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Die Leistungspalette unserer mechanischen Fertigung ist auf die Herstellung von CNC Dreh-und Frästeilen für die Medizin- und Elektrotechnik sowie Maschinenbau und Halbleiterindustrie ausgerichtet. Made in: Germany

Innovatives Leuchten - LED Klemmbausteine - STAX SYSTEM STAX System Klemmbausteine haben die Welt des kreativen Bauens revolutioniert. (STAX System LED-Klemmbausteine sind verfügbar in unterschiedlichen Farben und Größen/ Abmessungen und Sets) Für mehr Informationen Besuchen Sie unsere Webseite oder kontaktieren Sie uns. Die Integration von LEDs in Stax Klemmbausteine ermöglicht es, Licht und Farben in die Bauprojekte zu bringen. Von leuchtenden Türmen, die sich im Dunkeln erheben, bis hin zu atemberaubenden Leuchtdisplays – die kreative Vision kennt keine Grenzen. Unser Portfolio umfasst: LED Klemmbausteine Klemmbausteine-LED LED Klemmbausteine LEGO kompatibel LED Bausteine 100% LEGO kompatibel 100% LEGO kompatible Klemmbausteine STAX Klemmbausteine STAX LED-Klemmbausteine LED-Spielzeug LED-Spielwaren innovatives Spielzeug innovatives Lernspielzeug, LED pädagogisches Lernspielzeug pädagogisches Lernspielzeug mit LED Leucht-Klemmbausteine mit LED Spielzeug LEGO kompatibel Spielzeughersteller Spielwarenherstellern Großhandel für Spielzeug Großhändler für Spielzeug Spielwarengroßhandel Spielwarenhersteller Klemmbausteine aus Kunststoff Klemmbausteine aus Holz nachhaltiges Spielzeug nachhaltige Spielwaren LED Klemmbausteine Klemmbausteine, individuell mit Ihrem Firmenlogo/ Firmennamen innovatives Spielzeug Lernspielzeug aus Holz/ mit LED STAX Systeme Klemmbausteine Holzbausteine Holzspielzeug Spielzeug aus Holz

Präzisionslaserschweißen – berührungslos, kräftefrei: Punkt- und Nahtschweißungen mit hoher Festigkeit, Rissfreiheit und Dichtheit. Schweißnahtbreiten von 0,1–1,0 mm, Einschweißtiefen von 0,1–2,0 mm. Das Präzisionsschweißen mit dem Laserstrahl wird hauptsächlich bei metallischen Werkstoffen eingesetzt. Sowohl Punkt- als auch Nahtschweißungen zeichnen sich durch eine hohe Festigkeit, Rissfreiheit und Dichtheit aus. Leistungsmerkmale, die wir Ihnen beim Schweißen bieten können: • berührungsloses und kräftefreies Schweißen • geringe Wärmeeinwirkung und somit minimalsten Materialverzug • Laserschweißen selbst in Vertiefungen, Höhlungen sowie durch Fenster • Schweißnahtbreiten von 0,1–1,0 mm ohne Zusatzwerkstoff • Einschweißtiefen von 0,1–2,0 mm

Die frästechnische Fertigung von miniaturisierten Teilen ist einer der am stärksten wachsenden Bereiche der zerspanenden Fertigung. Durch die Kombination aus 3D-CAD/CAM Systemen, Vakuumspannung und Werkzeugmaschinen, verbunden mit langjähriger Programmiererfahrung können wir für Sie auch Ihre Anforderungen bei dünnwandigen Teilen umsetzen. Dabei sind in Aluminium Wandstärken (höhenabhängig) bis zu 0,3 mm möglich. Natürlich arbeiten wir auch in diesem Bereich gemäß DIN EN ISO 9001:2015 (seit 2009 in der jeweils aktuellen Version).

Umschneidetechnik, max. 1.700 Hübe/min., 13.600 Teile/min.

Auf einer Vielzahl von Bearbeitungsmaschinen können fast alle Werkstücke bearbeitet werden. • Bohren, Drehen, Entgraten, Richten… • Maschinenbauteile, Gussteile, Zahnstangen, Zahnräder • Zahnstangen jeder Bauform und Baugröße Auch für Großserien, speziell auch beim Fräsen und Schleifen von Zahnstangen, aber auch für andere Werkstücke, sind wir bestens ausgerüstet und können innerhalb kürzester Zeit Ihre Wünsche erfüllen. Gern beantworten wir Ihre Anfragen zur Lohnbearbeitung. • Verzahnung fräsen bis Modul 30 • Verzahnung schleifen bis Modul 20 • Vielzahl von Sonderprofilen wie Zahnriemenprofile, Spitzverzahnungen und Profile nach Kundenwunsch fräsen oder schleifen • Komplettanfertigung inkl. Material und Härten oder auch nur Verzahnen (fräsen und schleifen) Ihrer Werkstücke

Selective Laser Melting (SLM) – 3D-Druck mit Licht und Metallpulver Die umfassende Expertise von CFK in der additiven Fertigung basiert auf dem Selective Laser Melting, das von Geschäftsführer Dr. Christoph Over am Fraunhofer Institut mitentwickelt wurde und in der Anwendung auf 15 Jahre Erfahrung zurückblickt. Diese langjährige Erfahrung garantiert höchste Qualität bei Beratung und Fertigung. Laserschmelzen ist ein additives Fertigungsverfahren, welches komplexe dreidimensionale Bauteile schichtweise aus einem pulverförmigen Ausgangswerkstoff durch Schmelzen mit Laserstrahlen herstellt. Dies findet insbesondere Anwendung bei Funktionsprototypen, Kleinserien komplexer Bauteile oder Baugruppen, Werkzeugeinsätzen oder medizinischen Implantaten.

Profile (flach, 4-kant, 6-kant) liefern wir in allen gängigen Werkstoffen (Edelstahl, Neusilber, Messing, Bronze, Kupfer, Aluminium, Titan, u.a.) auf Spule im Ring oder als Stab ebenso Sonderprofile nach Zeichnung

Willkommen bei der FORMA Baumgarten KG | GmbH & Co. Spritzgießen in Klein- und Großserien mit besonderen Formgebungen von technischen Kunststoffteilen sowie deren termingerechte Lieferung sind unsere Kompetenzen. Herstellung von technischen Kunststoffteilen mit zukunftsweisender Technik. Kundenspezifischer Faltenbalg nach kundenspezifischen Anforderungen fertigen wir Faltenbälge in diversen Materialien, Formen und Farben. FORMA Faltenbälge halten höchsten Qualitätsanforderungen stand und haben sich bei namhaften Kunden tausendfach bewährt. Sie bieten empfindlichen Bauteilen Schutz vor Verschmutzungen, Staub, Ölen, Fetten und kommen in vielen spezifischen Anwendungsbereichen der Fahrzeugindustrie, dem Ausbildungs- und Sportbereich oder der Elektroindustrie zum Einsatz. Injection Moulding: Wir bieten anspruchsvolle Spritzgießtechnologien für technische Produktteile. Bauteilbeispiele: - Faltenbalg in blau für den Vereinssport- und Schulsport-Einsatz - Faltenbalg in blau für den Vereinssport- und Schulsport-Einsatz - Faltenbalg für den Einsatz in der Elektroindustrie - Faltenbalg für Baufahrzeug - Faltenbalg für Schienenweichen - 3-Generation FB-Joystick - Faltenbalg-Luftführung für Flurförderzeug - Isolator (universal für viele untersch. Querschnitte) - Div. Faltenbalge für verschiedenste Einsatzbereiche - Abdeckung eines Metallkopfstückes (Softdock für eine Anhänger-Zugkugelku pplung) - Abdeckung für eine Auflaufbremse (Softdock) - Diverse Befestigungsclips - Befestigungsclip zur Arretierung von Kabeln - Diverse Befestigungsclips für die Kabelmontage im Motorraum - Clip zur Sicherung/ Clips zu Kabelmontage - Durchführungstülle zum Schutz vor An- und Durchscheuern - Durchführungstülle zum Schutz vor An- und Durchscheuern - Knickschutztülle mit Arretierung - Migrationsarm für Knickschutztülle - Schutztüllen für mechanische und elektrische Verbindungen in der Fahrzeugi dustrie - Tüllen für elektrische Anschlüsse Materialien: Weich-PVC 90 Shore + Masterbatch Weich- PVC 55 Shore A und spezielle Additive Weich- PVC 50 Shore A, öl- und fettbeständig, (erodierte Oberfläche) Weich-PVC, schwarz, temperaturbeständig (Einsatzgebiet: Wüstenregionen) TPE Weich-PVC 60 Shore A, schwarz Weich-PVC 60 Shore A + Masterbatch Weich-PVC Weich- PVC 60 Shore A, UV-beständig Weich- PVC 55 Shore A und spezielle Additive, UV-beständig PA 6.6 PA 4.6 mit Masterbatch Polyoxymethylen und PA 6.6 Polyoxymethylen Weich-PVC, migrationsbeständig Weich-PVC 60 Store A Hervorragende Qualität ist das wichtigste Kriterium bei der Herstellung unserer Produkte. Die Überprüfung der Qualität beginnt beim eingehenden Rohstoff, wird in der Produktion weitergeführt und endet mit der Auslieferung des fertigen Produkts. Strenge Kontrollen, nach gesetzlichen Vorschriften und normenspezifisch durchgeführt, begleiten das Produkt. Durch kontinuierliche Qualitätsschulungen werden unsere Mitarbeiter über die Anwendung der herzustellenden Produkte und die Qualitätsanforderungen an sie informiert. Alle Produkte sind so gekennzeichnet, dass eine Rückverfolgbarkeit über Produktionszeitraum, Mitarbeiter, Werkzeug, bis hin zu verwendeten Ausgangsmaterialien, gewährleistet ist. Mit jeder Warenauslieferung erhalten unsere Kunden ein Qualitätsprodukt, bei dem wir uns zur Einhaltung unseres hohen Qualitätsstandards verpflichten. Für das gleichbleibend hohe Qualitätsniveau sind wir auch nach DIN ISO 9001 zertifiziert. Bei der FORMA stehen Sie als Kunde im Mittelpunkt unserer Tätigkeit. Für Ihren geschäftlichen Erfolg sind effiziente Prozesse, herausragende Leistungen bei Qualität, Service und Logistik sowie Technologiekompetenz maßgeblich entscheidend. Sie erhalten von uns bedarfsgerechte Beratung. Wir ermitteln und analysieren Ihren spezifischen Bedarf und geben Ihnen eine klare zeitliche Perspektive für die Umsetzung des Projektes – innerhalb einer transparenten Kostenstruktur. Wir beraten Sie auch vor Ort, vereinbaren Sie jetzt einen Termin mit uns! Wir sind Ihr Ansprechpartner für: Faltenbälge Formenbau Kunststoffspritzereien Kunststoffspritzgussteile Lohnverpackung in Vierrand-Siegelbeutel Montagearbeiten im Lohn Spritzguss Spritzgussformen Spritzgussmassenartikel Spritzgussteile Spritzgussteile aus Thermoplasten Spritzgussteile, technische 3-D Druck mit Kunststoffen Abdeckkappen aus Kunststoff Faltenbälge, kundenspezifische Formenbau für Thermoplaste Formen für die Kunststoffindustrie Formteile Kunststoff-Formteile, glasfaserverstärkte Kunststoff-Formteile, kundenspezifische Kunststoffspritzgussteile für Kleinserien Kunststoffspritzgussteile, technische, für den Fahrzeugbau Kunststoffteile für die Automobilindustrie Kunststoffteile, technische Lohnverpackung von Kleinteilen Montagen von Kleinteilen für die Industrie Prototypen aus Kunststoff Prototypenbau Prototypenwerkzeuge für Kunststoffe Spritzgussteile aus Sonderwerkstoffen Tüllen für Kabel

Das Strangpressverfahren ermöglicht die Herstellung äußerst genauer Profile, die hohen Anforderungen und Qualitätsstandards entsprechen. Präzisionsprofile. Präzision heißt geringes Gewicht, minimalste Wandstärken und engste Toleranzen +/-0,02mm bis +/-0,04mm je nach Profilgröße. Nicht selten kann durch die Strangpresstechnologie auf eine zerspanende CNC-Bearbeitung aus Vollmaterial verzichtet und somit eine maximale Profilfunktionalität erreicht werden. Verarbeitung verschiedenster Legierungen - Lieferung auch in kleinen Mengen >10kg Auf Wunsch erhalten Sie Ihr Profil auch eloxiert oder pulverbeschichtet. Präzisionsprofile finden heute in vielen Bereichen ihre Anwendung: z.B. Luft- und Raumfahrt, Maschinenbau, Fahrzeugtechnik, Medizin-Technik und anderen Branchen. Kundenspezifische Anforderungen können in höchst möglicher Präzision nahezu erfüllt werden. Die Welt der Strangpressprofile erlaubt eine enorme Gestaltungsmöglichkeit und Kreativität. Im Ergebnis ein optimales Produktdesign. Sprechen Sie uns an, wir beraten Sie gerne und bieten Ihnen Lösungsvorschläge für Ihr Produkt mit den gewünschten Eigenschaften. Jedes Profil ist einzig und es gibt vielfältige Möglichkeiten. Toleranzen: +/-0,02mm bis +/-0,04mm

Sie erhalten bei uns nicht nur Halbzeuge wie Präzisionsrohre und Rohrformteile, sondern auch einbaufertige Teile, bestimmte Komponenten oder Baugruppen und verschiedenste Weiterbearbearbeitungen. Nennen Sie uns Ihre Anforderungen und wir finden gemeinsam mit Ihnen eine passende Lösung. Nehmen Sie Kontakt mit uns auf.

Standard plus Sonderlösungen RUEBER Biegeteile in unterschiedlichster Geometrie werden von uns frei oder in Werkzeugen gebogen. Zu unserem Portfolio gehören zwei- oder dreidimensionale Biegeteile, Striegelzinken, Federstecker, Drahtbiegeteile oder Zinken aus verschiedensten Werkstoffen. Aufgrund der exakten Ausführung und hohen Qualität kommen GRUEBER Biegeteile in den verschiedensten Branchen zum Einsatz: Von Automotive über Agrar bis zum Maschinen- und Anlagenbau. Mit unserem Biege-Know-how und den entsprechenden Maschinen entwickeln und fertigen wir gerne auch Sonderlösungen. Die stimmen wir auf Basis unserer Erfahrung in ihren Funktionen und Eigenschaften exakt auf die jeweilige Anwendung ab. Drahtstärke: Ab 5 mm

Einzel- und Serienfertigung CNC Stanzen Fabrikat Trumpf TruPunch Präzise Stanz- und Nibbelteile bis 6 mm Umformungen aller Art, Senken, Sicken, Prägen usw. in Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer und Zink Abkanten Fabrikat EHT 125 to Abkantlänge 3000 mm CNC gesteuerte Achsen Tafelschere Fabrikat EHT Bis 10 mm Großformat Pressen Fabrikat Heilbronn 50 to Eigener Werkzeugbau Verbindungstechnologie Schweißen Nieten Einpressteile Nietmuttern usw. Baugruppenmontage Komplettfertigung nach Ihren Vorgaben Laserschneiden Mit unseren Kooperationspartnern Oberflächenbeabeitung Mit unserem Firmennetzwerk bieten wir sämtliche Arten von Oberflächenbearbeitung wie Pulverbeschichten, Lackieren, Strahlen, Polieren an.

Das Rund- und Planschleifen ist ein präzises Fertigungsverfahren, das zur Oberflächenbearbeitung von Metallteilen eingesetzt wird. Es dient dazu, Werkstücke mit höchster Genauigkeit zu bearbeiten, indem überschüssiges Material entfernt wird und eine glatte, maßgenaue Oberfläche entsteht. Besonders in der Maschinenbau- und Automobilindustrie, wo höchste Präzision und Maßhaltigkeit gefordert sind, ist das Rund- und Planschleifen unverzichtbar. Dieses Verfahren sorgt für perfekte Passgenauigkeit, gleichmäßige Oberflächen und minimale Toleranzen. Bei Wittmann GmbH wird das Rund- und Planschleifen mit modernsten Maschinen und erfahrenen Fachkräften durchgeführt. So werden selbst komplexe Werkstücke mit höchster Präzision und Qualität bearbeitet. Ob Rundschleifen zylindrischer Teile oder Planschleifen flacher Oberflächen – jede Bearbeitung wird exakt auf die Anforderungen des Kunden abgestimmt. Vorteile des Rund- und Planschleifens Höchste Präzision: Das Rund- und Planschleifen ermöglicht es, Werkstücke mit extrem geringer Toleranz und gleichmäßigen Oberflächen zu bearbeiten. Die präzise Bearbeitung sorgt für perfekte Passgenauigkeit und verlängert die Lebensdauer der Bauteile. Flexibilität: Sowohl zylindrische als auch flache Werkstücke können durch Rund- und Planschleifen optimal bearbeitet werden. Dieses Verfahren bietet flexible Einsatzmöglichkeiten in vielen Industrien, von der Automobilproduktion bis hin zur Feinmechanik. Verbesserte Oberflächenqualität: Durch das Schleifen erhalten die Werkstücke eine exakte, glatte Oberfläche, die nicht nur optisch ansprechend ist, sondern auch die Reibung und den Verschleiß in mechanischen Anwendungen reduziert. Materialvielfalt: Rund- und Planschleifen ist für eine Vielzahl von Materialien geeignet, darunter Stahl, Aluminium, Messing und andere Metalllegierungen. Dies macht das Verfahren in verschiedenen Branchen und für diverse Anwendungsfälle einsetzbar. Einsatzbereiche des Rund- und Planschleifens Das Rund- und Planschleifen findet in vielen Branchen Anwendung, in denen präzise und maßgenaue Bauteile benötigt werden: Automobilindustrie: Für die Fertigung von Kurbelwellen, Nockenwellen und anderen Motorkomponenten ist das Rundschleifen unerlässlich. Die hohe Präzision sorgt für eine reibungslose Funktion und erhöht die Effizienz der Motoren. Maschinenbau: In der Herstellung von Maschinenteilen, wie zylindrischen Wellen oder Flanschen, ist das Rund- und Planschleifen ein wichtiges Verfahren, um genaue Maße und glatte Oberflächen zu gewährleisten. Feinmechanik: In der Feinmechanik, z. B. bei der Fertigung von Uhrenteilen oder medizinischen Geräten, sorgt das Schleifen für die notwendige Präzision und Maßgenauigkeit. Werkzeugbau: Bei der Herstellung von Werkzeugen, die hohe Anforderungen an die Maßgenauigkeit haben, ist das Schleifen eine zentrale Bearbeitungsmethode, um optimale Ergebnisse zu erzielen. Prozess des Rund- und Planschleifens Das Rund- und Planschleifen erfolgt in mehreren Schritten, um eine perfekte Oberflächenqualität zu erzielen: Vorbereitung des Werkstücks: Vor dem Schleifen wird das Werkstück gründlich inspiziert und, wenn nötig, auf Maß gebracht, um sicherzustellen, dass das Schleifen effizient durchgeführt werden kann. Schleifprozess: Beim Rundschleifen rotiert das Werkstück um seine eigene Achse, während es von einem Schleifrad bearbeitet wird. Beim Planschleifen bewegt sich das Werkstück unter dem Schleifrad in horizontaler Richtung. Beide Verfahren sorgen für die Entfernung von Material und erzeugen eine glatte, gleichmäßige Oberfläche. Feinschliff und Qualitätskontrolle: Nach dem ersten Schleifprozess erfolgt oft ein Feinschliff, um die Oberflächenqualität weiter zu verbessern. Anschließend wird das Werkstück gründlich inspiziert, um sicherzustellen, dass alle Spezifikationen und Toleranzen eingehalten wurden.

Die materialtechnischen Anforderungen der Industrie werden immer anspruchsvoller. Dem wird Data Tec mit einem breiten Spektrum von Werkstoffen und deren vielfältigen Eigenschaften gerecht. Dazu gehören unter anderem: • PTFE • TFM • PE • PA • POM • sowie zahlreiche Elastomere Für spezielle Anforderungsprofile fertigen wir individuelle Compounds. Durch das Beimischen von Glas, Kohlenstoff, Graphit oder Edelstahl können Druckfestigkeit, Abriebfestigkeit, Gleitwerte oder andere Materialeigenschaften verbessert werden. Selbstverständlich umfasst die Werkstoffpalette auch jede Art von asbestfreien Ersatzstoffen, alle gängigen Gummiqualitäten und unterschiedliche Verbundstoffe. Dank eines modernen Maschinenparkes und eines leistungsfähigen Werkzeugbaus garantieren wir Ihnen Präzision und kurze Lieferzeiten. Produziert werden bei Data Tec Massen- und Präzisionsteile in allen denkbaren Formen und Größen.

Durchmesser 2 mm bis 42 mm, verschiedene Wandstärken zweimal Durchmesser als gängiger Biegeradius Maximallänge aller Rohre: 6 Meter Sonderrradien auf Anfrage

Der 3D Druck bei Wittenbecher Maschinenbau nutzt die FFF-Methode (Fused Filament Fabrication), um Kunststoffteile mit hoher Präzision und Festigkeit zu fertigen. Diese innovative Technik ermöglicht die Herstellung von Ersatzteilen, Kleinserien und Prototypen mit komplexen Geometrien, die mit herkömmlichen Methoden schwer zu realisieren sind. Die Möglichkeit, Endlosfasern in die Werkstücke zu integrieren, erhöht die Festigkeit und eröffnet neue Anwendungsbereiche. Mit einer breiten Palette an Materialien wie Onyx, Nylon und PLA bietet der 3D Druck bei Wittenbecher Maschinenbau maßgeschneiderte Lösungen für unterschiedliche Anforderungen. Die Fähigkeit, funktionale Prototypen und Betriebsmittel effizient zu produzieren, macht den 3D Druck zu einem unverzichtbaren Bestandteil des Angebots, das sich durch Innovation und Qualität auszeichnet.

Wir stellen Stanzteile nach Ihren Entwürfen her Mit Dicken von 0,05 bis 2,00 mm Mit Bandbreiten von 1,00 bis 120 mm für die verschiedensten Anwendungen Wir fertigen in unserer Metallverarbeitung alle Stanzteile und Stanzbiegeteile nach Ihren Zeichnungen oder Mustern... ...und dies fast in jeder Form und Ausführung - genau so, wie Sie es sich vorstellen. Aus Stahl: • rostbeständiger Federbandstahl (1.4310, 1.4404, 1.4301 usw.) • Kaltbänder (ST01/02 usw.) • Warmbänder • Federbandstahl ungehärtet • Federbandstahl gehärtet (C60 / C67 / C75 / C100) Aus Nichteisen-Metalle: • Beryllium • Kupfer • Messing • Zinnbronze • Neusilber • Titan • Nickel • Tombak • Zink • und mehr - bitte anfragen Aus Aluminium: • blank • eloxiert

Hochmoderne Mehrachsen-Bearbeitungszentren ermöglichen eine präzise Werkstückbearbeitung.

Unser Schmelzbetrieb verfügt über sieben Mittelfrequenz-Induktionstiegelöfen mit einer Kapazität von 450 kg bis 2.100 kg und einer Gesamtkapazität von bis zu 8.000 kg Die Schmelzleistung von bis zu 2 t/h garantiert hohe Flexibilität für individuelle Kundenanforderungen. Nach dem Erschmelzen wird jede Charge mittels Spektralanalyse auf ihre Zusammensetzung hin überprüft und gezielt auf die bestehende Norm oder Kundenvorgabe eingestellt. Um die erschmolzenen Werkstoffe zu vergießen, stehen unserer Gießerei 14 Horizontal- und 4 Vertikalschleudermaschinen zur Verfügung. Auf diesen können beim Horizontalguss Bauteile mit einem Durchmesser von 65 bis zu 1.200 mm und einer Länge von 1.380 bis 4.500 mm gegossen werden. Im Vertikalguss können Bauteile mit einem Durchmesser von 200 bis 2.500 mm und einer Länge von 450 bis 2.000 mm gefertigt werden.

Gewindeplatte verstemmen mittels Hilfswerkzeug. Prüfen auf korrektes Verstemmen und richtigen Sitz der Gewindeplatte. Verpacken nach Vorgabe

Mit allen Zubehör- und Sonderbauteilen für die verschiedenen Anwendungen. Haufwerksporiger Beton Eins haben fast alle Porosit-Produkte gemeinsam: Sie sind aus haufwerksporigem Beton. Damit haben sie "von Hause aus" optimale Filtereigenschaften und eine hohe Druckbelastbarkeit. Porosit-Produkte werden aus natürlichen heimischen Rohstoffen energiearm hergestellt und sind besonders umweltverträglich.

Drahterodieren ist das perfekte Fertigungsverfahren zur Herstellung von Werkstücken mit höchster Genauigkeit. Geringe Schnittbreiten auch bei großen Materialdicken. Bearbeitung aller elektrisch leitenden Materialien. Hohe Maß- und Formgenauigkeiten der Schnittkontur. Verfahrwege XYZ: 650 x 400 x 350 mm. Verfahrwege UV: +/- 50 mm. Max. Konikwinkel: +/- 24° / 80 mm.

Präzisionsdrehteile, Mit unseren Präzisionsdrehteilen für verschiedene Branchen wie Maschinenbau und als Zulieferer für die Automobilindustrie setzen Sie auf bewährte Qualität. Bei Präzisionsdrehteilen handelt es sich um Werkstücke aus verschiedenen Werkstoffen (z. B. Kunststoff, Metall, NE-Metall oder Sonderwerkstoffen). Gefertigt werden sie auf einer Drehmaschine. Im Gegensatz zum Fräsen ist das zu bearbeitende Material bei diesem Vorgang fest im Drehmeißel eingespannt. Via Rotation hebt das Werkzeug einen Span vom Werkstück ab – das Drehen zählt somit zu den spanabhebenden Bearbeitungsverfahren. Ließen sich anfangs ausschließlich rotationssymmetrische Drehteile fertigen, sind durch den Einsatz computergesteuerter CNC-Drehmaschinen auch komplexe und individuelle Anfertigungen möglich. So können Sie in einem Arbeitsgang Dreh-, Fräs- und Bohr Arbeiten durchführen. Senden Sie uns gerne eine Zeichnung der gewünschten Teile. Anhand der von Ihnen genannten Maße und Toleranzen liefern wir Ihnen die Präzisionsteile passgenau.

»Spritzgussteile schnell und ohne Probleme« Die Abteilung „Fuchs Werkzeugbau“ bietet maximale Flexibilität für unsere Fertigungsabteilungen. Reparaturen und Instandhaltungsarbeiten werden sofort durchgeführt, Änderungen oder Neuanfertigungen von Serien- oder Prototypwerkzeugen selbst konstruiert und gefertigt. Hier nutzen wir die Synergien mit unserer hauseigenen Engineering Abteilung. Ein gut organisiertes Netzwerk mit externen Lieferanten und Dienstleistern sorgt dafür, dass wir auch große Projekte kurzfristig realisieren können.

Hansa Polytechnik ist seit 1987 erfolgreich als zertifizierter Hersteller von technischen Produkten aus Stahl, Edelstahl und Aluminium tätig. Sie suchen nach Edelstahlverarbeitung mit Präzision? Hansa-Polytechnik bietet Edelstahlverarbeitung nach Maß: Modernste 3D-Konstruktionssoftware CNC-Fertigungstechnik Auditierte Qualitätssicherung Wofür stehen wir? Hansa Polytechnik ist seit 1987 erfolgreich als zertifizierter Hersteller von technischen Produkten aus Stahl, Edelstahl und Aluminium tätig. Das Unternehmen fertigt heute auf ca. 14.000 m² Hallenfläche Schweißkonstruktionen, Serienbauteile und Industrieanlagen für den europäischen Markt.

Edelstahl - ein Werkstoff der zur Zeit stark im Trend liegt. Schon lange bevor dieser Trend einsetzte, haben wir dieses edle Material bearbeitet. Wir wissen, wie aus diesem hochwertigen Werkstoff, durch erstklassige Bearbeitung, hochwertige Produkte hergestellt werden. Durch unseren vielseitigen Maschinenpark sind Ihren Vorstellungen in der Formgebung kaum Grenzen gesetzt. Edelstahlbearbeitung ist Vertrauenssache - vertrauen Sie uns!

In unserer modernen CNC-Fräserei sind wir in der Lage, sowohl kleinste Werkstücken als auch Bauteile mit einem Stückgewicht von bis zu 5.000 kg zu bearbeiten. Die maximalen Dimensionen sind hierbei z.Zt. 5.000 x 2.880 x 1.980 mm. Komplexe Teile werden über CAD-CAM-Software extern programmiert.

Präzision in jeglicher Form • Qualitativ Hochwertige Bauteile in Klein- und Mittelserie sowie im Prototypenbau • 5-Achs-Simultanfräsen ermöglicht Herstellung komplexer Bauteile in höchster Präzision und Qualität • Moderne Maschinen und Messtechnik • Hochmotiviertes Team mit umfassendem Know-how • Aufgeschlossenheit für Neues • Ständige Weiterentwicklung

Völlig neue Konstruktionsfreiheit Höhere Festigkeit bei geringerem Gewicht Integralbauweise Keine Kosten für Formen- bzw. Vorrichtungsbau und Werkzeuge Vorteile 3D Druck Metall > Völlig neue Konstruktionsfreiheit > Höhere Festigkeit bei geringerem Gewicht – Bauteile können aus Waben- oder Knochenstruktur oder biometrische Konturen gefertigt werden > Integralbauweise – Bauteile, die bisher aus mehreren Teilen bestanden haben, können nun als ein Bauteil gefertigt werden > Reduktion der „time to market” > Keine Kosten für Formen- bzw. Vorrichtungsbau und Werkzeuge Toleranzen und Oberflächen > Toleranzen bis zu +/- 0,05mm machbar, abhängig von der Bauteilgröße, -geometrie und Schichtstärke > Oberflächengüte von Rz 20 – 45µm, abhängig von Werkstoff, sowie der Schichtstärke bzw. Baurate und Ausrichtung der Fläche zur Bauplatte > Außenkonturen können mechanisch nachbearbeitet werden > Oberflächen von Innenkanäle können durch Strömungsgleitschleifen bis auf Rz 5µm bearbeitet werden