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Rotorscheibe aus GS 52 (740kg)

Sie befinden sich hier: Druckgusslösungen Zinkdruckguss Für dünnwandige Bauteile, bei gleichzeitig hoher Belastung Zinkdruckguss zeichnet sich durch seine extreme Maßhaltigkeit, eine große Auswahl an möglichen Oberflächenveredelungen und eine geringe Nacharbeit aus. Die Langlebigkeit der Gießwerkzeuge macht den Zinkdruckguss außerdem zu einem wirtschaftlich sehr interessanten Verfahren. Drei Elemente, ein Ziel Aluminiumdruckguss Magnesiumdruckguss Zinkdruckguss Projektbeispiele Aluminiumdruckguss Magnesiumdruckguss Zinkdruckguss Leichtbausysteme Downloads/Medien

Für dünnwandige Bauteile, bei gleichzeitig hoher Belastung Zinkdruckguss zeichnet sich durch seine extreme Maßhaltigkeit, eine große Auswahl an möglichen Oberflächenveredelungen und eine geringe Nacharbeit aus. Die Langlebigkeit der Gießwerkzeuge macht den Zinkdruckguss außerdem zu einem wirtschaftlich sehr interessanten Verfahren. Drei Elemente, ein Ziel Projektbeispiele Aluminiumdruckguss Magnesiumdruckguss Zinkdruckguss Leichtbausysteme Downloads/Medien

Unser vielschichtiges Know-how ist Ausdruck unserer hoch technisierten Produktion und unserer verschiedenen materiellen und immateriellen Leistungen.

Stahl (GS200 bis G42CrMo4)+QT Edelstahl Aluminium Nichteisenmetalle / Kupferlegierungen

Aluminiumfeinguss, bei OESTERLE® – die optimale Wahl für komplex geformte Bauteile. Unser Fertigungsverfahren ermöglicht die Herstellung von Teilen nahezu aller Größen in beispielloser Komplexität. Aluminiumfeinguss, Aluminiumfeinguss nach Maß bei OESTERLE® GmbH: Perfekte Form, Präzision, Vielseitigkeit Entdecken Sie die Welt des Aluminiumfeingusses bei OESTERLE® – die optimale Wahl für komplex geformte Bauteile. Unser Fertigungsverfahren ermöglicht die Herstellung von Teilen nahezu aller Größen in beispielloser Komplexität. Die Vorteile unseres Aluminiumfeingusses liegen auf der Hand: Vorteile auf einen Blick: Entwicklung, Produktion, Just-in-Time-Anlieferung: Wir bieten einen nahtlosen Prozess von der Entwicklung über die Produktion bis zur Just-in-Time-Anlieferung. Komplexe Geometrien: Aluminiumfeinguss ermöglicht die Fertigung von Teilen mit hochkomplexen Geometrien – für innovative und individuelle Lösungen. Keine/wenig Nachbearbeitung: Unsere Teile sind in der Regel einbaufertig, minimieren Kosten und Aufwand für mechanische Nachbearbeitung. Hohe Oberflächengüte: Detailstärke und Oberflächenqualität zeichnen unsere im Wachsausschmelzverfahren hergestellten Gussteile aus. Hohe Maßgenauigkeit: Präzision ist unser Maßstab – mit Aluminiumfeinguss erreichen wir höchste Maßgenauigkeit. Große Werkstoffauswahl: Von Stahl über Aluminium bis zu Titan verarbeiten wir unterschiedlichste Materialien, um Ihren spezifischen Anforderungen gerecht zu werden. Unsere im Feinguss hergestellten Aluminiumteile eignen sich für verschiedenste Branchen und erfüllen höchste kundenspezifische Anforderungen. Mit einer typischen Masse von ca. 30 g bis zu 200 kg bieten wir eine beeindruckende Vielseitigkeit in der Herstellung. Vertrauen Sie auf OESTERLE® als Ihren Partner für Aluminiumfeinguss nach Maß. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere kundenspezifischen Lösungen und unser Engagement für Präzision und Qualität zu erfahren.

Komponenten, die mittelgroße Mengen, komplexe Geometrien und gleichzeitig große Wandstärken aufweisen müssen, stellen wir im Niederdruckgussverfahren her. Dies eignet sich insbesondere für komplexe und dickwandige Geometrien die mechanisch bearbeitet zu teuer sind. Mit den passenden Wärmebehandlungen sind die mechanischen Eigenschaften einfach anzuheben sowie Spannungen im Teil zu lösen. Aluminium – Niederdruckguss ist auch einfach auf CNC Maschinen final zu bearbeiten, um die nötigen Präzisionen der Funktionsflächen herzustellen. Wir bieten Niederdruckguss gemäß Allgemeintoleranz Norm EN 8062 -3 an. Das DCTG und GCTG Level wird anhand der Machbarkeitsanalyse geprüft und angeboten. Zu Beginn des Verfahrens steht dabei die Optimierung der Ideen und Skizzen der Kunden hinsichtlich Umsetzbarkeit und Kostenoptimierung. Dabei prüfen wir auch, ob sich die gewünschten Ergebnisse mit anderen Materialien in mindestens gleicher Qualität zu günstigeren Preisen realisieren lassen. Dabei legen wir den Fokus u.a. auf die chemischen und mechanischen Eigenschaften der Materialalternativen und prüfen dabei Wärmebehandlungen. Teil der Angebotserstellung ist zudem eine Machbarkeitsanalyse, um sicherzustellen, dass die gewünschten Teile auch im Niederdruckgussverfahren hergestellt werden können. Alle eingereichten Ideen und Skizzen werden dabei absolut vertraulich behandelt, anonymisiert und so aufbereitet, dass ein Rückschluss auf den Auftraggeber nur einem sehr engen Kreis der Mitarbeitenden möglich ist. Auch sehen die Lieferanten nicht, wer der Eigentümer der Zeichnung ist. So schützen wir Ihre Ideen von Anfang an. Das Niederdruckgussverfahren eignet sich bereits für Stückzahlen ab 500 Stk./Jahr für Teile aus Aluminium-, Magnesium-, Zink- oder Kupferlegierungen nach den gängigen europäischen, chinesischen und amerikanischen Normen. Aufgrund des niedrigeren Drucks beim Einspeisen der geschmolzenen Legierung kommt es zu einem geringeren Verschleiß der Werkzeuge, die wir individuell anfertigen und die eigenen Qualitätsprüfungen unterliegen. Durch das Führen einer Werkzeugliste können Kunden so zu einem späteren Zeitpunkt erneut auf die Werkzeuge zugreifen und sie weiterverwenden. Qualitätsprozesse sind einer der entscheidenden Faktoren im Bereich Niederdruckdruckguss. Die novia Group legt größten Wert auf eine einwandfreie Verarbeitung und hohe Produktstandards. Durch den Einsatz modernster Technologien wie röntgen oder Ultraschallprüfungen sicherheitskritischer Stellen, sowie qualifizierter Fachkräfte gewährleisten wir eine erstklassige Qualität unserer Niederdruckgussteile. Unsere Qualitätssicherungsmaßnahmen umfassen strenge Prüfverfahren während des gesamten Herstellungsprozesses. Jedes einzelne Teil wird sorgfältig auf Maßhaltigkeit, Oberflächenbeschaffenheit und mechanische Eigenschaften geprüft, um sicherzustellen, dass es den Anforderungen und Spezifikationen entspricht. Die Ergebnisse der Qualitätsprüfung werden genaustens dokumentiert und dem Auftraggeber zusammen mit weiteren Dokumenten wie den Legierungs-Nachweisen und den Materialprüfzeugnissen zur Verfügung gestellt. Darüber hinaus arbeiten wir eng mit unseren Kunden zusammen, um deren spezifischen Anforderungen zu verstehen und maßgeschneiderte Lösungen anzubieten. Unsere langjährige Erfahrung und Expertise ermöglichen es uns, qualitativ hochwertige Produkte pünktlich und zuverlässig zu liefern. Profitieren Sie von unserer Kompetenz im Niederdruckguss „Alles aus einer Hand“ dank Full-Service-Konzept – maßgeschneidert von Engineering über Herstellung bis zum ganzheitlichen Beschaffungskonzept Re-Engineering und Cost-Engineering-Erfahrung aus über 20 Jahren 100% in-house Montage und Qualitätssicherung inkl. Entwicklung von Testständen, Prüfmitteln, Prüfplänen u.v.m. Auditiertes Lieferantennetzwerk mit erstklassigen Beziehungen auf der ganzen Welt Design for manufacturing und Machbarkeitsstudie im Zuge der Angebotserstellung Unser Angebot im Bereich Niederdruckguss Verarbeitung von Aluminium, Edelstahl und Zink Verarbeitung von Legierungen nach gängigen europäischen, chinesischen und amerikanischen Normen Große Auswahl an Endbearbeitungsoptionen wie Oberflächenbehandlung (Polieren, Beschichten, z. B. Lackieren, Pulverbeschichten, Eloxieren, Verchromen) oder CNC-Bearbeitung zur Erreichung spezifischer Formen, Vertiefungen oder Präzisionstoleranzen

Aufgrund der vielen unterschiedlichen Stahlsorten, ist Stahlguss sehr vielfältig anwendbar. Er eignet sich dann, wenn hohe Festigkeiten, hohe Zähigkeit, hohe thermische Beanspruchung notwendig sind.

Jeder Verfahrensschritt wird von kompetenten Mitarbeitern begleitet und kontrolliert. Damit Sie sich bei der Zusammenarbeit mit der POWER-CAST Gruppe auf höchste Qualität verlassen können. Alle Unternehmen sind nach DIN EN ISO 9001 bzw. ISO/TS 16949 bzw. IATF 16949 zertifiziert haben ein nach DIN EN ISO 14001 zertifiziertes Umweltmanagement sowie ein nach DIN EN ISO 50001 zertifiziertes Energiemanagement. Mess- und Prüfmittel Wir verfügen über modernste Mess- und Prüfmittel, um unsere Qualität sicherzustellen: CAQ-System 3-D-Messmaschinen mit CNC-Steuerung Kräfteprüfung Röntgenprüfung Spektralanalyse Salzsprühnebeltest Dichtheitsprüfung Werkstoffprüfung von Metall und Kunststoff Eine runde Sache Engineering Erstellung von Prototypen Formfüll-Simulation Werkzeugtechnik Gießen Entgrattechnik Mechanische Bearbeitung Kunststoffumspritzung Oberflächenbearbeitung und -veredelung Baugruppenmontage Logistikkonzepte

Jeder Verfahrensschritt wird von kompetenten Mitarbeitern begleitet und kontrolliert. Damit Sie sich bei der Zusammenarbeit mit der POWER-CAST Gruppe auf höchste Qualität verlassen können. Alle Unternehmen sind nach DIN EN ISO 9001 bzw. ISO/TS 16949 bzw. IATF 16949 zertifiziert haben ein nach DIN EN ISO 14001 zertifiziertes Umweltmanagement sowie ein nach DIN EN ISO 50001 zertifiziertes Energiemanagement. Mess- und Prüfmittel Wir verfügen über modernste Mess- und Prüfmittel, um unsere Qualität sicherzustellen: CAQ-System 3-D-Messmaschinen mit CNC-Steuerung Kräfteprüfung Röntgenprüfung Spektralanalyse Salzsprühnebeltest Dichtheitsprüfung Werkstoffprüfung von Metall und Kunststoff Engineering Erstellung von Prototypen Formfüll-Simulation Werkzeugtechnik Gießen Entgrattechnik Mechanische Bearbeitung Kunststoffumspritzung Oberflächenbearbeitung und -veredelung Baugruppenmontage Logistikkonzepte

Die Herstellung von Feingussteilen gehört zu unserem Kerngeschäft, in dem wir auf lange Erfahrungen zurückgreifen. Feinguss - Unsere Leistungen Die Herstellung von Feingussteilen gehört zu unserem Kerngeschäft, in dem wir auf lange Erfahrungen zurückgreifen. Unser Leistungsumfang besteht darin kundenspezifische Konstruktionen bzw. Geometrien von der Idee, vom Datensatz oder auf Basis eines Musters aus einem von Ihnen vorgegebenen metallischen Werkstoff herzustellen. Dabei bieten wir Ihnen die komplette Prozesskette bis hin zur finalen Bearbeitung sowie geforderter Prüfprotokolle an. CAD-Konstruktion: - Neukonstruktion - kundenspezifische Änderungen - gussgerechte Anpassungen Feingießen unter Nutzung verlorener Modelle: Formherstellung nach dem Schalen- und Kompaktformverfahren Gießen im Schleuder-, Vakuum und Schwerkraftgießverfahren Genauigkeiten nach BDG-Richtlinie VDG-Merkblatt P690 Lieferzustände: geputzt und sandgestrahlt wärmebehandelt mechanisch bearbeitet beschichtet Gewichte, Mengen und Maße: Teilegewichte von 1g bis zu ca. 7kg Liefermengen vom Einzelstück bis zu kleinen Serien von < 1000 Stück Minimalabmessungen von 1mm bis zu Maximalabmessungen von 500 mm <b>Feinguss - Werkstoffe</b> Wir bieten Ihnen eine breite Werkstoffvielfalt mit einer Auswahl aus über 100 Legierungen. Hier sind einige typische Beispiele aufgeführt. Sollten Sie Ihren gewünschten Werkstoff nicht wiederfinden, sprechen Sie uns bitte an. Wir werden die Verfügbarkeit prüfen und beraten Sie ggf. zu Alternativen. Stähle: korrosionsbeständige Stähle (z.B. 1.4308) hitzebeständige Stähle (z.B. 1.4848) Einsatzstähle (z.B. 1.1141) Vergütungsstähle (z.B. 1.7225) Nickel- und Cobalt-Basislegierungen: Inconel 713C (2.4671) Inconel 718 (2.4668) MAR-M 246 (2.4676) CoCrMo ASTM F75 CoCrW (Stellite) Gusseisen: EN GJL-150 (0.6015) EN GJL-250 (0.6025) Aluminium-Basislegierungen: EN AC-AlSi7Mg0,3 (3.2371) EN AC-AlSi8Cu3 (3.2163) EN AC-AlMg3(a) (3.3541) Zink und Zink-Basislegierungen: G-ZnAl4Cu3 ZPO430 Kupfer und Kupfer-Basislegierungen: EN CW020A (2.0070) G-CuSn10 (2.1050.01) <b>Feinguss - Wachsmodelle</b> Wir stellen Wachsmodelle für Feingießereien vom Einzelstück bis zu Stückzahlen von wenigen hundert Stück her. Dabei erzielen wir höchste Qualität bezüglich Maßhaltigkeit sowie Oberflächengüte. Als Verfahren kommt das Vakuumgießen unter der Verwendung von Silikonformen zum Einsatz. Die Herstellung dieser Formen basiert auf jahrelanger Erfahrung sowie höchster Präzision.

Gegründet 1964. Spezialist auf dem Gebiet hochgenauer, komplexer, bei Bedarf besonders dünnwandiger Feingussteile aus Aluminium- und Kupferlegierungen. Eigene Engineering Abteilung für Gussteildesign und Werkzeugbau, große eigene mechanische Bearbeitung, Montageabteilung. Weltweite Kunden in den Bereichen Luftfahrt, Medizintechnik, Optik, Maschinenbau, Automobil, Design, Musikinstrumente, u. v. m.

Aluminium stellt an den Kokillenguss spezielle Anforderungen und Kenntnisse des Werkstoffs. Im Vergleich zu anderen Metallteilen können Aluminiumteile Gewicht einsparen und trotzdem hohe Festigkeiten erreichen. Unsere Aluminiumgussteile werden in unterschiedlichsten Branchen eingesetzt.

Spezialisierte, aufeinander abgestimmte Prozesse kennzeichnen den Ablauf der Herstellung der Bremsscheiben, die höchste Sicherheitsstandards erfüllen müssen.

In der heutigen Zeit zählen Aluminiumgusslegierungen zu den vielseitigsten Werkstoffen überhaupt. Die Vielseitigkeit in ganzer Linie In der heutigen Zeit zählen Aluminiumgusslegierungen zu den vielseitigsten Werkstoffen überhaupt. Das liegt daran, dass sie eine besonders gute Formbarkeit und eine gute Bearbeitbarkeit bei äußerst geringer Dichte besitzen. Aluminiumgusslegierungen sind so gesehen wahre Allroundtalente und können auf-grund ihrer perfekten Eigenschaften in nahezu allen Fertigungs- und Bearbeitungs-verfahren genutzt werden. So können beispielsweise Leitern, Fensterrahmen, Dosen, Gehäuse, Karosseriebauteile oder auch Geschirr hergestellt werden. Dabei werden die Aluminiumgusslegierungen in unterschiedliche Gruppen eingeteilt. Die wichtigste Gruppe ist die der AlSi-Gusslegierungen (Aluminium-Silizium). Die beiden bekanntesten Vertreter dieser Gruppe sind die eutektischen bzw. naheutektischen Legierungen AlSi12(Fe) und AlSi12Cu1(Fe). Eine weitere Legierung dieser Gruppe ist die AlSi10Mg(Fe)-Legierung, welche gut aushärtbar ist. Dieses Verfahren bietet sich besonders für den Kraftfahrzeug- oder Schiffsbau an. Ein ebenso festes Gussstück ermöglicht die AlSi9Cu3(Fe)-Legierung und bildet somit die 2. Gruppe der sogenannten AlSiCu-Gusslegierungen. Sie ist die Standardlegierung im Druckguss, falls keine besonderen Eigenschaften gefordert sind. Neben den ersten beiden Aluminiumgusslegierungs-Gruppen, deren wichtigster Bestandteil das Silzium ist, existiert noch eine weitere bedeutsame Gruppe und zwar die der AlMg-Gusslegierungen. Die Legierung AlMg9 beispielsweise besitzt eine sehr gute Korrosionsbeständigkeit bei leicht erhöhten Festigkeitswerten. Sie ist an der Oberfläche dekorativ, oberflächenveredelbar und aushärtbar. Interessieren Sie sich für Aluminiumgusslegierungen oder haben Sie weitere Fragen zu diesem Gießverfahren? Gerne beraten wir Sie persönlich und besprechen mit Ihnen alle Einzelheiten.

Ideales Verfahren für Designmodelle und Kleinserien. Mit im Vakuumguss gefertigten Bauteilen können serienrelevante Materialeigenschaften anhand von Polyurethan perfekt imitiert werden. In unserem Unternehmen verfügen wir über acht sehr unterschiedliche Vakuum-Gießanlagen. Unsere kleinste Anlage misst 300 mm Nutzlänge, während unsere großen Anlagen über eine maximale Nutzlänge von ca. 1500 mm verfügen. Vakuumgießen mit Kunststoffen ist eine Technik, mit der wir gebrauchsfertige Prototypen mit seriennahen Eigenschaften herstellen können.

Das Fertigungsverfahren Verdichteter Aluminiumguss bietet neben seiner hohen Wirtschaftlichkeit in der Produktion sehr viele weitere Vorteile. Dickwandige Produkte können druckdicht, ohne Lunker, mit hoher Maßhaltigkeit und Oberflächengüte hergestellt werden. Hierbei kommen verschiedene Leichtmetalllegierungen zum Einsatz. Durch die Verdichtung erreicht man bei diesem speziellen Herstellungsverfahren eine hohe Festigkeit der Teile und ein feinkörniges Materialgefüge. Zusätzliche thermische Behandlung steigert die Materialhärte. Die in diesem Verfahren hergestellten Teile haben gute Schweißeigenschaften und es können sehr maßgenaue Bauteile aus unterschiedlichen Aluminiumlegierungen gegossen werden. Verdichteter Aluminiumguss ist ein spezielles Gießverfahren, bei dem auf eine langsame, kontinuierliche Füllung der Form gesetzt wird. Anschließend kommt es zu sehr hohen Metalldrücken um das Material zu verdichten. Die Alulegierungen werden aufgeschmolzen und in eine geöffnete, temperierte Form gegossen. Durch eine laminare Formfüllung kann Luft vollständig entweichen. Dieses Verfahren bietet sich speziell dort an, wo übliche Druckgussteile bei Qualitätsanforderungen an ihre Grenzen stoßen, wo Sandgussteile und Kokillengussteile maßlich zu ungenau sind oder für optische Anwendungsbereiche eine zu raue Oberfläche haben. Auch erhalten beispielsweise Leichtbauteile durch dieses Verfahren verbesserte mechanische Eigenschaften im Bereich der Festigkeit. Die Aluminiumteile können als Rohteile, mechanisch bearbeitete Teile und montierte Komponenten / Baugruppen geliefert werden. Drehen, Fräßen, Schleifen und Bohren der Teile erhalten Sie bei uns aus einer Hand. Auch Oberflächenveredelungen wie Schleifen, Polieren, Lackieren, Eloxieren und Pulverbeschichten der Teile sind ohne weiteres möglich. Wir übernehmen natürlich die gesamte Betreuung und Koordination der Lieferkette und sorgen für die termingerechte Lieferung in der geforderten Qualität.

Neben kompletten Lohnfertigungen übernehmen wir in unserer Dreherei, Fräserei und Schleiferei auch Teilfertigungen. Für unterschiedliche Branchen bauen wir in unseren Werkstätten in höchster Qualität und Präzision mit modernsten CNC-Maschinen Teilfertigungen. Bei Ihrer Teilproduktion stehen wir Ihnen darüber hinaus mit Kopf und Verstand zur Seite, um gemeinsam mit Ihnen den Produktionsprozess optimal zu gestalten und Wege aufzuzeigen wie hohe Qualitätsstandards erfüllt und trotzdem Kosten gespart werden können. Gerne beraten wir Sie in Bezug auf Ihre Teilefertigung.

Neben Modelldampfmaschinen stellt Wilesco auch Zink- und Aluminiumdruckgussartikel her. Die Möglichkeiten der spanenden Nachbearbeitung sowie Oberflächenfinish gehören ebenfalls zu unserem Portofolio. Wir zeichnen uns durch eine kompetente, kostenorientierte und ganzheitliche Betreuung aus. Vor der eigentlichen Fertigung beraten wir Sie auf Wunsch bei der Konstruktion und können so die Werkzeuge ihres Druckgussteils direkt in unserem hauseigenen Werkzeugbau realisieren.

Mineralgussbauteile sind die perfekte Lösung für anspruchsvolle industrielle Anwendungen. Diese Bauteile werden aus einer speziellen Mischung aus Mineralien und Epoxidharz hergestellt, die eine hohe Festigkeit und Beständigkeit gegen mechanische Belastungen bietet. Sie sind ideal für den Einsatz in der Automobilindustrie, Medizintechnik und im Maschinenbau. Dank ihrer hervorragenden Dämpfungseigenschaften und ihrer Fähigkeit, Schwingungen zu absorbieren, sind sie besonders geeignet für Präzisionsanwendungen. Die Bauteile sind zudem chemiebeständig und leiten keine Elektrizität, was sie zu einer sicheren Wahl für verschiedene Umgebungen macht.

GG Serie GGG Serie Aluminium Druckguss Aluminium Kokillenguss Aluminium Sandguss Bronze Sandguss Bronze Kokillenguss Gussteile bieten für Sie als Kunden Vorteile in der Flexibilität der Bauteile, aber auch in der hohen Belastbarkeit des Materials und den geringen Fertigungskosten. Unsere Stärke und die unserer Partner liegt in folgenden Gussverfahren: GG Serie GGG Serie Aluminium Druckguss Aluminium Kokillenguss Aluminium Sandguss Bronze Sandguss Bronze Kokillenguss auch Kleinserien sind kostengünstig darstellbar Material EN – GJL 100 - 350 ( GG Serie ) DIN EN 1561 ( 2012-01 ) EN GJS 350 – 900 ( GGG Serie ) DIN EN 1563 ( 2012-03 ) Stahlguss DIN EN 10293 ( 2015-04 )

- Übernahme von “Altwerkzeugen“ - Übernahmekonzept anhand strukturierter Checkliste - Gesicherte Kalkulation - Ermittlung von Restlaufzeiten

Aufgrund seines geringen Gewichts und seiner hohen spezifischen Festigkeit eignet sich Aluminium hervorragend für den Leichtbau, für die Automobil- Luft- und Raumfahrtindustrie. Die mechanischen Eigenschaften des Aluminiums wie Zugfestigkeit, Härte und Wärmeleitfähigkeit übertreffen noch die des leichteren Magnesiums. Aluminium ist außerordentlich korrosionsbeständig. Durch Verfahren wie Beschichten kann dieser Eigenschutz zusätzlich verstärkt werden. Ein weiterer Vorteil des Aluminiums ist seine elektrische Leitfähigkeit und magnetische Neutralität, weshalb es gerne für den Bau von elektronischen Bauteilen eingesetzt wird.

Bereits seit 1949 agiert Frank Druckguss als Druckgießer von NE-Legierungen am Markt. Mit Schwerpunkt auf der Zinklegierung sichert unser Formen- und Werkzeugbau hohe Qualität und schnelle Reaktionszeiten. Wir sind als Zulieferer für die unterschiedlichsten Branchen tätig. Unsere Kapazitäten sind in weiten Grenzen flexibel, so dass Auftragsschwankungen und Produktionsstörungen wirkungsvoll begegnet werden kann. Mit der Übergabe an die vierte Generation wurde die Teilemacherei gegründet. Diese soll in Zukunft neue Wege in andere Branchen öffnen, den neuen Zeitgeist widerspiegeln und das Dachunternehmen für weitere Marken darstellen. Leistungen Für die Serienproduktion von komplexen Bauteilen aus Zink- oder Aluminiumlegierungen bietet das Gießverfahren Druckguss sehr viele Vorteile. Beim Druckgussverfahren wird die flüssige Schmelze aus Zink oder Aluminium unter hohem Druck in eine Dauerform gepresst und zum Erstarren gebracht. Dies ermöglicht eine hohe Formgenauigkeit der Gussstücke mit einer sehr hohen Wiederholgenauigkeit, bei der keine verlorenen Modelle benötigt werden.

Schleuderguss - Fertigungszustand roh bis einbaufertig, Mono- und Verbundmaterial.

In unsrem Produktsegment "Schleuderguss" werden Teile wie Buchsen, Stangen, Wellen, Ringe und Lagerschalen aus allen in der EN 1982:1998-12 erfasster Kupferlegierungen hergestellt. Zu den möglichen Legierungen zählen: Buchse mittels Schleuderguss Bronzen Messing Bleibronzen Aluminiummehrstoffbronzen Rotguss und weitere sowie Aluminium und Sonderlegierungen Durchmesserbereich: 80 - 2.500 mm Länge: bis 800mm Gefertigt wird auf hydraulisch gesteuerten Schleudergussmaschinen bis zu einer Drehzahl von 1.000 U/M. Durch die Zentrifugalkraft wird ein dichtes Gefüge erreicht. Unsere Gießerei umfasst fünf Induktionstiegelöfen mit einer Schmelzkapazität von bis zu 6.000 kg pro Guss Teil.

Produktauswahl Halter für Außenspiegel bei Nutzfahrzeugen Polrad für den Motor einer Motorsäge Reglergehäuse für PVL - Strom - und Spannungsregler Eckverbinder aus seewasserfestem Aluminium An unserem Standort in Sugenheim haben wir im Druckgussbereich folgende Möglichkeiten. Aluminium- und Zinkdruckguss auf Maschinen von 160 bis 600 Tonnen Schließkraft, auch mit Einlegeteilen CNC Drehen von Futterteilen im Bereich von 30mm bis 180mm Bohren Gewindeschneiden Nut-Räumen Wuchten bis 2 kg Teilegewicht (2D) Magnetisieren verschiedenster Magnetwerkstoffe Gleitschleifen Sandstrahlen Unsere Stärken Ausgerüstet für Einzelteile, kleine – und mittlere Serienlosgrößen. Umfangreiche Mess- und Prüfmöglichkeiten in der Fertigung (SPC, 3D-KMG)

In unserer Gießerei arbeiten 7 Zinkdruckguss-automaten mit einer Schließkraft bis max. 1250kn. Dies ermöglicht ein Schussgewicht von 1400gr oder ein Teilegewicht von 1100gr. Wir verarbeiten ausschließlich die Zinklegierung ZP5 ( Z 410 : GD-ZN AL4 CU1 ). Ihre Teile werden in unserer Gleitschliffanlage entgratet und gereinigt. In unserer Fertigung können wir Ihre Teile mechanisch nach-arbeiten, z.B. Bohren, Gewinde schneiden, Fräsen. In enger Zusammenarbeit mit anderen Firmen sind wir in der Lage, Ihre Teile galvanisch zu beschichten oder zu lackieren.

Aussergewöhnlich harte, äusserst erosions- und verschleissbeständige Beschichtungen schützen die Formen und gewährleisten Produktqualität und höhere Produktivität.

Einsätze aus Wolfram- und Molybdänlegierungen für Gussformen speziell im Aluminiumguss Beim Aluminiumgießen wird die Metallschmelze in eine Form gegossen oder hineingepresst. So entstehen beispielsweise Zylinderköpfe oder Felgen sowie viele andere Gussteile aus Aluminium. Dabei muss die Gussform immer wieder der über 600 °C heißen Metallschmelze standhalten: für Einsätze aus unserer Wolfram-Schwermetalllegierung Densimet® und der Molybdänlegierung TZM kein Problem. Ihre Vorteile: - kürzere Zykluszeiten - beste Oberflächenqualität Ihrer Produkte - lange Lebensdauer der Gussform - keine Risse im Gusseinsatz Wir liefern Gusseinsätze, Inserts, Angussringe, Kühleinsätze und weitere Einzelteile sowie Halbzeug für Ihre Gussform exakt nach Ihren Vorgaben. Artikelnummer: Die casting inserts Bestellmengen und Lieferkonditionen: 1