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Hochwertige Faltschachteln nach Maß. Hergestellt aus Karton & Wellpappe sind sie Botschafter Ihres Produkts & bieten riesige Gestaltungs- und Nutzungsvielfalt. • hergestellt aus Voll- oder Wellpappe • sind Botschafter Ihres Produkts • bieten riesige Gestaltungs- und Nutzungsvielfalt • garantieren die Stapelfähigkeit der Ware • für unsere Faltschachteln verwenden wir ausschließlich Faltschachtelkarton, der definierte Qualitätsmerkmale für die Falz-, Rill- und Ritzfähigkeit sowie die Bedruckbarkeit aufweist Werden platzsparend in zusammengelegtem Zustand geliefert. Wir produzieren auch in kleiner Stückzahl (Kleinmengen) ab 1 Stück!

Wir fertigen für die Bereiche: Optik Medizintechnik Meßtechnik

CNC-FRÄSEN Moderne Steuerungstechnik für höchste Präzision. Wir produzieren bei Biersack in Beilngries mit einem breit aufgestellten und modernen Maschinenpark für Sie: • Rund um die Uhr • 3-Schichtbetrieb • Automatisiert Mit unserer Technologie übernehmen wir für Sie feinste Arbeiten, linien- und punktgenau. CNC Fräsen Beilngries im Überblick: • 6x 5-Achs-CNC-Zentren • 10x Bearbeitungszentren horizontal • 9x Bearbeitungszentren vertikal • 3x Profilbearbeitungszentren • 1x Bohrwerk • 1x Portalfräsmaschine für Großbauteile • Automatisierte Lösungen • Flexibles Manufacturing System mit 4 CNC-Bearbeitungszentren • Roboterzelle • Maximum 4.000x1.800x850 mm³ Sie sehen, wir sind auf dem Gebiet der Zerspanungstechnik bestens aufgestellt, sprechen Sie uns gerne für eine detaillierte Maschinenübersicht an. CNC-DREHEN Neben unserer Fräsabteilung haben wir auch umfassende Drehtechnologie im Haus und unterstützen Sie damit mit innovativer Technik bei der Umsetzung Ihrer Projekte. Durch die Computersteuerung kann höchstpräzise nach vorher eingelesenen Daten gearbeitet werden. Durch unsere modernen Maschinen ist eine Fertigung rund um die Uhr im 3-Schichtbetrieb voll Automatisiert möglich. CNC Drehen Beilngires im Überblick: • Ca. 800 m² Produktionsfläche • 2x Langdrehmaschine (max. Drm. 20mm) • 4x Drehmaschinen (max. Drm. 550 mm) • 5x Dreh-/Fräszentren (max. Drm. 500 mm) • 4x konventionelle Drehmaschinen

Wir produzieren nach Ihren Zeichnungen oder Mustern aus fast allen Metallen, egal ob gedreht, gestanzt oder geschnitten. Unser umfangreiches Halbzeuglager ermöglicht uns extrem kurze Lieferzeiten für Ihren Notfall. Wir bieten ein Großlager von Norm-Flachdichtungen. Unser Produktionsprogramm: - Flachdichtungen nach: DIN 7603, DIN 16258, DIN 2690, DIN 2691, DIN 2692, EN 1514-1 - Kammprofildichtungen nach: DIN 2697, EN 1514-4, EN 1514-6 oder nach Ihrer Werknorm - Rundringe: massiv, nahtlos gedreht Auszug gebräuchlicher Werkstoffe: - Stahl / Weicheisen: DC01, DC04, DD11, S235, S355 - Reineisen: Armco® - Buntmetalle: Kupfer, Aluminium, Messing, Bronze - Edelstahl: 1.4016, 1.4301, 1.4404, 1.4435, 1.4462, 1.4541, 1.4571 - Sondergüten: 16Mo3, 13CrMo4-5, 10CRMo9-10, 12CrMo19-5, Hastelloy®, Inconell®, Nickel (2.4068), Monel®

Unsere Markisen werden im deutschsprachigen Raum hergestellt und werden höchsten Qualitäts-Ansprüchen gerecht.

Als Systemlieferant für einbaufertige Baugruppen und Komplettsysteme realisieren wir Prototypen, Einzelteile und Serienprodukte inklusiv dem Vorrichtungsbau. Um einbaufertige Komponenten realisieren zu können, verfügen wir über Fachleute und Wissen aus den Bereichen Mechanik und Elektrotechnik, Pneumatik und Hydraulik, Steuerungstechnik und Elektronik. Unser modernes Firmengebäude ermöglicht optimalen Arbeits- und Materialfluss, eine leistungsstarke Technik von CAD bis zum flexiblen Maschinenpark hilft uns bei der Umsetzung von Kundenwünschen. Wir betreuen eine wachsende Zahl von Kunden und Projekten aus den Bereichen Medizin-, Labor- und Lasertechnik, Werkzeug-, Formen- und Modellbau, Automobil-zulieferer, Rennsport und Getriebebau, der Druck- und Schweißtechnik, aber auch nicht alltäglichen Branchen wie Flugzeugbau und Filmindustrie, wo es auf höchste Präzision und Sicherheit ankommt.

Spritzgussartikel inkl. Engineering, Konstruktion, Werkzeugbau und Fertiung Auch Baugruppenmontage in House umsetzbar Schließkraft: 15 - 300 to

Wir sind eine mittelständische Unternehmensgruppe mit mehreren Standorten in Deutschland und Polen. Seit mehr als 20 Jahren befassen wir uns mit der Produktion von Qualitätsprodukten für zahlreiche Kunden aus Automobil- und Maschinenbau. Namhafte Kunden aus Automotive, Antriebstechnik oder Armaturenbau schätzen unser breites Verfahrenswissen, die hohe Qualität unserer CNC Bearbeitung und die Wettbewerbsfähigkeit unserer Produkte. Auf modernen Fertigungslinien produzieren wir Bauteile und Komponenten aus Gusseisen, Stahl und Aluminium für unsere Abnehmer aus zahlreichen Industriebereichen. Wir fertigen Prototypen und Muster, einbaufertige Bauteile in Klein- und Großserien, so wie montagefertige Baugruppen. Drehen, Fräsen, Bohren, Räumen, Stoßen, Härten und Schleifen von Guss-, Schmiede- und Aluminiumteilen sind unsere besonderen Stärken.

WIR SIND IHR SPEZIALIST FÜR CNC-PRÄZISIONSTECHNIK Unser Unternehmen beschäftigt sich seit seiner Gründung 2012 in seiner Hauptkompetenz mit der präzisen Fertigung von komplexen Getriebe- und Frästeilen. Die damit verbundene Entwicklung, industrielle Produktion und der Vertrieb dieser Präzisionsteile bildet den Kern unseres Leistungsspektrums. Mittels CNC-Frästechnik agieren wir hauptsächlich im Bereich Maschinenbau und als Zulieferer der Automobilindustrie. Unser Spezialgebiet ist die Herstellung hochwertiger Getriebegehäuse für die Bahn- und Sonderantriebstechnik.

Ich wende mich mit diesem Angebot speziell an kleine Firmen, Ingenieurbüros und Produktentwickler, die ein innovatives Produkt kreiert haben, dafür auch sichere Absatzchancen sehen, aber selbst entweder nicht über ausreichende Produktionskapazität verfügen oder vielleicht gar keine eigene Fertigung besitzen. Auch wenn Sie zur Ergänzung Ihres Produktionssortimentes vielleicht ein elektronisches Produkt benötigen, selbst aber dafür weder über Produktionseinrichtungen noch über das notwendige Fachpersonal verfügen, dann sind Sie hier genau richtig. Da der Schutz und die Geheimhaltung des know how meiner Kunden oberste Priorität hat, ist es schwierig hier mit Bildern mein Angebot anschaulich darzustellen. Leiterplatte in Kühlergehäuse Ein Beispiel : Sie sind Hersteller von Produkten aus dem Bereich der Plast-, Textil- oder Metallverarbeitung. Schon lange haben Sie die Idee einige Ihrer Produkte durch elektronische Komponenten aufzuwerten oder Neuland zu betreten das Ihnen einen entscheidenden Wettbewerbsvorsprung sichert. Die Idee liegt in der Schublade weil niemand Zeit und Erfahrung hat, sich dieser Idee anzunehmen und sie umzusetzen. Kommen Sie mit Ihrer Idee zu mir, gemeinsam werden wir daraus ein fertiges Produkt für Sie machen. Angefangen von der – der Umsetzung der elektronischen Schaltung in ein Leiterplattenlayout – der Bauelementeauswahl und -beschaffung – der Gehäusegestaltung über – die Prototypenfertigung, – die Tests und Zulassungsprozeduren bis schließlich zu – der kompletten Leiterplattenfertigung – der Bestückung SMD, THT automatisch, maschinell oder manuell – der Gehäusefertigung – der Endmontage und Prüfung können alles meine Partnerfirmen für Sie erledigen. Letztendlich kann ich Ihnen auch noch die entsprechende Verpackung und Produktbeschreibung dazu liefern. Natürlich geht das (theoretisch) auch in Deutschland. Aber wer hat in Ihrer Firma die Zeit, das alles zu koordinieren ? … und noch etwas, welche Firma in Deutschland gibt sich zu einem vernünftigen Preis noch mit Stückzahlen von 20 … 50 … 100 Stück pro Jahr ab ? Schauen Sie sich auf meiner Seite um, erfahren Sie welche Möglichkeiten und Technologien ich Ihnen anbieten und vermitteln kann ….. …. und rufen Sie mich einfach an oder schreiben mir eine Mail.

Unser Maschinenpark wird ständig erweitert und nun haben wir auch einen 3D-Drucker, um 3D-Druckteile herzustellen. Außerdem können wir Ihnen Prototypenbau im 3D-Bereich anbieten. Fragen Sie uns. Wir können 3D-Druckteile bis zu einer Größe von 330 x 300 x 240 mm fertigen. Unser 3D-Drucker ist kompatibel mit über 200 Materialien. Darunter befinden sich auch biologisch abbaubare Filamente.

Wir bieten CNC Fräsen auf 3-Achsen in Lohnfertigung. Wir bieten Ihnen CNC Fräsarbeiten in Lohnfertigung auf unseren Maschinen EMCOMILL 750 und EMCOMILL 1200. Neben den automatisierten CNC Verfahren bieten wir Ihnen auch konventionelle Fertigungsverfahren an. Die konventionellen Fertigungsverfahren eignen sich durch geringe Rüstzeiten besonders bei kleinen Losgrößen. Wir beraten Sie gern, welches Fertigungsverfahren für Ihr Projekt geeignet ist.

Grieder Mechanik AG ist eine moderne Firma im Bereich der Lohnfertigung im spanabhebenden Bereich. Wirtschaftliche Bearbeitung von Dreh-Frästeilen im Bereich von 5-600mm Durchmesser Termingenau und in einwandfreier Qualität.

Überall wo dauerhafte Konstruktionen aus Stahl, Edelstahl oder Leichtmetall gefragt sind, spielt unsere hervorragende Infrastruktur, der moderne Gerätepark und unser motiviertes Team eine tragende Rolle. Ob Stahlkonstruktionen, Fundamente aller Art, Sondercontainerbau, Hallenbau oder Sonderlösungen: Wir verwirklichen Ihre Projekte! Für den Stahlbau verfügen wir über eine Fertigungshalle mit 1200 m² und können Sektionen und Komponenten bis zu 30 to. Gewicht fertigen. Reparaturen im Überwasserbereich wie: Außenhaut und Fenderarbeiten, Masten, Niedergänge und Geländer. Fertigung und Montage von Aufbauten, Deckshäusern und Stahlkonstruktionen bis 30 to.

Präzision, Oberflächengüte, Wirtschaftlichkeit sprechen eindeutig für das Schleifen. Spezielle Magnetsysteme spannen die Werkstücke verzugsfrei und sicher. Entsprechend der Aufgabe setzen wir unterschiedliche Schleifmittel ein, z.B. CBN, Korund, SIC und Diamant. Unser Leistungsspektrum reicht von Einzelteilen über Klein- bis Mittelserien. Unser Maßstab ist die Zufriedenheit unserer Kunden. Materialien: FEDDERN schleift Stähle aller Festigkeiten, gehärtet und ungehärtet, ebenso wie Edelstahl, Gusseisen und NE-Metalle. Wir schleifen aber auch andere Werkstoffe wie Keramik, Gummi und Kunststoffe. Branche / Zielgruppe: Wir betreuen Kunden aus den folgenden Bereichen: - Allgemeiner Maschinenbau - Sondermaschinenbau - Feinmechanik und Optik - Werkzeugbau - Anlagen- und Apparatebau - Automobil- und Fahrzeugbau - Luft- und Raumfahrtindustrie - Kälte- und Klimatechnik - Regenerative Energie - Grafische Maschinen

Walter Technology Center Leistungsspektrum Was bietet unser Technology Center? Das Technology Center bietet auf 5.000 m² und 4 Etagen eine Fabrik der Zukunft, die heute schon Wirklichkeit ist. Ausgestattet mit modernsten Bearbeitungs- und Kommunikationstechniken leben wir die Zukunft. Video Technology Center: Vernetzte Produktion Die Realität der digitalen Transformation - eine intelligente Fabrik, in der alles miteinander vernetzt ist. Eine Innovationsumgebung, in der wir unter realen Produktionsbedingungen Abläufe und Prozesse testen und weiterentwickeln. Die gesamte Prozesskette von der Planung bis zum fertigen Bauteil ist digital vernetzt. Und nicht nur das: Künftig werden sie alle über eine Anwendungsplattform in Echtzeit miteinander kommunizieren. Intelligente Produkte liefern Informationen und zeigen neue Optimierungspotentiale für unsere Kunden auf. Real-life engineering Was, wenn wir Ihnen sagen, dass Sie live mit dabei sind, wenn wir individuelle Lösungen für Ihre Produkte entwickeln und testen? Genau das machen wir in unserem Technology Center. Wir binden unsere Kunden direkt in die Entwicklung von branchenspezifischen Zerspanungslösungen ein. Wir erleben, testen und analysieren mit Kunden live Werkzeuge, Bearbeitungsprozesse und digitale Anwendungen. Wir visualisieren die komplexen Zerspanungsprozesse mit Hilfe von Augmented Reality. Wir bilden den gesamten Lebenszyklus des Kundenbauteils ab und entwickeln kundenspezifische Prototypen. Prototypen, die vor Ort in der Fertigung eingesetzt werden, ohne Zeitverzug, ohne aufwendige Tests. Das ist Real Life Engineering. Unser Weg in die Zukunft! Schulungen und Events Das Technology Center ist ein Ort des Wissens. In der Maschinenhalle entwickeln und testen wir die Zerspanungslösungen der Zukunft. In sechs Schulungsräumen bieten wir unseren Mitarbeitern, Kunden und Handelspartnern technische Trainings, Workshops und Schulungen. Alles global vernetzt per Live-Übertragung. Im Konferenzbereich, ausgestattet mit den neuesten Präsentationstechniken veranstalten wir Kundenevents und branchenübergreifende Experten-Symposien.

In einem immer schneller werdenden Wettbewerbsumfeld kommt es unseren Kunden vor allem auf Geschwindigkeit an. Die Möglichkeit, mithilfe von additiver Fertigung innerhalb kürzester Zeit Muster aufbauen zu können, bietet einen entscheidenden Vorteil. Unser kompetentes Team steht Ihnen hierbei sowohl als Dienstleister für die Herstellung, aber auch in Sachen Engineering und Designoptimierung als Partner zur Seite. Durch unseren umfangreichen Maschinenpark sowie das große Know-How in diesem Bereich sind wir in der Lage, unterschiedlichste Anforderungen zu bedienen und bieten Möglichkeiten für nahezu alle Branchen an. FDM-Kunststoffdruck Polyjet-Kunststoffdruck DMLS-Metalldruck (Direct Metal Lasersintering) SLS-Kunststoffdruck (Selektives Lasersintern) Nachbearbeitung

Additive Fertigung (3D-Druck) ermöglicht eine präzise und effiziente Herstellung von Prototypen über komplexe Bauteile bis hin zu maßgeschneiderten Endprodukten. Faserguss

Wir sind Ihr leistungsstarker Partner rund um die Metallindustrie. maschinenbau nach Ihrer Zeichnung ist unsere Spezialität 30 Jahre Erfahrung auf diesen Gebieten bietet unseren Kunden höchste Flexibilität und Know-How. Werkzeugbau in Perfektion ist unsere Philosophie. Moderne Fertigungsanlagen, sowie eine strenge, betriebsinterne Qualitätssicherung nach DIN EN ISO 9001, sorgen bei unserer Arbeit für höchste Präzision und stets zufriedene Kunden. Auf dieser Homepage möchten wir Ihnen unser Unternehmen und unsere Leistungen vorstellen. Entdecken Sie unsrere Kompetenz und Professionalität. Wir stellen uns gerne neuen Herausforderungen und entwickeln zusammen mit Ihnen neue Möglichkeiten.

Eigener CNC-Maschinenpark Zerspanung, Umformen, Laser-Bearbeitung Flexibel für Einzel- und Serienfertigung

Mit eigener Magnetfertigung in Deutschland liefert BGW-Bohr GmbH Haft- und Haltemagnete in 90 Länder Weltweit. Effiziente Lösungen für alle die Fertigbetonelemente herstellen. Bezeichnung: BGW-Haftmagnet HM2

Designtechniken für die Optimierung Ihrer 3D Druck Bauteile Die Additive Fertigung zeichnet sich durch eine enorme Gestaltungsfreiheit aus, welche mit einem speziellen Design, dem sogenannten „Design for Additive Manufacturing (DfAM)“, bestmöglich ausgenutzt werden kann. In diesem Artikel erklären wir Ihnen, was genau man unter DfAM versteht und zeigen Ihnen einige Konstruktionstechniken auf, mit welchen Sie das Beste aus Ihren 3D Druck Bauteilen herausholen können. Was ist DfAM? Unter DfAM versteht man die Methode und Fähigkeit, Bauteile, Produkte und Komponenten für die Additive Fertigung mit 3D Druckern zu konstruieren oder umzugestalten, so dass diese günstiger, schneller und effektiver hergestellt werden können. Im Gegensatz zu traditionellen Fertigungstechniken ermöglicht es die Additiven Fertigung, komplexere Geometrien zu erstellen und gleichzeitig Materialverbrauch und Gewicht von Produkten zu reduzieren. Da die Additive Fertigung deutlich weniger Fertigungsbeschränkungen unterliegt als herkömmliche Herstellungsverfahren wie Spritzguss oder CNC-Bearbeitung, eröffnen sich durch sie völlig neue Denkweisen hinsichtlich des Designs. Bei DfAM geht es daher nicht nur darum, bestehende Modelle für die Herstellung mittels 3D Druckern abzuändern. Die Idee ist vielmehr, Bauteile komplett neu zu denken und zu erschaffen und dadurch zu verbessern und zu optimieren. Zusätzlich kann sich DfAM auch positiv auf den gesamten Herstellungsprozess auswirken. Mit dem passenden Design können etwa Montagezeiten verkürzt und die Komponentenanzahl reduziert sowie letztendlich Zeit und Geld eingespart werden. Warum lohnt sich DfAM? Die schon angesprochene enorme Gestaltungsfreiheit der Additiven Fertigung ist sicherlich einer der größten Vorteile dieser Herstellungsmethode. DfAM, und damit verbunden die Anwendung passender Konstruktionsregeln, helfen dabei, diese Gestaltungsfreiheit voll auszuschöpfen, was weitere Vorteile mit sich bringt. Durch DfAM können so beispielsweise aus weniger Material stabilere und langlebigere Bauteile produziert werden, wodurch Kosten reduziert werden können. Zudem kann es durch die Möglichkeit von Bauteilkonsolidierungen dazu beitragen, dass Montageprozesse überflüssig werden und so wiederum zu Kosten- und Zeiteinsparungen beitragen. Da Änderungen am Design von AM Bauteilen jederzeit und relativ problemlos möglich sind, kann Ihnen DfAM außerdem zu größerer Anpassungsfähigkeit und Flexibilität verhelfen. Designtechniken für die Additive Fertigung Damit Sie die Designmöglichkeiten für die Additive Fertigung bestmöglich nutzen und den größtmöglichen Vorteil daraus ziehen können, möchten wir Ihnen im Folgenden einige Techniken vorstellen, die dafür geeignet sind: 1. Topologieoptimierung Bei der Topologieoptimierung wird computergestützt eine optimale Geometrie eines Bauteils erzeugt. Dabei kommen intelligente Algorithmen zum Einsatz und es werden verschiedene Rahmenbedingungen, wie beispielsweise die Krafteinwirkungen auf das Bauteil vorgegeben. Die so erzeugten Strukturen sind häufig an Vorbilder aus der Natur angelehnt und jeweils für einen bestimmten Anwendungsfall, wie z.B. extremen Leichtbau, optimiert. Zudem kann durch diese auch das eingesetzte Material sehr effektiv reduziert werden, was häufig mit deutlichen Kosteneinsparungen einhergeht. Zu beachten ist, dass für Topologieoptimierungen meist jedoch zusätzliche, kostenpflichtige Software benötigt wird. 2. Generatives Design Generatives Design ist ein iterativer Prozess, bei welchem ebenfalls spezielle Software eingesetzt wird, um optimierte Bauteile zu erhalten. Während bei der Topologieoptimierung ein Bauteil optimiert wird, indem Änderungen an einem bereits bestehenden Modell

Fertigungstechnologien: – Fräsen, Drehen incl. aller gängigen Oberflächen- und Wärmebehandlungen – Gleitschleifen – Ultraschallreinigen – Glasperlenstrahlen – CAD System – CAM System – PPS System – 3D Messmaschine incl. Rauheitsmessungen – Laserbearbeitungszentrum 20 Watt Bearbeitungsgrößen: 3- Achs Maschinen 1800×500 / 925×800 / 600×900 5 Achs Maschinen 1x Durchmesser 800 1x Durchmesser 600 2x ITS-148 max Durchmesser 200 Drehen bis Durchmesser 300mm Sägen bis Durchmesser 250mm Wenn der 8- oder 16-Stunden-Tag nicht mehr reicht… Immer häufiger wird ‚time to market‘ zum Überlebenskriterium heutiger Teilefertiger. In kürzesten Zeitabständen werden neue Produkte entwickelt und produziert. Mit Hilfe modernster Technik können bei unseren vollautomatischen Anlagen Werkstücke schnell und zuverlässig be- und entladen werden. Entscheidend ist hierbei nebst dem qualitativ hochwertigen Werkstück die uneingeschränkte Verfügbarkeit sowie die Gewährung der Prozesssicherheit während der Geisterschicht (mannlose / mannarme Fertigung). Daher können Sie risikolos ihre Serienteile in unsere Hände legen. Sie haben nur eine Skizze oder ein Muster… kein Problem, sprechen Sie uns an, wir kümmern uns darum. Von uns erhalten Sie auch komplette Baugruppen in Kombination mit Ihren Auftragsteilen. Auf Wunsch bekommen Sie Ihre Komponenten inkl. Wärme- und Oberflächenbehandlung fertig montiert und termingerecht ins Haus geliefert. Die Zusammenarbeit mit einer Aluminium- und einer Feingießerei aus der Region ermöglicht es uns, Ihnen Teile vom Prototypen aus Metall und Kunststoff bis hin zu Serienteilen aus Aluminiumguss anzubieten.

Aluminium Additive Manufacturing gewinnt zunehmend an Bedeutung, da immer mehr Anwendungen für die Luft- und Raumfahrt, die Automobil- und Motorsportindustrie, die Verteidigung, Satelliten, die Halbleiter- und Transportindustrie entwickelt werden. Ob zur Herstellung komplexer Geometrien, individueller Komponenten, zur Unterstützung des Prototypings oder zur Herstellung von Ersatzteilen auf Abruf - das Aluminium-Additive Manufacturing hat gezeigt, dass es die traditionelle Fertigung ergänzen kann. Aheadd® | Hochleistungs-Aluminiumpulver für Laserpulverbettaufschmelzung Constellium vertreibt Aheadd®, eine neue Generation optimierter Hochleistungs-Aluminiumpulver für den additiven Fertigungsprozess. Kofinanzierter Pilotanlagen-Aufschmelzer Constellium hat einen pilotmaßstäblichen Aufschmelzer mitfinanziert. Die weltweit führende Anlage am französischen IRT-Institut spielt eine Schlüsselrolle in der Produkt- und Prozessentwicklung von Constellium für die nächste Generation von Aheadd®-Produktlinien. Herstellung von Aheadd® CP1-Pulvern unter Verwendung des Pilotenaufschmelzers (mit freundlicher Genehmigung des IRT) Aeroprint Constellium ist Teil der Aeroprint-Initiative, einem ehrgeizigen gemeinsamen F&E-Projekt, das von Dassault Aviation und der Region Auvergne-Rhône-Alpes unterstützt wird, um eine industrielle Pilotanlage zur additiven Fertigung von Luft- und Raumfahrtkomponenten zu entwickeln, zu qualifizieren und umzusetzen. Morf3D Constellium hat einen Vertrag über die Bereitstellung von Aheadd® CP1 mit Morf3D, Inc., einer Tochtergesellschaft der Nikon Corporation in den USA, abgeschlossen. Von Burloak Technologies qualifizierte additive Fertigungspulverlösungen von Constellium Constellium gab die Qualifizierung seiner additiven Fertigungspulverlösung Aheadd® CP1 durch Burloak Technologies bekannt, einen führenden nordamerikanischen Anbieter von Dienstleistungen im Bereich der additiven Fertigung (AM). Abonnieren Sie die Constellium-Benachrichtigungen: Ihre Mail Über Aluminium Impressum Datenschutzrichtlinie Integritäts-Hotline

Aluminium ist ein leichtes Material, das 65 % leichter ist als Stahl. GKN Powder Metallurgy hat ein Aluminium-Metallmatrix-Verbundmaterial entwickelt, das die Druckgusswerkstoffe in Bezug auf Verschleiß und Festigkeit übertrifft. Wir sind führend bei der Verwendung von Aluminium-MMCs, mit bereits vier Produkten in Serienproduktion. Zugehörige Prozesse

Mit dem Industrial Additive Manufacturing Printer stellen Sie nach hohen Industriestandards Prototypen, Ersatzteile und Kleinserien aus hochgefülltem Spritzgussgranulat her – skalierbar und wettbewerbsfähig. Und das alles auf möglichst nachhaltige Art und Weise. Durch das fortschrittliche Verfahren der Granulat-Extrusion biete das System eine beeindruckend große Materialvielfalt, die seine Anwendungsfelder umfassend erweitert. Dazu erhalten Sie ein vollumfängliches Servicepaket, mit dem Sie Ihre Möglichkeiten und Flexibilität maximieren!

VRB 2242 / 43 Achse X: 400 mm Achse Y: 300 mm Achse Z: 350 mm Flächenschleif-maschine Achse X: 800 mm Achse Y: 200 mm Achse Z: 400 mm max. Drehdurchmesser: 630 mm max. Drehlänge: 1500 mm Job

Sie erhalten von uns komplett gefertigte Teile oder einzelne Lohnbearbeitungen. Ob Drehen, Fräsen, Schleifen, Draht- und Senkerosion - wir fertigen für Sie mit höchster Präzision von ± 0,002. Vom Einzelteil bis zur Serie, in verschiedenen Materialien - nach Ihren Angaben und Wünschen.

Wir produzieren nach Ihren Zeichnungen oder Mustern aus fast allen Metallen, egal ob gedreht, gestanzt oder geschnitten. Unser umfangreiches Halbzeuglager ermöglicht uns extrem kurze Lieferzeiten für Ihren Notfall. Wir bieten ein Großlager von Norm-Flachdichtungen. Unser Produktionsprogramm: Flachdichtungen nach DIN 7603, DIN 16258, DIN 2690, DIN 2691, DIN 2692, EN 1514-1. Kammprofildichtungen nach DIN 2697, EN 1514-4, EN 1514-6 oder nach Ihrer Werknorm. Rundringe: massiv, nahtlos gedreht. Auszug gebräuchlicher Werkstoffe: Stahl / Weicheisen: DC01, DC04, DD11, S235, S355. Reineisen: Armco®. Buntmetalle: Kupfer, Aluminium, Messing, Bronze. Edelstahl: 1.4016, 1.4301, 1.4404, 1.4435, 1.4462, 1.4541, 1.4571. Sondergüten: 16Mo3, 13CrMo4-5, 10CRMo9-10, 12CrMo19-5, Hastelloy®, Inconell®, Nickel (2.4068), Monel®.

Filter Plus bietet eine Vielzahl von synthetischen Panelfiltern und Glasfaserpanelfiltern an, die alle der ISO 16890 entsprechen. Die Produktpalette von Filter Plus umfasst die folgenden Effizienzklassen für Panelfilter: ISO Coarse Grob – ISO ePM10 / G4 – M5 ISO ePM10 – ISO ePM1 / M5 – F9