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Bearbeitet mit CNC Präzisionsbearbeitung: CNC Drehen und Fräsen 6-achsig und 5-achsig simultan von Aluminium- und Titan-Legierungen, Sonderwerkstoffen,Gusswerkstoffen und hochfesten Edelstählen.

Wasserglasguss (Natriumsilikat Guss) ist eine Technologie russischer Herkunft. Diese Technik wird vor allem für Stahl- und Edelstahlkomponenten angewendet. Im Vergleich zum Sandgussverfahren können durch die Anwendung dieser Technik komplexere Strukturen hergestellt werden. Die Herstellung großer Produkte kann im Vergleich zum Wachsausschmelzverfahren wirtschaftlicher erfolgen, allerdings bei geringerer Genauigkeit. Wasserglas (Natriumsilikat) wird verwendet, um die Keramikschichten zu härten. Diese Substanz wird dem Schlicker hinzugefügt (siehe nächste Seite). Anschließend wird die Modelltraube in den Schlicker getaucht. Der Schlicker haftet am Wachsmodell und wird anschließend mit keramischem Sand bestreut. Danach wird die Traube in ein Bad mit einer Wasserkochsalzlösung getaucht. Das Wasserglas reagiert mit dieser Lösung und die Schicht härtet aus. Dieses Beschichtungsverfahren wird so oft wiederholt, bis die Schicht für das Gießen ausreichend stark ist. Falls erforderlich, kann eine glattere Gussoberfläche erreicht werden, wenn für die ersten Lagen Keramikschichten aus dem Silicasol-Feinguss eingesetzt werden. Allerdings dauert in diesem Fall die Herstellung der Gussschale länger. Wasserglas Gusskomponenten werden vor allem dort eingesetzt, wo schwere / dickwandige Geometrien gefragt sind. Die Technik findet z.B. in der Produktion von Anhängern, landwirtschaftlichen Maschinen und in der Offshore-Industrie Anwendung.

Wir sind Spezialisten für Eisenguss und überzeugen seit über 125 Jahren mit höchster Qualität für unterschiedliche Branchen. 60 Mitarbeiter unterstützen Sie bei der Umsetzung Ihrer Gussprodukte von de

Aluminiumguss ist aufgrund seines geringen Gewichts und seiner guten Gießbarkeit besonders beliebt. GUSS-RING bietet Aluminiumgussteile aus verschiedenen Legierungen, wie AC-AlSi10Mg und AC-AlSi9Cu3, die sich durch hohe Korrosionsbeständigkeit und gute mechanische Eigenschaften auszeichnen. Aluminiumgussteile werden in vielen Branchen eingesetzt, darunter Automobilindustrie, Luftfahrt und Konsumgüterindustrie​ (GUSS-RING)​​ (GUSS-RING)​.

Abguß von Einzelteilen (Ersatzteile, Prototypen, Nullserien, ...) und Kleinserien über Modelle in Handformtechnik, Drahtkornstrahlen, Entgraten, Korrosionsschutz (Grauguss EN-GJL-200 bis EN-GJL-300)

Das Giessen ist eine der ältesten und bekanntesten Methoden der Metallverarbeitung und dem Einsatz von Aluminium-Guss sind kaum Grenzen gesetzt. Je nach Spezifikation, mechanischen, thermischen und chemischen Beanspruchungen bei der Weiterverwendung und der benötigten Anzahl werden die Teile in Kokillenguss, Niederdruckguss oder Druckguss hergestellt. Wir bieten auch modifizierte Legierungen nach Kundenspezifikationen. Zudem verfügen wir über ein breites Angebot an Knetlegierungen der Serie 6000. Formenbau: Druckguss-Formen werden aus legiertem Warmarbeitsstahl hergestellt. Für Kokillen- und Niederdruckguss-Formen wird Grauguss verwendet. Was die Terminplanung betrifft, sind wir sehr flexibel: Denn fast alle Gussformen werden in unserem Betrieb gefertigt und gewartet. Finish: Verputzt, gereinigt, wärmebehandelt - jedes Gussstück bekommt den letzten Schliff. Mechanische Nach- und Weiterbearbeitung: Überlassen Sie die weitere Bearbeitung unseren Fachleuten. Auf modernen Anlagen bearbeiten wir Ihre Gussprodukte mechanisch und manuell bis hin zum vormontierten und einbaufertigen Produkt.

astria besitzt ein weitläufiges Netz an Partnerunternehmen für Metall- und Kunststoffgussteile. Die erforderlichen Werkzeuge werden vom Gusslieferanten selbst oder von modernst ausgestatteten Werkzeugbaufirmen gefertigt. Es werden alle gängigen Rohmaterialien verarbeitet und auf Kundenwunsch werden die Gussteile anschließend mechanisch bearbeitet, oberflächenbehandelt oder montiert. Metallguss Verfahren: Druckguss Feinguss Kokillenguss Sandguss Stahlguss Strangguss Kunststoffguss Verfahren: Spritzguss Strangguss

Stahlstränge bewegen sich während des Herstellungsprozesses auf rotierenden Zylindern oder „Walzen“. Diese Walzen werden intern mit Wasser gekühlt, um die Hitze des frisch gegossenen Stahls abzuleiten. Drehdurchführungen befördern das Wasser in die Walzen hinein und aus diesen heraus, wobei die Vor- und Rücklaufschläuche der extremen Hitze des Stahlherstellungsprozesses ausgesetzt sind. In Zusammenarbeit mit Branchenführern entwickelte Deublin einen Weg, um die nicht rotierende Seite der Drehdurchführungen in der Stranggussanlage zu montieren. Dieses patentierte Design absorbiert die Kräfte der Walzen sowie der Fehlausrichtung zwischen fester und rotierender Seite und dichtet zuverlässig über mehrere Gussphasen.

Kern Sandguß Mit dem Modellformguß, einem Jahrtausende altem Handwerk, hat 1919 alles angefangen. Bei diesem Verfahren wird ein Modell in Sand gefasst und anschließend entfernt. Der so entstehende Hohlraum wird anschließend mit der Schmelze ausgegossen und erstart in der gewünschten Form. Was sich so einfach anhört ist aufgrund der unterschiedlichen physikalischen Eigenschaften von Metallen im festen bzw. flüssigen Aggregatzustand ein hoch komplexer Prozess. Gerade hier ist unser Know-how und unsere jahrzehntelange Erfahrung, die von Generation zu Generation übertragen wird, ein entscheidender Qualitätsfaktor. Abguß im Sandguß Die Sandformgießerei ist speziell für die Herstellung von Sonderlegierungen eingerichtet, wie sie z.B. für unsere Kunden im Montanbereich, dem Glasformenbau, der Pumpenindustrie und der Elektroindustrie benötigt werden. Dabei sind wir in der Lage höchst komplizierte Teile und Gußstücke bis zu einem Stückgewicht von 2.000 kg herzustellen. Heute fertigen wir nach Modell, Schablone oder Zeichnung und arbeiten mit einem professionellen Modellbauer zusammen. Technische Ausstattung: Maschinenformguß (trocken / nass) Handformguß (trocken / nass) Gussstückgewichte: bis max. 2.000 kg Sonderlegierungen

ALLES AUS EINEM GUSS Wir bieten Ihnen mehr als die fertigungsgerechte Konstruktion und Entwicklung von Gussbauteilen. In unserem umfassenden Leistungsspektrum integrieren wir alle erforderlichen Arbeitsschritte für die Herstellung einzelner Bauteile für Prototypen ebenso wie für die Serie. Durch unser breites Portfolio erhalten Sie alles aus einer Hand mit einem strukturierten Projektmanagement – schnell und kostengünstig: vom Konzept bis zum einbaufertigen Produkt. ENTWICKLUNG UND KONSTRUKTION Nutzen Sie unsere langjährige Erfahrung als Engineering-Dienstleister. Auf Basis unseres Know-Hows aus den Bereichen Konstruktion, Berechnung und Fertigung entwickeln wir Ihre Bauteile bezüglich Festigkeit, Gewicht und kostenoptimierter Gestaltung. Wir erstellen für Sie die fertigungsrelevante CAD-Konstruktion und führen alle Schritte im Prozessmanagement durch. Dabei achten wir besonders auf Aspekte der Werkzeugtrennung, Entformbarkeit, Kerngestaltung und Analyse mittels Gießsimulation. MODELLEINRICHTUNG UND GIESSVERFAHREN Mit uns gibt es keine ungewünschten Überraschungen. Zur Fertigung der Modelle aus den CAx-Daten setzen wir innovative und bewährte Verfahren ein, wie z.B. Polystyrolmodelle, selektives Lasersintern (SLS), Croning-Sand sowie High-Speed Cutting (HSC) und CNC 3-/5-AchsFräsen. Bei den Gießverfahren wählen wir aus Sandguss, Feinguss oder Differenzdruckverfahren stets die geeignete Lösung für Ihre Gussteile aus. QUALITÄT – MADE BY INVENIO: EINS WIE DAS ANDERE Detailtreue und exakte Umsetzung sind maßgebliche Kriterien für einen gelungenen Entwicklungsprozess. Genau aus diesem Grund verlässt unser Haus kein Produkt ohne strenge Qualitätskontrollen. Unter anderem sind Druck- und Dichtheitsprüfungen oder Schwingungsuntersuchungen integrale Bestandteile unseres Dienstleistungsportfolios. Nach Bedarf führen wir bei komplexen Bauteilen Maßvergleiche zwischen den konstruktiven und gescannten Bauteilgeometrien bzw. flächenrückgeführten 3D-Daten durch. GROSSE SYSTEMKOMPONENTEN Die ganzheitliche Betrachtungsweise zeichnet unser Vorgehen aus: Bereits in der frühen Entwicklung beziehen wir alle relevanten Überlegungen an ein Bauteil ein und berücksichtigen so alle Erfordernisse. Auf diese Weise werden selbst hohe Ansprüche an Festigkeit, Steifigkeit, Dichtheit, Präzision und der gießtechnischen Gestaltung erfüllt. Überzeugen Sie sich selbst am Beispiel des abgebildeten Getriebegehäuses. PROTOTYPEN Qualität braucht seine Zeit – nicht bei invenio! Dank unserer angepassten Arbeitsabläufe beträgt die Dauer vom Abschluss der fertigungsgerechten Konstruktion bis zum geprüften und einbaufertigen Bauteil zwischen drei und sieben Wochen. Unter Einsatz von Rapid Prototyping oder ʹklassischemʹ Modellbau fertigen wir Ihre Prototypen zwischen 2 und 1.000 Stück. Profitieren Sie von unserer Erfahrung für serienreife Entwicklung und optimieren auch Sie Ihre Fertigungszeiten und -kosten für einen wirtschaftlichen Produktentstehungsprozess. SERIE Aus der Entwicklungserfahrung und der Prototypenfertigung kommend hat sich invenio zum Fertigungslieferant für kleine und mittlere Stückzahlen bis ca. 180.000/pro Jahr entwickelt. Hierbei schätzen unsere Kunden unsere Lieferflexibilität bei hohen Qualitätsvorgaben. Eine stetige interne Prozessoptimierung und regelmäßige Weiterbildung unserer Mitarbeiter sichern die Bedürfnisse unserer Kunden ab. Fachpersonal und modernste CNC-Maschinen im 3-Schichtbetrieb an zwei Standorten geben Ihnen Planungssicherheit.

Mechanische Bearbeitung von Formgussteilen sowie Kooperation von Oberflächenbehandlung wie z.B. Farbgebung, Zink, Nickel, etc.

wir seit 15 Jahren im Bereich Schwingungstechnik tätig und haben in der letzter Zeit das Leistungsprogramm erweitert. Durch die Kooperation mit unserem Partner JML Industrie in Frankreich

Grauguss EN-GJL 150 bis EN-GJL -300 Sphäroguss EN-GJS-400-18 bis EN-GJS -700-2 Stahlguss von GS 200 bis G42CrMo4 Edelstahllegierungen und Sonderwerkstoffe

Wanddicken in mm Wanddicken in mm Werkstoff- bezeichnungen nach EN 1561 2,5-5 5-10 2,5-5 20-40 40-80 80-150 2,5-5 5-10 10-20 20-40 40-80 80-150 Zugfestigkeit Rm in N/mm Härte am Stück in HB EN-GJL-150 EN-JL 1020* 150 -250 -250 -250 170 -260 140 -225 125 -205 EN-GJL-200 EN-JL 1030* -300 -300 -300 -300 170 -160 150 -230 135 -210 120 -195 EN-GJL-250 EN-JL 1040* -300 -350 -350 180 -255 160 -235 145 -215 EN-GJL-300 EN-JL 1050* -400 -400 min. 210 180 -255 165 -235 ●EN-Werkstoff-Nr. Normwerte fett gedruckt Empfohlene Sortenwahl Mechanische Eigenschaften (gemessen an getrennt gegossenen Probestück Ø 30mm) Werkstoffbezeichnungen nach EN 1561 EN-GJL150 EN-GJL-200 EN-GJL-250 EN-GJL-300 Grundgefüge Ferrit/Perlit Perlit Perlit Perlit Zugfestigkeit N/mm 150 bis 250 200 bis 300 250 bis 350 300 bis 400 Brinellhärte 105 bis 205 150 bis 230 180 bis 255 200 bis 275 0,1%-Dehngrenze N/mm 98 bis 165 130 bis 195 165 bis 228 195 bis 260 Bruchdehnung 0,8 bis 0,3 0,8 bis 0,3 0,8 bis 0,3 0,8 bis 0,3 Druckfestigkeit N/mm Biegefestigkeit N/mm E-Modul (lastabhängig) kN/mm 78 bis 103 88 bis 113 103 bis 118 108 bis 137 Biegewechselfestigkeit N/mm Zug-Druck-Wechselfestigkeit N/mm Bruchzähigkeit MPa√m Physikalische Eigenschaften Werkstoffbezeichnungen nach EN 1561 EN-GJL150 EN-GJL-200 EN-GJL-250 EN-GJL-300 Dichte kg/dm 7,10 7,15 7,20 7,25 Spez. Wärmekapazität J/(kg · K) 20 - 200 °C: 460 20 - 600 °C: 535 Wärmeausdehnungskoeffizienz 20 - 200 °C: 11,720 - 400 °C: 13,0 Wärmeleitfähigkeit (100 - 500 °C) W/(m · K) 52,5 - 48,5 50,0 - 46,0 48,5 - 44,5 47,5 - 43,0 Elektrischer Widerstand µΩ · m 0,80 0,77 0,73

Der Schlüssel zum Erfolg von Canela liegt darin, daß das Unternehmen seine Ersatzteile selbst herstellt und nicht von externen Zulieferern abhängig ist. Canela verfügt sogar über eine eigene Feingießerei, in der alle Spannpratzen, Hebel und alle Gußelemente, die ein Werkzeug benötigt, hergestellt werden.

Verschiedenste Anwendungen Spannpratze Material: 42CrMo4 Türgriff Material: GX4CrNi Maße: ca. 290x50x40mm Gewicht: 480g Besonderheiten: teilweise pulverbeschichtet gehärtet Stirnstütze Material: X20Cr14 Maße: ca. 60x60x30mm Gewicht: 200g Besonderheiten: Freiformflächen Material: Maße: 130x30x9mm Gewicht: 140g Besonderheiten: Montage bei 4B-EURO-ASIA Bestehend aus 5 Komponenten Freiformfläche

Stahlgussteile von 1 kg bis 20 Tonnen Stückgewicht inklusive mechanischer Bearbeitung. Mit vier halbautomatischen Formanlagen bis zu einer Kastengröße von 800 × 650 mm und in der Handformerei mit Formkästen bis zu einer Größe von 7000 × 7000 mm ist die Firma Ebroacero in der Lage Stahlgussteile aus unlegierten und legierten Stählen sowie Edelstählen bis zu einem Stückgewicht von 20 Tonnen herzustellen.

Stahlguss, Feinguss, Sphäroguss, Grauguss -> bis zu 100 t -> mit und ohne Bearbeitung -> inklusive aller Prüfungen und Zertifikate -> auch Stahlguss im Schleudergussverfahren in den Abmessungen: Ø 800 x6.000 mm Länge und Ø 1.700 x 2000 mm Länge Fordern Sie unseren separaten Prospekt an!

Wir haben derzeit 8 Druckgießmaschinen. Davon sind 6 Kaltkammer-Maschinen für Aluminiumdruckguss mit Schließkräften von 160-500 Tonnen und 2 Warmkammer Zinkdruckgussmaschinen Druckgießen Wir haben derzeit 8 Druckgießmaschinen. Davon sind 6 Kaltkammer-Maschinen für Aluminiumdruckguss mit Schließkräften von 160-500 Tonnen und 2 Warmkammer Zinkdruckgussmaschinen mit Schließkräften von 100 Tonnen. Die Maschinen sind von den weltbesten Druckgussmaschinenherstellern Bühler und Frech. Die meisten unserer Bauteile werden mit dem Vakuumdruckgießverfahren hergestellt. Damit können wir Bauteile mit einem äußerst geringem Restanteil an Gasporen herstellen.

Bosch ist der führende Automobilzulieferer weltweit. Profitieren Sie als Kunde vom hohen Qualitätsbewusstsein und der Innovationskraft unserer Kundengießerei.

HSE-Monothane sind in verschiedenen Shore A erhältlich. (Von 30° bis 90°) Anwendungsbereich: Druckindustrie Bauindustrie Getränkeindustrie Lebensmittelindustrie (FDA) 45 und 60 Shore A Dämpfungs- und Fördertechnik Wir produzieren für Sie zum Beispiel Räder, Rollen, Dämpfer, Walzen und Sonderkonstruktionen.

CAST-TEC konstruiert und fertigt Gießeinheiten unterschiedlichster Abmessungen und Durchmesser individuell angepasst an Ihre vorhandene Gießanlage.

Gieß- und Formteile aus Polyurethan von Top-Plast erfüllen als multifunktionale Konstruktionsteile in allen Wirtschaftszweigen und Branchen wichtige Funktionen zur Erhaltung von Leistungsfähigkeit und Sicherheit, beispielsweise als: Abstreifer Anschlagpuffer Anpressringe Antriebselemente Auskleidungen Bandagen Beläge für Fördereinrichtungen Beschichtungen von Misch- und Siebanlagen Buchsen Dämpfungselemente Dichtungen Elastomerfedern Federelemente Flaschengreifer Kugeln Kupplungselemente Kupplungspakete Lärmschutz Lüfterscheiben Mahlscheiben Manschetten Membranen Molche Poller Puffer Räder Rakel Ringe Rollen Sauger Schallschutzplatten Schneepflugleisten Schneid- und Stanzunterlage Schutzbacken Schwerlastrollen Schwingungsdämpfer Siebplatten Spannbacken Spurkranzrollen Trichter Verschleissbeschichtungen Ventilkugeln Walzen Zahnräder Zahnriemen Zyklone, u.v.a.m.

Sonderanfertigung Motorradteile, Oldtimer Ersatzteile, alte Maschinenbauteile, Verbundguss / Eingussteile, Prototypenbau: Z.B.: „Gehäuse für die innovative Neuentwicklung

Rohguss oder fertig bearbeitet Gusseisen mit Lamellengraphit Gusseisen mit Kugelgraphit (SPHÄROGUSS) Stahlguss unlegiert und niedrig legiert Edelstahlguss korrosionsbeständig, hitze- und verschleißfest Manganhartstahl- und Chromstahlguss Ni-Hard Werkstoffe Ni-Resist Werkstoffe Schwer- und Leichtmetallguss Sonderlegierungen: Hastelloy Monel Inconel Incoloy Stellite Reinnickel

Die Fertigung von Prototypen sowie Klein- und Vorserien aus Aluminium und Zamak. Für Konstruktion, Modellbau und mechanische Bearbeitung stehen kompetente Partner an unserer Seite.

Titan-Feinguss für anspruchsvolle Anwendungen. Nach den Legierungen G-TiAl6V4, G-Ti3Al oder G-Ti liefern wir hochfeste Produkte mit guter Oberflächengüte in komplexer Geometrie. Werkzeuge werden individuell gefertigt und nach Musterfreigabe für die Serienproduktion verwendet.

Komponenten, die mittelgroße Mengen, komplexe Geometrien und gleichzeitig große Wandstärken aufweisen müssen, stellen wir im Niederdruckgussverfahren her. Dies eignet sich insbesondere für komplexe und dickwandige Geometrien die mechanisch bearbeitet zu teuer sind. Mit den passenden Wärmebehandlungen sind die mechanischen Eigenschaften einfach anzuheben sowie Spannungen im Teil zu lösen. Aluminium – Niederdruckguss ist auch einfach auf CNC Maschinen final zu bearbeiten, um die nötigen Präzisionen der Funktionsflächen herzustellen. Wir bieten Niederdruckguss gemäß Allgemeintoleranz Norm EN 8062 -3 an. Das DCTG und GCTG Level wird anhand der Machbarkeitsanalyse geprüft und angeboten. Zu Beginn des Verfahrens steht dabei die Optimierung der Ideen und Skizzen der Kunden hinsichtlich Umsetzbarkeit und Kostenoptimierung. Dabei prüfen wir auch, ob sich die gewünschten Ergebnisse mit anderen Materialien in mindestens gleicher Qualität zu günstigeren Preisen realisieren lassen. Dabei legen wir den Fokus u.a. auf die chemischen und mechanischen Eigenschaften der Materialalternativen und prüfen dabei Wärmebehandlungen. Teil der Angebotserstellung ist zudem eine Machbarkeitsanalyse, um sicherzustellen, dass die gewünschten Teile auch im Niederdruckgussverfahren hergestellt werden können. Alle eingereichten Ideen und Skizzen werden dabei absolut vertraulich behandelt, anonymisiert und so aufbereitet, dass ein Rückschluss auf den Auftraggeber nur einem sehr engen Kreis der Mitarbeitenden möglich ist. Auch sehen die Lieferanten nicht, wer der Eigentümer der Zeichnung ist. So schützen wir Ihre Ideen von Anfang an. Das Niederdruckgussverfahren eignet sich bereits für Stückzahlen ab 500 Stk./Jahr für Teile aus Aluminium-, Magnesium-, Zink- oder Kupferlegierungen nach den gängigen europäischen, chinesischen und amerikanischen Normen. Aufgrund des niedrigeren Drucks beim Einspeisen der geschmolzenen Legierung kommt es zu einem geringeren Verschleiß der Werkzeuge, die wir individuell anfertigen und die eigenen Qualitätsprüfungen unterliegen. Durch das Führen einer Werkzeugliste können Kunden so zu einem späteren Zeitpunkt erneut auf die Werkzeuge zugreifen und sie weiterverwenden. Qualitätsprozesse sind einer der entscheidenden Faktoren im Bereich Niederdruckdruckguss. Die novia Group legt größten Wert auf eine einwandfreie Verarbeitung und hohe Produktstandards. Durch den Einsatz modernster Technologien wie röntgen oder Ultraschallprüfungen sicherheitskritischer Stellen, sowie qualifizierter Fachkräfte gewährleisten wir eine erstklassige Qualität unserer Niederdruckgussteile. Unsere Qualitätssicherungsmaßnahmen umfassen strenge Prüfverfahren während des gesamten Herstellungsprozesses. Jedes einzelne Teil wird sorgfältig auf Maßhaltigkeit, Oberflächenbeschaffenheit und mechanische Eigenschaften geprüft, um sicherzustellen, dass es den Anforderungen und Spezifikationen entspricht. Die Ergebnisse der Qualitätsprüfung werden genaustens dokumentiert und dem Auftraggeber zusammen mit weiteren Dokumenten wie den Legierungs-Nachweisen und den Materialprüfzeugnissen zur Verfügung gestellt. Darüber hinaus arbeiten wir eng mit unseren Kunden zusammen, um deren spezifischen Anforderungen zu verstehen und maßgeschneiderte Lösungen anzubieten. Unsere langjährige Erfahrung und Expertise ermöglichen es uns, qualitativ hochwertige Produkte pünktlich und zuverlässig zu liefern. Profitieren Sie von unserer Kompetenz im Niederdruckguss „Alles aus einer Hand“ dank Full-Service-Konzept – maßgeschneidert von Engineering über Herstellung bis zum ganzheitlichen Beschaffungskonzept Re-Engineering und Cost-Engineering-Erfahrung aus über 20 Jahren 100% in-house Montage und Qualitätssicherung inkl. Entwicklung von Testständen, Prüfmitteln, Prüfplänen u.v.m. Auditiertes Lieferantennetzwerk mit erstklassigen Beziehungen auf der ganzen Welt Design for manufacturing und Machbarkeitsstudie im Zuge der Angebotserstellung Unser Angebot im Bereich Niederdruckguss Verarbeitung von Aluminium, Edelstahl und Zink Verarbeitung von Legierungen nach gängigen europäischen, chinesischen und amerikanischen Normen Große Auswahl an Endbearbeitungsoptionen wie Oberflächenbehandlung (Polieren, Beschichten, z. B. Lackieren, Pulverbeschichten, Eloxieren, Verchromen) oder CNC-Bearbeitung zur Erreichung spezifischer Formen, Vertiefungen oder Präzisionstoleranzen

Groß, schwer, dünnwandig, druckdicht: Niederdruckgussteile lösen viele Probleme. Mit 4 Niederdruckgussanlagen fertigen wir Aluminiumgussteile für besondere Ansprüche. Ihr Mehrwert: Flexibel und versorgungssicher dank mehrerer redundanter Anlagen

Hochpräzise und komplexe Metallteile stellen wir seit über 20 Jahren im Feinguss her. Aufgrund unserer Erfahrung produzieren wir dabei auch komplexe Formen mit hoher Präzision und feinen Details. Die Teile werden so gefertigt, dass sie aufgrund der p…