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Die serienbegleitenden Prüfungen nach aktuellen Standards sind ein umfassender Service, der Unternehmen bei der Qualitätssicherung ihrer Produkte unterstützt. Dieser Service bietet eine hohe Präzision und Effizienz, da er auf die spezifischen Anforderungen der Kunden zugeschnitten werden kann. Mit modernster Technologie und Fachwissen helfen die serienbegleitenden Prüfungen Unternehmen, die Qualität ihrer Produkte zu gewährleisten und gleichzeitig die Anforderungen ihrer Kunden zu erfüllen. Durch die Inanspruchnahme der serienbegleitenden Prüfungen können Unternehmen ihre Qualitätskontrollprozesse optimieren und gleichzeitig die Kosten senken. Dieser Service ist besonders vorteilhaft für die Automobil- und Elektroindustrie, da er eine hohe Präzision und Effizienz bietet. Darüber hinaus tragen die serienbegleitenden Prüfungen zur Reduzierung von Materialkosten und zur Verbesserung der Energieeffizienz bei.

Wir bieten maßgeschneiderte Lohnherstellung für trendige Getränke wie Bitterliköre, Aperitif-Liköre, Limoncello und auch Klassikern wie Eierlikör oder Kräuterlikören. Von der Rezepturentwicklung über die Produktion bis hin zur Abfüllung und Verpackung – wir begleiten Sie bei jedem Schritt, um Ihre Spirituose erfolgreich auf den Markt zu bringen. Nutzen Sie unsere Expertise und modernste Technik, um Ihre Visionen in die Flasche zu bringen und aktuelle Markttrends zu bedienen. Starten Sie mit Ihrer eigenen Aperitif-Spirituose in der eleganten 0,7l Flasche oder kleinen Party-Mini-Liköre in 2cl oder 4cl Flaschen. Ob ein raffinierter Aperitif-Likör oder ein trendiger Partylikör – wir begleiten Sie von der Idee bis zur Marktreife und sorgen dafür, dass Ihre Spirituose in Geschmack und Qualität überzeugt. Lassen Sie uns gemeinsam Ihre Vision in die Flasche bringen. Erhalten Sie alles aus einer Hand, von der Produktentwicklung über die Produktion und Abfüllung bis hin zum Versand. . . Produktentwicklung von Spirituosen Produktion und Lohnherstellung von Spirituosen Abfüllung von Spirituosen

In vielen Industrieunternehmen ist die Bedeutung an die Sauberkeit von Bauteilen und Komponenten immens gestiegen. Mit unseren Sauberräumen schützen Sie Produktion und Fertigung vor Schmutzpartikeln. Mit der System-Trennwand schaffen Sie schnell, staubfrei und wirtschaftlich neue Wände und Räume. Die Einsatzmöglichkeiten sind vielseitig: Abtrennung von Produktions- und Lagerbereichen, Erstellung von Hallen- und Meisterbüros, Dämmung von Lärmquellen oder Gliederung von Bürobereichen. Das intelligente und flexible Trennwandsystem bietet für fast jeden Anspruch die passende Lösung. Gemeinsam mit einem modernen Fußboden- und Deckensystem und einer umfangreichen Zubehörpalette bieten wir Ihnen die wirtschaftliche Komplettlösung aus einer Hand. Ein intelligentes System mit vielen Vorteilen: - Einfacher, sauberer und schneller Einbau - Fertige, robuste Oberflächen ohne Malerarbeiten - Flexibel für immer - Schlüsselfertige Ausführung aus einer Hand - Optimale Schalldämmung - Hohe Wirtschaftlichkeit Unsere Trennwände haben den Standsicherheitsnachweis nach DIN 4103 bis zu einer Höhe von 3.000 mm.

Die Mössner Bandsägemaschinen für Konturschnitte sind numerisch fahrbar (X-Achse) und um die Sägeschnittlinie numerisch drehbar (C-Achse). Durch die numerisch gesteuerte Zustellung des Werkstücks (Y-Achse) können beliebige Konturen in Platten und Blöcke gesägt werden. Die Koordinatentransformation für die laufende Berechnung der drei Koordinatenachswerte (X,Y,C) erfolgt direkt in der Steuerung und ermöglicht eine einfache Konturprogrammierung mit XY-Koordinaten. Zusatzausstattungen sind beispielsweise eine vollautomatische Teilezuführung, eine Abfall- und Späneentsorgung, Kompaktierung, Teiletransporteinrichtung und eine Schutzkabine. Typischer Ablauf: • Die Aluminiumplatte wird auf den Aufspanntisch aufgelegt, ausgerichtet und gespannt. • Das Werkstück fährt auf Sägeposition ein und wird durch Niederhalter gespannt. • Die programmierte Kontur wird von der Steuerung über die X-Achse und Y-Achse in Koordination mit der Servoachse der Sägebandführung tangential nachgeführt. • Die konturierten Werkstücke und der Schrott werden über ein Förderband aus der Anlage transportiert. Technische Daten der Anlage: • Gesamtplatzbedarf: 25 m × 17 m • Gesamtgewicht: ca. 50 000 kg • Gesamtanschlußwert: ca. 80 kW • Werkstückabmessungen: 8000 × 3000 × 300 mm • max. Werkstückhöhe: 300 mm • max. Werkstückgewicht: 3000 kg • Laufraddurchmesser: 1550 mm • Rundtischdurchmesser: 630 mm • Verfahrweg X: 8000 mm • Verfahrweg Y: 4000 mm • Vorschubgeschwindigkeit: 6000 mm/min. • Schnittgeschwindigkeit: 100 – 2000 m/min. • CNC-Steuerung

In unserer Montage bieten wir Ihnen von der simplen Baugruppe bis hin zum Komplettgerät alles an. Spritzgussteile und Zuleitungen aus unserer eigenen Produktion, sowie benötigte Zukaufteile können für Sie zu kompletten, einsatzbereiten Geräten montiert werden. Wir führen die notwendigen Sicherheitsprüfungen durch und liefern gerne auch direkt in Ihrer Verkaufsverpackung aus. Unsere aktuellen Möglichkeiten zur Weiterverarbeitung von Kunststoffen sind nachstehend aufgeführt. Fügen: • Ultraschallschweißen (durch Reibung) • Heizelementschweißen / Spiegelschweißen (durch Wärmeleitung) • Warmgasschweißen (durch Konvektion) • Laserschweißen im Werkzeugbau (durch Strahlung) • Kleben • Schraubverbindungen • Messing Insert zum Heißeinsetzen • Nieten Beschichtung durch Druckverfahren: • Tampondruckverfahren (Ein- oder Zweikomponenten Verfahren mit mehreren Farben) • Heißprägen Beschichtungsschritte durch externe Partner und Weiterverarbeitung bei Plastro Mayer: • Bedampfen • Galvanisieren • Lackieren Auch sind wir Ihr Partner für ausschließliche Montagearbeiten im Lohnmontieren.

Das Drehen ist ein entscheidender Prozess in der Zerspanungstechnik, der es ermöglicht, zylindrische Teile mit hoher Präzision herzustellen. Bei zeratec® setzen wir modernste Drehmaschinen ein, um eine Vielzahl von Materialien effizient zu bearbeiten. Unsere Drehdienstleistungen sind darauf ausgelegt, sowohl einfache als auch komplexe Geometrien mit höchster Genauigkeit zu fertigen. Wir verstehen die Bedeutung von Präzision und Zuverlässigkeit in der Fertigung und setzen alles daran, die Erwartungen unserer Kunden zu übertreffen. Unsere Drehmaschinen sind in der Lage, eine breite Palette von Werkstücken zu bearbeiten, von kleinen Einzelteilen bis hin zu großen Serienproduktionen. Wir arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um ihre spezifischen Anforderungen zu verstehen und maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln. Unsere Drehdienstleistungen sind ideal für Anwendungen in der Automobil-, Maschinenbau- und Luft- und Raumfahrtindustrie, die auf Präzision und Qualität angewiesen sind. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und unser Engagement für Exzellenz, um Ihre Projekte erfolgreich umzusetzen. Keywords: CNC-Drehen, Drehtechnik, Präzisionsdrehen, zylindrische Bauteile, CNC-Bearbeitung, Metallbearbeitung, Serienfertigung, Prototypen, Toleranzen, Industrieanwendungen, Drehbearbeitung, Maschinenbau, Fertigung, Präzisionstechnik, Bauteilfertigung.

Standardausführungen sowie Sonderanfertigungen in den Werkstoffen PP, PE, PVC, PVDF werden mit Statiknachweis nach kundenspezifischen Anforderungen gefertigt.

Komplette Bohrbildbearbeitung in einem Arbeitsschritt durch unsere Sonderaufbauwerkzeuge. Durch die Bearbeitung des Bohrbilds durch nur ein einziges Werkzeug sparen Sie sich Werkzeugwechsel und Vorhaltekosten in der Fertigung. Vor allem reduzieren sich die Gesamtbearbeitungsdauer und die einzusetzenden Maschinenstunden. Durch den modularen Aufbau lässt sich teures und externes Nachschleifen gegenüber Vollhartmetall Aufbauwerkzeugen vermeiden.

Einspritzsystem – Schutz NDG reinigt hervorragend und optimiert dadurch die Laufkultur. Verbessert Startverhalten und Volllastantrieb. Sorgt für gleichmäßigen und ruhigeren Leerlauf. Einspritzsystem – Schutz NDG Einspritzsystem – Schutz NDG reinigt hervorragend und optimiert dadurch die Laufkultur. Verbessert Startverhalten und Volllastantrieb. Sorgt für gleichmäßigen und ruhigeren Leerlauf. Eigenschaft • Kein Transportgefahrgut! • optimiert die Motorleistung • erhöht die Betriebssicherheit • Sorgt für gleichmäßigen Verbrennungsablauf • verbessert den Abgas-Wert • entwässernd • Korrosionsschutz • löst und dispergiert Ablagerungen und Rückstände Anwendungsgebiete Zur Reinigung des gesamten Systems vom Tank bis zum Brennraum. Verhindert Ablagerungen im Kraftstoffsystem. Hält den Motor sauber, verbrennt schadstofffreier, verbraucht weniger Benzin und ist dadurch umweltfreundlicher. Bei Problemen mit der Laufkultur, beim Kaltstart, Gaswechsel oder bei schlechten Abgaswerten. Beugt Korrosionsschäden vor. Inhalt: 30 Liter Gebinde: Kanister

Stanzbauteil für die Medizinindustrie

Arbeitsgänge: sägen, aus Rundrohr Vierkant ziehen, vernickeln / Material: Messing CuZn37, vernickelt

Sonderanfertigung von Mitlaufenden Hochleistungsspitzen, Hartmetall- und Werkzeugstahl-Zentrierspitzen, Spindelhulsen

Die eigens von unseren Experten entwickelte Technologie des Precidorhonens bietet Form- und Maßgenauigkeiten bis unter 0,001 mm. Erreichen lässt sich diese Präzision durch ein als nachstellbarer Hondorn ausgelegtes Precidorwerkzeug, das mit einem speziell auf die Bearbeitungsaufgabe ausgelegten Schneidbelag bestückt ist. Je nach Anforderung (Bohrung mit und ohne Unterbrechung) ist das Werkzeug mit Vollbelag oder in Leistenform bestückt. Diagramm Bearbeitungsphasen Die gesamte Zerspanung erfolgt in einem Hub (im Sonderfall mehrere Hübe möglich). Das Werkzeug ist fest auf den Bearbeitungsdurchmesser eingestellt. Dadurch ist das Verfahren besonders anwenderfreundlich. Die Verschleißkompensation erfolgt bei Bedarf automatisch. Das Precidorhonen lässt sich sowohl mit einer konventionellen Vorhonoperation kombinieren als auch als mehrstufiger Precidorhonprozess darstellen. Dies ist vor allem bei großen Aufmaßen sowie höchsten Präzisionsanforderungen empfehlenswert. Sonderausführungen: •Ausführung mit Vollbelag oder in Leistenform •Stufenwerkzeug zur Bearbeitung zweier Bohrungsdurchmesser mit hoher Konzentrizitätsanforderung •Speziallösungen bei geforderter Rechtwinkligkeit •Durchmesserbereich: 2 - 85 mm

Zerspanen - Drehen - Fräsen - Flachschleifen Wir sind für Sie in metallbearbeitenden Bereichen tätig Bei unseren Frästeilen in allen gängigen Materialien, legen wir besonderen Wert auf höchste Verarbeitungsgüte, sowie termingerechte Lieferungen. Für Sie als unser Kunde sind wir um größtmögliche Flexibilität bei der Fertigungsplanung bemüht. Um dies im immer schnelleren und hektischen Produktionsalltag für Sie hinzubekommen, braucht es ein besonders motiviertes, sowie qualifiziertes Team. Bei PZT-Zerspanungstechnik können Sie sicher sein, ein solches hervorragendes Produktions-Team vorfinden zu können. Um unsere Fertigungsarbeiten zu beschleunigen und die Wiederholungsgenauigkeit zu verbessern, haben wir uns bei dem HAAS VF2-SS Fräscenter für zwei 5-Achs-Bearbeitungs-Center entschieden. Damit sind wir in der Lage komplizierteste Formen, Hinterschnitte, sowie schwierigste Winkel mit nur einer Aufspannung zu fräsen. Dies senkt die Werkzeugkosten und reduziert die Arbeitszeit, was direkt Ihnen als unserem Kunde in Form von niedrigeren Stückkosten zugute kommt. Zusätzlich verfügen wir über ein weiteres hochmodernes HAAS 4-Achs-Bearbeitungs-Center VF2, sowie über eine HAAS Super Mini Mill und eine HAAS Mini Mill um Ihren vielfältigen und anspruchsvollen Aufgaben bei angemessenen Stückkosten gerecht zu werden. Für größere Werkstücke verfügen wir über ein HAAS 4-Achs-Bearbeitungs-Center TM2P. Im Bereich der Weiterbearbeitung Ihrer Werkstücke, beweisen wir erneut unsere Kompetenz. Wir führen für Sie Oberflächenbearbeitung durch und liefern Ihnen auch ganze Baugruppen. Auch hier gilt bei uns ein Höchstmaß an Qualität und Termintreue.

Mobile Schliffbildanalyse von Crimpverbindungen Qualitätskontrolle vor Ort Das kompakte Schliffbildlabor SQS02-P eignet sich zur Erstellung von Schliffbildern im mobilen Einsatz. In einem handlichen Koffer sind Trenn- und Schleifeinrichtung, Mikroskop sowie alle notwendigen Utensilien untergebracht. Somit können aussagekräftige Schliffbilder einfach und schnell vor Ort erstellt werden. Vielfältige Anwendung Das Labor eignet sich für den mobilen Einsatz sowohl im Produktionsbereich für Stichproben als auch in der QS-Abteilung zur Dokumentation. Zu diesem Zweck werden in festgelegten Kontrollintervallen Schliffbilder angefertigt. Die Überprüfung der Qualitätsparameter vor und während der Produktion beugt Ausschuss und Reklamationen vor. Mikroskopische Bewertung Bei der Analyse des Schliffbildes wird festgestellt, ob die gültigen Qualitätskriterien während der Produktion eingehalten wurden. Dazu wird nach dem Schleifen, Polieren und Reinigen die fixierte Schnittfläche unter dem Mikroskop fokussiert. Das Schliffbild wird anschließend auf einen Monitor der speziellen Software von Schäfer angezeigt und steht zur Auswertung und Dokumentation zur Verfügung. Konform zur Maschinenrichtlinie Das Crimpqualitätslabor entspricht vollumfänglich den europäischen Richtlinien, sowohl bezüglich der mechanischer und elektrischer Sicherheit als auch elektromagnetischer Verträglichkeit. Innovation aus Überzeugung Zusammengefasst bietet das mobile Crimpqualitätslabor von Schäfer folgende Vorteile: -Flexible Verwendbarkeit durch wechselnden Aufstellungsort -Softwaregestützte Schliffbildauswertung -Prozessoptimierung nach Schliffbildanalyse -Dokumentation der Qualitätsprüfung -Kombinierbar mit Prüfberichten des Abzugskraftmessgerätes SQS15

Reinigung und Endbearbeitung bieten eine gründliche Lösung für die Qualitätssicherung von Bauteilen in der Medizintechnik. Diese Prozesse werden individuell an die Anforderungen jedes Kunden angepasst, um den gesetzlichen Anforderungen an ein Medizinprodukt gerecht zu werden. Die Fähigkeit, maßgeschneiderte Lösungen anzubieten, macht Reinigung und Endbearbeitung zu einem unverzichtbaren Bestandteil moderner Fertigungsprozesse. Die hohe Qualität und Zuverlässigkeit der Prozesse gewährleisten, dass sie den Anforderungen internationaler Normen gerecht werden und in einer Vielzahl von Anwendungen weltweit eingesetzt werden können. Ob es sich um die Medizintechnik, Lebensmittelindustrie oder Automobilindustrie handelt, Reinigung und Endbearbeitung bieten die notwendige Flexibilität und Beständigkeit, um in anspruchsvollen Umgebungen zu bestehen. Ihre Fähigkeit, maßgeschneiderte Lösungen anzubieten, macht sie zu einer bevorzugten Wahl für Ingenieure und Designer, die nach zuverlässigen und leistungsstarken Qualitätssicherungslösungen suchen.

Die Knorr & Macho GmbH produziert für verschiedenste Branchen / Einsatzgebiete und in unterschiedlichsten Größen Gummipräzisions- und Kleinstteile. ++ Präzision in Vollendung ++ Alle technischen Gummiformteile sind mehr oder weniger Präzisionsteile. Ein vermeintlich einfaches Formteil gibt es nicht. Der Anforderungskatalog / Lastenheft gibt die jeweilige Präzision vor und je kleiner und spezieller das Gummiformteil ist, desto höher die Ansprüche an eine präzisionsgenaue Fertigung. Dabei besagt die Größe des Formteils relativ wenig über dessen eigentliche Funktionalität, bzw. Einsatzort aus. Ob als Dämpfung, Dichtung, Tülle, etc. ist dabei gleichgültig. Die Knorr & Macho GmbH, als Ihr Fertigungsspezialist für technische Gummiformteile produziert stets präzisionsgenau in TOP-Qualität.

Profitieren Sie von unserer langjährigen Erfahrung in der CNC-Fertigung von komplexen Teilen, der Bearbeitung von Spritzgussteilen, im Vorrichtungsbau und in der Antriebstechnik. Konkret bieten wir Ihnen die Fertigung von: • Fräs- und Drehteilen für den Maschinenbau, für Geräte und für den Apparatebau • Baugruppenherstellung und -montage • Geräte- und Apparatebau • Kleinserien und Einzelteile, mittlere Serien auf Anfrage • Großserienproduktion von Standardteilen Wir arbeiten nach Ihren Zeichnungen. Vorrichtungen konstruieren wir nach Ihren Vorgaben selbst. Ihre Vorgaben werden detailgetreu und in höchstem Qualitätsstandard umgesetzt. Wir halten die Qualitätssicherung, die wir versprechen. Darauf können Sie sich verlassen. Durch eine präzise Beratung und Kalkulation unterstützen wir Sie auf Wunsch bereits während der Planungsphase Ihrer Projekte und geben Ihnen wichtige Informationen zur Materialauswahl und zur Umsetzung. Insbesondere bei Fragen zur Fertigung von komplexen Teilen profitieren Sie von unseren fundierten Kenntnisse und unserer Beratungskompetenz. Bei uns stimmt das Preis-Leistungsverhältnis. Wir sind günstig, aber nicht billig. Wir legen größten Wert auf das ideale Zusammenspiel von Preis, Qualität und einer vorbildlichen Termintreue. Noch Fragen? Testen Sie uns. Wir freuen uns auf Ihre Anfrage.

Zeiger in kleinsten Größen werden bei Herz Lasertechnik hochpräzise bearbeitet.

Unser Maschinenpark verfügt über modernste Hochleistungs-CNC-Technik, mit der wir für Sie passgenaue Prototypen und Kleinserien fertigen können. Unsere Fertigungsverfahren im Einzelnen: 3D-CNC-Fräsen Drehen Flachschleifen Drahterodieren Senkerodieren Stanzen Biegen Prägen Laserschweißen TOX®-Verbindungen Fertigungsverfahren, die Partnerfirmen für uns leisten: Laserschneiden Lasersintern Feinwasserstrahlschneiden CNC-Drehen Oberflächenbehandlungen aller Art komplett und partiell KTL , verzinnen, vergolden, eloxieren usw.

Gewindewalzen und artverwandte Bearbeitungsverfahren wie Rändelwalzen oder Glattwalzen, sowie das Bearbeitungsverfahren „spitzenlos Schleifen" in Lohnarbeit. Gewindewalzen – Rändelwalzen – Glattwalzen Arbeitsbereich Einstechwalzen Werkstückdurchmesser bis 100 mm max. Walzlänge 220 mm Arbeitsbereich Durchgangswalzen Werkstückdurchmesser bis 100 mm Spitzenlos Schleifen (Centerless Schleifen) Arbeitsbereich Einstechschleifen Werkstückdurchmesser bis 100 mm max. Schleiflänge 250 mm Arbeitsbereich Durchgangsschleifen Werkstückdurchmesser bis 100 mm

Unsere Fertigung umfasst u. a. Langdrehteile von 4 bis 25 mm Durchmesser nach Ihren Anforderungen. Unsere Fertigung umfasst: • Langdrehteile von 4 bis 25 mm Durchmesser nach Ihren Anforderungen • Schrauben mit allen Gewindearten bis 16 mm Gewindedurchmesser • Nachbearbeitungen wie Fräsen, Schleifen, Bohren und Reiben • Innensechskant- und Torx-Antriebe • Sämtliche Wärmebehandlungsarten • Oberflächenveredelungen in vielen Variationen, technisch und dekorativ Wir fertigen Präzisionsdrehteile aus fast allen zerspanbaren Werkstoffen: • Automatenstähle • Vergütungsstähle • Rostfreie Stähle • NE-Metalle (z.B. Messing, Aluminium, Kupfer) • Sonderwerkstoffe (z.B. Titan, Implantatstähle) Unsere Stärke... sind kleine und mittlere Losgrößen. Ein ausgewogener Maschinenpark und durchdachte Fertigungstechniken befähigen uns aber auch, für einen großen Stückzahlbereich wirtschaftliche Lösungen zu bieten. Unser Maschinenpark besteht aus: • Kurvengesteuerte Langdrehautomaten: Die bewährte Technik dieser Maschinen wird dort richtig eingesetzt, wo Präzision bei großen Stückzahlen gefordert wird. • CNC-Langdrehautomaten: Höchste Genauigkeit und große Flexibilität zeichnen diese Maschinen aus. Mit modernster Technologie bieten sie vielfältigste Fertigungsmöglichkeiten. • Verschiedene Produktionsmaschinen für zusätzliche Arbeiten: Nachdrehen, Fräsen, Bohren, Gewindeschneiden etc.

Bestückung von Leiterplatten in SMD und THT. Unser Leistungsspektrum der Fertigung - Bestückung von Leiterplatten in SMD und THT. - Fertigung von Prototypen, Klein- und Großserien. - Funktionsprüfung der fertigen Baugruppe. - Werkskalibrierung der Baugruppen falls erforderlich. - Aufbau von 19" Racks bis hin zu kompletten Schaltschränken.

Fräsbearbeitung, Drahterodieren und Senkerosion, Messtechnik Fräsbearbeitung: Moderne Bearbeitungszentren garantieren kurze Durchlaufzeiten in der Fräsbearbeitung. Wir setzen auf „Vorsprung durch Technik“ und haben daher unseren Maschinenpark mit einer HSC-Fräsmaschine erweitert. So haben wir die Möglichkeit, Endbearbeitungen der Werkzeugkomponenten im gehärteten Zustand durchzuführen und gewinnen dadurch wertvolle Zeit, da der Anteil der Funkenerosion deutlich minimiert wird. Ferner werden auf dieser Maschine die für die Senkerosion notwendigen Elektroden (überwiegend aus Graphit) hergestellt. Drahterodieren und Senkerosion: Highlight ist hier unser vollautomatisches Erodierzentrum von OPS-Ingersoll. Ausgestattet mit einem Magazin für Elektroden und Werkstückpaletten kann diese Anlage selbständig mehrere Aufträge nacheinander abarbeiten – auch dies ein deutlicher Effizienzgewinn. Messtechnik: Als Elektroden-Voreinstellplatz und zur exakten Bauteilvermessung findet eine moderne Zeiss-Vista 3-Koordinaten-Messmaschine Verwendung.

Industrielle und individuelle Produktion Industriebau Bönnigheim beherrscht dieses Metier seit Jahrzehnten und bringt hohe technologische Kompetenz und Erfahrung in Ihr Projekt. Die technischen Voraussetzungen sind dafür ausgezeichnet: Mit einem der modernsten Plasma-Brennroboter in Europa und einer CAD/CAM-gestützen Fertigungstechnik bearbeiten wir 1000 Tonnen Stahl im Monat mit neuesten Verfahren. Unsere Erfahrung ist Ihr Profit.

Die präzise, mechanische Verarbeitung von thermoplastischen Standard- und Hochleistungskunststoffen sowie Elastomeren ist ein weiterer Fertigungsschwerpunkt. Die präzise, mechanische Verarbeitung von thermoplastischen Standard- und Hochleistungskunststoffen sowie Elastomeren mit leistungsfähigen CNC-Drehautomaten sowie Fräs- und Bearbeitungszentren ist ein weiterer Fertigungsschwerpunkt. Sie deckt ein großes Spektrum rationeller Verarbeitungsverfahren für Stäbe, Rohre und Platten ab. Eine permanente Materialverfügbarkeit verhindert Engpässe und steigert die Terminsicherheit. Außerdem produzieren wir mit Fräs- und Schneidplottern große Kunststoffteile nach Ihren Vorgaben z.B. zu Antriebsplatten, Abdeckungen oder Halterungen. Werkstoffe Alle Kunststoffe, insbesondere PA, PC, PE, PEEK, POM, PP, PS, PTFE sowie PUR (Polyurethan, Vulkollan®). Weitere Werkstoffe verarbeiten wir auf Anfrage. Formen, Dimensionen, Anwendungen Gedrehte Dichtungen wie Dichtringe, Stütz-, Spiral- und O-Ringe, sowie sonstige Formringe bzw. viele technische Teile fertigen wir mit CNC-Präzision in: Stangenbearbeitung bis 100 mm Durchmesser Futterbearbeitung bis 3.000 mm Durchmesser Plattenbearbeitung bis 3.000 x 2.000 x 70 mm (L x B x H) Fräs-Bearbeitungszentrum 410 x 280 x 160 mm (L x B x H) Dreh- und Frästeile von SPÄH erfüllen als multifunktionale Konstruktionsbauteile wichtige Aufgaben in vielen Bereichen.

Profilbearbeitung – Vom Sägen, Bohren, Stanzen und Fräsen Um die gewünschten Kundenlösungen zu erzielen, ein Aluminiumprofil zu bearbeiten, sind die klassischen Methoden anzuwenden. Ob sägen, bohren, stanzen oder fräsen, handwerkliches Geschick vereint sich mit modernster Technologie der computergestützten Präzisionsbearbeitung, kurz CNC.

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Mit über 40 Jahren Erfahrung im Formenbau bieten wir Werkzeuge für den Kunststoff- sowie den ALU-Zink-Druckgussbereich an. Unser Equipment befindet sich auf dem neuesten Stand der Technik, was es uns ermöglicht, ein optimales Preis-Leistungs-Verhältnis anzubieten. Wir sind stolz darauf, unseren Kunden hochwertige und langlebige Werkzeuge zu liefern, die den spezifischen Anforderungen ihrer Projekte gerecht werden. Unser Team von erfahrenen Fachleuten arbeitet eng mit unseren Kunden zusammen, um sicherzustellen, dass jedes Werkzeug präzise und effizient gefertigt wird. Durch den Einsatz modernster Technologien und die kontinuierliche Verbesserung unserer Prozesse stellen wir sicher, dass unsere Kunden stets die bestmöglichen Ergebnisse erhalten. Unsere Expertise im Formenbau ermöglicht es uns, komplexe Projekte mit Präzision und Effizienz zu realisieren.

Die Befestigungskomponenten von LEHR bieten eine sichere und dauerhafte Verankerung für lange RG-Kastenelemente und Raffstorekästen. Sie sind ideal für Neubauten und Renovierungen und bieten eine hervorragende Stabilität und Langlebigkeit. Mit ihrer durchdachten Konstruktion und hochwertigen Materialien sorgen diese Befestigungskomponenten für eine einfache Montage und eine zuverlässige Verbindung. LEHR Befestigungskomponenten sind ein Qualitätsprodukt Made in Germany, das durch seine Effizienz und Benutzerfreundlichkeit überzeugt.