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Hartguss kantig wird durch Einschmelzen von Gusseisen mit anschließender Verdüsung und Brechen des Korns hergestellt. Aufgrund der hohen Härte bricht das Korn im Strahlprozeß in scharfkantige Partikel. Somit ermöglicht das Betriebsgemisch eine permanent hohe Putz- und Aufrauhungsleistung. Anwendungsgebiete: •Mehrwegstrahlmittel •Entlacken •Aufrauhen •Entrosten Härte des Neukorns +/- 640 HV (56 HRC) Kornform kantig Schmelzpunkt ca. 1535 °C Spezifisches Gewicht ca. 7,8 g/cm3 Schüttgewicht (je nach Korngröße) ca. 3,0 – 4,6 g/cm3 Mikrostruktur martensitisch C 2,80 - 3,20 % Si 1,00 - 1,50 % Mn 0,35 - 0,90 % P 0,10 - 0,20 % S 0,07 - 0,12 % Fe Rest Bezeichnung: G17 Hauptkornbereich (mm): 0,4-0,8 Art. Nr.: 6.1213.02.1

Gummischläuche, Kunststoffschläuche, Silikonschläuche, Spiralschläuche, Hydraulikschläuche

Innenschlauch PFA Serie BWF 1 Klöppellage

Silikonschläuche, Gummischläuche, Druckschläuche und Gewebeschläuche in verschieden Qualitäten als Rollenware oder Rollenabschnitt Wir entwickeln Schläuche als kundenindividuelle Sonderanfertigungen und liefern Standardschläuche in Gummi- oder Kunststoffqualitäten für die Industrie und Fluidtechnik. Mit unserem breit aufgestelltem Netzwerk können wir auf verschiedene Fertigungstechniken zurückgreifen und die Material Ihren Anforderungen entsprechend anpassen.

Gummidichtungen nach Zeichnungen aus NBE, EPDM, SBR, Viton uvm.

Der ISH-EVA-STAUBSAUGER-SCHLAUCH besteht aus hochwertigem EVA-Material und ist speziell für die Verwendung in Staubsaugeranlagen konzipiert. Mit seiner hohen Flexibilität und Robustheit ist er ideal für den Einsatz in industriellen und gewerblichen Staubsaugern geeignet. Der Schlauch zeichnet sich durch seine Abriebfestigkeit und Langlebigkeit aus, was ihn zu einer zuverlässigen Lösung für anspruchsvolle Reinigungsaufgaben macht. Die leichte Handhabung und die hervorragende Beständigkeit gegen mechanische Belastungen machen ihn zu einem unverzichtbaren Werkzeug in der Industrie. Vorteile: Aus hochwertigem EVA-Material gefertigt Hohe Flexibilität und Abriebfestigkeit Ideal für industrielle und gewerbliche Staubsauger Langlebig und robust für anspruchsvolle Reinigungsaufgaben Leicht zu handhaben und zu installieren

höchste Qualität, angenehme Haptik Werkzeugmaterial:: Aluminum

Anwendung: Hochdruckschlauch zur Verwendung mit Mineralöl und biologischen Öle Seele: Spez. synthetisches Gummi Druckträger: 1 hochzugfestes Stahldrahtgeflecht Decke: Spez. synthetisches Gummi Sicherheitsfaktor: 1 : 4 Temperaturbereich: - 40° C / + 100° C || kurzzeitig: + 120° C Ozonbeständigkeit: Nach EN 27326, 400 h Abriebbeständigkeit: Nach EN ISO 6945, 0,20 g

IPROGUARD®_70PET ist ein Schutzschlauch aus unterschiedlichen PET Monofilen und zeichnet sich außer durch die oben beschriebenen Eigenschaften durch eine besonders hohe Oberflächenbedeckung, hohe Temperaturbeständigkeit und somit durch besonders hohe mechanische Schutzwirkung aus. Vor allem bei mechanisch stark belasteten Komponenten wie z.B. Schlauchleitungen und Kabelsätzen im Motorraum bieten diese Eigenschaften große Vorteile.

Die Knorr und Macho GmbH fertigt von Kleinstserien bis hin zur Massenfertigung je nach Ihren Kundenspezifikationen. So klein und dennoch so kraftvoll! Gummimembrane dienen der Abdichtung, Kraftübertragung, sowie der Kräfteweiterleitung. Dabei ist die Medien- und Temperaturbeständigkeit von großer Bedeutung. Ebenso eine unabdingbare Alterungsbeständigkeit. Die Knorr und Macho GmbH fertigt von Kleinstserien bis hin zur Massenfertigung je nach Ihren Kundenspezifikationen.

Für die Herstellung zeichnungsgebundener Gummi-Formteile sind wir der richtige Ansprechpartner. Mit umfassendem Know-how und Kompetenz bieten wir Lösungen für jedes Anwendungsgebiet. Von der Aufzugstechnik über die Agrartechnik bis hin zu Kommunalfahrzeugen, Maschinenbau, Kartonproduktion und Maschinen für die Verarbeitung von Lebensmitteln, entwickeln wir mit unseren Kunden gemeinsame Lösungen. Unser Lieferprogramm umfasst Faltenbälge, Faltenmanschetten, Gummi-Puffer, Stopfen und vieles mehr. Sie benötigen Formartikel für eine spezielle Entwicklung? Wir planen, konstruieren und produzieren entsprechend den Kundenanforderungen auch ausgefallenste Formartikel. Werkstoffe: • NK (Naturkautschuk) • EPDM • CR (Neopren) • FKM (Viton) • NBR (Perbunan) • Silikon • Vulkollan® • Vulkollan®-Schaum • WHMPur • WHMPur-Schaum • Spezialmischungen

Gummi-Formteile - individuell gefertigt Die Anforderungen an technische Gummi-Formteile sind höchst vielfältig. Ob im Bereich der Dichtungstechnik, in der Automobilbranche oder in der Medizintechnik, dem Einsatzgebiet von Gummi-Formteilen sind keine Grenzen gesetzt. Bei so einem weiten Einsatzgebiet sollten Formteile individuell gefertigt sein um dem jeweiligen Anforderungen 100% gerecht zu werden. Die Formteil-Produktion ist zertifiziert nach ISO/TS 16949 für hohe Ansprüche in der Automobilindustrie. Sortimentsauswahl Formteile: Dämpfer Faltenbälge Mauerkragen Membranen Dichtungen Leitungskanäle Tüllen Stopfen Dichtungsmanschetten Manschetten Rammpuffer für LKW Formteil-Sonderanfertigungen Große Werkstoffauswahl für spezifische Formeteilanfertigungen: Mit einer Gesamtkapazität von über 3000 Tonnen Gummi-Formteilen pro Jahr, einer großen Auswahl an Werkstoffen und eigener Compound-Anlage sowie eigenem Werkzeugbau sind wir ein erfahrener Partner im Bereich der Gummi-Formteile, und zwar vom Erstmuster bis zur Großserienreife. Wählen Sie aus den Werkstoffen NR, NBR, EPDM, FKM, SBR, CR, ACM, AEM, ECO, HNBR und VMQ oder fragen Sie weitere Werkstoffe für Formteile bei uns an. Gummiformteile von 5 g bis zu 50 kg: In einer Auftragsauflage von 300 bis 10.000 Formteilen und einem Gewicht von 5g bis 50kg pro Formteil, liefern wir unseren Kunden Standardprodukte sowie passgenaue Sonderanfertigungen. Anwendungsschwerpunkte sind z.B. Dichtungen für die Automobilbranche oder FDA-konforme Formteile für die Lebensmittelindustrie. Eigener Werkzeugbau und eigene Compound-Anlage bedeuten einen klaren Kostenvorteil für unsere Gummiformteilkunden. Formteil-Herstellung: ISO/TS 16949 Auftragsvol. 300-10.000 Stück Breites Standardsortiment NR, NBR, EPDM, FKM Pressverfahren 5g bis 50kg pro Formteil Eigene Compoundmischung SBR, CR, ACM Einvulkanisation Sonderanfertigngen Eigener Werkzeugbau AEM, ECO, HNBR, VMQ Rammpuffer und Anfahrpuffer für LKW: Im Bereich der Gummi-Formteile sind wir sehr erfolgreich in der Bereitstellung von vulkanisierten Ramm- und Anfahrpuffern (Anfahrrampenpuffer, dock bumpers) für LKW und Kleintransporter. Seit vielen Jahren beliefern wir weltweit führende Nutzfahrzeug-hersteller mit Gummipuffern zur sicheren Schonung von LKW, Wechselbrücken und Gebäuden. Für verschiedene Fahrzeuge, Rampen, Überladebrücken und Wechsel-brücken entwickeln wir spezielle Ramm- und Anfahrtspuffer und prodzieren in Großserie. Nähere Informationen finden Sie auf unserem Rammpuffer-Informationsblatt. Für Fragen oder Anfragen kontaktieren Sie einfach unseren Vertrieb.

Druckguss, Mit dem Druckguss-Verfahren können Bauteile aus niedrigschmelzenden Legierungen hergestellt werden. Wirtschaftlich lohnt sich das Verfahren bei großen Serien. Druckguss, Beim Druckguss wird das flüssige Metall durch einen Kolben in eine geteilte Dauerform geschossen. Die zum Teil sehr hohen Druckbelastungen erlauben auch sehr dünnwandige und komplexe Bauteile ohne Qualitätsverluste. Die Form wird selbst bei großen Teilen in Bruchteilen einer Sekunde gefüllt, wodurch kurze Taktzeiten realisiert werden. Da die mitunter sehr komplizierten Druckgießwerkzeuge (teilbare Dauerformen) aus Werkzeugstahl bestehen, können nur Metalle mit niedrigem Schmelzpunkt gegossen werden – also Aluminium, Magnesium, Zink und ihre Legierungen. Durch die hohen Geschwindigkeiten während des Schusses, kommt es zu Einwirbelung von Luft und Gasen, die zu Blasen und Poren führen. Der hohe Nachdruck erzielt eine Schließung dieser Blasen und Poren, jedoch können diese bei späterer Erwärmung wieder wachsen. Druckgussteile gelten deshalb normalerweise als nicht wärmebehandelbar und schweißbar. Der Druckguss ist bei ausreichender Seriengröße das wirtschaftlichste aller Gießverfahren.

Rohrauskleidung aus gegossenem Polyurethan (75 Shore A). Die Auskleidung wird über zwei Flansche von außen gehalten. Durch die extrem gute Abriebfestigkeit haben Sie unsere Auskleidungen bewährt!

Das Gießharzsystem besteht aus zwei Acryl-Harzkomponenten und einem Füllstoff. Unsere Formen haben eine Temperaturbeständigkeit von 135°C (Kurzzeitbelastungen bis zu 180°C sind möglich). Hier sehen Sie alle Vorteile von ALWA MOULD D / ATLAS M 130 auf einen Blick: • Schnelle Aushärtung in ca. 50 Min. • Gute Gießfähigkeit • Guss ohne Lufteinschlüsse • Gute mechanische Nachbearbeitung • Nachtempern nicht erforderlich • Hohe Wärmeformbeständigkeit • Geringer linearer Schwund • Feinste Abformgenauigkeit • Problemloses Vergießen kleiner und großer Mengen ( 1kg – 2500 kg) ALWA MOULD D Formen sind bis zu einem Temperaturbereich von 135 °C geeignet, Kurzzeitbelastungen bis zu 180 °C sind unter Berücksichtigung der durch die Temperatur geringeren Druckfestigkeit der Form möglich. Um die Temperatur der Form während des Produktionsprozesses zu regeln, können Kupferrohre oder Heizelemente mit einem Abstand von 3 – 4 cm zueinander und 1 – 2 cm zur Modelloberfläche mit eingegossen werden. Um einen gleichen Wärmeausdehnungskoeffizienten zu gewährleisten, sollten als Verstärkungsmaterial nur Aluminiumteile und Aluminiumlochbleche (Wandstärke von 2 – 3 mm) im Gießkasten befestigt und anschließend mit Gießharz umgossen werden. Alle Einsätze sollten einen Abstand von mind. 10 mm zur Modelloberfläche haben. Temperaturbeständigkeit nach DIN 53462 / ISO 75 B: ca. 135° C Topfzeit: 17 – 20 min. Reaktionstemperatur: 120 – 130° C Härte (Shore D): +/- D 86 Druckfestigkeit bei RT 20° C / Druckfestigkeit bei 100° C: 8 – 9 KN/cm² / 7 – 8 KN/cm² Schlagzähigkeit nach DIN 53453: 3400 J/n = 3,5 kpcm/cm Viskosität der Mischung: ca. 7000 mPas Spezifische Dichte: ca. 1,7 kg/l Wärmeleitfähigkeit nach DIN 1341: ca. 1 W/mk = 0,86 kcal/hm° C Linearer Schwund nach Aushärtung (Prüfkörper 500x100x25mm): ca. +/- 0,1 % Vicat-Erweichungstemperatur nach DIN 53460: > 180° C Lagerstabilität bei 16° C bis 22° C: 12 Monate Wärmeausdehnungskoeffizient nach DIN 53572: 10-6/° C 45

Im Bereich Zink-Druckguss erreichen wir Schließkräfte von 40 bis 125 t. Derzeit sind Gießgewichte von bis zu 3 kg möglich. Je nach Produktanforderung wird mittels Ausfallwaage oder Entnahmeroboter vollautomatisch gegossen. Besonders komplexe Geometrien lassen sich mit unseren Mehrschiebermaschinen realisieren. Auch hier ist das Vergießen von Einlegeteilen möglich.

Bei OptiMel erhalten Sie alles aus einer Hand, um die Low Pressure Moulding Technologie für hochwertigen Elektronikverguss optimal einzusetzen. Als Vergussmaterial kommen thermoplatische Hotmelts zum Einsatz. Aufgrund ihres Eigenschaftsspektrums werden beim Low Pressure Moulding überwiegend amorphe thermoplastische Polyamid-Granulate eingesetzt. Für spezielle Anwendungen stehen darüber hinaus thermoplastische Polyolefine zur Verfügung, die ihren Einsatz immer dann finden, wenn mit den bevorzugten Polyamiden auf den verwendeten Substraten (z.B. vernetztem Polyethylen) keine ausreichende Haftung zu erzielen ist. Durch unterschiedliche Rohstoffkombinationen variiert das Eigenschaftsspektrum dieser Hotmelt Granulate in Bezug auf mechanische Festigkeit, Einsatztemperaturen sowie Beständigkeit gegen verschiedene Medien. Ein für das Niederdruckverfahren günstiges Viskositätsspektrum kombiniert sich bei den Hotmelt Moulding Materialien mit einem breiten Einsatztemperaturbereich (-50 / + 150°C) und zum Teil sehr guten klebetechnischen Eigenschaften. Es können je nach Materialkombination Dichtigkeiten bis IP68 und mechanische Festigkeit in einem Bereich von Shore A40 bis D60 erzielt werden. Neben ihren guten Verarbeitungseigenschaften und dem breiten Einsatzspektrum erfüllen die LPM Hotmelts auch darüberhinausgehende Anforderungen. Die Hotmelts sind Reach/ ROHs konform und größtenteils UL94 V-0 oder V-2 gelistet. Sämtliche Materialien basieren auf nachwachsenden Rohstoffen und zeichnen sich durch saubere Verarbeitungseigenschaften aus, ohne Lösungsmittel oder sonstige Schadstoffe. Entscheidend für die Materialauswahl sind die Anforderungen des jeweiligen Projektes. Wir, als erfahrene Experten in der Low Pressure Moulding TEchnologue beraten Sie gerne individuell und ausführlich um das passende Vergussmaterial für Ihre Anwendung zu finden, unterstützen bei notwendigen Tests und erstellen ein maßgeschneidertes Angebot für Ihren Bedarf.

Verwendungszweck: Getriebegehäuse für Hebewerkzeuge Herstellverfahren: Sandguss auf Formmaschine HSP1 Stückgewicht: 1,94 kg Legierung: G-AlSi9Cu3 (226) Abmessungen: 140 x 130 x 90 mm Weitere Arbeitsgänge: Fertigbearbeitung und Pulverbeschichtung Besondere Qualitätsanforderungen: dünnwandiges, öldichtes Gussteil mit hoher Maßhaltigkeit

tooliss hat sich auf die Kunststoffverfahren, Leichtmetallgussverfahren und Kunststoff- sowie Aluminiumprofile spezialisiert. Ein unvollständiger Auszug der verwendeten Verfahren sind: • Kunststoff: - Spritzguss - Spritzprägen - Coinjection - Monosandwich - TSG (thermoplastischer Schaumspritzguss oder treibmittelhaltiger Spritzguss) - MuCell - Gasinnendruck - Wasserinnendruck - Gasgegendruck - Variotherme Temperierung - Steam molding - Overmolding - 2K - Mehr-K - CFK - RIM - Multitec SMC - BMC - Extrusion - Blasformen - Rotationsformen - Organoblech - Outserttechnik - Montagespritzguss - optischer Spritzguss - Spritzpressen - Plastifizierpressen - SMC - Tiefziehen - TwinSheet - PUR (Polyurethanverfahren) und DCPD-Verfahren - EPS - EPP - EPE - GMT - LFT - MIM - Melamin - Bakelite - Vakuumguss - Heißpressen - Prototypen - Kautschuk - EPDM - Silikon Verfahren der Silikon- und Gummiverarbeitung - LSR - Elastomerverarbeitung • Guß und Metall: Feinguss, Sandguss, Kokillenguss, Aluminium-Druckguss, Magnesium-Druckguss, Zink-Druckguss, MIM, sintern…. • Profile: Kunststoffprofile, Pultrusion, Aluminium-Strangpressprofile. • Werkzeugtechniken: Multikavitäten Kaskadenwerkzeuge, Wendeplatten, Indexplatten, Würfelwerkzeuge, Spritzgussmontage-Werkzeuge, Tandemformen, Etagenformen, Aluminiumwerkzeuge, Rapid-Tools,…….. • Beschichtung und Oberflächen: Lösungen für komplexe Baugruppen, Blechtiefziehteile, Beschichtungsverfahren wie Pulver und Naßlack, Oberflächenbeschichtung, EMV-Beschichtung (Kupfer-Leitlack, Silberleitlack, Zink-Spritzen, Al-Bedampfen, Galvanische Verfahren, Siebdruck, Tampondruck, Transferdruck, … • Sonstiges: Ladungsträger • Baugruppen: Komplexe Baugruppen wie bspw. Montage komplexer medizintechnischer Geräte etc.

EPS-Modellschäume von NAFAB Foams = hohe Verschweißung, abgelagert, feinporiger Schaum, formstabil, trocken, geschlossene Oberfläche, rein Weiß, Erfüllung technischer Vorgaben des Bundesverbandes Gießerei Industrie

Keramik-Keramik Verbunde werden in vielen Fällen wegen der hervorragenden tribologischen Eigenschaften des Verbundes gewählt. Beide Werkstoffpartner weisen die identischen Materialspezifikationen auf und verhalten sich demzufolge bei den unterschiedlichsten Einsatzbedingungen gleich. Die Funktion wird damit nicht beeinträchtigt und bleibt selbst bei widrigsten Bedingungen gewährleistet. Darüber hinaus weisen die Verbunde minimalste Verschleißerscheinungen durch die hohe Oberflächengüte der Werkstoffe aus. Die Folge: eine hohe Standzeit und gesenkte Lifecycle-Kosten. Mögliche Einsatzbereiche für Keramik-Keramik-Verbund: • Dicht- und Regelscheiben (Industriearmaturen, Sanität, Ventile) • Lager / Düsen • Gleitringe • Buchsen • Kolben / Zylinder Anwendungsbeispiele: • Düsen / Lager im Hochdruckreiniger

Mit Rapid Tooling und generativen Verfahren zu schnellen Formen für Kleinserien Ausgehend von einem Urmodell stellen wir Kunststoffteile über das Vakuumgießverfahren in Silikonformen her. Damit können schnell und kostengünstig Prototypen oder Kleinserien von ca. 20 Stück je Silikonform mit hoher Abbildungsgenauigkeit gefertigt werden. Die eingesetzten Polyurethane liefern Prototypen mit mechanischen, thermischen und optischen Eigenschaften, die denen von Kunststoffspritzgussteilen sehr nahe kommen. Solche Teile sind nicht nur für Versuche geeignet, sie schließen auch eine Lücke bei Endprodukten mit niedrigen Stückzahlen (z.B. Gehäuse in der Medizintechnik). Einfärbungen und Oberflächen sind in fast allen Varianten umsetzbar. Sonderanforderungen wie Brandschutzzulassungen oder UV-Beständigkeit sind möglich. Durch Umgießen von Einlegeteilen kann man Verbundteile (zB. Hart-Weich-Kombinationen oder Metallverbund) herstellen.

Unsere hochmoderne Maschinenausstattung und ein eigener Vorrichtungsbau gewährleisten Teile von ausgezeichneter Qualität und Effizienz. Die Schließkräfte unserer Spritzgießmaschinen reichen von 400 kN bis 18.000 kN. Wir produzieren Großserien bis zu 10 kg Teilegewicht – auch im Mehrkomponentenspritzguss und im Gasinnendruckverfahren.

Bemusterung und vollständiges Freigabeverfahren von Spritzgießwerkzeugen nach PPAP/VDA 2. VOGEL bietet Ihnen die Bemusterung und Prozessfreigabe selbst hergestellter und extern übernommener Spritzgusswerkzeuge nach internationalen Normen, einschließlich aller notwendigen Dokumentationen.

Auf 36 modernen Bearbeitungszentren und Drehmaschinen - auch mit angetriebenen Werkzeugen - erfolgt die Weiterbearbeitung unserer Gussteile. Bei Verfahrwegen bis 2200 mm und Bearbeitungsdurchmessern bis 750 mm sind wir für alle Fälle gerüstet. Ihr Mehrwert: Hochpräzise zerspante Gussteile aus einer Hand.

Achsträger im Fahrzeugbau; Werkstoff: EN-GJS 400-15; Gewicht : 22 kg Produktionsumfang: Modellbau, Gußteilherstellung, Lackierung

CAST-TEC fertigt Rund- und Rechteck-Kokillen unterschiedlichster Bau-Formen und -Arten.

Unser Maschinenpark AM STANDORT NECKARTAILFINGEN DEMAG Ergotech 35-80 DEMAG Systec 80-430 DEMAG Systec 160-840 DEMAG 330-1450 Compact ARBURG 470 C ARBURG 570C DEMAG Systec 50-310 WEISS UMWELTTECHNIK Konditionierkammer DEMAG Ergotech 50-200 DEMAG Systec 50-200 DEMAG Systec 50-310 DEMAG Systec 60-430 ARBURG A221 DEMAG Systec 50-200 ARBURG 270S 250 KN Schließkraft

Wir fertigen große industrielle Kunststoffspritzgussteile bis zu 40 Kg

Wo die Stückzahlen für die Spritzguss-Technologie zu gering sind, produzieren wir Fertigteile aus Kunststoff-Halbzeugen. Dabei kommen bei der Teilefertigung nach Zeichnung unterschiedlichste Fertigungstechnologien zum Einsatz. Fertigungstechnologien bei der Herstellung aus Kunststoff-Halbzeugen - Fräsen - Drehen - Bohren - Wasserstrahlschneiden - Warmformen - Kleben - Laserschneiden