Finden Sie schnell halbzeug für Ihr Unternehmen: 375 Ergebnisse

✪ Vormaterial, Einzel- oder Serienteile aus Tantal ✪ Tantal von Titanex: Medizinalgüte ASTM F560, Industrienorm ✪ Halbzeug, Baugruppe, Fertigteil, anodisiert ✪ Mit Titanex haben Sie Ihren zuverlässigen und kompetenten Partner für die Beschaffung von Halbzeugen, Fertigteilen und / oder deren Veredelung (anodisieren) aus einer Hand ✪ Egal ob Sie Tantal für die Medizin-, Luft- und Raumfahrt-, Chemie- oder Elektronikindustrie benötigen, Sie bekommen von Titanex Ihre passende Lösung. ✪ Kontaktieren Sie uns noch heute und profitieren Sie von unserer langjährigen Erfahrung und unserem erstklassigen Service! ✪ Showcase Tantal Marker Pins: dia 0.8 mm ASTM F 560 RO5200 dia 0.91 mm ASTM F 560 RO5200 dia 1.0 mm ASTM F 560 RO5200

Essentiellement utilisés pour des usinages simples et rapides dans les secteurs du bois, des matières plastiques et des métaux non ferreux, compatibles avec les machines d´usinage CNC. Les systèmes de bridage par dépression sont essentiellement utilisés pour des usinages simples et rapides dans les secteurs du bois, des matières plastiques et des métaux non ferreux, et sont compatibles avec les machines d‘usinage cnc. La technique du vide est utilisée pour des montages d‘usinage spéciaux, par exemple pour fixer une plaque en aluminium devant être usinée de tous les côtés. cette technique permet d‘augmenter la productivité et la rentabilité. La pièce ne subit aucun dommage dû à la fixation et le positionnement long et fastidieux de la pièce par l‘opérateur est supprimé. Les dernieres innovations du système de bridage permettent une adaptation rapide aux formes et tailles de pièces, ce qui permet une manipulation flexible de pièces de formes très variées. Que signifie fixer parle vide? Pour le bridage par le vide, une dépression est réalisée sous la pièce, il se créé une différence de pression qui plaque la pièce sur le plateau de fixation. La pièce est plaquée sur la plateau à dépression et non pas aspirée, comme le prétend à tort l‘idée reçue. La force de plaquage de la pièce dépend de la structure de sa surface, de la différence de pression et de la surface soumise au vide d‘air. Plus la surface soumise au vide d‘air est grande, plus la force de retenue est importante. Formules de calcul: Force = pression x surface >F (n) = bar x a (m²) x 10^5 >1 bar = 10 N / cm²

Erodieren Mit Drahterodiermaschinen fertigt Zeratec hochpräzise Werkstücke, besonders geeignet für Materialien, die schwer zu fräsen sind. Diese Technik gewährleistet feinste Schnitte und präzise Formen bei komplexen Bauteilen. Keywords: Drahterodieren, Erodiermaschine, präzise Werkstücke, Metallbearbeitung, Feinschnitt, Bauteilbearbeitung, komplexe Formen, Erodiertechnik, schwer bearbeitbare Materialien, Präzision, elektrische Entladung, industrielle Fertigung, Schneidtechnik, Metallzerspanung, Werkzeugbau.

Unter Verwendung modernster Werkzeuge und Techniken sind wir in der Lage auf unseren CNC-Bearbeitungszentren hochwertige Hydraulikteile zu fertigen. Wir sind Ihr Spezialist für die Fertigung von Hydraulikteilen. Unter Verwendung modernster Werkzeuge und Techniken sind wir in der Lage auf unseren CNC-Bearbeitungszentren hochwertige Hydraulikteile zu fertigen - Neuanfertigungen in kleinen Serien oder auch als Einzelanfertigung. Wir fertigen im Einlegebereich bis zu Stückzahlen von ca. 2000 Stück pro Serienlos. Unsere qualifizierten Mitarbeiter verfügen über ein großes Erfahrungpotential, speziell wenn es sich um die Herstellung von Hydraulikzylinderteile handelt. Durch stetige Werkzeuginvestitionen sind wir auch in der Lage, Ventilblöcke nach Ihren Kundenwünschen zu fertigen. CAD / CAM: Unsere Programmierplätze sind mit den CAD/CAM Systemen OneCNC (Fräsen) und Keller (Drehen) ausgestattet. Mit oneCNCxr verwenden wir ein leistungsstarkes und kostengünstiges Programmiersystem. Folgende Formate Können importiert, sowie exportiert werden: Autocad (*.DXF), AusCAD(*.DGN), IGES (*:IGS), STEP (*:STP). Unser Maschinenpark beinhaltet unter anderem Maschinen der Firmen Hermle, Haas, Maho, xyz-maschines, Mondiale: Drehen - Ø - Länge: • konventionelles Drehen - bis 320 mm - bis 1000 mm • zyklengesteuertes Drehen - bis 260 mm - bis 1000 mm • CNC-Drehen Futterteile - bis 180 mm - bis 500 mm • CNC-Drehen Futterteile - bis 250 mm - bis 300 mm Fräsen - x - y - z: • konventionelles Fräsen - 500 mm - 400 mm - 400 mm • CNC-Fräsen 3 Achsen - 700 mm - 550 mm - 500 mm • CNC-Fräsen 4 Achsen - 760 mm - 400 mm - 500 mm • Bearbeitungszentrum vertikal - 760 mm - 400 mm - 500 mm • Bearbeitungszentrum vertikal mit 4. Achse - 508 mm - 406 mm - 508 mm

Pendelelemente GN 709.6 werden u. a. im Vorrichtungsbau, beispielsweise zum Spannen von Werkstücken, als bewegliche Auflage oder als Anschlag verwendet. Die schwenkbare Kugel gleicht nicht parallele Anlageflächen bis zu 10° aus. Gegen weiteres Verdrehen ist sie gesichert. Der O-Ring hält die Kugel in Position und verhindert gleichzeitig das Eindringen von Schmutz wodurch eine lange Lebensdauer und eine gleichbleibende Beweglichkeit gegeben ist. EAN: 4045525757653 Artikelnummer: 709.6-M8-40-R Gewinde D1: M 8 Länge L1: 40

Statische Halter für den Maschinentyp EMAG in unterschiedlichen Ausführungen Statischer Halter für die Maschinen: Life tool C-Revolver VL 3 VL 5 VSC 200 VSC 250 Erhältlich In den Ausführungen: Vierkant-Queraufnahme links Vierkant-Längsaufnahme links Bohrstangenhalter Artikelnummer: EMAG

Superschnelle Ladetechnik für kurze und lange Einzelwerkstücke, Sägezuschnitte oder Halbfertigteile Prozessintegrierte Werkstückpositionierung und lagerorientierte Zuführung Für Ein- und Gegenspindel-Drehmaschinen Schnittstelle zur Maschine [ILS = IRCO Ladesystem] [RBL = Rutsche | Beladen | Lang] [TBL = Taktband | Beladen | Lang] Werkstück-Ø: bis 100 mm Werkstücklängen: 500 / 800 / 1 200 mm andere Längen auf Anfrage

Warenträger / Werkstückträger für die optimale Bauteillagerrung währen der industriellen Reinigung sowie dem anschließenden Transport... flexiblen kombinierbar mit Kunststoff-Clips zur sichern Positioinierung bzw. Kratzerschutz. Darüber hinaus ist die Kombination mit Kunststoffteilern für einen modularen, bauteil- und einsatzspezifischen Aufbau problemlos möglich. Somit fallen keine teuren Entwicklungskosten an und an nachträgliche Anpassung auf sich ändernde Werkstücke ist jederzeit, kostengünstig möglich. Flexibilität: besonders modular aufgebaut Kratzerschutz: mittels Kunststoffpins problemlos möglich

Unsere hochwertigen Kunststoffträger, Werkstückträger und Eckteile aus Polyamid 6 GB 30 sind passend für vielseitige Anwendungsbereiche. Unsere modulare Baugruppe dient sowohl als Werkstückträger als auch als Reinigungskorb und bietet maximale Flexibilität. Wählen Sie aus fünf standardisierten Flächengrößen (200x300, 300x400, 400x600 für Logistik und 320x235, 470x320 für Waschen/Schäfer) und passen Sie die Höhe flexibel im Raster von 10 mm an. Unsere Produkte sind kompatibel mit Multiclips und Standard-Clips (mit Adapterclip) und bieten dank ihrer Konstruktion eine hohe Stabilität. Bei Bedarf können sie mit der entsprechenden Anzahl von Rundrahmen weiter verstärkt werden. Genießen Sie eine dauerhafte Temperaturbeständigkeit bis zu 100 °C und Formbeständigkeit bis zu 220 °C, was eine zuverlässige Leistung in verschiedenen Umgebungen gewährleistet. Unsere Kunststoffträger sind rollenbahnfähig in beide Richtungen und bieten dank der Verfügbarkeit aller Komponenten auf Lager eine stabile Preisstruktur. Stapeln Sie die Träger einfach mit KLTs und unserem ZELL Factory System für maximale Effizienz. Optional sind sie mit Deckel und Halteklammern versehen, was eine 360° Rotation in Anlagen ermöglicht. Erweitern Sie Ihre Möglichkeiten mit optionalen Beschriftungsblechen für Barcodes, QR-Codes (Lasermarkierung) oder RFID und optimieren Sie so Ihre Produktionsprozesse.

Modern ausgestattete CAD-/CAM Arbeitsplätze erlauben uns die Verarbeitung unterschiedlichster Dateiformate. Schwerpunkt ist hierbei die Programmierung unserer CNC Maschinen und das Konstruieren diverser Vorrichtungen für unsere Zerspanung. Ergänzend sind wir für Sie da, wenn es gilt, Ideen zu verwirklichen oder bestehende Konzepte zu modifizieren und zu erneuern. Beispiele für bisherige Konstruktionen sind: Diverse rein pneumatische Montagevorrichtungen Sonderlösungen in der Fördertechnik, wie zum Beispiel: Kurven, Elevatoren, Rutschen, Aufzüge für Körbe, Trockner für Nudeln usw. Drehtisch für Kühlstation Weiterentwicklung einer Streueinheit für Fischfutter und vieles mehr

Kundenspezifische Sonder-Bohrstation mit pneumatischer Werkstückspannung über zwei Sicherheitsspannzylinder. Mit unseren Vorschubeinheiten B63 bieten wir Ihnen eine kompakte Einheit mit einem hydropneumatischen Vorschub. Je nach Anwendungsfall kann der Ölbremszylinder mit bzw. ohne Vorschub-Eilgang-Schaltung geliefert werden. Weiter ist die Bohreinheit B63 zum Bohren von Holz auch ohne Ölbremszylinder erhältlich. Standardmäßig sind unsere Einheiten mit einer pneumatischen Endabschaltung ausgestattet. Sie haben jedoch auch die Möglichkeit diese durch einen Sensor zu ersetzen, um den Bohrvorgang gleichzeitig von einer Steuerung überwachen zu lassen. Als Zubehör bieten wir Ihnen unser patentiertes System „DS1-Steuerung“ an. Durch die automatische Materialerkennung und die Erkennung von Profilhohlräumen sind wesentlich kürzere Bearbeitungszeiten möglich. Entsprechend wird der Bohrvorgang im Vorschub, bzw. Eilgang gesteuert. Hierfür werden jedoch zwingend HSS-Bohrwerkzeuge, die einen Spitzenwinkel von ca. 118° besitzen benötigt (für Hartmetallbohrer nicht einsetzbar). Zur Verdopplung der Bohrkraft kann ein Zusatzzylinder angebracht werden. Optional können die Einheiten noch mit einer Sensorleiste ausgestattet werden.

Warenträger für die industrielle Bauteilreinigung sowie den gesamten Logistikprozess. Konstruiert nach den Anforderungen des Bauteils sowie der Prozesskette. Ausführungen nur aus Draht oder in Kombination mit Blech sind möglich. Der Einsatz von Kunststoff als Kratzerschutz ist eine weitere Variante. Das Clipsystem aus Drahtgitter bzw. Kunststoff ist ein variables und modulares Bauteilaufnahmesystem. Durch die Aufbringung verschiedener Pins können Bauteile variierender Geometrien schonend aufgenommen werden.

Spannköpfe zur Werkstückspannung in koventionellen und CNC Drehmaschinen Spannköpfe mit sechseckiger Spanngeometrie , Spannköpfe mit runder Spanngeometrie, Spannköpfe mit Sonderprofil, Spannköpfe für Mehrspindelmaschinen. Vorteile: -steife, gehärtete Segmente aus Chrom-Nickel-Stahl -alle Funktionsflächen in einer Aufspannung geschliffen -Sonderausführungen mit Riffelung für hohen Halt und für extreme Bearbeitungskräfte -zahlreiche Profilspannmöglichkeiten -schnelles, einfaches und bequemes Auswechseln: manuell, pneumatisch oder pneumatisch-hydraulisch Unser umfangreiches Sortiment für die Werkstückspannung bietet alles was Sie zur Herstellung Ihrer Drehteile benötigen. Profitieren Sie von unserem breit gefächerten Portfolio an Spannwerkzeugen für CNC-Langdreh-, Kurzdreh-, Mehrspindeldrehautomaten und Rundtaktmaschinen. Auf Wunsch passen wir diese in unserem hauseigenen Schleif- und Erodier Service nach Ihren Anforderungen an.

Rund- und Planlauf <<0,5µm am Werkstück Exzellente Dämpfung für beste Oberflächengüte Verschleißfreie Lager mit gleichbleibender Qualität Vorteile auf einen Blick: - Rundlauf und Planlauf < 0,2µm, am Werkstück <<0,5 µm (siehe Laufmessungen oben) - Exzellente Dämpfung für beste Oberflächengüte, hohe Formgüte und Zerspanungsleistung - Verschleißfreie hydrostatische Lager für gleichbleibender Schleifqualität - Sehr hohe Belastbarkeit und Steife durch PM-Regler, auch für schwere Werkstücke - Mit Torquemotor für schwingungsarmen, drehsteifen und verschleißfreien Antrieb - Mit magnetischem oder optischem Winkel-Meßsystem auch für C-Achs-Betrieb geeignet

Sämtliche Werkstoffe mit ausreichendem Kohlenstoffgehalt (C > 0,3%) z.B. Vergütungsstähle, säurebeständige Stähle, etc. bearbeiten wir für Sie nach jeder gewünschten Art der induktiven Härtung Sie können bei uns Sonderwerkstücke (Einzelteile), sowie Klein- und Mittelserien bis hin zu Großserien und Massenartikeln fachgerecht wärmebehandeln lassen. Bei uns können Sie fast alle Werkstücke wie z.B. Hydraulikkolben, Ventilkegel, Bolzen, Radnaben, Kurbelwellen, Zahnräder (Einzelzahn-, Zahngrund- und Allzahnhärtung) bis hin zu Führungsschienen und Maschinentische etc., einer fachgerechten Wärmebehandlung unterziehen.

Die Stößelformelemente von KOSTYRKA erlauben die schnelle und exakte Abformung nahezu jeder Werkstückkontur. Es lassen sich so innerhalb von Sekunden formspezifische Spannbacken schaffen. Stößelbacken von KOSTYRKA sind Aufsatzbacken für konventionelle NC-Schraubstöcke. Diese sog. Stößelformelemente erlauben die schnelle und exakte Abformung nahezu jeder Werkstückkontur. Es lassen sich so innerhalb von Sekunden formspezifische Spannbacken schaffen. Nebeneffekt des entstandenen Formelements ist eine Reduzierung der tatsächlich erforderlichen Spannkräfte durch einen Formschlussanteil. Sie kommen immer in Verbindung mit einem Schraubstock zum Einsatz. Diese Backen gibt es für gängige Schraubstockbreiten. Sie werden entweder mit federangestellten oder mit pneumatisch bewegten Stößeln angeboten. Unsere adaptiven Spann- und Vorrichtungssysteme besitzen neben den klassischen Spannmitteln wie Festanschlägen, Spannern, etc., verstellbare Elemente, die die Kontur des zu bearbeitenden Werkstücks gegen auftretende Kräfte abstützen. Diese Elemente werden in der Regel bei jedem Werkstück neu an die Kontur angelegt. Somit ist sichergestellt, dass die Elemente tatsächlich mit dem Werkstück in Kontakt sind. Dies ist insbesondere bei Werkstücken mit Maßabweichungen (z.B. Gussteile) oder bei Freiformflächen vorteilhaft. Adaptive Systeme werden in Zusammenarbeit mit dem Kunden gezielt auf den jeweiligen Einsatzfall hin entwickelt und gefertigt. Neben einer Auswahl an Standardgrößen sind kundenspezifische Sonderanfertigungen unsere Spezialität. Sie nennen die Anforderung, wir liefern die Lösung. Fragen Sie bei uns an unter info@kostyrka.com.

Ohne Werkzeugkosten und in kleinen Mengen erhalten Sie von uns Werkstückträger ab Lager. Standardwerkstückträger Ohne Werkzeugkosten und in kleinen Mengen erhalten Sie von uns Werkstückträger ab Lager. Neben den kundenspezifisch bzw. produktspezifisch hergestellten Werkstückträgern produzieren wir auch ein Programm verschiedener Werkstückträger, die für den universellen Einsatz gedacht sind. Sie eignen sich für öfter wechselnden Einsatz oder kleine Losgrößen bei welchen sich produktspezifische Werkstückträger nicht lohnen, die Werkstücke jedoch vor gegenseitiger Beschädigung geschützt, transportiert oder gelagert werden sollen. Die Werkstückträger von Thermopol gibt es mit den Außenmaßen 355 x 255 mm, in Polystyrol 1,5 mm stark. Auf Anfrage auch elektrisch leitfähig und in anderen Kunststoffen z.B. Polypropylen. Passend für KLT Die Standardwerkstückträger passen in KLT (Kleinladungsträger / Kleinlastträger z.B: Schäfer-Kisten). Die Werkstückträger sind somit sehr variabel und universell einsetzbar. Werkstückträger für Wellenteile Der Werkstückträger für Wellenteile eignet sich für Wellen, längliche Frästeile, Glasrohre, Blechstreifen, Stabmagnete, Kabel und andere längliche Teile die zählbar geordnet und vor verbiegen, zerbrechen oder gegenseitiger Beschädigung geschützt werden sollen. Es gibt Werkstückträger für Wellenteile in den Ausführungen: Ø 10 mm x 33 mm lang mit 112 Rillen, Nesttiefe 10 mm Ø 10 mm x 73 mm lang mit 56 Rillen, Nesttiefe 10 mm Ø 10 mm x 150 mm lang mit 28 Rillen, Nesttiefe 10 mm Ø 10 mm x 305 mm lang mit 14 Rillen, Nesttiefe 10 mm Ø 20 mm x 70 mm lang mit 36 Rillen, Nesttiefe 20 mm Ø 20 mm x 95 mm lang mit 27 Rillen, Nesttiefe 20 mm Ø 20 mm x 145 mm lang mit 18 Rillen, Nesttiefe 20 mm Ø 20 mm x 300 mm lang mit 9 Rillen, Nesttiefe 20 mm Ø 30 mm x 70 mm lang mit 28 Rillen, Nesttiefe 30 mm Ø 30 mm x 145 mm lang mit 14 Rillen, Nesttiefe 30 mm Ø 30 mm x 300 mm lang mit 7 Rillen, Nesttiefe 30 mm Ø 40 mm x 70 mm lang mit 20 Rillen, Nesttiefe 40 mm Ø 40 mm x 145 mm lang mit 10 Rillen, Nesttiefe 40 mm Ø 40 mm x 300 mm lang mit 5 Rillen, Nesttiefe 40 mm Werkstückträger für Rundteile Der Werkstückträger für Rundteile eignet sich besonders für Drehteile, Zahnräder und andere runde Teile wie Platinen, Magnete, Kunststoffteile, Glasschalen usw. aber auch andere Teile die zählbar geordnet und vor Verkratzen oder gegenseitiger Beschädigung geschützt werden sollen. Es gibt Werkstückträger für Rundteile mit: Ø 15 mm mit 176 Nestern, Nesttiefe 14,5 mm Ø 20 mm mit 100 Nestern, Nesttiefe 20 mm Ø 30 mm mit 50 Nestern, Nesttiefe 30 mm Ø 25 mm mit 63 Nestern, Nesttiefe 30 mm Ø 40 mm mit 30 Nestern, Nesttiefe 25 mm Ø 50 mm mit 20 Nestern, Nesttiefe 45 mm Ø 58 mm mit 12 Nestern, Nesttiefe 27 mm Ø 60 mm mit 15 Nestern, Nesttiefe 25 mm Ø 80 mm mit 8 Nestern, Nesttiefe 25 mm Werkstückträger mit eckigen Nestern Werkstückträger mit eckigen Nestern eignen sich für alle Frästeile, Drehteile, Platinen, Bauteile, Kunststoffteile, Glasteile usw. die zählbar geordnet und vor verkratzen oder gegenseitiger Beschädigung geschützt werden sollen. Es gibt Werkstückträger mit eckigen Nestern in folgenden Varianten: 20 x 20 mm mit 99 Nestern, Nesttiefe 15 mm 20 x 45 mm mit 54 Nestern, Nesttiefe 10 mm 30 x 30 mm mit 56 Nestern, Nesttiefe 20 mm 25 x 25 mm mit 70 Nestern, Nesttiefe 15 mm 25 x 55 mm mit 35 Nestern, Nesttiefe 20 mm 35 x 35 mm mit 35 Nestern, Nesttiefe 20 mm 35 x 70 mm mit 21 Nestern, Nesttiefe 25 mm 42 x 40 mm mit 30 Nestern, Nesttiefe 30 mm 45 x 45 mm mit 24 Nestern, Nesttiefe 30 mm 47 x 85 mm mit 12 Nestern, Nesttiefe 30 mm 52 x 52 mm mit 20 Nestern, Nesttiefe 30 mm 68 x 40 mm mit 20 Nestern, Nesttiefe 30 mm 70 x 70 mm mit 12 Nestern, Nesttiefe 30 mm 95 x 70 mm mit 9 Nestern, Nesttiefe 30 mm 73 x 73 mm mit 12 Nestern, Nesttiefe 27 mm* 74 x 64 mm mit 12 Nestern, Nesttiefe 25 mm 92 x 40 mm mit 15 Nestern, Nesttiefe 30 mm 95 x 110 mm mit 6 Nestern, Nesttiefe 30 mm 113 x 98 mm mit 6 Nestern, Nesttiefe 37 mm* 112 x 52 mm mit 10 Nestern, Nesttiefe 30 mm 144 x 40 mm mit 10 Nestern, Nesttiefe 30 mm 145 x 110 mm mit 4 Nestern, Nesttiefe 30 mm 146 x 70 mm mit 6 Nestern, Nesttiefe 30 mm 230 x 52 mm mit 5 Nestern, Nesttiefe 30 mm 295 x 40 mm mit 5 Nestern, Nesttiefe 30 mm 296 x 110 mm mit 2 Nestern, Nesttiefe 30 mm 299 x 70 mm mit 3 Nestern, Nesttiefe 30 mm *Hinweis: Die eckigen Werkstückträger 73 x 73 mm sowie 113 x 98 mm besitzen keine stapelbare Außenkontur. Deckel für unsere Werkstückträger Passend für die meisten unserer Werkstückträger. Durch den klarsichtigen Deckel können die Werkstücke gezählt werden und sind vor Staub geschützt. Die Deckel passen locker auf den Werkstückträger. Bei Werkstückträgern ohne stapelbare Außenkontur* passt der Deckel nicht.

Präzision für Ihre Baugruppe Mit unserer mechanischen Bearbeitung können wir auch Großteile mit Abmessung von bis zu 14.000 mm Länge und 3.000 mm Breite und einem Stückgewicht von bis zu 40 to in höchster Präzision und Genauigkeit bearbeiten. Ob Einzelteil oder Serienbaugruppe - ein moderner Maschinenpark sowie erfahrene und qualifizierte Mitarbeiter garantieren geringe Rüstzeiten und eine wirtschaftliche Bearbeitung bis ins kleinste Detail.

Wir bieten für eine Vielzahl unterschiedlicher Anforderungsprofile die passenden Lösungen. Dank eigenen Werkzeugbaus und unserer modularen Produktkonzeption ist auch eine Anpassung an außergewöhnliche Typische Einsatzbeispiele & -gebiete unserer Produkte Automobil- und Zulieferindustrie Elektroindustrie Spielwarenindustrie Supermarktketten Besteckindustrie Münz- & Medaillenetuis UnterhaltungsindustrieMultimedia, Video, CD, DVD Kosmetikindustrie Tiefziehteile für Handling Weiterverarbeitung Werkstückträger & Transporttrays Verkaufsverpackungen Präsenter & Displays Innenverpackungen Einsätze

Königdorn®-Spannfutter zum Einsatz auf Werkzeug-Schleifmaschinen Die oben stehende Abb. zeigt ein Beispiel eines hydraulischen Spannfutters zur Aufnahme von Schaftwälzfräsern mit konischen Aufnahmezapfen. Einsatzgebiet ist das Herstellen und Nachschleifen dieser Fräser auf hochgenauen Werkzeugschleifmaschinen. Die Kraftübernahme erfolgt durch axiales Andrücken des Schaftfräsers mittels Maschinenreitstock. Die Hydro-Dehnspannung dient neben dem zusätzlichen Spannen noch zum Ausgleich der zulässigen Winkeltoleranzen. Das Herausnehmen des Werkzeuges wird durch einen Ausstoßer noch ergonomischer. Die Rundlaufpräzision beträgt 0,003 mm.

Wir fertigen speziell auf Ihre Produktionsmethoden angepasste Kunststoff-Werkstückträger (Vakuumtiefziehteile), als Einlagen passend in jeden Normbehälter. Wir fertigen speziell auf Ihre Produktionsmethoden angepasste Kunststoff-Werkstückträger, als Einlagen passend in jeden Normbehälter. Unsere Einlagen entsprechen den neuesten Anforderungen der Lager-, Transport- und Montagetechnik und dienen universellen Einsatzzwecken. Auch bei geringen Stückzahlen bieten wir Ihnen individuelle Werkstückträger für Ihre Produkte an. Eine professionelle Beratung und die kostengünstige Herstellung der notwendigen Werkzeuge (eigener Werkzeugbau) sind bei uns selbstverständlich. Boden und Höhe der Einlage sind auf die jeweiligen Produkte abgestimmt Entnahme manuell oder automatisch durch Greifer Greifraum Stapelbar Flüssigkeitsablauf durch Löcher im Bodenbereich für Laugen, Öle usw. Firmenlogo oder Recy-Zeichen Materialien nach Anforderung des Werkstückträgers. evtl. antistatisch oder elektrisch leitfähig Unsere Werkstückträger-Einlagen fertigen wir immer passend zu den marktüblichen Behältern.

Mechanische Bearbeitung

Wir fertigen Transporttrays aus Kunststoff für Ihr Produkt nach Ihrem Wunsch. Im standardisierten Konstruktionsprozess setzten wir Ihre Anforderungen um und liefern in Klein und Großserie. Mit thermoplastischen Kunststoffen bringen wir Ihre Produkte im Tiefziehverfahren so richtig in Form. Wir fertigen Ihre Tiefziehteile aus Kunststoff in Klein- und Großserien und bis zu einer Ausgangsstärke von 12 mm und das alles im Vakuumverfahren. Die variable Art Ihre Produkte zu verpacken oder zu transportieren. Vakuumverformte Verpackungen sind aus der modernen Welt nicht mehr wegzudenken, in kleinen und großen Dimensionen, runder oder viereckiger Form, transparent und farbig, für Lebensmittel oder Industrieprodukte – man begegnet Tiefziehteilen und Kunststofftrays täglich in variablen Ausführungen.

Nach Kundenanforderung entwickeln wir spezielle, innovative Beschichtungen. Um das Ergebnis direkt präsentieren zu können, bieten wir Ihnen Musterbeschichtungen von einzelnen Werkstücken an. Wir prüfen gleichzeitig die Qualität nach dem Beschichtungsvorgang und führen spezifische Tests in unserem Labor durch. Die Musterbeschichtung ist zunächst kostenpflichtig, wird aber im Fall einer Auftragsvergabe in Höhe ab 10.000 € bei Rechnungsstellung entsprechend angerechnet.

Trays für Serienproduktion, Warenträger aus Blech Edelstahl Stahl und Aluminium, für Medizin, Lebensmittel, Maschinenbau LEIDENSCHAFT UND BEGEISTERUNG - AUCH FÜR IHRE AUFGABEN Zuverlässigkeit und Leistungswille bilden die Grundlage für das "Plus" in jeder Geschäftsbeziehung. Mit aglas steht Ihnen ein Partner für das Beschriften, Kennzeichnen, Markieren, High Speed Cutting zur Seite, der für Sie mehr leistet, schneller leistet, besser leistet! Durch die Erweiterung unseres Maschinenparks haben wir auch unsere Fertigungsmöglichkeiten um eine komplette Blechbearbeitung vom Laserschneiden über Kanten, Schleifen, Schweißen, Montage von Baugruppen erweitert. Wir helfen Ihnen ebenfalls gerne bei der Entwicklung neuer Produkte mit Hilfe unserer Konstruktionsabteilung. Mit qualifizierten Mitarbeitern, mit persönlicher, kompetenter Beratung, mit außerordentlicher Flexibilität in allen Prozessen und nicht zuletzt dem, was keine Maschine oder Software je ersetzen kann: Leidenschaft und Begeisterung für Ihre Aufgabe! Entdecken Sie mit uns die Grenzen des technisch Machbaren. Wir scheuen uns nicht vor individueller Aufgabenstellung.

Der Werkstückträger besteht aus einem Kunststoffträger als Basis, welcher optional durch einen integrierten Edelstahlrahmen verstärkt werden kann. Zwei Haltebügel garantieren ein exzellentes Handling und die Stapelfähigkeit. Der Abstand zum Träger kann mit der verwendeten Anzahl von Distanzhülsen (5 mm oder 10 mm), für eine Höhe von 20 - 150 mm variiert werden. Der Träger wird schlussendlich mit vier M8 Schrauben, von unten verschraubt. Dies garantiert eine einfache Montage und fixiert die Haltebügel am Kunststoffträger. Kunden haben zudem die Möglichkeit mittels Laser, alle relevanten Daten auf einem Beschriftungsblech einzugravieren. Diese werden seitlich am Träger verschraubt. Das innovative Design der gesamten Baugruppe, führt zu entscheidenden Vorteilen gegenüber herkömmlichen Edelstahl-Werkstückträgern.

, Verkauft, Bj. 2008, gt. Technische Daten: max. schleifbare Werkstückfläche: 600x335 mm Magnetspannplatte: 600x300 mm X-Achse Verfahrgeschwindigkeit: 1-50 m/min X-Achse max. Pendelhub: 720 mm Y-Achse (Vertikal) Verfahrgeschwindigkeit: 0,1-5 m/min Y-Achse max. Verfahrweg: 485 mm Z-Achse (Quer) Verfahrgeschwindigkeit: 0,1-5 m/min Z-Achse max. Verfahrweg: 335 mm Schleifenabmessungen: 300x30x76,2 mm Antriebsleistung Schleifspindel: 9,3 kW Gewicht ca.: 4600 kg Lagernummer: 6.1-647

Flachschleifen Unsere Firma, STEHLE-CNC-TECHNIK, bietet professionelle Flachschleifen und die Bearbeitung von Werkstücken im Zollernalbkreis an. Mit unserem erfahrenen Team und modernster CNC-Technologie sind wir darauf spezialisiert, Werkstücke präzise und effizient zu bearbeiten. Das Flachschleifen ermöglicht es uns, Oberflächen von Werkstücken auf höchste Genauigkeit zu bringen und eine erstklassige Oberflächenqualität zu erzielen. Wir bieten eine breite Palette von Bearbeitungsdienstleistungen für Werkstücke, einschließlich Drehen, Fräsen, Bohren und mehr. Unsere hochqualifizierten Mitarbeiter und unsere sorgfältige Qualitätskontrolle gewährleisten die Einhaltung höchster Standards und die Lieferung erstklassiger Produkte. Wir sind stolz darauf, unseren Kunden professionelle Lösungen für ihre Bearbeitungsanforderungen anzubieten und ihre Erwartungen zu übertreffen.

Lohnfertiger, die sich auf die Produktion von Metall-Drehteilen spezialisieren, stehen vor besonderen Herausforderungen. Sie müssen Bauteile mit höchster Präzision fertigen und gleichzeitig kosten- und zeiteffizient arbeiten. Der Einsatz von modularen Werkstückträgersysteme, hilft dabei volatilen Auftragslagen und der zunehmenden Automatisierung gerecht zu werden. ZELL bietet dabei mit seinem Factory System eine Vielzahl von Wettbewerbsvorteilen für Lohnfertiger mit Großserien. Lohnfertigung von Metalldrehteilen: Präzision nach Maß Ein Lohnfertiger von Metalldrehteilen ist ein spezialisiertes Unternehmen, das im Auftrag Dritter präzise Drehteile aus Metall herstellt. Anstatt eigene Produkte zu entwickeln, konzentriert sich dieser Lohnfertiger auf die präzise Bearbeitung von Metall, um spezifische Drehteile nach den Vorgaben und technischen Zeichnungen des Auftraggebers zu produzieren. Dabei kommen Drehmaschinen und oft auch CNC-gesteuerte Werkzeugmaschinen zum Einsatz. Dieser Service ermöglicht es Unternehmen aus Branchen wie dem Maschinenbau, der Automobilindustrie oder der Elektrotechnik, sich auf ihre Hauptgeschäftsbereiche zu konzentrieren, während sie die Produktion der Drehteile an Experten auslagern, die über spezialisiertes Wissen und die notwendigen Maschinen verfügen. Herausforderungen bei der Produktion von Metall-Drehteilen für Lohnfertiger Lohnfertiger, die sich auf die Produktion von Metall-Drehteilen spezialisieren, stehen vor besonderen Herausforderungen. Eine der größten ist die Qualitätskontrolle. Die Herstellung präziser Drehteile erfordert von Lohnfertigern höchste Genauigkeit und Konsistenz in jeder Produktionscharge. Die Notwendigkeit, zeiteffizient zu sein, ist ein weiterer Druckpunkt. Um Kundenanforderungen und Lieferzeiten zu erfüllen, müssen Lohnfertiger schnelle Produktionszyklen gewährleisten. Diese Effizienz muss jedoch mit der Anpassungsfähigkeit Hand in Hand gehen. Unterschiedliche Kundenanfragen bedeuten, dass Lohnfertiger ihre Produktionslinien häufig umstellen müssen. Das Balancieren dieser Anforderungen, insbesondere im Licht des Kostendrucks, ist eine ständige Herausforderung. Lohnfertiger stehen zudem vor dem zusätzlichen Druck der Umweltauflagen. In der modernen Fertigung sind die Einhaltung von Umweltvorschriften und die Verringerung von Abfall unabdingbar. Wettbewerbsvorteil durch modulare Werkstückträgersysteme Ein modulares Werkstückträgersystem kann für Vertragsfertiger von Metall-Drehteilen zahlreiche Vorteile bieten. Einer der größten Vorteile ist die Flexibilität. Die Möglichkeit, Komponenten schnell und einfach zu wechseln, erleichtert die Anpassung an verschiedene Produktionsanforderungen erheblich. Diese Systeme sorgen auch für eine unvergleichliche Konsistenz, indem sie gewährleisten, dass jedes Werkstück genau positioniert ist. Das Resultat ist eine durchgängig hohe Qualität und Einheitlichkeit der Endprodukte. Diese Effizienz und Präzision führen auch zu erheblichen Zeitersparnissen, da manuelle Einrichtungen oder Anpassungen vermieden werden, was wiederum Produktionszyklen beschleunigt. Von einem finanziellen Standpunkt aus betrachtet, sind modulare Systeme auf lange Sicht kosteneffizient, da sie schnelle Anpassungen ermöglichen und weniger fehleranfällig sind. Und nicht zu vergessen, ihre Beiträge zur

Das günstige modulare Werkstückträger Transportsystem GTS lässt sich aus einzelnen Standard GTS Komponenten beliebig aufbauen. Alle GTS Bausteine sind miteinander kompatibel und bestehend aus: GTS - Bandelementen GTS - Umsetzer 90° und 180° GTS - Stopper GTS Werkstückträgern und entsprechenden Verbindungselementen. Werkstückträgergrößen von 120 - 400 mm rechteckig der quadratisch Geschwindigkeiten auf Anfrage