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Der – insbesondere in der Strahltechnik – unvermeidbare Abtrag der Werkstoffoberflächen im Einflussbereich des Strahlmittels erfordert Edelstahl-Gussteile mit besonders hohem Verschleißwiderstand. Unsere GRANIT-Gusswerkstoffe enthalten einen besonders hohen Anteil von Sonderkarbiden und werden darüber hinaus zusätzlich vergütet. Dadurch erreichen wir eine besonders hohe Härte bei hervorragender Zähigkeit. Dabei spielt es keine Rolle, ob das Schwergewicht der Verschleißbeanspruchung auf Abrieb, Flüssigkeitsreibung oder Schlagbelastung liegt oder ob mit oder ohne hohe Temperaturen gearbeitet wird. Für jede Verschleißbeanspruchung finden wir eine Gusslegierung. Auch für Ihre.

Die Metallgießerei Hans Seifert GmbH ist Ihr zuverlässiger Partner für hochwertige Aluminiumgussteile. Mit jahrzehntelanger Erfahrung in der Gießereitechnologie bieten wir maßgeschneiderte Lösungen für unterschiedlichste Branchen. Unsere Aluminiumgussteile zeichnen sich durch ihre hohe Festigkeit, Leichtigkeit und Korrosionsbeständigkeit aus, was sie ideal für Anwendungen in der Automobilindustrie, Maschinenbau und vielen weiteren Bereichen macht. Wir setzen modernste Gießverfahren ein, um präzise und komplexe Formen zu realisieren. Jedes Aluminiumgussteil wird unter strengen Qualitätskontrollen gefertigt, um höchste Standards zu gewährleisten. Unsere flexiblen Produktionskapazitäten ermöglichen es uns, sowohl Kleinserien als auch Großaufträge effizient zu bearbeiten. Profitieren Sie von unserer Expertise und lassen Sie sich von der Qualität unserer Aluminiumgussteile überzeugen. Kontaktieren Sie uns noch heute für eine individuelle Beratung und ein unverbindliches Angebot. Metallgießerei Hans Seifert GmbH – Ihr Partner für Aluminiumgussteile, die überzeugen!

Gk-AlSi10Mg; Gk-AlSi7Mg; Gk-AlSi12 Kompetenzen – Gussverfahren Aluminiumkokillenguss Unsere Partner: Alu-Rock Aluminiumkokillenguß aus Ungarn Primärlegierungen die wir vergießen: Gk-AlSi10Mg Gk-AlSi7Mg Gk-AlSi12 Und weitere auf Anfrage Sekundärlegierungen die wir vergießen: Gk-AlSi9Cu3 Gk-AlSi12Cu Und weitere auf Anfrage Stückgewichte Von 0,250 kg bis 35,0 kg Fertigungslosgrößen Von 200 Stück bis 5.000 Stück Zusätzlichen Leistungen - Wärmebehandlung - Bearbeitung - Lackierung - Pulverbeschichtung - Spezielle Behandlungen - Montage Zulassungen - ISO 9000 ff Fertigungslosgrößen: Von 100 Stück bis 10.000 Stück

Verschiedenste Branchen haben an die Druckgussteile besondere Anforderungen, die durch den Vakuumdruckguss in unserem Hause erfüllt werden können. Beim Vakuumdruckguss werden Füllkammer und Kavität evakuiert. Gase, die beim anschließenden Gießvorgang entstehen, werden permanent abgesaugt. Durch die kontinuierliche Absaugung beim Vakuumdruckguss werden die Einschlüsse von Gasen (Entstehung von Lunker/Lunkerung) auf ein Minimum reduziert. Durch Vakuumdruckguss wird eine sehr gute Füllung des Formteiles erreicht. Die Herstellung von Bauteilen mit sehr dünnen Wandstärken sind mit Vakuumdruckguss genauso möglich, wie die großflächig angelegter Konstruktionen.

Drehen und Fräsen, separat oder auch kombiniert, auf einfachen Bearbeitungs-Maschinen oder auf modernsten Bearbeitungszentren, haben wir im Portfolio. Einfache und kostengünstige, sowie auch hochkomplexe Bauteile (CNC-Drehteile, CNC-Frästeile), mit engen Toleranzen, hoher Oberflächenqualität und voll automatisch, sind auf den Fertigungsanlagen möglich. Bei den Werkstoffen konzentrieren wir uns auf Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing, Kupfer und Nickel.

Elektrische Anschlüsse müssen gegen vielfältige Einflüssen geschützt werden, wie zum Beispiel vor Feuchtigkeit und Stößen. Außerdem muss man sie vor Kontakt mit leitfähigen Objekten schützen, wie auch dem leitenden Objekt selbst. Hierfür verwenden wir spezielle Vergussmassen, die diese Anforderungen hervorragend erfüllen.

Wir produzieren Messingfeingussteile von Einzelstücken bis zur Serienlieferung im Feingussverfahren. Gussteile bis zu einer Größe von 12x12x25cm Größe: max. 12x12x25cm

Grundvoraussetzung für eine moderne Fertigung ist ein Maschinenpark, der dem neuesten technischen Standard entspricht. Stetig investieren wir in leistungsfähigere Anlagen, welches in der Qualität der Produkte und der Schnelligkeit unserer Fertigung positive Auswirkungen hat. Auch unsere Mitarbeiter qualifizieren sich durch Schulungen und Weiterbildungen ständig weiter und sind so auf dem aktuellsten Stand der Kokillengusstechnik.

Unser Unternehmen bietet auch fortschrittliche Kokillengusslösungen für die Herstellung von Aluminiumteilen. Mit umfangreicher Expertise sind wir Ihr zuverlässiger Partner für hochqualitative Gussteile. _________________________________________ Legierungen nach Kundenwunsch _________________________________________ Der Kokillenguss ist ein bewährtes Verfahren zur Herstellung von Gussteilen mit passender Maßgenauigkeit und praktikablen Oberflächenqualitäten. Unsere horizontalen Gießmaschinen ermöglichen die Produktion von Teilen mit Gewichten von wenigen Gramm bis zu mehreren Kilogramm. Dieses Verfahren ist ideal für die Herstellung von Klein- und Mittelserien. _________________________________________ Technische Vorteile des Kokillengussverfahrens _________________________________________ • Wettbewerbsfähige Maßgenauigkeit und Oberflächenqualität: Unsere Verfahren gewährleisten entsprechend enge Toleranzen. • Hohe Festigkeit und Belastbarkeit: Unsere Gussteile sind mechanisch robust und langlebig. • Effiziente Serienproduktion: Das Verfahren ermöglicht eine schnelle und kosteneffiziente Herstellung auch größerer Stückzahlen. _________________________________________ Produktionsprozess und Qualitätsmanagement _________________________________________ Unsere Produktion beginnt mit einer detaillierten Analyse Ihrer Anforderungen. Basierend auf diesen Spezifikationen erstellen wir präzise Entwürfe und 3D-Modelle, die mit modernster CAD-Software entwickelt werden. Für die Gießsimulationen nutzen wir führende Simulationstools, um den Gießprozess zu optimieren und mögliche Fehlerquellen zu minimieren. Nach der Freigabe der finalen Entwürfe wird der Werkzeugbau durchgeführt. Unsere erfahrenen Techniker fertigen hochwertige Kokillenwerkzeuge, die für eine gleichbleibende Qualität der Gussteile sorgen. Während des gesamten Produktionsprozesses überwachen wir kontinuierlich die Qualität und führen strenge Prüfungen durch, um sicherzustellen, dass alle Teile den höchsten Standards entsprechen. _________________________________________ Branchenanwendungen und individuelle Lösungen _________________________________________ Unsere Kokillengusslösungen finden Anwendung in verschiedenen Branchen, darunter die Automobilindustrie, die Elektronikbranche, der Maschinenbau und viele mehr. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die genau auf die spezifischen Anforderungen unserer Kunden zugeschnitten sind. Unser Ziel ist es, Ihnen nicht nur hochwertige Produkte zu liefern, sondern auch durch proaktive Beratung und innovative Lösungen Ihre Prozesse zu optimieren. _________________________________________ Kontaktieren Sie uns _________________________________________ Möchten Sie mehr über unsere Kokillengussdienstleistungen erfahren oder haben Sie spezifische Anforderungen? Kontaktieren Sie uns, und unser erfahrenes Team steht Ihnen zur Verfügung, um Ihre Projekte erfolgreich umzusetzen.

Ob Sandguss, Kokillenguss oder Kernfertigung, ob Kunststoff, Verbundmaterial oder Stahl, ob Prototyp oder Serie. Meissner fertigt Ihr Bauteil nach Ihren Anforderungen. Möglich macht das unsere technische Ausstattung. Entscheidend sind die Kompetenz und Erfahrung unserer Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter.

Kokillenguss – höchste Präzision und beste Eigenschaften Durch die hohe Wärmeleitfähigkeit der metallischen Dauerform, der Kokille, erfolgt die Abkühlung der erstarrenden Schmelze deutlich schneller als beim Formsand. Dies ergibt – bei zugleich schneller Gießfolge und geringem Bearbeitungsaufwand – ein verhältnismäßig feinkörniges, gas- und flüssigkeitsdichtes Gefüge mit hervorragenden Festigkeitseigenschaften. Kennzeichnend für den Kokillenguss sind hohe Maßgenauigkeit, ausgezeichnete Oberflächengüte sowie eine gute Konturenwiedergabe. Aufgrund ihrer ausgezeichneten Eigenschaften kommen Kokillengussteile in fast allen Industriezweigen zum Einsatz. Karl Kaldenberg verarbeitet in Kokillen alle gängigen Aluminiumlegierungen, Messing, Sondermessing und Zinklegierungen. Im Kokillenguss arbeiten wir mit Handkokillen oder auf Kokillengießmaschinen. Präzision und Schnelligkeit im Bereich Sandguss und Kokillenguss sind unsere Stärke Karl Kaldenberg entwickelt und fertigt Gussteile im Sandguss und Kokillenguss. In beiden Verfahren können Kerne der unterschiedlichsten Herstellungsarten eingesetzt werden. Mit Hilfe modernster CNC-Maschinen bearbeiten wir sämtliche Teile, behandeln deren Oberflächen und liefern sie in einbaufähigem Zustand an den Kunden. Wir garantieren Produkte höchster Qualität dank unseres Qualitätsmanagementsystems. Die Auftragsbearbeitung erfolgt umgehend und Liefertermine werden zuverlässig eingehalten.

Gussteile Weitere Informationen auf Anfrage! .

Aluminium und Kokillenguss die ideale Kombination Aluminium ist dafür bekannt, leicht, korrosionsbeständig und leitfähig für Strom und Wärme zu sein. Durch verschiedene Legierungen können flexible Festigkeiten erreicht werden – so flexibel wie wir auch bei der Kokillenerstellung vorgehen. Komplizierte, selbst verwinkelte und dünnwandige Werkstücke können aus den unterschiedlichen Werkstoffen durch Handarbeit gegossen werden. Unsere aktuellen Artikel befinden sich in einer Größenordnung von wenigen Gramm bis zu 43kg … es ist uns möglich, Gußteile ab einer Wandstärke von 3mm zu fertigen. Verwendete Legierungen: Gk-AlSi12 Gk-AlSi10Mg Gk-AlSi7Mg Unifondal Gk-AlMg3 Alufont 52 Silafont 70 bei Kundenbedarf Speziallegierungen

Das Rotationsgussverfahren ist eine kosteneffiziente Methode, um mittlere und kleine Serien von Kunststoffteilen herzustellen. Es ermöglicht die Produktion von einfachen bis hin zu komplexen Geometrien. Unsere modernen CNC Fünf-Achs-Fräszentren garantieren präzise Ergebnisse.

Optimal abgestimmte Materialeigenschaften Mit Legierungen kennen wir uns aus. Bereits bei der Bolzenherstellung in der Spezialitätengiesserei lassen wir unser Know-how in Sachen Metallurgie miteinfliessen und stimmen die im Legierungsmix verwendeten Werkstoffe auf die von Ihnen gewünschten Eigenschaften ab.

Alu Druckguss Muster Produkte

Unsere langjährigen Erfahrungen, das erworbene Know-how in der Gießereitechnik, die Projekterfahrungen und umfangreichen Branchenkenntnisse in den Bereichen Formenbau, Aluminiumsand- und -kokillenguss sowie Gussbearbeitung und -beschichtung qualifizieren uns zu einem zuverlässigen Spezialisten für Aluminiumgusserzeugnisse. 3D-Modell mit Gießtechnik Für Ihre Gussteile bieten wir Ihnen folgenden Service Konstruktionsberatung auf Basis von Entwürfen, Skizzen, Zeichnungen und CAD-Daten Konstruktionsänderungen Giessereitechnik, Design und Qualitätsanforderungen Ablösung kostenaufwendiger Technologien Gussberatung Beratung zum Fertigungsverfahren nach der Art des Gussteiles, der Spezifikation und der Liefermenge Beratung bei metallurgischen und gießtechnischen Belangen Werkstoffauswahl und Werkstoffoptimierung – siehe auch BDG Casting Adviser unter „Werkstoffe„ gießtechnische Optimierung und Gestaltung von Gussteilen Fehleranalyse, Abstellmaßnahmen, Optimierung

Unsere Produkte und Dienstleistungen liefern wir an Kunden in unterschiedlichen Branchen

ARA-T bietet vielfältige Aluminiumwerkstoffe mit unterschiedlichsten Einsatzbereichen. Aluminiumknetwerkstoffe mit geringer oder gesteigerter Festigkeit, Automatenwerkstoffe, Gusswerkstoffe mit geringer oder gesteigerter Festigkeit usw.. Dabei bieten wir Drehteile, Gussteile oder auch Halbzeuge der verschiedensten Aluminium-Werkstoffe an. Aluminiumschrauben und weitere Verbindungselemente gehören ebenfalls zu unserem Lieferprogramm.

In unserem Programm befinden sich korrosionsbeständige Legierungen, hitzebeständige Legierungen, nicht magnetisierbare Legierungen, verschleißfeste Legierungen und eine Vielzahl von Sonderlegierungen Typische Bauteile in unserem Portfolio sind: Abschlussdeckel; Absperrgehäuse; Absperrscheibe; Absperrschieber; Absperrstück; Abstreifer; Abzieher; Abzieherleiste; Abzugsscheiben; Abzweiger; Adapter; Adapter; Adaptergehäuse; Andrückhebel; Andrückplatte; Anflanschgehäuse; Anker; Ankerführungsrohr; Ankergehäuse; Ankerplatte; Anschlag; Anschlußflansch; Anschlußgehäuse; Anschlußkasten; Anschlußstück; Anschlußstutzen; Anschweissende; Anschweißflansch; ANSI Gehäuse; Apparatebau; Apparateflansch; Arbeitstisch; Auffangbehälter; Aufhängung; Auflageleiste; Auflager; Aufnahme; Aufnahmegehäuse; Aufnahmekonus; Aufnahmeplatte; Aufnahmering; Aufsatz; Aufsatzstück; Aufsetzplatte; Ausgleichleiste; Auslaufkrümmer; Auslaufrohr; Außenkegel; Aussenring; Außentrommel; Austauschring; Austragschuss; Austragsring; Auswerferkäfig; Behältertisch; Beschleuniger ; Beschleunigerkonus; Biegedorn; Blinddeckel; Blindflansch; Boden für Ausfahrteil; Bodenablaßventilgehäus; Bodenflansch; Bodenplatte; Bogen; Bogenplatte; Bogenstück; Bolzen; Bolzenträger; Brücke; Buchse; Büchse; Buchsenteil; Bügel; Bundbüchse; Bundplatte; Büste, Deckel; Deckelflansch; Deckelring; Deckplatte; Dichtleitse; Dichtring; Dichtungsdeckel; Dichtungseinsatz; Dichtungsgehäuse; Dichtungsring; Diffuser; Distanzbuchse; Distanzplatte; Distanzring; Distanzstück; Doppelkolben; Drehkegelventilgehäuse; Drosselkörper; Drosselscheibe; Druckdeckel; Druckdeckel; Druckgehäuse; Drucklagergehäuse; DrucklagergehäuseUT; Druckrohr; Druckschnecke; Druckstück; Druckstutzen; Drukplatte; Durchgangsgehäuse; Düseneinsatz; Düsenkörper; Eckgehäuse; Einlaufstück; Einlauftrichter; Einsatz; Einsatzring; Einschweißdeckel; Einschweissflansch; Einzugschnecke; Endplatte; Endprofil; Endring; Endscheibe; Federteller; Felgenösen; Filterkopf; Filterplatte; Flachprofil; Flansch; Flanschboden; Flanschbuchse; Flanscherweiterung; Flanschhälfte; Flanschlager; Flanschring; Flanschrohrbogen; Flanschunterteil; Flügel; Flügelrad; Form; Formhilfsrahmen; Formstück; Formträger; Führaufsatz; Führung; Führungshebel; Führungsklotz; Führungskopf; Führungsleiste; Führungsplatte; Führungsstück; Fülltrichter; Fundamentlager; Fuß;Leitrad; Leitradgehäuse; Leitradmantel; Leitrippe; Leitschaufel; Lochkegel; Lochleiste; Lukendeckel; Mahlbackenhalter; Mahlring; Mahlscheibe; Matritze; Membrangehäuse; Membrangehäusedeckel; Messer; Messerhalter; Mischflügel; Mittelstück; Motorsockel; Mühlengehäuse; Nabe; Nabendeckel; Nabenkugel; Planscheibe; Planschieber; Plansteuerring; Platte; Plattenkorb; Pleuellager; Pleuelstange; Polrad; Preßdeckel; Presskrümmer; Propeller; Rahmen; Rechteckklemmplatte; Reduzierstück; Reduzierung; Riegel; Riemenscheibe; Ring; Ringtragkörper; Rohrbogen; Rohteil; Ronde; Rost; Rostplatte; Roststab; Rotor; Rotorkörper; Rotornabe; Rückspülbord; Rückwand; Rückwanddeckel; Rückwanddeckelteil; Ruderhebel; Rührscheibe; Rundbolzen; Rundstahl;

Aluminiumdruckguss ist eine wirtschaftliche Fertigungsmethode, die sich durch hohe Präzision und Vielseitigkeit auszeichnet. Diese Technik ermöglicht die Herstellung von Bauteilen in allen gängigen Legierungen, die sowohl für Klein- als auch Großserien geeignet sind. Die Bauteile zeichnen sich durch hohe Festigkeit bei geringem Gewicht aus, was sie ideal für Anwendungen in der Automobil- und Elektronikindustrie macht. Zudem ist das Material recyclebar, was es zu einer umweltfreundlichen Wahl macht. Die Oberflächen der Aluminiumdruckgussteile können in verschiedenen Ausführungen wie blank, pulverbeschichtet oder hochglanzpoliert gestaltet werden. Diese Flexibilität in der Oberflächengestaltung ermöglicht es, die Bauteile an spezifische Designanforderungen anzupassen. Die wirtschaftliche Fertigung und die Möglichkeit zur Wiederverwertung machen Aluminiumdruckguss zu einer kosteneffizienten und nachhaltigen Lösung für eine Vielzahl von industriellen Anwendungen.

Prototypen oder kleine Serien - Teile aus Polyurethanen im Vakuumguss. Vakuumabguss wird eingesetzt, wenn man Materialeigenschaften abbilden möchte, die sich mit 3D Druck nicht wiedergeben lassen oder um eine etwas größere Stückzahl preiswerter herzustellen. Auf Basis eines Stereolithographiemodells wird eine Silikonform erstellt, aus der sich je nach ausgewähltem Polyurethan 15 – 30 Teile abgießen lassen. Einhergehend mit einer großen Materialauswahl lassen sich Modelle in unterschiedlichen Shorehärten, Temperaturbeständigkeiten, in 2K und mit Einlegern herstellen und die Wirkung verschiedener Farben und Oberflächen prüfen. Im Vakuumguss gefertigte Teile eignen sich für Präsentationen, Funktionsversuche, aber auch für die direkte Anwendung als Endprodukte. In unserem Haus sind Teile bis zu einer Größe von ca. 2220 x 850 x 1000 mm einteilig herstellbar.

IHR SPEZIALIST FÜR ALUMINIUMDRUCKGUSS! Unsere Expertise erstreckt sich von der Verarbeitung gängiger Legierungen bis zur Produktion von Gussteilen mit unterschiedlichen Gewichten, spezialisiert auf mittlere und große Produktionsserien. Wir sind in der Lage, Bauteile von 2g bis 2kg effizient und qualitativ hochwertig zu fertigen. Durch den gesamten Prozess hinweg setzen wir auf modernste Technologien und prozessüberwachte Aluminium-Kaltkammermaschinen. Hierdurch können wir selbst bei hohen Stückzahlen eine konstant-hochwertige Qualität sicherstellen. Alle von SANDER DRUCKGUSS eingesetzten Aluminium-Guss-Legierungen sind recycelbar und umweltfreundlich!

Das Vakuumguss-Verfahren eignet sich hervorragend für die kostengünstige Herstellung von Kunststoff-Bauteilen in kleinen bis mittleren Stückzahlen. Formkosten sind geringer als im Spritzgussverfahren. Das Vakuumguss-Verfahren eignet sich hervorragend für die kostengünstige Herstellung von Kunststoff-Bauteilen in kleinen bis mittleren Stückzahlen. Im Vergleich zum Spritzguss sind die Formkosten deutlich niedriger. Vakuumguss eignet sich zum Beispiel für die Herstellung von Dichtungen, wenn gummiähnliche Materialien verwendet werden. Mit bruchfesten, schlagzähen Materialien lassen sich beispielsweise Filmscharniere herstellen. Um im Vakuumguss-Verfahren für Sie fertigen zu können, benötigen wir von Ihnen einen Prototyp. Anwendungsgebiete - Kleinserien - Funktionsmodelle - Mehrfarbige Bauteile - Bauteile - Design- und Messemodelle - Hochgenaue & saubere Gussteile Beim Vakuumguss bieten wir Ihnen eine ganze Palette an Vakuumgießharzen mit unterschiedlichen Eigenschaften, auch sind niedrigschmelzende Metalle möglich. Hier ist es wichtig, dass wir im Voraus von Ihnen erfahren, welche Eigenschaften für Sie wichtig sind. Das heißt, ob das Objekt also zum Beispiel ABS-ähnliche oder Gummi-ähnliche Eigenschaften aufweisen soll. Oder ob Sie vielleicht sogar ein Mehrkomponenten-Bauteil bei uns produzieren lassen möchten. Auch die Temperaturbeständigkeit hat ein breites Spektrum: Sie reicht bei den möglichen zu verwendenden Materialien von -50 bis +200 Grad. Teilweise kann das Material sogar als Silikonersatz verwendet werden. Bei den Farben der Materialien in unserem Angebot überwiegt transparent, aber wir bieten unter anderem auch schwarz, weiß, transluzent und beige an. Wir beraten Sie gern dazu, welches Material sich für das Bauteil, das Sie herstellen möchten, am besten eignet. max. Bauraumgröße: 750 mm

Narbungssicher polieren In Entformrichtung polieren jede gewünschte Oberflächenrauhigkeit Radien anbringen von 0,1 mm bis X- m

Technologie Vakuum-/Druckguss Blue Power Vakuum-Druck-Gießanlagen – für jede Gießaufgabe die richtige Lösung. Unsere Vakuum-Druck-Gießanlagen werden hauptsächlich für den Präzisionsguss nach dem Wachsausschmelzverfahren eingesetzt, aber auch für den Guss in Dauerformen. Beim Wachsausschmelzverfahren („Lost-Wax“) wird ein Modell aus Wachs mit einem Anguss für den späteren Metallzufluss versehen und in eine keramische Masse eingebettet (daher die Bezeichnung „Einbettmasse“). Die Küvette wird in einem Ofen mit einem definierten Temperaturverlauf gebrannt. Das Wachsmodell brennt dabei vollständig aus, der verbleibende Hohlraum entspricht dem späteren Gussteil. Nach Beendigung des Brennvorgangs wird die heiße Küvette in die Vakuumkammer der Gießanlage eingesetzt. Das Gießen in die Form erfolgt je nach Konstruktionsprinzip der Anlagen auf unterschiedliche Art: Die Maschinen der VC-Serie sind nach dem Verschlussstab-Prinzip aufgebaut: Der Tiegel mit dem geschmolzenen Metall sitzt über der Küvette. Die Abgießöffnung ist während des Schmelzvorgangs durch einen Verschlussstab geschlossen. Beim Start des Gießvorgangs wird der Verschlussstab angehoben und gibt so den Abfluss der Schmelze frei. Zum Abgießen wird der Tiegel unter Druck gesetzt, die Küvette unter Vakuum. Das flüssige Metall wird so auch in feinste Verzweigungen der Gießform gedrückt. Das Vakuum verhindert Lufteinschlüsse und Porosität. Bei vielen VC-Modellen wird eine überragende Formfüllung noch durch das Blue Power Vibrationssystem unterstützt. Kippgießanlagen Die Anlagen der MC-Serie und der VTC-Serie sind Kippgießanlagen: Schmelztiegel und Küvette sitzen in einem gemeinsamen Gehäuse, das bei der VTC-Serie allerdings unterteilt ist, um für Tiegel- und Küvettenraum unterschiedliche Druckverhältnisse zu ermöglichen. Zu Abgießen wird die gesamte Einheit gekippt. Dabei wird der Tiegelinhalt in die Küvette geleert, unterstützt durch entsprechende Vakuum-Überdruck-Regelungen. Das Kippgießprinzip ist von Vorteil bei allen Metallen und Legierungen, die schlecht ausfließen oder die zu Ablagerungen und Verkrustungen an Tiegeln und anderen Teilen neigen. Bei Anlagen, die nach dem Verschlussstab-Prinzip gebaut sind, wären durch diese Rückstände Undichtigkeiten und damit kurze Standzeiten von Tiegel und Verschlussstab vorprogrammiert. Beim Kippgießprinzip hingegen bestehen diese Risiken nicht, zudem sind die Verbrauchsmaterialien wie Tiegel deutlich preisgünstiger. Auch die meisten MC- und alle VTC-Anlagen sind mit unserem Vibrationssystem für eine optimierte Formfüllung ausgestattet. Sie möchten mehr erfahren?

Aluminium Sandguss ist eine vielseitige Fertigungstechnik, die für ihre Flexibilität und Präzision bekannt ist. Unsere Aluminium Sandgussteile werden in zertifizierten Betrieben hergestellt, die höchste Qualitätsstandards einhalten. Diese Teile sind ideal für Anwendungen, die eine hohe Festigkeit und Präzision erfordern, und bieten eine kosteneffiziente Lösung für Unternehmen, die auf Qualität und Zuverlässigkeit angewiesen sind. Durch den Einsatz fortschrittlicher Sandgusstechniken und strenger Qualitätskontrollen garantieren wir, dass unsere Aluminium Sandgussteile den höchsten Standards entsprechen. Sie sind ideal für Anwendungen, die eine hohe Belastbarkeit und Präzision erfordern, und tragen dazu bei, die Effizienz und Leistung Ihrer Maschinen zu steigern.

Für den Einsatz unter rauen Umwelt- und Betriebsbedingungen hat sich der Verguss von elektronischen Baugruppen in Gehäuse mit Polyurethan oder Epoxydharz seit Jahrzehnten bewährt. Wärmeleitfähigkeit, Feuchtigkeitsschutz, mechanische Robustheit und hervorragende Isolation prädestinieren diese Produkte für extreme Einsatzgebiete.

Schleuderguss Mit dem Schleudergussverfahren produzieren wir Buchsen und Ringe aus Kupfer- und Aluminiumlegierungen. Die so hergestellten Halbzeuge eignen sich besonders zur Herstellung hoch beanspruchter Konstruktionsteile.

Unsere Gusstechnik ist spezialisiert auf die Herstellung hochpräziser Gusskomponenten. Mit modernsten Gießverfahren und einer langjährigen Erfahrung in der Metallverarbeitung bieten wir maßgeschneiderte Lösungen für verschiedenste Branchen. Unser Schwerpunkt liegt auf der Produktion von komplexen, dünnwandigen Gussteilen, die weltweit höchsten Qualitäts- und Leistungsstandards entsprechen.