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Edelstahlguss kantig – Cr-Grit wird in einem Schmelzprozess hergestellt und zu kantigem Edelstahlguss gebrochen. Anwendungsgebiete: •Mehrwegstrahlmittel •Reinigungsstahlen •Sweepen •Fein und Strukturstrahlen Härte +/- 59 HRC (710HV) Kornform kantig Schmelzpunkt ca. 1450 - 1500 °C Spezifisches Gewicht ca. 7,9 g/cm3 Schüttgewicht (je nach Korngröße) ca. 4,0 – 4,2 g/cm C 0,45 - 0,60 % Mn 0,40 - 0,70 % Si 0,05 - 0,22 % P max. 0,05 % S max. 0,05% Fe Rest Hauptkornbereich (mm): 1,2-1,7 Art. Nr.: 6.1219.03.1

Das Epoxidharz-System E45GB ist eine ungefüllte, niedrigviskose 2-Komponenten Kombination von Harz und Härter mit mittlerer Verarbeitungszeit. Eigenschaften und Einsatzgebiete: - Sehr gute Fließeigenschaften (niedrigviskos) - Hohe Füllbarkeit - Klebfreie Oberflächen - Hohe Schlagzähigkeit, restflexibel - Niedriger Schwund - Überbrückung von Werkstofftoleranzen - Transparenter Verguss

Wir sind führend auf dem Gebiet der professionellen Epoxidharzformulierung Wir entwickeln gemeinsam mit unseren Kunden individuelle und innovative Lösungen und Produkte. Dabei setzen wir auf kurze Wege zwischen Forschung, Entwicklung und Produktion sowie unsere seit über 30 Jahren ständig wachsende Expertise. Wir bringen industrielle Entwicklungen voran, indem wir innovativ denken und handeln. Zunächst als Spin-off der Abteilung Zentrale Forschung und Entwicklung von Siemens 1988 initiiert, folgte 1990 die Gründung der EPOXONIC GmbH durch Reiner Habrich, Manfred Bauer und Manfred Hoefle. Zuverlässigkeit, Ehrlichkeit, Authentizität sind Werte, für die wir einstehen Wir sind überzeugt, dass Werte die Grundlage für jede erfolgreiche Partnerschaft und die Zusammenarbeit bilden. Kontaktieren Sie uns, um zu erfahren, wie EPOXONIC Ihre Erwartungen übertreffen kann. Wir freuen uns darauf, mit Ihnen zusammenzuarbeiten und eine vertrauensvolle Partnerschaft aufzubauen. ZUVERLÄSSIGKEIT Wir halten unsere Versprechen und liefern pünktlich und in höchster Qualität. Unsere Verlässlichkeit spiegelt sich in allem wider, was wir tun. EHRLICHKEIT Wir glauben, dass Ehrlichkeit in jeder Situation unabdingbar ist, sei es im Umgang mit unseren Kunden, unseren Mitarbeitenden oder der Gesellschaft. Daher sind wir auch bereit, Fehler anzuerkennen und aus ihnen zu lernen AUTHENTIZITÄT Wir sind echt und transparent in allem, was wir tun. Wir sind stolz auf unsere Identität und setzen auf eine offene und ehrliche Kommunikation sowie Zusammenarbeit.

flüssig | ungefüllt | ungestreckt | niedrigviskos WEICON Gießharz MS 1000 eignet sich für unterschiedlichste Anwendungen, wie z. B. das Vergießen von elektrischen Bauteilen. Es lässt sich mit verschiedenen Füllstoffen (pulverförmig, faser- und gewebeartig) versetzen, z. B. zur Herstellung hochgefüllter Hinterfütterungsmassen. Das Gießharz kann in der Elektroindustrie, im Maschinenbau und in vielen anderen Bereichen eingesetzt werden. Basis: Epoxid Füllstoff: ungefüllt Verarbeitungstemperatur: +15 °C bis +40 °C Mischungsverhältnis nach Gewicht: 100:20 Mischungsverhältnis nach Volumen: 100:22 Max. Schichtstärke je Arbeitsgang: 10 mm Topfzeit bei 20 °C: 20 Min.

S T Ä R K E Service ohne WENN & ABER Konstruktion und Herstellung von Spritzgießwerkzeugen, Musterung, Reifmachung Serie, Optimierung, Änderungen, Wartung, Reparaturen

Rohrauskleidung aus gegossenem Polyurethan (75 Shore A). Die Auskleidung wird über zwei Flansche von außen gehalten. Durch die extrem gute Abriebfestigkeit haben Sie unsere Auskleidungen bewährt!

Fräsen, Drehen, Bohren, Erodieren: Wir begleiten Sie vom Gussteil bis zum fertigen Produkt! Die mechanische Bearbeitung ist ein essenzieller Schritt, um Druckgussteile in hochwertige Endprodukte zu verwandeln. Von Stanzentgraten über Schleifen und Strahlen bis hin zu komplexen CNC-Bearbeitungen und Sondermaschinenbearbeitungen können wir inhouse ein umfassendes Spektrum an Bearbeitungsdienstleistungen abdecken. Zusätzlich bieten wir die Möglichkeit zur Baugruppenmontage, um unseren Kunden einen noch umfassenderen Service zu bieten. Mit modernsten Technologien und einem Team von Experten garantieren wir höchste Präzision und Qualität in jedem Produktionsschritt. Mechanische Bearbeitung: • Stanzentgraten • Schleifen / Gleitschleifen • Strahlen • Gewindeschneiden • CNC-Bearbeitung auf div. Zentren • Bearbeitung auf Sondermaschinen

Qualität und Vielfalt kennzeichnen unsere Leistungen. Als Experte für komplizierte Gusserzeugnisse im Bereich der Einzel-, Klein- und Mittelserie fertigen wir ein breites Sortiment an hochwertigen Bauteilen aus Grauguss und Sphäroguss, die sofort einsatzbereit sind. Unsere Kapazität liegt bei 800 Tonnen pro Monat. Produziert wird Gusseisen mit Lamellengraphit bis GG-30 – einschließlich Sonderlegierungen – bis zu einem Stückgewicht von 7000 kg sowie Kugelgraphitguss bis zu einem Stückgewicht von 3000 kg im Handformguss. Bei der Serienherstellung setzen wir unsere leistungsstarke vollautomatische Formanlage sowie unsere halbautomatische Formmaschine ein. Modelle aus Exporit, Holz und Kunstharz Gute Qualität braucht gute Modelle. Rund 15.000 verschiedene Modelle aus Exporit, Holz und Kunstharz lagern in unserer Gießerei. Eine enorme Zahl, die nicht nur umfangreiche logistische Kapazitäten erfordert, sondern auch Mitarbeiter, die äußerst wendig sind, da unser Team ständig neue Herausforderungen zu meistern hat. Hergestellt werden die Modelle von zwei erfahrenen Modellbaubetrieben in unmittelbarer Nähe zu unserem Unternehmen. Da unsere Kooperationspartner sehr flexibel sind und wir zudem zwei eigene Modellbauer beschäftigen, sind wir in der Lage, innerhalb kurzer Zeit einen Prototypen-Abguss zu liefern.

Keramiken bieten auf vielen Einsatzgebieten bessere Materialeigenschaften als Stahl. Die Formgebungsmöglichkeiten sind heute für alle Keramikteile sehr umfangreich. Die Verwendung von Stahl mit garantierten Eigenschaften (Festigkeit, Korrosionsverhalten, Verformbarkeit, Schweißeignung usw.) nimmt in der Technik einen breiten Raum ein, welches im Wesentlichen auf den vielfältigen, relativ einfachen, zumindest aber sehr gängigen mechanischen Bearbeitungsmöglichkeiten beruht. Als Stahl werden metallische Legierungen bezeichnet, deren Hauptbestandteil Eisen ist und deren Kohlenstoffgehalt zwischen 0,01 % und 2,06 % liegt. Keramiken bieten je nach Einsatzgebiet wesentlich bessere Materialeigenschaften, hatten aber bislang mit herkömmlichen Formgebungsmöglichkeiten (Pressen, Extrudieren …) geometrische und folglich preisliche Nachteile zu verzeichnen. Die Formgebungsfreiheit des Spritzgussverfahrens egalisiert diese Nachteile. Sind in der mechanischen Stahlbearbeitung mehrere Bearbeitungsgänge bis zum Endshape notwendig, sind diese im Spritzgussverfahren in einem Formgebungsschritt darstellbar. Aus kostentechnischer Sicht wird es zusätzlich interessant, wenn die Formgebungsfreiheit des Spritzgussverfahrens die Notwendigkeit von mehreren Bauteilen eliminiert und so die Funktionalität in einem Produkt vereint (z.B. Bauteile mit Gewinden zur einfachen Integration). Die höhere Materialperformance kann somit in einem günstigen Preis-Leistungsverhältnis gegenüber vielen Stahlteilen eingesetzt werden. Keramikspritzguss vs. Stahl • Höhere Formgebungsfreiheit • In Einzelfällen günstigere Fertigung • Funktionsintegration durch höhere Formgebungsfreiheit • Je nach Anwendung bessere Materialcharakteristik

Der Herstellungsprozess der Maschinenformerei eignet sich vor allem, wenn Sie uns mit der Herstellung von Gussteilen in größerer Menge oder mit einer Serienproduktion beauftragen. Neben der Wirtschaftlichkeit bei mittleren und großen Stückzahlen, zeichnet sich diese Methode vor allem durch eine hohe Reproduzierbarkeit bezüglich Abmessung und Oberflächenbeschaffenheit aus. Daneben sorgen unsere qualifizierten Mitarbeiter in Formerei und Schmelzbetrieb für eine fortlaufende Optimierung von Werkstoff und Stückzahl - für eine höhere Effizienz, einen geringeren Ressourcenverbrauch und eine maßgebliche Kosteneinsparung für unsere Kunden. In der Maschinenformerei arbeiten wir nach dem Furanharz-Verfahren mit Kastengrößen bis 850 x 850 x 600 Millimeter bzw. bis 1.080 x 610 x 600 Millimeter und Stückgewichten bis zu 150 Kilogramm.

Gusseisen mit Kugelgraphit vereint eine gute Gießbarkeit mit Zähigkeits- und (Zug-)Festigkeitswerten, die denen von Stahl ähneln. Gusseisen mit Kugelgraphit weist zumeist bessere mechanische Eigenschaften auf als Gusseisen mit lamellarem Graphit. Grund dafür ist, dass die Graphiteinlagerungen dabei kugelförmig und nicht lamellenförmig vorliegen. Erreicht wird diese kugelförmige Geometrie durch die Zugabe von kleineren Mengen an Cer, Calcium oder Magnesium bei der Schmelze.

Unsere Gussteile werden von uns in der Regel komplett bearbeitet und einbaufertig, auf Wunsch auch beschichtet geliefert.

Unsere hochmoderne Maschinenausstattung und ein eigener Vorrichtungsbau gewährleisten Teile von ausgezeichneter Qualität und Effizienz. Die Schließkräfte unserer Spritzgießmaschinen reichen von 400 kN bis 18.000 kN. Wir produzieren Großserien bis zu 10 kg Teilegewicht – auch im Mehrkomponentenspritzguss und im Gasinnendruckverfahren.

Seit einigen Jahren befassen wir uns nun mit der MIM Technologie, und haben bereits eine stattliche Anzahl von Projekten umgesetzt. Das Metallpulverspritzgießen, auch MIM-Verfahren (englisch für Metal Injection Moulding) ist ein Urformverfahren zur Herstellung von metallischen Bauteilen komplexer Geometrie und hat seinen Ursprung in der Spritzgusstechnologie der Kunststoffe.

Schutzverpackungen aus nachwachsenden Rohstoffen als Alternative zu Plastik, EPS-Formteilen und Kartonverpackungen für einen nachhaltigen und sicheren Produktschutz. Sichere und nachhaltige Polsterverpackungen aus nachwachsenden Rohstoffen Faserguss-Schutzverpackungen sind eine innovative und nachhaltige Lösung für den Schutz von Produkten bei Transport und Lagerung. Sie werden aus nachwachsenden Rohstoffen hergestellt und können recycelt werden. Sicherer Schutz für empfindliche Produkte Faserguss-Schutzverpackungen bieten einen hervorragenden Schutz für empfindliche Produkte vor Beschädigungen und Kratzern. Sie sind robust, schlagfest und stoßabsorbierend. Die hochdichte Struktur des Fasergusses sorgt für eine gleichmäßige Verteilung der Stoßenergie und verhindert, dass sich die Produkte verschieben oder verformen. Polsterung für optimale Sicherheit Faserguss-Schutzverpackungen sind mit einer weichen und dichten Polsterung aus Faserflocken versehen. Diese Polsterung absorbiert Stöße und Vibrationen und bietet so einen optimalen Schutz für Produkte. Nachhaltigkeit und Flexibilität Faserguss-Schutzverpackungen werden aus FSC®-zertifizierten Frischfasern hergestellt und können recycelt werden. Sie sind daher eine nachhaltige und umweltfreundliche Lösung. Darüber hinaus können Faserguss-Schutzverpackungen in individuellen Formen und Größen hergestellt werden. Das macht sie zu einer flexiblen und vielseitigen Lösung für eine Vielzahl von Anwendungen. Ideal für die folgenden Anwendungen: Transport von empfindlichen Produkten, z. B. Elektronik, Glas, Keramik Lagerung von empfindlichen Produkten, z. B. Lebensmittel, Getränke, Elektronik Schutz von Produkten vor Stößen und Vibrationen, z. B. Elektronik, Werkzeug Website: https://www.papacks.com/ E-Mail: contact@papacks.com Telefon: +49 221 30163006 Nachhaltige Verpackung, Nachhaltige Verpackungen, Umweltfreundliche Verpackung, Recycelbare Verpackung Faserguss, Faserformteile, nachwachsende Rohstoffe, faserbasierte Verpackung, papierbasierte Verpackung, Papierverpackung, Verpackungshersteller, Verpackungsproduzent, Faserguss-Hersteller, nachhaltiger Verpackungshersteller, Verpackungsmaterialien, Verpackungsdesign Schutzverpackung, polsternde, Verpackungsschutzecken, Schutzkanten für Schreibtischauflagen, Transportverpackung für medizinisch-technische Geräte, Versandverpackung, Verpackungen für Industriegüter, Trayverpackung aus Karton, Getränketransporte

Die in unserem horizontalen Stranggießverfahren hergestellten Kupfergusswerkstoffe zeichnen sich durch ein feinkörniges, dichtes Gefüge sowie eine sehr gute Bearbeitbarkeit aus. Die kontinuierliche Fertigung ist bestens für die Serienfertigung geeignet. Eine Vielzahl von Rund- und Flachabmessungen sind ab Lager lieferbar. Werkstoffe: • Rotguss • Zinnbronzen • Blei-Zinnbronzen • Aluminiummehrstoffbronzen • Sonderlegierungen auf Kundenwunsch Lieferlängen: • bis 4.000 mm • Fixlängen nach Kundenwunsch Vierkantstangen: • Fertigmaß: 20 x 20 mm bis 100 x 100 mm • Liefermaß: 22 x 22 mm bis 103 x 103 mm Toleranzen: Außendurchmesser (AD): • + 0,6 mm, - 0,0 mm Innendurchmesser: a) - 1,0 mm, + 0,0 mm bis 100 mm AD b) - 1,5 mm, + 0,0 mm über 100 mm AD Fertigmaß: 20 x 20 mm bis 100 x 100 mm Liefermaß: 22 x 22 mm bis 103 x 103 mm

Grauguss | Aluminiumguss | Stahlguss

2K-Spritzguss: Präzision und Vielseitigkeit in einem Verfahren Mit dem 2-Komponenten Spritzguss können wir auf effiziente Weise die Vorteile von verschiedenen Materialien kombinieren, zum Beispiel Haptik und mechanische Stabilität durch Verbindung einer weichen mit einer harten Komponente – und das passgenau auf Ihre individuellen Anforderungen! Die Vorteile des Mehrkomponentenspritzgusses für innovative Kunststofflösungen Statt zwei Kunststoffkomponenten aus verschiedenen Materialien zu verkleben oder zu verschweißen, werden sie im 2K-Spritzguss direkt aufeinander gespritzt. Dies spart nicht nur Montagekosten, sondern auch Zeit. Die Kombination verschiedener Materialien in einem einzigen Schritt ermöglicht außerdem die Realisierung von Teilen mit unterschiedlichen Farben, Härten oder auch Funktionalitäten. Als Hartkomponente kommen z.B. ABS, PC, PBT oder PA in Frage, während die Weichkomponente z.B. TPU oder ein anderes TPE sein kann. Typische Anwendungen sind weiche Griffe oder Dichtungen, die in harte Kunststoffteile integriert werden. Ohne zusätzlich notwendige Montageschritte bietet dieses Verfahren somit eine hohe Designfreiheit, Effizienz und Kostenersparnis. Dank jahrelanger Expertise im Mehrkomponentenspritzguss ist KTR in der Lage, maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln, die genau auf Ihre individuellen Anforderungen zugeschnitten sind und eine optimale Passform gewährleisten. Ihre Vorteile mit dem 2K-Spritzguss: • Vielfältige Kombinationsmöglichkeiten • Verbesserte Funktionen & Produkteigenschaften • Zeitersparnis durch Wegfall von Montage oder Fügen • Nachhaltige Kostenoptimierung • Hohe Designflexibilität

Wir fertigen für Sie Kleinst- und Großserien auf Spritzgießmaschinen von 30 bis 150 Tonnen Schließkraft und einem maximalem Schussgewicht von 200g (PS). Wir fertigen aus neuen oder aus von Ihnen bereitgestellten Werkzeugen. Unsere 15 Maschinen sind mit Entnahmehandling oder Angusspicker ausgestattet. Materialtrockner, Fördergeräte, Granulatmühlen, Werkzeugtemperiergeräte bis 200 Grad ergänzen das Equipment. Damit können wir uns schnell und flexibel auf die unterschiedlichsten Projekte einstellen. Mit insgesamt 15 Beschäftigte produzieren wir mit Fachpersonal in jeder Schicht 24h am Tag, 5 Tage die Woche.

Es handelt sich um ein Kunststoffformverfahren, bei dem geschmolzener Kunststoff unter hohem Druck in einen Formhohlraum geleitet wird. Was sind die Vorteile des Spritzgießens? Spritzgießen bietet viele Vorteile: - Genauigkeit: Spritzgießen bietet enge Toleranzen, etwa ±0,05 mm. -Komplexe Formen: Spritzgießen ermöglicht komplexe Formen mit engeren Toleranzen als viele andere Massenproduktionsverfahren - Vielfalt an Materialien und Farben: Für das Spritzgießen können viele Materialien verwendet werden und es gibt eine große Auswahl an Farben. - Schneller Herstellungsprozess: Die Herstellungszeit ist aufgrund der Einfachheit des Prozesses kurz. - Es ist keine Nachbearbeitung erforderlich: Es sind keine Nachbearbeitungen erforderlich, da die geformten Teile aus der Form kommen und eine spiegelnde Glasoberfläche, eine matte Farbe oder eine Textur haben können. - Niedrige Produktionskosten: Die Produktionskosten werden gesenkt, da die Nachbearbeitungsschritte reduziert oder eliminiert werden. Allerdings gibt es auch einige Nachteile: - Höhere Kosten für Werkzeuge - Lange Zykluszeit

Die Industrievertretung J. Klein - TRANSFO bietet Ihnen Gießharztransformatoren von 50 kVA bis 30 MVA/ 52 kV an. Neben der heute verbindlichen Standardausführung nach "Öko-Design" Richtlinie Stufe 02 der Europäischen Union sind wir unter anderem auch in der Lage Ihnen Gießharztransformatoren nach GOST-Standard, für Tiefsttemperaturanwendungen, Schiffanwendunen sowie den Tunnelbau anzubieten. Neben den genannten Anwendungen stellen alle besonderen Kundenwünsche eine Herausforderung für uns dar. Sprechen Sie uns an, wir unterstützen Sie gern!

Gussteile, bearbeitete hochmodernen Anlagen ermöglichen präzise Fräsbearbeitung für komplexe Werkstücke, von Einzelstücken bis zur Serienfertigung. Von Maschinenbauteilen bis zu Hydraulikblöcken Gussteile, bearbeitete, Spitzenqualität mit unseren bearbeiteten Gussteilen bei FECOM Maschinenbau GmbH. Die Fräsbearbeitung erfolgt auf hochmodernen Anlagen, und wir bieten maßgeschneiderte Lösungen für Maschinenbauteile, Formgussbauteile, Hydraulikblöcke, Vorrichtungsbauteile und mehr. Eigenschaften und Leistungen: Präzise Fräsbearbeitung: Unsere hochmodernen Anlagen ermöglichen präzise Fräsbearbeitung für komplexe Werkstücke, von Einzelstücken bis zur Serienfertigung. Vielseitige Anwendungen: Von Maschinenbauteilen bis zu Hydraulikblöcken – wir bieten maßgeschneiderte Lösungen für verschiedene Industrieanwendungen. CAD/CAM-Programmierung: Neben der Programmierung nach Werkstattzeichnung sind komplexe 3D-Konturen mit CAD/CAM-Programmierung problemlos umsetzbar. Optimierte Oberflächenqualität: Durch Gleitschleifen entgraten wir Stahl-, Guss- oder Aluminiumbauteile für eine makellose Oberfläche. Erweitertes Leistungsspektrum: Unser Kooperationsnetzwerk ermöglicht zusätzliche Leistungen wie Wärmebehandlung, Oberflächenbehandlung (Eloxieren, galvanisches Verzinken, chemisches Vernickeln) und mehr. Technische Daten: Einzelstücke & Serienfertigung: Flexibilität für individuelle Anforderungen und größere Produktionsmengen. Max. Bauteilgröße: Je nach Anforderungen, individuell anpassbar. Qualitätssicherung: Auf Wunsch erstellen wir Prüfberichte für Einzelteilfertigung oder Erstmusterprüfberichte für Serienfertigung. Vertrauen Sie FECOM Maschinenbau GmbH als Ihren zuverlässigen Partner für bearbeitete Gussteile. Kontaktieren Sie uns für maßgeschneiderte Lösungen und profitieren Sie von höchster Qualität und umfassendem technischem Know-how.

Mit der Gießarmbaureihe FGA mit einer Auslageweite von 2,50 m – 6,00 m (zuzüglich Wasserstrahl), bietet FIEDLER den ersten vollelektrischen Gießarm mit proportionaler CAN-BUS-Steuerung auf dem Markt. Alle Bauteile sind komplett aus Edelstahl. Der Vorteil gegenüber konventioneller Varianten liegt in der sehr genauen Steuerung mit welcher der Arm auch bei hoher Auslageweite die Bewässerung punktgenau durchführt (ruckartiges Verhalten oder Nachlaufen des Arms gehören der Vergangenheit an). Der Schwenkbereich vor dem Fahrzeug liegt bei 270°, es können somit auch Bereiche direkt neben der Fahrer- und Beifahrertür erreicht werden. Durch eine innovative Schwenkbewegung über spezielle Getriebe-Gelenk-Anordnung regelt sich die Position des Gießkopfes immer vollautomatisch. Bedient wird die Anlage über die bereits mehrfach ausgezeichnete FIEDLER FMC Steuerung.

Nach intensiven Vorbereitungsarbeiten ist es uns gelungen, das neue Material CUPHIN für nahezu alle erdenklichen Formen und Anwendungen zu vergießen. Damit gehören wir zu den wenigen Unternehmen in Deutschland, die sich gründlich mit dem Material auseinandergesetzt haben und sich den neuen Anforderungen in der Verarbeitung schon heute stellen.

CPP-Folien verfügen über eine ausgezeichnete Transparenz und sorgen für ein hohes Maß an Brillanz. Sie sind also bestens geeignet, um hochwertige Produkte zu präsentieren. CAST-POLYPROPYLEN-Folien (CPP-Folien) CPP-Folien verfügen über eine ausgezeichnete Transparenz und sorgen für ein hohes Maß an Brillanz. Sie sind also bestens geeignet, um hochwertige Produkte zu präsentieren. Gleichzeitig erfüllen sie unterschiedlichste Aufgaben und ermöglichen durch optimale Kombination von Materialien und Verarbeitungsparametern kundenspezifische Verpackungslösungen. Ob als hervorragendes Siegelmedium im Kaschierverbund oder im Bereich automatische Verpackungsanwendungen: CPP-Folien bieten dank ihrer hervorragenden mechanischen Eigenschaften optimale Maschinengängigkeit mit guter Verschweißbarkeit. Von sterilisierfähigen Folientypen über Folien mit Antifog-Ausstattung bis hin zu Peelfolien für Spezialanwendungen – das Anwendungsspektrum erstreckt sich über alle Bereiche von Food- und Non-Food-Verpackungen. Gerne beraten wir Sie und finden gemeinsam die optimale Verpackungslösung mit CPP-Folien. Fakten-Check CPP-Folien: • Stärke: 25–80 my • Ausgezeichnete Transparenz • Bspw. als Siegelmedium im Kaschierverbund • Hervorragende mechanische Eigenschaften • Gute Verschweißbarkeit • Auf Wunsch auch sterilisierfähige Typen, mit Antifog-Ausstattung oder Peel-Folien möglich

Es kann uns nicht anspruchsvoll genug sein, denn unsere Mitarbeiter lieben die Herausforderung! Vor allem dann, wenn es sich um geometrisch komplexe, kernintensive oder doppelwandige Gussteile handelt Hier liegen unsere Kompetenzen und dies sowohl für bei Produktion von Kleinserien als auch für die prozesssichere Herstellung von Einzelabgüssen und Prototypen.

ZinkGuard: Optimale Passivierung für Zinkdruckguss, bietet herausragenden Korrosionsschutz und längere Lebensdauer. ZinkGuard: Die ultimative Passivierungslösung für Zinkdruckguss Die Passivierung von Zinkdruckguss ist ein entscheidender Schritt, um die Haltbarkeit und Leistung von Bauteilen zu maximieren. Zinkdruckgusskomponenten finden in einer Vielzahl von Branchen Anwendung, einschließlich der Automobilindustrie, Elektronik, Baugewerbe und vielen mehr. Eine effektive Passivierung ist entscheidend, um diese Teile vor Korrosion zu schützen und ihre Funktionalität zu gewährleisten. ZinkGuard ist unsere Antwort auf diese Herausforderung, eine hochmoderne Passivierungslösung, die speziell für Zinkdruckguss entwickelt wurde. Warum ZinkGuard? 1. Überragender Korrosionsschutz: Die Passivierung mit ZinkGuard bietet einen hervorragenden Schutz vor Korrosion, wodurch die Lebensdauer von Zinkdruckgusskomponenten erheblich verlängert wird. Dies ist entscheidend für Anwendungen, bei denen die Widerstandsfähigkeit gegen Umwelteinflüsse und Korrosion im Vordergrund steht. 2. Verbesserte Leistung: Mit ZinkGuard passivierte Bauteile behalten ihre strukturelle Integrität und Festigkeit. Die Lösung erhöht die Lebensdauer und die Zuverlässigkeit von Zinkdruckgusskomponenten in verschiedenen Anwendungsbereichen. 3. Vielfältige Anwendungen: ZinkGuard kann in einer breiten Palette von Branchen eingesetzt werden, darunter die Automobilindustrie, die Elektronik, das Bauwesen und die Verbraucherelektronik. 4. Umweltfreundliche Lösung: Wir bei ZinkGuard sind uns unserer Verantwortung gegenüber der Umwelt bewusst. Unsere Passivierungslösung ist umweltfreundlich und erfüllt strenge Umweltauflagen. 5. Kundenspezifische Anpassung: Wir verstehen, dass jede Anwendung einzigartig ist. ZinkGuard bietet maßgeschneiderte Passivierungslösungen, die den spezifischen Anforderungen Ihrer Bauteile gerecht werden. Unsere Technologie: Unsere ZinkGuard-Technologie basiert auf einer innovativen chemischen Formel, die eine schützende Schicht auf der Oberfläche von Zinkdruckgusskomponenten bildet. Diese Schicht schirmt das Zink von den schädlichen Einflüssen der Umwelt ab und bietet gleichzeitig eine erstklassige Haftung für nachfolgende Beschichtungen. Unser Team von erfahrenen Fachleuten nutzt modernste Technologien und sorgt für eine gleichmäßige und zuverlässige Anwendung von ZinkGuard. Unsere Anlagen sind ISO-zertifiziert und entsprechen den höchsten Qualitätsstandards, um sicherzustellen, dass jede passivierte Komponente die gewünschte Leistung erbringt. Anwendungen: Die Anwendungsbereiche von ZinkGuard sind vielfältig und reichen von Automobilkomponenten über Elektronikgehäuse bis hin zu Baukomponenten. Diese Passivierungslösung eignet sich ideal für: - Automobilindustrie: Schützen Sie Karosserieteile, Motorkomponenten und andere Zinkdruckgussbauteile vor Korrosion und erhöhen Sie deren Lebensdauer. - Elektronikindustrie: Optimieren Sie Aluminiumgehäuse und Bauteile für Langlebigkeit und Zuverlässigkeit. - Bauwesen: Verleihen Sie Baukomponenten eine längere Lebensdauer und Haltbarkeit. - Verbraucherelektronik: Verbessern Sie die Leistung und Haltbarkeit von Elektronikgehäusen und Bauteilen. Warum Uns? Unsere Erfahrung und unser Engagement für Qualität machen uns zur ersten Wahl für die Passivierung von Zinkdruckgusskomponenten. Wir arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um sicherzustellen, dass ihre spezifischen Anforderungen erfüllt werden. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über ZinkGuard und unsere maßgeschneiderten Lösungen zu erfahren. Wir sind bereit, Sie bei der Verbesserung der Leistung und Haltbarkeit Ihrer Zinkdruckgusskomponenten zu unterstützen und gleichzeitig die Umweltauswirkungen zu minimieren. ZinkGuard: Die ultimative Passivierung für Zinkdruckguss.

Wir produzieren Feingussteile nach dem Wachsauschmelzverfahren von Einzelstücken bis zur Serienlieferung. Gussteile bis zu einer Größe von 12x12x25cm Größe: max. 12x12x25cm

Selbst bei komplexen Geometrien in Ihren Bauteilen können Sie sich auf höchste Passgenauigkeit verlassen, dank unserer hochtechnisierten Kernmacherei. Wir realisieren in unserer Kernmacherei präzise Kernformen im Cold-Box-Verfahren. Perfekte Ergebnisse liefern Ihnen unsere vier Kernschießmaschinen mit einem Schießvolumen von 2,5 bis 30 Litern und Kernkastenhöhen von bis zu 620 mm. Neben den Kernschießmaschinen verfügen wir über einen Handkernmacherplatz, an dem große bzw. spezielle Kerne im Resol-CO2-Verfahren produziert werden können. Das erweitert unser Leistungsspektrum um einen weiteren wichtigen Produktzweig.

Der Formenbau ist ein zentraler Bestandteil innerhalb des Herstellungsprozesseses von Kunstoffteilen. Bevor ein Kunststoffteil an den Endkunden ausgeliefert werden kann bedarf es vieler Schritte. Um ein Kunststoffteil gießen zu können benötigt man vorweg eine eigens definierte Form, das Spritzgießwerkzeug. Das Spritzgießwerkzeug wird auf Basis einer technischen Zeichnung (Muster, Skizze, Zeichnung oder CAD/CAM-Daten) und der darauffolgenden CNC-Maschinen-Programmierung durch unsere Mitarbeiter angefertigt. Die so angefertigten Werkzeuge werden nach der Nutzung für das Spritzgießverfahren in unseren Räumen aufbewahrt und dienen lediglich dem eigenen Herstellungsprozess. Spritzgießwerkzeuge • Kunststoffspritzgießwerkzeuge • Fertigungszeichnungen (CAD/CAM) • 2K Werkzeuge • Werkzeuge mit Faltkern • Werkzeuge mit mehreren übereinander fahrenden Schiebern • Backenwerkzeuge Maschinen • 3,4,5 Achsen CNC Fräsmaschinen • Draht und Senkerodiermaschinen • CNC Drehmaschine