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Das CNC-Drehen bei Recker Technik bietet eine präzise und effiziente Lösung für die Herstellung von Drehteilen. Unsere hochmodernen CNC-Drehmaschinen sind in der Lage, Werkstücke mit komplexen Formen und hohen Anforderungen an die Maßhaltigkeit zu bearbeiten. Mit einer Vielzahl von Maschinen, darunter die Okuma LCC-15 und die Okuma LT-10M, können wir eine breite Palette von Materialien und Durchmessern bearbeiten. Unsere erfahrenen Fachkräfte setzen ihr umfangreiches Wissen ein, um sicherzustellen, dass jedes Teil den spezifischen Anforderungen unserer Kunden entspricht. Die Integration digitaler Prozesse in unsere Fertigung ermöglicht es uns, die Produktionszeiten zu verkürzen und gleichzeitig die Qualität zu maximieren. Recker Technik ist bestrebt, durch kontinuierliche Innovation und Verbesserung die Erwartungen unserer Kunden zu übertreffen.

Wir fräsen für Sie Ihre Bauteile. Mit dem Einsatz eines CAD/CAM Systems sind wir in der Lage hoch komplizierte Bauteile zu Fräsen. HERMLE C400u Verfahrweg: 850 mm x 700 mm x 500 mm Körper: Ø650 / H 500 Störkreis: Ø 885 mm Maulweite: max. 625 mm

easymove...plus das optimale Werkstückträgersystem für den präzisen Transport von schweren Produkten aller Art. easymove...plus transportiert Werkstückträger in unterschiedlichen Größen und ist ausgelegt für Produktgewichte bis zu 1000 Kilogramm. Von Automobilzulieferteilen über Teile der Elektroindustrie bis hin zu Produkten der Haushaltsindustrie können mit easymove...plus schwere und verschiedenste Produkte durch Montage- oder Prüfstationen gefördert werden. Durch den Transport auf Schwerkraftrollen, zeichnet sich das System durch große Robustheit aus. Der modulare und sequenziellen Streckenaufbau der mit einer Vielzahl von Antriebsstationen ausgerüstet ist, ermöglichen eine optimale Werkstückträgersteuerung im System. Durch die besondere Antriebskonstruktion, die sich durch geringen Energiebedarf, Langlebigkeit und Zuverlässigkeit präsentiert, erzielt esaymove...plus ein hervorragendes Preisleistungsverhältnis. Das Werkstückträgersystem esaymove...plus kann für jeden Bedarf individuell zusammengestellt werden und weist somit eine hohe Vielseitigkeit und Flexibilität auf. Die unterschiedlichsten Förderstrecken lassen sich durch den modularen Aufbau auch im Nachhinein problemlos verändern, verkürzen oder erweitern. Nicht zuletzt garantieren die standardisierten Module und Förderstrecken kurze Lieferzeiten. Für jede individuelle Anwendung stehen wir für eine fachgerechte Beratung, Produktion und Lieferung zur Verfügung. Robuste Einheit: easymove...plus basiert auf der Idee, auch schwere Produkte schonend und präzise auf Werkstückträgern zu fördern. Je nach Bedarf können diese Förderstrecken in Modulen mit unterschiedlichen Längen, Höhen und Breiten hergestellt werden. Jede Rollenbahn ermöglicht eine variable Planung im Rastermaß und wird von einem eigenen Kettenantrieb mit Scheibenmotor in Bewegung gesetzt. Die geplante Förderstrecke kann durch 90° Eck-Umlenkungen an den vorhandenen Platzmöglichkeiten und dem gewünschten Streckenverlauf beliebig und optimal angepasst werden. Profilnuten entlang der Förderstrecken bie-ten zudem die Befestigungsmöglichkeit verschiedener Anbauteile. Die Rollen, mit einen Durchmesser von 80 mm, sind mit verzinkter oder nitrierter Oberfläche lieferbar. Effektiver Antrieb: bei easymove...plus wird jedes Streckenmodul mit einem eigenen Antrieb, verbunden mit einem vollkommen geschützten Kettenantrieb, ausgerüstet. Für die Antriebsstation ist ein Scheibenmotor mit geringer Stromaufnahme und kompakter Bauformen gewählt worden. Die Positionierung der Antriebseinheit erfolgt im Rastermaß. Durch den Scheibenmotor, in Kombination mit einer Reglereinheit, ist die Motordrehzahl von 0 -250 U/min frei wählbar. Der Scheibenmotor hat den Vorteil, zur Drehzahlerzeugung kein Getriebe zu benötigen. easymove...plus bietet somit ein breites Spektrum an Fördergeschwindigkeiten bei gleichzeitiger Kosteneffizienz. Der Antrieb mit Regler ist an 3 x 400 V - 50/60 Hz anzuschließen und leistet je nach Baugröße 1,6 oder 2,6 kW. Ein Reversierbetrieb der Förderstrecke ist auf Wunsch möglich. Neue Richtung: Um den Werkstückträger von einer Rollenbahn auf die nächste zu lenken, verfügt easymove...plus über 90° Eck-Umlenkungen. Ein Kunststoffbodensegment lenkt den Werkstückträger auf freilaufenden Rollen automatisch in die neue Förderrichtung – ohne hierbei den Werkstückträger zu verdrehen. Ein Antrieb ist für die 90° Eck-Umlenkung in der Förderstrecke nicht erforderlich. Die Aneinanderreihung von zwei 90° Eck-Umlenkungen und einem Kopfmodul sorgen für eine kompakte 180° Eck-Umlenkung. Durch die komplette Zwischenraum Abdeckung ist eine Begehung der Eckumlenkung gegeben. Sichere Ebenen: die Installation von Abdeckblechen zwischen den Laufrollen erzielt easymove...plus eine sichere Förderstrecke die im Bedarfsfall auch begehbar ist. Die Oberflächenbeschaffenheit der Trittfläche ob zum Beispiel Riffelblech, Edelstahlblech oder rutschfeste Materialien sind auf Anfrage erhältlich. Optimale Grundlage: easymove...plus garantiert durch den Werkstückträger einen robusten, exakten und schonenden Produkttransport auf der Förderstrecke. Die produktspezifischen Aufnahmen werden auf einer Werkstückträger - Oberplatte oder unmittelbar auf dem Werkstückträger montiert. So können auch „komplexe” Produkte beziehungsweise Werkstücke reproduzierbar transportiert werden. Der Werkstückträger bietet die Voraussetzung zur exakten Positionierung an Robotern, Prüfsystemen oder ähnlichen Einheiten. Im Grundkörper des Werkstückträgers können auf Wunsch zusätzliche Ausschnitte eingebracht werden, um die Zugänglichkeit der Produkte auf dem Werkstückträger zu erhöhen.

Wir entwicklen und produzieren Werkstückträger / Transportverpackungen im Thermoformverfahren - ganz nach Ihren individuellen Wünschen! Wir produzieren für Sie auf Rollenautomaten bis zu einer Größe von 600 x 700 mm und in einer Materialstärke von 0,12 mm bis 2 mm und auf Plattenformmaschinen bis zu einer Größe von 1450 x 1280 mm. Werkstückträger & Trays für den Transport von Bauteilen (zum Beispiel u.a. für namenhafte Automobilhersteller).

Den Werkstückträger gibt es für besondere Anforderungen frei und individuell konfigurierbar, sowohl für den Selbstbau, als auch fertig montiert. Das zulässige Gesamtgewicht pro WT ergibt sich aus der zulässigen Gesamtbelastung des Systems pro Meter (100 kg/m). Technische Daten Werkstückträger (WT): Breite B = 400 bis 800 mm Länge L = 400 bis 1040 mm Gesamtlast 100 kg (WT + Aufnahme + Produkt) Trägerplatte aus Aluminium in verschiedenen Plattendicken von 5, 6, 8, 10 oder 12 mmm Positionierbuchsen in der Trägerplatte zum Positionieren und Drehen des WT‘s (optional) PE-1000 Gleitleisten unterhalb des Profilrahmens

Die MOVOACT-Hubsäulen sind vielfach anwendbar. So können Sie zum Beispiel unter eine Arbeitsplatte oder ein Rednerpult gebaut werden, um dieses auf die individuelle Höhe des Benutzers anzupassen. Der MOVOACT TC 16 ist darüber hinaus auch für die Anwendungen in medizinischen Bereichen ausgelegt wie zum Beispiel als Hubsäule in einem Stuhl. MOVOACT DM - Selbststragende Hubsäule - Modelle für AC- oder DC-Versorgungsspannungen - Leistungsstark, robust und zuverlässig - Extrudiertes Aluminiumgehäuse - T-Nut entlang des Außenprofils - Kugel- oder ACME-Gewide - 12, 24 und 36 V DC oder 1x 230 und 4x 400 V AC Stromzufuhr - Hub bis 600 mm - Geschwindigkeit zwischen 12 und 60 mm/s - Last bis 6800 Nm - Hohe exzentrische Lastkapazität - Wartungsfrei - Optionen: Potentiometer-Rückmeldung, Steuerung MOVOACT TC 16 - Entworfen für den Gebrauch im Haus, dem Büroalltag und den medizinischen Anwendungen - Extrudiertes Aluminumgehäuse - Geringes Gewicht und leises Laufgeräusch - Sanft arbeitende Telekopstange - Hoher Drehmoment - Sehr kleiner Aufbau - Wartungsfrei - Dynamische Halte- und Lastenbremse - Im Ende integrierte Hubbeschränkungsschalter - EMC anerkannt für medizinische Anwendungen

Mit größter Wiederholgenauigkeit werden auf unseren modernen CNC-Rundschleifmaschinen Schleifergebnisse bis zu 1 µm Toleranz problemlos eingehalten. Unsere erfolgreiche Baugruppenfertigung wäre ohne die hervorragende Arbeit unserer Schleiferei absolut nicht vorstellbar. Zeugnis für die Fertigungs-Qualität ist in jedem Fall die hohe Kundenzufriedenheit aus dem Bereich der Baugruppenfertigung. Nicht zuletzt aufgrund der guten Qualität wächst der Anteil der reinen Lohnfertigung permanent. Rundschleifen innen und außen bis max. Ø 300 mm. Länge max. 1000 mm. Wir sind Ihr Partner für folgende Themen: Baugruppenfertigung Baugruppen für den Maschinenbau CNC-Drehteile CNC-Rundschleifen CNC-Schleifarbeiten Drehdurchführungen Drehteile aus Edelstahl Drehteile aus Kupferlegierungen Drehteile aus Messing Drehteile aus Stahl Drehteile für den Maschinenbau Drehteile für die Luft- und Raumfahrtindustrie Drehteile für die Medizintechnik Drehteile für Hydraulik Drehteile nach Zeichnung Flachschleifen (Dienstleistung) Frästeile Frästeile für den Maschinenbau Frästeile für die Medizintechnik Schleifen Baugruppen Baugruppen aus Drehteilen Baugruppen aus Metall Baugruppen aus Stahl Baugruppen für Bestückmaschinen Baugruppen für den Fahrzeugbau Baugruppen für die Automatisierungstechnik Baugruppen für die Automobilindustrie Baugruppen für die Bahntechnik Baugruppen für die Fluidtechnik Baugruppen für die Gastechnik Baugruppen für die Medizintechnik Baugruppen, mechanische, mit Elektronikkomponenten Baugruppenmontagen Baugruppenmontagen für die Luft- und Raumfahrtindustrie Baugruppen, spanungsgefertigte Beschriftungen Beschriftung von Industrieteilen CNC-3-Achsen-Fräsarbeiten CNC-4-Achsen-Fräsarbeiten CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten für Kunststoff CNC-5-Achsen-Frästeile CNC-Außenrundschleifen CNC-Außen- und Innenrundschleifmaschinen, kombinierte CNC-Dreharbeiten im Lohn CNC-Dreh- und Fräszentren (kombinierte) CNC-Flachschleifen CNC-Innenschleifen Drahterodierarbeiten Drehereien für Kleinserien Drehteile aus Hochleistungskunststoffen Drehteile aus rostfreiem Material Drehteile aus Titan Drehteile aus verschiedenen Werkstoffen Drehteile für den Fahrzeugbau Drehteile für die Armaturenindustrie Drehteile für die Temperaturmesstechnik Drehteile mit Innensechskant Drehteilevermessung Frästeile aus Hochleistungskunststoffen Frästeile aus Messing Frästeile für Hydraulik Frästeile für Kleinserien Gleitschleifen im Lohn Laser-Beschriftungen Lohndrehereien Lohnfräsereien Rundschleifen (Dienstleistung) Sondermaschinenbau

Wir bieten Stapelgestelle und Kronenstöcke, um große Chargen und auch kleine Bauteile übereinander im Schachtofen zu glühen oder aufzukohlen.

Das manuelle Entgraten ist ein entscheidender Prozessschritt in der Metallverarbeitung, der für die Qualität und Sicherheit des Endprodukts unerlässlich ist. Bei ISD Lüdenscheid bieten wir spezialisierte Dienstleistungen im Bereich des manuellen Entgratens an, die höchste Präzision und Sorgfalt gewährleisten. Unsere erfahrenen Fachkräfte entfernen unerwünschte Grate und scharfe Kanten von Werkstücken, um eine glatte und sichere Oberfläche zu erzeugen, die sowohl funktional als auch ästhetisch ansprechend ist. Produktmerkmale: Präzisionsarbeit: Unsere Experten setzen auf manuelle Techniken, um auch die kleinsten Grate sorgfältig zu entfernen und eine einwandfreie Oberfläche zu hinterlassen. Vielseitigkeit: Das manuelle Entgraten ist für eine Vielzahl von Materialien geeignet, darunter Metall, Kunststoff und Verbundwerkstoffe. Flexibilität: Wir bieten maßgeschneiderte Entgratlösungen, die auf die spezifischen Anforderungen Ihrer Werkstücke abgestimmt sind, egal ob es sich um komplexe Geometrien oder empfindliche Materialien handelt. Oberflächenveredelung: Neben der Gratentfernung bieten wir auch eine feine Oberflächenveredelung an, die das Werkstück für nachfolgende Bearbeitungsschritte oder den Endgebrauch vorbereitet. Qualitätskontrolle: Jeder Arbeitsschritt unterliegt strengen Qualitätskontrollen, um sicherzustellen, dass das Endprodukt den höchsten Standards entspricht. Vorteile: Verbesserte Sicherheit: Entfernen Sie scharfe Kanten und Grate, um Verletzungen zu vermeiden und die Sicherheit des Endprodukts zu gewährleisten. Perfekte Oberflächen: Erhalten Sie glatte, saubere Oberflächen, die sowohl funktional als auch optisch überzeugen. Einsatz für komplexe Teile: Manuelles Entgraten ist ideal für komplizierte Teile und Geometrien, bei denen maschinelles Entgraten nicht ausreicht. Individuelle Anpassung: Passen Sie den Entgratprozess genau an die Bedürfnisse Ihrer spezifischen Werkstücke an, um optimale Ergebnisse zu erzielen. Langlebige Ergebnisse: Durch sorgfältiges Entgraten wird die Lebensdauer und Leistungsfähigkeit Ihrer Werkstücke erhöht.

Unsere PLEXIGLAS® Produkte sind bekannt für ihre hervorragende Qualität und Vielseitigkeit. Als führender Anbieter von PLEXIGLAS® Lösungen bieten wir eine breite Palette von Produkten, die sowohl funktional als auch ästhetisch ansprechend sind. Unsere Produkte sind ideal für Kunden, die nach langlebigen und stilvollen Lösungen suchen. PLEXIGLAS® ist ein Material, das sich durch seine Transparenz und Widerstandsfähigkeit auszeichnet. Unsere Produkte sind sorgfältig gefertigt, um sowohl in privaten als auch in geschäftlichen Umgebungen einen bleibenden Eindruck zu hinterlassen. Lassen Sie sich von der Vielfalt und Kreativität unserer Designs inspirieren und entdecken Sie die Möglichkeiten, die PLEXIGLAS® bietet.

BEIZVERFAHREN: Rotationsbeizverfahren Rotainer® Verfahren, Umlaufbeizen/ Sprühbeizen/ Tauchbeizen. Sprühbeizverfahren: Das Sprühbeizverfahren kommt immer dann zur Anwendung, wenn die anderen Verfahren an ihre Grenzen stoßen. Sei es aufgrund der schieren Größe eines Bauteils, oder aber die Bauform machen eine Behandlung im Rotainer unmöglich. Genau dann arbeiten unsere Spezialisten mit einer gelförmigen Haftbeize, die mittels Niederdruck auf alle Flächen des Bauteils aufgetragen wird. Nach Farbumschlag eines Indikators, bzw. Ablauf einer vorher definierten Beizzeit wird die Beizsäure mittels Hochdruck abgewaschen. Die auftretenden Gase werden über unsere Abluftanlage mit Gegenstromwäscher gefahren und nur im gereinigten Zustand an die Umwelt abgegeben. Umlaufbeizverfahren: Das Umlaufbeizverfahren dient dem Beizen von Rohrgruppen und verbauten Rohr- und Tanksystemen. Unsere Spezialisten haben eine Vielzahl von Lösungen entwickelt, um Ihre spezielle Anforderung bei Ihnen vor Ort zu beizen. Im Pumpverfahren mit säuregeschützten Pumpsystemen werden Ihre Edelstahlbauteile im verbauten Zustand gebeizt und gespült. Sollte eine anschließende Passivierung gewünscht sein, so ist auch dieses möglich. Das anfallende Abwasser wird von unseren Spezialisten aufgefangen und bei Bedarf der fachgerechten Entsorgung zugeführt. AUCH DAS BEIZEN BEREITS MONTIERTER ANLAGEN ODER KOMPLETTER ROHRLEITUNGSSYSTEME IST BEI KOPSCHINA KEIN PROBLEM Beim Umlauf- oder Kreislaufbeizen verbinden wir Ihre Anlage mit Rohren oder flexiblen Chemieförderleitungen zu einem in sich geschlossenen System. Säurebeständige Filterpumpen sorgen dafür, dass das eingesetzte flüssige Beizmittel durch das Rohrsystem – und so auch durch Ihre Anlage – zirkuliert. Ist der gewünschte Beizgrad erreicht, spülen wir das Rohrsystem mit geeignetem Wasser. So werden die Reste des Beizmittels sowie die gelösten Verunreinigungen aus Ihrer Anlage entfernt. Das Umlaufbeizen können wir sowohl bei uns im Werk als auch bei Ihnen vor Ort mittels eines mobilen Pumpenkreislaufs durchführen. Die von KOPSCHINA eingesetzten Beizchemikalien enthalten spezielle Inhibitoren. Sie sorgen dafür, dass die Chemikalie während des Beizens nur so viel Material abträgt wie für das gewünschte Ergebnis nötig ist. Mit dieser „Sparbeize“ schonen wir so gleichzeitig Umwelt und Material! WAS KÖNNEN WIR FÜR SIE TUN? Auch bereits montierte Anlagen, Apparate, Rohtleistungssysteme oder überdimensionale Werkstücke müssen gebeizt werden. In diesen Fällen kommen wir von KOPSCHINA gerne zu Ihnen. Nach ausführlicher Sichtung der zu beizenden Objekte entscheiden wir uns für das für Sie passende Verfahren: egal ob Sprühbeizen oder Umlaufbeizen – mit unserem mobilen Beizequipment können wir Oberflächen auch vor Ort problemlos bearbeiten. Die einzige Voraussetzung ist eine ausreichend hohe Umgebungstemperatur von mindestens 5°C, damit die beim Beizen ablaufenden chemischen Prozesse nicht gestört werden. Bei niedrigeren Temperaturen stellt KOPSCHINA Ihnen auch gerne Wärmetauschermodule zur Verfügung, die für eine ausreichende Temperierung sorgen und so den Beizerfolg sicherstellen. Wenn Sie dies wünschen, kümmern wir von KOPSCHINA uns nach Abschluss des Beizens auch um die Entsorgung der entstandenen Abwässer – selbstverständlich unter Beachtung aller Umweltschutzvorschriften.

Zentrierspitzen nachschleifen MK 3 MK 4 MK 5 fest und mitlaufend. Ist Ihre Zentrierspitze unrund oder eingelaufen? Dann schleifen wir diese gerne nach, damit die Präzision wieder gewährleistet ist.

Das IGAT Spannsatzprogramm besteht aus sechs Basis-Baureihen, mit denen ein Großteil aller technischen Anwendungen abgedeckt wird. Sonderspannsätze, Schrumpfscheiben sowie Versionen aus Edelstahl führen wir ebenfalls ab Lager oder fertigen diese termingerecht nach Kundenvorgabe oder Kundenzeichnung. Technische Angaben, die in den Datenblättern nicht enthalten sind, erfragen Sie bitte in unserer technischen Abteilung. Gerne führen wir auch die Auswahl und Dimensionierung einer für Sie geeigneten Spannsatzlösung durch. Einsatzbereiche: - Befestigung von Antriebselementen - Welle-Nabe Verbindungen allgemein - Schwerlastanwendungen

Unsere Aufspanntische sind die perfekte Lösung für präzise und stabile Arbeitsprozesse in verschiedenen Industrien. Hergestellt aus hochwertigen Materialien, bieten sie eine robuste und langlebige Basis für Ihre Maschinen und Werkzeuge. Die Aufspanntische sind in verschiedenen Größen und Ausführungen erhältlich, um den spezifischen Anforderungen Ihrer Produktionsprozesse gerecht zu werden. Mit unseren Aufspanntischen können Sie die Effizienz und Genauigkeit Ihrer Arbeitsabläufe erheblich verbessern. Sie sind einfach zu installieren und zu warten, was sie zu einer kosteneffizienten Wahl für Ihr Unternehmen macht. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und profitieren Sie von der hohen Qualität und Zuverlässigkeit unserer Aufspanntische.

Der Klemmpinolen-Ablauf ist ein innovatives System, das für die effiziente Handhabung von Spulen und Coils mit einem Gewicht von bis zu 1000 kg entwickelt wurde. Ausgestattet mit einem Tänzermechanismus, ermöglicht dieser Ablauf eine präzise Steuerung der Materialbewegung, was zu einer verbesserten Produktqualität und einer höheren Produktionsrate führt. Diese Technologie ist besonders nützlich für Unternehmen, die in der Massenproduktion tätig sind und eine hohe Effizienz und Präzision benötigen. Der Klemmpinolen-Ablauf ist so konzipiert, dass er eine nahtlose Integration in bestehende Produktionslinien ermöglicht. Seine robuste Bauweise und fortschrittliche Technologie machen ihn zu einer bevorzugten Wahl für Unternehmen, die ihre Produktionskapazitäten maximieren und gleichzeitig die Betriebskosten minimieren möchten. Diese Systeme sind ideal für Unternehmen, die Wert auf Effizienz und Zuverlässigkeit legen.

Die richtige Werkstoffauswahl ist entscheidend für die Qualität und Funktionalität Ihrer Produkte. Wir bieten eine breite Palette von Materialien an, darunter preiswerte Massenkunststoffe und Hightech-Compounds mit besonderen Eigenschaften. Unser erfahrenes Team arbeitet eng mit Ihnen zusammen, um die besten Materialien für Ihre spezifischen Anforderungen auszuwählen. Mit unserer Werkstoffauswahl können Sie sicher sein, dass Ihre Produkte die gewünschten Eigenschaften aufweisen und den höchsten Qualitätsstandards entsprechen.

Vakuumtische zum Aufspannen von flachen, elastischen oder instabilen Werkstoffen. Unsere Vakuumtische erhalten Sie in 11 unterschiedlichen Größen. Wir bieten Ihnen passend zu unseren Fräsmaschinen Vakuumtische in den Größen von 220x320 mm bis 1000x1500 mm an. Die 6 mm Bohrungen in kleinen regelmäßigen Abständen, gewährleisten eine hohe Spannkraft. Geeignet für flache, elastische oder instabile Werkstoffe.

Unsere allgemeinen Instandsetzungsarbeiten in der stahlverarbeitenden Industrie bieten eine kostengünstige Alternative zur Neuanfertigung von Bauteilen. Durch die geringeren Instandsetzungszeiten können Sie Ihre Produktionsprozesse schneller wieder aufnehmen und Kosten sparen. Wir sind spezialisiert auf die Instandsetzung von Werkswaggons, Kranbahnen, Fördertürmen, Gittermastauslegern von Baukränen und vielen weiteren industriellen Komponenten.

Wir montieren Ihre Baugruppen von A-Z. Wir sind Ihr Partner für: CNC-Drehteile CNC-Frästeile Kettenräder Kettentriebe Verzahnungsteile Zahnräder Blechzuschnitte Brennschneiden Laserzuschnitte Wasserstrahlschneiden Drahterodieren Senkerodieren Montage von Drehteilen/ Frästeilen Baugruppenmontagen Härten Einsatzhärten Vergüten Härten Glühen Carbonitrieren Gasnitrieren Gasnitrocarburieren Plasmanitrieren Inkutivhärten Oberflächenveredelung Veredelung von Drehteilen/ Frästeilen Glavanisches Verzinken Chemisches Verzinken Feuerverzinken Brünieren Phosphatieren Eloxieren Vernickeln Prototypen Konstruktion Entwicklung von Prototypen aus Metallen/ Stahl und Kunststoffen Riemenräder Räumen Verzahnung Schweißen/ Schweißteile Sonderanfertigungen Schweißbaugruppen Drahterodierarbeiten Glühen im Lohn Härten Oberflächenveredelung Oberflächenveredlung, galvanische Räumen im Lohn (Zerspanung) Schweißen im Lohn Senkerodierarbeiten Sonderanfertigungen aus NE-Metallen Verzahnung im Lohn

Sonderpaletten sind maßgeschneiderte Lösungen, die speziell auf die individuellen Anforderungen von Unternehmen zugeschnitten sind. Sie werden aus recyceltem oder neuem Holz gefertigt und können mit oder ohne IPPC-Behandlung geliefert werden. Diese Paletten bieten eine flexible und anpassbare Lösung für den Transport und die Lagerung von Waren, die nicht mit Standardpaletten abgedeckt werden können. Dank ihrer Anpassungsfähigkeit sind Sonderpaletten ideal für Unternehmen, die auf Effizienz und Sicherheit im Transportwesen setzen. Sie tragen dazu bei, den Warenfluss zu optimieren und die Logistikkosten zu senken, indem sie eine zuverlässige und maßgeschneiderte Lösung bieten. Unternehmen, die auf Sonderpaletten setzen, profitieren von einer verbesserten Logistik und einem reibungsloseren Warenfluss.

CNC-Fräsen ist ein hochpräzises Verfahren zur Bearbeitung von Werkstücken, das bei Recker Technik mit modernster Technologie durchgeführt wird. Unsere CNC-Fräsmaschinen ermöglichen die Bearbeitung von komplexen Geometrien mit höchster Präzision und Effizienz. Durch den Einsatz von 5-Achsen simultan Fräsen können wir auch anspruchsvollste Projekte realisieren und dabei die hohen Qualitätsstandards unserer Kunden erfüllen. Unsere erfahrenen Spezialisten arbeiten eng mit den Kunden zusammen, um maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln, die genau auf ihre Bedürfnisse abgestimmt sind. Die kontinuierliche Investition in die Digitalisierung unserer Prozesse gewährleistet eine gleichbleibend hohe Qualität und schnelle Lieferzeiten. Bei Recker Technik steht die Kundenzufriedenheit an erster Stelle, und wir sind stolz darauf, mit unserem CNC-Fräsen-Service einen wesentlichen Beitrag dazu zu leisten.

CNC-Fräsen ist ein hochpräzises Verfahren zur Bearbeitung von Werkstücken, das bei Recker Technik mit modernster Technologie durchgeführt wird. Unsere CNC-Fräsmaschinen ermöglichen die Bearbeitung von komplexen Geometrien mit höchster Präzision und Effizienz. Durch den Einsatz von 5-Achsen simultan Fräsen können wir auch anspruchsvollste Projekte realisieren und dabei die hohen Qualitätsstandards unserer Kunden erfüllen. Unsere erfahrenen Fachkräfte sorgen dafür, dass jedes Werkstück mit größter Sorgfalt und Genauigkeit gefertigt wird, um die Erwartungen unserer Kunden zu übertreffen. Bei Recker Technik legen wir großen Wert auf die kontinuierliche Verbesserung unserer Prozesse, um stets die bestmögliche Qualität zu gewährleisten. Unsere CNC-Fräsen sind in digitale Prozesse eingebunden, was eine gleichbleibend hohe Qualität und schnelle Produktionszeiten sicherstellt. Dies ermöglicht uns, flexibel auf die Anforderungen unserer Kunden zu reagieren und ihnen maßgeschneiderte Lösungen anzubieten. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und Erfahrung, um Ihre Projekte erfolgreich umzusetzen.

Die Firma Broich Systemtechnik GmbH bietet für den zuverlässigen Transport von Produkten aller Art ein optimales Werkstückträgersystem: easyflow…flex • ist ein wartungsarmes, robustes und modulares Staurollenkettenfördersystem • transportiert Produkte staudruckarm und schonend auf individuell angepassten Transportlinien für die Montage und Prüftechnik • wird eingesetzt in der Automobil-, Elektro- bis hin zur Haushaltsindustrie • ermöglicht kurze Lieferzeiten durch standardisierte Baugruppen Wir passen easyflow…flex individuell auf Ihre Anwendungen an und sind mit unserer Erfahrung von der Planung bis zur Inbetriebnahme und Wartung ein verlässlicher Partner. Chassis: Das Chassis besteht aus einem stabilen eloxierten Aluminiumprofilrahmen mit durchgehenden Profilnuten, die eine Vielzahl von Anbaumöglichkeiten bieten. Die robusten Kettenführungen sitzen formschlüssig im Aluminiumprofil, so dass die Kette verschleißarm geführt wird. Die Formgebung des Profils sorgt für einen beidseitigen Eingreifschutz an der Oberseite der Staurollenkette, die Kettenrückführung ist komplett geschlossen. Durch die parallele Anordnung der Staurollenketten sind die Werkstückträger gut von allen Seiten zugänglich. Zudem ist die Position von Stoppern oder Indexierstationen nachträglich einfach zu verschieben. Die Staurollenkette bietet einen schonenden und staudruckarmen Transport durch rollende Abtragung. Staurollen liefern wir in Stahl oder Kunststoffausführung. Zweibeinstütze: Die qualitativ hochwertigen Zweibeinstützen zeichnen sich durch eine hohe Belastbarkeit und Standsicherheit aus. Sie werden auf die gewünschte Transporthöhe konfektioniert und durch höhenverstellbare Gewindefüße ausgerichtet. Die Position der Stützen innerhalb der Förderstrecke ist frei wählbar. Ölwannen, Kabelkanäle, Elektro- oder Pneumatik- Komponenten können leicht innerhalb der Stützen montiert werden und finden unter der Förderstrecke Platz.

Bei dieser Weiterentwicklung wurde gezielt den Anforderungen der Automobilindustrie entsprochen. Aufbauend auf das erfolgreiche Werkstückträgersystem easymove... verfügt die „Automotive“ Baureihe über eine außenliegende Friktion. Zusätzlich können wir Ihnen für Ihre individuelle Anwendung eine große Auswahl von Rollenvarianten anbieten. Optional können die Rollenzwischenräume in einer sehr stabilen Ausführung abgedeckt werden. Auch der Antrieb inkl. der Kettenschmierung erfüllt bei diesem System die neuesten Anforderungen der Automobilindustrie. Durch die Weiterentwicklung konnte auch die Wartungsfreundlichkeit nochmals erhöht werden. Die Kompatibilität mit easymove... ermöglicht den Einsatz der bewährten Elemente wie Stopper, Weichen, Lifte, Indexierstationen und 90° Umlenkungen. Die „Automotive“ Baureihe ist sehr langlebig, wartungsarm und präsentiert sich in einem hervorragenden Preisleistungsverhältnis. Nicht zuletzt garantieren die standardisierten Module kurze Lieferzeiten. Für jede individuelle Anwendung stehen wir mit unserer Kompetenz für eine optimale Beratung, Produktion und Lieferung. Außenliegende Friktion: Die “ automotive“ Baureihe bietet erstmals eine außenliegende Friktion. Der Antrieb ist tangential oder von Rolle zu Rolle möglich. So kann die Friktion jeder Rolle einfach und präzise von außen eingestellt werden. Ein weiterer Vorteil der außenliegenden Friktion ist die gute Zugänglichkeit sowie der Schutz der relevanten Bauteile gegen Schmutz und Feuchtigkeit. Diese Antriebsform gewährleistet eine gleichbleibende Friktion. Kettenschmierung: Basierend auf unserer modularen Bauweise kann das System auch mit einer Kettenschmierung ausgerüstet werden. Die Kettenschmierung erhöht hierbei die Lebensdauer der Antriebskette und sorgt für einen geräuscharmen Betrieb. Der Aufbau des Kettenschmiersystems ermöglicht die Schmierstoffspenderadaption von vielen namhaften Herstellern. Gemäß Ihren Wünschen und Anforderungen kann sowohl die Versorgung wie auch die Steuerung zentral oder dezentral realisiert werden. Antrieb: Der Drehstrom-Getriebemotor ist mittels Adapter an der Antriebsstation befestigt. Diese Bauform ermöglicht eine separate Lagerung des Antriebskettenrades. Zusätzlich wird der Drehstrom-Getriebemotor mittels Kupplung nahezu schwingungsfrei entkoppelt. Durch diese Anordnung ist auch eine sehr gute Zugänglichkeit des Antriebes gewährleistet. Rollenvarianten: Der Aufbau der Friktionsrollenbahn ermöglicht die Verwendung einer Vielzahl von Rollenvarianten und Ausführungen. Wie z.B. : - Durchgehende Rolle, Präzisionsrohr 60x3 mm, gasnitriert Anwendungsbereich: Werkstückträgertransport - Seitliche Kunststoffrollen mit BordscheibeAnwendungsbereich: Draht– bzw. Waschkorbtransport - Stummelrollen, Anordnung und Anzahl nach Kundenwunsch, wahlweise gasnitriert, verchromt und oder geschliffen Anwendungsbereich: Transport von Motorblöcken oder Zylinderköpfen

Das konventionelle Drehen bei Recker Technik bietet eine bewährte Methode zur Bearbeitung von Werkstücken, die eine manuelle Steuerung erfordern. Diese Technik eignet sich besonders für die Herstellung von Prototypen und Kleinserien, bei denen Flexibilität und Anpassungsfähigkeit gefragt sind. Unsere erfahrenen Fachkräfte nutzen ihr umfangreiches Wissen und ihre handwerklichen Fähigkeiten, um Werkstücke mit hoher Präzision und Qualität zu fertigen. Die Weiler Matador Drehmaschine ist ein Beispiel für die zuverlässige Technologie, die wir in unserem Maschinenpark einsetzen. Durch die Kombination von traditionellem Handwerk und modernem Know-how können wir die individuellen Anforderungen unserer Kunden erfüllen und gleichzeitig höchste Qualitätsstandards gewährleisten. Recker Technik ist bestrebt, durch kontinuierliche Verbesserung und Innovation die Erwartungen unserer Kunden zu übertreffen.

easymove... bietet ein optimales Werkstückträgersystem für den schonenden Transport von Produkten aller Art. easymove... transportiert Werkstückträger in unterschiedlichen Größen und ist ausgelegt für Produktgewichte bis zu 250 Kilogramm. Von Automobilzulieferteilen über Teile der Elektroindustrie bis hin zu Produkten der Haushaltsindustrie können mit easymove... die verschiedensten Gegenstände auf den Weg durch Montage- oder Prüfstationen gebracht werden. Durch den Transport auf Rollen, die mit einem tangentialen Kettenantrieb in Bewegung gesetzt werden, zeichnet sich das System durch große Robustheit aus. Die einstellbaren Friktionsrollen ermöglichen beispielsweise beim Stoppen der Werkstückträger einen geringen Staudruck, da die Rollen unter dem Werkstückträger stehen bleiben. easymove... ist durch die besondere Konstruktion schmutzunempfindlich, langlebig und wartungsarm und präsentiert sich damit in einem hervorragenden Preisleistungsverhältnis. Das Werkstückträgersystem kann für jeden Bedarf individuell zusammengestellt werden und weist somit eine hohe Vielseitigkeit und Flexibilität auf. Dadurch können die unterschiedlichsten Förderstrecken errichtet werden, die durch den modularen Aufbau auch im Nachhinein problemlos verändert oder erweitert werden können. Nicht zuletzt garantieren die standardisierten Module kurze Lieferzeiten. Für jede individuelle Anwendung stehen wir mit unserer Kompetenz für eine optimale Beratung, Produktion und Lieferung. Robuste Rollen: easymove... basiert auf der Produkt schonenden Förderung von Werkstückträgern auf geraden Rollenbahnen. Je nach Bedarf können diese Förderstrecken in Modulen mit unterschiedlichen Längen, Höhen und Breiten hergestellt werden. Jede Rollenbahn ermöglicht eine variable Planung im Rastermaß und wird von einem eigenen Kettenantrieb in Bewegung gesetzt. Die gesamte Förderstrecke kann durch 90° Eckumlenkungen, Weichen und Lifte je nach Anforderungen und Platzmöglichkeiten beliebig gestaltet werden. Durch den modularen Aufbau sind auch im Nachhinein problemlos Veränderungen und Erweiterungen des Systems möglich. Profi lnuten im Rollenbahnchassis sind die Basis zur Montage verschiedener Anbauteile. Die Friktionsrollen, die im Normalfall einen Durchmesser von 50 mm aufweisen, sind mit verzinkter oder nitrierter Oberfl äche lieferbar, können einfach gewechselt oder im Bedarfsfall, bei gewünschter Zugänglichkeit des Werkstückträgers von unten, durch Stummelrollen ersetzt werden. Variable Basis: Die Stützen mit Rohrverstrebung der qualitativ hochwertigen Aluminium-Stahlkonstruktion von easymove... zeichnen sich durch eine hohe Belastbarkeit und Standsicherheit aus. Die Stützen werden auf Länge konfektioniert und erzeugen somit jede gewünschte Transporthöhe, die durch höhenverstellbare Gewindefüße ausgerichtet werden können. Die Position der Stützen am Fördersystem ist dabei frei wählbar. Ölwannen, Kabelkanäle, Elektro- oder Pneumatikkomponenten können leicht an den Stützen montiert werden und fi nden somit unter der Förderstrecke ihren Platz. Effektiver Antrieb: Jede Rollenbahn von easymove... wird mit einem eigenen tangentialen und vollkommen geschützten Kettenantrieb mit automatischem Kettenspanner angetrieben. Für die Antriebsstation können verschiedene Motortypen, Baugrößen und Bauformen gewählt werden. Die Positionierung ist im Rastermaß variabel. Durch die Auslegung von Motordrehzahl und Zähnezahl des Kettenantriebs bietet easymove... ein breites Spektrum an Fördergeschwindigkeiten. Diese Geschwindigkeiten können auf Wunsch durch einen Frequenzumrichter geregelt werden. Im Normalfall wird der Antriebsmotor an 230/400 V-50/60 Hz angeschlossen und leistet 0,18 bis 0,37 kW. Ein Reversierbetrieb der Förderstrecke ist ebenfalls auf Wunsch möglich. Neue Richtung: Um den Werkstückträger von einer Rollenbahn auf die nächste zu lenken, verfügt easymove... über 90° Eck-Umlenkungen. Dabei führt ein Kunststoffbogensegment den Werkstückträger automatisch in eine andere Richtung – ohne den Werkstückträger zu verdrehen. Somit kann der Werkstückträger leicht in die gewünschte Transportrichtung befördert werden. Ein zusätzlicher Antrieb ist für die 90° Eckumlenkung in der Förderstrecke nicht erforderlich. Durch die Aneinanderreihung von zwei 90° Eckumlenkungen und einem Kopfmodul kann auch eine kompakte 180° Eckumlenkung geschaffen werden. Gezieltes Anhalten bis 25 Kilogramm:: Zum Stoppen und Vereinzeln der Werkstückträger ist easymove... mit pneumatischen Stoppern ausgestattet. Ein Stopper, der über eine federbelastete Rücklaufsperre verfügt, ist für Produktgewichte bis zu 25 Kilogramm ausgelegt und sorgt für eine Positionsgenauigkeit des Werkstückträgers von +/? 1 mm. Die Stoppposition und die Stopperanzahl kann innerhalb einer Förderstrecke individuell gewählt werden, und auch ein nachträgliches Versetzen der Stopper ist problemlos möglich. Die Steuerung des Stoppzylinders erfolgt mit einem Wegeventil. Eine Stopperabfrage ist nicht zwingend erforderlich. Standardmäßig sind die Stopper mit einer Sensorhalterung ausgerüstet.

Trays / Werkstückträger aus Kunststoff für den Transport von Bauteilen z.B. für die Automobilindustrie, Elektronikbranche, Medizintechnik etc.

Der Ofensockel oder Glühsockel zur Aufnahme des Kompensators und des Betonsockels, ist das Unterteil des Ofens und stabilisiert die Aufstellung im Schacht.

Einlagen aus Kunststoff für verschiedene Bauteile oder Produkte (u.a. Gesellschaftsspiele, Karten, Kalender, Kosmetikprodukte, etc.) Spezialverpackungen

Wir entwickeln und produzieren thermogeformte Kunststoffteile - auch konkret nach Ihren individuellen Wünschen! Auf leistungsfähigen Rollen- und Plattenautomaten bearbeiten wir Materialstärken von 0,12 bis 12 mm. Die maximale Formfläche liegt derzeit bei 1500x2400mm. Massenverpackungen für Non-Food-Artikel aller Art – vom einfachen Klappblister aus Lagervorrat bis hin zum auf Inlineautomaten fix und fertig verpackten Produkt – gehören nach wie vor zum Sortiment. Darüber hinaus sind Werkstückträger aus dickwandigem stabilem Kunststoff mit passformgenauen Nestern zum sicheren Transport von Autoteilen, thermogeformte Displays für die Kosmetikindustrie und Komponenten der Ladenausstattung von Discountern heute wesentlicher Bestandteil unseres Produktportfolios. Zertifizierungsstandard: DIN ISO 9001:2015