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Aluminiumprodukte hergestellt in nahtlos gepresstem oder kammergepresstem Verfahren ALUMINIUMWERK UNNA AG ist einer der führenden Hersteller von Aluminiumrohren. Wir produzieren eine Vielfalt an speziellen Aluminiumprodukten. Unser Schwerpunkt ist die Herstellung von Rohren oder rohrähnlichen Profilen. Diese können als nahtlosgepresste oder kammergepresste Varianten angeboten werden. Die nachfolgenden Ziehschritte ermöglichen das Angebot einer breiten Abmessungspalette.

Es handelt sich hier bei um einen Gebrauchten Terex CBR36 H-4 Baukran von 2006 aus unserem Abrams-Mietpark Terex Turmdrehkran CBR 36 H-4 Es handelt sich hier bei um einen Gebrauchten Terex CBR36 H-4 Baukran von 2006 aus unserem Abrams-Mietpark Technische Daten: Baujahr : 2006 Ausladung : 36,0 Meter Hakenhöhe : 20,2 Meter Drehkreisradius : 2,5 Meter Auslegersteilstellung : 29,0 m Hakenhöhe und max. 1000 kg Tragfähigkeit Frequenzumrichtermotor für : Katzfahrt, Drehwerk und Hub Lasthaken : 2/4-Strang Drehbühne : mit Hydraulikagregat für Turm und Auslegermontage Grundballast : 15 x Beton Gegenballast 1230 kg Funkfernsteuerung : Autec Fernbedienung und Empfänger Der Terex CBR36 H-4 verfügt über einen Hydraulisch klappbaren Gitterturm und einen 3-Teiligem Ausleger. Gitterturm und Ausleger sind voll Feuerverzinkt. Wir informieren Sie gerne weiter und finden für Sie genau den richtigen Kran. Melden Sie sich bei fragen oder Interesse einfach bei unseren Ansprechpartner, Ihr ABRAMS-TEAM. Baujahr :: 2006 Ausladung :: 36,0 Meter Hakenhöhe : 20,2 Meter: 20,2 Meter Drehkreisradius : 2,5 Meter: 2,5 Meter Auslegersteilstellung :: 29,0 m Hakenhöhe und max. 1000 kg Tragfähigkeit Lasthaken :: 2/4-Strang Grundballast :: 15 x Beton Gegenballast 1230 kg Funkfernsteuerung :: Autec Fernbedienung und Empfänger

In unserem modernen, computergesteuerten Kompaktlager bevorraten wir ständig ca. 500 Tonnen Bleche in Standardformaten. Ein vollautomatisches Regalbediengerät entnimmt das angeforderte Blechpaket und übergibt es an die Beladestation der jeweiligen CNC-Stanzmaschine bzw. CNC- Lasermaschine. Im ersten Fertigungsschritt werden Platinen aus einer Blechtafel gestanzt oder mit dem Laser ausgeschnitten. Der gesamte Bearbeitungsprozess verläuft weitgehend automatisiert, bis hin zur mannlosen Fertigung in der dritten Schicht.

Homogene Gummiwerkstoffe für eine Fülle weiterer Einsatzmöglichkeiten Mit unserer neuen Weichgummi-Sparte eröffnen wir Ihnen ein weiteres interessantes und bedeutendes Produktfeld moderner Gummiverarbeitung – das homogener Elastomere. Im Vergleich zu unseren zelligen Materialien bieten diese homogenen Gummiwerkstoffe eine Fülle weiterer Einsatzmöglichkeiten. Was ist Weichgummi? Die homogenen Elastomere unserer Weichgummi-Sparte dichten gerade bei hohen Schließ- und Belastungsdrücken besonders zuverlässig. Mischungen aus NR, CR, EPDM, NBR, Fluor und Silikon, Festigkeiten von 30-80 Shore A bieten Ihnen ein breites Anwendungsspektrum. Als einfache Rohrverbindung oder flexibler Schwingungsdämpfer bis hin zum komplexen Bauteil im Automobil - in allen Fällen übernehmen sie wichtige Aufgaben für Haltbarkeit und Funktion des Gesamtsystems. Verlassen Sie sich daher auf Qualität und Haltbarkeit von KÖPP-Weichgummi. Moderne Verfahrenstechnik und sorgsame Qualitätskontrolle garantieren hohe Haltbarkeit und Kosteneffizienz. Technische Eigenschaften - hohe Haltbarkeit - variabler Mischungsaufbau - Verbundfertigung z.B. als Gummi-Metall-Verbindung - variable Shore-Härten (30°- 80° Shore A) - maßhaltig und reproduzierbar Produktpalette • Formteile in EPDM, NBR, NR, CR, SILIKON, FLUOR-Kautschuk, 30 - 80 Shore A • Eigener Werkzeugbau und Maschinenpark • DESMA Einspritzpressen mit Kaltkanal 80 -250 t • Fertigung von Gummi-Metall-Verbindungen (nach Kundenzeichnung) • Strang-Extrusion (auch Kleinmengen) • Konfektionierung Technische Eigenschaften • hohe Haltbarkeit • variabler Mischungsaufbau • Verbundfertigung z.B. als Gummi-Metall-Verbindung • variable Shore-Härten (30°- 80° Shore A) • masshaltig und reproduzierbar

Sind komplexe 3D-Formen und komplizierte Geometrien gefordert, eröffnet das CNC-Fräsen das Maximum der Fertigungskunst. Die modernen Fräs- und Bearbeitungszentren sind auf die Produktion unterschiedlichster Stückzahlen von Klein-, Mittel- und Großserien ausgelegt. Nutzen Sie die Vorteile der zerspanenden Bearbeitung und profitieren Sie von genauer Reproduktion bei geringen Stückkosten!

Wir unterstützen Sie als Dienstleister für Ihre Lohnfertigung durch die Produktion von lasergeschnittenen, -beschrifteten, oder –gravierten Werkstücken nach Ihren Vorgaben Wir übernehmen das Laserschneiden für Sie! Scriptus ist nicht nur Vertriebspartner der Firma SEI für Lasersysteme im Raum NRW und der angrenzenden Gebiete sondern egal ob Sie Acryl, Holz, Textilien, Stanzformen, Elektronik- oder Folientastaturen bearbeiten möchten, mit unseren Laserschneidsystemen können wir Ihnen Produktionslösungen anbieten, mit denen Sie Ihre Materialien zügig weiterverarbeiten können. Als thermisches Trennverfahren für plattenförmiges Material ist das Laserschneiden in den letzten Jahren immer weiterentwickelt worden. Gegenüber herkömmlichen Trennverfahren ist es schon bei geringen Losgrößen anwendbar. Ganz besonders wird es bei Materialien und Bauteilen eingesetzt, die eine schnelle und präzise sowie eine möglichst berührungslose Verarbeitung erfordern. Acrylglas bzw. PMMA wird heute nicht mehr gebohrt, gefräst, oder gesägt. Diese Bearbeitungstechniken wurden von CO2-Laserschneidmaschinen abgelöst, die eine vielfältige Bearbeitung und Geometrie des zu bearbeitenden Werkstoffes zulassen. Der Laserschnitt produziert glasklare, filigrane und glatte Schnittkanten, ohne dass eine zusätzliche Nachbearbeitung notwendig ist. Innenkonturen können praktisch radiusfrei geschnitten werden. Der Lasereinsatz ist für alle Acrylglasstärken möglich und erfolgt vollkommen spanlos. Entstehende Dämpfe werden sofort während der Bearbeitung abgesaugt, gefiltert und abgeleitet. Es muss kein Werkzeugwechsel erfolgen und es erfolgt kein Werkstoffverschleiß.

Wir verwenden verschiedene Fertigungsverfahren für Elastomere, um Gummiformteile für die Industrie herzustellen. Die Fertigungsverfahren sind das Compression-Molding-Verfahren (CM), das Compression-Transfermolding-Verfahren (CTM), Flüssigsilikon – Kautschuk (LSR = Liquid Silicone Rubber) und das Injection-Molding-Verfahren (IM). Compression-Molding-Verfahren (CM) Eine dem Fertigteil entsprechende Menge der unvernetzten Kautschukmischung wird meist manuell in eine beheizte Vulkanisierform eingebracht. Die Form wird dann unter Druck in einer Presse verschlossen. Bei Temperaturen von 140-200°C erfolgt die Vulkanisation der Kautschukmischung. Das vulkanisierte (vernetzte) Formteil wird dann heiß entnommen. Eine Weiterentwicklung des CM-Verfahrens ist das Compression-Transfermolding-Verfahren (CTM). Compression-Transfermolding-Verfahren (CTM) Compression-Transfermolding-Verfahren (CTM) ist ein Spritzpress-Verfahren bei dem die im oberen Teil einer Vulkanisierform eingelegte Kautschukmischung beim Zufahren der Presse durch Kanäle in die Formnester eingespritzt (transferiert) wird. CTM-Vulkanisierformen sind dreiteilig aufgebaut (Ober, Mittel-, Unterteil). Gegenüber dem Compression-Molding (CM) oder Pressverfahren verkürzen sich die Vulkanisationszeiten, da die Kautschukmischung durch die beim Einspritzen in die Nester auftretende Friktionswärme zusätzlich erhitzt wird. Transfermolding-Verfahren eignen sich besonders gut zur Herstellung von kleinen Gummiformteilen in Formen mit vielen Nestern. Ein Nachteil des CTM-Verfahrens ist die hohe Abfallmenge an ausvulkanisiertem Material in der Transfer-Einheit. Flüssigsilikon – Kautschuk (LSR = Liquid Silicone Rubber) Bei der Verarbeitung im Spritzgießverfahren werden zwei gebrauchsfertige Einzelkomponenten A+B im Verhältnis 1:1 gemischt und in die heiße Vulkanisierform eingespritzt. Die Flüssigsilikon-Kautschuke sind in Ihren Eigenschaften den Fest-Silikon-Kautschuken ähnlich. Sie zeigen also eine hohe Temperaturbeständigkeit, sehr gute Kälteflexibilität, ein hervorragendes Alterungsverhalten und ausgezeichnete elektrische Isoliereigenschaften. Darüber hinaus weisen sie eine gute Weiterreißfestigkeit und eine hohe Reißdehnung auf. LSR ist für die Härtebereiche Shore A 30-80 erhältlich. Anwendungsgebiete: Die Anwendungsgebiete für LSR-Formteile sind ähnlich den Formteilen aus Fest-Silikon-Kautschuk. Injection-Molding-Verfahren (IM) Beim Injection-Molding- oder Spritzgieß-Verfahren zur Herstellung von Gummiformteilen (EPDM, NBR, SPR, NR) wird die Kautschukmischung auf einer Spritzgießmaschine zunächst in einem Schneckenaggregat vorgewärmt, plastifiziert (80-100°C) und dann über Angusskanäle in die aufgeheizte Form eingespritzt. Das IM-Verfahren ist gegenüber dem Compression-Molding- bzw. Pressverfahren (CM) das modernere Verfahren zur Herstellung von Gummiformteilen. Durch die Plastifizierung im Spritzaggregat lassen sich gegenüber dem CM-Verfahren deutlich geringere Heizzeiten erzielen. Bei Einsatz geeigneter Handling-Technologie zur Entnahme der Gummiformteile ist auch ein vollautomatischer Formgebungsprozess möglich.

Drehen, Fräsen, Bohren, Nutenziehen, Schleifen (Außenrundschleifen, Innenrundschleifen), Polieren, Superfinishen.

Mehr als 40 Jahre Erfahrung im Containerbau machen Laudon zu einem der führenden Anbieter Deutschlands für Ihren spezifischen Containerbedarf: von Absetzmulden (DIN 30720) und Abrollcontainern (DIN 30722) für verschiedenste Anwendungen bis hin zu Sonderlösungen für beide Containertypen, die entsprechend Ihrer speziellen Wünsche inkl. Beschriftung und Beschilderung gefertigt werden.

Unsere moderne Produktion, die hochpräzise Bearbeitung der Produkte und unsere qualifizierten Mitarbeiter gewährleisten unseren hohen Standard in allen Produktionsbereichen. • Serienteile vom Einzelteil über die Nullserie bis hin zu Kleinserien • Tieflochbohren • Feindrehen / Fräsen Abmessungen Drehen: im Durchmesser bis 250 mm und 500 mm Länge Abmessungen Bohren und Fräsen: 1.000 mm x 550 mm x 550 mm Abmessungen Tieflochbohren: auf Anfrage

Sondergrößen für Kunststoffverpackungen sind bei uns Standard Sie benötigen eine Sondergrößen für Kunststoffverpackungen, weil Ihre Produkte größer sind als der Standard? Kein Problem! KIGA Kunststofftechnik hebt sich mit der „XS-XXL“-Serie von marktüblichen Standards ab und entwickelt eine auf Ihre Bedürfnisse abgestimmte, einzigartige Produktlösung. Trotz der Sonderproduktion fallen für Sie keine Werkzeugkosten an, da wir mit einem speziellen Spiegelschweißverfahren arbeiten, das uns die Verlängerung und Verbreiterung von Standardprodukten auf fast jedes beliebige Maß ermöglicht. So hat KIGA z. B. bereits Paletten in der Abmessung 4000 x 2800 mm ausgeliefert. Selbstverständlich sind unsere „xs-XXL“-Produkte mit allen Variationen des Standardsortiments (Anti-Rutsch-Beschichtung, Heißprägung, etc.) erhältlich. Damit Sie große Produkte zum kleinen Preis sicher verpacken und transportieren können. Ihre Vorteile mit KIGA – Kunststoffverpackungen Sondergrößen XS-XXL Sonderformate ohne Mindestabnahme Passgenaue Ladungsträger mit langer Lebensdauer aus umweltfreundlichem Material Keine Werkzeugkosten Kaufen Sie direkt beim Hersteller!

Drehen und Fräsen sind essenzielle Fertigungstechniken, die in der modernen Industrie unverzichtbar sind. Mit unseren hochmodernen CNC-Maschinen bieten wir präzise Bearbeitungen, die den höchsten Standards entsprechen. Unsere Dienstleistungen umfassen die Herstellung von Maschinenteilen mit engen Toleranzen, die für verschiedene Branchen geeignet sind. Durch die Verwendung von CNC-Langdrehmaschinen und Revolverdrehmaschinen können wir Werkstücke mit unterschiedlichen Durchmessern bearbeiten und so maßgeschneiderte Lösungen für unsere Kunden bieten. Unsere Expertise im Drehen und Fräsen ermöglicht es uns, komplexe Innen- und Außenkonturen sowie exakte Bohrungen zu realisieren. Wir arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um sicherzustellen, dass alle technischen Anforderungen erfüllt werden. Unsere Maschinen sind mit CAQ-Systemen kompatibel, was eine effiziente und kostensparende Produktion ermöglicht. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und Präzision, um Ihre Projekte erfolgreich umzusetzen.

Die CAH-Seilrollen aus Stahl in geschweißter Ausführung werden ausschließlich in unserem Werk in Ennepetal hergestellt, wobei der Durchmesserbereich bei etwa 160 mm beginnt und bis über 2000 mm reicht. Sie sind leicht, haltbar und widerstandsfähig und lassen sich exakt an die jeweiligen Anforderungen anpassen. Die Seilrillen werden aus Winkelstahl bzw. bei kleineren Rollen aus einer Stahlplatte kalt gewalzt, wobei eine deutlich erhöhte Härte im Bereich der Seilauflage erzielt wird. Durch den Einsatz modernster Berechnungs-, Produktions- und Schweißverfahren sind wir in der Lage, schnell, flexibel und kostengünstig auf Kundenwünsche zu reagieren, wobei aber immer Qualität und Sicherheit der Produkte im Vordergrund stehen und stets die höchste Priorität haben. Mit dem von uns entwickelten und patentierten WEAR SAFE ® System zur Kontrolle des Seilrillenverschleißes schließen wir darüber hinaus eine kritische Lücke in der Überwachung von Hebezeugen im langjährigen Einsatz. Welchen Stellenwert die Qualität und Sicherheit der von uns gefertigten Seilrollen hat zeigt sich auch in den umfangreichen Materialprüfungen und Tests, die sowohl vor der Freigabe von Materialien für die Produktion als auch fertigungsbegleitend vorgenommen werden und die weit über das Maß hinausgehen, was von den internationalen Standards gefordert wird. So werden z. B. an allen Winkelmaterialchargen, die für die Herstellung der Seilrillen verwendet werden, auch zerstörende Prüfungen an fertigen Seilrollen durchgeführt, um lückenlos zu belegen, dass die fertigen Produkte nach Kaltverformung und Schweißung allen Anforderungen unserer Kunden, der internationalen Normen und Standards sowie der speziellen Vorschriften der verschiedensten Klassifikationsgesellschaften in jeder Hinsicht entsprechen. Die CAH-Seilrollen aus Stahl in geschweißter Ausführung werden in den unterschiedlichsten Varianten gefertigt, wobei der Durchmesserbereich bei etwa 160 mm beginnt und bis über 2000 mm reicht. Den folgenden Skizzen können Sie beispielhaft verschiedene Ausführungen für Seilrollen entnehmen, sie stellen aber keine abschließende Auflistung der von uns lieferbaren Varianten dar, sondern es können auch andere Ausführungsvarianten, Lagerungen, Dichtungen etc. geliefert werden. Der untere Teil der Skizzen zeigt die einstegige Ausführung, die in der Regel bei kleineren Seilrollen bis zu einem Rillengrunddurchmesser (d2) von etwa 630 mm zum Einsatz kommt, der obere Teil stellt die Zweisteg-Ausführung dar, die bei größeren Seilrollen verwendet wird. Je nach Anforderungsprofil können aber sowohl größere Einsteg-Seilrollen als auch kleinere Zweisteg-Seilrollen zur Ausführung kommen. Seilrollentyp 001-004 Seilrollentyp 005 - 007 A Seilrollentyp 005 - 007 B Seilrollentyp 008 - 011 A Seilrollentyp 008 - 011 B Seilrollentyp 015 - 016 A Seilrollentyp 015 - 016 B Seilrollentyp 017 - 018 Seilrollentyp 025 Seilrollentyp 026 A Seilrollentyp 026 B Seilrollentyp 027 A Seilrollentyp 027 B Um Ihnen ein aussagekräftiges und detailliertes Angebot unterbreiten zu können, benötigen wir natürlich einige Angaben. Bitte teilen Sie uns bei Anfragen daher folgende Daten mit: Seildurchmesser d1 Rillengrunddurchmesser d2 Achsdurchmesser d5 Gewünschte Seilrollenvariante Lagertyp Sehr wichtig hinsichtlich des Designs der Seilrollen ist auch die Frage, wie hoch sie belastet werden und ob diese Belastung vorwiegend ruhend oder z. B. hochd

Mercanta bietet Lohnfertigung für CNC-, Dreh- und Frästeile sowie Schweißbaugruppen. Mercanta bietet Lohnfertigung für Zeichnungsteile vom individuellen Einzelstück bis hin zur Serienfertigung von Großmengen in den folgenden Bereichen: Schweiß- und Stahlbaugruppen mit oder ohne mechanische Endbearbeitung Bolzen, Muttern, Getriebeteile, Walzen, Hülsen, Winkel, etc. Dreh- und Frästeile Blecharbeiten Komplette Laserbaugruppen (Laserzuschnitte abgekantet, verschweißt, oberflächenbehandelt) Werkstücke bis ca. 10 to mit Komplettbearbeitung Schweißzulassung nach DIN EN ISO 3834-2 (TÜV Rheinland Hungária)

Die LMB ist seit Jahren Spezialist im Bereich des Laserschneidens verschiedenster Materialien. Dabei ist dieses Verfahren besonders maßgenau und nachbearbeitungsfrei.

Hallenfläche ca. 15.000 m² Außenanlage ca. 7.000 m² Bodenverbesserung und Einbau von Tragschichten Rodungsarbeiten ca. 4000 m² Bauzeit: ca. 8 Wochen

Die Drehteile für den Maschinenbau von Leiting sind bekannt für ihre Präzision und Langlebigkeit. Wir bieten maßgefertigte Lösungen, die speziell auf die Anforderungen des Maschinenbaus ausgerichtet sind. Dank modernster CNC-Technologie und einem qualifizierten Team können wir komplexe Bauteile mit höchster Genauigkeit produzieren. Unsere Drehteile finden in zahlreichen Maschinenbauanwendungen Einsatz und erfüllen stets die strengen Qualitätsanforderungen der Branche. Vertrauen Sie auf unsere Kompetenz und optimieren Sie Ihre Produktion mit hochwertigen Drehteilen.

Diese Modelle entsprechen der EN1335. Unsere Lieferanten sind TÜV Rheinland zertifiziert. Beim Gewichtsautomat wird die Rückenandruckkraft durch das Körpergewicht des Benutzers gesteuert, bzw. angepasst. Die Sitz- und Rückenneigung ist geringer als bei der Synchronmechanik; für die meisten Arbeitsplätze, das ist besonders bei Mehrpersonennutzung voll ausreichend,da keine erneute Einstellung auf das Körpergewicht notwendig ist. Sitz und Rücken als Vollpolster mit hochwertigen, formgeschäumten Polsterschäume. Bei preiswerten Modellen werden häufig in dieser Preisklasse minderwertige und dünnere Schnittschäume eingesetzt. Auf Nähte wird verzichtet. Der Rücken ist in der Höhe durch Rasterung aus dem Sitzen heraus zu verstellen. Der Rückenträger ist aus massiven Stahl, mit Kunststoffabdeckungen geschützt. Das Rückenpolsterteil ist aus hochwertigem Kunststoff gefertigt und mit dem Rückenträger verschraubt. Die Rückseite wird mit einer kratzfesten Kunststoffabdeckung verkleidet. Die Sitzpolsterträger sind aus hochfestem Kunststoff und mit Formschaum gepolstert. Dieser Träger dient zur Befestigung der Armlehnen. Sitztiefenverstellung ca. 60mm serienmäßig, bedienbar durch Drucktaste rechts vorne in der Sitzschale. Abdeckung der mechanischen Teile durch eine kratzfeste Kunststoffabdeckung.

Unser Werkzeugbau ist ein Garant für eine genaue, bestmögliche Formgebung Ihrer Werkzeuge, wobei die Werkzeuge immer optimal auf Ihren Anwendungsfall zugeschnitten werden. Gerne beraten wir Sie als Kunden bei der Wahl, welches Werkzeug Sie benötigen und welche Anforderungen dabei beachtet werden müssen. Wir können Ihnen individuelle, passgenaue Werkzeuge konzipieren und entwickeln, die genau auf Ihren Anwendungsfall und Ihre Maschinen angepasst werden und die effektive Produktion auf Ihren Anlagen garantieren. So ist unser Werkzeugbau auch mit 3D Software ausgestattet, welche es uns über vorhandene Schnittstellen ermöglicht, die CAD-Daten Ihrer bestehenden Teile als Konstruktionsgrundlage zu verarbeiten. Auch verfügen wir z.B. über für eigens konstruierte Sonderstanzköpfe für Einstanzmuttern, die es uns ermöglichen, diese auch mit kleinen Stichmassen in einer einzelnen Folge einzubringen. Hierdurch können kleinstmögliche Stichmaßtoleranzen umgesetzt werden. Ob Schnittwerkzeuge, Biegewerkzeuge, Ziehwerkzeuge, Folgeverbundwerkzeuge oder auch Vorrichtungen und Prüflehren: Unser Werkzeugbau ist mit allen notwendigen Werkzeugmaschinen ausgestattet, um individuelle Werkzeuge und Betriebsmittel für unsere Kunden herstellen zu können!

Wir beschäftigen uns seit 1984 mit der Produktion von thermoplastischen Kunststoffteilen (Spritzgussverfahren). Ziel der Unternehmenspolitik ist es, dem Kunden ein Maximum an gleichbleibender Qualität zu fairen Preisen zu garantieren und mit ihm gemeinsam flexible, individuelle Lösungen für seine Anforderungen und Wünsche zu erarbeiten und umzusetzen. Wenn Sie es wünschen, betreuen wir Sie von der Idee eines Produktes bis hin zur nutzbaren Baugruppe.

Filter von allen Herstellern : Luftfilter, Hydraulikfilter, Ölfilter, Kraftstofffilter, Belüftungsfilter, Motorölfilter, Getriebefilter, Dieselfilter, Kabinenfilter usw. schnell und kostengünstig Bei uns können Sie aus einer großen Auswahl an Filtern für verschiedenste Fahrzeuge wählen: Gabelstapler, Baumaschinen, Arbeitsbühnen, Landmaschinen, Kehrmaschinen, Kompressoren, LKW, PKW aller Fabrikate.

Spangebend hergestellte Bauteile aus Kunststoff in Einzelteilen oder Kleinserien, wie sie zum Beispiel in der Automatisierungstechnik, in der Fördertechnik oder im Maschinenbau zum Einsatz kommen.

Als Lohnfertiger haben wir die unterschiedlichsten Produkte im Programm. Wir zerspanen die verschiedensten Bauteile und Rohmaterialien.Die Bearbeitung von Kunststoff, NE-Metalle, allgemeine Baustähle bis hin zur Bearbeitung von hochfesten Chrom-Nickel Stählen ist für unser hochqualifiziertes Fachpersonal und unserem modernen Maschinenpark Alltagsgeschäft. Qualität, Liefertreue und Kundenzufriedenheit ist dabei unser Grundanliegen.

Im Produktbereich Formteile aus Gummi fertigt N&H Technology auch Gummiteile für Automotive Anwendungen, wie z.B. Gummidichtungen, Gummitüllen, Gummibalg, Schutzschläuche, etc.. Die Formteile erfüllen dabei die engen Toleranzen, auch in den Härtebereichen der Automotive-Industrie. Sie sind für hohe Beanspruchung und besondere Langlebigkeit ausgelegt. Unter anderen stehen folgende Materialien zur Auswahl: NBR-Kautschuk, Naturkautschuk (NR), Chloropren (CR)-Kautschuk, EPDM-Kautschuk, Nitrilkautschuk, SBR-Granulat, FKM und FVMQ-Kautschuk.

Sonderanfertigung von Wellen

Für die Elektronikfertigung Ihrer Produkte verfügen wir über modernste Produktionsmaschinen. Als zuverlässiger Auftragsfertiger bieten wir flexible und individuell gestaltete Leistungen, die präzise auf Ihre spezifischen Anforderungen abgestimmt sind. Unsere konsequente Spezialisierung auf kleinere bis mittlere Stückzahlen in der Elektronikproduktion ermöglicht es uns, selbst geringste Mengen ab 1 Stück professionell und wirtschaftlich für unsere Kunden zu fertigen. Unser Augenmerk liegt darauf, höchste Qualität und Effizienz sicherzustellen, sodass wir auch bei geringen Stückzahlen garantieren können, dass jedes Produkt den höchsten Standards gerecht wird. Wir erkennen die individuellen Bedürfnisse unserer Kunden und passen unsere Prozesse entsprechend an, um maßgeschneiderte Lösungen zu liefern, die sowohl kosteneffizient als auch fristgerecht sind.

Das Edelstahl Laserschneiden ist eines der wichtigsten Trennverfahren in der Metallverarbeitung. Das Laserstrahlschneiden ermöglicht hohe Verarbeitungsgeschwindigkeiten von Blechen unterschiedlicher Materialien und eine extrem präzise Schnittführung. Wir haben die passende präzise Lasertechnologie für Industrieaufträge in Lohnfertigung. Insbesondere für den Laserzuschnit in kleinen Stückzahlen, ist die Lohnfertigung die wirtschaftlichste Lösung. Unsere hochpräzisce CNC-Laserschneidanlage eignet sich besonders für den Laserzuschnitt dünner bis sehr dünner Edelstahlbleche, Aluminium- und Stahlbleche. Mit unseren modernen CNC-Maschinen haben wir die Möglichkeit, jegliche Art von Blechzuschnitten und Laserteilen unterschiedlicher Dicke präzise und schnell zu bearbeiten. Laserschnitt Lohnfertigung - Ihre Vorteile Präzise Fertigung nach Ihren Vorgaben Kurze Lieferzeiten Kosteneffiziente Lösung, bei optimaler Wirtschaftlichkeit Höchste Qualität und Zuverlässigkeit Hohe Flexibilität und Produktivität Wettbewerbsfähige Preise Umweltfreundliche Produktion Nutzen Sie mehr als 100 Jahre Know-How in Blechbearbeitung für Ihre Industrieaufträge. Wir fertigen Ihren Laserzuschnitt mit der hohen Professionalität die Sie von uns erwarten. Wirtschaftliche, flexible Fertigung präziser Laserteile Laserschnitt Lohnarbeiten CNC-Laserschneiden in Lohnfertigung. Die wirtschaftliche Lösung zur Fertigung von Präzisions-Laserteilen aus Edelstahlblechen für Ihre Anwendung. Edelstahl Laserschneiden Aluminium Laserschneiden Stahlblech Laserschneiden Schwierigste Werkstücksgeometrien Hohe, reproduzierbare Genauigkeit Laserteile mit exzellenter Schnittkantenqualität Schnelles, kostengünstiges Laserschneiden, Abkanten und Bearbeiten von Blechen Vorteile Laserschneiden Lohnfertigung Wirtschaftliche Lösung Lohnfertigung Kostengünstige Herstellung kleinerer Losgrößen Fertigung von Sonderformen Modernste CNC-Blechbearbeitung Geringe Rüstkosten Ihre Vorteile bei Dickersbach Langjährige Erfahrung Komplettfertigung und Endbearbeitung von Laserteilen Hochwertige Oberflächenbearbeitung Materialstärken: Stahlblech 0,2 - 12,0 mm Edelstahlblech 0,2 - 12,0 mm Aluminiumblech 0,2 - 8,0 mm Arbeitsbereich: 4000 x 1500 mm CNC-Laserschneiden ist auf Anfrage auch in Sonderformaten möglich. Leistungsmerkmale unserer Laserschneideanlage CO₂ Laserschneidanlage in Hybridbauweise Verfahrbereich 2520 x 1550 Antriebstechnik Kugelumlaufspindel Länge 5614 mm Breite 3608 mm Höhe 2070 mm Wir können Laserzuschnitte schnell und kostengünstig liefern Dickersbach ist ein ausgewiesener Profi, wenn es umMetallverarbeitung und Blecharbeiten in Kombination mit Elektrowärmetechnik geht. Nach Ihren Vorgaben fertigen wir präzise Alu, Stahlblech und Edelstahl Laserschnitte, die Sie von unserem Qualitätsbewusstsein voll überzeugen werden. Profitieren Sie von unserem Know-how und unseren bewährten Fertigungsverfahren Fachkompetente Beratung Einzel- und Kleinserienanfertigung, Sonderkonstruktionen Konstruktion gemäß CAD nach Auftrag Effiziente Fertigung aus einer Hand Flexible Lieferfristen Einbaufertig

auch von Aluminium, Kupfer oder Messing. Wir fertigen auf Ihren Wunsch alle denkbaren CNC-Frästeile wie z.B. Gehäusefrontplatten. Wir schließen die Lücke in Ihrer Produktionskette mit Teilen auch in kleinen Stückzahlen - gerne auch vomontiert bzw. bestückt. Sprechen Sie uns an! Haegar-Hardware Unsere Kooperationspartner

Kunststoff und Aluminium Stahl und Edelstahl 5-Achsen CNC-Fräsen CNC-Drehen Unser Maschinenpark für die mechanische Fertigung Wir verfügen über einen modernen Maschinen-Park, um den hohen Ansprüchen unserer Kunden gerecht zu werden und eine stetig hohe Qualität gewährleisten zu können. Von Vorarbeit über Produktion bis zur Nacharbeit kann durch unser Personal und Maschinenpark die Herstellung von Anlagenbauteilen - bei Bedarf auch kurzfristig - bewältigt werden Bearbeitung von Kunststoffen und Aluminium Bearbeitung von Stahl und Edelstahl 5-Achsen CNC-Fräsen CNC-Drehe

Unser Fräsbearbeitungszentrum verfügt über einen 3-Achs- und einen 5-Achs-Fräskopf. Dies ermöglicht höchste Flexibilität bei der Bearbeitung von Bauteilen und Halbzeugen. Bei einem Bearbeitungsraum von 2.400 x 2.500 x 700 mm können auch größere Bauteile problemlos nachbearbeitet werden. Negativformen und Urmodelle aus Toolingboard können durch sektionsweisen Aufbau auch deutlich größer gefertigt werden. Neben CFK- und GFK-Formteilen bearbeiten wir unterschiedlichste Plattenmaterialien und Halbzeuge: Design-, Partikel- und Strukturschäume Toolingboard Thermoplastische Halbzeuge Hartgewebe und Hartpapier Holz und MDF Aluminium Im Rahmen einer Kooperation können wir Plattenware per CNC-Wasserstrahlschneiden bearbeiten.