eine optimale Leistung unabhängig von dem zu brechenden Material. • Meißel mit großem Durchmesser. • Rückgewinnungssystem ermöglicht Wiederverwertung der Rückschlagenergie bei dem folgenden Schlag und steigert somit die Schlagkraft. • Konstante Leistung unabhängig von der Ölversorgung (Temperatur, Viskosität, …) durch den automatischen Druckregler (patentiert). Flexibilität • Problemlose Anpassung an einen großen Bereich von Trägergeräten, bei einer stets optimalen Effektivität (selbst bei hohem Rückstaudruck). • Äußerst ergonomisch; aufgrund kompakter Abmessungen passt er sich an jedes Arbeitsumfeld an. • Schalldämpfung in der gesamten Produktpalette sorgt für Baustellen mit niedrigem Geräuschpegel. Options • Ein (8) Bodenverdichter (Clip Ram) und ein (9) Löffel (Clip Bucket) können direkt an den Hydraulikhammer montiert werden, ohne dabei eine Komponente oder eine hydraulische Verbindung (patentiert) (von SC 8 bis SC 28) ändern zu müssen. • Easylub-Schmierung (SC 50). • Druckluftbeaufschlagungskit für Unterwasserarbeiten (SC 50). Typ [SC]:: 22 Gewicht Trägergerät [t]:: 2.2 - 5.3 Gewicht mit Adapterplatte und Meißel [kg]:: 225 Meißeldurchmesser [mm]:: 65 Nutzlänge Meißel [mm]:: 370 Eingangsleistung* [kW]:: 13 Schlagfrequenz [bpm]:: 1310 Gesamtlänge mit Meißel, ohne Adapterplatte [mm]:: 1182 Ölbedarf [l/min]:: 30 - 65 Hammerbetriebsdruck [bar]:: 120 Zulässiger Rückstaudruck[bar]:: 30 Clip Bucket-Hammerlöffel:: • Clip Ram-Stampfer:: •