Finden Sie schnell hubtechnik für Ihr Unternehmen: 310 Ergebnisse

Wir bieten eine Vielzahl von Sonderlösungen. Sprechen Sie uns an!

Granulatfördergeräte für die Granulatförderung von Wenz Kunststoff. Viele verschiedene Modelle und Größen.

Jede Standortverlagerung verlangt Weitsicht. Wenn gute Gründe für einen Industrieumzug sprechen, sollte auch die Durchführung Hand und Fuß haben. Setzen Sie dabei auf die Erfahrung von Geuer. Für Standortverlagerungen jeder Größe. Beim Umzug von Produktionsanlagen kann es keine Lösung nach Schema F geben. Der Transport von Maschinen, technologisch komplexen Werksanlagen oder Fertigungsstraßen erfordert im Vorfeld eine präzise individuelle Planung, damit die Durchführung in keiner Phase ins Stocken gerät. Für solche effizienten Firmenumzüge ist Geuer optimal gerüstet. Transport und Service bis zur erneuten Inbetriebnahme. Mit großem Fuhrpark für Spezialtransporte und Schwertransporte setzen wir ganze Werksanlagen und Produktionsstätten für Sie um.

permanent magnetischer Gurtbandförderer mit elektrischer Hubsäule Direkt vom Hersteller! Fragen Sie bei uns an!

UVV-Prüfung an Lastaufnahmeeinrichtungen im Hebezeugbetrieb (Anschlagketten, Seile, Hebebänder, Traversen) nach DGUV Regel 100-500 (ehem. BGR 500)

Roboter-Arbeitsstationen, Rundtakt-Montagemaschinen, Transfersysteme, Bildverarbeitung zur Qualitätssicherung, Intelligente Zuführtechnik, Vorrichtungen für Füge- und Klebeoperationen Die Montagetechnik ist in Deutschland im Allgemeinen von einem hohen Automatisierungsgrad geprägt. Der Grad der Automatisierung an internationalen Standorten hängt von verschiedenen Einflussgrößen ab, wie etwa der Umsetzung von Kundenforderungen, den jeweiligen Stückzahlen und dem Lohn- und Gehaltsgefüge. Zur Herstellung von Metallkomponenten und Metallbaugruppen werden z.B. eingesetzt: Fügen: manuell, automatisch mit Handlingsystemen oder Roboter inklusive Zuführung Schweißen: Schutzgasschweißen Stahl und Aluminium mit Roboter oder Vorrichtungen, Laserschweißen, Kondensatorentladungsschweißen (KES), Widerstandsschweißen Verbinden: Stauchnieten, Taumelnieten, Clinchen, Schrauben, Clipsen Automatische Qualitätsüberwachungen (integriert in Montageanlagen): Messstationen für Drehmoment, Ebenheit, Verschiebe- und Entriegelungskraft, Kameraüberwachung für Teileanwesenheit bzw. Dimension, Längenmessung mit Laser

Bimobil – dieser Name steht seit mehr als 25 Jahren für unseren hydraulischen Hubroller mit einer gigantischen Traglast von bis zu 4 Tonnen. Damit lassen sich schwere Schaltschränke, massiv gepanzerte Tresore, große Heizkessel und Maschinen verlässlich und sicher bewegen. Vertrauen Sie auf die durchdachte, hochwertige Konstruktion „Made in Germany“ – schieben Sie die Schaufeln beider Teilgeräte einfach unter die Stirnseiten des Transportstücks, spannen Sie die Sicherungsgurte und heben Sie das Ganze mit ein paar Pumpstößen komfortabel an. Fertig ! Nicht nur die einfache Handhabung – auch die technischen Details werden Sie begeistern: Wir fertigen Bimobil als stabile, verwindungssteife Vierkantrohrkonstruktion in Rahmenbauweise mit hochwertigen Schwerlasträdern und hydraulischer Hubeinheit mit Handpumpe und Ablassventil. – 3 Modelle mit unterschiedlicher Traglast und Hubhöhe lieferbar – Sonderanfertigen / Variationen / Individualisierungen problemlos herstellbar. Denn wir produzieren selbst ! – Anlageflächen mit Gummi beklebt – Fahrgestell/Lenkstange galvanisch verzinkt-chromatiert – direkte Radlenkung mit Lenkeinschlag +/- 90° über gekoppelte Griffe – Spanngurte (5 Meter Länge) im Lieferumfang enthalten – 2 Jahre Garantie & tagesschnelle Ersatzteilversorgung

Bimobil – dieser Name steht seit mehr als 25 Jahren für unseren hydraulischen Hubroller mit einer gigantischen Traglast von bis zu 4 Tonnen. Damit lassen sich schwere Schaltschränke, massiv gepanzerte Tresore, große Heizkessel und Maschinen verlässlich und sicher bewegen. Vertrauen Sie auf die durchdachte, hochwertige Konstruktion „Made in Germany“ – schieben Sie die Schaufeln beider Teilgeräte einfach unter die Stirnseiten des Transportstücks, spannen Sie die Sicherungsgurte und heben Sie das Ganze mit ein paar Pumpstößen komfortabel an. Fertig ! Nicht nur die einfache Handhabung – auch die technischen Details werden Sie begeistern: Wir fertigen Bimobil als stabile, verwindungssteife Vierkantrohrkonstruktion in Rahmenbauweise mit hochwertigen Schwerlasträdern und hydraulischer Hubeinheit mit Handpumpe und Ablassventil. – 3 Modelle mit unterschiedlicher Traglast und Hubhöhe lieferbar – Sonderanfertigen / Variationen / Individualisierungen problemlos herstellbar. Denn wir produzieren selbst ! – Anlageflächen mit Gummi beklebt – Fahrgestell/Lenkstange galvanisch verzinkt-chromatiert – direkte Radlenkung mit Lenkeinschlag +/- 90° über gekoppelte Griffe – Spanngurte (5 Meter Länge) im Lieferumfang enthalten – 2 Jahre Garantie & tagesschnelle Ersatzteilversorgung

Bimobil – dieser Name steht seit mehr als 25 Jahren für unseren hydraulischen Hubroller mit einer gigantischen Traglast von bis zu 4 Tonnen. Damit lassen sich schwere Schaltschränke, massiv gepanzerte Tresore, große Heizkessel und Maschinen verlässlich und sicher bewegen. Vertrauen Sie auf die durchdachte, hochwertige Konstruktion „Made in Germany“ – schieben Sie die Schaufeln beider Teilgeräte einfach unter die Stirnseiten des Transportstücks, spannen Sie die Sicherungsgurte und heben Sie das Ganze mit ein paar Pumpstößen komfortabel an. Fertig ! Nicht nur die einfache Handhabung – auch die technischen Details werden Sie begeistern: Wir fertigen Bimobil als stabile, verwindungssteife Vierkantrohrkonstruktion in Rahmenbauweise mit hochwertigen Schwerlasträdern und hydraulischer Hubeinheit mit Handpumpe und Ablassventil. – 3 Modelle mit unterschiedlicher Traglast und Hubhöhe lieferbar – Sonderanfertigen / Variationen / Individualisierungen problemlos herstellbar. Denn wir produzieren selbst ! – Anlageflächen mit Gummi beklebt – Fahrgestell/Lenkstange galvanisch verzinkt-chromatiert – direkte Radlenkung mit Lenkeinschlag +/- 90° über gekoppelte Griffe – Spanngurte (5 Meter Länge) im Lieferumfang enthalten – 2 Jahre Garantie & tagesschnelle Ersatzteilversorgung

• Kranprüfung Nach dem DGUV Grundsatz 309-001 muss jeder Betreiber von Krananlagen diese Anlagen wiederkehrend Prüfen. Wir können dafür unser Gebrauchsmuster geschütztes System anbieten. Diese Systeme bestehen aus unterschiedlichen Platten, die jeweils vier Gewindeeinsätze zum sicheren Anheben eingegossen haben. Zwei kurze und zwei lange Steckbolzen sichern die Prüfplatten beim Anheben. Eine Traverse mit zwei Sicherheitsanschlagpunkten verteilt die Hebekräfte über eine 2- oder 4- Strangkette zum Kranhaken. Die Prüfplatten sind über zwei Quadratrohre mit den Bolzen und der Traverse verbunden. Die Prüfplatten werden einfach mit einem Stapler/Kran aufeinandergesetzt. Konusse die in den Platten integriert sind zentrieren sich untereinander. Alle Metallteile sind grundiert und lackiert in Verkehrsrot (RAL 3020), alle Betonplatten sind in Lichtgrau (RAL 7035) lackiert. Die Gewichte haben eine Toleranz von -0/+2,5% und werden mit einer Waage gegossen. Die Gewichte sind nicht eichfähig. • Individuelle Prüfgewichte Wir können Ihnen Prüfgewichte auch nach Ihren Bedürfnissen anpassen. - Sie haben eingeschränkte Staplerkapazität und benötigen dadurch leichtere Einzelgewichte? - Oder Ihre Zugänge erlauben nur eine gewisses Außenmaß? - Oder benötigen Sie Prüfsystem oberhalb von 16,5t. ? Wir können auf Basis unserer Prüfgewicht-Systeme diverse aufeinander abgestimmte Prüfplatten konfigurieren. Jede Platte hat jeweils vier Gewindeeinsätze zum sicheren Anheben der jeweiligen Gesamtprüflast eingegossen. Zwei kurze und zwei lange Steckbolzen sichern die Prüfplatten beim Anheben. Die Prüfplatten würden über diverse Traversen, Quadratrohre, Bolzen und Schäkel mit einander verbunden. Die Prüfplatten können einfach mit einem Stapler/Kran aufeinandergesetzt werden. Konusse können in die Platten integriert werden, zum Zentrieren von Platten untereinander. Die Gestaltung kann durch unseren eigenen Formenbau und durch unsere eigene Lackierung individuell angepasst werden. Einzelgewichte bis 30t. sind zurzeit realisierbar. Zusammengesetze Systeme werden auf Herstellbarkeit geprüft.

Der Manipulator VIGO-MAT VP ist ein handgeführter Knickarmmanipulator mit pneumatischem Gewichtsausgleich. Der STRÖDTER Knickarmmanipulator vom Typ VIGO-MAT setzt neue Maßstäbe in der pneumatischen Handhabungstechnik. Entwickelt, um höchsten Ansprüchen an Ergonomie und Vielseitigkeit gerecht zu werden, bietet dieser Manipulator eine effiziente Lösung für eine breite Palette von industriellen Anwendungen. Geringer Kraftaufwand für den Bediener: Die Bedienung des STRÖDTER VIGO-MAT erfordert nur einen minimalen Kraftaufwand. Durch den pneumatischen Antrieb und die präzise Konstruktion des Knickarmmanipulators wird das Anheben, Drehen und Schwenken von Lasten zu einer mühelosen Aufgabe. Diese ergonomische Gestaltung reduziert nicht nur die körperliche Belastung des Bedieners, sondern steigert auch die Effizienz der Arbeitsprozesse. Vielseitige Greiftechnik: Der VIGO-MAT kann mit unterschiedlichster Greiftechnik ausgestattet werden, um den spezifischen Anforderungen Ihrer Anwendung gerecht zu werden. Von Vakuumgreifern über Zangen bis hin zu kundenspezifischen Greifwerkzeugen bietet dieser Knickarmmanipulator eine flexible Lösung für verschiedene Materialien und Formen. Drehen und Schwenken der Last: Mit dem STRÖDTER VIGO-MAT ist der Bediener nicht nur in der Lage, Lasten anzuheben, sondern auch sie zu drehen oder zu schwenken. Diese Funktion eröffnet eine neue Dimension der Präzision und ermöglicht eine exakte Ausrichtung von Werkstücken und Bauteilen. Das Ergebnis ist eine erhöhte Produktivität und eine verbesserte Qualität in Ihren Fertigungsprozessen. Pneumatischer Antrieb für effiziente Leistung: Der pneumatische Antrieb des VIGO-MAT gewährleistet nicht nur eine effiziente Leistung, sondern auch eine schnelle Reaktionszeit. Dies ermöglicht präzise und kontrollierte Bewegungen, die den Anforderungen moderner Produktionsumgebungen gerecht werden. Einfache Bedienung und Anpassung: Die Bedienung des VIGO-MAT ist einfach und intuitiv. Durch ergonomisch gestaltete Bedienelemente kann der Bediener den Manipulator mühelos steuern. Die Anpassung an unterschiedliche Lasten und Anforderungen erfolgt schnell und unkompliziert, wodurch die Betriebszeiten optimiert werden. Sicherheit steht an erster Stelle: STRÖDTER legt höchsten Wert auf die Sicherheit mit der eingesetzten Technik von Bedienern und Arbeitsumgebungen. Der STRÖDTER Knickarmmanipulator vom Typ VIGO-MAT vereint erstklassige Ergonomie mit maximaler Flexibilität von Handhabungsmanipulatoren. Erleben Sie die Vorteile einer effizienten Lösung, die nicht nur Lasten anhebt, sondern auch präzise Handhabungsfunktionen bietet. Investieren Sie in STRÖDTER-Qualität und optimieren Sie Ihre Fertigungsprozesse mit dem VIGO-MAT.

flexible Schaftwelle, nicht in Biegung stehenbleibend; durch Springfeder-Mechanismus einziehbarer Magnet: angehobene Teile werden durch Einziehen des Magneten gelöst; FMAX: 400 g, Kopf-Ø 8 mm

Das Rollenfördersystem für Schwerlasten. Das moderne Transfersystem TS 5 von Bosch Rexroth wurde unter Berücksichtigung der Wünsche unserer Kunden und den neuesten Anforderungen an die Industrie 4.0 um zahlreiche Komponenten erweitert. Die Module der neuesten Generation können aufgrund des cleveren Baukastenprinzips sowohl miteinander als auch mit den Industrie 4.0-fähigen Lösungen von Bosch Rexroth kombiniert werden. Eine einfache und schnelle Einbindung des Rollenfördersystems in Ihre Produktionswelt ist somit problemlos möglich! Das optimierte TS 5 kann nun noch flexibler an die Ansprüche unterschiedlichster Branchen angepasst werden – von der Automobilindustrie, über die Elektromobilität bis hin zu Elektronik- und Haushaltsgeräten. Der Rollenförderer der Königsklasse bietet für jede Applikation eine effiziente und wirtschaftliche Lösung. Transfersystem TS 5: modular, zuverlässig, effizient.

Integrierende Kleinmengen-Dosiergeräte nach dem gravimetrischen “Loss-in-Weight“ -Verfahren eignen sich zur exakten Dosierung von Flüssigkeiten, Pasten und Schüttgütern (Pulver, Granulate, Fasern etc) Kompakte Geräte-Ausführung für den Dosierbereich von 0,1 kg/h bis 10 kg/h Der Dosierbehälter und das Austrags-Aggregat sind auf einer Wägezelle gelagert Ein mechanisch entkoppelter Nachfüll-Behälter füllt das Medium zyklisch in den Dosierbehälter Die Medien-Eigenschaften bestimmen das geeignete Austrags-Aggregat

Schneckenförderer: Förderschnecken Austragsschnecken Dosierschnecken Mischschnecken Kettenförderer: Trogkettenförderer mit unterer Förderung

Integrierende Dosiergeräte nach dem gravimetrischen “Loss-in-Weight“ -Verfahren eignen sich zur exakten Dosierung von Flüssigkeiten, Pasten und Schüttgütern (Pulver, Granulate, Fasern etc.) Der Dosierbehälter und das Austrags-Aggregat sind auf einem Wäge-System gelagert Ein mechanisch entkoppelter Nachfüll-Behälter füllt das Medium zyklisch in den Dosierbehälter Die Medien-Eigenschaften bestimmen das geeignete Austrags-Aggregat Die geforderte Dosierleistung entscheidet über die Geräte-Abmessungen und den mechanischen Aufbau

Für ausgefallenere Problemstellungen und Aufgaben entwickeln wir in enger Abstimmung mit unseren Kunden besondere Produkte:

Zur staubfreien Entleerung des Mischgutes in die Weiterverarbeitungsmaschine (z. B. Extruderdosierung) dienen die von MIXACO entwickelten Entleerstationen. In der Entleerstation wird der Container fixiert. Es stehen zwei unterschiedliche Ausführungen zur Verfügung: Typ Führungsgabel, Typ Plattform. Sie unterscheiden sich jeweils in der Art der Containerzuführung. Ausstattung - Positionierung Fahrpalette / Container - pneumatischer Kupplung Containerauslauf / Weiterverarbeitungsanlage -pneumatischer Drehzylinder zum automatischen Öffnen und Schließen der Containerauslaufklappe Optionen - pneumatischer Drehzylinder zum Öffnen/Schließen der Containerauslaufklappe (stufenlos) - Sensor zur Produktüberwachung im Fallrohr - Steuerung Entleerstation, extern oder lokal - Fallrohr auswechselbar - Vibromotor oder Klopfer zur Entleerungsunterstützung bei schlecht fließenden Produkten Entleerungsunterstützung

Magnetförderer - Im Fördertrog läuft eine mit Permanentmagneten bestückte, umlaufende Hohlbolzenkette, die über einen Drehstromgetriebemotor angetrieben wird. Magnetförderer Aufbau und Funktion Im Fördertrog läuft eine mit Permanentmagneten bestückte, umlaufende Hohlbolzenkette, die über einen Drehstromgetriebemotor angetrieben wird. Angezogen von den Magneten, wird das Fördergut über eine nicht magnetische Trogabdeckung bis zum Abwurfende gezogen. Die dicht versiegelte Transportfläche kapselt perfekt die bewegten Teile und erlaubt so den Einsatz unter schwierigen technischen Rahmenbedingungen. Außerdem garantiert diese Bauweise einen wartungs- und verschleißarmen Betrieb. Durch die richtige Auswahl und Anordnung der Magneten ist eine individuelle Anpassung des Späneförderers an die kundenspezifische Transportaufgabe möglich. Optionen Abstreifvorrichtung hochverschleißfester Transportfläche Kühlmittelbecken mit Tauchpumpe, Füllstandsanzeiger, Stecksieb und Niveauschalter Filtertechnik

Automatische Probenahme vom laufenden Förderband Können Probenahmesysteme aus Platzgründen nicht in der Abwurfparabel eines Gurtförderers installiert werden, repräsentative Querschnittsproben jedoch erforderlich sind, empfiehlt sich der Einbau eines Schlagarmprobenehmers. Der Schlagarmprobenehmer wird über dem Gurtförderer installiert und besteht hauptsächlich aus einer quer zur Förderrichtung des zu beprobenden Gurtförderers rotierenden Probenkammer. Zur Entnahme der Probe vollführt der Probenehmer jeweils eine Umdrehung. Der Radius bzw. die Hebelarmlänge des Probenehmers wird der Breite und Muldung des zu beprobenden Gurtförderers angepasst. Die Probenkammer durchquert mit konstanter Geschwindigkeit den auf dem Fördergurt ruhenden Materialstrom, um bei der Durchquerung eine Querschnittsprobe zu entnehmen. Anschließend wird die Probe in einen seitlich vom Gurtförderer verlagerten Trichter geleitet. Dem Trichter schließt sich – je nach Kundenwunsch – eine Fallrohrleitung und ein Probensammelgefäß oder weitere Prozessstufen zur Probenaufbereitung an. Vorteile Automatische, repräsentative Probenahme Solide und langlebige Konstruktionen Wartungsarm Geringer Verschleiß durch Platzierung der Warteposition außerhalb des Fördergutstroms Einsatz in ATEX–Zone möglich Antriebe können flexibel an örtliche Gegebenheiten angepasst werden Einsatzgebiete / Branchen Einsatz im Lebensmittelbereich möglich (FDA-konform) Beprobung von Kohle Beprobung von Steinen/Erde

Für die repräsentative Mengenaufteilung von feuchtem und klebrigem Schüttgut empfiehlt sich der Rotationsteiler. Der Teiler für feuchtes und klebriges Schüttgut Der Rotationsteiler wurde für die repräsentative Mengenaufteilung von feuchtem und klebrigem Schüttgut entwickelt, das möglichst dosiert dem Gerät zugefördert wird. Der Rotationsteiler kann als ein- oder zweistufige Variante ausgeführt werden. Der Rotationsteiler verfügt über einen rotierenden Dosiergurtförderer der nach dem Kreisausschnitt-Aufteilprinzip fungiert. Als zweistufige Variante arbeitet der Rotationsteiler mit zwei übereinander angeordneten rotierenden Dosiergurtförderern. Im Folgenden wird auf die Funktion des zweistufigen Teilers eingegangen. Das in den Probenteiler eindringende Material wird von dem rotierenden Dosiergurtförderer aufgenommen und dosiert über der Kreisfläche, die der rotierende Förderer beschreibt, ausgetragen. In diese Kreisfläche ragt ein kreissegmentförmig ausgebildeter Teilprobenausschleusschacht, der die in diesem Bereich anfallende Materialmenge aufnimmt. Das übrige Material fällt als Verwurfmaterial innerhalb des Teilergehäuses in einen gesonderten Schacht. Das in den Teilprobenausschleusschacht eingedrungene Probenmaterial gleitet auf einen weiteren rotierenden Dosiergurtförderer, der in gleicher Weise arbeitet und ausgebildet ist wie zuvor geschildert. Der in diese zweite Kreisfläche hineinragende Teilprobenausschleusschacht ist in seiner Öffnungsbreite verstellbar, so dass hierdurch das Teilverhältnis verändert werden kann. Um die notwendige Repräsentativität der Probe zu erzielen, vollführen die Dosiergurtförderer mindestens fünf bis sieben Umdrehungen – die Teilschächte werden somit fünf bis sieben Mal überfahren – ehe eine Teilprobe aus einer Einzelprobe erstellt wird. Das Teilverhältnis ist abhängig von der Korngröße des zu teilenden Probenmaterials. Die beiden Teilverhältnisse werden entsprechend der Aufgabenstellung ausgelegt. Zur Kontrolle der Repräsentativität der beiden Teilstufen verfügen die Teilstufen des Teilers über zwei getrennte Ausschleusschächte für das anfallende Überschussmaterial. Auf diese Weise können Teilprobenmenge und Überschussmenge getrennt voneinander gesammelt und überprüft werden.

Geht es um besonders anspruchsvolle, empfindliche oder schleißende Schüttgüter bei geringem Platzbedarf und großen Entfernungen bieten sich oft pneumatische Förderverfahren an.

Unsere Förder- u. Handlingstechnik wird exakt auf die individuellen Anforderungen unserer Kunden abgestimmt und kommt in vielen verschiedenen Branchen zum Einsatz. Förder- und Handlingstechnik: Unsere Fördertechnik beantwortet individuell die Anforderungen unserer Kunden. Abgestimmt auf die spezifischen Gegebenheiten produzieren wir Lösungen für Lasten mit Gewichten von einem Kilogramm bis zu mehreren Tonnen und mit sehr unterschiedliche Dimensionen. Je nach Werkstück setzen wir Rollenbahnen, Riemenförderer, Gurtförderer, Kettenförderer, Modulbandförderer oder Scheibenförderer ein. Richtungsänderungen erzielen wir über die Integration von Winkelübergaben, Shuttles, Drehtischen oder Hubeinrichtungen. Durch ein standardisiertes Baukastenprinzip erzielen wir für unsere Auftraggeber aus ganz unterschiedlichen Branchen professionelle Fördertechnik, mit einem überzeugenden Preis-Leistungs- Unsere Handlingstechnik kann für sehr unterschiedliche Werkstoffe verwendet werden; dazu gehören Holz, Bleche, Gipskartonplatten, Gipsfaserplatten, Zementplatten, Faserzementplatten und Kunststoffplatten. Je nach Bedarf können Werkstücke gehoben, gesenkt, gedreht, gewendet, ab- oder aufgeschoben und gedoppelt werden.

Wir entwickeln für Sie Konzepte aus Stahl in Verbindung mit Holz, Kunst- und Schaumstoffen und bauen sonder Transportmitteln insbesondere für die Automobil Industrie. Unsere Sonder-Ladungsträger werden so konzipiert und gebaut, dass sie sich problemlos in Ihr Logistikkonzept integrieren lassen, unabhängig davon für welches Stapelsystem Sie sich entscheiden. Für jeden Sonderbehälter bauen wir zunächst einen Prototyp auf, welcher vor Beginn der Serienfertigung ausgiebig getestet werden kann. Im Dialog mit Ihnen werden dann weitere konstruktive Anpassungen erarbeitet, um schließlich zu der optimalen Lösung zu gelangen.

Paletten- und Stapelfördertechnik Stückgutförderer für Normbehälter und Kartonagen Sonderförderanlagen Komponenten für die Fördertechnik Wir begleiten Sie von der Idee bis zur Inbetriebnahme Ihrer fördertechnischen Aufgabe. Von der Montage bis zur Wartung bleiben wir Ihr Partner.

Unsere Wäge- und Dosier-Systeme erfüllen bei Bedarf die erhöhten Anforderungen aus den verschiedensten Anwendungs-Bereichen. Explosions-Schutz (ATEX) für die Installation in Zone 2 (gasexplosions-gefährdete Bereiche) Zone 22 (Bereiche mit brennbarem Staub) Lebensmittel-Sicherheit (FDA) für den Einsatz in der Produktion von Lebensmittel Futtermittel Medikamente Pharmazeutische Erzeugnisse

Mit Gelenk für die bessere Anpassung an die Lastgeometrie Mit Magneten für einfache Fixierung an der Last  Schont Last und Anschlagmittel Extrem robust, zusätzlich verstärkt durch Lochblecharmierung Seitliche Führung für das Anschlagmittel Perfekt zugeschnitten für die Verwendung mit SpanSet Anschlagmitteln Art Nr: SKB.C.0090

Hygienisch, Edelstahl, klappbare Seitenführung

Kurvengängig, Verpackte Waren

Das PTS-Handlingsystem für Kisten, Boxen, Trays, Blister oder Klappkisten. Mittels eines PTS-Handlingsystems werden Behälter entstapelt, gestapelt oder aufgerichtet. Der Entstapler / Aufrichter besteht aus wertigen Komponenten unserer namhafter Partner (Bosch Rexroth, Aventics, Stabilus, ACE…). Unsere Behälter-Handligsysteme können für alle Kistenhöhen, beliebige Stapelhöhen und für verschiedene Anwendungen (Waschlinien, Bereitstellungslinie …) angewendet werden. Der doppelte Entstapler erzielt eine Kapazität von 1600 Klappkisten pro Stunde. Fragen Sie Ihren individuellen und maßgeschneiderten Kistenentstapler /-aufsteller direkt unter info(at)pts-automation.de oder 02234/98406-30 an. Gerne beraten wir Sie auch vor Ort.