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Kappen für Rundrohre Durchmesser: 42 mm

Winkelverschraubung Nr.96 IG x IG, konisch Verbindungselement aus Temperguss nach DIN EN 10242, Tempergussfittings. Galvanische Verzinkung auf Anfrage - blauchromat - schwarz (blank)chromat - Dickschichtpassivierung mit und ohne Versiegelung 04_Artikelnummer: 2096210 02_Anschlussgröße: 2 ½" 05_Gewinde: Befestigungsgewinde: G (zylindrisch), Anschlußgewinde: Rp (zylindrisch) 01_Katalognummer: 96 08_DIN-Norm: DIN EN 10242 10_Gewicht in Gramm: 2704

Gussdeckel offen, Marke: NTN Artikelnummer: C 210 Breite: 0 mm Innendurchmesser: 50 mm Außendurchmesser: 0 mm Breite Innenring (BI): 0 mm

für 20er Rohr mit Anschraubloch

Zum Schutz von Schläuchen, Bohrungen und Innengewinden. Umlaufende Lamelle und Zentrierstege sorgen für einen guten Sitz. Zeitsparender: Leichte Demontage durch handliche Grifflasche.

Werkstoff: GJS 400. Ausführung: entgratet und gleitgeschliffen. Schwarz kunststoffbeschichtet. Auflageflächen bearbeitet. Bestellbeispiel: K0186.12510 Montage: Von der Rückseite.

Dank der quadratischen Bistrotische mit Säulengestell – auch Einsäulentische genannt – wird fast jeder sonst verlorene Raum nutzbar gemacht.

Schon in der Konstruktionsphase planen wir so, dass das Endprodukt möglichst wirtschaftlich hergestellt werden kann. Unsere inzwischen mehr als 40-jährige Erfahrung fließt in die Entwicklung jedes neuen Werkzeugs und Erzeugnisses ein. Dabei greifen wir auf unseren eigenen Formenbau und bei Bedarf auf das umfangreiche Know-how unseres Konstruktionsbüros in der Gussteiloptimierung zurück – das unterscheidet uns von vielen Mitbewerbern! Unternehmensübergreifend stehen uns bei der Gussteiloptimierung die Konstrukteure unseres Schwesterunternehmens Druckguss Westfalen zur Verfügung – eine innovative und leistungsstarke Beratung auch bei kompliziertesten Werkzeugen und Anliegen ist so gewährleistet. Und zwar für Zink und Aluminium! Um es auf den Punkt zu bringen: Wir bieten Ihnen eine optimale Bündelung unserer Kompetenzen! Dass unsere gewohnt kurzen Wege dabei nach wie vor garantiert sind, versteht sich von selbst.

Beim Silikon Spritzguss werden die beiden Komponenten gekühlt gemischt und dann in eine vor geheizte Form gespritzt, wo die beiden Komponenten vernetzen und aushärten. Beispiel

Der Kunststoffspritzguss ist ein Fertigungsverfahren (Urformverfahren nach DIN 8580), bei dem aus bis dahin noch unförmigem Kunststoff ein fester Kunststoffkörper in einer vorher festgelegten Form hergestellt wird. Mit dem Kunststoffspritzguss können feine Gegenstände mit hoher Genauigkeit (beispielsweise für die Feinwerktechnik) hergestellt werden. Ebenso können mit dieser Technik aber auch Massenprodukte für den industriellen Bedarf in kurzer Zeit hergestellt werden. Beim Kunststoffspritzguss wird mit verschiedenen sehr präzisen Spritzgiesswerkzeugen gearbeitet, mit denen der Kunststoff zu dem gewünschten Endprodukt verarbeitet (gespritzt) wird. Dabei wird eine Hohlform (so genannte "Kavität") verwendet, um das gewünschte Ergebnis zu erzielen. Durch diese Kavität werden Form und Oberflächenstruktur der zu fertigenden Teile bestimmt. Wegen der hohen Kosten für die notwendigerweise verwendeten Maschinen ist der Kunststoffspritzguss jedoch nur dann wirtschaftlich sinnvoll, wenn grosse Stückzahlen hergestellt werden sollen. Die Grenze zur Wirtschaftlichkeit wird selbst bei kleinen Werkzeugen oft erst bei einer Stückzahl von mehreren tausend erreicht.

Engineering für Sandwich und Co-Injektionsbauteile. UNSERE EXPERTIESE BRINGT DEN KERN AN DIE RICHTIGE STELLE. Nutzen Sie 17 Jahre Erfahrung im entwickeln von Mono-Sandwich / Co-Injektion Spritzgussbauteilen. In unsere langjährigen zusammenarbeit mit unseren Kunden konnten wir mittlerweile 306 Sandwich Projekte für die Automobil Industrie realisieren. Die Sandwich-Technologie. WAS IST SANDWICH-SPRITZGIEßEN? Das Sandwich-Spritzgussverfahren ist eine Unterart des Mehrkomponenten-spritzgießens, mit dem es möglich ist, Formteile zu fertigen, welche eine Struktur von zumindest drei Schichten aufweisen. Dadurch ist es möglich zwei unterschiedliche Materialeigenschaften zu kombinieren. Die äußersten Schichten bilden das sogenannte Hautmaterial. Dieses ist für die Haptik und Optik des Bauteils verantwortlich. Deshalb kommen hier hochwertige Materialien zum Einsatz. Im Inneren des Bauteils befindet sich das sogenannte Kernmaterial. Hier können preiswerte Materialien, Regranulate/Rezyklate, aber auch geschäumte Materialien verwendet werden. Somit können Kosten eingespart werden. Gezielte Eigenschaftsverbesserungen können durch den Einsatz von z.B. verstärkten (Kern-) Materialien realisiert werden. Die Kombinationsmöglichkeiten sind vielfältig und daher ist es möglich, unterschiedliche Anforderungen zu erfüllen. ERST DIE HÜLLE,DANN DER KERN. Schritte im Zweikomponentenspritzguss: Beide Komponenten werden im gleichen Prozessschritt in das Werkzeug gespritzt. DIE INNOVATIVE PRODUKTVIELFALT. Haptik. WEICHE HAUT, HARTER KERN. Weiche Außenhaut bei hartem Kern ist eine beliebte Kombination um Konsolenbauteile herzustellen.

Ästhetik mit Feinguss Die Kunst der Technik ermöglicht neue Techniken der Kunst Fortschritt heißt, neue Wege zu gehen – das gilt für die Technologie ebenso wie für die Kunst. Was möglich wird, wenn innovative Designer neue technologische Entwicklungen nutzen, zeigt beispielhaft das Galeriehaus Grosche: In enger Zusammenarbeit entstand im Metallgussverfahren ein filigraner Armreifen mit einer höchst anspruchsvollen Geometrie. So schön kann Technik sein! Kleinserienfertigung im Feinguss- und Vakuumguss-Verfahren Für die Fertigung von Modellen aus Metall – wie zum Beispiel Silber, Aluminium oder Zamak – verwenden wir das Feinguss-Verfahren, inklusive Vakuumguss. Das Verfahren eignet sich neben der Herstellung von Schmuckstücken ebenso für technische Bauteile, Firmenlogos oder kunstvolle Skulpturen, da es feinste Strukturen durch präzise Maßgenauigkeit erstellen kann. Grundlage hierfür stellen die prinzipiellen Arbeitsschritte der Stereolithografie dar: Die Prototypen werden vorerst aus CAD-Daten erzeugt, woraus anschließend eine Negativform aus Silikon produziert wird. Die Negativ-Form wird eingesetzt, um einen neuen Prototypen aus Wachs zu fertigen, mit dem wiederum eine Negativ-Gipsform in einer Küvette erstellt wird. Im Anschluss wird das Wachs herausgeschmolzen, wodurch das gewünschte Material in die leere Gipsform gegossen werden kann. Das Feinguss- und Vakuumguss-Verfahren eignet sich besonders für die Einzelteile- oder Kleinserienfertigung. Falls Sie beispielsweise Interesse an einer Kleinserienfertigung via Feinguss oder besondere Fragen zur Herstellung Ihrer Modelle haben, dann kontaktieren Sie uns. Wir sind Spezialist im Bereich Rapid Prototyping und stellen Ihre Prototypen und Modelle über verschiedene Verfahren in unterschiedlichen Materialien und nach Ihren Vorstellungen her.

Übernahme oder Erstellung eigener Konstruktionen und Auslegung von Spritzgussteilen und Hybridkomponenten Rheologische Berechnungen mit modernster Software (Cadmould®) zur Erkennung möglicher Bindenähte, Vakuolen, Brandstellen Prozessoptimierung durch Simulation und Berücksichtigung der Verarbeitungsparameter für Bauteil, Werkzeug und Prozess mit VARIMOS® 1K- und 2K-Spritzguss Präzisionsspritzguss Baugruppenmontage mit voll- oder teilautomatisierten Anlagen Bis zu 100% Bauteilüberwachung und -rückverfolgung

Spritzgießfertigung von Kleinserien und Großserien mit Automatisierung. Prototypenfertigung in 3D-Druck, mechanisch gefertigt, sowie aus Aluminium-Prototypenformen. Bemusterungen von Kundenwerkzeugen, Energiemessungen und Optimierung von Spritzgießprozessen. Die Verarbeitung von Hochleistungskunststoffen gehört seit Jahren zu unseren Leistungen. Von der Idee, bis zur Serienfertigung, können wir Ihre Wünsche in Kunststoff umsetzen. Es ist unmöglich, alles, was wir an Erfahrungen und Kenntnissen gesammelt haben, hier detailliert darzustellen. Sprechen Sie mit uns, wir finden bestimmt gemeinsam eine Lösung !

Übernahme oder Erstellung eigener Konstruktionen und Auslegung von Spritzgussteilen und Hybridkomponenten Rheologische Berechnungen mit modernster Software (Cadmould®) zur Erkennung möglicher Bindenähte, Vakuolen, Brandstellen Prozessoptimierung durch Simulation und Berücksichtigung der Verarbeitungsparameter für Bauteil, Werkzeug und Prozess mit VARIMOS® 1K- und 2K-Spritzguss Präzisionsspritzguss Baugruppenmontage mit voll- oder teilautomatisierten Anlagen Bis zu 100% Bauteilüberwachung und -rückverfolgung

Farbschlieren, Oberflächendefekte, schwache Bindenähte, Teileverzug? Sie können viele Ihrer heutigen Probleme auf schnelle und kostengünstige Weise ohne Unterbrechung der Produktion lösen. Erkennen Sie das versteckte Potenzial für weitere Prozessoptimierungen. Verringern Sie Ihre Masterbatch-Kosten um bis zu 30 % oder verkürzen Sie die Zykluszeit. Der statische Mischer wird direkt in der Düse der Spritzgussmaschine installiert. Beim Austausch der vorhandenen Düse durch eine geeignete komplette Mischdüse können Sie sich auf einen erfahrenen Partner verlassen. Mischdüsen für die gängigsten Spritzgussmaschinen sind bei uns an Lager und können innerhalb von 1 bis 2 Wochen geliefert werden. Einbauprinzip: Die bestehende Düse wird durch eine anschlussfertige Mischdüse ersetz

Konstruktion, Engeneering, Bau und Dienstleistungen von/für Druckgussformen für die Bauteilwerkstoffe Aluminium, Magnesium und Zink Formengrößen/ Werkzeuge von bis zu 1.400 x 1.200 x 800mm mit einem Gesamtgewicht von bis zu 13 Tonnen Werkzeuge für Druckgießmaschinen mit einer Schließkraft von bis zu 1400 to. können realisiert werden Herstellung der Werkzeuge nach eigenen oder auch Fremdkonstruktionen, Spezial-Druckgussformen Prototypenformen, Rapid-Prototyping/ Rapid-Tooling, Peripheriegeräte und -anlagen, Zubehör Wartungs- und Reparaturarbeiten an bereits in der Serie befindlichen Formen Komplexe Fräsarbeiten von Freiformflächen Alle Werkzeuge werden auf einer Tuschierpresse tuschiert Verwendung moderner CAD / CAM-Systeme Werkstoffprüfung, Gussnachbehandlung / CNC-Bearbeitung Wartungs- und Reparaturarbeiten Gravieren individueller Firmen-Logo Formherstellung noch eigenen oder Fremdkonstruktionen mit leistungsfähigen Maschinen und Anlagen Schlote Technology GmbH: Ihr zuverlässiger Hersteller, Lieferant und Industrie-Partner für Druckgussformen sowie Werkzeug- und Maschinenbau in Deutschland, Europa und darüber hinaus. Änderungen am Artikel können schnell in das Druckgießwerkzeug eingearbeitet werden. Selbstverständlich können auch neutrale Formate verarbeitet werden. Mit Hilfe dieser CAD-Daten werden alle für die weitere Fertigung nötigen Daten abgeleitet. Das trifft auf Elektroden für das Senkerodieren ebenso zu wie auf die Erzeugung von Drohterodler- und Fräsprogrammen. Fräsprogramme werden mittels der CAM-Software NCG-CAM und PowerMill erzeugt. Möglich ist das Arbeiten in 5-Achsen. Im Rahmen unserer Bauteil-Konstruktion sowie Herstellungs- und Fertigungsplanung können auch Flächen- und Volumenmodelle unserer Kunden direkt in NC-Programme übernommen werden. Dies ermöglicht eine schnellen Fertigungsdurchlauf. Modeliierung gießfähiger Teile nach Zeichnung oder Datensätzen Verarbeitung der vom Kunden erstellten 3D-Modelle Entwicklung von Formen in unserer Konstruktionsabteilung, auf Wunsch auch in Kooperation mit Ingenieurbüros Datentransfer erfolgt mittels moderner und sicherer Techniken NC-Progromme direkt vom CAM-Arbeitsplatz in die Maschinensteuerung Zu unseren Software-Systemen zählen insbesondere: CAM: FeatureCam, NCG-CAM, PowerMill CAD: SolidWorks, Creo Depo-CAM ProEngineer Surf-CAM PEPS-CAM

Schleifen Werkstücken,Schleifböcke,Handschleifer

Kunststoffspritzgussteile finden Anwendung in einer Vielfalt unterschiedlichster Branchen: Von der Automotiv- und der Energieindustrie über die Lebensmittelindustrie und Elektrotechnik bis hin zur Luftfahrindustrie fertigen wir Kunststoffteile nach Maß. Auch in der Medizintechnik ist Spritzguss sehr gefragt. Die LÖSCH-Experten wissen, dass unterschiedliche Industriezweige unterschiedliche Anforderungen haben – und diesen werden sie stets zur vollsten Zufriedenheit eines jeden Auftraggebers gerecht. Wir bedienen die Branchenvielfalt unserer Kunden mit hochwertig gefertigten Kunststoffspritzgussteilen unterschiedlichster Beschaffenheit, Haptik und Optik. Dabei sind rapid prototyping aus Kunststoff sowie die Fertigung von individuellen Kunststoffteilen in Kleinserie bis hin zur Großserie Teil unseres Leistungsportfolios. Die hochwertige Qualität jedes einzelnen Präzisionskunststoffteils bleibt unabhängig der Auflage natürlich bestehen! Als versierter und ambitionierter Kunststoffspritzguss Hersteller geben wir von LÖSCH uns nur mit ausgezeichneten Ergebnissen zufrieden

Gegossene Hochleistungs-PVC-Glasdekorfolie (Stärke: 0,08 mm) Extreme Witterungs-und UV-Beständigkeit 5 Farben mit Raureif-/Vereisungseffekten Für die Verklebung auf Glasflächen Max. Außenhaltbarkeit: 7 Jahre Solvent Polyacrylat, permanent, transparent DIN EN 13501-1

Hauptgruppe Normen Eigenschaften Anwendungsgebiete CuSnZn Rotguss DIN 1705 EN 1982 Gute Gießeigenschaften Gute Gleiteigenschaften Mittlere Härte Beständig gegen Kavitation und Korrosion, insbesondere Seewasser Verschleißfest Zugfestigkeit und Dehnungswerte abfallend bei höheren Temperaturen Amaturen (dünnwandig) Bohr- und Drehteile für den Maschinenbau Fittinge Lager mit guten Notlaufeigenschaften Laufräder für Pumpen Leiter- und Schaltelemente Ventile für Wasser-/Dampfamature

Wanddicken in mm Wanddicken in mm Werkstoff- bezeichnungen nach EN 1561 2,5-5 5-10 2,5-5 20-40 40-80 80-150 2,5-5 5-10 10-20 20-40 40-80 80-150 Zugfestigkeit Rm in N/mm Härte am Stück in HB EN-GJL-150 EN-JL 1020* 150 -250 -250 -250 170 -260 140 -225 125 -205 EN-GJL-200 EN-JL 1030* -300 -300 -300 -300 170 -160 150 -230 135 -210 120 -195 EN-GJL-250 EN-JL 1040* -300 -350 -350 180 -255 160 -235 145 -215 EN-GJL-300 EN-JL 1050* -400 -400 min. 210 180 -255 165 -235 ●EN-Werkstoff-Nr. Normwerte fett gedruckt Empfohlene Sortenwahl Mechanische Eigenschaften (gemessen an getrennt gegossenen Probestück Ø 30mm) Werkstoffbezeichnungen nach EN 1561 EN-GJL150 EN-GJL-200 EN-GJL-250 EN-GJL-300 Grundgefüge Ferrit/Perlit Perlit Perlit Perlit Zugfestigkeit N/mm 150 bis 250 200 bis 300 250 bis 350 300 bis 400 Brinellhärte 105 bis 205 150 bis 230 180 bis 255 200 bis 275 0,1%-Dehngrenze N/mm 98 bis 165 130 bis 195 165 bis 228 195 bis 260 Bruchdehnung 0,8 bis 0,3 0,8 bis 0,3 0,8 bis 0,3 0,8 bis 0,3 Druckfestigkeit N/mm Biegefestigkeit N/mm E-Modul (lastabhängig) kN/mm 78 bis 103 88 bis 113 103 bis 118 108 bis 137 Biegewechselfestigkeit N/mm Zug-Druck-Wechselfestigkeit N/mm Bruchzähigkeit MPa√m Physikalische Eigenschaften Werkstoffbezeichnungen nach EN 1561 EN-GJL150 EN-GJL-200 EN-GJL-250 EN-GJL-300 Dichte kg/dm 7,10 7,15 7,20 7,25 Spez. Wärmekapazität J/(kg · K) 20 - 200 °C: 460 20 - 600 °C: 535 Wärmeausdehnungskoeffizienz 20 - 200 °C: 11,720 - 400 °C: 13,0 Wärmeleitfähigkeit (100 - 500 °C) W/(m · K) 52,5 - 48,5 50,0 - 46,0 48,5 - 44,5 47,5 - 43,0 Elektrischer Widerstand µΩ · m 0,80 0,77 0,73

Sie produzieren Kunststoffteile und suchen eine Kameralösung? Hier sind Sie richtig. Unterspritzung oder Überspritzung erkennen Sie verwenden eine horizontale Spritzgießmaschine und möchten Ausschuss erkennen? Neben traditioneller visueller Inspektion bietet die EDECON vision solution ebenfalls eine thermografiebasierte Lösung. Die thermografiebasierte Lösung ist besonders robust und flexibel. Sie nutzt die Eigenwärme des gespritzten Objekts direkt nach dem Spritzprozess. Damit lassen sich trotz unterschiedlicher Materialien und Oberflächen besonders zuverlässig Unter- und Überspritzung erkennen und die Bauteiltemperatur überwachen

Machbarkeiten im Spritzguss zu analysieren ist das eine. Den gesamten Prozess hinter der Zeichnung zu optimieren und die richtigen Anpassungen in der Konstruktion vorzunehmen etwas ganz anderes. Nur wenn wir im Rohteil gute Entscheidungen treffen gelingt es, Anforderungen auch dauerhaft und wirtschaftlich umzusetzen. Dabei ist ein individuelles Werkzeug- und Automationskonzept der Garant für den Serienerfolg und eine stabile und perfekte Komplettlösung. fundierte Entscheidungsgrundlagen Mold Flow Simulationen und FMEA liefern wertvolle und aussagekräftige Erkenntnisse für die Bauteilkonstruktion. Vorsprung in der Entwicklung Additive Verfahren ermöglichen on-demand Ansichtsmuster in einer noch nie dagewesenen Detailstufe. Prozess- und Verfahrens-Know-how Modernste Spritzgusskapazitäten in Verbindung mit einem Full-Service in der Industrialisierung formen echte Synergien. Kompetenz im Werkstoff Unser Wissen um Werkstoff und Verarbeitung eröffnet Möglichkeiten: vom Recylingkunststoff bis hin zum PEEK Hochtemperaturkunststoff

Für temperaturempfindliche Bauteile und Komponenten werden spezielle Niedertemperaturprozesse angewendet. Diese Schichten werden bei max. 190°C auf die Oberfläche aufgebracht. Unsere Beschichtungen für Bauteile sind: DECOAT DLC plus (Diamond Like Carbon, Kohlenstoffschicht) DECOAT CrN (Chromnitrid) Sprechen Sie uns an, wir beraten Sie gerne und teilen Ihnen mit, welches Schichtsystem für Ihre Anwendung geeignet ist.

Stufe für Stufe Qualität, Individualität und höchste Professionalität bei der Umsetzung. Mit dem Team von K & P Metallbau geht es für Sie rund um Treppen, Stiegenaufgänge und Geländer aufwärts. Wir legen dabei hohen Wert darauf, Ihre individuellen Wünsche optimal und auch in optischer Hinsicht in höchster Perfektion Wirklichkeit werden zu lassen. Dafür können wir unter anderem mit dem fachkundigen Einsatz verschiedener Materialien garantieren, die unseren Handwerkern zahlreiche attraktive Kombinationsmöglichkeiten bieten. Darauf aufbauend, profitieren Sie als unser Kunde von einer individuellen Ausführung, die exakt Ihren Vorstellungen entspricht. Es versteht sich von selbst, dass die Treppen, Stiegenaufgänge und Geländer aus dem Hause K & P Metallbau nicht nur für Innen-, sondern auch für Außenanwendungen geeignet sind. Wählen Sie aus den zahlreichen Varianten, die Ihnen unsere Fertigung zur Verfügung stellt. Beliebte Beispiele dafür sind grundierte oder lackierte Oberflächen, Pulverbeschichtung, Niro-Schliff oder Politur. Als Ergebnis erhalten Sie qualitätsvolle Einzelstücke, die exakt Ihren Vorgaben und Vorstellungen entsprechen. Das K& P-Angebot im Bereich Treppen im Überblick: Edelstahlgeländer und -handläufe Glasgeländer Seilgeländer Wendeltreppen Holz- bzw. Glas-Edelstahl-Kombinationen … und vieles mehr!

China Non-Rising Stem Gate Valve: Gussstahl-Körpermaterial, Innenventilstange, DIN 3352 Standard, Normaldruck, Direktwirkend.\nDetailinformationen\n\nEigenschaften\nMaterial: Gussstahl\nDichtfläche: Keilabsperrventil\nGewindeposition der Ventilstange: Innenabsperrventil\nStandard: DIN 3352\nAnwendung: Industrieanwendung, Wasserindustrieanwendung\nTyp: Direktwirkend\nVerwendung: Entwässerung\nDruck: Normaldruck\n\nSpezifikation\nDesign und Herstellung: DIN 3352\nGesicht-zu-Gesicht-Abmessungen: DIN 3202 F4\nFlanschende: DIN2532, DIN2533\nBetriebsdruck: PN6, PN10, PN16, PN25\nMaximaler Betriebsdruck: NBR,80℃\n\nEPDM-120℃

Feinste Strukturen, Passgenau erzeugt. Lichtaushärtbarer Kunststoff wird auf Basis des 3D-CAD-Modells von einem Laser Schicht für Schicht ausgehärtet. Zur Sicherung der Standfestigkeit des Werkstückes wird mit Stützkonstruktionen gearbeitet. Dadurch lassen sich sehr präzise, feine und äußerst filigrane Strukturen mit glatten Oberflächen herstellen . Durch spezielle Nachbearbeitung wie z.B. Tempern, Polieren o.ä. können die Werkstücke im Produktiveinsatz getestet werden.

Das Stereolithographieverfahren ist das älteste und gleichzeitig das Verfahren mit dem höchsten Detaillierungsgrad, der höchsten Genauigkeit und den besten Oberflächen. Die Kontur des zu generierenden Modells wird durch einen Laser auf die Oberfläche des Harzbeckens mit Epoxidharz / Akrylat gezeichnet. Dort, wo der Laserstrahl auftrifft, polymerisiert das Epoxidharz. Mit Hilfe einer Plattform wird in Z – Richtung um eine Schichtdicke verfahren, eine neue Harzschicht aufgetragen und, wie oben beschrieben, mit dem Laser polymerisiert. Auf diese Weise entsteht das Modell von unten nach oben.

Ideen gewinnen Gestalt und werden mit dem Wachsausschmelzverfahren in Bronze, Messing, Aluminium oder Silber gegossen – ein archaisch anmutendes Handwerk. Das Wachsausschmelzverfahren ist eine jahrtausendealte Technik, die eine äußerste Detailgenauigkeit der Oberfläche hervorbringt.