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Das Druckluft-Seilhubgerät VECTOR VS dient zur handgeführten Bewegung von Lasten aller Art. Die Handhabung ist durch eine ergonomisch gestaltete Bedieneinheit sehr einfach. Pneumatisches Seilhubgerät VECTOR VS für Lasten bis 388 kg. Das Druckluft-Seilhubgerät VECTOR VS dient zur handgeführten Bewegung von Lasten aller Art. Die Handhabung ist durch eine ergonomisch gestaltete Bedieneinheit sehr einfach. Der VECTOR VS stellt eine wirkungsvolle Entlastung der Mitarbeiter beim Heben, Drehen und Versetzen von mittleren und schweren Lasten dar und verringert somit die Gefahr von Personalausfällen in Folge von Krankheit und Verletzungen. Mit einem Hub von 1.000 bis 3.000 mm und einer maximalen Tragfähigkeit von 58 bis 388 kg bietet der VECTOR VS dabei Handhabungslösungen für ein breites Spektrum von Anwendungsfällen. Der VECTOR VS ist sauber und wartungsarm. Durch das verwendete Material sowie eine ölfreie Abluft wird ein Einsatz unter Reinraumbedingungen sowie in allen Ex-Schutzklassen möglich. Mit einem Geräuschpegel von weniger als 65 dB (A) stellt der VECTOR VS keine Lärmbelastung für die Mitarbeiter dar. Eine Sicherheitsbremse verhindert das unkontrollierte Hochschnellen des Seils nach Abfallen der Last. Außerdem verhindert ein Überlastschutz Geräteschäden durch Überladen des Handhabungsgerätes. Entsprechend den Einsatzbedingungen stehen verschiedene Möglichkeiten der Steuerung (Auf-Ab-Steuerung, Balancier-Steuerung) zur Verfügung. Je nach Bedarf wird der VECTOR VS an einer Laufschiene oder einem drehbar gelagerten Schwenk-Knick-Ausleger montiert. Somit läßt sich das Handhabungsgerät in nahezu jeden Hallenaufbau einfügen. Verschiedenste Greifmittel-Lösungen – wie Außenspanngreifmittel, Hakenlösungen, Innenspanndorne sowie Vakuum- oder Magnet-Greifmittel – können auf Ihre speziellen Bedürfnisse zugeschnitten werden. Sie lassen Spielraum für eine Vielzahl an Anwendungsmöglichkeiten. Aufbau und Arbeitsweise des pneumatischen Seilhubgerätes Das Seilhubgerät besteht aus einem Zylinder mit seitlichen Abdeckungen. Darin ist die Kugelumlaufspindel stationär montiert. Auf der Spindel bewegt sich der Rollenaufbau, welcher aus der Rolle, der Kugelumlaufmutter und dem Axiallager besteht. Über das Axiallager ist der Kolben mit dem Rollenaufbau verbunden. Das pneumatische Seilhubgerät wird mit Druckluft betrieben. Durch ein externes Steuerventil wird diese gesteuert. Sie tritt durch eine einzige Bohrung in der Abschlusskappe in den Zylinder ein oder aus ihm heraus. Durch die Druckluft wird eine seitliche Bewegung des Kolbens hervorgerufen. Bei Druckanstieg drückt der Kolben gegen das Axiallager, bewegt die Rolle seitwärts und das Lastseil rollt sich auf. Eine Aufwärtsbewegung von Lastaufnahmemittel und Last erfolgt. Bei sinkendem Druck rollt sich das Seil durch das Eigengewicht der Last wieder ab. Steuerungen: Für das Druckluft-Seilhubgerät VECTOR VS stehen mehrere Steuerungen zur Verfügung. Neben der Auf-Ab-Steuerung bietet IHF-JUNGENTHAL eine Balancier-Steuerung sowie eine Balanciersteuerung mit automatischer Lastgewichtsspeicherung an. Auf-Ab-Steuerung (AS): Die klassische Auf-Ab-Steuerung ist ein pneumatisches System, bei dem der Hubantrieb des VECTOR VS durch das Betätigen eines der beiden Taster am Analogventil aktiviert wird. Die Geschwindigkeit der Hub- oder Senk-Bewegung wird mit der Intensität des Tastendrucks bestimmt.Zudem erlaubt der pneumatische Hubantrieb in einem gewissen Bereich ein Bewegen der Last ohne Betätigen der Taster. Balancier-Steuerung (BS): Die Balanciersteuerung ermöglicht genaue vertikale Bewegungen ohne zusätzliches Betätigen von Steuerelementen. Das pneumatische Regelsystem stellt sich durch das Ein- bzw. Ausschalten eines Lastspeichers auf die vorbelegten Werte für das be- oder entlastete Handhabungsgerät ein. Die Voreinstellung des Lastspeichers erfolgt über einen leicht zugänglichen Druckregler. Das Ein-/Ausschalten des Lastspeichers kann mit dem Spannen und Lösen eines pneumatischen Greifmittels verknüpft werden. Balanciersteuerung mit automatischer Lastgewichtsspeicherung (BS-AL): Die Last wird zunächst über den Taster „Auf“ angehoben. Sobald die Last schwebt, speichert diese Balanciersteuerung automatisch das aktuelle Lastgewicht. Die Last kann nun über den gesamten Hebebereich balanciert werden. Wird sie nun – beispielsweise durch Absetzen auf der Unterlage – von der Aufnahme entfernt, schaltet sich die Balanciersteuerung automatisch wieder in den Leerlauf zurück. Dadurch können beliebig viele unterschiedliche Lastgewichte angehoben werden. Mit Hilfe der Balanciersteuerungen lassen sich Lastgewichte präzise und ohne nennenswerten Widerstand heben, senken und bewegen.

Klein- und Kompaktaggregate, Hydraulikkomponenten, Schläuche und Ölwechsel, WHG-Ölwannen BRÄCKLEIN HEBE- UND FÖRDERTECHNIK Service- und Montageeinsätze in ganz Deutschland  Hydraulische Scherenhebebühnen  Frachthubtische (Truck-Dock, Workstation)  Hydraulische Ständerbühnen mit Kettenumlenkung  Sonderhebetische  Kipphebebühnen  Verladerampen, Verladeanlagen- und Systeme  Industrietore  PKW-Lifte  Hebebühnen für Personen mit Handicap  Spindelhubeinrichtungen  Containerverfahranlagen  Allgemeine Fördertechnik (Rollenbahnen etc.)

Eine umfangreiche Auswahl qualitätsgeprüfter Hydraulikkomponenten führender Hersteller haben wir für unsere Kunden auf Lager.

AGIROSSI bietet eine breite Produktpalette als ATEX Ausführung. Die ATEX oder auch EU- Richtlinie Nr.2014/34/EU legt Mindestanforderungen für explosionsgeschützte Geräte verbindlich für die Europäische Union fest. Der Explosionsschutz elektrischer und mechanischer Maschinen, Geräte und Komponenten ist eine wichtige Vorsorgemaßnahme zur Sicherheit von Personen und Produktionseinrichtungen, wenn dort explosionsfähige Gemische aus brennbaren Gasen oder Stäuben entstehen können. Unsere nach ATEX-Richtlinien entwickelten und geprüften Produktgruppen erfüllen diesen Sicherheitsstandard.

Hydraulische 1.250 kN Presse mit automatischer Transfereinheit und Schallschutzkabine

für den Einbau in Rohrleitungen PP-Distanzring für den Einbau in Rohrleitungen Einsatz zum Längenausgleich in Rohrleitungen Einsatz als Dummy für später eingebaute Armaturen Einsatz als Messstelle zum Anbohren andere Größen und Materialie auf Anfrage

Taucherarbeiten jeglicher Art im Bereich Wasserbau wie z. B. an Spundwänden und Hafenanlagen, Unterwasserbrennschneiden und Schweißen, Bauwerksinspektionen durch Taucher, Sonarpeilungen, Video- und Fotodokumentation in HD-Qualität. Ultraschallmessungen mit Cygnus 6+ Pro bis 50 m Wassertiefe, bzw. bis 60 m Entfernung vom Messgerät mit digitaler Dokumentation. Entschlammungen, entfernen von Sand und Ablagerungen durch Pumpen mit einer Körnung bis zu 75 mm Durchmesser und HD-Reiniger. Unterwasserkernbohr / Stemmarbeiten sowie Stahlbetonschneiden bis 40 cm Schnitttiefe mit hydraulischer Kettensäge. Mit unseren Arbeitspontons der Marke JetFloat können wir leicht und schnell eine passende Plattform für alle Bedürfnisse zusammenstellen, wie z. B. verfahrbare, schwimmende Gerüste zur Kaimauersanierung.

Der pneumatische Druckverstärker verdoppelt den anstehenden Steuerdruck ohne zusätzliche Fremdenergie. In Verbindung mit unseren Schwenkantrieben erreichen wir dadurch eine Verdoppelung des Drehmome

Instandsetzung Wir bieten Ihnen: Instandsetzung und Anfertigung von: Sonderzylindern, Kolbenstangen, Kolben, Zylinderrohren, Gelenkaugenköpfen Anlagen & Aggregate Wir bieten Ihnen: Herstellung und Projektierung von Hydraulik- Antrieben mit Elektro- oder Verbrennungsmotoren. Herstellung von Aggregaten Störungssuche / Fehlerbehebung Wartungsarbeiten Unsere Partner für Pumpen / Motoren Wir bieten Ihnen: Parker Hannifin Rexroth Sauer Danfoss Linde Hawe Ventile Wir bieten Ihnen: Wegeventile Proportionalventile Mobilventile Druckventile Sperrventile 700bar Hydraulik Wir bieten Ihnen: Zylinder Pumpen Werkzeuge

Diese Kalibriermaschine wird von der Automobilindustrie genutzt um Blechmäntel im Durchmesser zu reduzieren und diverse Formen anzuprägen. 12 Kalibrierbacken reduzieren die Blechmäntel im Durchmesser. Einsätze in den Backen formen die Anprägungen mit zusätzlicher Innenmatrize.Kalibrierantrieb: hydraulisch

Vielfältige Einsatzgebiete, oft auch als Vorabscheider Obwohl Wäscher zur Gruppe der einfachen Entstauber zählen, verfügen sie über ein großes Einsatzgebiet. Sie dienen dabei nicht nur als Entstauber, sondern werden auch als Gaskühler (Quenche) und als Gaswäscher zur Schadgasauswaschung mit Sorbentien zur Schadstoffbindung eingesetzt. Durch die immer strengeren Auflagen bezüglich Reingasqualität und/oder bei Gesamtenergiekonzepten werden Wäscher oft kombiniert mit anderen Abscheidern. Zu den verfahrenstechnischen Varianten zählen: Venturiwäscher Füllkörperwäscher Packungswäscher Sprühdüsenwäscher Quenchkühler Als Systemkombination, z.B. mit nachgeschaltetem Nass- Elektrofilter, lassen sich bei geringen Druckverlusten Abscheidegrade von mehr als 99 % realisieren. Waschkühler mit Zentraldüsen ohne Einbauten Der Einsatz solcher Abscheider ist auf die vorliegenden Emissionen in Abgasen besonders bezüglich Korrosion abzustimmen. Als Werkstoff dienen: Edelstahl Duroplaste Thermoplaste Durch Dosierung von Absorptions-stoffen oder -lösungen in den Flüssigkeitskreislauf werden Emissionen wie SOx, HCl, HF und organische Stoffe aus den Abgasen abgeschieden und in entsprechenden Aufbereitungsanlagen behandelt.

Anbetracht der fortgeführten Diskussionen über erneuerbare Energien und trotz teilweise abbröckelnder Subventionen bleibt Windkraft onshore wie offshore im Fokus oder besser: „im Aufwind“! Kleine Komponente – immense Wirkung Anbetracht der fortgeführten Diskussionen über erneuerbare Energien und trotz teilweise abbröckelnder Subventionen bleibt Windkraft onshore wie offshore im Fokus oder besser: „im Aufwind“! Und obwohl die Grundtechnik, dem Wind Energie abzuringen, seit Jahrhunderten bekannt ist, stellt die Art und Weise, wie heute Energie benötigt wird, die Konstrukteure immer wieder vor Herausforderungen, schlicht weil der Wind so ein unsteter Energielieferant ist. Was sind das für Herausforderungen? Zum einen sollen die Turbinen trotz ihrer Massen bereits bei geringen Windgeschwindigkeiten anlaufen. Des Weiteren sollen sie über eine Bandbreite an Windstärken möglichst eine konstante Drehzahl aufweisen, um den Generator gleichmäßig auszulasten. Und wenn sich der Wind zu Sturm bzw. Orkan entwickelt, muss die Rotation der Turbinenflügel beschränkt oder aus Schutzgründen sogar zum Stillstand gebracht werden. Bei zeitgemäßen Windturbinen wird das selbstverständlich über die sogenannte „Pitch-Verstellung“, also das Verändern des Ausstellwinkels des jeweiligen Rotorblattes realisiert bis hin zu Abbremsung oder Stopp. Um das zu erreichen, stehen sich zwei zentrale Konzepte technisch gegenüber: die hydraulische und die elektrische Verstellung, Drehzahlregelung und Abbremsung. Als Laie könnte man zu dem Schluss kommen, dass „elektrisch“ erste Wahl sei, weil ja elektrischer Strom produziert werde. Doch ganz so einfach ist die Sache nicht, sie hat einige Haken. Um das benötigte Drehmoment für heutige Anlagen bei elektrischer Pitch-Verstellung bereitzustellen, müssen entsprechend große Motoren eingesetzt werden. Außerdem müssen für den Stromlos-Fall passend dimensionierte Batterien eingeplant sein, so dass die Turbine das Drehmoment für ihre Primäreinstellung erhält und wieder anlaufen kann. Doch wie im Haushalt gilt auch hier: Wenn man die Batterie wirklich mal braucht – ist sie leer! Zudem stehen die Batterien unter Wartungs- und Umweltfreundlichkeitsaspekten in der Kritik. Dem gegenüber steht in der Hydraulik der Druckspeicher als bewährte Komponente, die im Stromlos-Fall genügend Leistungsreserve hat, um das Drehmoment zum Anfahren zu realisieren. Ein weiterer positiver Gesichtspunkt ist, dass hydraulische Mechanik prinzipiell gedämpft läuft, ergo schonend für bewegliche Bauteile ist. Das wichtigste Teil, sozusagen das Herzstück der hydraulischen Einheit, ist die Komponente, die dafür sorgt, dass die Hydraulikflüssigkeit vom stationären Druckspeicher in die rotierende Nabe gelangt und die Verstelleinheiten erreicht: Eine Drehdurchführung für Hochdruckhydraulik! Die Ansprüche an diese, in der Relation zur Turbine, kleine Komponente sind extrem hoch: Sie soll über viele Jahre bis Jahrzehnte wartungsarm den statischen gegenüber den rotierenden Part sicher abdichten und genauso sicher das Hydraulikmedium führen. Sie soll bei Montage vor Ort einfach einzubauen sein. Sie soll aus Materialien gefertigt sein, die auch widrigen Umweltbedingungen onshore wie offshore dauerhaft widerstehen kann und auch bei einem gewissen Grad von Verunreinigung im Medium hohe Lebensdauer erreichen. Die Hochdruckhydraulik-Modelle des Marktführers bei Drehdurchführungen, DEUBLIN, erfüllen diese Ansprüche und sorgen dafür, dass Turbinenhersteller wie Betreiber langjährig einfach sorglos zufrieden sein können. Die in diesem Segment eingesetzten Drehdurchführungen basieren auf einem hydrostatischen Dichtprinzip mit kontrollierter Bypass-Strömung, um dauerhaft die Schmierung der Dichtflächen zu gewährleisten, ein besonderer Punkt für Langlebigkeit. Sie sind in ein- bis mehrkanaligen Ausführungen, und, je nach Modell, bis 250 bar Hydraulikdruck sowie mit Zentralkanal für Sensorik oder Anbindung an Schleifringüberträger erhältlich. Und da heutige Hydrauliksysteme mit einer DEUBLINDrehdurchführung als Herzstück optimal gegen Ölaustritt gesichert sind, kann hier kein Umwelt-Kritikpunkt ansetzen. Fazit: Während es für kleinere Anlagen, die nicht nur Strom einspeisen, sondern kurzfristig zum Anlauf auch abnehmen, durchaus adäquat sein kann, elektrisch die Rotorblätter zu verstellen, steht es bei den meisten größeren Anlagen einfach aufgrund der bewegten Massen und der Autarkie außer Frage, die Verstellung hydraulisch zu realisieren. Und mit den passenden Partner beim Herzstück (auch für Sonderlösungen) sind so onshore wie offshore von Windparks bis Großturbinen auch keine Grenzen gesetzt.

Auf Kugeln gelagert gleiten die beiden rotierenden Anschlusskomponenten in ihre gewünschte Lage. Je nach Kombination lässt sich somit nahezu jeder Punkt im Anwendungsbereich erreichen. ADG®-Rohrdrehgelenke zur Förderung fließender Stoffe Auf Kugeln gelagert gleiten die beiden rotierenden Anschlusskomponenten in ihre gewünschte Lage. Je nach Kombination lässt sich somit nahezu jeder Punkt im Anwendungsbereich erreichen. Schläuche werden durch Aufnahme der Rotation entlastet und somit geschont, Leitungsverbindungen lassen sich spielend handhaben. Ob gerade oder bogenförmig, Gewinde oder Flansch, bei ARTA finden Sie für jeden Anwendungsfall die richtige ADG® Kombination. Für die richtige Werkstoff- und Abdichtungsauslegung fragen Sie bitte unseren anwendungstechnische Serviceabteilung an. Neben unseren Standardmodellen stehen Ihnen eine Vielzahl von Sonderbauteilen zur Auswahl.

Hydraulik Presse Bucher JLB 5 Eine makellose önologische Qualität des gepressten Mostes. Die Vertikalpresse Bucher JLB 5, Korbvolumen beträgt 5hl , besitz exklusive Vorteile: . Die Presse wird durch eine SPS mit grafischem Display gesteuert. . Keine Bedienpersonal während der Pressung notwendig (Vollautomatische Steuerung ) . Automatisches ausdrücken des Tresterkuchens nach dem Pressen ( Bucher Vaslin Patent ) . Kontinuierliches Pressen und Entleeren ( mit zwei Presskörben ) . Arbeitsposition H. 2,70 m und Transportposition H. 1,80 m . Die Hydraulischen Presszylinder befinden sich außerhalb des Pressbereiches Leistung: 3 kW Leergewicht: 1300 kg Maximale Kapazität der Saftwanne: 68 Liter

Als Hersteller von Hydraulikaggregaten spielt Hauck Hydraulik-Technik seit mehr als 30 Jahren erfolgreich in der ersten Liga. Mit unserer jahrzehntelangen Erfahrung und unserem Spezialwissen bieten wir unseren Kunden einen Full-Service rund um den Aggregatebau. Wir konzipieren und fertigen Hydraulikaggregate nach Ihren Vorgaben und als individuelle Lösung für jeden unserer Kunden – präzise, schnell und kostengünstig. Für uns spielt es keine Rolle, wie groß eine Anlage ist. Unsere Bandbreite beim Aggregatebau reicht vom Kleinaggregat bis zur Großanlage mit mehreren Tausend Litern Tankvolumen. Kundenspezifische Anforderungen erfüllen wir stets mit dem höchsten Qualitätsanspruch und nach den Maßgaben der Wirtschaftlichkeit. Hydraulikaggregate – Qualität, Know-How, Wirtschaftlichkeit Für den Bau der Hydraulikaggregate verwenden wir ausschließlich Komponenten namhafter Hersteller und garantieren damit hohe Qualität. Unser umfassendes Know-How und unsere jahrzehntelange Erfahrung machen den Unterschied. Die kompetenten und erfahrenen Mitarbeiter bei Hauck Hydraulik-Technik verstehen die Anforderungen der Kunden und können diese schnell und zielführend in ein hydraulisches Konzept umsetzen. Hydraulikaggregate von Hauck Hydraulik-Technik sind weltweit im Einsatz: in Prüfständen für verschiedenste Anwendungen, in Pressen und Stanzen, in der Förder- und Hebetechnik, in der Energieerzeugung und Wasserkraft, in Industrieöfen, in der Stahlerzeugung und in Spritzgießmaschinen. Außerdem werden unsere Hydraulikaggregate auch in mobilen Anlagen wie Land-, Bau- und Forstmaschinen, Schwimmbagger oder Gleisbaumaschinen verwendet. Full-Service von der 3D Visualisierung bis zur Inbetriebnahme Wir erledigen jeden Auftrag für den Bau eines Hydraulikaggregats als Rundum-Service-Paket. Von der Beratung und Projektierung in unserem Hause bis zur Endmontage und Inbetriebnahme beim Kunden liegt das Projekt bei Hauck Hydraulik-Technik in guten Händen. Erfahrene Mitarbeiter konstruieren Hydraulikaggregate im modernsten 3D CAD-Verfahren. Damit können wir Kundenwünsche und –anforderungen präzise und anschaulich darstellen und umsetzen. Bei der Projektierung und Konstruktion der Hydraulikaggregate setzen wir AutoDesk-Software ein. Die 3D Planungsdaten stellen wir unseren Kunden bereits während der Konstruktionsphase zur Verfügung. Damit können die Daten frühzeitig virtuell in die Anlage der Kunden eingebunden werden. Der Vorteil für unsere Kunden: Sie erhalten eine genaue Vorstellung von der fertigen Anlage und können noch vor dem Anlagenbau kritische Stellen erkennen und die Konstruktion der Hydraulikaggregate entsprechend anpassen lassen. Jedes Aggregat aus unserem Hause wird vor der Auslieferung auf einem speziellen Prüfstand getestet. Anhand des Prüfprotokolls können unsere Kunden sämtliche Parameter der Anlage einsehen. Auf Wunsch nehmen wir auch eine Risikobewertung der Anlagen vor. Wir erfüllen alle technischen Anforderungen mit größter Präzision und behalten die Wirtschaftlichkeit einer Lösung dabei stets im Auge. Das zeichnet uns bei Hauck Hydraulik-Technik aus. Leasing & Finanzierung Wenn Sie eine Investition planen – egal ob es sich um ein Hydraulikaggregat, einen Kompressor oder ähnliches handelt – kann Leasing eine interessante Finanzierungsoption sein. Erfahren Sie mehr dazu in unserer Rubrik Finanzierung

Die Pumpe ist das "Herzstück" einer Hydraulikanlage. Sie wandelt die mechanische Leistung des Antriebsmotors in hydraulische Leistung um und erzeugt den Flüssigkeitstrom in der Hydraulikanlage. Die Wirkrichtung von Hydraulikmotoren ist genau umgekehrt, sie erzeugen aus der hydraulischen Leistung eine rotierende Abtriebsbewegung. Pumpen und Motoren müssen einwandfrei funktionieren, um die Verfügbarkeit der Anlage und die Produktivität sicherzustellen. Ausfälle und Schäden an Pumpen und Motoren können durch verschiedene Ursachen wie Feststoffe im Öl, Fehlbedienungen oder Überlastsituationen entstehen.

Hydraulikzylinder Standardzylinder einfach- und doppeltwirkend, Rumpfzylinder, Teleskopzylinder, Sonderzylinder für den Mobilbereich, Drehantriebe, Anbauteile

Seit über fünf Jahrzehnten reparieren wir Hydraulikzylinder und Pneumatikzylinder in unserer hochwertig ausgestatteten Werkstatt und Schweißerei. Alle Reparaturen werden von Spezialisten mit langjähriger Erfahrung durchgeführt. Um die Reparaturzeiten so kurz wie möglich zu halten, bevorraten wir Stangen- und Rohrmaterial sowie eine große Auswahl an Dichtungen und Anbauteilen. Damit unterstützen wir unsere Kunden dabei, eine hohe Verfügbarkeit ihrer Anlagen und Maschinen zu erreichen. Einwandfreie Funktion entscheidend für die Anlagenverfügbarkeit Hydraulikzylinder sind in vielen Anlagen und Maschinen zentrale Komponenten. Der Hydraulikzylinder setzt die hydraulische Leistung in eine mechanische Leistung um. Es entsteht eine lineare Bewegung, deren Geschwindigkeit durch den Volumenstrom und der Kolbenfläche bestimmt wird. Der Systemdruck beeinflusst die erreichbare Kraft. Die einwandfreie und zuverlässige Funktion des Hydraulikzylinders ist daher ausschlaggebend für die Verfügbarkeit von Anlagen und Maschinen. Außerdem haben sich die Anforderungen an Hydraulikzylinder verschärft. Selbst geringe Leckagen an den Kolbenstangendichtungen werden vielfach nicht länger akzeptiert. Kommt es zu Leckagen oder Verschleiß, ist eine schnelle und kompetente Instandsetzung des Hydraulikzylinders erforderlich. Verschiedene Ursachen für Leckagen und Verschleiß Eine häufige Ursache für Leckagen bei Hydraulikzylindern sind Feststoffe im Öl, die zu Schäden an den Dichtungen und den Oberflächen beispielsweise der Kolbenstange führen können. Ist der Schmutzabstreifer beschädigt, können Verunreinigungen in den Hydraulikzylinder gelangen. Auch Wasser stellt ebenfalls eine Verunreinigung dar. Es beeinträchtigt die Schmierfähigkeit des Hydrauliköls. Aber auch eine ungenaue Ausrichtung zwischen dem Hydraulikzylinder und seiner Last kann die Ursache für Schäden sein. Ist die Ausrichtung außermittig, können unzulässige Seitenbelastungen entstehen. Die Konsequenz ist Verschleiß an den Laufflächen der Führungsbuchse. Dies führt letztendlich zu einer Leckage. Weitere Ursachen für Schäden an Hydraulikzylindern können unzulässig hohe Temperaturen oder zu hoher Druck sein. Auch ein zu niedriger Druck kann eine Leckage verursachen, da einigen Dichtungen eine minimale Druckbeaufschlagung benötigen, damit sie optimal anliegen und abdichten. Schnelle Instandsetzung und Reparatur von Hydraulikzylindern in unserer Werkstatt Defekte Hydraulikzylinder und Pneumatikzylinder werden in unserer Werkstatt in Unna von Mitarbeitern mit langjähriger Erfahrung schnell und fachgerecht repariert und instandgesetzt. Unsere Werkstatt ist so ausgestattet, dass alle für eine Reparatur von Hydraulikzylindern erforderlichen spanabhebenden Bearbeitungsschritte, einschließlich Honen aber auch Schleifen und alle Schweißarbeiten ausgeführt werden können. Eine besondere Bedeutung für die Standzeit eines instandgesetzten Hydraulikzylinders kommt dabei dem Honen – der Feinbearbeitung der Innenoberfläche des Zylinderrohrs – zu. Durch diesen Arbeitsschritt werden vorhandene Riefen entfernt und eine glatte Oberfläche erzeugt. Auf unserer Honbank können Zylinderrohre mit einem Außendurchmesser von bis zu 450 mm, einem Innendurchmesser von bis zu 380 mm und einer Länge bis zu 6 Metern bearbeitet werden. Durch eine Bevorratung von Stangen- und Rohrmaterial sowie einer großen Auswahl an Dichtungen und Anbauteilen können wir Reparaturen von Hydraulikzylindern unabhängig von den Lieferzeiten der Hersteller in kürzester Zeit durchführen. Auf Wunsch grundieren wir die Hydraulikzylinder nach der

Die Basis einer effizienten Instandhaltung Bei der Ursachenanalyse von Störungen in Hydraulikanlagen und deren Beseitigung wird häufig ein unverhältnismäßig hoher Aufwand betrieben. Oftmals werden dabei lediglich die Symptome einer Störung nicht aber deren eigentliche Ursache beseitigt. Eine effizient durchgeführte Störungsanalyse minimiert die unproduktiven Stillstandszeiten der Produktionsanlagen und reduziert darüber hinaus den Bedarf an Ersatzteilen.

Aufgrund der vergleichsweise hohen Anschaffungskosten können Proportionalventile und Servoventile in vielen Fällen wirtschaftlich wieder instandgesetzt werden. Unsere erfahrenen Spezialisten setzen Hydraulikventile aller gängigen Hersteller und Bauarten instand. Nach der Reparatur wird Funktion und Dichtigkeit nach den Herstellervorgaben geprüft. Hydraulikventile – zentrale Logikelemente in einer Hydraulikanlage Hydraulikventile steuern bzw. regeln die Leistung in einer hydraulischen Anlage. Die Parameter Druck und Volumenstrom (nach Größe und Richtung) werden durch die Ventiltechnik in einer Hydraulikanlage gesteuert. Die Funktion der Servoventile und Proportionalventile wird durch Öffnen und Schließen – auch mit stetig verstellbaren Zwischenstellungen – der Stellelemente erreicht. In den meisten Fällen erhalten Hydraulikventile ihre Steuerinformationen durch elektrische Signale. Diese wiederum sind in vielen Hydraulikanlagen abhängig von definierten Systemparametern, so dass geregelte Kreisläufe realisiert werden können. Mit Hilfe der Hydraulikventile wird gewährleistet, dass die Aktuatoren in einer Hydraulikanlage (Hydraulikzylinder, hydraulische Motoren) zum richtigen Zeitpunkt die benötigten Leistungsparameter wie beispielsweise Geschwindigkeit, Drehzahl, Kraft oder Drehmoment zur Verfügung stellen. Verschmutzungen im Öl – häufige Ursache für Schäden Eine häufige Ursache für Schäden an Servoventilen und Proportionalventilen sind Partikel im Öl, die aufgrund der engen Spaltspiele zu Verstopfungen in den Düsenbohrungen oder zu klemmenden Ventilschiebern führen können. Schon beim Befüllen des Hydrauliktanks mit frischem Öl muss sichergestellt werden, dass durch eine geeignete Filtration die geforderte Reinheitsklasse gemäß den Herstellerangaben erreicht wird. Eine regelmäßige Kontrolle der Filter, der rechtzeitige Wechsel der verschmutzen Filter sowie eine regelmäßige Ölanalyse sind vorbeugende Maßnahmen zur Vermeidung von Ausfällen der Hydraulikventile. Schnelle Instandsetzung in unserer Werkstatt Defekte Hydraulikventile werden in unserer Werkstatt von Mitarbeitern mit langjähriger Erfahrung schnell und fachgerecht instandgesetzt. Unser Leistungsspektrum erstreckt sich dabei vom einfachen Wechsel der Dichtungen, über die mechanische Nacharbeit von Dichtflächen bis hin zum Austausch einzelner Komponenten. Nach der Instandsetzung werden Funktionstüchtigkeit und Dichtigkeit geprüft. Reparatur und Instandsetzung für alle gängigen Fabrikate und Hersteller Wir setzen Proportionalventile und Servoventile folgender Hersteller instand: Bosch Rexroth, Danfoss, Danfoss Power Solutions, Denison, IMI Herion, Moog, Sauer Danfoss, Parker, Star Hydraulics, Vickers sowie weitere Fabrikate auf Anfrage.

Service, Hydrauliküberholungen und Optimierungen für Pressen und sonstige Anlagen. Unsere Leistungen im Überblick: // Fachgerechte Installation und Inbetriebnahmen von Hydraulikanlagen // Herstellerunabhängige Wartung und Reparatur von Hydraulikaggregaten, -pumpen und -zylindern // Rohrleitungsmontagen (Walform plus, Profilring, EO2, Bördel oder Schweißausführung durch geprüfte Rohrschweißer; Weiteres auf Anfrage) // Einzelanfertigung von Hydraulikkomponenten // Auslegung von Steuerblöcken nach Kundenvorgaben

Hydraulische 12.500 kN Loch- und Ziehpresse mit Roboterbestückung und automatischem Werkezugwechselsystem.

universell einsetzbar für alle Behälter und Rohrleitungen Füllstandsanzeige universell einsetzbar für alle Behälter und Rohrleitungen Austattungsmerkmale: - Anschluss d 20 mm zum Stumpfschweißen - O-Ringen EPDM/FPM - Einlegteile PE/PP/PVC - Überwurfmuttern PVC-U - Transparentrohr PVC-tr/PMMA - Werkstoff PP/PE Andere Materialien und Ausführungen auf Anfrage. Produkt-Nr: 91637