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Feinguss ist ein hochpräzises Gießverfahren, das sich durch seine Fähigkeit auszeichnet, komplexe Bauteile mit engen Toleranzen und hervorragender Oberflächenqualität herzustellen. Dieses Verfahren nutzt die verlorene Wachs- oder Halbverlorene Wachs-Technik, um detaillierte Formen zu erstellen, die dann mit flüssigem Metall gefüllt werden. Die daraus resultierenden Gussteile sind nicht nur präzise, sondern auch extrem langlebig und widerstandsfähig gegen mechanische Belastungen. Diese Eigenschaften machen den Feinguss besonders attraktiv für die Luft- und Raumfahrtindustrie, wo Präzision und Zuverlässigkeit entscheidend sind. Ein weiterer Vorteil des Feingusses ist seine Flexibilität bei der Auswahl der Materialien. Es können eine Vielzahl von Metallen und Legierungen verwendet werden, um die gewünschten mechanischen Eigenschaften zu erreichen. Darüber hinaus bietet das Verfahren eine hohe Wirtschaftlichkeit bei der Produktion von Kleinserien, da keine teuren Werkzeuge erforderlich sind. Insgesamt ist der Feinguss eine hervorragende Lösung für Unternehmen, die qualitativ hochwertige und kosteneffiziente Gussteile benötigen.

Die Schösswender Metallgießerei bietet hochwertigen Kokillenguss für Industrieanwendungen. Wir haben uns auf die Herstellung langlebiger Metallteile im Kokillengussverfahren spezialisiert. Wir sind zertifiziert nach DIN EN 1370 und garantieren damit höchste Qualität. Durch jahrzehntelange Erfahrung und kontinuierliche Weiterentwicklung im Bereich des Kokillengusses – vom Kokillenbau bis zur Baugruppenmontage – sichern wir ein Höchstmaß an technischer Ausgereiftheit sowie Material- und Fertigungsqualität. Unser Angebot umfasst die Herstellung von Gussteilen aus Aluminium oder Messing in höchster Präzision bis zu einem Teilegewicht von 10 kg.

Feingussteile aus Aluminium bis zu einer Größe von 12x12x25 cm Größe: max. 12x12x25cm

Express Lieferung aus 15.000to Lagerbestand in Standard- und Sonderabmessungen. Wir liefern Strangguss als Rohware, und bearbeitet bis hin zum einbaufertigen Strangguss-Werkstück

Lohnbearbeitung von Gussteilen. .

Aufgrund der vielen unterschiedlichen Stahlsorten, ist Stahlguss sehr vielfältig anwendbar. Er eignet sich dann, wenn hohe Festigkeiten, hohe Zähigkeit, hohe thermische Beanspruchung notwendig sind.

- Übernahme von “Altwerkzeugen“ - Übernahmekonzept anhand strukturierter Checkliste - Gesicherte Kalkulation - Ermittlung von Restlaufzeiten

Aluminiumdruckgusswerkzeuge + Teile + Prototypen

Je nach verwendeter Stahlsorte und der anschließend vollzogenen Wärmebehandlung können dem Werkstoff Stahl in weiten Grenzen variable Eigenschaften verliehen werden. Zusammen mit der bei Bedarf guten Schweißbarkeit macht das den Stahlguss für weite Abnehmerkreise zu einem äußerst interessanten Werkstoff. Wir liefern u.a.: – unlegierten Stahlguss für allgemeine Verwendung (GE240 bis GE600) nach DIN EN 10293 – Vergütungsstahl (z.B. G42CrMo4 +QT) nach DIN EN 10293 – warmfesten Stahlguss (z.B. GS-C25 ) nach DIN 17245 – Stahlguss für Druckbehälter (z.B. G20Mn5 ) nach EN 10213 – hochlegierten korrosions- u. säurebeständigen Stahlguss (GX-5CrNi18-10 ) nach EN 10283 – sowie viele andere Sorten, auch nach ASTM (z.B. n. A216 WCB, A217C12A) Prüfungen Abmessungen chemische Analyse mech. Eigenschaften (Rm, Re, A, KV...) zerstörungsfreie Prüfungen Metallografie Abnahmen Werkszeugnis oder Abnahmeprüfzeugnis nach EN 10204 Zertifizierungen ISO 9001:2015 oder TS 16949 DNV, LRS, GL, BV, RRS AD 2000 W0 Deutsche Bahn

Auf dem Gebiet der Polymer-Verarbeitung gewinnt die Vergusstechnik zunehmend an Bedeutung. Vergussmassen sind Harzsysteme, die zum Vergießen, Einkapseln oder Einbetten von elektronischen Teilen wie Sensoren, Magneten, Pumpen und Zündsysteme verwendet werden. Insbesondere wenn es um den Schutz empfindlicher Bauteile vor Schmutz, Feuchtigkeit und Erschütterungen geht. Dies macht die Produktgruppe der Vergussmassen nicht nur für die Elektrotechnik und Elektronik unverzichtbar, sondern auch für den Maschinenbau und den Formbau sowie für die Kabelindustrie. Zu den Vergussmassen zählen ofen- und raumtemperaturhärtende Epoxidsysteme, Polyurethan-, Polybutadien- und Silikonsysteme. Sie dienen zum Schutz vor Feuchtigkeit und Lösungsmitteln, hohen oder tiefen Temperaturen und mechanischer Belastung. Ihre Vorteile Kostengünstiger Verguss von Einzelteilen und Kleinserien Optimale Umsetzung durch erfahrenes Fachpersonal Modernste Anlagentechnik Homogene, schonende Durchmischung Optional kühl-, und temperierbar

Es stehen 2 x 3 to Mittelfrequenz- Induktionstiegelöfen mit einer Anschlußleistung von 2,5 MW zur Verfügung. Hiermit können pro Stunde 3000 kg Flüssigeisen produziert werden. Sonderlegierungen werden nach Kundenwunsch gefertigt.

Bei Bedarf schützen wir Ihre Elektronik mittels eines geeigneten Beschichtungs- bzw. Vergussverfahrens. Dieser Schutz bedeutet Qualität, Ausfallsicherheit und Kopierschutz: Fehlerquellen durch Staub und Feuchtigkeit treten nicht auf. Fremden Dritten wird der Zugriff zur Elektronik erheblich erschwert. Damit auch nur die relevanten Teile erfasst werden, sind filigrane und punktgenaue Verfahren notwendig. In der Fertigung setzen wir dabei auf modernste Technologie und entsprechende Maschinen. Hier kommen Einkomponenten- oder Zweikomponentenschutzsysteme zur Anwendung. Verschiedene Viskositäten sind möglich. Wir beschichten Leiterplatten und Platinen selektiv in einem 4-Achsen-Handling-System vollautomatisch, halbautomatisch oder manuell. Mittels UV-lumineszenzaktiven Materialien ist eine Überprüfung der beschichteten Bereiche sicher möglich.

Im Bereich Zink-Druckguss erreichen wir Schließkräfte von 40 bis 125 t. Derzeit sind Gießgewichte von bis zu 3 kg möglich. Je nach Produktanforderung wird mittels Ausfallwaage oder Entnahmeroboter vollautomatisch gegossen. Besonders komplexe Geometrien lassen sich mit unseren Mehrschiebermaschinen realisieren. Auch hier ist das Vergießen von Einlegeteilen möglich.

Druckguss, Mit dem Druckguss-Verfahren können Bauteile aus niedrigschmelzenden Legierungen hergestellt werden. Wirtschaftlich lohnt sich das Verfahren bei großen Serien. Druckguss, Beim Druckguss wird das flüssige Metall durch einen Kolben in eine geteilte Dauerform geschossen. Die zum Teil sehr hohen Druckbelastungen erlauben auch sehr dünnwandige und komplexe Bauteile ohne Qualitätsverluste. Die Form wird selbst bei großen Teilen in Bruchteilen einer Sekunde gefüllt, wodurch kurze Taktzeiten realisiert werden. Da die mitunter sehr komplizierten Druckgießwerkzeuge (teilbare Dauerformen) aus Werkzeugstahl bestehen, können nur Metalle mit niedrigem Schmelzpunkt gegossen werden – also Aluminium, Magnesium, Zink und ihre Legierungen. Durch die hohen Geschwindigkeiten während des Schusses, kommt es zu Einwirbelung von Luft und Gasen, die zu Blasen und Poren führen. Der hohe Nachdruck erzielt eine Schließung dieser Blasen und Poren, jedoch können diese bei späterer Erwärmung wieder wachsen. Druckgussteile gelten deshalb normalerweise als nicht wärmebehandelbar und schweißbar. Der Druckguss ist bei ausreichender Seriengröße das wirtschaftlichste aller Gießverfahren.

Die in unserem horizontalen Stranggießverfahren hergestellten Kupfergusswerkstoffe zeichnen sich durch ein feinkörniges, dichtes Gefüge sowie eine sehr gute Bearbeitbarkeit aus. Die kontinuierliche Fertigung ist bestens für die Serienfertigung geeignet. Eine Vielzahl von Rund- und Flachabmessungen sind ab Lager lieferbar. Werkstoffe: • Rotguss • Zinnbronzen • Blei-Zinnbronzen • Aluminiummehrstoffbronzen • Sonderlegierungen auf Kundenwunsch Lieferlängen: • bis 4.000 mm • Fixlängen nach Kundenwunsch Flachstangen: • Fertigmaß: 22 x 12 mm bis 330 x 28 mm • Liefermaß: 24 x 14 mm bis 332 x 30 mm Toleranzen: Außendurchmesser (AD): • + 0,6 mm, - 0,0 mm Innendurchmesser: a) - 1,0 mm, + 0,0 mm bis 100 mm AD b) - 1,5 mm, + 0,0 mm über 100 mm AD Fertigmaß: 22 x 12 mm bis 330 x 28 mm Liefermaß: 24 x 14 mm bis 332 x 30 mm

Mit Rapid Tooling und generativen Verfahren zu schnellen Formen für Kleinserien Ausgehend von einem Urmodell stellen wir Kunststoffteile über das Vakuumgießverfahren in Silikonformen her. Damit können schnell und kostengünstig Prototypen oder Kleinserien von ca. 20 Stück je Silikonform mit hoher Abbildungsgenauigkeit gefertigt werden. Die eingesetzten Polyurethane liefern Prototypen mit mechanischen, thermischen und optischen Eigenschaften, die denen von Kunststoffspritzgussteilen sehr nahe kommen. Solche Teile sind nicht nur für Versuche geeignet, sie schließen auch eine Lücke bei Endprodukten mit niedrigen Stückzahlen (z.B. Gehäuse in der Medizintechnik). Einfärbungen und Oberflächen sind in fast allen Varianten umsetzbar. Sonderanforderungen wie Brandschutzzulassungen oder UV-Beständigkeit sind möglich. Durch Umgießen von Einlegeteilen kann man Verbundteile (zB. Hart-Weich-Kombinationen oder Metallverbund) herstellen.

Firmenlogos oder Typenschilder für nahezu jeden Anwendungsbereich Anwendungsbereiche: Geräte Kennzeichnung KFZ-Händler Präsentationsmappen Druckerzeugnisveredelung

tooliss hat sich auf die Kunststoffverfahren, Leichtmetallgussverfahren und Kunststoff- sowie Aluminiumprofile spezialisiert. Ein unvollständiger Auszug der verwendeten Verfahren sind: • Kunststoff: - Spritzguss - Spritzprägen - Coinjection - Monosandwich - TSG (thermoplastischer Schaumspritzguss oder treibmittelhaltiger Spritzguss) - MuCell - Gasinnendruck - Wasserinnendruck - Gasgegendruck - Variotherme Temperierung - Steam molding - Overmolding - 2K - Mehr-K - CFK - RIM - Multitec SMC - BMC - Extrusion - Blasformen - Rotationsformen - Organoblech - Outserttechnik - Montagespritzguss - optischer Spritzguss - Spritzpressen - Plastifizierpressen - SMC - Tiefziehen - TwinSheet - PUR (Polyurethanverfahren) und DCPD-Verfahren - EPS - EPP - EPE - GMT - LFT - MIM - Melamin - Bakelite - Vakuumguss - Heißpressen - Prototypen - Kautschuk - EPDM - Silikon Verfahren der Silikon- und Gummiverarbeitung - LSR - Elastomerverarbeitung • Guß und Metall: Feinguss, Sandguss, Kokillenguss, Aluminium-Druckguss, Magnesium-Druckguss, Zink-Druckguss, MIM, sintern…. • Profile: Kunststoffprofile, Pultrusion, Aluminium-Strangpressprofile. • Werkzeugtechniken: Multikavitäten Kaskadenwerkzeuge, Wendeplatten, Indexplatten, Würfelwerkzeuge, Spritzgussmontage-Werkzeuge, Tandemformen, Etagenformen, Aluminiumwerkzeuge, Rapid-Tools,…….. • Beschichtung und Oberflächen: Lösungen für komplexe Baugruppen, Blechtiefziehteile, Beschichtungsverfahren wie Pulver und Naßlack, Oberflächenbeschichtung, EMV-Beschichtung (Kupfer-Leitlack, Silberleitlack, Zink-Spritzen, Al-Bedampfen, Galvanische Verfahren, Siebdruck, Tampondruck, Transferdruck, … • Sonstiges: Ladungsträger • Baugruppen: Komplexe Baugruppen wie bspw. Montage komplexer medizintechnischer Geräte etc.

Druckguss wird gewählt, wenn die benötigten Serien ab ca. 1000 Stück die relativ hohen Kosten für die Druckgussform rechtfertigen, die aus speziell entwickelten Warmarbeitsstählen hergestellt wird. Die Gussteile können dünnwandig, mit grosser Massgenauigkeit gefertigt werden. Sehr glatte und saubere Oberflächen sowie exakte Konturenbildung sind äussere Merkmale des Druckguss. Der Bearbeitungsaufwand kann gänzlich entfallen oder auf ein Minimum reduziert werden. Druckguss ist technisch und wirtschaftlich das optimale Giessverfahren, wenn grössere Stückzahlen zu fertigen sind, und die Abgüsse keine Hinterschneidungen aufweisen.

Das Sandgiessverfahren arbeitet mit tongebundenden bzw. kunstharzgebundenen Formsanden.

Wärmebehandlung / Gleitschleifen / Putzen / Strahlen

Vergussanlagen für den Verguss von Polyurethanen und Silikonen unter Vakuum. Möglichkeiten zur Befüllung von Silikonwerkzeugen bishin zur direkten Befüllung von Teilen.

Zinkdruckguss ist das bewährte Verfahren zur Herstellung von Werkstücken mit anspruchsvollen Geometrien. Topmotivierte Mitarbeiter und ein moderner Maschinenpark s. Garanten für eine erf. Produktion Für die Wirtschaftlichkeit beim Zinkdruckgießen sind die hohe Lebenszeit der Formen und der vollautomatische Gießprozess verantwortlich. Die modernen Warmkammerdruckgussmaschinen der Firma Frech haben eine Schließkraft von 50 bis 200 Tonnen. Mit diesen Maschinen decken wir ein sehr breites Artikelspektrum ab. Anspruchsvolle Werkstücke mit besonderen Geometrien werden von prozessgesteuerten Robotersystemen aus der Gussform entnommen. Die Freigabe der Nullserie ist der Startschuss zu einer erfolgreichen Produktion und Vermarktung. Wir verarbeiten die klassischen Legierungen ZP5 (ZP0410) und ZP2 (ZP0430). ZP0410 oder ZP0430: 6,7kg/dm³

Thermoplastschaumgussteile TSG Mit dem Thermoplast Schaumguss Verfahren können wir Schaumstrukturen in Spritzgussteilen erstellen. Thermoplastschaumgussteile TSG Im Kern besitzen die entstehenden Formteile eine Schaumstruktur, zur Oberfläche hin eine weitgehend kompakte Aussenhaut. Unsere Hauptanwendung ist das Schäumen von Schwimmern. Das Verfahren wird angewendet um ... - dickwandige Partien an Spritzgussteilen mit einem Schaumkern zu versehen - Einfallstellen zu vermeiden - Gewicht zu sparen und Kosten zu senken - besonders steife Konstruktionen zu erstellen, da beliebige Wanddickenunterschiede herstellbar sind

Für den Bereich Gieß- und Spritzteile arbeiten wir mit langjährigen Partnerfirmen zusammen, welche jeder seine Spezialitäten produziert. Werkstofferfahrungen Im weiten Spektrum der spanlosen Formgebung besitzt die Firma flexis.ch AGlangjähriges Knowhow mit diversen Werkstoffen wie: • Polycarbonat • Polyurethan • PVC • Vulkollan • ABS • Nylatron • Polyethylen • POM • Polypropylen • Polyamid • Polystyrol • PTFE • PEEK • PEI Viele weitere Werkstoffe, wie Sandwich und Verbundwerkstoffe sowie Graphit verar- beiten wir auf Anfrage. Ganz gleich, welchen Werkstoff Sie einsetzen wollen, wir ver- arbeiten ihn sicher und mit der gewünschten Präzision. Der Charakter als Summe der Eigenschaften eines Werkstoffes ist ausschlag-gebend für seine Fähigkeiten und Leistungen. Bei unserer Werkstoff-Empfehlung achten wir auf Eigenschaften wie • Mechanische Beanspruchbarkeit (Abrieb, Schlag, Verschleiß etc.) • Chemische Beständigkeit (Öl, Benzin, Säure, Lauge, Ozon, etc.) • Beständigkeit gegen Umwelteinflüsse (Kälte, Wärme, Feuchte, Staub etc.) • Elektrische Widerstandsfähigkeit (Durchgangs-Widerstand) • Entflammbarkeit, Brennverhalten, Schmelzpunkt • Druckfestigkeit • Kennzeichnung, Markierung, Farbgebung • Verbundfähigkeit (Metall/Gewebeeinlage) • Erfüllung einschlägiger Vorschriften wie BAM, DVGW, HTB, KTW, WRC • Recycling-Fähigkeit In besonderen Fällen beschaffen wir für Sie Werkstoffe nach Ihrem Anforderungs-profil. Mit diesem bedarfsgerechten und umfassenden Service-Angebot stärken wir Ihre Fertigungsprozesse erheblich. Wir gehen hier auf Ihre speziellen Anliegen ein und sind immer für Sie da. Wie in einer guten Partnerschaft selbstverständlich.

Das hohe mechanische Eigenschaftsniveau unserer Gießelastomere erschließt einen weiten Anwendungsbereich. Mit modernsten Maschinen produzieren wir im Bereich PU-Gießtechnik qualitativ hochwertige Formteile. Durch die Variation der Rohstoffe, Rezepturen und Fertigungsverfahren lassen sich die Eigenschaften gezielt beeinflussen. Daher können wir schwierige Geometrien und auch größerer Bauteile mit den hervorragenden Eigenschaften eines Polyurethans fertigen. Bei der Gießtechnologie können mit einfachen Formen, kleine und auch große Stückzahlen kostengünstig abbildet werden. Eine feste Verbindung mit anderen Werkstoffen (Stahl, Aluminium, Gusseisenmetalle, etc.) ist ebenfalls möglich.

CAST-TEC fertigt Rund- und Rechteck-Kokillen unterschiedlichster Bau-Formen und -Arten.

Druckguss ist ein Gießverfahren, bei dem das Metall in flüssigem Zustand unter hohen Druck in eine Stahlform gebracht wird. Die genau gearbeitete Dauerform erlaubt die Herstellung von Gussstücken mit sehr dünnen Wandungen und größter Gleichmäßigkeit. Der Druckguss Prozess mit Zinklegierungen hat von allen Gießprozessen die kürzesten Zykluszeiten. Dies ist unter anderem möglich durch die relativ geringeSchmelztemperatur von 379–390°C. Im Zink-Druckguss können Teile von weniger als 1g bis mehr als 1kg gefertigt werden Druckgießen ist der kürzeste Weg vom flüssigen Metall zum fertigen Gussstück. Wenn gutes Design mit den vielen Möglichkeiten des Druckguss Prozesses in Einklang gebracht wird, wird auch Ihr Produkt in der ästhetischen Anmutung maximiert. Durch die ausgewogenen Eigenschaften des Zinkdruckgusses wird die Wertigkeit der Produkte beim Endkunden erhöht. Diese wertsteigernden Faktoren sind u.a. eine "kühle“ metallische Ausstrahlung verchromter Oberflächen bei vielen Anwendungen. Aber auch „warme“ Beschichtungen und ein so genanntes Kunststoffum-spritzen sind Möglichkeiten, die der Konstrukteur zusätzlich nutzen kann. Zur Umsetzung und Nutzung der Möglichkeiten im Sinne eines maximalen Erfolges, sollten Konstrukteure schon möglichst früh die Erfahrungen der Gießer bei der Entwicklung mit einbeziehen.

Gießereimodellbau Der Gießereimodellbau ist unsere Spezialität, in der wir seit über 70 Jahren exzellieren. Mit umfassender Erfahrung und technischem Know-how unterstützen wir Sie von der Beratung und Konstruktion bis zur finalen Produktlösung. Wir fertigen Modelle für Handform- und Maschinenformverfahren aus Holz, Kunststoff oder Metall, wobei modernste Fertigungstechniken zum Einsatz kommen. Unsere Produktionsstätte umfasst 2.000 m², auf denen wir Gießereimodelle bis zu 4,0 m Größe herstellen. Durch den Einsatz von CNC-Fräsmaschinen und die Möglichkeit zur Reparatur und Überholung bestehender Modelle bieten wir eine prozesssichere und kosteneffiziente Lösung für Ihre Gießereibedürfnisse. service [Gießereimodelle, Modellplatten für Gießereien, Gießereiformen, Modellbau, Designmodellbau, Gießereiform, Gießereiwerkzeuge, Modellgussprothesen, Metallmodelle, Gießerei-Teile, Modell-Bau, Fertigung von Modellen, Design-Modellbau, Produktionsmodellbau, Modellbauwerkzeuge]

Unsere Erfahrung und Kompetenz - Aluminium- und Zinkdruckguss Fertigungsbereich • Teileherstellung an Pressen mit einer Schliesskraft von 250 bis 450 t für Aluminium und von 50 bis 250 t für Zamak • Draht- und Senkerodiermaschinen für den eigenen Werkzeugbau Oberflächenbehandlung • Sandstrahlen • Gleitschleifen • div. Beschichtungen