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Einlegeteile Nr.371 (UL 2) Verbindungselement aus Temperguss nach DIN EN 10242, Tempergussfittings. Galvanische Verzinkung auf Anfrage - blauchromat - schwarz (blank)chromat - Dickschichtpassivierung mit und ohne Versiegelung 04_Artikelnummer: 3371106 02_Anschlussgröße: 1" - 1 1/2 G 05_Gewinde: Außengewinde: R (konisch) 01_Katalognummer: 371 08_DIN-Norm: DIN EN 10242 10_Gewicht in Gramm: 161

Gummi-Metall-Verbindung - Dichtsegment

Flexible Gitter in Kombination mit elektrisch leitfähigen Beschichtungen sorgen eine Bewehrung mit hoher Zugfestigkeit und hervorragenden elektrischer Leitfähigkeit solidian eGRID ist jetzt auch mit verschiedenen leitfähigen Oberflächenbehandlungen für spezielle Anwendungen erhältlich, bei denen die elektrische Leitfähigkeit wichtig ist. Während die unbehandelten Carbonfasern selbst eine sehr gute elektrische Leitfähigkeit aufweisen, sind die nicht-metallischen Bewehrungen in der Regel mit einem Polymer imprägniert, das das Netz isoliert. Je nach Produkt und Imprägnierungspolymer ist die Oberfläche der Kohlenstofffasern mehr oder weniger bedeckt und kann nicht elektrisch angeschlossen werden. Die neue Technologie ermöglicht es uns, eine vollständig leitfähige Oberfläche der Verstärkung zu erzeugen und alle Kohlenstofffasern zu einer leitfähigen Einheit zu verbinden. Bei verschiedenen Anwendungen kann eine Kombination aus konstruktiver Bewehrung und elektrischer Leitfähigkeit interessant sein. Zum Beispiel können leitfähige Kohlenstoffbewehrungen zur Erwärmung von Betonoberflächen verwendet werden, was bei der Enteisung von Start- und Landebahnen oder Laderampen interessant sein kann. Mit leitfähiger Carbonbetonbewehrung kann Stahlbeton auch vor weiterer Korrosion geschützt werden. Herkömmliche kathodische Korrosionsschutzsysteme (KKS) verwenden Titanmatten oder -streifen, die sehr teuer sind. Flexible Bewehrungsgitter aus leitfähigen Carbonfasern können in einigen Fällen Titanmatten ersetzen. Um das Eindringen von Feuchtigkeit in Stahlbetonkonstruktionen zu überwachen, können zwei Schichten leitfähiger Kohlenstoffbewehrung in der Betondecke oder in einer zusätzlichen Carbonbetonschicht angeordnet werden. Zwischen den Carbonbewehrungen kann der Elektrolytwiderstand des Betons gemessen und damit eine Zunahme der Feuchtigkeit angezeigt werden. Die beiden oben genannten Funktionen wurden in den letzten Jahren im Rahmen des Forschungsprojekts SMARTDECK unter Beteiligung von solidian umfassend untersucht. Das Projekt kombinierte die drei Funktionen Verstärkung, Überwachung und vorbeugender kathodischer Korrosionsschutz (PKKS). Dazu hat solidian in eigener Entwicklungsarbeit hochtragende Bewehrungsgitter ausreichend leitfähig gemacht und die erforderlichen zwei Bewehrungslagen mit Abstandhaltern vormontiert. Das Konzept wurde im Sommer 2019 an einem Brückenbauwerk bei Mönchengladbach erfolgreich getestet. Weitere Informationen: https://www.bast.de/DE/Ingenieurbau/Technik/SMART-Deck.html Materialien: Carbon Techn. Eigenschaft: elektrische Leitfähigkeit Lieferung: als Rolle oder Paneel

Die Maschinen sind speziell für den rauen Gießereibetrieb in robuster Ausführung konstruiert und mit entsprechend hoher Antriebsleistung für die Trennschleifspindel ausgerüstet. Sie sind geeignet zum schnellen Zerlegen von Gusstrauben und dem Abtrennen von Steigern und Angüssen an Gussteilen. Durch ihre stabile schwingungsfreie Konstruktion erzielen Sie saubere Trennresultate, die Sie bei entsprechender Gussteilgestaltung direkt entlang der Gussteilkontur ausführen können. Hierdurch lässt sich das Nachputzen dieser Trennstellen auf ein Minimum reduzieren oder kann sogar komplett entfallen. Die Trennschleifmaschinen sind in folgenden Ausführungsmöglichkeiten lieferbar: A = mit ebenen festem Maschinentisch B = in Schiebetischausführung C = in Koordinatentischausführung D = Ausführung B oder C zusätzlich mit Drehtisch E = mit Sonderaufbau Außerdem können alle Maschinenausführungen mit einer pneumatisch oder hydraulisch betätigten Hebelspannvorrichtung geliefert werden.

Der Prototypenbau bei ZIECO GmbH ist eine spezialisierte Dienstleistung, die sich auf die Entwicklung und Herstellung von Prototypen für elektronische Baugruppen konzentriert. Diese Dienstleistung bietet Unternehmen die Möglichkeit, ihre Designs zu testen und zu optimieren, bevor sie in die Massenproduktion gehen. Mit einem erfahrenen Team und modernster Technologie garantiert ZIECO eine hohe Qualität und Präzision bei der Herstellung von Prototypen, die den spezifischen Anforderungen der Kunden gerecht werden. Der Prototypenbau ist ein entscheidender Schritt im Produktentwicklungsprozess, der es Unternehmen ermöglicht, ihre Ideen in die Realität umzusetzen und innovative Lösungen zu entwickeln. Durch die enge Zusammenarbeit mit den Kunden stellt ZIECO sicher, dass jeder Prototyp den höchsten Standards entspricht und die Erwartungen der Kunden übertrifft. Diese Dienstleistung ist besonders wertvoll für Unternehmen, die neue Produkte auf den Markt bringen und ihre Designs vor der Serienproduktion testen möchten.

Unsere Kunststoffverarbeitung bietet hochwertige Kunststoffprodukte für industrielle Anwendungen. Wir fertigen Kunststoffbehälter und Rotationsgussteile für Vormontagen und spezialisierte Industrieprozesse. Mit unserer CNC-Frästechnik produzieren wir technische Kunststoffteile, die perfekt auf die Anforderungen Ihrer Industrieanwendungen abgestimmt sind. Unsere kundenspezifischen Kunststoffformteile und präzise Kunststoffspritzgussteile erfüllen höchste Qualitätsanforderungen.

Die Vorserienfertigung ist ein wichtiger Schritt in der Produktentwicklung, der es Unternehmen ermöglicht, ihre Produkte vor der Massenproduktion zu testen und zu optimieren. Bei Lechner Kunststofftechnik bieten wir umfassende Dienstleistungen in der Vorserienfertigung an, die es unseren Kunden ermöglichen, ihre Produkte schnell und effizient zu realisieren. Unser erfahrenes Team nutzt modernste Technologien, um sicherzustellen, dass jedes Teil den höchsten Qualitätsstandards entspricht. Diese Dienstleistung bietet zahlreiche Vorteile, darunter die Möglichkeit, Designkonzepte zu testen und zu optimieren, bevor sie in die Massenproduktion gehen. Unsere Kunden profitieren von der Flexibilität und Präzision, die unsere Vorserienfertigung bietet, was zu einer höheren Produktqualität und kürzeren Entwicklungszeiten führt. Mit unserem Fokus auf Innovation und Exzellenz sind wir der bevorzugte Partner für Unternehmen, die auf der Suche nach hochwertigen Vorserienteilen sind.

Der Laserstrahl bietet verschiedene Möglichkeiten, Metalle zu bearbeiten. Vor allem das Laserschweißen bietet neue Möglichkeiten, Bauteile in besserer Qualität und kostenoptimiert zu fügen. Selbst beim Laser-Tiefschweißen sind die Wärmeeinflusszone sowie die Gesamterwärmung des Bauteils und somit der Verzug noch um Größenordnungen geringer als beim Lichtbogen- oder Plasmaschweißen. Die Technologie Laserschweißen erfordert großes Know-How und Fachwissen. Für das Schweißen mit dem Laser wird neben dem Wissen über den Laser auch fundiertes Wissen über die chemischen und physikalischen Vorgänge in den Materialien bzw. Werkstoffen verlangt. Durch unsere langjährige Erfahrung und durch unser modernes Equipment mit CO2-Laser und Festkörperlaser können wir unseren Kunden bestmögliche Lösungen bieten. Einsatz des Lasers beim Schweißen: • von Blechbaugruppen und anderen Funktionsteilen für den Maschinenbau • von Werkstücken mit hohem Kohlenstoffgehalt, z.B. Getriebeteilen und anderen Bauteilen im Powertrain Bereich. • von Gußwerkstoffen mit Stahl • von Aluminiumteilen • von Profilen • von Umformteilen aus Stahl und Edelstahl • mit Zusatzwerkstoff (Zusatzdraht)

Vakuumguss ist ein Fertigungsverfahren, das zur Herstellung von Prototypen und Kleinserien aus Polyurethan und anderen Kunststoffen eingesetzt wird. Diese Methode verwendet eine Silikonform, die unter Vakuum mit flüssigem Kunststoff gefüllt wird, um detaillierte und präzise Bauteile zu erzeugen. Vakuumguss bietet eine hohe Designfreiheit und ermöglicht die Produktion von Bauteilen mit komplexen Geometrien und feinen Details. Der Einsatz von Vakuumguss ist besonders vorteilhaft für die Herstellung von Prototypen und Kleinserien in Branchen wie Automobil, Konsumgüter und Medizintechnik. Die Technologie bietet eine hohe Materialvielfalt und kann an unterschiedliche Materialanforderungen angepasst werden, was die Produktionszeiten verkürzt und die Kosten senkt. Unternehmen, die auf Vakuumguss setzen, profitieren von einer schnellen und kosteneffizienten Produktion, die es ihnen ermöglicht, innovative Produkte mit hoher Qualität und Funktionalität zu entwickeln.

Im Prototypenbau bietet Häwitool seriennahe Prototypenformen, die es ermöglichen, die rheologischen Eigenschaften frühzeitig zu überprüfen und zu optimieren. Wir legen großen Wert auf die Verwendung von Originalmaterialien, um die Qualität und Anforderungen unserer Kunden genau zu erfüllen. Unsere Prototypenbau-Services sind ideal für die Entwicklung neuer Produkte und gewährleisten eine schnelle und präzise Umsetzung von Kundenwünschen.

Wir begleiten Ihr Projekt zeitnah, in allen Etappen der Produktentwicklung, von der Ursprungsidee bis zum fertigen Gussteil. Unsere Stärke liegt in dem über Jahrzehnte gesammelten Know-how in der Zinkdruckgusstechnologie. Kompetenz von Beginn an Unsere Konstruktionsabteilung ist als Entwicklungspartner frühzeitig eingebunden, damit bereits im Anfangsstadium spezifische Kundenanforderungen gussgerecht umgesetzt und berücksichtigt werden. Wir bieten Ihnen unser gesamtes Know-how und stehen Ihnen mit Rat und Tat zur Seite. Die ständig wachsenden Marktanforderungen treiben uns an, neue Anwendungen in enger Zusammenarbeit mit unseren Kunden zu entwickeln. Am Ende steht für jede individuelle Anforderung das richtige Produkt. Ein wirtschaftlich optimiertes Bauteil wird immer dann erreicht werden, wenn möglichst frühzeitig - schon in der Entwurfsphase - Konstrukteur und Druckgießer eng zusammenarbeiten. Auf diese Weise können die anwendungstechnischen Anforderungen bestens mit den fertigungstechnischen Möglichkeiten abgestimmt werden.

Strangguss-Armatur für LO-Geräte, mit Schutzgehäuse for ISQ 5-LOBestellnummern: 3 835 520 ... 3 835 570

Die Stößelformelemente von KOSTYRKA erlauben die schnelle und exakte Abformung nahezu jeder Werkstückkontur. Es lassen sich so innerhalb von Sekunden formspezifische Spannbacken schaffen. Stößelbacken von KOSTYRKA sind Aufsatzbacken für konventionelle NC-Schraubstöcke. Diese sog. Stößelformelemente erlauben die schnelle und exakte Abformung nahezu jeder Werkstückkontur. Es lassen sich so innerhalb von Sekunden formspezifische Spannbacken schaffen. Nebeneffekt des entstandenen Formelements ist eine Reduzierung der tatsächlich erforderlichen Spannkräfte durch einen Formschlussanteil. Sie kommen immer in Verbindung mit einem Schraubstock zum Einsatz. Diese Backen gibt es für gängige Schraubstockbreiten. Sie werden entweder mit federangestellten oder mit pneumatisch bewegten Stößeln angeboten. Unsere adaptiven Spann- und Vorrichtungssysteme besitzen neben den klassischen Spannmitteln wie Festanschlägen, Spannern, etc., verstellbare Elemente, die die Kontur des zu bearbeitenden Werkstücks gegen auftretende Kräfte abstützen. Diese Elemente werden in der Regel bei jedem Werkstück neu an die Kontur angelegt. Somit ist sichergestellt, dass die Elemente tatsächlich mit dem Werkstück in Kontakt sind. Dies ist insbesondere bei Werkstücken mit Maßabweichungen (z.B. Gussteile) oder bei Freiformflächen vorteilhaft. Adaptive Systeme werden in Zusammenarbeit mit dem Kunden gezielt auf den jeweiligen Einsatzfall hin entwickelt und gefertigt. Neben einer Auswahl an Standardgrößen sind kundenspezifische Sonderanfertigungen unsere Spezialität. Sie nennen die Anforderung, wir liefern die Lösung. Fragen Sie bei uns an unter info@kostyrka.com.

Unsere Epoxidharz-Vergussmassen sind hochbelastbare Formulierungen, die sich ideal für statische Anwendungsfälle eignen. Sie sind perfekt zum Beschichten oder Abformen von Trennfugen, Anschraubflächen und maßgenauen Bohrungen. Diese Vergussmassen bieten eine hohe Belastbarkeit durch optimalen Kraftfluss und gute Dämpfung, was sie zu einer ausgezeichneten Wahl für das Eingießen von Stahl- oder Gussbauteilen in Polymerbeton macht.

Polyamide sind teilkristalline Kunststoffe, die für ihre hohe Festigkeit, Steifigkeit und chemische Beständigkeit bekannt sind. Sie bieten einen hohen Verschleißwiderstand und gute Gleiteigenschaften. Durch Faserverbunde mit Glas- oder Kohlefasern können die mechanischen Eigenschaften weiter verbessert werden. PA ist ideal für Anwendungen, die eine hohe mechanische Festigkeit und Schlagzähigkeit erfordern.

1.2099 X 5 Cr S 12 ist ein vergüteter, korrosionsbeständiger Formstahl, der als Alternative zu 2085 eine bessere Zerspanbarkeit, Formstabilität und Zähigkeit bietet. Dieser Stahl bietet die beste Korrosionsbeständigkeit bei polierter Oberfläche und ist ideal für Formen zur Verarbeitung von chemisch angreifender Masse. Mit einer Arbeitshärte im Anlieferungszustand bietet er eine zuverlässige Leistung in feuchten und aggressiven Umgebungen.

Aufgrund wirtschaftlicher Aspekte wurde 1998 unser Bearbeitungsbereich erweitert. Hinzu kamen Maschinen für die Gleitschliff- und Entgratungstechnik.  Hiermit gleitschleifen, trowalisieren, rommeln, entgraten, glätten, fliehkraftschleifen und kugelpolieren wir wirtschaftlich sämtliche Metall- und Kunststoffteile wie z.B. Stanz-, Press-, Rohr-, und Drehteile, Laserteile, Spritzgussteile,  Beschläge, Maschinenteile, Guss- und Sinterteile usw. Neben den verschiedenen Größen an Gleitschliff-Rundvibratoren stehen uns auch eine Gleitschliffdurchlaufanlage, Trogvibratoren und eine Dreher-Trommelanlage zur Verfügung.

Als Hersteller von CMD- Getrieben bieten wir Ihnen für Ihr Anwendungsfeld das passende Produkt für die Antriebstechnik. Als Hersteller von Komponenten der Antriebtechnik bietet Ihnen die FCMD GmbH im Wesentlichen folgende Produkte und Dienstleitungen an: Engineering, Guss- und Schweißprodukte Antriebssysteme, Zahnkränze, Laufrollen, Laufringe, Stirnwände, Mahlteller, Ritzelwellen Getriebe, Schneckenganggetriebe, Kupplungen (Winflex und Flexident) Montagen, Inbetriebnahmen und Serviceleistungen Als Hersteller von CMD- Getrieben bieten wir Ihnen für Ihr Anwendungsfeld das passende Produkt für die Antriebstechnik. Neben Standardgetrieben, Schneckengetrieben, umfasst unser Fertigungsportfolio auch die Herstellung von Spezialgetrieben nach Zeichnung und Kundenanforderungen. Die langjährige Erfahrung und der Aufbau eines tiefgreifenden Know- how ermöglicht es uns, Ihnen Kupplungen für die höchten Anforderungen anzubieten. Unsere Marken Winflex und Flexident sind für ein breites Anwendungsgebiet zu nutzen und überzeugen durch ihre langlebigkeit und wartungsarme Lebensdauert. Unsere Gruppeninterne Gießerein FAD und Ferry Capitain sind spezialisiert für die Produktion von großen Produkten für die Schwerindustrie. Sowohl Stahlguss, Grauguss als auch unser eigener Werkstoff FerryNod ist auf die hohen Belastungen ausgerichtet. Neben Zahnkränzen umfasst unser Fertigungspoftfolio den Herstellung von Mühlenböden, Trunnion, Laufringen, Laufrollen, Mahltellern und auch Produkte für die Luftfahrttechnik. Unser Fertigungswerk CMD Fourchambault ist spezialisiert auf die Herstellung von Schneckenradsätzen. Individuelle Anforderungen und Anfertigung nach Kundenvorgaben können ohne Probleme realisiert und in höchster Qualität und kurzer Lieferzeit realisiert werden.

Aluminiumguss ist überall dort im Einsatz, wo es auf geringes Gewicht oder gute Wärmeleitfähigkeit ankommt. weitere Vorteile von Aluminium: leicht und hochstabil, schlagunempfindlich und hochfest gute Dauerfestigkeit, dynamische Festigkeit, hohe Risszähigkeit unempfindlich gegen Temperaturschwankungen schützt sich selbst, dadurch korrosionsbeständig elektrisch leitfähig und magnetisch neutral dampfundurchlässig und hygienisch beständig gegen UV-Strahlung dekorative Gussoberfläche lötbar & schweißbar gute Spanbarkeit voll recyclingfähig Festigkeitswerte verschiedener Aluminiumgusslegierungen

Plattenbandförderer sind ideale Fördermittel für den Transport von Blechpaketen, und anderen schweren Stückgütern, Gussteilen, sowie kalten und warmen Schmiedeteilen. Aufbau: • Individuelle Fördererquerschnitte mit variabler Nutzbreite bis zu 2200 mm und mehr • Spezielle Anordnung der Förderketten (Multi-Förderketten) • Horizontale Linienführung, leichte Steigungen möglich • Übergabe an Greifer, Roboter, Rutschen, etc. • Antrieb über externen Kettentrieb oder Aufsteckgetriebemotor • Einsatz als Einzelförderer oder als Pufferstrecke • Boden oder Deckenmontage möglich Funktionsweise: • Materialtransport erfolgt über Schuppenplatten, die über zwei oder mehrere externe Kettenstränge bewegt werden • Schuppenplatten bestehen aus einzelnen mit den Förderketten verbundenen metallischen Platten • Förderketten werden über Antriebskettenräder angetrieben • Fördergeschwindigkeit mittels Frequenzumrichter stufenlos einstellbar Typische Anwendungsfälle: • Transport von schweren Bauteilen • Transport von Schrottpaketen als Pufferlinie • Transport schwerer Pakete z.B. einer Ballenpresse • Einsatz in Sortieranlagen Kundenvorteile: • Einfache und kostensparende Wartungsarbeiten durch gute Zugänglichkeit • Robuste Konstruktion aus massiven Bauteilen • Schwerstlastausführung möglich • Variable Breite/Höhe je nach Paketgröße Technische Daten: • Fördergut: Pakete/großer Schrott • Breite/Nutzbreite [mm]: individuell • Länge [m]: individuell • Scharnierplattenabstände sind i.d.R.: 160 mm

Präzisionsspritzguss ist ein hochentwickeltes Verfahren, das es ermöglicht, komplexe Kunststoffteile mit extrem engen Toleranzen herzustellen. Diese Technik ist besonders in der Automobil- und Elektronikindustrie gefragt, wo Präzision und Zuverlässigkeit von größter Bedeutung sind. Unsere hochmodernen Spritzgussmaschinen und unser erfahrenes Team gewährleisten, dass jedes Teil den höchsten Qualitätsstandards entspricht. Wir bieten eine breite Palette von Materialien und Farben an, um den spezifischen Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Mit unserem Präzisionsspritzguss können Sie sicher sein, dass Ihre Produkte stets die gewünschte Leistung erbringen.

verschiedene Zeichnungsteile Flexibel - Zuverlässig - Direkter Kontakt - Eigener Sondermaschinenbau Kompetenz in Entwicklungstätigkeiten Seit 1985 beschäftigen wir uns mit der Produktion von Serienteilen nach Zeichnung, sowie Montageteilen und kompletten Baugruppen. Von technischer Beratung über Einkauf, Produktion und Montage bis zur Verpackung und dem Transport bis vor Ihre Werkstore reicht unser Leistungsumfang für Ihre Klein- bis Großserienteile, Montageteile oder Baugruppen.

Das Polyurethan RIM Verfahren ist eine fortschrittliche Technik zur Herstellung von Kunststoffteilen, die sich durch ihre hohe Präzision und Flexibilität auszeichnet. Diese Methode ermöglicht die Produktion von Teilen mit komplexen Geometrien und bietet gleichzeitig eine hervorragende Oberflächenqualität. Ideal für Anwendungen in der Automobilindustrie, Medizintechnik und vielen anderen Bereichen, bietet das Polyurethan RIM Verfahren eine kosteneffiziente Lösung für die Herstellung von hochwertigen Kunststoffkomponenten. Durch die Verwendung von Polyurethan als Material bietet das RIM Verfahren eine hohe Beständigkeit gegen chemische Einflüsse und mechanische Belastungen. Dies macht es besonders geeignet für den Einsatz in anspruchsvollen Umgebungen. Darüber hinaus ermöglicht die schnelle Produktionszeit eine effiziente Serienfertigung, was zu einer Reduzierung der Produktionskosten führt. Entdecken Sie die Vorteile des Polyurethan RIM Verfahrens für Ihre Projekte und profitieren Sie von unserer langjährigen Erfahrung und Expertise in der Kunststofftechnik.

Hartlöten ist ein fortschrittliches Verfahren, das in der Metallverarbeitung weit verbreitet ist. Es ermöglicht die Verbindung von Metallen durch das Erhitzen eines Füllmaterials, das bei einer höheren Temperatur als beim Weichlöten schmilzt. Diese Technik ist besonders nützlich für Anwendungen, die eine starke und dauerhafte Verbindung erfordern, wie in der Automobil- und Elektroindustrie. Die Firma Wilhelm Sölch GmbH bietet Hartlöten als Teil ihrer umfassenden Dienstleistungen an und stellt sicher, dass alle Verbindungen den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Die Expertise der Wilhelm Sölch GmbH im Bereich des Hartlötens wird durch ihre langjährige Erfahrung und die Verwendung modernster Technologien unterstrichen. Kunden können sich auf präzise und zuverlässige Ergebnisse verlassen, die den spezifischen Anforderungen ihrer Projekte gerecht werden. Durch die Kombination von Fachwissen und innovativen Techniken bietet das Unternehmen Lösungen, die sowohl effizient als auch kostengünstig sind, was es zu einem bevorzugten Partner in der Branche macht.

Das Heat-to-Coat-Verfahren von Wuppermann ist eine innovative Methode zur Verzinkung von Stahl, die im Vergleich zu herkömmlichen Verfahren bis zu 54% CO2 einspart. Diese Technik nutzt einen elektrisch beheizten Banderwärmungsofen, der das Stahlband schnell auf die Verzinkungstemperatur von 460 – 480° C erhitzt. Durch den Einsatz von Elektrizität als Hauptenergieträger wird der CO2-Ausstoß erheblich reduziert, was zur CO2-neutralen Produktion beiträgt. Dieses Verfahren ist besonders umweltfreundlich, da es die Emissionen aus der Herstellung des verbrauchten Zinks und Stroms berücksichtigt. Die Umstellung auf erneuerbare Energien, wie grüner Strom und Windkraft, an den Produktionsstandorten unterstützt das Ziel, die gesamte Wuppermann-Gruppe bis 2030 CO2-neutral zu machen. Das Heat-to-Coat-Verfahren ist ein Paradebeispiel für die Kombination von Effizienz und Nachhaltigkeit in der Stahlverarbeitung.

Wenn Sie Metall und Kunststoff kombinieren möchten, bietet SER Ihnen zuverlässige und schnelle Technik zum kosteneffizienten Umspritzen von Bauteilen. Unsere Umspritztechnik ermöglicht die präzise und wirtschaftliche Herstellung von Hybridteilen, die die Vorteile beider Materialien kombinieren. Wir garantieren höchste Qualität und termingerechte Lieferung für Ihre Projekte.

Diese Gussteile werden im Handform- und Maschinenformverfahren in unserer Gießerei hergestellt. Dabei werden alle gängigen Aluminium- und Rotgusslegierungen vergoßen. Wir legen höchsten Wert auf perfekte Qualität, denn Qualität ist unser Erfolg. Gussteil Automotive Material: G-AlSi10Mg Gussart: Handformen Anwendungszweck: Schäumwerkzeug Branche: Automotive Gewicht: 182 kg

und vieles mehr … Unsere Referenzen und vergangene Baustellen: Verpressen von Stütz-Flanschen (Adidas Herzogenaurach) Verpressarbeiten Vergießen von Schifffahrtsschleusen (Main-Donau-Kanal) Vergießen von Kranbahnschienen, Führungsschienen etc. Terminarbeiten Betonsäulensanierung und Maschineneinweisung (Rumänien, Buzău) Vergießen von Betonelementen Brücken-Lager-Verguss Vergießen von Maschinenfundamenten Verfugen von Beton-Wand-Elementen Verguss in einem Reinraum Spektakuläre Arbeitsort

NE-Metalle, auch bekannt als Nichteisenmetalle, sind in vielen industriellen Anwendungen aufgrund ihrer einzigartigen Eigenschaften sehr gefragt. Bei HAVO Strangguss bieten wir eine breite Palette von NE-Metallprodukten an, die in verschiedenen Formen und Abmessungen erhältlich sind. Unsere Produkte zeichnen sich durch ihre hohe Qualität und Langlebigkeit aus, was sie zu einer bevorzugten Wahl für viele Branchen macht. Unsere NE-Metallprodukte sind ideal für Anwendungen, die eine hohe Korrosionsbeständigkeit und gute mechanische Eigenschaften erfordern. Dank unserer partnerschaftlichen Beziehungen zu führenden europäischen Herstellern können wir unseren Kunden auch bei kurzfristigen Beschaffungsproblemen helfen. Unsere Kunden schätzen die Flexibilität und die hohe Qualität unserer NE-Metallprodukte, die wir stets an ihre individuellen Bedürfnisse anpassen.

Wear Resistant Steel, such as Miilux 400, 450, and 500 series, offers excellent solutions for wear parts in crushers, excavators, and mining machinery. These products provide longer service life and reduced body weight, enhancing load capacity. They exhibit positive cutting and welding behavior, making them ideal for demanding industrial applications.