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Der Hydraulikzylinder Differentialzylinder ist ein leistungsstarker Zylinder, der speziell für das schnelle Öffnen von Produktionspressen in der Armaturenindustrie entwickelt wurde. Mit einem Kolbendurchmesser von 85 mm und einem Stangendurchmesser von 35 mm bietet dieser Zylinder eine beeindruckende Leistung bei einem Betriebsdruck von 350 bar. Die robuste Bauweise und die Verwendung hochwertiger Materialien gewährleisten eine lange Lebensdauer und eine hervorragende Leistung, selbst unter den anspruchsvollsten Bedingungen. Dieser Zylinder ist ideal für industrielle Anwendungen, bei denen eine hohe Präzision und Zuverlässigkeit entscheidend sind. Die Differentialausführung sorgt für eine effiziente und gleichmäßige Bewegung, während das geringe Gewicht von 8,4 kg eine einfache Handhabung ermöglicht. Mit seiner hohen Leistung und Langlebigkeit ist dieser Zylinder für den Einsatz in anspruchsvollen industriellen Umgebungen konzipiert.

Die L-30-Serie repräsentiert die robusteste Ausführung unserer Hydraulikantriebe mit Schrägverzahnung, speziell konzipiert für den Einsatz in besonders harten Umgebungsbedingungen. Diese Serie ist auf höchste Belastbarkeit ausgelegt und bietet Varianten mit Fuß- oder Flanschmontage, jeweils gekoppelt mit einem leistungsfähigen Flanschabtrieb. Mit der fortschrittlichen Sliding-Spline-Technologie , die nicht selbstverriegelnd ist, widersteht die L-30-Serie hohen Stoßbelastungen und liefert ein beeindruckendes Haltemoment, was sie für anspruchsvolle industrielle Anwendungen ideal macht. Die L-30-Serie dient nicht nur als zuverlässige Drehvorrichtung, sondern auch als Montagehalterung und Tragstruktur, was die Notwendigkeit für externe Lagersysteme, Bremsen oder Verriegelungsvorrichtungen überflüssig macht. Verfügbar in zehn Standardgrößen, bietet diese Serie ein Abtriebsdrehmoment von bis zu 83.600 Nm bei einem Betriebsdruck von 210 bar, um auch den größten Anforderungen gerecht zu werden. Verlassen Sie sich auf die L-30-Serie für maximale Performance und Zuverlässigkeit in den anspruchsvollsten Anwendungen und Umgebungen. Ihre Investition in unsere Technologie sichert Ihnen eine überlegene Leistungsfähigkeit und Betriebssicherheit.

Die hydraulische Tafelschere PowerShear Universal mit engergieeffizientem Antrieb ist die vielseitige Lösung für die Blechbearbeitung in Schlosserei- und Instandsetzungsbetrieben. Die PowerShear Universal bietet das Optimum an Präzision, Langlebigkeit und Stabilität. Dafür haben wir einen extrem steifen Maschinenkörper nach dem neuesten Stand der Technik mit der Finite-Elemente-Methode und Computersimulationen konstruiert. Die wegweisende elektronische Steuerung ist standardmäßig im Seitenschild verbaut. Schneideprogramme können hier schnell und ohne Computerkenntnisse programmiert werden. Optional kann die Steuerung auch am schwenkbaren Panel montiert werden, um eine flexiblere Handhabung zu ermöglichen. Nutzlänge: 3040 mm Blechdicke: 6,0 mm

Turbinen-Volumenstromsensor, Stömungsprinzip, präzise Messturbine mit Innengewinde-Anschluss nach DIN ISO 228, zum Messen von Volumenstrom in stationären sowie mobilen Hydraulikanlagen Turbinen-Volumenstromsensoren (HySense® QT), funktionieren nach dem Strömungsprinzip. Ein Medium durchströmt das Messrohr in axialer Richtung und versetzt dabei das Turbinenrad in Drehung. Die einzelnen Drehungen werden von einem Signalaufnehmer erfasst und in digitale Impulse umgewandelt. Der Messbereich beginnt bei 1 und endet bei 600l/min. Ihr Nutzen auf einen Blick: Einfach zu bedienen: Gute Reproduzierbarkeit, geringe Fehlergrenzen Einfach zu installieren Geringer Energieverlust Echtzeit Information Lange Lebensdauer Linearisierung im Messgerät Geringer Durchfluss-Widerstand, für viele Medien einsetzbar Kurze Ansprechzeit Geringes Gewicht, kleine Abmessungen und beliebige Einbaulage Hohe Medientemperatur und Arbeitsdrücke bis 400 bar Kleines delta-P (Differenzdruck) Medienviskosität bis 270 mm²/s (cSt) Optimale Lösung für jede Anwendung Präzise Messturbine mit Innengewinde-Anschluss nach DIN ISO 228, wahlweise erhältlich mit Frequenz (Rechtecksignal), analogem (4...20mA) oder CAN Ausgangssignal. •Ansprechzeit <0.05 s •Geringer Durchflusswiderstand •Automatische Sensorerkennung ISDS Zum Messen von Volumenstrom in stationären sowie mobilen Hydraulikanlagen. Verwendung in Hydraulik und der Ölindustrie mit Flüssigkeiten der Gruppe 2 gemäß Klassifizierung der Druckgeräterichtlinie 2014/68/EU (ungefährliche Fluide). Prädestiniert für Hydrauliköle sowie Öle auf Mineralölbasis, nicht für den Einsatz in Wasser oder Gasen geeignet.

Als führender Hersteller von hydraulischen und pneumatischen Dichtungen für höchste Qualitätsansprüche erleichtern wir Ihnen die Beschaffung Ihres täglichen Dichtungsbedarfs. seal-Link ist unser modernes und innovatives B2B-Vertriebsportal. Profitieren Sie von Informationen zu unseren Dichtungen, einfache Produktsuche, Verfügbarkeitsprüfung in Echtzeit, Preisen und sofortigen Bestellungen rund um die Uhr. Registrieren Sie sich für Ihren persönlichen Zugang unter www.seal-link.com und überzeugen Sie sich von unserer großen Produktpalette ab Lager.

Dieser Betonhochdruckschlauch (bzw. Mörtelhochdruckschlauch) ist dorngewickelt, schwer und flexibel. Für Medium Beton, Estrich, Gips, Sand etc. Betriebsdruck: 80 bar Temperaturbereich: von -40° C bis +70° C Innenseele: Hochabriebfester synthetischer Gummi, schwarz Aussendecke: Hochabriebfester synthetischer Gummi, schwarz, stoffgemustert, wetterbeständig, ozonbeständig Einlagen: Stahlcord, gewickelt

Schlauchkrümmer aus FDA- und BgVV- konformer AL-Gummimischung. Einsatzbereich: Flexible Eckverbindung in Rohrleitungssystemen. Kundenspezifische Ausführungen in unterschiedlichen Größen und Materialien sind auf Anfrage realisierbar.

Stoppani Contract Manufacturing AG Wir begleiten unsere Kunden durch den gesamten Lebenszyklus ihrer Produkte – von der innovativen Entwicklung über die effiziente Produktion bis hin zum After Sales. Im Mittelpunkt unserer Lösung steht die Beschaffung, Montage und der Wartung technisch anspruchsvoller Produkte. Gemeinsam mit unseren Kunden gestalten wir das optimale Partnerschaftsmodell und setzen entscheidende Impulse für eine optimale Industrialisierung. In einer Welt, die von ständigem technologischem Fortschritt geprägt ist, verstehen wir die Dynamik unterschiedlichster Branchen. Dank unserer umfassenden Expertise in High-Tech-Industrien und traditionellem Maschinenbau profitieren unsere Kunden von bewährten Methoden aus verschiedenen Bereichen. 1913 Stoppani wird in Bern von A. Stoppani gegründet Bis 1950 u.a. Produktion von Kompassen für Flugzeuge und Schiffe 1946 Starke Fokussierung auf die Fertigung für die Telekommunikations- und Luftfahrtindustie. 1955 Patente “Automatic Tank Closure” und “Flowmeter” 1996 Übernahme der Stoppani AG durch Karl Nicklaus 1999 Einführung der Vakuumtechnologie 2003 Bau einer der schweizweit grössten Reinräume der ISO Klasse 7 2008 Gründung einer produzierenden Tochtergesellschaft in Penang, Malaysia 2011 Akquisition der Blechverarbeitung von Styner & Bienz in Bümpliz / BE 2018 Übernahme der Stoppani AG durch der EquityNova nahestehende Investoren 2019 Abspaltung der Stoppani Metalltechnik AG und der Stoppani Systembau AG von der Stoppani AG 2020 Umfirmierung in Stoppani Contract Manufacturing AG 2020 Beitritt zur Swiss­Factory.­Group 2021 Neuaufbau der Organisation und Neukonzipierung der Prozesse 2022 Verstärkung im Bereich Halbleiter mit Gewinn neuer Kunden 2023 Aufbau eines weiteren Fokus auf Startup-Kunden Maschinen-, Apparate- & Gerätemontage Wir übernehmen das Engineering, die Projektierung, Fertigung & Montage, Installation vor Ort sowie die Wartung und den Service auch für Sondermaschinen, inklusive elektronischer und hydraulischer Komponenten, etwa für Automationsvorrichtungen. Reinraum Die Verwendung einer Grundstrahldüse mit einem Durchmesser von 10 mm, hergestellt aus AlSi10Mg, eröffnet ein weites Spektrum an Designmöglichkeiten. Dieses Material zeichnet sich durch ausgezeichnete giesstechnologische Eigenschaften aus und wird typischerweise für dünnwandige und komplexe Gussteile eingesetzt. Mit dieser Kombination von Technologie und Material stehen uns nahezu grenzenlose Möglichkeiten zur Verfügung, um innovative und anspruchsvolle Designs zu realisieren. Turnkey Solutions Wir begleiten unsere Kunden entlang des Life Cycles ihrer Produkte – von der Entwicklung und der Beschaffung über die Produktion und Montage zum After-Sales. Mit unseren Kunden entwickeln wir das geeignetste Partner-schaftsmodell und treiben gemeinsam die Industrialisierung voran. After-Sales Wir begleiten Ihr Produkt über den Produktionszeitraum hinaus, um somit dessen Langlebigkeit sicherzustellen und unterstützen Sie in den Bereichen Ersatzteilbeschaffung, Retrofitting, Technologiewechsel, Service & Reparatur sowie End-of-Life-Management. Damit können wir die Betriebssicherheit erhöhen und Störungen reduzieren. Gleichzeitig stärken wir die Beziehung zu Ihnen als Kunde. Life Cycle Technology Offering Über den gesamten Lebenszyklus gesehen ist bei der Fertigung von vielen Komponenten mindestens ein Technologie- und/oder Lieferantenwechsel angezeigt. Die Swiss­Factory.­Group und ihre Gruppengesellschaften können Ihnen diese Technologiewechsel abnehmen. Engineering Die Swiss­Factory.­Group bringt Forschung und Entwicklung sowie Produktion wieder enger zusammen. Dies bei klassischen Engineering aber insbesondere auch "Value Engineering"-Dienstleistungen. Value Engineering Ein Produkt ist erfolgreich entwickelt, wenn es im Markt erfolgreich positioniert werden kann – und nicht wenn es technisch einwandfrei funktioniert. Mit einem systematischen Value Engineering-Prozess können die Chancen einer erfolgreichen Marktpositionierung stark erhöht werden. Mess- und Prüfsysteme Von der Prüfspezifikation bis zu entwicklungsbegleitenden Tests – wir bieten mass-geschneiderte Lösungen in unseren hauseigenen Labors. Unsere breitgefächerte und umfassende Laborinfrastruktur unterstützt den gesamten Entwicklungsprozess, angefangen bei der Definitionsphase bis hin zur Industrialisierung.

Sollten Sie Sonderformen benötigen, liefern wir diese in gleicher Qualität – etwa wenn Sie runde mit eckigen Rohren verbinden müssen.

Umfasst Sonder-Schlauchanschlüsse, Sonder-Adapter, Sonder-Schlauchkonstruktionen und andere Sonderanfertigungen an Schlauchanschlußarmaturen oder Schweißkonstruktionen.

Eines der Spezialgebiete von URM sind ummantelte Schläuche. Zur Verstärkung der Schläuche werden Garne und Stoffe verschiedener Arten verwendet. Zu diesen gehören Nomex, Kevlar, Ryaon, Polyester, Glasfaser und sogar Stahldraht. Spezifikationen Diese Schläuche und Krümmer können in Neoprenkrümmer, EPDM-Krümmer oder Silikonschläuche und -krümmer eingebaut werden. Sie sind hitzebeständig und können in allen Farben hergestellt werden. Unterschiedlichste Anwendungsbereiche wie Turboladerschläuche, Druckminderschläuche und Wellschläuche.

Plattformwagen, Palettentransportwagen oder auch Palettentransportanhänger sind teilautomatisierte Industrieanhänger für den Werksverkehr von Paletten. Sie untertützen bei einer effizienten hallenübergreifenden Logistik. Sie wurden bereits erfolgreich im 3-Schichtbetrieb erprobt. Jedes Transportband kann mit max.1500kg beladen werden. Der Palettentransportwagen ist für das Befördern von bis zu drei Paletten gleichzeitig ausgelegt. Es können Paletten geladen werden mit einer max. Breite von 1000mm, und einer max. Länge von 1200mm. Erste Wagen laufen bereits seit Mitte 2013 im 3 Schichtbetrieb. Durch diese Wagen erzielte unser Kunde eine Produktivitätssteigerung von 15%. Technische Spezifikation Stabile Konstruktion, Tragkraft pro Förderband max. 1500kg Aussenabmessungen ca. ; 3,6m x 1,3m x 0,5m (L x B x H) Palettenabmessungen max. ; 1,2m x 1m (L x B) Alle Funktionen steuerbar über frontseitig angebrachte Bedienelemente, mittels SPS Steuerung Hydraulischer Förderbandantrieb Ausfahrbare Schutzflachten gegen seitliches Herrunterfallen der Paletten wärend der Fahrt Modernes modulares Förderbandsystem mit Anti-Rutsch-Oberfläche LED Rückstrahler mit Blinker-; Fahrlicht- und Bremslicht Transportzug besteht aus max. 2 Palettentransportwagen hintereinander Der Palettentransportwagen / Plattformwagen ist nur für den innerbetrieblichen Gebrauch konzipiert Weitere Optionen auf Anfrage ( z.B. Sensorik für Positionserkennung des Anhängers an Abladestation, Anfahrschutz, automatische Abschaltung der Förderbänder bei Erreichung der Endposition) Gerne beraten wir Sie zu den Vorteilen des Einsatzes dieser Lösung bei Ihrem Werksverkehr.

Das moderne Auto besteht aus vielen Komponenten, die fast alle beim Starten eines Motors Vibrationen und Bewegungen ausgesetzt sind. Resultierende Stöße müssen kontrolliert werden, um Lärm zu begrenzen und Schäden zu vermeiden. Seit dem ersten Serienauto haben die Hersteller mit Möglichkeiten gespielt, ein Gleichgewicht zu finden und Nachbeben zu mildern. Die Layouts haben sich in dieser Zeit geändert, wobei der Reihen-6-Zylinder im Allgemeinen als der ausgewogenste Motortyp angesehen wird, sicherlich im Vergleich zum Reihen-4-Äquivalent. Auswuchtschächte werden seit langem eingesetzt, um die Dinge auszugleichen. Die meisten Standardwellen enthalten Stangen, die entlang der Kolbenbänke verlaufen. Sie sind durch Zahnriemen oder Kette auf die Kurbelwelle abgestimmt und laufen mit der doppelten Drehzahl eines Standardmotors. Die Stangen selbst umfassen versetzte, gegenläufige Gewichte, die die Motorunwucht ausgleichen, sowie ihre eigene kontrastierende Bewegung. Diese haben in der Regel den gewünschten Effekt, aber die Rotation der Wellen hängt von der Energie des Motors selbst ab, was zu geringen Leistungsverlusten führt. WIE FUNKTIONIEREN SIE? Das Lanchester Balancing System ist eine alternative Konfiguration, die von der MAT Foundry Group konzipiert wurde. Im Gegensatz zu herkömmlichen Auswuchtsystemen ist es unter der Kurbelwelle montiert und über ein zusätzliches Getriebe direkt mit ihr verzahnt. Außerdem wird das System in eine viel kleinere Einheit komprimiert, wodurch die größeren Auswirkungen reduziert werden. Kurz gesagt, das Lanchester Balancing System bietet alle Vorteile einer Standard-Ausgleichswelle ohne die langen Stangen. Es erfreut sich seit seiner Einführung großer Beliebtheit. FAKTEN ZUM BALANCING-SYSTEM MAT Foundry Maschine 1,5 Millionen Lanchester Auswuchtsysteme pro Jahr Die erste bekannte Ausgleichswelle wurde 1904 enthüllt Die Komponente wurde von einem britischen Ingenieur namens Frederick Lanchester erfunden und patentiert. Ausgleichswellen werden am häufigsten in Vierzylindermotoren verwendet, um Sekundärkräfte aus dem Motor auszugleichen

Die MBS Hydraulikzylinder der Reihe MZR-1004 sind Gleichgangzylinder für den Einsatz als Stell- und Regelzylinder. Alle Zylinder arbeiten reibungsarm und laufen stick-slip-frei. Die Anbindung erfolgt über eine Kopfflanschbefestigung und einen Gewindeansatz an der Kolbenstange. Für einen flexiblen Einsatz sind Anschlussstutzen für Rohrverschraubungen nach BSPP ISO 1179-2 und Entlüftungsanschlüsse beidseitig vorhanden. Hub- und Kolbenstangenüberstand sind ebenfalls variabel wählbar. Unsere Zylinder sind für den Einsatz mit Wegsensor und Positionsüberwachung vorbereitet. Mit Ausnahme der Kolbenstange und den Zentrierungsflächen ist der gesamte Zylinder mit einem schwarzen Primer korrosionsgeschützt. Auf Anfrage sind alternative Oberflächenbehandlungen möglich. Die Oberfläche der Kolbenstange ist hartverchromt, geschliffen und poliert. Die Zylinder sind geeignet für Hydroflüssigkeiten der Typen H, HL und HLP nach DIN 51525-1.Wenn Sie Fragen zu Einsatzgebieten oder weiteren Optionen haben, beantworten wir diese gern.

Am besten manipuliert man elastische Teile mit komplexen Oberflächen per Hand. ELMET setzt dieses Handling ein, um exakt auf die Anforderungen des Teils und des Werkzeuges abzustimmen. Am besten manipuliert man elastische Teile mit komplexen Oberflächen per Hand. Ist das aus sicherheitstechnischen oder wirtschaftlichen Gründen nicht möglich, setzt ELMET Handlings ein, die exakt auf die Anforderungen des Teils und des Werkzeuges abgestimmt sind. Egal ob es dabei um das einfache Entformen der Teile mit Abwurf in ein Auffangbehältnis, die gezielte Ablage auf einem definierten Punkt oder die Zuführung zum nächsten Arbeitsschritt wie z.B. optischer Prüfung oder Schlitzvorrichtung, geht. Diese Möglichkeiten machen ELMET zu Ihrem Spezialisten und richtigen Ansprechpartner aus Österreich für LSR Flüssigsilikon Elastomer Entformsysteme!

Herstellung von Druckluftantrieben verschiedener Art Geradschleifer SP 75 R U/min: 75.000 kW: 0,11 D/mm: 20,5 Länge: 134 mm Gewicht: 0,15 kg dBA: 66 Spannz.: 3,00 mm Luftverbrauch: 0,20m³/min Auslass: hinten Anschlussgewinde: M8

Der Axial- / Universalkompensator ist in alle Richtungen beweglich und kann axiale, angulare und laterale Bewegungen kombiniert aufnehmen. Er besteht für rein axiale Bewegungen aus einem Metallbalg und für große laterale Bewegungen aus zwei Metallbälgen mit Zwischenrohr und beiderseitigen Anschlussteilen. Aus Stabilitätsgründen besitzen Universalkompensatoren nur eine geringe Druckfestigkeit und belasten die anschließenden Leitungsauflager mit der aus dem Innendruck resultierenden axialen Druckkraft.

Alcomex ist ein Produktentwickler und -Lieferant, der Sie beim Entwurf und der Entwicklung neuer oder bestehender Lösungen unterstützt. Alcomex hat sein tschechisches Produktionszentrum speziell für die Blattfedernherstellung mit einem modernen Maschinenpark ausgestattet. Alcomex produziert und entwickelt auf Anfrage nach Zeichnungen, Ideen und bestehenden Lösungen. Dies betrifft die Lieferung kleiner bis sehr großer Mengen Sowohl große als auch kleine Serien können kurzfristig zu sehr günstigen Preisen geliefert werden.

Diese Pneumatik- und Hydraulik-Profillocheinheiten sind für eineVielzahl von Bearbeitungsfällen geeignet. Durch die speziell nach vornausgebildete Matrizenaufnahme sind Lochungen an runden und eckigen Rohren, bzw. in parallel zueinander angeordneten Schenkeln von U- oder H-förmigen Profilen möglich. Welche der angebotenen Einheiten eingesetzt werden kann, wird anhand der benötigten Schneidkraft ermittelt. Die Schneidkraft resultiert aus dem Loch-Ø, der Materialstärke und der Werkstofffestigkeit, siehe Schneidkraft-Diagramm Seite 68. Die Art der zu wählenden Kraftquelle hängt auch von der Anzahl der zu betreibenden Einheiten und der gewünschten Taktzeit ab. Die Pneumatik-Kraftzylinder arbeiten einfachwirkend und benötigen für eine optimale und schnelle Umsteuerung zusätzlich ein Schnellentlüftungsventil. Die Materialauflagehöhe beträgt 85 mm. Höhenausgleichsplatte für eine Materialauflagehöhe von 125 mm auf Anfrage lieferbar.

multiCrimp ist ein anwenderfreundliches Hydraulik System. Durch abgestimmte Werkzeuge, vorgegebene Arbeitsschritte und einfache Qualitätskontrollen wird die Anfertigung von hochwertigen Hydraulikschlauchleitungen deutlich vereinfacht. Ohne Kompromisse. Im Gegenteil. Mit noch mehr Sicherheit und erhöhter Lebensdauer ermöglicht multiCrimp praxisgerechte Lösungen. Einfach in der Realisierung, sicher im Ergebnis und vielseitig bei den Möglichkeiten. Die hohe Qualität der Komponenten bewirkt eine vielfach längere Lebensdauer der Schlauchleitungen. Die einfache und sichere Handhabung ermöglicht auch einem „Nicht-Spezialisten“ die Herstellung hochwertiger Hydraulikschlauchleitungen. multiCrimp ist für jede Werkstatt interessant. Für die eigene Instandhaltung, wie für den externen Service-Partner. Das multiCrimp Hydraulik-System ist so entwickelt, dass ohne spezielle Vorkenntnisse zum Thema Hydraulik jedermann hochwertige Schlauchleitungen herstellen kann.

Aufnahme großer Bewegungen bei Unterdrucksituationen Anwendung: Aufnahme großer Bewegungen bei Unterdrucksituationen Gewebekompensatoren DEKOMTE ist für seine hochwertigen Produkte auf dem Gebiet der Gewebekompensatoren bekannt. Nicht nur aufgrund der Materialqualität, sondern vor allem aufgrund der umfassenden Erfahrungen mit dieser Technologie kommen Gewebekompensatoren von DEKOMTE in den unterschiedlichsten Fällen erfolgreich zum Einsatz. DEKOMTE betrachtet den Kompensator als integralen Bestandteil des Kompensationssystems. Nur durch die Bewertung und Einbeziehung aller Komponenten, wie zum Beispiel Kanalanbindung, Kanalmaterial, sowie die Beurteilung des den Kompensator tragenden Stahlrahmens kann eine technisch-preislich optimierte Lösung gefunden werden. Gewebekompensatoren eignen sich für gasförmige Medien wie Luft, Abgase, Rauchgase und Lösungsmitteldämpfe, ebenso für Prozesse unterhalb des Taupunkts (auch unter Beteiligung von Stoffen mit einem gewissen Säuregehalt), sowie für mit Schleifstoffen (z.B. Kohle- oder Zementstaub) angereicherte Gase. Aufgrund ihrer modularen Bauweise können Gewebekompensatoren hervorragend an die unterschiedlichsten Anforderungen (z.B. hohe Dichtheitsanforderungen, häufige Temperatur- und Druckschwankungen) angepasst werden und decken daher ein sehr breites Anwendungsspektrum ab. Die hochwertigen Materialen, sowie die technische Erfahrung in Konstruktion und Fertigung bürgen für die hohe Qualität und lange Lebensdauer der Weichstoffkompensatoren von DEKOMTE. So halten zum Beispiel feuerfeste Kompensatoren – in Wand- und Deckendurchgängen die den Anforderungen des Brandschutzes entsprechen – im Einklang mit DIN 4102 den Flammen mindestens 90 Minuten lang stand. Dieser maximale Verlässlichkeitsgrad von Kompensatoren lässt sich nur durch eine hochwertige Verarbeitung der verwendeten Materialien gemäß ihrer spezifischen Eigenschaften garantieren. DEKOMTE verfügt darüber hinaus auch über entsprechende Zertifikate für strahlungsbeständige Materialien im Nuklearbereich, denn die strengen Sicherheitsvorschriften im Nuklearbereich gelten auch für Kompensatoren. Allgemeine Informationen DEKOMTE-Gewebekompensatoren werden zum Ausgleich axialer, angularer und lateraler Dehnbewegungen in Rohrleitungen eingesetzt. Aufgrund der hohen Flexibilität des Gewebes und der komplexen Formgebung des Gewebekompensators sind auch überlagerte Bewegungen zulässig und die für Metallkompensatoren üblichen großen Auflager- und Verstellkräfte können in der Planung vernachlässigt werden. Gegenüber Metallkompensatoren besteht bei großen lateralen Bewegungen der Vorteil, dass die Kompensationsleistung in einer deutlich kompakteren Bauweise geschehen kann. Für Anlagen mit Vibrations- und Oszillationsbewegungen sind spezielle Konstruktionen erhältlich. Geometrie des Weichstoffkompensators DEKOMTE-Gewebekompensatoren sind in jeder geometrischen Form (rund, eckig, oval) und in jeder Größe erhältlich. Ein Metallrahmen, das Gewebe und ggf. Isolationspolster, Leitbleche und speziell geformte Konvektoren bilden den Aufbau des Gewebekompensators. Der Metallrahmen dient der Fixierung des Weichstoffs und des Kompensators am Kanal. Der Gewebekompensator nimmt Bewegungen und mechanische wie akustische Schwingungen auf. Er besteht meist aus mehreren Lagen, die jeweils bestimmte Anforderungen erfüllen, wie z.B. Dichtheit, Aufnahme von Druckstößen, Isolation und Temperaturabbau sowie mechanischen Schutz. Je nach Anwendungsfall und Temperatur kommen zusätzlich Isolationspolster zum Einsatz. Durch Strömungsleitbleche werden störende Turbulenzen minimiert und der Kompensator geschützt. Die Konvektoren dissipieren die Wärme an die Umgebung um zu gewährleisten, dass die maximale Betriebstemperatur an den Dichtlagen nicht überschritten wird und ermöglichen gleichzeitig einen möglichst geringen Temperaturabfall an den Stahlteilen.

Anschlüße: G3/8LH, Linksgewinde, Schlüsselweite 19 mm M10x1LH, Linksgewinde, Schlüsselweite 12 mm

Hydraulikschläuche Teflonschläuche Pneumatikschläuche Konfektionierte Schläuche Armaturen und Presshülsen Zubehör

Hochdruckschläuche, Höchstdruckschläuche, Kanalspülschläuche, Rohrreinigungsschläuche, Schlaucharmaturen, Schlauchbrücken, Schlauchhaspeln, Schlauchkäfige, Schlauchkupplungen, Schlauchschutz

Dreh- und Schwenktische mit aufgebauten Kettenförderern oder Rollenbahnen. Zur rechtwinkligen Ein- und Ausschleusung sowie zum Umsetzen des Fördergutes zwischen parallel verlaufenden Förderstrecken werden Hubelemente in die Fördersysteme eingebaut. Die Hubbewegung erfolgt elektromechanisch über Exzenterhubwellen. Zur exakten Hubführung dienen Axialrollen.

Verschraubungen nach DIN EN 2353 Erhältlich in Stahl sowie in Edelstahl. WERKSTOFF Stahl mit Zink-Nickel Beschichtung aus der Linie Stauff-Connect oder Edelstahl 1.4571 ZULASSUNG Nach DNV GL zertifiziert DRUCKBEREICH Bis 800 Bar Druckbereich: bis 800 Bar Werkstoffe: Stahl und Edelstahl Zulassung: DNV GL

Mit über 50 Jahren Erfahrung im Bereich Schlauchtechnik fertigen wir für unseren Kunden Schlauchleitungen auf höchstem qualitativen Niveau Neben unserer Kernkompetenz Rohrbiegen können wir innerhalb der Welte Group über 50 Jahre Erfahrung und Expertise im Bereich Schlauchtechnik vorweisen. Als Vollsortimenter im Bereich Fluidtechnik können wir in unserem Lager auf mehr als 6500 verschiedene Armaturen zurückgreifen. Dies ermöglicht uns schnell und flexibel auf die Anforderungen unserer Kunden eingehen zu können. Für unsere Kunden aus der Bahnindustrie fertigen wir Schlauchleitungen und Rohr-Schlauch-Kombinationen mit einer EN 45545-2 Zulassung und der höchsten Brandschutzklasse HL3. Zusätzlich zu Parker, Eaton und Aeroquip Schläuchen, setzen wir erfolgreich den Safemaster 2SN von Manuli ein. Neben Rohr-Schlauch-Kombinationen fertigen wir kundenspezifische Rohrleitungen mit Schrumpfschlauch-Segmenten im Durchmesserbereich von 4mm bis 120mm. Zudem konfektionieren wir Hydraulikschläuche (DN2-DN127) im Nieder-, Mittel- und Höchstdruckbereich, PTFE / PFA-Schläuche, Klimaschläuche, Industrieschläuche sowie Zubehörteile. Unsere Fertigung erfolgt nach Muster, Zeichnung oder Kundenspezifikation. Unser Herstellersortiment umfasst Schläuche der Normen DIN EN 853, EN 854, EN 856 und EN 857 sowie zahlreiche Schlaucharmaturen von metrisch leicht bis metrisch schwer über BSP-Gewinde, UNF-Gewinde, NPTF-Gewinde und SAE Flanschen 3000psi und 6000psi. Damit wir für unsere Kunden ein Höchstmaß an Qualität sicherstellen können, fertigen wir nach einem gemäß DIN ISO 9001:2008 zertifizierten Prozess.

Beim Arbeiten sind die Hände frei für punktgenaues Positionieren des Werkzeuges zum Beispiel am Schaltschrank. Besonders praktisch bei großen Werkzeugabmessungen.

Hydraulikzylinder 10 mm Hub, Bolzenabstand 33 - 43 mm, inkl. 2 x Einschraubnippel M3x2,5 Kopf 1 mm Bolzenabstand: 33-43 mm

Konstruktionsmerkmale: kompakte Abmessung, Gehäuse aus Sndermessing, Innenteile aus rostfreiem Stahl und Messing. Funktionsbeschreibung: Die Überdrucksicherung kann direkt an die Speck-Pumpe oder auf ein T-Stück in die Druckleitung gebaut werden. Bei Überschreiten des eingestellten Betriebsdruckes wird das Fördermedium durch den Ausgang abgeleitet. Das Ventil wirkt hierbei als Pop-Off Ventil und schaltet das System auf einen geringen Restdruck. Dieser Restdruck ist abhängig vom eingestellten Arbeitsdruck, der Durchflußmenge und bewegt sich in einem Bereich von 10 bar bis 120 bar. Wenn die Überdrucksicherung anspricht muss die Ursache ermittelt und abgestellt werden. Längeres Abblasen durch den Ausgang führt zu Verschleiß des Ventile. Die Überdrucksicherung dient zur Notabsicherung der Pumpe und ist kein Umschaltventil bzw. Unloaderventil! In der Leitung nach dem Ausgang der Überdrucksicherung dürfen sich keine Absperrorgane befinden. Das Ventil schließt erst wieder wenn die Druckleitung kurzzeitig drucklos geschaltet wurde.