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Rapid Prototyping ist eine unserer Kernkompetenzen, die es Ihnen ermöglicht, schnell und effizient Prototypen Ihrer Produkte zu erstellen. Mit dieser Technologie können Sie Ihre Ideen in kürzester Zeit testen und validieren, was den Entwicklungsprozess erheblich beschleunigt. Unsere Rapid Prototyping-Dienstleistungen sind ideal für Unternehmen, die innovative Produkte entwickeln und gleichzeitig die Markteinführungszeit verkürzen möchten. Durch den Einsatz modernster Technologien und Materialien bieten wir Ihnen die Möglichkeit, Prototypen zu erstellen, die sowohl funktional als auch ästhetisch ansprechend sind. Diese Prototypen dienen als wertvolle Werkzeuge zur Bewertung und Optimierung Ihrer Designs, bevor sie in die Massenproduktion gehen. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um Ihre Visionen in greifbare Erfolge zu verwandeln.

Das Stanzen ist ein schnelles und präzises Fertigungsverfahren, welches zu den spanlosen Trennverfahren gehört. Es dient vorwiegend der Herstellung von Lochungen und diversen Konturen und zählt zu den unverzichtbaren Basistechnologien im Bereich der Blechbearbeitung. Im Gegensatz zum Prägen, bei dem es zu einer Verformung beziehungsweise Verdrängung des Materials kommt, wird der Werkstoff beim Stanzen in einem Hub durchtrennt.

Roboterschweißen revolutioniert die moderne Fertigung, indem es höchste Präzision, Wiederholgenauigkeit und Effizienz in der Produktion ermöglicht. Durch den Einsatz von Robotertechnologie werden Schweißprozesse automatisiert, was nicht nur die Produktivität steigert, sondern auch die Qualität der Schweißnähte erheblich verbessert. Diese Technologie eignet sich ideal für die Serienproduktion, wo konsistente Schweißergebnisse über eine Vielzahl von Werkstücken hinweg erforderlich sind. Die Schweißroboter sind in der Lage, eine Vielzahl von Schweißtechniken auszuführen, darunter das MIG- und MAG-Schweißen, das WIG-Schweißen und das Punktschweißen. Dabei können die Roboterarme in mehreren Achsen arbeiten und so komplexe Schweißnähte in verschiedenen Positionen und Winkeln setzen. Die automatisierten Schweißzellen garantieren nicht nur eine erhöhte Produktionsgeschwindigkeit, sondern reduzieren auch den Ausschuss und die Nachbearbeitungszeit. Vorteile des Roboterschweißens: Erhöhte Effizienz und Produktivität: Roboter arbeiten rund um die Uhr mit gleichbleibender Geschwindigkeit und Präzision, was die Produktionskapazität deutlich erhöht. Hochpräzise Schweißnähte: Dank der genauen Steuerung der Roboter werden perfekte Schweißnähte erzielt, die frei von Fehlern wie Porosität oder Spritzern sind. Kosteneinsparungen: Durch den Einsatz von Schweißrobotern können Lohnkosten gesenkt und Materialverschwendung minimiert werden, da die Roboter präzise arbeiten und weniger Nacharbeit benötigen. Flexibilität: Roboterschweißen eignet sich für eine Vielzahl von Materialien, einschließlich Stahl, Aluminium und Edelstahl, und kann sowohl bei kleinen Bauteilen als auch bei großen Baugruppen angewendet werden. Sicherheit am Arbeitsplatz: Da Roboter in potenziell gefährlichen Umgebungen arbeiten können, wird das Risiko für menschliche Arbeiter deutlich verringert. Die Roboteranlagen, die von der Wilhelm Christ GmbH verwendet werden, sind mit modernster Technologie ausgestattet und gewährleisten eine präzise und schnelle Verarbeitung. Die Anlagen lassen sich flexibel auf verschiedene Schweißaufgaben einstellen und sorgen dafür, dass selbst komplexe Aufgaben zuverlässig und effizient durchgeführt werden. Egal, ob es sich um Einzelstücke oder Massenproduktionen handelt – das Roboterschweißen bietet gleichbleibend hohe Qualität und eine außergewöhnlich hohe Wiederholgenauigkeit. Einsatzgebiete: Roboterschweißen wird in zahlreichen Industrien eingesetzt, darunter die Automobilbranche, der Maschinenbau und die Luft- und Raumfahrttechnik. Besonders in der Serienfertigung großer Stückzahlen wird diese Technik verwendet, um den hohen Anforderungen an Präzision und Effizienz gerecht zu werden.

Die richtige Werkstoffauswahl ist entscheidend für die Erzielung optimaler Ergebnisse bei der Konstruktion von Bauteilen. In der modernen Welt sind Polymeren Werkstoffe zu Hochleistungsmaterialien geworden, die sich ständig weiterentwickeln. Unsere Experten wählen die Materialien sorgfältig aus, um sicherzustellen, dass das Bauteil die gewünschten Eigenschaften erhält. Dabei berücksichtigen wir auch die Wirtschaftlichkeit, da der Materialpreis und die Zykluszeit eine wichtige Rolle spielen. Durch die richtige Werkstoffauswahl können wir die Leistungsfähigkeit und Langlebigkeit der Produkte maximieren.

Die modernen Fräsmaschinen von SCHMIDT Zerspanungstechnik ermöglichen eine äußerst präzise und maßgefertigte Bearbeitung von Werkstücken in der Lohnfertigung. Zu unserem Maschinenpark zählen mehrere Universalbearbeitungszentren und computergesteuerte CNC-Fräsmaschinen – darunter Fahrständer-, Bett- und Portalfräsmaschinen. Bei der 5-Achs-Frästechnik kann die Maschine den Fräser unter jedem Winkel am Werkstück positionieren und verfahren, wodurch die Fertigung von extrem komplexen 3D-Konturen ermöglicht wird.

Unsere CNC Zerspanung bietet Ihnen maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Bauteile. Wir fertigen komplette Baugruppen sowie Einzelteile aus Materialien wie Aluminium, Edelstahl und Titan. Durch präzises Schleifen und Hartdrehen sorgen wir für ein perfektes Finish Ihrer gehärteten Produkte. Unsere Partnerunternehmen übernehmen Oberflächen- und Wärmebehandlungen nach Ihren Spezifikationen. Vertrauen Sie auf unsere Expertise im Werkzeugmaschinenbau, allgemeinen Maschinenbau, Kraftwerksbau, Anlagenbau, Walzwerke sowie im Werkzeug- und Formenbau. Bei Maschinen- oder Anlagenstillstand bieten wir eine Expressfertigung an, um Ihre Ausfallzeiten zu minimieren. Kontaktieren Sie uns für detaillierte Anfragen und profitieren Sie von unserer langjährigen Erfahrung und unserem Engagement für höchste Qualität.

Die Lohnherstellung von Tabletten bei MediGrün Naturprodukte GmbH steht für höchste Qualität und Präzision in der Produktion von Nahrungsergänzungsmitteln. Als einer der führenden Hersteller in diesem Segment bieten wir maßgeschneiderte Tablettenformulierungen, die genau auf die Bedürfnisse Ihrer Marke und die Präferenzen Ihrer Kunden zugeschnitten sind. Unsere Tabletten werden auf modernen Rundläufertablettenpressen gefertigt, die es ermöglichen, eine Vielzahl von Formaten und Größen zu produzieren. Wir bieten verschiedene Tablettenarten an, darunter Kau-, Lutsch- und Schlucktabletten, die alle aus hochwertigen Pulvern und Pulvermischungen gepresst werden. Dies garantiert, dass die Tabletten nicht nur funktionell sind, sondern auch angenehm zu konsumieren. MediGrün hat sich auf die Verwendung von erstklassigen Rohstoffen spezialisiert, die eine optimale Wirkstofffreisetzung und Bioverfügbarkeit gewährleisten. Unsere Produktionsprozesse sind darauf ausgelegt, die Integrität und Wirksamkeit der aktiven Inhaltsstoffe zu bewahren, um so die höchstmögliche Effektivität des Endprodukts zu sichern. Die Personalisierungsoptionen bei der Tablettenherstellung umfassen die Möglichkeit, die Tabletten mit einer Prägung Ihres Firmenlogos zu versehen, was die Markenerkennung verbessert und das Vertrauen der Endverbraucher stärkt. Ebenso können wir die Farbe und Beschichtung der Tabletten anpassen, um spezifische Kundenwünsche und -bedürfnisse zu erfüllen. Unsere Produktionsanlagen sind mit den neuesten Technologien ausgestattet, was uns eine flexible Reaktion auf sowohl kleine als auch große Auftragsvolumen ermöglicht. Unabhängig von der Größe Ihres Auftrags garantieren wir eine schnelle Umsetzung und Lieferung, was Ihnen einen entscheidenden Wettbewerbsvorteil auf dem schnelllebigen Markt der Nahrungsergänzungsmittel bietet. Jede Charge durchläuft eine strenge Qualitätskontrolle, um sicherzustellen, dass alle Tabletten den regulatorischen Anforderungen und Ihren spezifischen Qualitätsansprüchen entsprechen. Unsere fortlaufenden Investitionen in Forschung und Entwicklung erlauben es uns, ständig innovative und verbesserte Formulierungen zu entwickeln, die den neuesten wissenschaftlichen Erkenntnissen entsprechen. Zusätzlich bieten wir umfassende Verpackungslösungen an, von Blisterverpackungen über Dosen bis hin zu Flaschen, die alle darauf abzielen, die Haltbarkeit und Integrität der Produkte zu maximieren. Unsere Verpackungsoptionen sind nicht nur funktional, sondern auch visuell ansprechend, um die Aufmerksamkeit Ihrer Zielkunden zu erregen und die Markenwahrnehmung zu fördern. Vertrauen Sie auf MediGrün Naturprodukte GmbH für die Lohnherstellung Ihrer Tabletten, um von unserer Expertise, unserem Engagement für Qualität und unserer Fähigkeit zu profitieren, Ihre spezifischen Bedürfnisse präzise und effektiv zu erfüllen. Wir sind Ihr idealer Partner für die Entwicklung und Herstellung von Nahrungsergänzungsmitteltabletten, die den Markt bereichern und das Wohlbefinden Ihrer Kunden fördern.

Unser Projektmanagement im Bereich Aluminium-Druckguss ist auf die Entwicklung und Fertigung von hochpräzisen Komponenten spezialisiert. Ein herausragendes Beispiel unserer Kompetenz ist die Entwicklung eines Hightech-Produkts für ein pneumatisches Hochdruck-Aggregat. Dank einer vertrauensvollen Zusammenarbeit mit unseren Kunden haben wir ein Bauteil konzipiert, das Anforderungen im µ-Bereich erfüllt und gleichzeitig im Projekt-Budget liegt. _________________________________________ Von der Idee zur Serienfertigung _________________________________________ Nach den ersten Gesprächen und Skizzen zur Produktidee entstehen detaillierte Entwürfe und Zeichnungen. Wir nutzen die fortschrittliche CAD-Software SOLIDWORKS zur Erstellung von 3D-Datensätzen, die eine präzise Planung und Visualisierung ermöglichen. Für anschließende Gießsimulationen setzen wir auf die MAGMA-Software, die uns hilft, optimale Ergebnisse zu erzielen und potenzielle Probleme frühzeitig zu erkennen. _________________________________________ Werkzeugbau und Prototyping _________________________________________ Sobald die Spezifikationen festgelegt und die finalen Zeichnungen erstellt sind, beginnt der Werkzeugbau. Unsere erfahrenen Techniker fertigen hochwertige Druckgusswerkzeuge, die für die Serienproduktion unverzichtbar sind. Innerhalb kurzer Zeit präsentieren wir unseren Kunden erste Musterteile, die zur Freigabe dienen. Nach der Kundenfreigabe starten wir die Serienfertigung auf modernsten Maschinen, die eine gleichbleibend hohe Qualität gewährleisten. _________________________________________ Prozess- und Qualitätsmanagement _________________________________________ Unser Projektmanagement legt großen Wert auf Prozessoptimierung und Qualitätskontrolle. Durch kontinuierliche Überwachung und Anpassung der Produktionsprozesse stellen wir sicher, dass die hergestellten Aluminium-Druckgussteile höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Dies umfasst die Prozessanalyse, Fehleranalyse und die Implementierung von Maßnahmen zur Prozessoptimierung. _________________________________________ Kundenorientierte Projektkoordination _________________________________________ Unser Ziel ist es, den Kunden möglichst zu entlasten und proaktiv zu agieren. Durch eine enge Projektkoordination und transparente Kommunikation gewährleisten wir, dass Projekte termingerecht und innerhalb des Budgets abgeschlossen werden. Die Vergangenheit hat gezeigt, dass selbst die komplexesten Geometrien und anspruchsvollsten Spezifikationen umgesetzt werden können. _________________________________________ Unsere Leistungen im Überblick _________________________________________ • Projektmanagement Aluminium Druckguss: Umfassende Betreuung von der Idee bis zur Serienproduktion. Druckguss Prozessoptimierung: Effiziente und hochwertige Fertigungsprozesse. • Aluminium Druckguss Qualitätssicherung: Strenge Qualitätskontrollen und Materialprüfungen. • Werkzeugbau und Prototyping: Hochwertige Druckgusswerkzeuge und schnelle Prototypenfertigung. • Produktionsplanung und -steuerung: Optimierte Produktionsabläufe und Kapazitätsplanung. • Kundenspezifische Lösungen: Individuelle Beratung und maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Anforderungen. _________________________________________ Kontaktieren Sie uns _________________________________________ Erfahren Sie mehr über unsere Projektmanagement-Dienstleistungen im Bereich Aluminium-Druckguss und wie wir Ihnen helfen können, Ihre Ziele zu erreichen. Unser erfahrenes Team steht Ihnen jederzeit zur Verfügung, um Ihre Fragen zu beantworten und Ihre Projekte erfolgreich umzusetzen.

Unsere Kindersitz-Werkzeuge sind speziell für die Herstellung von Kindersitzen entwickelt. Wir bieten Ihnen maßgeschneiderte Lösungen, die auf Ihre spezifischen Anforderungen zugeschnitten sind. Unsere Werkzeuge werden mit modernster CAD/CAM-Technik gefertigt und durchlaufen strenge Qualitätskontrollen, um sicherzustellen, dass sie den höchsten Standards entsprechen. Vertrauen Sie auf unsere langjährige Erfahrung und unser Fachwissen im Bereich der Kindersitz-Werkzeuge.

Unser Behälterbau umfasst die Herstellung von abnahmepflichtigen Druckbehältern nach höchsten Qualitätsstandards. Wir bieten Ihnen maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Anforderungen und garantieren Ihnen langlebige und sichere Behälter. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und unser technisches Know-how im Behälterbau.

Die Automobilzulieferindustrie steht vor besonderen Herausforderungen, da sie die höchsten Standards der Automobilhersteller erfüllen muss. Unser Unternehmen bietet eine breite Palette an hochwertigen Materialien und maßgeschneiderten Lösungen, die speziell für diese Branche entwickelt wurden. Unsere technischen Textilien sind für ihre Langlebigkeit und Widerstandsfähigkeit bekannt und werden in verschiedenen Anwendungen eingesetzt, darunter Innenverkleidungen, Sitzbezüge, Luftfilter und Dämmmaterialien. Unsere Produkte tragen zur Verbesserung der Fahrzeugqualität und -sicherheit bei, indem sie den strengen Anforderungen der Automobilbranche gerecht werden. Darüber hinaus bieten wir Lösungen, die die Produktionsprozesse optimieren und gleichzeitig die Kosten senken. Unsere Innovationen in der Materialwissenschaft ermöglichen es, leichter und umweltfreundlicher zu produzieren, ohne Kompromisse bei der Leistung einzugehen. Mit unserer umfassenden Erfahrung in der Automobilzulieferindustrie sind wir der ideale Partner für Unternehmen, die nach zuverlässigen und innovativen Lösungen suchen, um ihre Produktionsanforderungen zu erfüllen.

Schilling- Ihr zuverlässiger Partner für perfekte Blechprodukte Unsere modernen computergesteuerten Laseranlagen aus dem Hause Trumpf bieten zusammen mit unserer automatischen Materialzuführung die optimale Voraussetzung für eine hocheffiziente Fertigung auf qualitativ höchstem Niveau. Wir sind daher in der Lage von Prototypen bis zu mittleren Serien das gesamte Bedarfsspektrum abzudecken. Wir fertigen dabei frei in Radien und Konturen und aufgrund unseres ausgeklügelten Fertigungsverfahrens sind wir in der Lage auch kurzfristig Kundenwünsche zu realisieren. Wir verarbeiten Stahl, Edelstahl und Aluminium in maximalen Tafelgrößen von 4.000 mm x 2.000 mm und einer Stärke von maximal 20 mm.

Von komplexen 3D Anwendungen, bis zur einfachen Schweißnahtvorbereitung, können wir die Teile in einem Arbeitsschritt bearbeiten. Beispiele für Anwendungen: komplexe 3 D Geometrien mit umlaufend verschiedenen Schrägen Klöpperböden; Durchbrüche einbringen Rohre; Ausklingungen schneiden Teile für Rührwerke Unsere Anlagen können sowohl abrasiv für harte Werkstoffe, als auch Purwasser für Schaumstoffe usw. benutzt werden. Wir verfügen über insg. acht Anlagen - zwei Anlagen zum 3D Wasserstrahlschneiden. Diese ermöglichen uns maximale Flexibilität, sodass wir Ihren Anforderungen voll und ganz gerecht werden. Von der einfachen Schweißnahtvorbereitung bis zur komplexen 3D Anwendung können wir jegliche Freiformen der Bauteile in einem Fertigungsvorgang bearbeiten. Weiterhin bieten wir mit unserem Rohrmodul die Bearbeitung von Rohren und Wellen, sowie Vier- und Sechskantprofilen an.

Unsere Fertigung umfasst die Bereiche Tauchverfahren, Spritzgussverfahren und Beschichtungsverfahren: Im Tauchverfahren stellen wir ein großes Sortiment von Standardteilen her wie zum Beispiel unsere Rundkappen, Rechteckkappen oder auch Griffe sowie Ihre spezifischen Sonderteile. Auch eine Direktbeschichtung von beigestellten Teilen ist möglich. In unserer Spritzgiesserei fertigen wir neben unserem Standardsortiment auch hochpräzise Sonderteile.

Maschine zum Verpressen planer Materialschichten im Hochvakuum bei 60% bis 90% der niedrigsten Schmelztemperatur des Werkstoffverbunds Verpressen planer Materialschichten im Hochvakuum bei 60% bis 90% der niedrigsten Schmelztemperatur des Werkstoffverbunds Heizung durch Wärmestrahlung oder schneller durch den Elektronenstrahl. Atome wechseln die Plätze an den Grenzflächen Schichtweiser Aufbau aus vorbearbeiteten Blechlagen, die im Stapel Hohlstrukturen wie z.B. Kühlkanäle ergeben Fügen nicht schmelzschweißbarer metallische Werkstoffe (z.B. Werkzeugstähle) und nichtmetallischer Werkstoffe

Die konventionelle Leiterplattenbestückung, auch THT-Bestückung (engl. THT = Through Hole Technology) erfolgt im Gegensatz zur SMD Bestückung in Handbestückung gemäß Ihren Anforderungen. Neben der Wellenlötung wird abhängig von Ihrem Produkt eine automatische Selektivlötung oder eine Handlötung von unseren nach MIL-Standard geschulten Mitarbeitern durchgeführt. Abhängig vom Zielpreis und Umfang der konventionellen Bestückung wird die Fertigung in Hahnenbach, oder an unserem Standort in Lipova, Rumänien durchgeführt. Wir decken sämtliche Prozesse der Elektronikfertigung ab, so auch die SMD Bestückung oder Kabelkonfektionierungen und Elektromontagen. Sollte es in Ihrer Entwicklung zu einem Fehler gekommen sein, bieten wir auch SMD und BGA Rework an, unabhängig davon, ob wir die Baugruppe bestückt haben, oder ein andere Bestücker die Elektronikfertigung bzw. die SMD Bestückung durchgeführt hat. Wie funktioniert die konventionelle Leiterplattenbestückung? Bedrahtete Bauteile, auch THT-Bauteile (engl. THT=Through Hole Technology) sind Bauteile die im Gegensatz zu oberflächenmontierten Bauteilen (eng. SMD=Surface Mounted Device), durch Kontaktlöcher in der Leiterplatte gesteckt werden und anschließend durch verschiedene Lötverfahren mit der Leiterbahn der Platine verbunden werden. Obwohl die SMD-Technik seit den 1980er Jahren die teurere THT-Leiterplattenbestückung zu großen Teilen verdrängt hat, gibt es in der Leistungselektronik (z.B. Hochspannungswiderstände, Relais), bei Bauteilen mit hoher mechanischer Belastung (z.B. Steckverbinder, Schalter) bzw. großen Bauteilen (z.B. Kondensatoren, Leistungsspulen) immer noch viele Baugruppen bei denen auf bedrahtete Bauteile nicht verzichtet werden kann. Nachdem die Bestückung manuell erfolgt ist, gibt es grundsätzlich drei verschiedene Lötverfahren mit dem das Bauteil verlötet wird: Wellenlötung Bei dem Wellenlöten oder Schwallöten werden die Bauteile in unserem Haus in drei Stufen verlötet. Zuerst wird über einen Schaumfluxer Flussmittel auf die Leiterplattenunterseite gebracht und die Platine so gleichmäßig benetzt. Das Flussmittel wird anschließend über eine Vorheizstrecke aktiviert und auf Löttemperatur gebracht. Im konventionellen Lötvorgang wird die Baugruppe über eine turbulente Lötwelle gefahren. Das Lot zieht sich an den Pins der Komponenten in die Durchkontaktierungen und sorgt nach der Abkühlung für eine permanente Verbindung. Anschließend wird die Leiterplatte abgekühlt und in einer Waschanlage von Flussmittelresten gereinigt. Handlötung Immer dann, wenn eine Wellenlötung nicht möglich ist, weil etwa SMD-Bauteile auf der Lötseite bestückt werden müssen, wird auf eine Handlötung zurück gegriffen. Die Handlötung wird von unseren nach MIL-Standard geschulten Mitarbeitern durchgeführt. Selektivlöten Die Selektivlötung erlaubt in der Serienfertigung eine konventionelle THT Lötung von Bauteilen, die aufgrund von SMD-Bauteilen auf der Lötseite nicht wellengelötet werden können. Auf die halbautomatische oder automatische Selektivlötung wird immer dann zurückgegriffen, wenn eine genau definierte Zinnmenge aufgebracht werden muss, oder eine besondere Flussmittelfreiheit der Leiterplatte gewährleistet werden muss. Diese Anforderung wird oft von Automobilkunden an uns gestellt.

dfg-Biege- und Stanzteile bis Drahtdurchmesser 12 mm, mit oder ohne Gewinde, aus Edelstahl rostfrei oder anderen Stahlsorten, mit jeder gewünschten Oberflächenveredelung, in Klein- und Großserien. Ein eigener moderner Werkzeugbau ermöglicht eine schnelle und flexible Umsetzung Ihrer Wünsche. Wir fertigen Biege- und Stanzteile auch auf Ihren Wunsch sowie in allen Größen.

Im Bereich CNC- Drehtechnik fertigen wir Präzisionsteile bis zu einem Durchmesser von 65mm direkt vom Stangen Vormaterial. Größere Durchmesser bis 200mm fertigen wir ebenfalls CNC gesteuert in Einzelteilfertigung. Sonderteile und kleine Stückzahlen werden in der Regel auf unseren konventionellen Drehmaschinen bearbeitet. Einige unsere Serienfertigungsteile werden zusätzlich auf unseren kurvengesteuerten Drehautomaten hergestellt.

Wir machen Ihre Technikträume wahr Sonderanlagen Elektrotechnische Entwicklung bis zur Fertigung von kundenindividuellen Sonderanlagen, beispielsweise Ladesäule für Elektrofahrzeuge (eMobility), oder von Systemen zur Fingerspurensicherung (eForensic): Wir sichern Ihnen zu, keine eigene Vermarktung dieser Produkte vorzunehmen, sondern ausschließlich ausgelagerte Elektro-Entwicklung und Fertigung. Auftragsfertigung Fertigung von Schalt- und Steuerschränken als verlängerte Werkbank für Kunden aus den verschiedensten Branchen, von Losgröße 1 bis zur größeren Serienproduktion. Wir bieten einen großen Leistungsumfang: Von der reinen Fertigung nach Kundenplänen und -stücklisten bis zur Übernahme des elektrotechnischen Engineering für die Kundenanlage ist bei KSV alles möglich!

Unsere Sonder-Werkzeuge bieten maßgeschneiderte Lösungen für präzise und effiziente Fertigungsprozesse in verschiedenen Industrien. Mit mehr als 20 Jahren Erfahrung in der Herstellung hochwertiger Werkzeuge garantieren wir Ihnen höchste Präzision, Langlebigkeit und individuelle Anpassungen, die speziell auf Ihre Anforderungen zugeschnitten sind. Egal ob in der Automobil-, Luftfahrt- oder Medizintechnik – unsere Sonder-Werkzeuge werden unter Einsatz modernster CNC-gesteuerter Maschinen gefertigt und durchlaufen strenge Qualitätskontrollen. Wir verwenden eine breite Palette von Schneidstoffen, darunter Hartmetall, PKD (polykristalliner Diamant) und CBN (kubisches Bornitrid), die ideal für die Bearbeitung unterschiedlichster Materialien geeignet sind. Diese Schneidstoffe zeichnen sich durch außergewöhnliche Härte, Hitzebeständigkeit und Verschleißfestigkeit aus. Unsere Leistungen umfassen die Entwicklung von Fräswerkzeugen, Bohrwerkzeugen, Drehwerkzeugen und vielem mehr. Jedes Werkzeug wird individuell geplant und präzise gefertigt, um höchste Rundlaufgenauigkeit und eine perfekte Oberflächengüte zu gewährleisten. So erzielen Sie in Ihrer Produktion beste Ergebnisse bei minimalem Werkzeugverschleiß.

Durch individuelle Lärmbekämpfung sind wir in der Lage, Lärmquellen in Industriebetrieben immer besser zu unterbinden. sta verfügt über Jahrzehnte lang erprobte und weitergeführte Technologien, um Lärm wirksam auszuschließen. Gerade bei hochtechnisierten Metallverarbeitungen kann der Lärm nicht immer direkt in der Maschine bekämpft werden. Die Lösung für große Maschinen oder lange Fertigungsstraßen ist die Komplett-Einhausung. Bei kleineren Maschinen kann die wirksamste Schallminderung durch Teil-Einhausungen oder kleinere Schallschutzkapseln erreicht werden. Das sind Ihre Vorteile | Das Modulbau-System von sta ist hoch variabel und kann sich an die Gegebenheiten in Ihrer Halle anpassen. Die Verkleidung der Maschine wird optimal platzsparend geplant. Eine Schallschutzverkleidung ist nur wirksam, wenn der Schall nirgendwo austreten kann. Deswegen arbeitet sta mit Schallschleusen, wenn Öffnungen für Material oder Luft notwendig sind. Einhausungen sind während des Arbeitsprozesses nicht begehbar, sondern werden vom Bediener von außen gesteuert. Der Prozess wird über Sichtfenster oder Bildschirme überwacht. Maschinen können aus Sicherheitsgründen nur gestartet werden, wenn alle Türen und Öffnungen geschlossen sind. So schützen Maschinen-Einhausungen und Maschinen-Verkleidungen Mensch und Maschine gleichermaßen.

Fräs-Bearbeitungszentren, Verfahrweg: 650 x 420 mm, Achsen: 4

Das Strangpressverfahren ermöglicht die Herstellung äußerst genauer Profile, die hohen Anforderungen und Qualitätsstandards entsprechen. Präzisionsprofile. Präzision heißt geringes Gewicht, minimalste Wandstärken und engste Toleranzen +/-0,02mm bis +/-0,04mm je nach Profilgröße. Nicht selten kann durch die Strangpresstechnologie auf eine zerspanende CNC-Bearbeitung aus Vollmaterial verzichtet und somit eine maximale Profilfunktionalität erreicht werden. Verarbeitung verschiedenster Legierungen - Lieferung auch in kleinen Mengen >10kg Auf Wunsch erhalten Sie Ihr Profil auch eloxiert oder pulverbeschichtet. Präzisionsprofile finden heute in vielen Bereichen ihre Anwendung: z.B. Luft- und Raumfahrt, Maschinenbau, Fahrzeugtechnik, Medizin-Technik und anderen Branchen. Kundenspezifische Anforderungen können in höchst möglicher Präzision nahezu erfüllt werden. Die Welt der Strangpressprofile erlaubt eine enorme Gestaltungsmöglichkeit und Kreativität. Im Ergebnis ein optimales Produktdesign. Sprechen Sie uns an, wir beraten Sie gerne und bieten Ihnen Lösungsvorschläge für Ihr Produkt mit den gewünschten Eigenschaften. Jedes Profil ist einzig und es gibt vielfältige Möglichkeiten. Toleranzen: +/-0,02mm bis +/-0,04mm

Wir liefern Zerkleinerungsmaschinen, Maschinen und Anlagenteile, Förder- und Sortiergeräte aber auch schlüsselfertige Anlagen, Kunststoffwaschanlagen, Trommeltrockner und Schwimm-Sink-Sichter. Kunststoff Wir liefern Maschinen und Anlagenteile, Förder- und Sortiergeräte aber auch schlüsselfertige Anlagen, Kunststoffwaschanlagen, Trommeltrockner und Schwimm-Sink-Sichter für die Verarbeitung von: PET-Flaschen Behälter Folien Mischkunststoffe Produktionsrückstände Anfahrklumpen Gummigurte

Wir sind Spezialisten für die Lohnfertigung kleiner bis mittlerer Stückzahlen. Und wir meistern beim CNC Drehen komplexe Aufgaben und anspruchsvolle Materialien.

CNC Bearbeitung von CFK Carbon Material. Ab Losgröße 1. Frästeile nach Ihren Vorgaben. Präzisions-Teile aus Carbon bis zu 40 mm Materialstärke. Bearbeitung mit CNC Fräse und Spezialwerkzeugen. Auch beispielsweise gefräste Fasen und Klingen stellen für uns keine Schwierigkeit dar. Herkunftsland Carbon: Deutschland Fertigungsort: Bonn, DE

Wir unterstützen Sie bei der Konzeption Ihrer Produktideen und betreuen Ihr Projekt ab der ersten Minute. Unsere Experten am Standort Herschbach (Oberwesterwald) lassen ihre jahrzehntelange Erfahrung in die Arbeit für Sie einfließen und gewährleisten so ein optimales Endergebnis.

Individuelle Sonderkonstruktionen, Container, Abgasleitbleche

In unseren CNC gesteuerten Biege, - und Windezentren fertigen wir dreidimensional verformte Biegeteile sowie Drahtringe.

Seit über 20 Jahren schweißen wir Bolzen von M3 bis M6 auf Aluminium. Die rückseitig angeschweißten Bolzen sind auf der Vorderseite nicht zu erkennen und eignen sich so für Frontplatten und Bedienpanels. Da wir das Schweißgerät mit der Hand führen, können wir auch unzugängliche Stellen erreichen und auch sehr komplexe Kantteile schweißen.