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für sehr hohe, dynamische Belastbarkeit Der Blickle-Laufbelag Besthane® ist neben Extrathane®, Softhane® und Besthane®Soft eine der vier Polyurethan-Laufbelags-Eigenkreationen von Blickle. Besthane® weist dabei im Vergleich zu den anderen Polyurethan-Laufbelägen einen um bis zu 40% reduzierten Roll- und Schwenkwiderstand auf. Das bedeutet, dass beim Schieben oder Ziehen von Transportgeräten mit hohen Lasten weitaus weniger Kraftaufwand benötigt wird. Tragfähigkeit: 400 - 30000 kg Raddurchmesser: 100 - 1000 mm

Die Eder Group bietet hochwertigen Flachstahl, der sich durch seine Festigkeit und Verarbeitungsfreundlichkeit auszeichnet. Unser Flachstahl ist ideal für verschiedene Industrieanwendungen, wie den Bau von Strukturen, Maschinen und Fahrzeugen. Produktmerkmale: Geometrie: Flach Werkstoffe: Verfügbar in verschiedenen Materialien, einschließlich Aluminium gegossen, Aluminium gepresst, Aluminium gezogen, Blankstahl, Bronze, Edelstahl gezogen/geschliffen, Edelstahl gewalzt/geschmiedet, Grauguss/Sphäroguss, Kupfer, Messing, Silberstahl, Werkzeugstahl, Präzisionsstahl Rundstäbe geschliffen, Qualitätsstahl/Baustahl Vorteile: Vielseitigkeit: Geeignet für eine Vielzahl von industriellen Anwendungen. Langlebigkeit: Hergestellt aus hochwertigen Materialien für eine lange Lebensdauer. Anpassungsfähigkeit: Verfügbar in verschiedenen Materialien und Abmessungen, um spezifischen Anforderungen gerecht zu werden. Vertrauen Sie auf die Eder Group für Ihren Bedarf an Flachstahl und profitieren Sie von unserer langjährigen Erfahrung und unserem Engagement für Qualität. Für weitere Informationen besuchen Sie bitte die Eder Group Website.

ALFORM-Gussteile haben sich vielfach bewährt und werden bereits in diversen Antriebssystemen, Fahrzeugen und zahlreichen Maschinen und Apparaten verwendet. Stückgewichte von ca. 0,1 Kg bis zu 1000 Kg

Verguß von Steckern und Bauteilen im Hotmelt Verfahren. Verguss von Stecker und Platinen Verguss von Klein- Mittel- und Grossserien möglich Kostengünstige Entwicklung von Vergussformen mit unseren Partnern Sonderformen nach Kundenwunsch Eine Besonderheit beim Hotmelt-Verfahren liegt in der Verwendung von Aluminium für die Vergussformen, da hierdurch auch kleine Serien kostengünstig gestaltet werden können.

Die ständige Kontrolle sichert die vielseitigen Vorzüge und Verwendungsmöglichkeiten des Zink-Druckgusses; denn nur durch den Reinheitsgrad gemäß DIN EN 1774 werden seine hervorragenden mechanischen und physikalischen Eigenschaften verbürgt.

Das Beste für Ihre höchsten Ansprüche. Acrylglas GS ist ein gegossenes Acrylglas mit der chemischen Bezeichnung Polymethylmethacrylat (PMMA). Bedingt durch seine Herstellung, gegossen zwischen zwei Glasplatten, bietet es eine hervorragende Oberflächenqualität für höchste Ansprüche. Es ist garantiert witterungs- und alterungsbe­ständig, vergilbt nicht und wird auch über Jahre hinaus nicht spröde.

ATO®Vit ist eine gießfähige Kaschierdispersion für Plastiken, Masken, Perücken etc. HATO®Vit steht in 3 Varianten zur Verfügung: HATO®Vit K50 zähelastisch für Reliefs, Plastiken, Leuchter etc. HATO®Vit M60 mittelweich für flexible Masken. HATO®Vit P100 weich für hochelastische Perücken. Mit HATO®Vit hergestellte Formlinge sind unzerbrechlich, formbeständig, konturenscharf und erfordern keine Nacharbeiten. HATO®Vit ist untergriffig ausformbar, nagel- und klebbar.HATO®Vit Kaschierdispersion wird gebrauchsfertig geliefert und lassen sich problemlos und ohne Materialverlust verarbeiten. HATO®Vit Formlinge lassen sich nach der Trocknung mit HATO®Tex Stofffarben und ähnlich elastischen Anstrichfarben farblich gestalten. Durch Zusatz von 5% HATO®Tex Stofffarbe lässt sich HATO®Vit einfärben. Lieferung in 10 kg Gebinden HATO®Vit M60 und P100 und in 12 kg Gebinden HATO®Vit K50. Lieferbar in:: 1 kg, 10 kg, 12,5 kg Gebinden

Wir gießen Ihre Serienlegierung in Aluminium, Magnesium, Zink, Grau- und Sphäroguss Im Sandguss gießen wir Teile mit Wandstärken ab 2 mm nach DIN EN 8062-3 CT8 mit einer Teilegröße bis zu 2.000 x 1.500 x 300 mm und einem Gewicht bis zu 100 kg . Wir gießen Ihre Serienlegierung in Aluminium, Magnesium, Zink, Grau- und Sphäroguss.

Im Bereich Sandguss sind wir spezialisiert auf: Al (Aluminium) – Gusslegierungen nach DIN EN 1706 (ehem. 1725) Primärlegierungen Umschmelzlegierungen Stückgewichte von 0,050 – 5,0 kg Cu (Kupfer) – Gusslegierungen nach DIN EN 1982 (ehem. 1705 / 1714) Messing Rotguss Guss-Zinnbronze Guss-Aluminiumbronze Fe-/Ni-/Mn-legiert Stückgewichte von 0,05 – 200,0 kg Wir bieten unseren Kunden je nach Anforderung und Auftragsumfang die Fertigung im Maschinenformgussverfahren oder im traditionellen Handformgussverfahren an. Sandguss – Totale Maschinenformguss mit der DISAMATIC Für den Maschinenformguss nutzen wir unsere DISAMATIC – eine vollautomatische, kastenlose Formanlage für einen vertikal geteilten, kastenlosen Formenstrang mit automatischem Kerneinleger: Gussteil-Abmessungen: max. 350 x 400 x 200 mm, max. Stückgewicht: 8 kg. Die DISAMATIC-Formanlage im Einsatz Gegenüber dem üblichen horizontalen Formen hat das vertikale Formen zahlreiche Vorteile: hohe Produktivität, hohe Maßhaltigkeit, Flexibilität, glatte Oberflächen mit geringer Rauhtiefe, günstiges Guss-Sand-Verhältnis durch individuelle Anpassung der Ballenhöhe an das Gussteil. Formprinzip 3D-Videoanimation des Formprinzips Schnelle und flexible Fertigung Durch die Bereithaltung verschiedener Werkstoffe in Warmhalteöfen können wir schnell und flexibel auf die Wünsche unserer Kunden reagieren. Auf Anfrage senden wir Ihnen gerne eine detaillierte Aufstellung unseres Maschinenparks im Bereich "Sandguss" zu.

Es können alle gängige Materialien wie Stahl, Edelstahl, Aluminium, Sphäroguss (sämtliche Legierungen) geliefert werden. Gerne auch mit anschließender Zerspanung. Wir arbeiten Weltweit mit kompetenten Zulieferern zusammen. Es können alle gängige Materialien wie Stahl, Edelstahl, Aluminium, Sphäroguss (sämtliche Legierungen) geliefert werden. Gerne auch mit anschließender Zerspanung.

Materialwechsel im Strang und am Anschluss Abzweige in beliebiger Höhe Lösungen für den Bestandsbau Unterzüge, Bodenabläufe Verzüge Abstände Alles ohne Vorsatzschale

Fertigung in metallischen Dauerformen, Eingießen von VA-Rohren, Gewindeeinsätzen oder Buchsen, Klein- bis Großserie, Stückgewicht: 10 g bis 35 kg. Maße: Ø205 x 40 mm Gewicht: 3 kg

Rotationsguss Gelände in Teterow Rotationsguss Gelände Teterow

Material ZP5/ ZP2 verschiedene Funktionsteile wirtschaftliche Fertigung Pulverbeschichtung Baugruppenmontage

1.500 Tonnen im Druckgussverfahren werden pro Jahr in unserem Gießereiwerk am Standort WITTE Niederberg in Wülfrath verarbeitet. Hier setzen wir vollautomatisierte Gießzellen ein, die mit Sprüh- und Entnahmerobotern ausgestattet sind und durch eine individuell angepasste Entgratungstechnik ergänzt werden. So garantieren wir eine kostenoptimierte Produktion und prozesssichere Qualität. Unterstützt wird der Gießprozess durch Vakuumtechnik, Echtzeitregelung, Vorfülltechnik, SC-gesteuerten Schuss, partielle Sequenzen und Temperiergeräte. Außerdem nutzt unser Maschinenpark eine eigene Einschmelzanlage für die Wiederverwertung von Angüssen im Produktionsprozess. Ihr Unternehmen benötigt dekorative Oberflächenbehandlungen oder technische Gleitbeschichtungen? Wenden Sie sich an WITTE Components. Wir liefern das. Unser Maschinenpark •Druckgießerei mit modernem Maschinenpark von 200 – 2.000 kN Schließkraft •Zum größten Teil ausgestattet mit Roboterentnahmezellen (6-Achs-Roboter) Unsere Werkstoffe •Material: Feinzink-Legierung ZP 5 •Bauteilgewicht von 2 – 1.200 g

Vielseitig und dimensionsstabil. Der Stoff für kreative Ideen. Diese vereinfachte, drucklose Gießfertigungstechnik verwenden wir hauptsächlich bei massiven Bauteilen. Umweltschonend – weil trennmittelfrei – produzieren wir diese Elemente mit zum Teil sehr hohem Komplexitätsgrad. Befestigungen, Inserts und selbst hochwertige Dekore lassen sich in einem Arbeitsgang integrieren. Als unverstärkten PUR-Integralschaum verwenden wir ihn zum Beispiel für in Wagenfarbe lackierte Heckspoiler.

Zuschnitt Eigener Zuschnitt mit modernsten Brennanlagen und Trennmaschinen Stahlbau Die Abteilung Stahlbau hat 1900 m² Fläche. Wir besitzen unter anderem die Qualifikation der Schweißprozesse 135, 141 und 111. Stückgewichte bis 2x80t sind möglich. Mechanische Bearbeitung In unserer mechanischen Bearbeitung verfügen wir über diverse Fräsmaschinen und Bohrwerke. Auflistung der Maschinen Werkstattmontage Als spezieller Service bieten wir komplette Vormontagen und Abnahmen in unserer Fertigungsstätte an. Hallenkapazitäten Halle 1 Halle 2 Halle 3 Lackieren In unserem eigenen Lackierzentrum können wir selbst größte Teile strahlen und lackieren. Lack 1 Lack 2 Kapaztäten bis 40t, max. Abmessungen: LxBxH Baustellenmontage Wir verfügen über erfahrenes Montagepersonal, das die Anlagen montiert und durch die Inbetriebnahme begleitet. Auch Service- und Reparaturarbeiten und Vermessungsarbeiten können beim Kunden durchgeführt werden. Die notwendigen Qualifikationen wie Ersthelfer, Kran- und Staplerführerschein und Hubbühnenfahrer werden regelmäßig geschult.

Zunächst wird die Form auf die gleiche Temperatur gebracht wie das flüssige Zinn. Dies geschieht bei uns in diesem Ofen. Hier entnimmt Herr Thomas Östreicher die schon angewärmte Form aus dem Hitzebad. Die Form wird mit einem nassen Pinsel gesäubert. In einer Presse wird die zusammengestellte Form fixiert. Mit einem Giesslöffel wird das flüssige Zinn eingegossen. Detailaufnahme des Eingussvorganges. Mit nassen Lappen wird die Form vorsichtig gekühlt. Das flüssige Zinn schwindet in seinem Volumen beim Erstarren bis zu 5%. Deswegen muß nachgegossen werden in gewissen abständen. Sobald das Zinn erstarrt ist, wird der Anguss mit dem nassen Pinsel extra abgekühlt. (Es ist sehr gut zu erkennen, das die Temperatur der Form noch weit über 100 Grad Celsius liegt) Mit einem Zinnhammer wird die Form geöffnet und der Guss aus dem oberen Teil der Form herausgeschlagen. So sieht der fertige Guss aus. Er ist gelb durch die Anlauffarbe. Der fertige Guss wird noch weiter bearbeitet. Der Anguss wird an einer Bandsäge entfernt. Mit einer Stahlklinge wird der Anguss komplett begradigt. Beim Drehen von Hand wird zunächst ausgewählt welche Handdrehstähle verwendet werden. Das zu drehende Teil wird auf den passenden Stock aufgespannt. Teile die nicht gedreht werden können, müssen von Hand geschliffen werden. Dafür benötigt man eine Schwabbelscheibe, einen Schleifständer und Bimsmehl. Nach dem Schleifen wird mit einer Kratzbürste (Messingbürste) der Bims wegpoliert. Dadurch entseht der seidige Glanz den Zinn hat. Jedes Produkt das bei uns entsteht wird bevor es verkauft wird noch einmal genau überprüft.

Mit Combicore werden Kanäle in Gussteilen realisiert. Typische Automotive-Anwendungen sind Kühlkörper, Kühlplatten, Batteriegehäuse, DC/DC Converter, Elektromotoren, … Zu den wichtigsten Kern-Eigenschaften zählen: Realisierung komplexer Kanalstrukturen "in einem Guss" Formstabil bei über 1200 bar Ideal für den Druckguss (HPDC), einsetzbar in allen Gießverfahren Hohe Gestaltungsfreiheit Optimale Temperierung von Bauteilen (Kühlen + Erwärmen) Leckagefrei, kein Bohren und keine Stopfen erforderlich Reduktion von Material, effizienter Leichtbau Nachhaltige Schonung von Ressourcen, auch im späteren Betrieb Einfache Entfernung des Füllmaterials nach dem Gießprozess Kostengünstig

Zamakgussteile gießen wir bis 10 to. Stückgewicht. Genaugussverfahren bis 500 kg. Vergossen wird Neumaterial, sowie Altwerkzeuge.

Abgießen in Schleudermaschine Bei der Herstellung von Lagerschalen und -buchsen sowie Schneckenrädern aus Nichteisenmetallen im Schleudergußverfahren hat die Firma Dillenberg GmbH & Co. KG seit 1936 Pionierleistung vollbracht. Die kontinuierliche Weiterentwicklung begründet den heutigen hohen technischen Entwicklungsstand, der uns zu einem der führenden Anbieter in diesem Segment macht. Im Laufe der Jahre hat sich der Schleuderguß zu unserem bedeutesten Gießverfahren entwickelt. Heute fertigen wir alle rohr- und ringförmigen Teile nach einem Spezialverfahren in wassergekühlten Maschinen. So erzielen wir hervorragende Gütewerte und Verschleißeigenschaften. Technische Ausstattung: Horizontale Schleudergießmaschinen Kokillendurchmesser: Ø 75 – 1425 mm Rohgußlängen: 260 – 1050 mm Gußstückgewichte: bis max. 2.300 kg

Unsere Kernkompetenz Unser Kerngeschäft ist das Herstellen von Kunststoffspritzgussteilen. Der Schwerpunkt liegt dabei auf den technischen Teilen. Mit unseren Maschinen können wir Artikel von ca. 0,5 g – 500 g (PS) fertigen. Dazu steht uns ein hochwertige

Ihre Ideen in Form gegossen. Entscheiden Sie, ob Sandguss, Maskenguss, Schleuderguss, Präzisionsguss, Kokillenguss oder welcher Gießprozess auch immer der Richtige ist. Hohe Ausführungsvielfalt: Sie wollen ein Rohteil, weil Sie selber über gute Bearbeitungsmöglichkeiten verfügen? Oder bevorzugen Sie ein einbaufertiges Teil, welches auf Maß gegossen, bearbeitet oder bereits als Komponente montiert, lackiert und beschichtet ist? Große Werkstoffvielfalt Grauguss, Sphäroguss, Stahlguss, Edelstahlguss (korrosions-, verschleiß- und hitzebeständig), Einsatzstähle und Vergütungsstähle. Auch Aluminium-, Messing- und Bronzelegierungen bringen wir für Sie in Form. Werkstoffe:: Grauguß, Sphäroguß, Temperguß weiß und schwarz; Spezial- und Qualitätsstähle. Stahl- und Edelstahllegierungen (korrosionsbeständig, hitzebeständig, verschleißbeständig) nach DIN, EN, ISO, ASTM, BS, JCSI. Stückgewichte:: Abhängig vom Verfahren 0,2 kg bis über 1.000 kg. Abmessungen:: Max. 2.450 x 2.000 x 1.450 mm. Stückzahlen:: Mittlere und große Serien. Bearbeitungseinrichtungen:: Alle gängigen Verfahren, CNC und konventionelle Bearbeitungsmaschinen. Oberflächenbehandlung:: Feuerverzinken, Galvanisch Verzinken, Cr6-frei Verzinken, Glasstrahlen, V2A-Strahlen, Grundieren, Elektropolieren, Gleitschleifen, Brünieren, Beizen, Passivieren, Lackieren, KTL-Beschichten. Prüfmöglichkeiten:: Analyse per Röntgenspektrometer, Mechanische Werte für Zugfestigkeit, Streckgrenze, Kerbschlagzähigkeit, Röntgen, Druckprüfung bis 200 bar, 3-D Koordinaten CNC-Meßmaschine, Metallographie, Magnafluxprüfung. Zulassungen:: TÜV, Det Norske Veritas (DNV), Lloyds Register of Shipping, NKK (Nippon Kaiji Kyokoi), Germanischer Lloyd. QS-System:: EN/ISO 9001:2008 - ISO/TS 16949. Besondere Zulassungen:: AD 2000 W0 / TRD 100 et PED 97/23/EC Annex I, Par. 4.3.

Beim Druckguss wird die flüssige Schmelze unter hohem Druck von ca. 10 bis 200 MPa und mit einer sehr hohen Formfüllgeschwindigkeit von bis zu 120 m/s in eine Druckgussform (Gussform) gedrückt, wo sie Niederdruckkokillen: Eine Variante ist das Niederdruckgießverfahren. Die Schmelze gelangt hierbei durch ein Steigrohr in die Kokille, sobald der Badspiegel druckbeaufschlagt wird. Die Technik begünstigt dichten und porenfreien Guss.

Gießmassen sind entwickelt worden, um Hochtemperatur-Teile herzustellen und um Vergießungen, Verkapselungen u. a. an vielen Arten von elektrischen Komponenten vorzunehmen. Typische Anwendungsgebiete: Elektrik: Temperatur-Fühler, elektrische Durchführungen, Gaszünder-Elektroden, Heizelemente, PTS-Einrichtungen, Lastwiderstände, Regelwiderstände, Hochintensiv-Lichtkolben, Halogenlampen Metallurgie: Hartlötvorrichtungen, Schmelztiegel, Einkapselung von RF-Spulen, Ofenträger, Gefäßesinterung, Heizelementehalterungen, Schweißvorrichtungen, Abstandsisolatoren, Induktionswärme-Werkzeuge.

Modelleinrichtungen in Kunststoff und Metall für die Autoindustrie sowie für den Maschinen- und Anlagenbau. Kokillen und Werkzeuge ergänzen das Sortiment.

Zerspanbarkeit ist ein facettenreicher Begriff, der nicht nur Produktivitätsfaktoren, wie Schnittgeschwindigkeiten und Vorschübe, sondern auch Werkzeugverschleiß, erzielbare Oberflächenrauheit, Spanformen und auftretende Zerspankräfte umfasst. Zerspanbarkeit ist ein wichtiges Kriterium für einen Konstruktionswerkstoff, da die mechanische Bearbeitung bis zu 50 % der gesamten Fertigungskosten eines Bauteils ausmachen kann. Dank des Vorhandenseins von Graphit bietet Gusseisen mit Kugelgraphit eine herausragende Bearbeitbarkeit, die der vieler Automatenstähle vollkommen ebenbürtig ist. Graphit begünstigt die Spanbildung und verringert gleichzeitig die Reibung. Das führt zu reduzierten Zerpanungskräften längerer Werkzeugstandzeit Grobe Anhaltspunkte zur Wirkung des jeweiligen Bearbeitungsvorgangs lassen sich aus unseren Datenblättern gewinnen. Diese verdeutlichen das typische Spektrum realisierbarer Bearbeitungsgeschwindigkeiten, Vorschübe, etc. In vielen Fällen gleicht die Kombination aus geringerem Gewicht und besserer Bearbeitbarkeit als Stahl den etwas höheren Materialpreis für Gusseisen mit Kugelgraphit mehr als aus.

Produktion & Maschinenbau 22 vollautomatische Gießzellen, Eigenbau auf Basis Frech DAW 5 und DAW 20 25 Mitarbeiter, Jahreskapazität 1,5 Mrd. Teile Zentrale automatisierte Oberflächenbearbeitung + Separierung Serverangebundene Echtzeit-Maschinenüberwachung mit Rückverfolgbarkeit Vollintegrierte ERP, digitale Vernetzung aller Prozesse Entwicklung & Konstruktion 4 Mitarbeiter 3D CAD CAM Arbeitsplätze, komplett vernetzt mit dem Formenbau Entwicklungsprämissen: kostengünstige Herstellung, fertigungstechnische Optimierung, prozesssichere Qualität FEM Berechnungssystem Formenbau & Wartung 10 Mitarbeiter Über 100 Formen pro Jahr 5-achsiges HSC-Fräszentrum mit 5-achsigem CAM-System Sämtliche spanende Fertigungsverfahren im Haus Klimatisierung des Formenbaus und der Maschinen, zur Erfüllung maximaler Präzisionsanforderungen Rapid Prototyping Produkte Verbindungsbeschläge Schrankausstattung Büro- und Objektbeschläge Design- und Oberflächenteile Entwicklungs- und Sonderteile

Vergussmasse und Härter von Loctite Wir bieten Ihnen verschiedene Härter und Vergussmassen zum Schutz von Komponenten. Diese sind vom Hersteller Loctite. - Loctite CR 5050 - Härter - Loctite CR 4200 - Härter für Loctite CR 3525 - Loctite CR 3525 - Vergussmasse - Loctite CR 2050 - Polyurethan Vergussmasse Detailinfos für Loctite CR 3525: LOCTITE CR 3525 Beschreibung Komponente A der Zweikomponenten-Vergussmasse; Komponente B= Loctite CR 4200 Eigenschaften - Lösungsmittelfrei; Poyurethan-Basis - Komponenten: Harz und Isocyanten als Härtekomponente; Mischverhältnis 100:75 ergibt durch chemische Reaktion eine hartelastische Vergussmasse - Loctite CR 3525 = Koponente A; Loctite CR 4200 = Komponente B Einsatzgebiet - Montage - Anwendbar zum Endverguss für Wasserfilter und Filter im Lebensmittelbereich

Verdeckungsbeschlag 90°