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Ist eine Klein­anlage zum Ent­nehmen von Bio­masse (Hack­schnitzel oder ähn­liches bis 250 kg/m³) aus über Kopf lieg­enden Räumen oder Klein­silos bis Ø 5,6m mit geringer Füll­höhe (max. 7,0 m). Natürlich kann sie auch in Bunkern mit grö­ßerer Grund­fläche ein­ge­baut werden, wenn eine voll­ständige Ent­lee­rung nicht gefordert wurde. Sie ist eine Kom­po­nente zur auto­ma­tischen Beschi­ckung von Feuer­ungen (Heiz­kes­seln). Die einzelnen Arm­teile sind vorge­spannt, mit Räum­spitzen versehen und können an Lager­punkten abkni­cken. Im gefüllten Silo legen sich die Gelen­karme unter die Hut­scheibe. Die Material­ent­nahme erfolgt fast aus­schließ­lich durch die quer liegende, offene Förder­schnecke.

Die VETS besticht durch ihren vielseitigen Anwendungsbereich und diverse Kombinationsmöglichkeiten. Die Variable Eintragsschnecke der Baureihe VETS "System Pöll­huber" ist eine Klein­an­lage zum Trans­por­tieren von Bio­masse (Hack­schnitzel) in höher liegende Räume oder Klein­silos bis zu 10m Höhen­unter­schied. Die Material­aufnahme erfolgt aus­schließ­lich durch selbst­stän­diges Nach­flie­ßen des För­der­gutes in einen offenen Ein­füll­trog.

Meist als schräge Verbindungs­schnecke für Pellets beste­hend aus För­der­rohr und Spirale, stirn­seitigen Flansch­lagern, Ein­tritt und Ab­gang ohne Über­gänge, m. Aufsteck- Schne­cken­ge­triebemotor Fallweise großer Wartungs­deckel mit Deckel­schalter.

Eine bis 35° Restwinkel geneigte schräg rundum laufende Stachel­walze befördert das Material zur Silo­mitte. Ein spezieller Ver­teiler­stern rührt gleich­mäßige Material­mengen zum Abgang­schacht. Die Stachel­walze wird über ein Sonder-Kreuz­gelenk ange­trieben. Gleich­zeitig wälzen sich Antriebs­flügel puls­ie­rend an einem zen­trierten Stütz­ring ab.

Das Eintrag- und Senkrecht­förder­system der Bau­reihe SSF "System Pöll­huber" ist eine Klein­an­lage zum Trans­por­tieren von Bio­masse (Hack­schnitzel oder ähn­liches) - in höher liegende Räume oder Klein­silos bis zu 8m Höhen­unter­schied. Die Mater­ial­aufnahme erfolgt aus­schließ­lich durch selbst­stän­diges Nach­flie­ßen des För­der­gutes in einen offenen Ein­fülltrog.

Die Minihubtische bzw. Scheren-Hebesysteme werden durch einen Elektromotor mit Hubspindel betrieben. Unser Minihubtisch kann überall dort zum Einsatz gebracht werden, wo Objekte parallel zur Aufstandsfläche stufenlos auf und ab bewegt oder positioniert werden sollen. Je nach Modellreihe kann der Minihubtisch bzw. das Scheren-Hebesystem dabei Traglasten von bis zu 250 kg bewältigen. Grundsätzlich lässt sich das System auf zweierlei Weise nutzen. Zum einen kann das Scheren-Hebesystem als stufenlos höhenverstellbare Arbeits-, Präsentations oder Transportfläche eingesetzt werden. Zum anderen lassen sich mit dem System bestimmte Geräte „unsichtbar“ in Möbelstücken oder Bauelementen versenken. Wie funktioniert der Minihubtisch bzw. das Scheren-Hebesystem? Das Scheren-Hebesystem basiert auf dem klassischen Scheren-Hebesystem. Per Knopfdruck werden die Scheren-Hebeelemente aus- und wieder eingefahren. Scheren-Hebesysteme werden nicht über eine Hydraulik, sondern über einen Spindelhubmotor betrieben. Die Vorteile liegen auf der Hand: • umweltfreundlich durch den Verzicht auf Hydrauliköl • wartungsfrei – kein Öl-, Filter- oder Dichtungswechsel erforderlich • Sauberkeit – kein Ölaustritt möglich • keine Positionierveränderung, selbst bei längeren Stillstandzeiten • exakte Positioniergenauigkeit • geräuscharmer Betrieb • kompakte Bauweise • Energiezufuhr über eine 230-V-Steckdose • geringes Eigengewicht • lange Lebensdauer • betriebsbereite Lieferung

Aufhängeglied AHG für 3 und 4 Strang Kettengehänge Güteklasse 10