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z.B. Mechanische Spannzange inkl. Grundkörper: Zum Spannen von komplexen Werkstückkonturen für eine 5-Seitenbearbeitung in der Werkzeugmaschine. z.B. Mechanische Spannzange inkl. Grundkörper Ausführung: Der Grundkörper ist aus brüniertem Stahl. Der im Lieferumfang enthaltene Spannzangenaufsatz hat einen Durchmesser von 99 mm und ist aus eloxiertem, hochfestem Aluminium. Die Mechanik im Grundkörper ist gegen Schmutz und Kühlwasser geschützt. Umlaufender Spannrand für Befestigung auf dem Maschinentisch. An der Unterseite ist die Aufnahme für das AMF-Zero-Point-System Größe K20 eingebracht, ebenso Nuten zur Positionierung auf AMF-Nullpunktspannmodulen mit Indexierung. Anwendung: Zum Spannen von komplexen Werkstückkonturen für eine 5-Seitenbearbeitung in der Werkzeugmaschine. Die Gegenform des Werkstücks wird in den Spannzangenaufsatz mit einer Mindesteinspanntiefe von 2 mm eingefräst. Durch die radial gleichmäßig eingeleitete Spannkraft auf das Bauteil, wird dieses verzugsfrei gespannt. Über die Spannschraube kann die Spannkraft angepasst werden, z.B. mittels Drehmomentschlüssel. Hierdurch auch besonders für dünnwandige Rohre und Werkstücke geeignet. Durch das einfache Austauschen des Spannzangenaufsatzes können verschiedene Werkstücke schnell und sicher für eine 5-Seitenbearbeitung gespannt werden. Der Spannzangenaufsatz kann bis zu einer Höhe von H1 abgefräst und somit neue Werkstückkonturen eingebracht werden.

Trifix® ist das neue Ausrichtsystem für Gildemeister Dreh-Fräszentren. Das Beste aus zwei Welten! Mangelnde Stabilität, mit dieser Tatsache wurde das VDI System in den letzten Jahren immer stärker in Verbindung gebracht. Dadurch wurden Blockwerkzeuge immer häufiger favorisiert, obwohl die VDI Werkzeuge nach wie vor eine höhere Vielfalt und Flexibilität bieten. So erschien der nächste Schritt naheliegend zu sein, das Beste beider Systeme miteinander zu kombinieren. In Zusammenarbeit mit DMG wurde das EWS.ProLine System entwickelt, um das Potential neuer Drehmaschinen in vollem Umfang nutzen zu können. EWS.ProLine verfügt über einen herkömmlichen VDI Schaft, kann aber optional über vier Schrauben am Revolver fixiert werden. So kann bei leichter Bearbeitung die Flexibilität des VDI Systems genutzt werden, für schwere Zerspanung die stabilen Blocktooleigenschaften. Die Winkellage der Radialwerkzeuge wird über das Ausrichtsystem Trifix® gewährleistet. Schnittwerte wie auf HSK63 Bearbeitungszentren? Auf einer Gildemeister CTX Beta 1250 4A wurden zwei Flächen mit zwei Messerköpfen Ø 80 parallel in 16MnCr5 Stahl gefräst. Die Zustellung betrug 3 mm/Kopf, bei einer 180er Schnittgeschwindigkeit. Ohne Rattern und Pfeifen wurde eine Oberfläche produziert, die man bisher nur von HSK63 Bearbeitungszentren kannte. Die zwei Axial-Werkzeuge aus der EWS.ProLine waren mit 4:1 Planetenrad-Getriebe ausgestattet und hatten die Schaftaufnahme VDI40.

M610 - Schwenkspannzylinder doppeltwirkend, Gewindeanschluss Merkmale: Zylindrisches Gehäuse mit Außengewinde Ölversorgung über Gewindeanschlüsse 8 Modelle in vier Größen Standardhub 8 mm bzw. 12 mm Standard-Schwenkwinkel 90° (+/-2) – kein Schwenkhub Lieferung mit Spannarmmutter Spannarme standardmäßig in 3 Längen, Sonderspannarme auf Anfrage Sonderausführungen: Schwenkwinkel 60° / 45° / 0° Sonderhübe auf Anfrage Befestigung: mittels Nutmutter mittels Klemmaufnahme

Positionsflexible Spannelemente Spannelemente für „schwimmende“ Spannung für Außen­ und Innenspannung mit/ohne Positionskontrolle max. Spannkraft: 7,5 kN Der positionsflexible Spanner ist ein kleiner Spannstock mit zwei beweglichen Backen, die über einen gemeinsamen Hydraulikanschluss betätigt werden. Dabei wird das Werkstück, unabhängig von seiner Position innerhalb des Spannbereiches, zangenartig (schwimmend) gespannt. Danach werden über einen separaten Klemmanschluss die beiden Backen hydraulisch festgeklemmt. Das gespannte Werkstück kann nun nicht mehr „wegschwimmen“, wenn Bearbeitungskräfte eingeleitet werden. Die Beaufschlagung des Klemmanschlusses kann über ein Zuschaltventil oder einen zweiten Spannkreis gesteuert werden. Positionsflexible Spannelemente werden zum Stützen und Spannen von labilen Werkstückpartien eingesetzt. Sie passen sich der Position der Spannstelle an, ohne diese zu verformen. Sie wirken schwingungsdämpfend und nehmen Bearbeitungskräfte aus allen Richtungen auf.

Bearbeitungszentrum: Schmid Doppelspindler Bearbeitung von Werkstücke aus Stahlguss 4-Seitenbearbeitung Vorrichtung fährt aufgrund des geringen Bearbeitungsraums zum Beladen auseinander (siehe Säulen) Ölzuführung des Spannzylinders erfolgt durch die beiden beweglichen Säulen.

LF-Lünettencenter-System mit Ladeportal für hochproduktive Endenbearbeitung langer Werkstücke Bei der Lünettenführung handelt es sich um dieVerlängerung der Maschinenspindel zur Endenbearbeitung bzw. Nachbearbeitung langer Werkstücke. Die Konstruktion ist entsprechend hochwertig, stabil und vibrationsfrei ausgeführt. Die Beladung und Entladung erfolgt in der Regel mit einem Kran. Die oben gezeigte Ausführung ohne Maschinenverkleidung bildet die Technologiebasis für die Ausführung als Lünettenbearbeitungs- center mit automatischem Werkstückhandling in verschiedenen Ausführungen. Werkstoff-Ø: 20 bis 125 mm Werkstofflängen: bis 6.000 mm

Der Ofensockel oder Glühsockel zur Aufnahme des Kompensators und des Betonsockels, ist das Unterteil des Ofens und stabilisiert die Aufstellung im Schacht.

Format (Höhe x Breite x Stärke (mm)): von 15 x 15 x 1,5 bis 100 x 100 x 10,0 DIN: 1725, 1748, 9714 EN: 573, 755

Das Produktportfolio Kraftspanner von DESTACO umfasst auch Zentrierspanner, Stiftzieher, Schwenkeinheiten und Kraftzylinder.

Das Nullpunktspannsystem ermöglicht eine drastische Reduzierung der Rüstzeiten. SMW-Autoblok bietet ein vollständiges Programm. Ein Nullpunktspannsystem kann im kompletten Bearbeitungsprozess wie beispielsweise Drehen, Fräsen, Messen, Erodieren oder Schleifen eingesetzt werden. Dadurch profitiert der Anwender von einer erheblichen Kostensenkung durch Reduzierung von Rüstzeiten bei gleichzeitiger Erhöhung der Maschinenverfügbarkeiten in der gesamten Produktion.

Unsere Präzisionsdrehteile für die Lampen- und Leuchtenindustrie werden mit modernster CNC-Fertigungstechnologie hergestellt, um höchste Qualitätsstandards zu gewährleisten. Unsere Lohnbearbeitung bietet flexible Lösungen für die komplette Bearbeitung von zerspanend hergestellten Werkstücken. Setzen Sie auf unsere Expertise in der CNC-Zerspanung für die Herstellung von Flanschen aus rost- und säurebeständigem Stahl. Unsere Drehteile aus Stahl und Edelstahl sind ideal für hydraulische Anwendungen und die Elektrotechnik geeignet.

Spannzangen für Mehrspindelbohrköpfe 600E - 6314E

✪ Vormaterial, Einzel- oder Serienteile aus Niob ✪ Niob Halbzeug, Baugruppe, Fertigteil, anodisiert ✪ Mit Titanex haben Sie Ihren zuverlässigen und kompetenten Partner für die Beschaffung von Halbzeugen, Fertigteilen und / oder deren Veredelung (anodisieren) aus einer Hand ✪ Egal ob Sie Niob für die Medizin-, Luft- und Raumfahrt-, Chemie- oder Elektronikindustrie benötigen, Sie bekommen von Titanex Ihre passende Lösung. ✪ Kontaktieren Sie uns noch heute und profitieren Sie von unserer langjährigen Erfahrung und unserem erstklassigen Service!

Stabile CNC-Maschine zur 2,5D / 3D-Bearbeitung, Besonders geeignet für: Laserbearbeitung, schwere spanende Bearbeitung (SK 30) mit Werkzeugen bis zu 20 mm Schaftdurchmesser- Meß- und Prüfvorrichtungen CNC-Fräsmaschine für die schwere, spanende Bearbeitung mit Verfahrwegen von: X= 1020 / 1420 mm Y= 720 / 1120 / 1620 / 2520 mm Z-Achse: 210 mm (optional 410 mm, jeweils ohne Bearbeitungseinheit) Z-Durchlass: 230 mm (optional 450 mm, jeweils ohne Bearbeitungseinheit) Antriebsmotoren: Servomotoren

BEIZVERFAHREN: Rotationsbeizverfahren Rotainer® Verfahren, Umlaufbeizen/ Sprühbeizen/ Tauchbeizen. Sprühbeizverfahren: Das Sprühbeizverfahren kommt immer dann zur Anwendung, wenn die anderen Verfahren an ihre Grenzen stoßen. Sei es aufgrund der schieren Größe eines Bauteils, oder aber die Bauform machen eine Behandlung im Rotainer unmöglich. Genau dann arbeiten unsere Spezialisten mit einer gelförmigen Haftbeize, die mittels Niederdruck auf alle Flächen des Bauteils aufgetragen wird. Nach Farbumschlag eines Indikators, bzw. Ablauf einer vorher definierten Beizzeit wird die Beizsäure mittels Hochdruck abgewaschen. Die auftretenden Gase werden über unsere Abluftanlage mit Gegenstromwäscher gefahren und nur im gereinigten Zustand an die Umwelt abgegeben. Umlaufbeizverfahren: Das Umlaufbeizverfahren dient dem Beizen von Rohrgruppen und verbauten Rohr- und Tanksystemen. Unsere Spezialisten haben eine Vielzahl von Lösungen entwickelt, um Ihre spezielle Anforderung bei Ihnen vor Ort zu beizen. Im Pumpverfahren mit säuregeschützten Pumpsystemen werden Ihre Edelstahlbauteile im verbauten Zustand gebeizt und gespült. Sollte eine anschließende Passivierung gewünscht sein, so ist auch dieses möglich. Das anfallende Abwasser wird von unseren Spezialisten aufgefangen und bei Bedarf der fachgerechten Entsorgung zugeführt. AUCH DAS BEIZEN BEREITS MONTIERTER ANLAGEN ODER KOMPLETTER ROHRLEITUNGSSYSTEME IST BEI KOPSCHINA KEIN PROBLEM Beim Umlauf- oder Kreislaufbeizen verbinden wir Ihre Anlage mit Rohren oder flexiblen Chemieförderleitungen zu einem in sich geschlossenen System. Säurebeständige Filterpumpen sorgen dafür, dass das eingesetzte flüssige Beizmittel durch das Rohrsystem – und so auch durch Ihre Anlage – zirkuliert. Ist der gewünschte Beizgrad erreicht, spülen wir das Rohrsystem mit geeignetem Wasser. So werden die Reste des Beizmittels sowie die gelösten Verunreinigungen aus Ihrer Anlage entfernt. Das Umlaufbeizen können wir sowohl bei uns im Werk als auch bei Ihnen vor Ort mittels eines mobilen Pumpenkreislaufs durchführen. Die von KOPSCHINA eingesetzten Beizchemikalien enthalten spezielle Inhibitoren. Sie sorgen dafür, dass die Chemikalie während des Beizens nur so viel Material abträgt wie für das gewünschte Ergebnis nötig ist. Mit dieser „Sparbeize“ schonen wir so gleichzeitig Umwelt und Material! WAS KÖNNEN WIR FÜR SIE TUN? Auch bereits montierte Anlagen, Apparate, Rohtleistungssysteme oder überdimensionale Werkstücke müssen gebeizt werden. In diesen Fällen kommen wir von KOPSCHINA gerne zu Ihnen. Nach ausführlicher Sichtung der zu beizenden Objekte entscheiden wir uns für das für Sie passende Verfahren: egal ob Sprühbeizen oder Umlaufbeizen – mit unserem mobilen Beizequipment können wir Oberflächen auch vor Ort problemlos bearbeiten. Die einzige Voraussetzung ist eine ausreichend hohe Umgebungstemperatur von mindestens 5°C, damit die beim Beizen ablaufenden chemischen Prozesse nicht gestört werden. Bei niedrigeren Temperaturen stellt KOPSCHINA Ihnen auch gerne Wärmetauschermodule zur Verfügung, die für eine ausreichende Temperierung sorgen und so den Beizerfolg sicherstellen. Wenn Sie dies wünschen, kümmern wir von KOPSCHINA uns nach Abschluss des Beizens auch um die Entsorgung der entstandenen Abwässer – selbstverständlich unter Beachtung aller Umweltschutzvorschriften.

Elektropermanentes Magnetspannfutter für Drehbearbeitungen Konstante Qualität der Werkstücke Für alle Fräsanwendungen zur Herstellung von Drehkranz- und Kugellagerringen, Kupplungen sowie Flanschen, stellt sich das Problem des verformungsfreien Aufspannens der Werkstücke. Herkömmliche mechanische Spannvorrichtungen verursachen Ungenauigkeiten durch Verzug und Deformationen. RadialPole Magnetspannfutter spannen das zu drehende Teil ausschließlich über die Auflagefläche. Es ergeben sich keine Hindernisse für den Werkzeuglauf. Mit einem einzigen Aufspannvorgang kann das Werkstück vollständig bearbeitet werden. Mittels Polverlängerungen kann das Drehteil in einer Ebene über dem Magnetspannfutter aufgespannt werden. Dadurch sind alle internen und externen Konturen frei für jegliche Bearbeitungen, in nur einer Aufspannung. Das gleichmäßige Aufspannen, das die Magnetspannsysteme auszeichnet, vermeidet vibrationsbedingte Probleme, mit bedeutenden Vorteilen für Maßtoleranzen und Werkzeugstandzeit. Die Produktivität der Maschine wird deutlich erhöht. Die neue Modellreihe PRF in einteiliger Bauweise verfügt über eine vollkommen metallische Oberfläche. Dieses ist eine Garantie für hohe Robustheit und den perfekten Schutz der innenliegenden elektrischen Komponenten. Die Rechteckform des Magnetpols gewährleistet eine sichere und definierte Haltekraft für die unterschiedlichsten Durchmessers sowie eine konstante Eindringtiefe des Magnetflusses.

Richten ist der Prozess zur Korrektur von Verformungen und stellt höchste Maßgenauigkeit sicher. Mithilfe spezialisierter Maschinen werden Bauteile gerichtet und auf Passform überprüft, um sie für Einbau und Weiterverarbeitung vorzubereiten.

Als Verkupfern bezeichnet man das Überziehen von metallischen Werkstücken mit einer Kupferschicht. Kupferschichten werden häufig als Zwischenschicht zur Verbesserung der Korrosionsbeständigkeit und der Haftfestigkeit vor dem Vernickeln, Versilbern und Verzinnen verwendet. Gleichzeitig dient es, ebenso wie Nickel, als Diffusionssperre zwischen Buntmetalllegierungen als Grundwerkstoff und einer abschließenden Verzinnung. Eigenschaften: Geringe Härte Hohe Duktilität Sehr gute Strom- und Wärmeleitfähigkeit Zwischenschicht vor dem Vernickeln, Versilbern und Verzinnen Nachträgliches Passivieren möglich Weiterhin bieten wir Ihnen: 3-D Druck Beschichtung mit Edelmetallen Beschichtung, partielle Chemische Vernicklung Glasperlenstrahlen im Lohn Gleitschleifen im Lohn Hartverchromung (Dienstleistung) Laser-Beschriftungen Metallbeschichtung, thermische Metallverarbeitung Metallveredlung Oberflächenbeschichtung, chrom-(VI)-freie Oberflächentechnik Oberflächenveredlung, galvanische Sandstrahlen im Lohn Sandstrahlen von Kleinteilen Vernickeln (Dienstleistung) Verzinken (Dienstleistung) Verzinnen (Dienstleistung) Zinn-Zink-Beschichtung Beizen Beizen von Aluminium Beizen von Edelstahl Beizen von Kupfer Beizen von Messing Beizen von Metallen Beizen von rostfreiem Stahl Beschichtung mit Zinn-Nickel Beschichtungsanlagen für Metalle Beschichtung von Metallen Chromatieren Chromatieren von Aluminium Dickschichtpassivierung Edelstahloberflächenbearbeitung Eloxieren Farbeloxierung Galvanische Beschichtung von Aluminium Galvanisch Nickel Galvanisch verzinkte CNC-Frästeile Glanzverchromung (Dienstleistung) Glanzvernicklung (Dienstleistung) Kombinationsbeschichtung (Dienstleistung) Korrosionsschutz Korrosionsschutz-Beratung Korrosionsschutz-Beschichtung eloxierter Oberflächen Korrosionsschutzüberzüge Korrosionsschutz, untoxischer Lohnpolieren Mattverchromung (Dienstleistung) Mattvernicklung (Dienstleistung) Mattverzinnung Oberflächenbehandlung von Metallen Oberflächenbeschichtung, selektiv-galvanische Oberflächentechnik für die Luft- und Raumfahrt Oberflächenveredelung Oberflächenveredlung durch KTL-Beschichtung Passivieren Polieren von Edelstahl Polieren von Metallen Polieren von Präzisionsteilen Spezialbeschichtung, kundenspezifische Strahlen Tampongalvanisieren Tempern Verchromung (Dienstleistung) Verkupfern (Dienstleistung) Verschleißschutz Verschleißschutzberatung Verzinken im Lohn (galvanisch) Verzinken, mechanisches

Die Suche nach der optimalen Lösung und transparente Kommunikationsabläufe zeichnen unsere Entwicklungsprozesse aus. Von der ersten Idee mit den gewünschten Funktionsanforderungen des Produkts bis zur fertigen Konstruktion beraten und betreuen wir unsere Kunden individuell und umfassend. Wir können die Basisdaten in allen Formen vom einfachen, skizzierten Entwurf bis hin zu 3D - Planungsdaten verarbeiten und weiterentwickeln. Moderne CAD / CAM – Systeme und flexible Datenschnittstellen ermöglichen eine schnelle Integration der notwendigen Konstruktionsparameter. So werden die Zeitspannen von der ersten Skizze bis zur Übergabe in die Produktion erheblich verkürzt.

Wir entwickeln und produzieren thermogeformte Kunststoffteile - auch konkret nach Ihren individuellen Wünschen! Auf leistungsfähigen Rollen- und Plattenautomaten bearbeiten wir Materialstärken von 0,12 bis 12 mm. Die maximale Formfläche liegt derzeit bei 1500x2400mm. Massenverpackungen für Non-Food-Artikel aller Art – vom einfachen Klappblister aus Lagervorrat bis hin zum auf Inlineautomaten fix und fertig verpackten Produkt – gehören nach wie vor zum Sortiment. Darüber hinaus sind Werkstückträger aus dickwandigem stabilem Kunststoff mit passformgenauen Nestern zum sicheren Transport von Autoteilen, thermogeformte Displays für die Kosmetikindustrie und Komponenten der Ladenausstattung von Discountern heute wesentlicher Bestandteil unseres Produktportfolios. Zertifizierungsstandard: DIN ISO 9001:2015

Gesenkschmiedeteile von 0,5 - 150 kg Freiformschmiedeteile bis 25 t gewalzte Ringe Durchmesser 250 mm - 1900 mm Pressen von 1500 bis 8000 Ton stehen zur Verfügung. Die Gesenkfertigung erfolgt intern dank CNC-Werkezeuge bzw. Elektroerosion. Die Freiformschmieden können Teile bis 25Ton Gewicht fertigen sowie gewalzte Ringe verschiedener Größe. Verwendung von Einsatzstählen und Edelstählen, nach Kundenanforderung.

Komplexe, labile oder geometrisch unbestimmte Werkstücke einfach und sicher spannen Adaptive Spann- und Vorrichtungssysteme besitzen neben den klassischen Spannmitteln wie Festanschlägen, Spannern, etc., verstellbare Elemente, die die Kontur des zu bearbeitenden Werkstücks gegen auftretende Kräfte abstützen. Diese Elemente werden in der Regel bei jedem Werkstück neu an die Kontur angelegt. Somit ist sichergestellt, dass die Elemente tatsächlich mit dem Werkstück in Kontakt sind. Dies ist insbesondere bei Werkstücken mit Maßabweichungen (z.B. Gussteile) oder bei Freiformflächen vorteilhaft. Komplexe, labile oder geometrisch unbestimmte Werkstücke lassen sich somit einfach und sicher spannen. Adaptiven Systeme werden in Zusammenarbeit mit dem Kunden gezielt auf den jeweiligen Einsatzfall hin entwickelt und gefertigt.

Mit SIGRATEX Stacks bieten wir einen weiteren Prozessschritt auf dem Weg zum Bauteil. Stacks bestehen aus unterschiedlichen textilen Einzellagen, die aufeinander gelegt und fixiert werden. Der Aufbau und die Konturen des Stacks werden kundenspezifisch an die individuellen Bauteilgeometrien und Anforderungen angepasst.

Zentrierspitzen nachschleifen MK 3 MK 4 MK 5 fest und mitlaufend. Ist Ihre Zentrierspitze unrund oder eingelaufen? Dann schleifen wir diese gerne nach, damit die Präzision wieder gewährleistet ist.

Wir sind spezialisiert auf die Bearbeitung von Werkstücken mit komplexen Geometrien. Dies umfasst die präzise Bohrung und Bearbeitung von Werkstücken, die anspruchsvolle Formen und Details aufweisen. Unsere erfahrenen Techniker und fortschrittlichen Maschinen ermöglichen es uns, selbst die kompliziertesten Designs umzusetzen.

Das IGAT Spannsatzprogramm besteht aus sechs Basis-Baureihen, mit denen ein Großteil aller technischen Anwendungen abgedeckt wird. Sonderspannsätze, Schrumpfscheiben sowie Versionen aus Edelstahl führen wir ebenfalls ab Lager oder fertigen diese termingerecht nach Kundenvorgabe oder Kundenzeichnung. Technische Angaben, die in den Datenblättern nicht enthalten sind, erfragen Sie bitte in unserer technischen Abteilung. Gerne führen wir auch die Auswahl und Dimensionierung einer für Sie geeigneten Spannsatzlösung durch. Einsatzbereiche: - Befestigung von Antriebselementen - Welle-Nabe Verbindungen allgemein - Schwerlastanwendungen

Wir von W&F fertigen seit mehr als 30 Jahren Werkzeugaufnahmen für CNC-gesteuerte Werkzeugmaschinen. Vom Standardprogramm hinaus bieten wir bis zu fünf unterschiedlichen Längen an. W&F-Line Weiden weitergedacht: Weldon zum Spannen von Werkzeugen mit Zylinderschaft DIN 1835 Form B. Vorteile: • Gesamtschwerpunkt des Werkzeugschaftes in optimaler Lage zur Maschinenspindellagerung • extrem schlanke Bauform • hohe Steifigkeit durch Parabeiform • Gewichtsreduzierung Einsatzgebiete: • Zirkularfräsen • Gewindefräsen • Bohren • Reiben • Senken Ausführungen: • HSK63 - DIN ISO 12164 A+C • HSK100 - DIN ISO 12164 A+C • SK 40 - DIN 69871 AB/ B • SK 50 - DIN 69871 AB/ B

Wir von der Aluminium Halbzeuge und Zuschnitte GmbH wissen, worauf es bei der Oberfläche Ihrer Materialien ankommt: Deshalb bieten wir Ihnen Aluminium-Platten in verschiedenen Größen mit Schutzfolien versehen. Lassen Sie sich von unserem breit gefächerten Lieferprogramm überzeugen!

Für die Oberflächenbearbeitung bieten wir Expertise und Technik zu verschiedenen Verfahren. Folgende Verfahren stehen je nach Anforderung, Material und Fertigungstiefe zur Verfügung: Vom chemischen Entgraten über Gleitschleifen bis zum Sandstrahlen. Mit unserer selbst entwickelten Anlage zum chemischen Entgraten sorgen wir für Feinstentgratungen und Glättung von Werkstückkanten ohne mechanische und thermische Belastung des Werkstücks. Dabei ist ein genau definierter und reproduzierbarer Abtrag innerhalb enger Toleranzen möglich. Selbst innenliegende Grate können – auch in großen Stückzahlen – entfernt werden. Ein weiteres großes Anwendungsgebiet ist die prozesssichere Entfernung von Restschmutz. Chemisches Entgraten ist unsere Formel für Feinstentgratung und Glättung von Werkstückkanten und Oberflächen. Es handelt sich dabei um ein stromloses Tauchverfahren, welches einen Materialabtrag an der gesamten benetzten Oberfläche eines Werkstückes durch chemische Auflösung bewirkt. Die Vorteile im Überblick: Frei von Graten, Flittern, Schuppen, Materialüberlappungen Kein Restschmutz Ein genau definierter, gleichmäßiger Abtrag innerhalb enger Toleranzen ist bei jeder Charge reproduzierbar Weder mechanische noch thermische Belastung, somit bestens geeignet für leicht verbiegbare, filigrane Werkstücke Die Oberfläche kann bis zu einer Restrauhtiefe von 0,1µm geglättet werden Es tritt keine Wasserstoffversprödung bei der Behandlung auf, weder bei gehärteten noch ungehärteten Teilen Selbst innenliegende Grate werden in einem Durchgang ohne Verformung entfernt Alle Ecken und Kanten werden entsprechend des Abtrages verrundet (bis zu R 0,02) Chargiermöglichkeiten: Die zu bearbeitenden Werkstücke können behandelt werden als Schüttgut als Setzgut als Steckgut. Geeignete Werkstoffe: Kohlenstoffstähle (C45Pb, 16MnCr5, 100Cr6, …) Messing Kupfer Bronze Anwendungsmöglichkeiten: Einspritztechnik Ventilspannschrauben, Magnetkerne, Hubanschläge Stanzteile: Einstellringe Einspritzdüsen Injektor- Körper Einspritzleitungen Hydrauliksysteme Ventilkörper Ventilkegel Fein- und Elektromechanik / Messtechnik Präzisionsbauteile Biegeempfindliche Bauteile Kleinteile mit Bohrungsverschneidungen Federhülsen Wälzlagerherstellung Kugellagerringe Kugellagerkäfige Textilindustrie Fadenführungen Sticknadeln Nähnadeln Gratentfernung nach Feinstbearbeitungen Schleifen Hartdrehen Wollen auch Sie unser Verfahren für höchste Qualität und Prozesssicherheit Ihrer Produkte wirtschaftlich nutzen? Haben wir Ihr Interesse geweckt? Konnten wir Sie von unseren Vorzügen überzeugen? Dann freuen wir uns auf Ihre Anfrage. Oder benötigen Sie noch weitere Informationen? Benötigen Sie Unterstützung bei der Entfernung von Graten oder Restschmutz, oder wünschen Sie eine Muster-Entgratung? Rufen Sie uns einfach an unter +49 (0) 7682 / 91 81 20, senden Sie uns eine E-Mail an info(at)werner-giessler.de, oder besuchen Sie uns persönlich. Gerne können Sie auch unser Kontaktformular nutzen. Wir freuen uns auf Sie! Oberflächenbearbeitung: Chemisches Entgraten Chemisches Entgraten ist unsere Formel für Feinstentgratung und Glättung von Werkstückkanten und Oberflächen. In diesem stromlosen Tauchverfahren werden metallische Werkstoffe in Chemikalienbädern bearbeitet. An der gesamten Oberfläche des Werkstückes kommt es dabei, durch chemische Auflösung, zu einem gleichmäßigen Materialabtrag in definierten µm – Toleranzen. Dadurch können schwer zugängliche Grate entfernt und Kanten verrundet werden. Sehr gut geeignet ist das Verfahren auch zur Reduzierung von Restschmutz, zur Verbesserung von Rauheitswerten und zur Entfernung von Rost, Oxidation und Patinaschichten. Die Werkstücke werden dabei weder mechanisch noch thermisch belastet und es findet keine Wasserstoffversprödung statt. Wir verfügen über zwei Anlagen in verschiedenen Dimensionen und mit unterschiedlicher Kapazität. In aufeinanderfolgenden Bädern wird das Werkstück vorbehandelt und abgetragen, bevor es am Ende des Prozesses gespült und gegen Korrosion geschützt wird. Unsere Verfahren werden digital prozessgesteuert und kontrolliert. Dadurch erzielen wir eine hohe Reproduzierbarkeit in der Bearbeitung Ihrer Teile. Die größere der beiden Anlagen ist vollautomatisiert und umfasst insgesamt 19 Stationen. Darin können wir große Losgrößen als Schüttgut oder als Setzgut prozesssicher bearbeiten. Unsere kleinere Anlage verwenden wir zur Bearbeitung von kleinen Losgrößen. Wir können darin aber auch kurzfristig Entgratversuche oder Materialuntersuchungen für Sie durchführen. Unser Verfahren zur chemischen Entgratung ist REACH- und RoHS-konform. Was ist Entgraten? Werden Frästeile oder Drehteile mechanisch bearbeitet, entsteht an den Kanten durch eine Materialverdrängung oft ein Grat. Solche Grate können die Funktion eines Werkstücks beeinträchtigen und müssen deshalb schonend entfernt werden. Dieser Vorgang wird als Entgraten bezeichnet.

Vereinzelungssysteme und Teilebereitstellungen lagerichtiges Bereitstellen von Schüttgut Vereinzelungssysteme dienen der Separierung und lagerichtigen Bereitstellung von Werkstücken. Das Zuführen der Werkstücke erfolgt über eine Staustrecke z.B. Linearschwingförderer oder Förderband. Nach der Vereinzelung und Bereitstellung können die Werkstücke durch eine Entnahmevorrichtung Z.B Handling System entnommen und dem weiteren Bearbeitungsprozess zugeführt werden. Übliche Vereinzelungsverfahren sind: -Vereinzelung in Förderrichtung -Querverschieben, ein- oder mehrfach möglich -Senkrechtes Vereinzeln -Schwenk- oder Drehtellervereinzelung Welche Vereinzelungsmethode für Ihr Unternehmen am besten geeignet ist, hängt von den Gegebenheiten Ihrer Produktionsstätte ab. Wir bei VIBROTEC entwickeln individuelle Vereinzelungssysteme, die in jeder Hinsicht auf Ihre Produktionsprozesse und Ihren Maschinenpark abgestimmt sind. Dabei verfolgen wir einen modularen Ansatz, der es uns ermöglicht, für nahezu jeden Produktionsprozess das passende Vereinzelungssystem zu entwickeln. Unser Angebot umfasst alles, was Sie für die Automatisierung Ihrer Produktionsprozesse benötigen. Neben maßgeschneiderten Vereinzelungssystemen fertigt VIBROTEC auch Förderanlagen und Bunkersysteme.