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Der Vakuumguss ist eine schnelle und präzise Möglichkeit, um abseits vom Laser 3D Druck einen Prototyp auf der Grundlage eines Urmodells zu fertigen. Beim Vakuumgießen wird auf Basis von besagtem Urmodell eine Gießform aus Silikonkautschuk angefertigt. In der Regel dienen Stereolithographie-Modelle (STL Modelle) dabei als Basis für dieses Verfahren. Nutzen Sie die Vorteile des Vakuumguss Verfahrens für das Rapid Prototyping durch die Vervielfältigung von Modellen. Kompetente Unterstützung auf diesem Gebiet erhalten Sie dabei durch uns! Das Ummanteln des Urmodells mit Silikon Nach Festlegung der Trennebenen sowie des Angusses wird das Urmodell in einem Gießkasten fixiert. Eventuelle Einlegekerne werden im Vorfeld angefertigt. Der Gießkasten wird mit flüssigem, vorevakuiertem Silikon befüllt und in eine separate Kammer gebracht. In dieser wird anschließend ein Vakuum erzeugt, damit die Restluftmenge aus der Silikonmasse entweichen kann, um ein völliges Ausfüllen der Gießform zu ermöglichen. Das Aushärten der Silikonform Anschließend härtet die Silikonform in einem Wärmeschrank aus, um in einem letzten Arbeitsgang entlang der definierten Formteilungsebenen aufgeschnitten zu werden. Das Befüllen der Silikonform Nachdem das Urmodell aus der Silikonform entnommen wurde, kann diese in einem Wärmeschrank für den ersten Abguss aufgeheizt werden. Die präparierte Gießform wird dann erneut einem Vakuum ausgesetzt und währenddessen mit dem ausgewählten Gießharz befüllt. Das Vakuum ist dabei insofern wichtig, als dass durch den Entzug der Luft Fehlstellen / Lufteinschlüsse an den Gießteilen vermieden werden. Die Reaktion des Harzes Die zwei Komponenten (Harz und Härter) reagieren in der Gießform miteinander. Nach einer exothermen Reaktion des Gemisches härtet das Gießteil aus und kann unter Berücksichtigung einer einzuhaltenden Entformungszeit der Silikonform entnommen werden. Farbpigmente zur Einfärbung von Gießteilen können den Harzen vorab beigemischt werden. Die Nachbearbeitung Schlussendlich wird das Gießteil noch bearbeitet. Anguss, Steiger (Entlüftungskanäle) und Gratbildung werden sorgfältig entfernt. Das Vakuumguss Verfahren: Nachbearbeitung und spezielle Möglichkeiten Bearbeitung nach dem Vakuumguss: Die optische Gestaltung der Teile kann ganz nach Belieben erfolgen. Die fertigen Teile können farblich lackiert, beklebt und bedruckt werden. Auch metallisierte Optiken wie z.B. Chrom, Aluminium und Edelstahl sind realisierbar. Somit können Sie die gefertigten Prototypen zu unterschiedlichen Verwendungszwecken nutzen, bei Bedarf auch mit unterschiedlichen Oberflächenstrukturen. Vakuumguss für 2K-Teile: Durch das Verfahren können auch 2K-Teile gefertigt werden. Die Auswahl an 2-Komponenten-Gießharzen (Polyurethane) und den damit verbundenen Materialeigenschaften lässt kaum Wünsche offen. Norm- und Formteile (z.B. Gewindebuchsen und Metallkerne) können ebenso in den Gießprozess eingebunden werden. Unterschiedliche Materialhärten: Wenn es um flexible Bauteile geht, können Sie sich für Materialien mit Gummi-Eigenschaften in Härten von 20 bis 100 SHORE A entscheiden. Ebenso steht Ihnen hierfür Silikon in Härten von 7 bis 58 SHORE A zur Verfügung. Harte Materialien simulieren dabei ABS/PC- oder PA/PP-ähnliche Eigenschaften. Glasfasern können zur Versteifung beigemischt werden. Zudem können Sie auch transparente und wärmebeständige (75-200°C) Materialien auswählen. Der Vakuumguss: Wichtige Angaben zum Silikon Die für den Vakuumguss verwendete Form aus Silikon unterliegt einem gewissen Verschleiß. Je nach Gießharz und der Ausprägung von Hinterschneidungen sind 15 bis 30 Abgüsse erzielbar. Wir nutzen unsere Expertise, um mittels Vakuumguss hochwertige Gießteile und Kleinserien für unsere Kunden herzustellen. Interessieren Sie sich darüber hinaus auch für den 3D Druck im FDM Verfahren oder die Fertigung von Modellen durch selektives Lasersintern? Nehmen Sie für diese und weitere Rapid Prototyping-Verfahren gerne unsere individuelle Beratungsleistung in Anspruch! Produktion: Deutschland

Das Epoxidharz-System E40D ist eine ungefüllte niedrigviskose 2-Komponenten Kombination von Harz und Härter mit einer Verarbeitungszeit von ca. 40 Minuten für Gießanwendungen und Oberflächen. Eigenschaften und Einsatzgebiete: - Gieß- und Oberflächenanwendungen bis 1 cm Schichthöhe - Mehrere Gießebenen möglich - Bildet glasklare klebfreie Oberfläche (wasserklar) - Verbesserte UV-Beständigkeit, vergilbungsarm - Gute mechanische Eigenschaften - Hohe Schlagfestigkeit - Kalthärtend, einsetzbar ab 10°C - Einsetzbar als Holzporenfüller, zum Deko gießen, Schmuck selber herstellen Durch die Zugabe des UV-Stabilisators BEL91 (in Epoxidharz) wird die Langzeitstabilität erhöht! Ebenfalls kann dieses System mit unseren Farbpigmenten, Farbpasten oder Farbstoffen eingefärbt werden.

Werkstoff: Grauguss GJL 200. Ausführung: gleitgeschliffen. blank. Auf Anfrage: Sterngriffe aus Grauguss kunststoffbeschichtet.

T-Stück Nr.130, IG x IG x IG Verbindungselement aus Temperguss nach DIN EN 10242, Tempergussfittings. Galvanische Verzinkung auf Anfrage - blauchromat - schwarz (blank)chromat - Dickschichtpassivierung mit und ohne Versiegelung 04_Artikelnummer: 3130104 02_Anschlussgröße: 1/2" 05_Gewinde: Innengewinde: Rp (zylindrisch) 01_Katalognummer: 130 08_DIN-Norm: DIN EN 10242 10_Gewicht in Gramm: 132

Reduktionsnippel Nr.241 AG x IG Verbindungselement aus Temperguss nach DIN EN 10242, Tempergussfittings. Galvanische Verzinkung auf Anfrage - blauchromat - schwarz (blank)chromat - Dickschichtpassivierung mit und ohne Versiegelung 04_Artikelnummer: 3241139 02_Anschlussgröße: 2" x 1" 05_Gewinde: Innengewinde: Rp (zylindrisch), Außengewinde: R (konisch) 01_Katalognummer: 241 08_DIN-Norm: DIN EN 10242 10_Gewicht in Gramm: 423

Formteile nach Zeichnung oder Muster aus allen handelsüblichen Elastomeren. Teile aus hochhitzefestem Siliconkautschuk (Eigenmarke INtherm®) Zuschnitt- und Stanzteile aus massivem Kautschuk. Rund-, Vierkant- und Profilschnüre aus massiven und zelligen Werkstoffen Das Spezialistenunternehmen schmitztechnik gmbh stellt Ihnen ein umfangreiches Know-how bei Formteilen aus Elastomeren und Kunststoffen zur Verfügung. Ob Spritz-, Press-, Stanz-, Schneid- oder Konfektionstechnik, nennen Sie uns einfach Ihre Anforderungen.

Werkstoff: GJS 400. Ausführung: entgratet und gleitgeschliffen. Schwarz kunststoffbeschichtet. Auflageflächen bearbeitet. Bestellbeispiel: K0186.12510 Montage: Von der Rückseite.

Verschraubung Nr.330 IG x IG, flach Verbindungselement aus Temperguss nach DIN EN 10242, Tempergussfittings. Galvanische Verzinkung auf Anfrage - blauchromat - schwarz (blank)chromat - Dickschichtpassivierung mit und ohne Versiegelung 04_Artikelnummer: 3330103 02_Anschlussgröße: 3/8" 05_Gewinde: Innengewinde: G (zylindrisch) 01_Katalognummer: 330 08_DIN-Norm: DIN EN 10242 10_Gewicht in Gramm: 140

T-Stück Nr.130 reduziert, IG x IG x IG Verbindungselement aus Temperguss nach DIN EN 10242, Tempergussfittings. Galvanische Verzinkung auf Anfrage - blauchromat - schwarz (blank)chromat - Dickschichtpassivierung mit und ohne Versiegelung 04_Artikelnummer: 2130248 02_Anschlussgröße: 3" x 1 1/2" 05_Gewinde: Innengewinde: Rp (zylindrisch) 01_Katalognummer: 130 08_DIN-Norm: DIN EN 10242 10_Gewicht in Gramm: 1768

Es handelt sich um ein Kunststoffformverfahren, bei dem geschmolzener Kunststoff unter hohem Druck in einen Formhohlraum geleitet wird. Was sind die Vorteile des Spritzgießens? Spritzgießen bietet viele Vorteile: - Genauigkeit: Spritzgießen bietet enge Toleranzen, etwa ±0,05 mm. -Komplexe Formen: Spritzgießen ermöglicht komplexe Formen mit engeren Toleranzen als viele andere Massenproduktionsverfahren - Vielfalt an Materialien und Farben: Für das Spritzgießen können viele Materialien verwendet werden und es gibt eine große Auswahl an Farben. - Schneller Herstellungsprozess: Die Herstellungszeit ist aufgrund der Einfachheit des Prozesses kurz. - Es ist keine Nachbearbeitung erforderlich: Es sind keine Nachbearbeitungen erforderlich, da die geformten Teile aus der Form kommen und eine spiegelnde Glasoberfläche, eine matte Farbe oder eine Textur haben können. - Niedrige Produktionskosten: Die Produktionskosten werden gesenkt, da die Nachbearbeitungsschritte reduziert oder eliminiert werden. Allerdings gibt es auch einige Nachteile: - Höhere Kosten für Werkzeuge - Lange Zykluszeit

Winkelverschraubung Nr.98 IG x AG, konisch Verbindungselement aus Temperguss nach DIN EN 10242, Tempergussfittings. Galvanische Verzinkung auf Anfrage - blauchromat - schwarz (blank)chromat - Dickschichtpassivierung mit und ohne Versiegelung 04_Artikelnummer: 3098104 02_Anschlussgröße: 1/2" 05_Gewinde: Befestigungsgewinde: G (zylindrisch), Anschlussgewinde: R (zylindrisch) 01_Katalognummer: 98 08_DIN-Norm: DIN EN 10242 10_Gewicht in Gramm: 283

T-Stück Nr.130 reduziert, IG x IG x IG Verbindungselement aus Temperguss nach DIN EN 10242, Tempergussfittings. Galvanische Verzinkung auf Anfrage - blauchromat - schwarz (blank)chromat - Dickschichtpassivierung mit und ohne Versiegelung 04_Artikelnummer: 3130121 02_Anschlussgröße: 1/2" x 3/4" 05_Gewinde: Innengewinde: Rp (zylindrisch) 01_Katalognummer: 130 08_DIN-Norm: DIN EN 10242 10_Gewicht in Gramm: 162

Vielfältige Einsatzmöglichkeiten durch gute mechanische Eigenschaften Hinsichtlich seines mechanischen Verhaltens ist Stahlguss Grau- und Sphäroguss in vieler Hinsicht überlegen. Stahl wird vor allem dann als Werkstoff verwandt, wenn eine ausgeprägte thermische oder chemische Resistenz oder eine hohe Zähigkeit oder Festigkeit gefragt sind. Bauteile aus Stahl werden daher vor allem im Schiffsbau, im Maschinenbau, in der Automobilindustrie und im Anlagenbau eingesetzt. Zudem ist Stahl gut schweißbar, lässt sich plastisch verformen und durch spezielle Produktionsverfahren und Nachbehandlungen in einer großen Werkstoffvielfalt herstellen. Als Beispiel seien hier die Edelstähle genannt. Weit verbreitet sind Werkstoffbezeichnungen wie V2A (1.4301) und V4A (1.4571), die jedoch nur ein Auszug aus dem Stahlguss- bzw. Edelstahlguss-Portfolio der Esterer Gießerei darstellen. Der Grund für die ausgezeichneten Eigenschaften des Stahls liegt im geringen Anteil von Kohlenstoff von unter 2,06 Prozent. Hohe Anforderungen an Herstellung und Nachbearbeitung Doch dieser niedrige Kohlenstoffgehalt hat auch Nachteile: Stahl hat eine weitaus höhere Schmelztemperatur als Gusseisen, was besondere Ansprüche an den technischen Vorgang des Schmelzens nach sich zieht. Zudem ist die Schmelze von Stahl zähflüssiger als die von Gusseisen, zeigt ein schlechteres Formfüllverhalten und hat mit etwa zwei Prozent ein hohes Schwindmaß. Diese physikalischen Eigenschaften des Stahlgusses machen eine umfangreiche Nachbehandlung der Gussteile nötig. Als Folge des schlechteren Formfüllvermögens ist eine spanende Bearbeitung zumeist unabdingbar. Seine mechanischen Eigenschaften erhält der Stahlguss in den meisten Anwendungsfällen erst nach einer entsprechenden Wärmebehandlung, wie beispielsweise Vergüten, Normalisieren, Weichglühen oder Spannungsarmglühen. In unserer Gießerei bieten wir Ihnen als Stahlguss folgende Spezifikationen an.

Außendurchmesser 1/4" 3/8" 1/2" 3/4" 1" 1 1/4" 1 1/2" 2" 2 1/2" 3" Produktdetails Form: Bogen Werkstoff: V4A/316 Herstellungsart: Gegossen Norm: EN 10226-1

Werkstoff: Handrad Grauguss. Ballengriff Stahl. Ausführung: Radkranz gedreht und poliert. Rund- und Planlauf des Radkranzes unter IT 12. Auf Anfrage: Naben mit Innenvierkant oder kunststoffbeschichtete Handräder.

Einschraubteile Nr.370 (US 1/2) Verbindungselement aus Temperguss nach DIN EN 10242, Tempergussfittings. Galvanische Verzinkung auf Anfrage - blauchromat - schwarz (blank)chromat - Dickschichtpassivierung mit und ohne Versiegelung 04_Artikelnummer: 3370107 02_Anschlussgröße: 1 1/4"- 2 G 05_Gewinde: Anschlussgewinde: Rp (konisch), Befestigungsgewinde: G (zylindrisch) 01_Katalognummer: 370 08_DIN-Norm: DIN EN 10242 10_Gewicht in Gramm: 185

Winkelverschraubung Nr.97 IG x AG, flach Verbindungselement aus Temperguss nach DIN EN 10242, Tempergussfittings. Galvanische Verzinkung auf Anfrage - blauchromat - schwarz (blank)chromat - Dickschichtpassivierung mit und ohne Versiegelung 04_Artikelnummer: 3097107 02_Anschlussgröße: 1 1/4" 05_Gewinde: Befestigungsgewinde: G (zylindrisch), Anschlussgewinde: R (zylindrisch) 01_Katalognummer: 97 08_DIN-Norm: DIN EN 10242 10_Gewicht in Gramm: 950

Gussasphalt kennt jeder in erste Linie als Straßenbelag (im Volksmund auch Teer genannt). Gussasphalt kann aber vielmehr als nur „Straßen“. Es ist ein hohlraumfreies Gemisch aus Gesteinskörnung und Bitumen als Bindemittel und kann verlegt werden als: - Deckschicht auf Verkehrsflächen - Estrich - Heiz-und Industrieestrich - Abdichtung in Verbindung mit Dichtungsschichten - Schutzschicht auf Abdichtungen - Dichtschicht in WHG-Anlagen - auf Rampen - in Tiefgaragen - im Wohnungsbau Seine Oberfläche und auch die Farbe ist sehr vielfältig. Außerdem ist Gussasphalt wärme- und schalldämmend, schnell nutzbar (hier fällt eine Trocken-/Aushärtungszeit von 3-5 Std. an), abriebfest, witterungsbeständig, wasserdicht, brandsicher, Säure und Laugenbeständig sowie ökologisch nachhaltig.

Die Bearbeitung von TL-Analysen und die Erstellung von TL-Gutachten erfolgt vertraulich! Porcelain Test ( LIBS Analysis) Guskern-Analysen Tl- Preise: Tl 350,- € LIBS 280,- €

Material und modernen Produktionsverfahren ermöglichen es uns, hochwertige Metallgussteile nach individuellen Kundenwünschen herzustellen. Unser breites Leistungsspektrum umfasst unter anderem die Fertigung von Prototypen, Kleinserien sowie Großserien. Wir legen großen Wert auf Präzision und Qualität in der Fertigung und setzen modernste Maschinen und Technologien ein, um optimale Ergebnisse zu erzielen. Unsere erfahrenen Mitarbeiter arbeiten mit Sorgfalt und Genauigkeit, um höchsten Ansprüchen gerecht zu werden. Unsere Kunden profitieren von unseren flexiblen Lösungen, kurzen Lieferzeiten und wettbewerbsfähigen Preisen. Wir sind stets bestrebt, die Bedürfnisse unserer Kunden zu verstehen und maßgeschneiderte Lösungen anzubieten. Metallguss RLP ist Ihr zuverlässiger Partner für hochwertige Metallgussteile. Kontaktieren Sie uns gerne für weitere Informationen oder Angebote.

Bleilegierte Stähle werden aufgrund ihrer exzellenten Zerspanbarkeit in großem Umfang in der Maschinenbauindustrie eingestzt. Jüngste Studien verweisen jedoch auf ein Umwelt- und Gesundheitsrisiko. Gut, dass bereits eine Alternative in den Startlöchern steht.

Das investitionsfreudige Traditionsunternehmen zählt heute zu den innovativsten und vielseitigsten Gießereien in Deutschland. Ein moderner Maschinenpark erlaubt Druckguss Westfalen dabei ein umfassendes Leistungsspektrum. Ausgestattet mit fortschrittlichster Technologie können wir sehr flexibel auf die Wünsche unserer Kunden eingehen, und das immer einen Schritt vor dem Wettbewerb. Das kommt unseren Kunden aus den unterschiedlichsten Branchen zugute – von Automotive über Elektrotechnik bis zu Maschinenbau. Zinkdruckguss im Premiumsegment garantiert Ihnen unser Schwesterunternehmen Druckguss Westfalen Behringer. „Präzision aus einem Guss“ ist für unser breit aufgestelltes Zinkdruckguss-Unternehmen in Velbert kein Schlagwort, sondern gelebter Alltag. Das Resultat kann sich sehen lassen: hochwertige, anspruchsvolle Druckgussteile aus Zink für alle Branchen.

Förderanlagen (Schnecken, Förderbänder, Förderbahnen und viele mehr.) Motorengehäuse und Motorenbauteile Pumpengehäuse und Pumpenbauteile Bauteile für Industrieanlagen wie beispielsweise Brecher- und Siebanlagen Mahlscheiben Zahnräder, Gleitlager, Erzbrecher, Kurbelwellen Gabelstaplerplatten (Zugfertigkeit bis 400 Nm/Quadratmeter) Metallverarbeitung in unserer Maschinenfabrik Wir haben eine große Maschinenfabrik, in der wir auf diverse unterschiedliche Maschinentypen zurückgreifen können. Hierbei reicht das Spektrum von Drehmaschinen über Fräs- und Bohrmaschinen bis hin zu Walzen. Hierdurch haben wir ideale Voraussetzungen für den Bau und die Reparatur von Maschinen. Fakten unserer Maschinenfabrik: Dreharbeiten bis Ø 3.500 mm x Ø 1.800 mm Dreharbeiten bis Ø 800 mm x Ø 6.000 mm Bohrwerksarbeiten bis 1.260 mm x 2.000 mm Walzen bis 2.500 mm Breite x 8 mm Dicke

„Ob Schweißkonstruktion oder Gussteil…“ Wir sind Ihr Spezialist, wenn es um die Zerspanung komplexer und hochpräziser Bauteile geht. Mit unserem Modernen und vielseitigen Maschinenpark sind wir bestens gerüstet die höchsten Kundenansprüchen zu erfüllen.

Die Vergussmasse EPOXONIC® 313 von Epoxonic GmbH ist ein hochleistungsfähiges, lösungsmittelfreies Zweikomponenten-Imprägnierharz auf Epoxidharzbasis. Entwickelt für Anwendungen, die eine lange Gebrauchsdauer und niedrige Viskosität erfordern, bietet EPOXONIC® 313 hervorragende Eigenschaften, die ideal für das Imprägnieren von Gewebebändern und Kordeln sind. Eigenschaften: Lange Gebrauchsdauer: Hält selbst unter anspruchsvollen Bedingungen lange stand, was die Effizienz in der Anwendung erhöht. Niedrige Viskosität: Erleichtert die Applikation und das Eindringen in feine Strukturen, ideal für das Imprägnieren. Raumtemperatur härtend: Kann bei Raumtemperatur aushärten, was die Verarbeitung vereinfacht und Energie spart. Shore-Härte: 85 Shore D, bietet eine hohe mechanische Festigkeit. Thermische Stabilität: Einsatztemperaturbereich von -40 °C bis +200 °C, geeignet für diverse Temperaturbereiche. Vorteile: Einfach zu verarbeiten: Durch die niedrige Viskosität lässt sich das Harz leicht verarbeiten und ermöglicht eine gleichmäßige Durchdringung des Materials. Vielseitig einsetzbar: Ideal für das Imprägnieren von Gewebebändern und Kordeln in verschiedenen industriellen Anwendungen. Effizient und energiesparend: Die Möglichkeit der Aushärtung bei Raumtemperatur reduziert den Energieverbrauch und vereinfacht den Prozess. Hohe Beständigkeit: Das Produkt zeichnet sich durch hohe mechanische Festigkeit und thermische Stabilität aus, was die Langlebigkeit der imprägnierten Materialien erhöht. Anwendungsbereiche: EPOXONIC® 313 ist besonders geeignet für das Imprägnieren von Gewebebändern und Kordeln, die in einer Vielzahl von industriellen Anwendungen verwendet werden, einschließlich der Automobil- und Elektrotechnik. Technische Daten: Farbe: Rötlich transparent Dichte: 1,15 g/cm³ Glasübergangstemperatur: 70 – 80 °C Verarbeitungstemperatur: 23 °C

Die Zentraleinheit der Fiedler-Wassertechnik ist das FTS Tanksystem, welches in Kaskadenbauweise mit einem Tankvolumen von 230 bis 17.600 Litern, vielen Optionen und verschiedenen Handlanzen für jedes Fahrzeug (z. B. LKWs, Traktoren und Knicklenker) die optimale Lösung bietet. Für das FTS Tanksystem gibt es eine Vielzahl an Anbaugeräten (Gießarm, Schwemmbalken, Schwemmdüsen ...) sowie die Möglichkeit, es in Verbindung mit einem FSSA Solesprühbalken für den Winterdienst umzurüsten. Dies ermöglicht eine effektive Verwendung unserer vielfältigen Tanksysteme über das ganze Jahr hinweg.

Abguss nach festem Modell, verlorenem EPS-Modell oder gedruckter Formen in für Sandguss üblichen Aluminium-Legierungen.

Werkstoff: Handrad Grauguss. Ballengriff Stahl. Ausführung: Radkranz gedreht und poliert. Rund- und Planlauf des Radkranzes unter IT 12. Auf Anfrage: Naben mit Innenvierkant oder kunststoffbeschichtete Handräder.

Unser Unternehmen bietet auch fortschrittliche Kokillengusslösungen für die Herstellung von Aluminiumteilen. Mit umfangreicher Expertise sind wir Ihr zuverlässiger Partner für hochqualitative Gussteile. _________________________________________ Legierungen nach Kundenwunsch _________________________________________ Der Kokillenguss ist ein bewährtes Verfahren zur Herstellung von Gussteilen mit passender Maßgenauigkeit und praktikablen Oberflächenqualitäten. Unsere horizontalen Gießmaschinen ermöglichen die Produktion von Teilen mit Gewichten von wenigen Gramm bis zu mehreren Kilogramm. Dieses Verfahren ist ideal für die Herstellung von Klein- und Mittelserien. _________________________________________ Technische Vorteile des Kokillengussverfahrens _________________________________________ • Wettbewerbsfähige Maßgenauigkeit und Oberflächenqualität: Unsere Verfahren gewährleisten entsprechend enge Toleranzen. • Hohe Festigkeit und Belastbarkeit: Unsere Gussteile sind mechanisch robust und langlebig. • Effiziente Serienproduktion: Das Verfahren ermöglicht eine schnelle und kosteneffiziente Herstellung auch größerer Stückzahlen. _________________________________________ Produktionsprozess und Qualitätsmanagement _________________________________________ Unsere Produktion beginnt mit einer detaillierten Analyse Ihrer Anforderungen. Basierend auf diesen Spezifikationen erstellen wir präzise Entwürfe und 3D-Modelle, die mit modernster CAD-Software entwickelt werden. Für die Gießsimulationen nutzen wir führende Simulationstools, um den Gießprozess zu optimieren und mögliche Fehlerquellen zu minimieren. Nach der Freigabe der finalen Entwürfe wird der Werkzeugbau durchgeführt. Unsere erfahrenen Techniker fertigen hochwertige Kokillenwerkzeuge, die für eine gleichbleibende Qualität der Gussteile sorgen. Während des gesamten Produktionsprozesses überwachen wir kontinuierlich die Qualität und führen strenge Prüfungen durch, um sicherzustellen, dass alle Teile den höchsten Standards entsprechen. _________________________________________ Branchenanwendungen und individuelle Lösungen _________________________________________ Unsere Kokillengusslösungen finden Anwendung in verschiedenen Branchen, darunter die Automobilindustrie, die Elektronikbranche, der Maschinenbau und viele mehr. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die genau auf die spezifischen Anforderungen unserer Kunden zugeschnitten sind. Unser Ziel ist es, Ihnen nicht nur hochwertige Produkte zu liefern, sondern auch durch proaktive Beratung und innovative Lösungen Ihre Prozesse zu optimieren. _________________________________________ Kontaktieren Sie uns _________________________________________ Möchten Sie mehr über unsere Kokillengussdienstleistungen erfahren oder haben Sie spezifische Anforderungen? Kontaktieren Sie uns, und unser erfahrenes Team steht Ihnen zur Verfügung, um Ihre Projekte erfolgreich umzusetzen.

Wir produzieren Siebe aus DurEtern® Verbundplatten/Panzerblech oder Chromhartguss passend für Ihre Anlage. Die Fertigung erfolgt nach Zeichnung oder Muster.