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Prototyping Die Entwicklung neuer Erzeugnisse erfordert heute immer rascheres Handeln, besonders bei der Bereitstellung voll funktionsfähiger Musterteile. Bei der Herstellung von komplexen Metallteilen hat das Verfahren des Sandgießens erhebliche Vorteile. Hiermit lassen sich sehr schnell und kostengünstig seriennahe Gussteile herstellen. Der Sandguss stellt damit ein rationelles Bindeglied im Rapid-Prototyping-Prozess dar. Bei Übermittlung von 3D-Daten können wir mit Ihnen bereits in der Entwicklung über komplizierte Einzelheiten der Teilegestaltung sprechen und Sie zur Gussoptimierung beraten. Muster Printform Voxeljet Kompetente Partner fertigen in verschiedenen Verfahren (STL, 3D-Bearbeitung u.ä.) die Prototypenmodelle aus den übergebenen 3D-Datensätzen. Diese können entweder für Einzelstücke oder durch z.B. komplett gefräste Modellplatten von Mustern über die Nullserie bis zur Serienfertigung verwendet werden. Insbesondere für große Prototypen und Einzelteile verwenden wir Sandformen, die durch 3D-Fräsbearbeitung hergestellt wurden. Dabei entfällt die Herstellung eines Modells völlig. Die gefrästen Sandformen werden montiert und direkt abgegossen. Grundlage sind 3D-Datensätze, die durch das Gießsystem ergänzt werden. Einzelteile fertigen wir auch im Lost Foam Verfahren mit gefrästen Styroporformen, die von uns montiert, geschlichtet und abgegossen werden. Seit 2010 setzen wir auf additive Fertigungsverfahren und verwenden gedruckte Sandformen für Prototypen, Einzelteile und kleine Serien. Die Formen können frei und ohne jede formtechnische Bedingungen gestaltet werden. Die 3D-Datensätze werden von uns gießtechnisch aufbereitet und für den Druck vorbereitet. Die gedruckten Formteile werden bei uns nachgearbeitet, geschlichtet und für den Abguss montiert. Zur Fertigung komplizierter, filigraner Bauteile ohne gießtechnische Einschränkungen setzen wir auch im Serienguss gedruckte Kerne ein.

GEGOSSENE GITTERROSTE AUS GLASFASERVERSTÄRKTEM KUNSTSTOFF oder GFK Die gegossenen Gitterroste von EUROGRATE® aus GFK (glasfaserverstärktem Kunststoff) bringen dank ihrer besonderen strukturellen Eigenschaften (Herstellungsverfahren Teknotex) sowie durch den Einsatz von hochwertigen Rohstoffen beachtliche wirtschaftliche und Sicherheitsvorteile mit sich. Die gegossenen Gitterroste werden aus geeigneten Verbundwerkstoffen hergestellt, die in jedem Zusammenhang verwendet werden können. Sie werden bei vielen Anwendungen in unterschiedlichen Branchen installiert, von der chemischen Industrie über den Wohnungsbau und das Bahnwesen bis zur Wasseraufbereitung. Gegossene Gitterroste aus glasfaserverstärktem Kunststoff von EUROGRATE® sind besonders für Umgebungen mit Korrosionsproblemen geeignet. Sie sind nach kundenspezifischen Anforderungen aus verschiedenen Harzen, mit unterschiedlichen Maschen und Oberflächenarten erhältlich. Wir bieten unseren Kunden ein Komplettangebot. Daher sind ergänzende Produkte erhältlich: Stufen und Stufenabdeckungen, Bodenbeläge, Zaunanlagen, Sicherheitsgeländer, Treppen und Strukturprofile. Gegossene Gitterroste und pultrudierte Profile können gleichzeitig verwendet werden, um Strukturen zu liefern, die vollständig aus glasfaserverstärktem Kunststoff (GFK) gefertigt sind.

Mit diesen Formen lassen sich Stecksysteme auf einfache Weise vergießen und so eine Zugentlastung herstellen. Mit dieser Vorrichtung können MPX oder XT-60 Stecker (männlich/weiblich) isoliert und zugentlastet werden. Steckverbindung mit den Kabeln einlegen, zusammenschrauben, Heißkleber mit der Pistole einfüllen. Sobald der Heißkleber aus den seitlichen Öffnungen heraus quillt, ist der Stecker fertig gegossen. Nachdem der Kleber abgekühlt und fest geworden ist, die Form auseinander schrauben und den fertig vergossenen Stecker entnehmen. Die überstehenden Reste mit dem Cutter entfernen fertig. Die Form sollte vor dem einfüllen des Heißklebers leicht mit Siliconspray (oder anderem Trennmittel) behandelt werden, damit der Stecker nach dem verkleben leicht aus der Form entnommen werden kann. Die Verwendung von unterschiedlichen Farben ist hilfreich um Verwechslungen beim Anschließen verschiedener Steckverbindungen vorzubeugen.

Unsere Umformtechnik in der Gusstechnik vereint Erfahrung und fortschrittliche Technologie, um robuste Bauteile für vielfältige industrielle Anwendungen zu schaffen. Die Gusstechnik ermöglicht uns, komplexe Geometrien mit hoher Stabilität und Festigkeit herzustellen, die insbesondere für mechanisch beanspruchte Bauteile ideal sind. Dank unserer modernen Fertigungsanlagen und Materialkenntnisse können wir Gussformen exakt nach Kundenvorgaben erstellen und auf wirtschaftliche Serienproduktion skalieren. Dies macht uns zu einem zuverlässigen Partner für Branchen, die hohe Ansprüche an die Haltbarkeit und Passgenauigkeit ihrer Bauteile haben. Vorteile: Exakte Replikation komplexer Geometrien Hohe Festigkeit und mechanische Beständigkeit der Bauteile Serienproduktion mit gleichbleibender Qualität Materialvielfalt für verschiedene Anwendungsanforderungen Fachkompetenz für anspruchsvolle Gusstechnik

Produktion von Messinggussteilen, Beratung zu Messingguss & dessen kostengünstige Herstellung, Teileherstellung, Werkzeuge, Beschichtung, Bearbeitung, Optimierung, Entwicklung- & Einkaufberatung

Mit der modernsten MineralGuss-Fertigung produziert HAMUEL Ihre Bauteile und liefert montagefertig in Premiumqualität. Material: MineralGuss ist ein moderner Alternativ-Werkstoff zu Stahl und Gusseisen. HAMUEL-MineralGuss wird mit mineralischen Füllstoffen verschiedener Korngrößen und einem Spezial-Epoxidharz aufgebaut und hochverdichtet. MineralGuss-Bauteile haben bereits aus der Gießform heraus die Endgeometrie für allgemeine Montagevorgänge. Nur noch die Hochpräzisionsflächen werden im Anschluss hergestellt. MineralGuss verbessert Ihre Maschineneigenschaften im dynamischen und thermischen Verhalten. Vorteile: Ihr Kostenvorteil ist im MineralGuss bereits eingebaut. In vielen Ausführungen „sieht“ das Gussteil keine Zerspanmaschine mehr. Und wenn dies doch nötig ist, dann erfolgt die Bearbeitung mit erheblich reduziertem Zeitaufwand, da bis zu 90% der Funktionsflächen, Gewinde und Bohrungen bereits im MineralGuss enthalten sind. Dazu kommen die Einsparungen aus dem reduzierten Montageaufwand und der schnelleren Durchlaufzeit Ihrer Maschine. Ihre Montagezeit kann mit MineralGuss deutlich verringert werden. Die hohe Integrationsmöglichkeit von Rohren oder Schlauchen für hydraulische, pneumatische und elektrische Funktionen reduziert dazu auch Ihre Durchlaufzeit. Weiterhin entfallen jegliche Anpassarbeiten, da die MineralGuss-Bauteile in den für Sie wichtigen Bereichen mit der entsprechenden Präzision geliefert werden. Ihre Gestaltungsfreiheit wird mit MineralGuss bezahlbar. Wichtige Oberflächenkonturen müssen nicht mehr durch teure Zerspanung hergestellt werden. Unter Beachtung der mineralgusstechnischen Aspekte eröffnen wir dem Konstrukteur völlig neue Gestaltungsmöglichkeiten.

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Dreharbeiten sind ein zentraler Prozess in der Metallverarbeitung, bei dem rotierende Metallteile mit Präzision bearbeitet werden, um spezifische Formen und Oberflächen zu erzielen. Diese Technik ist entscheidend für die Herstellung von Bauteilen, die in zahlreichen Anwendungen eingesetzt werden, von der Automobilindustrie bis hin zur Maschinenherstellung. Die Raschbacher Metalltechnik GmbH bietet Dreharbeiten mit einem maximalen Drehdurchmesser von 800 mm und einer Drehlänge von 3.000 mm an. Mit modernster Ausrüstung und einem erfahrenen Team stellt das Unternehmen sicher, dass jede Drehbearbeitung mit höchster Präzision und Qualität ausgeführt wird. Die Fähigkeit, komplexe und maßgeschneiderte Drehteile zu realisieren, macht Dreharbeiten zu einer unverzichtbaren Dienstleistung für Kunden, die individuelle Lösungen benötigen. Durch die Kombination von Fachwissen und fortschrittlicher Technologie kann Raschbacher Metalltechnik selbst die anspruchsvollsten Drehanforderungen erfüllen.

Hohe Verschleißfestigkeit bei guten Dämpfungseigenschaften Grauguss ist die am häufigsten verwendete Eisen-Kohlenstoff-Legierung. Was ihn so besonders macht, ist sein hoher Verschleißwiderstand und seine gute Gießfähigkeit. Zudem lässt der Werkstoff sich besonders leicht verarbeiten und dämpft mechanische Schwingungen außerordentlich gut ab. Die Gründe für diese physikalischen Eigenschaften sind in der Struktur des Gusseisens zu finden: Der Kohlenstoff liegt im Grauguss in Lamellen vor, die dreidimensionale Verästelungen bilden. Dieses Lamellengrafit sorgt jedoch auch für eine sehr geringe Dehnbarkeit des Werkstoffs. Details zu den physikalischen Werten der von uns produzierten Werkstoffe aus Grauguss finden Sie im Datenblatt Grauguss (EN-GJL).pdf, das als Download-Datei zur Verfügung steht.

Polieren erfordert viel Erfahrung und Fingerspitzengefühl. Den technischen Möglichkeiten zum Trotz wird das Polieren von Hand immer ein wichtiger Bestandteil unserer Fertigung sein.

Das hohe mechanische Eigenschaftsniveau unserer Gießelastomere erschließt einen weiten Anwendungsbereich. Mit modernsten Maschinen produzieren wir im Bereich PU-Gießtechnik qualitativ hochwertige Formteile. Durch die Variation der Rohstoffe, Rezepturen und Fertigungsverfahren lassen sich die Eigenschaften gezielt beeinflussen. Daher können wir schwierige Geometrien und auch größerer Bauteile mit den hervorragenden Eigenschaften eines Polyurethans fertigen. Bei der Gießtechnologie können mit einfachen Formen, kleine und auch große Stückzahlen kostengünstig abbildet werden. Eine feste Verbindung mit anderen Werkstoffen (Stahl, Aluminium, Gusseisenmetalle, etc.) ist ebenfalls möglich.

Das Sandgiessverfahren arbeitet mit tongebundenden bzw. kunstharzgebundenen Formsanden.

Breite Produktpalette an Gussprodukten lagerhaltig: Ob Grauguss oder Sphäroguss – im Bereich Guss ist Günther + Schramm sehr gut aufgestellt. Beim Grauguss bieten wir Ihnen nahezu das gesamte Spektrum von rund 20 bis 350 Millimeter Durchmesser. Beim höherfesten und spannungsarmen Sphäroguss bieten wir Ihnen ebenfalls eine breite Auswahl an Rund-, Flach- und Vierkantmaterial. Hier liegt unser Schwerpunkt auf dem Werkstoff EN-GJS-400-15. Ausschließlich europäisches Material: Wie Sie wissen, zählt bei der Herstellung von Gussprodukten Qualität, Know-how und Erfahrung. Deshalb setzen wir seit Jahren auf Hersteller unseres Vertrauens und beziehen unsere Ware ausschließlich von europäischen Herstellern, meist direkt aus Deutschland, England und Spanien. Schnell und sauber: Damit Sie direkt mit der wesentlichen Arbeit beginnen können, ordern wir für Sie gerne auch vorgedrehtes Material. Kennen Sie schon unser Online-Portal? Hier können Sie die Verfügbarkeit Ihres Wunschartikels prüfen, Werkszeugnisse einsehen und Bestellungen aufgeben – natürlich rund um die Uhr.

Das Verfahren ermöglicht geringe Wandstärken, geringe Toleranzen, hohe Oberflächenqualität, hohe Materialeinsparungen und einen kontinuierlichen Produktionsablauf.

• Für mittelgrosse bis grosse Serien • 5 g bis der 3 kg • Bis ca. 700cm2 Sprengfläche (DIN A4 Blatt) • Ca. 100 000 Abgüsse pro Werkzeug • Ideal für dünnwandige Teile Dieses maschinelle Verfahren erlaubt die rationelle Produktion grosser Serien und leichter, dünnwandiger Gussteile, bei denen besonders kleine Toleranzen, eine glatte Oberfläche und scharfe Konturen erwünscht sind. • Für mittelgrosse bis grosse Serien • 5 g bis der 3 kg • Bis ca. 700cm2 Sprengfläche (DIN A4 Blatt) • Ca. 100 000 Abgüsse pro Werkzeug • Ideal für dünnwandige Teile Auf unseren Druckgussmaschinen vergiessen wir jährlich rund 250 Tonnen Aluminium.

Druckguss wird gewählt, wenn die benötigten Serien ab ca. 1000 Stück die relativ hohen Kosten für die Druckgussform rechtfertigen, die aus speziell entwickelten Warmarbeitsstählen hergestellt wird. Die Gussteile können dünnwandig, mit grosser Massgenauigkeit gefertigt werden. Sehr glatte und saubere Oberflächen sowie exakte Konturenbildung sind äussere Merkmale des Druckguss. Der Bearbeitungsaufwand kann gänzlich entfallen oder auf ein Minimum reduziert werden. Druckguss ist technisch und wirtschaftlich das optimale Giessverfahren, wenn grössere Stückzahlen zu fertigen sind, und die Abgüsse keine Hinterschneidungen aufweisen.

Wärmebehandlung / Gleitschleifen / Putzen / Strahlen

Bei der Produktion bearbeiteter Gussteile legen wir besonderen Wert auf Präzision und Qualität in jedem Schritt des Herstellungsprozesses. Von der ersten Planungsphase bis zum finalen Produkt folgen wir einem durchdachten Ansatz, um die spezifischen Anforderungen Ihres Projekts nicht nur zu erfüllen, sondern zu übertreffen. Unsere Expertise beginnt mit einer umfassenden Beratung, in der wir gemeinsam mit Ihnen die optimalen Spezifikationen für Ihr Gussteil festlegen. Durch den Einsatz modernster Technologien wie präzise Konstruktionszeichnungen und Gießsimulationen sichern wir die Machbarkeit und Qualität des Endprodukts bereits vor dem Guss. Die Herstellung der Gussformen, sei es durch Sand- oder Kokillengussverfahren, erfolgt mit größter Sorgfalt, um eine ideale Basis für die nachfolgende CNC-Bearbeitung zu schaffen. Diese hochpräzise Bearbeitung ist der Schlüssel zur Erreichung der geforderten Maßgenauigkeit und Oberflächenqualität. Wir setzen fortschrittliche CNC-Frästechniken ein, um eine exakte Passform und höchste Funktionalität der Gussteile zu gewährleisten. Oberflächenveredelungen wie Schleifen, Polieren oder Beschichten verleihen den Gussteilen nicht nur Schutz, sondern auch ein ansprechendes Finish. Zudem verbessern wir durch gezielte Wärmebehandlungen die mechanischen Eigenschaften der Materialien, um die Langlebigkeit und Leistungsfähigkeit der Gussteile zu steigern. Unser Qualitätsmanagement umfasst strenge Kontrollen und Tests, um sicherzustellen, dass jedes Gussteil den höchsten Standards entspricht. Durch den Einsatz von modernsten Prüfverfahren garantieren wir, dass alle Produkte den Normen und Kundenanforderungen gerecht werden. Neben der Produktion kümmern wir uns auch um das Projektmanagement und die Logistik, um einen reibungslosen Ablauf und pünktliche Lieferungen zu gewährleisten. Durch den Einsatz von Electronic Data Interchange (EDI) optimieren wir den Bestellprozess, um eine schnelle und effiziente Abwicklung zu sichern. Unser Ziel ist es, Ihnen bearbeitete Gussteile von höchster Qualität zu liefern, die genau auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten sind. Mit unserem umfassenden Service von der Planung bis zur Auslieferung stehen wir Ihnen als zuverlässiger Partner zur Seite.

Gussasphalt kennt jeder in erste Linie als Straßenbelag (im Volksmund auch Teer genannt). Gussasphalt kann aber vielmehr als nur „Straßen“. Es ist ein hohlraumfreies Gemisch aus Gesteinskörnung und Bitumen als Bindemittel und kann verlegt werden als: - Deckschicht auf Verkehrsflächen - Estrich - Heiz-und Industrieestrich - Abdichtung in Verbindung mit Dichtungsschichten - Schutzschicht auf Abdichtungen - Dichtschicht in WHG-Anlagen - auf Rampen - in Tiefgaragen - im Wohnungsbau Seine Oberfläche und auch die Farbe ist sehr vielfältig. Außerdem ist Gussasphalt wärme- und schalldämmend, schnell nutzbar (hier fällt eine Trocken-/Aushärtungszeit von 3-5 Std. an), abriebfest, witterungsbeständig, wasserdicht, brandsicher, Säure und Laugenbeständig sowie ökologisch nachhaltig.

Grauguß GG25, Sphäroguß GGG40 / GGG50 / GGG60, Büchsen GG25 / GGG40 / GGG50 Grauguß GG25 Rund, roh und vorgedreht Flach Vierkant Sphäroguß GGG40 / GGG50 / GGG60 Rund, roh und vorgedreht Flach Vierkant Büchsen GG25 / GGG40 / GGG50

Die Formanlagen sind für Jahresmengen von 500 bis 50.000 Abgüssen und Gewichte von 10 bis 600 kg optimiert. Im Handformguss werden mit div. Kastengrößen Abgüsse von 100 kg bis 2.500 kg produziert.

Konstruktionsberatung für Gussteile Beispielsweise Stahl in Guss umkonstruieren .

Im Kokillengussverfahren werden, auch unter Verwendung von Sandkernen, Aluminiumlegierungen nach DIN EN 1706 mit Stückgewichten bis zu 45 Kg vergossen. Gern beraten wir Sie schon bei der Gussteilentwicklung hinsichtlich der Legierungsauswahl sowie der effektivsten Auslegung des Kokillenwerkzeuges. Ob im eigenen Haus oder bei einem unserer langjährigen Bearbeitungspartnern, wir bearbeiten Ihr Teil und liefern einbaufertig, wenn gewünscht auf Druckdichtigkeit geprüft, bei Ihnen an.

Kokillenguss und Niederdruck-Kokillenguss können auch als Dauerformguss bezeichnet werden. Die für diese Verfahren verwendeten Werkzeuge werden aus Stahl hergestellt. Um eine einwandfreie Befüllung zu erreichen, kann ein Gießen unter niedrigem Druck oder unter Verwendung einer rotierenden Form zum Einsatz kommen. Durch Schieber und Losteile in der Form oder mittels Sandkernen können komplexe Hinterschnitte realisiert werden. Die Zeit für das Aushärten der Schmelze bestimmt die Taktzeit, weshalb dünnwandige Bauteile wirtschaftlicher hergestellt werden können.

Die unten genannten Teile sind nur ein geringer Teil unseres Fertigungsprogrammes, sollten sie nicht das richtige gefunden haben, senden sie uns einfach ihre Anfrage. Auf Kundenwunsch ist auch die Fertigung von Größen außerhalb der Norm möglich. Schmiedeteile: Federgrundplatte Federsattelplatten Federschaken Federspannschrauben Federzwischenplatten Gabelbolzen Pendellenker Pendelplatten Radsatzlenker Sattelscheibe Winkellenker Gussteile: Bremsklotzschuh Drehzapfen Drehzapfenlager Federschakensteine Lagerdeckel Lagergehäuse Lagerringe Großrad Lenker Obere / Untere Führung Radsatzlagerdeckel Radsatzlagergehäuse

Grauguss, auch Gusseisen mit Lamellengraphit genannt, ist ein Material mit exzellenten Dämpfungseigenschaften und guter Druckfestigkeit. GUSS-RING produziert Grauguss in verschiedenen Qualitäten nach DIN EN 1561, wie z.B. EN-GJL-150 bis EN-GJL-300. Grauguss wird häufig in Anwendungen verwendet, die eine hohe Formbeständigkeit und gute Bearbeitbarkeit erfordern, wie Motorblöcke, Getriebegehäuse und Maschinenbetten​ (GUSS-RING)​.

Kundenspezifische Gussteile, mechanisch bearbeitet oder als Rohling, auf Anfrage beschichtet, ab Kleinserien bis Großserien

Wir bearbeiten Gussteile, die Teile können beigestellt werden oder wir beschaffen auch die Gussteile.

Nach intensiven Vorbereitungsarbeiten ist es uns gelungen, das neue Material CUPHIN für nahezu alle erdenklichen Formen und Anwendungen zu vergießen. Damit gehören wir zu den wenigen Unternehmen in Deutschland, die sich gründlich mit dem Material auseinandergesetzt haben und sich den neuen Anforderungen in der Verarbeitung schon heute stellen.

Vergussanlagen für den Verguss von Polyurethanen und Silikonen unter Vakuum. Möglichkeiten zur Befüllung von Silikonwerkzeugen bishin zur direkten Befüllung von Teilen.