Finden Sie schnell gussteilen für Ihr Unternehmen: 10 Ergebnisse

Vor- und Nachteile des Druckgusses: Vorteil: gute Qualität, hohe Produktionseffizienz, guter Preis Nachteil: Materialbedingt können bisher nur Aluminium, Zink, Magnesium, Blei, Kupfer und Zinn zum Gießen verwendet werden. Teure Ausrüstung und teure Werkzeuge Oberflächenbehandlung von Druckgussteilen: 1. Malerei 2.Pulverbeschichtung 3. Beschichtung 4. Oxidanodisierung 5. Polieren, Schleifen 6.Ölgemälde 7. Perlenstrahlen Der Hauptfehler des Druckgusses Innen: Stomata, Schrumpfloch, Sandloch, lose Oberfläche: Riss, kalte Trennwand, falscher Typ, übergroßer Knüppel, Blase, Kohlenstoffablagerung, haftender Schimmel, Dehnung, Durchhängen, Spur, Pockmark, Scheuern, Riss, obere Trommel, Durchbohren

Rund um das Zink-Druckgussteil werden Sie von AMI Fonderie begleitet, um Ihren Produktionszyklus bei Klein- und Mittelserien zu optimieren.

In der GMH Gruppe kommen wir für Kunden entlang ihrer gesamten Wertschöpfungskette zu besten Lösungen aus Stahl- und Eisenguss, vom Modell bis zur Lieferung. An zwei Standorten deutschlandweit bündeln wir unser Know-how und unsere Kompetenzen, um selbst komplexe, höchst individuelle Anforderungen zu erfüllen.

Kleinteile ab 0,1 kg in mittleren und großen Serien Handformteile bis zu einem Stückgewicht von 3 t. Kernblockguss (z.B. Elektromotorengehäuse, Statorgehäuse) bis zu einem Stückgewicht von 3 t. Mechanisch bearbeitete und beschichtete Gussteile

Zuschnitt Eigener Zuschnitt mit modernsten Brennanlagen und Trennmaschinen Stahlbau Die Abteilung Stahlbau hat 1900 m² Fläche. Wir besitzen unter anderem die Qualifikation der Schweißprozesse 135, 141 und 111. Stückgewichte bis 2x80t sind möglich. Mechanische Bearbeitung In unserer mechanischen Bearbeitung verfügen wir über diverse Fräsmaschinen und Bohrwerke. Auflistung der Maschinen Werkstattmontage Als spezieller Service bieten wir komplette Vormontagen und Abnahmen in unserer Fertigungsstätte an. Hallenkapazitäten Halle 1 Halle 2 Halle 3 Lackieren In unserem eigenen Lackierzentrum können wir selbst größte Teile strahlen und lackieren. Lack 1 Lack 2 Kapaztäten bis 40t, max. Abmessungen: LxBxH Baustellenmontage Wir verfügen über erfahrenes Montagepersonal, das die Anlagen montiert und durch die Inbetriebnahme begleitet. Auch Service- und Reparaturarbeiten und Vermessungsarbeiten können beim Kunden durchgeführt werden. Die notwendigen Qualifikationen wie Ersthelfer, Kran- und Staplerführerschein und Hubbühnenfahrer werden regelmäßig geschult.

Gießpfannen/Gießereipfannen in verschiedenen Ausführungen für Stahlwerke

Die Rotationsformung ist eine fortschrittliche Technik zur Herstellung von hohlen Kunststoffbauteilen, die sich durch ihre Effizienz und Flexibilität auszeichnet. Durch die Verwendung von Kunststoffpulvern im Cytec-Rotationsverfahren ermöglicht diese Methode eine präzise Farbgebung und homogene Materialverteilung. Die langsame, zweidimensionale Rotation während des Erwärmungsprozesses gewährleistet eine gleichmäßige Dicke und hohe Qualität der Endprodukte. Ideal für kleine bis mittlere Serien, bietet die Rotationsformung eine kosteneffektive Lösung für die Herstellung von Komponenten wie Tanks, Verkleidungen und Verpackungslösungen. Rotationsgeformte Kunststoffprodukte kommen in folgenden Bereichen zum Einsatz: Spezialmaschinen: Motorhaube, Verkleidung Spezialfahrzeuge: Innenverkleidung Innenverkleidung: Verpackungslösungen Tanks/Behälter Strassensignale: Fahrbahntrennung Schilder Freizeit: Fitness, Boot

Manganhartstähle aus X120 Mn12-gewalzt, geschmiedet - Vergütungsstähle, induktiv gehärtet - Einsatz- und Vergütungsstähle, FIOX-behandelt gegen Verschleiß und Korrosion - Nichtrostende martensit./austenit. Cr-Ni-Stähle – gehärtet mittels SPI-Verfahren Gleitleiste Typ ZFO1: Feinkornbaustahl mit Naturhärte ergänzt um Vakuum-Wärmebehandlung und FIOX-Diffusionsverfahren Gleitleiste Typ ZFO2: Feinkornbaustahl höherer Festigkeit mit Naturhärte ergänzt um Vakuum-Wärmebehandlung und FIOX-Diffusionsverfahren Gleitleiste Typ ZFO3: Werkzeugstahl vakuumgehärtet und angelassen Gleitleiste Typ MAINFREE 1: Hartmanganstahl, ggfs. ergänzt um Kalthärtung durch Schmieden Alle Gleitleisten können mit Festschmierstoff behandelt werden zur Reduktion des Reibungskoeffizienten.

Kundenspezifische Designs werden akzeptiert. OEM/ODM-Bestellungen sind willkommen. Wir sind spezialisiert auf Produkte nach Muster oder Druck unserer Kunden. Bitte kontaktieren Sie uns frei.

Unser vielschichtiges Know-how ist Ausdruck unserer hoch technisierten Produktion und unserer verschiedenen materiellen und immateriellen Leistungen.