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Bei Schösswender Metallguss sind wir Experten in der Herstellung von Aluminiumgussteilen mittels Sandguss- und Kokillengussverfahren. Unser Service beginnt mit einer umfassenden Konstruktionsberatung, bei der wir eng mit Ihnen zusammenarbeiten, um die Spezifikationen Ihres Gussteils exakt zu definieren. Dank präziser Konstruktionszeichnungen und durchgeführter Gießsimulationen sichern wir die Qualität und Umsetzbarkeit Ihres Projekts. Unser Fertigungsprozess beinhaltet den Prototypenbau, der es uns ermöglicht, Design und Funktionalität des Gussteils zu optimieren, bevor wir zur Produktion übergehen. Egal ob Kokillen- oder Sandguss – wir achten auf jedes Detail, um eine perfekte Grundlage für die nachfolgende Bearbeitung zu schaffen. Nachdem die Gussform fertiggestellt ist, führen wir den Aluminiumguss durch. Zu der Weiterbearbeitung (bei Bedarf) nutzen wir modernste CNC-Frästechniken. Oberflächenveredelungen wie Schleifen, Polieren, Eloxieren oder Patinieren verleihen dem Gussteil zusätzlichen Schutz und ein ansprechendes Aussehen. Des Weiteren verbessern wir durch Wärmebehandlungen die mechanischen Eigenschaften der Aluminiumgussteile und kümmern uns um die finale Montage der Baugruppen. Qualität steht bei uns an erster Stelle. Mit umfangreichen Tests und Analysen stellen wir sicher, dass unsere Gussteile den festgelegten Festigkeitswerten entsprechen und alle Qualitätsstandards nach DIN EN 1706 erfüllen. Unsere fortschrittlichen Prüfverfahren umfassen alles von Durchstrahlungsprüfungen bis zu 3-D-Messungen. Wir bieten zudem ein vollständiges Projektmanagement inklusive Logistik, um den gesamten Prozess von der Fertigung bis zur Endbearbeitung zu koordinieren. Unsere ausgewählten Partnerunternehmen übernehmen dabei spezielle Veredelungsarbeiten wie Beschichten, Vernickeln oder Verchromen. Unser Ziel ist es, Ihnen eine umfassende Lösung im Bereich des Aluminiumgusses zu bieten – von der ersten Konzeption bis hin zur Lieferung des fertigen Produkts.

Nach mehr als 70 Jahren Erfahrung im Druckgießen ist unser Teilespektrum auf über 2000 Gussteile angewachsen. Das daraus gewonnene Fachwissen hilft uns bei der Erfüllung der Wünsche unserer Kunden. Die Gießerei umfasst 15 Druckgießmaschinen mit bis zu 2500 t Schließkraft, die in automatisierten Gießzellen angeordnet sind.

Dieses Verfahren ist eine Abformtechnik, bei der sogenannte Urmodelle (Prototypen aus Stereolithografie, Frästeile, FDM – Teile etc.) zur Fertigung von Silikonformen dienen. Zur Herstellung von mehreren Prototypen oder Kleinserien in seriennahen Materialien, bietet sich das Vakuumgießen an. Dieses Verfahren ist eine Abformtechnik, bei der sogenannte Urmodelle (Prototypen aus Stereolithografie, Frästeile, FDM – Teile etc.) zur Fertigung von Silikonformen dienen. In diesen Formen werden in einem weiteren Schritt die Vervielfältigungen vorgenommen. Vakuumgussmaterialien decken einen großen Bereich an Einsatzmöglichkeiten ab. Sie können bezüglich ihrer Eigenschaften mit spritzgegossenen Teilen verglichen werden. Wann ist Vakuumguss die richtige Wahl? Wenn sie ein Produkt entwickelt haben und nun Funktionstests anstehen. Wenn Ihre Prototypen in Bezug auf Optik und Haptik der Serie entsprechen sollen. Wenn sie ein Alternative zum Spritzguss suchen, ohne hohe Werkzeugkosten. Wenn sie Ersatzteile benötigen, die schwer, oder gar nicht mehr erhältlich sind. Vorteile des Vakuumgießverfahrens: • ideal für kleine und mittelgroße Serien • kostengünstige und schnelle Formherstellung • seriennahe Qualität • hohe Oberflächengüte • Mehrkomponenten- Teile, Einlegeteile wie Gewindebuchsen oder andere mechanische Komponenten sind möglich • Elastomere, Silikonteile • hochtransparente Teile (optische Eigenschaften, UV Stabilität) • technische Funktionen (Schnapphaken, Filmscharniere Materialien: • Polyurethane (halbhart, hart, transparent UV-stabil, glasfaserverstärkt,) • PU-Elastomere (Shore A25 - 90)

Hartguss, Manganguss, Hitzebeständiger- und Korrosionsbeständiger Guss VAUTID ist sehr stark im Bereich des Chromhartgusses für Beton- und Asphalt- und sonstiger Mischer, Hämmer für Hammermühlen, Mahlleisten, Mahl- und Prallplatten, Schlagleisten für Brecher

Tyrolit bietet eine breite Palette an Werkzeugen für die manuelle und automatisierte Nachbearbeitung von Gusswerkstücken in Gießereien. Dazu gehören Trennscheiben für Winkelschleifer und stationäre Maschinen sowie Schruppscheiben in verschiedenen Härtegraden. Bei der automatisierten Bearbeitung von Grau- und Sphäroguss überzeugen kunstharzgebundene Werkzeuge und Diamantschleifscheiben durch höchste Standzeit und Präzision. Werkzeuge für alle Anforderungen Neben Trenn- und Schruppscheiben umfasst das Sortiment auch Schleifstifte und Hartmetallfräser für Geradschleifer und Industrieroboter, die ideal für schwer zugängliche Stellen sind. Ein großer Teil der Produkte gehört zum PREMIUM-Segment, was für die hohe Qualität der Tyrolit Werkzeuge spricht. Vorteile des Tyrolit Sortiments: . Vielfalt an Formen und Abmessungen . Hohe Standzeit und Schnittigkeit . Konstant hohe Leistung . Überdurchschnittlicher Komfort Tyrolit Werkzeuge für Gussputzen

KSHB bietet Ihnen hochwertige Druckgussteile, die durch höchste Präzision und Belastbarkeit überzeugen. Unsere Druckgussteile werden in modernsten Produktionsanlagen gefertigt und sind speziell für den Einsatz in anspruchsvollen Anwendungen konzipiert. Der präzise Fertigungsprozess sorgt dafür, dass jedes Gussteil exakt die gewünschten Maße und Toleranzen erfüllt und eine gleichbleibende Qualität liefert, die für industrielle Anforderungen unverzichtbar ist. Mit unserem Druckgussverfahren stellen wir Bauteile her, die langlebig und korrosionsbeständig sind und selbst extremen Bedingungen standhalten. Das Angebot von KSHB umfasst Druckgussteile für unterschiedlichste Branchen, von der Automobil- über die Elektro- bis zur Bauindustrie. Dank innovativer Produktionstechnologien lassen sich selbst komplexe Formen und feine Strukturen effizient und kostengünstig realisieren. Jedes Teil wird sorgfältig überprüft und entspricht höchsten Qualitätsstandards, um eine fehlerfreie Funktion in jeder Anwendung sicherzustellen. Unsere Druckgussteile zeichnen sich durch eine hervorragende Festigkeit und eine glatte, gleichmäßige Oberfläche aus, die für eine zuverlässige und optisch ansprechende Lösung sorgt. KSHB unterstützt Sie bei der Auswahl der passenden Legierungen und Formen, um ein Gussteil zu entwickeln, das optimal auf Ihre Anforderungen abgestimmt ist. Von der Prototypenfertigung bis zur Serienproduktion – unsere Expertise im Druckguss ermöglicht maßgeschneiderte Lösungen, die Effizienz und Langlebigkeit vereinen. Die Druckgussteile von KSHB sind die ideale Wahl für Unternehmen, die auf Qualität, Präzision und Kosteneffizienz setzen.

Sphäroguß - nach DIN EN 1563 EN-GJS-400-15 (18) / 450-10/ 500-7 / 600-3 / 700-2 / 800-2 Kerbschlagzähe Sorten: EN-GJS-350-22 LT(RT) / 400-18 LT(RT) Mischkristallverfestigte Sorten: EN-GJS-450-18 / 500-14 / 600-10

Wir fertigen unterschiedlichste Gussteile aus weißem Temperguss nach Vorgabe unserer Kunden aus den unterschiedlichsten Branchen. Wir unterstützen schon früh unsere Kunden und Interessenten. Durch eine abgestimmte Designfindung können so oftmals schon Kosten reduziert und die Effizienz gesteigert werden.

Zinkdruckguss ist das bewährte Verfahren zur Herstellung von Werkstücken mit anspruchsvollen Geometrien. Topmotivierte Mitarbeiter und ein moderner Maschinenpark s. Garanten für eine erf. Produktion Für die Wirtschaftlichkeit beim Zinkdruckgießen sind die hohe Lebenszeit der Formen und der vollautomatische Gießprozess verantwortlich. Die modernen Warmkammerdruckgussmaschinen der Firma Frech haben eine Schließkraft von 50 bis 200 Tonnen. Mit diesen Maschinen decken wir ein sehr breites Artikelspektrum ab. Anspruchsvolle Werkstücke mit besonderen Geometrien werden von prozessgesteuerten Robotersystemen aus der Gussform entnommen. Die Freigabe der Nullserie ist der Startschuss zu einer erfolgreichen Produktion und Vermarktung. Wir verarbeiten die klassischen Legierungen ZP5 (ZP0410) und ZP2 (ZP0430). ZP0410 oder ZP0430: 6,7kg/dm³

STRANGGUSS nach EN 16482 Das wirtschaftliche Produktionsverfahren für Rund-, Quadrat- und Rechteckstangen DM 40 - 800: EN-GJL-250

Hallenleuchte

Alba stellt Gießwerkzeuge für ein breites Anwendungsspektrum von Bauteilen aus Polyurethan her. Für die Verarbeitung von PUR–Kompaktsystemen fertigt Alba speziell auf das Bauteil abgestimmte Gießwerkzeuge zur Bauteilherstellung mit jeweils optimal angepasster Anguss- und Entlüftungstechnologie. Dabei können reine PUR-Bauteile oder Mischbauweisen, mit beispielsweise Holz oder Keramik, mit entsprechender Funktionserweiterung erzeugt werden. Unser Leistungsspektrum umfasst: - Anwendungen in der Möbelindustrie (z.B. Türkantenverguß, etc.) - Anwendungen in der Bauindustrie (z.B. Schlaungsträgerumguß, etc.) - Anwendungen in der Sportindustrie - Elektro-Vergusswerkzeuge - Sämtliche Anwendungen im automotiven Bereich

Fertigung von Prototypen und Kleinserien aus Kunststoffen anhand des Vakuumgussverfahrens

Schläuche zur Förderung von Wasser, Heiß- oder Kühlwasser, Nahrungsmitteln, Mineralöl, Luft, diversen Gasen und festen Stoffen.

Als erster Hersteller auf dem Markt hat ACO eine Schachtabdeckung der Klasse B 125 mit Deckel aus Kunststoff entwickelt. Die ACO Schachtabdeckung SAKU mit einem Deckel aus dem hochfesten Kunststoff Polypropylen (PP) entspricht zu 100 % der DIN EN 124 und ist mit nur ca. 9 kg Deckelgewicht eine Alternative zu vergleichbaren Konstruktionen aus Guss und Beton.

Wir drehen Ihre Bauteile auf CNC-Drehmaschinen mit und ohne Abgreifspindel, angetriebenen Werkzeugen, Stangenzuführung oder Roboterbeladung. So entstehen hochpräzise Drehteile jeglichen Komplexitätsgrades. Drehen von Sägestücken, Stangenmaterial sowie Guss- und Schmiederohlingen Fertigung von Drehteilen jeglichen Komplexitätsgrades Durchmesser bis zu 800 mm und Länge 3.000 mm CNC-Drehmaschinen, Dreh- und Fräszentren mit und ohne Abgreifspindel, angetriebenen Werkzeugen, Stangenzufuhr oder Roboterbeladung

Antriebstechnik in hoher Qualität zu fairen Preisen Hersteller: WEG Typ: 112M Leistung: 2,2 kW Spannung: 400/690 V Strom: 9,08/5,22 A Drehzahl: 950 U/min Schutzart: IP 55 Isolationsklasse: F Bauform: B3T Guss Gewicht: 46kg Wirkungsgrad 100% Last - 84,5% Wirkungsgrad 75% Last - 84,5% Wirkungsgrad 50% Last - 83,0%

Unser Fachgebiet Spezialelektronik umfasst kundenspezifische, elektronische Systeme für Medizin, Industrie und Mobilität. Vom medizinischen Gerät über industrielle, drahtlose Sensorik bis zur Steuerelektronik für High-Performance Antriebe Materialmanagement: Effizientes Materialmanagement: Ressourcen optimieren, Abläufe perfektionieren. Beschaffung von Leiterplatten, aktiver, passiver und elektromechanischer Bauelemente sowie mechanischer Komponenten. Technische Beratung bei der Suche nach Alternativen für schwer verfügbare Bauteile und End-of-Life Situationen. SMD-Fertigung: Ganz groß in Sachen Skalierbarkeit: Wir bedienen höchste Anforderungen auch bei geringsten Stückzahlen. Prototypenfertigung Automatische SMD-Bestückung für Prototypen und Serienprodukte Dampfphasenlötprozess THT-Fertigung: THT-Fertigung (Through-Hole Technology) steht für bewährte Zuverlässigkeit. Bauteile werden durch Leiterplattenlöcher gesteckt und verlötet. Trotz SMD-Trends bietet THT weiter Stabilität und einfache Reparierbarkeit in elektronischer Fertigung. Prototypenfertigung Manuelle Bestückung Wellenlötprozess Vergießen/Verkapseln: Durch ein patentiertes Verfahren entstehen Produkte, die selbst unter rauen Umgebungsbedingungen zuverlässig funktionieren. Materialauswahl und Prozessentwicklung Überprüfung der Materialqualität Vergießen / Verkapseln von komplexen Geometrien für Spezialanwendungen Geräte- und Systemmontage: Geräte- und Systemmontage sind das Herzstück der Fertigung. Präzise Zusammenführung von Komponenten, sorgfältige Verbindungstechnik und umfassende Tests gewährleisten höchste Qualität. Montage von Modulen, kompletter Baugruppen und Geräte Zusammenbau und Zwischenprüfung Manuelle und automatisierte Endprüfung Dokumentation Prüfung: Unsere umfassenden Prüfverfahren umfassen In-Circuit-Tests für analoge und digitale Schaltungen, Dauerlauf-Tests, Temperatur- und Klimatests sowie die Entwicklung kundenspezifischer Prüfverfahren. Mit unserem Expertenteam und unserem Prüfmittelbau gewährleisten wir die Qualität und Zuverlässigkeit Ihrer elektronischen Systeme. Logistik: Etikettierung, Logistik und Verpackung sind die letzte Meile der Exzellenz. Durch präzise Etikettierung, sorgfältige Logistik und sichere Verpackung gewährleisten wir eine reibungslose Lieferung an unsere geschätzten Endkunden. Ihr Vertrauen treibt uns an. Etikettierung und Verpackung Lieferung an Endkunden Qualität: Von der Materialauswahl bis zur Endkontrolle setzen wir auf höchste Standards. Jedes Produkt durchläuft gründliche Prüfungen, um Langlebigkeit, Funktion und Kundenzufriedenheit zu gewährleisten. Qualität ist das Fundament unseres Erfolgs. Service: Unser Service, entwickelt mit Qualität und Kundenzufriedenheit im Blick, umfasst ein umfassendes Angebot. Von der Entwicklung und Gestaltung innovativer Lösungen bis zur Prototypenfertigung. Wir führen EMV-Tests durch, um höchste Standards für den Inverkehrbringer zu gewährleisten. Prüfstellengerechte Dokumentation sorgt für reibungslose Zertifizierung.

Unsere Kesselketten sind speziell für die Modeschmuck- und Textilindustrie entwickelt worden. Sie bieten eine hervorragende Basis für die Befestigung von Strasssteinen und anderen dekorativen Elementen. Dank unserer langjährigen Erfahrung im Tiefziehen und der präzisen Fertigungstechniken sind unsere Kesselketten von höchster Qualität. Die Kesselketten sind robust und langlebig, was sie ideal für den Einsatz in anspruchsvollen Produktionsumgebungen macht. Sie sind in verschiedenen Größen und Ausführungen erhältlich, um den individuellen Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden.

Dank unserer vielfältigen Aluminiumzaun – Komponenten wird Ihr Zaun zu einem wahren Blickfang auf Ihrem Grundstück. Von Gartenzäunen über Balkone bis hin zu Toren bieten wir ein umfassendes Sortiment an hochwertigen Aluminiumprofilen. Für jede unserer Zaunlatten haben wir die passenden Zaunkappen aus Zinkdruckguss oder Aluminiumguss, in eckiger und runder Form.

Das Heat-to-Coat-Verfahren von Wuppermann ist eine innovative Methode zur Verzinkung von Stahl, die im Vergleich zu herkömmlichen Verfahren bis zu 54% CO2 einspart. Diese Technik nutzt einen elektrisch beheizten Banderwärmungsofen, der das Stahlband schnell auf die Verzinkungstemperatur von 460 – 480° C erhitzt. Durch den Einsatz von Elektrizität als Hauptenergieträger wird der CO2-Ausstoß erheblich reduziert, was zur CO2-neutralen Produktion beiträgt. Dieses Verfahren ist besonders umweltfreundlich, da es die Emissionen aus der Herstellung des verbrauchten Zinks und Stroms berücksichtigt. Die Umstellung auf erneuerbare Energien, wie grüner Strom und Windkraft, an den Produktionsstandorten unterstützt das Ziel, die gesamte Wuppermann-Gruppe bis 2030 CO2-neutral zu machen. Das Heat-to-Coat-Verfahren ist ein Paradebeispiel für die Kombination von Effizienz und Nachhaltigkeit in der Stahlverarbeitung.

Bronzegußschilder: Eine edle und langlebige Art der Gestaltung von Denk- und Grabmälern. Wir fertigen ein positives Modell, das in weiterer Folge von einer Gießerei im Sandgußverfahren gegossen und patiniert (dunkelbraun) wird. Um den Kontrast zu erhöhen werden die erhabenen Teile geschliffen bzw. gebürstet messingfärbig) und meist auch farblos lackiert.

Das Sandgussverfahren eignet sich ideal für Prototypen und Kleinserien. Die Schösswender Metallgießerei bietet spezialisierte Sandguss-Dienstleistungen, die sich perfekt für die Anfertigung von Unikaten, Prototypen und Kleinserien eignen. Mit dem Sandgussverfahren erschaffen wir maßgeschneiderte Gussteile, die maximale Gestaltungsfreiheit bieten und sich für ein Teilegewicht von bis zu 30 kg und Größen bis zu 1000 x 1000 mm eignen. Die Verwendung von Materialien wie Aluminium und Messing ermöglicht es uns, einbaufertige Gussteile herzustellen, die sowohl für individuelle Projekte als auch für anspruchsvolle Formen ideal sind. Dank der niedrigen Investitionskosten und der Effizienz bei kleinen Stückmengen ist unser Sandgussverfahren eine kostengünstige Alternative zu traditionellen Fertigungsmethoden, wie z. B. dem Fräsen mit hohem Spanvolumen. Unsere flexible Produktion erlaubt die rasche Fertigung von Prototypen und gewährleistet, dass jedes Gussstück als Unikat oder Teil einer handsignierten und nummerierten Serie geliefert werden kann. Für die Herstellung der Gussformen nutzen wir ein breites Spektrum an Modellmaterialien, von 3-D-Druck über Holz und Gips bis hin zu Metall und Polystyrol, basierend auf den technischen Zeichnungen oder Modellen, die Sie uns zur Verfügung stellen.

Aluminiumsandguss: Maßgeschneiderte Unikate für Ihre Projekte Sandguss eröffnet neue Horizonte der Formgebung, indem es maximale Gestaltungsfreiheit mit der Effizienz und Wirtschaftlichkeit kleiner Stückzahlen kombiniert. Er eignet sich ideal für Prototypen, spezialisierte Einzelteile oder kleine, feine Serien. Vorteile des Aluminiumsandgusses: - Maximale Gestaltungsfreiheit: Durch die Verwendung von Formsand ermöglichen wir komplexe Geometrien und individuelle Designanforderungen ohne Einschränkungen. - Schnelle Prototypenfertigung: Sandguss ermöglicht die zügige Umsetzung von Prototypen, sodass Sie Ihre Designs schnell testen und optimieren können. - Kostenvorteil bei Kleinserien: Bei geringen Stückzahlen bieten wir eine kosteneffektive Alternative zu anderen Fertigungsverfahren, ohne Kompromisse bei der Qualität einzugehen.

Schösswender Metallguss ist Ihr kompetenter Partner im Bereich des Leichtmetallgusses, spezialisiert auf hochwertigen Aluminiumguss. Wir beherrschen sowohl das Kokillen- als auch das Sandgussverfahren, um eine breite Palette von Anwendungen und Industrien zu bedienen. Unsere Expertise ermöglicht es uns, maßgeschneiderte Lösungen anzubieten, die präzise auf die individuellen Bedürfnisse unserer Kunden zugeschnitten sind. Durch die Kombination von traditionellem Handwerk und modernster Technologie stellen wir sicher, dass jedes Gussteil höchsten Qualitätsstandards entspricht.

Die Schösswender Metallgießerei bietet hochwertigen Kokillenguss für Industrieanwendungen. Wir haben uns auf die Herstellung langlebiger Metallteile im Kokillengussverfahren spezialisiert. Wir sind zertifiziert nach DIN EN 1370 und garantieren damit höchste Qualität. Durch jahrzehntelange Erfahrung und kontinuierliche Weiterentwicklung im Bereich des Kokillengusses – vom Kokillenbau bis zur Baugruppenmontage – sichern wir ein Höchstmaß an technischer Ausgereiftheit sowie Material- und Fertigungsqualität. Unser Angebot umfasst die Herstellung von Gussteilen aus Aluminium oder Messing in höchster Präzision bis zu einem Teilegewicht von 10 kg.

Schösswender Metallguss ist Ihr kompetenter Partner im Bereich des Leichtmetallgusses, spezialisiert auf hochwertigen Aluminiumkokillenguss. Unsere Expertise ermöglicht es uns, maßgeschneiderte Lösungen anzubieten, die präzise auf die individuellen Bedürfnisse unserer Kunden zugeschnitten sind. Durch die Kombination von traditionellem Handwerk und modernster Technologie stellen wir sicher, dass jedes Gussteil höchsten Qualitätsstandards entspricht.

Die Schösswender Metallgießerei bietet hochwertigen Leichtmetallsandguss. Dieser ist ideal für die Fertigung von Prototypen, Unikate und Kleinserien. Mit modernsten Techniken gießen wir Aluminium- und Messingteile bis zu einem Gewicht von 30 kg und Abmessungen von 1000 x 1000 mm. Leichtmetallsandguss bietet eine große Formfreiheit und Präzision, perfekt für maßgeschneiderte Lösungen in individuellen Projekten und anspruchsvollen Designs. Die Kombination aus niedrigen Investitionskosten und der Effizienz bei geringen Stückzahlen macht Sandguss zu einer Gussvariante.

Bei Schösswender Metallguss stellen wir Aluminiumgussteile im Sandgussverfahren bzw. im Kokillenguss her. Unsere Leistung umfassen die Konstruktionsberatung, Planung und Durchführung aller Produktionsschritte. Im Zuge der Konstruktionsberatung definieren wir gemeinsam mit Ihnen die Anforderungen an das Aluminiumgussteil. Wir erstellen präzise Konstruktionszeichnungen und führen Gießsimulationen durch, um die Qualität und Machbarkeit des Gussteils zu gewährleisten. Ein wesentlicher Bestandteil unseres Fertigungsprozesses ist der Prototypenbau und die Herstellung des Modells. Dies ermöglicht uns, die Gestaltung und Funktion des Gussteils vorab zu testen und zu verfeinern. Für die Produktion der Gussform – ob Kokille oder Sandguss – berücksichtigen wir alle notwendigen Aspekte, wie Laschen, Flächen und Materialzugaben, die für die nachfolgende Bearbeitung erforderlich sind. Sobald die Gussform hergestellt ist, führen wir den Guss mit Aluminium durch und bearbeiten das Gussteil mit modernen CNC-Frästechniken. Durch das CNC-Fräsen gewährleisten wir hohe Präzision und eine maßgeschneiderte Passform. Zusätzliche Oberflächenveredelungen, wie Schleifen, Polieren, Eloxieren oder Patinieren, verleihen den Gussteilen sowohl Schutz als auch ein ästhetisches Finish. Außerdem führen wir im Werk Wärmebehandlungen zur Steigerung der mechanischen Eigenschaften von Aluminiumgussteilen durch und montieren die Baugruppen fertig. Die Qualitätssicherung ist für uns von höchster Bedeutung. Wir führen umfassende Prüfungen und Analysen durch, um sicherzustellen, dass unsere Gussteile den mechanischen Festigkeitswerten entsprechen und alle Qualitätskriterien nach DIN EN 1706 erfüllen. Unsere Test- und Prüfanlagen ermöglichen eine Vielzahl von Kontrollen: von Durchstrahlungsprüfungen über Spektralanalysen bis hin zu präzisen 3-D-Messungen. Neben der Herstellung bieten wir auch ein vollumfängliches Projektmanagement samt Logistik beim Umgang mit unseren Partnerunternehmen. Wir koordinieren für Sie alle weiteren Bearbeitungsschritte, wie Beschichten, Vernickeln oder Verchromen, die durch unsere sorgfältig ausgewählten Partnerunternehmen durchgeführt werden. Unser Ziel ist es, Ihnen eine ganzheitliche Lösung im Bereich Aluminiumguss zu bieten, die von der ersten Idee bis zur Auslieferung des fertigen Gussteils alles umfasst.

Aluminiumkokillenguss: Langlebigkeit trifft auf Ästhetik und Präzision Bei der Herstellung von Metallteilen, die sowohl langlebig als auch ästhetisch ansprechend sein sollen, bietet der Aluminiumkokillenguss eine optimale Lösung. Unsere Gussteile zeichnen sich durch ihre optisch und haptisch ansprechenden Oberflächen aus, die den Normen der DIN EN 1370 entsprechen. Diese kostengünstige Produktionsform stellt einen zuverlässigen Baustein in Ihrem Projekt dar. Vorteile des Aluminiumkokillengusses: - Hochwertige Oberflächen: Unsere Gussteile überzeugen durch ihre optisch und haptisch ansprechenden Oberflächen, die höchsten Qualitätsstandards genügen. - Kosteneffizienz: Aluminiumkokillenguss ist eine kosteneffiziente Lösung, die es ermöglicht, hochwertige Metallteile wirtschaftlich herzustellen. - Zuverlässigkeit: Die im Kokillengussverfahren hergestellten Teile sind ein zuverlässiger Bestandteil Ihrer Projekte und tragen zu deren Erfolg bei. Merkmale unserer Aluminiumkokillengussteile: - Flexibilität in der Herstellung: Geeignet für Teile bis zu einem Gewicht von 10 kg. - Hohe Festigkeit: Wir produzieren Gussteile aus Aluminium oder Messing, die durch ihre hohe Festigkeit überzeugen. - Präzision: Unsere Gussteile sind präzise gefertigt und einbaufertig, was eine nahtlose Integration in Ihre Projekte ermöglicht. - Komplette Lösungen: Neben der Herstellung von Gussteilen bieten wir auch die Baugruppenmontage an, um eine ganzheitliche Lösung aus einer Hand zu bieten. Technische Exzellenz und Innovation: Unsere jahrzehntelange Erfahrung und kontinuierliche Weiterentwicklung im Bereich des Kokillengusses ermöglichen es uns, den hohen Anforderungen moderner Technik gerecht zu werden. Unser Know-how reicht vom Kokillenbau über die Bearbeitung und Oberflächenbehandlung bis hin zur kompletten Fertigung von Gussteilen. Dies sichert ein Höchstmaß an technischer Ausgereiftheit, Material- und Fertigungsqualität. Vom Fräsen zum Guss: Für Unternehmen, die bisher auf das Fräsen gesetzt haben, bietet der Umstieg auf Aluminiumkokillenguss erhebliche Vorteile, insbesondere bei Metallteilen mit hohen Spanvolumen. Der Kokillenguss ermöglicht die Integration mehrerer Frästeile in einem einzigen Gussteil, was sowohl die Effizienz als auch die Produktqualität steigert. Oberflächenbearbeitungen für individuelle Anforderungen: Wir bieten eine Vielzahl von Oberflächenbearbeitungen an, um Ihren spezifischen Anforderungen gerecht zu werden, darunter Schleifen, Polieren, Eloxieren, Patinieren, Passivieren, Beschichten, Vernickeln, Verchromen, Vergolden und Lackieren. Ihr Partner von der Idee zum einbaufertigen Gussteil: Von der ersten Idee über den Guss bis hin zum einbaufertigen Gussteil begleiten wir Sie mit individuellen Lösungen, Ersatzteilen und Kunstguss. Unser Ziel ist es, Sie bei der Realisierung hochwertiger Gussteile zu unterstützen und gemeinsam mit Ihnen innovative und maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln.